《機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材及管件》（征求意見(jiàn)稿）

機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材及管件本文件規(guī)定了機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材及管件的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于冷熱水給水管道，包括工業(yè)與民用冷熱水、采暖、中央空調(diào)及飲用水等機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材及配套管件。在考慮到材料的耐化學(xué)性和耐熱性條件下，可用于各種化學(xué)流體及氣體輸送不銹鋼交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管道系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測(cè)定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測(cè)定鉬量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法重碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定重量法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)（ISO9227:2006，IDT）GB/T15820聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗(yàn)GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法GB/T18991冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件GB/T18992.2冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分:管材GB/T19228.1不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件GB/T19993冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗(yàn)方法GB/T22051交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴(kuò)式管件3術(shù)語(yǔ)和定義3.1不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合塑料管材外層為對(duì)接焊薄壁不銹鋼管、內(nèi)層為輻照交聯(lián)聚乙烯管，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)管材。3.2機(jī)械密封金屬連接管件中無(wú)彈性密封圈等密封介質(zhì)，管材管件通過(guò)機(jī)械工具實(shí)現(xiàn)面密封。4材料機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材外層不銹鋼和管件所用材料見(jiàn)表1。內(nèi)層塑料管材料為輻射交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc其材料性能應(yīng)符合GB/T18992的要求。表1不銹鋼材料1235分類與標(biāo)記5.1管材5.1.1機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材的使用條件應(yīng)符合GB/T18991的規(guī)定，應(yīng)用級(jí)別應(yīng)符合表2的規(guī)定。每個(gè)級(jí)別均對(duì)應(yīng)于一個(gè)特定的應(yīng)用范圍及50年的使用壽命。具體應(yīng)用時(shí)，還應(yīng)考慮不同的設(shè)計(jì)壓力，采用GB/T18991規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。表2使用條件級(jí)別rD最高設(shè)計(jì)溫度rmaxrmal℃℃年℃h1121451注2：表中所列各使用級(jí)別的無(wú)介質(zhì)復(fù)合塑料管道系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足在20℃、2.5MPa條件下輸送冷水50年5.1.2機(jī)械密封式不銹鋼內(nèi)襯輻照交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材標(biāo)記應(yīng)采用復(fù)合管代號(hào)、內(nèi)層塑料管外徑、外層不銹鋼材質(zhì)、用途和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)表示：-執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)外層不銹鋼材質(zhì)內(nèi)層塑料管壁厚內(nèi)層塑料管外徑復(fù)合管代號(hào)5.1.3標(biāo)記示例外層不銹鋼管材料為S30408，內(nèi)層塑料管公稱外徑和壁厚分別為25mm和2.8mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為T/CAQI-XXXX的復(fù)合管標(biāo)記為：SPEXC25×2.8-S30408T/CAQI-XXXX。5.2管件5.2.1分類及代號(hào)管件分類及代號(hào)按表3的規(guī)定。表3管件分類及代號(hào)XD5.2.2標(biāo)記管件標(biāo)記應(yīng)采用型式代號(hào)、公稱直徑和用途代號(hào)表示：×用途公稱直徑公稱直徑型式代號(hào)5.2.3標(biāo)記示例a)燃?xì)庥肈N25×20異徑直通管接頭，標(biāo)記為：SY25×16Q；b)熱水用DN25等徑三通管接頭，標(biāo)記為：SD25R。6要求6.1材料不銹鋼材料牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）見(jiàn)表4。表4不銹鋼牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）CPS1S30408060Cr19Ni10≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0308.00～11.0018.00～20.00---2S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00-3.003S3160322Cr17Ni12Mo2≤0.03≤0.75≤2.00≤0.040≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00-3.006.2外觀6.2.1管材管材表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、焊疤和凹痕等明顯缺陷，管口應(yīng)平整無(wú)毛刺，端面應(yīng)垂直管材軸線。6.2.2管件管件應(yīng)無(wú)裂痕、氣孔、氣泡、收縮、雜物及其他影響性能的缺陷，管件與管材的接觸面應(yīng)光潔順滑，無(wú)毛刺。6.3規(guī)格尺寸6.3.1管材6.3.1.1管材標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般為4m，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況由供需雙方協(xié)商確定。管材長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。6.3.1.2管材平均外徑、內(nèi)管平均外徑、各管壁厚及允許偏差和不圓度見(jiàn)表5。徑表5管材尺寸及偏差單位為毫米徑公稱外徑dnde,minde,maxdmindmax+0.30≤0.013dn+0.40+0.40+0.50+0.60≤0.015dn+0.70+0.802、管材內(nèi)管按管系列S值取5。6.3.2管件管件基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，尺寸見(jiàn)表6。圖1管件基本尺寸圖表6管件基本尺寸單位為毫米dnTdDMLL126.4交聯(lián)度內(nèi)層PE-Xc管交聯(lián)度不低于60%。6.5靜液壓強(qiáng)度管材靜液壓強(qiáng)度應(yīng)滿足表7的規(guī)定。表7管材靜液壓強(qiáng)度1316.6爆破試驗(yàn)管材最小爆破壓力見(jiàn)表8。表8管材最小爆破壓力dn6.7氣密性能管件本體應(yīng)進(jìn)行氣密性能試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)氣泡出現(xiàn)。6.8鹽霧試驗(yàn)管材和管件應(yīng)進(jìn)行240h中性鹽霧試驗(yàn)，外觀應(yīng)無(wú)明顯變化。6.9衛(wèi)生性能用于輸送飲用水的管材和管件應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。6.10系統(tǒng)適用性管材與管件連接后應(yīng)通過(guò)耐內(nèi)壓試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)、循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)、耐拉拔性能和真空性能五項(xiàng)系統(tǒng)適用性試驗(yàn)。6.10.1耐內(nèi)壓試驗(yàn)按表9規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行耐內(nèi)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無(wú)破裂、無(wú)滲漏。表9耐內(nèi)壓試驗(yàn)條件136.10.2熱循環(huán)試驗(yàn)按表10規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)，試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無(wú)破裂、無(wú)滲漏。表10熱循環(huán)試驗(yàn)條件6.10.3循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)按表11規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無(wú)破裂、無(wú)滲漏。表11循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)條件6.10.4耐拉拔試驗(yàn)按表12規(guī)定的試驗(yàn)條件，將管材與相配套的管件連接成組件，施加恒定的軸向拉力，保持一定的時(shí)間，管件與管材連接處不發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)。表12耐拉拔試驗(yàn)條件130.785d136.10.5真空性能按表13給出的參數(shù)進(jìn)行真空試驗(yàn)。表13真空試驗(yàn)條件37試驗(yàn)方法7.1材料外層不銹鋼管材和管件的化學(xué)成分按材質(zhì)單驗(yàn)收。分析方法按照GB/T223系列標(biāo)準(zhǔn)。7.2外觀7.3規(guī)格尺寸管材按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行，管件按GB/T19228.1的規(guī)定進(jìn)行。7.4交聯(lián)度按GB/T18474的規(guī)定進(jìn)行。7.5靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)組件內(nèi)外試驗(yàn)介質(zhì)均為水。7.6爆破試驗(yàn)按GB/T15560的規(guī)定進(jìn)行。7.7氣密試驗(yàn)按GB/T22051的規(guī)定進(jìn)行。7.8鹽霧試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。7.9衛(wèi)生性能按GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行。7.10系統(tǒng)適用性7.10.1耐內(nèi)壓試驗(yàn)按GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)組件內(nèi)外試驗(yàn)介質(zhì)均為水。7.10.2熱循環(huán)試驗(yàn)按GB/T19993的規(guī)定進(jìn)行。7.10.3循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)按GB/T18992.2的規(guī)定進(jìn)行。7.10.4耐拉拔試驗(yàn)按GB/T15820的規(guī)定進(jìn)行。7.10.5真空性能試驗(yàn)按GB/T18992.2的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為定型檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。8.2組批8.2.1管材同一原料、同一工藝、同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)的管材為一批，每批數(shù)量不超過(guò)20噸，連續(xù)生產(chǎn)7天產(chǎn)量不足20噸時(shí)，以7天產(chǎn)量為一批。8.2.2管件同一原料、同一工藝、同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)的管件為一批，每批數(shù)量不超過(guò)20000只，連續(xù)生產(chǎn)7天產(chǎn)量不足20000只時(shí)，以7天產(chǎn)量為一批。8.3定型檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求。同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或者原材料發(fā)生變動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。8.4出廠檢驗(yàn)8.4.1管材8.4.1.1管材出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸、交聯(lián)度和靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)（95℃,22h）。8.4.1.2管材的外觀和尺寸出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水批量范圍N樣本數(shù)n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re12233456788.4.1.3在8.4.1.2計(jì)數(shù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行交聯(lián)度和靜液壓強(qiáng)度8.4.2管件8.4.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸和氣密性能試驗(yàn)。8.4.2.2管件的外觀和尺寸出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水8.4.2.3在8.4.2.2計(jì)數(shù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行氣密性能試驗(yàn)。8.5型式檢驗(yàn)8.5.1管材、管件型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為除6.10.2熱循環(huán)試驗(yàn)以外的所有項(xiàng)目。8.5.2每?jī)赡赀M(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正常生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)產(chǎn)因任何原因停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢查結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.6判定規(guī)則管材和管件外觀、尺寸按表14進(jìn)行判定，衛(wèi)生性能有一項(xiàng)不合格判為不合格批（或產(chǎn)品）。其他要求有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)，可隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判為不合9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志9.1.1管材9.1.1.1標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，間隔不超過(guò)2米。標(biāo)志至少包括下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)規(guī)格尺寸；d)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；e)出廠日期或批號(hào)。9.1.1.2管材外包裝箱上至少應(yīng)有下列標(biāo)志：a)商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)生產(chǎn)廠名、廠址。9.1.2管件9.1.2.1管件上應(yīng)有型號(hào)或規(guī)格、商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)記等標(biāo)志；9.1.2.2標(biāo)志應(yīng)清晰、耐久；9.1.2.3外包裝箱上應(yīng)有下列內(nèi)容的標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；b)制造商名稱、地址及商標(biāo)；c)規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及箱體尺寸；d)出廠日期或