井架工崗位手冊

井架工崗位手冊

目錄

一、崗位責(zé)任制...................................................................1

1.工作職責(zé)..................................................................

2.安全職責(zé)..................................................................

二、崗位風(fēng)險及控制措施..........................................................2

三、崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作..............................................................4

1.巡回檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)........................................................

2.起下鉆具操作..............................................................

3.更換鉆井泵閥座、閥爾總成.................................................

3.防噴演習(xí)..................................................................

四、設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.....................................................8

1、井架安裝維護(hù)與使用與操作.................................................

2、天車操作規(guī)程..............................................................

3、游車操作規(guī)程..............................................................

4、大鉤操作規(guī)程..............................................................

5、水龍頭操作規(guī)程............................................................

6、轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程..............................................................

7、轉(zhuǎn)盤傳動裝置操作規(guī)程......................................................

8、頂驅(qū)操作規(guī)程..............................................................

9、防噴器移動裝置操作規(guī)程...................................................

10、應(yīng)急消防泵操作規(guī)程.......................................................

11、倒大繩裝置操作規(guī)程.......................................................

12、氣動絞車操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程..............................................

13、崗位井控裝備安裝、使用及維護(hù)保養(yǎng)........................................

五、安全理論和安全知識.........................................錯誤!未定義書簽。

1.低老壞內(nèi)容................................................................

2.塔里木油田公司十大禁令..................................................

3.中石油安全生產(chǎn)“四條紅線”...............................................

4.中石化安全生產(chǎn)十大禁令...................................................

六、應(yīng)急知識...................................................錯誤!未定義書簽。

1.硫化氫中毒................................................................

2.消防知識..................................................................

3.應(yīng)急急救能力..............................................................

4.骨折處理..................................................................

5.止血......................................................................

6.燙傷燒傷后的應(yīng)急處理.....................................................

7.心肺復(fù)蘇..................................................................

-崗位責(zé)任制

1工作職責(zé)

1.1協(xié)助副司鉆管好泥漿泵，副司鉆不在時代理其職務(wù)。

1.2負(fù)責(zé)高空作業(yè)，起下鉆時負(fù)責(zé)二層臺安全操作，正常鉆進(jìn)時負(fù)責(zé)輔助工作的

完成，對本崗位的安全負(fù)責(zé)。

1.3負(fù)責(zé)井架、天車及懸掛系統(tǒng)的日常檢查和保養(yǎng)，負(fù)責(zé)氣葫蘆的使用和保養(yǎng)。

1.4負(fù)責(zé)封井器、取芯工具的保養(yǎng)、使用和檢查。

1.5負(fù)責(zé)填寫工程班報(bào)表。

1.6倡導(dǎo)并踐行清潔生產(chǎn)，認(rèn)真履行節(jié)能環(huán)保等社會責(zé)任。

2安全職責(zé)

2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSSE規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2.2負(fù)責(zé)高空作業(yè)及起下鉆作業(yè)時二層臺的安全操作。

2.3負(fù)責(zé)井架及懸吊系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤的安全檢查，負(fù)責(zé)井架以上的各種保險繩索和

滑輪的連接，固定及井架照明的設(shè)施的安全檢查。

2.4嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律。

2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全動火，安全檢修等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)

定，不違章作業(yè)。

2.6正確分析判斷和處理各種HSSE事故苗頭。把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事

故時，及時向上級報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記

錄。

2.7正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，妥善保管，正確使用各種防護(hù)器具和消防器材，

保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

2.8積極參加各種HSSE活動，崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。

2.9遵守集團(tuán)公司和油田《安全生產(chǎn)禁令》，履行《中石化員工守則》，執(zhí)行甲

方禁令。

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二崗位風(fēng)險及控制措施

本崗位主要風(fēng)險是：高處墜落、高空落物砸傷、溢流、井噴、硫化氫中毒、

電器火災(zāi)、掩埋。

1高處墜落：造成人員受傷或死亡。

控制措施：

1.1人員上下梯子時扶好扶手。

1.2登高作業(yè)前，清理腳下泥漿、油污。

1.3登高時，手抓穩(wěn)、腳踏牢。

1.4認(rèn)真檢查高處作業(yè)用安全帶，保證零部件齊全完好。

1.5高處作業(yè)時，按規(guī)定高掛低用掛好安全帶。

1.6遇設(shè)備檢修在臨邊等處作業(yè)時，安全站位。

2高空落物：造成人員受傷或者死亡。

控制措施：

2.1定期檢查井架及底座各部銷子、螺絲緊固無松動。井架燈具固定牢靠。

二層臺欄桿齊全固定牢固。

2.2在高處進(jìn)行檢維修及保養(yǎng)作業(yè)所用工具，必須按規(guī)定拴好安全繩。嚴(yán)禁

上拋下扔物體。嚴(yán)禁在井架等高處隨意放置活動物體。

3機(jī)械傷害：造成人員受傷或者死亡。

控制措施：

3.1嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢維修作業(yè)的許可審批制度和上鎖掛簽制度。

3.2嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.3嚴(yán)禁觸碰設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。

3.4認(rèn)真檢查所屬機(jī)械設(shè)備的護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施，保證齊全、完好、緊固。

4溢流、井噴：輕則造成財(cái)產(chǎn)損失，重則會造成機(jī)毀人亡和環(huán)境污染。

控制措施：

4.1了解地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)中對油氣層、地層壓力的預(yù)告，提高井控意識。

4.2積極參與班組井控應(yīng)急演習(xí)演練，及時發(fā)現(xiàn)溢流，及時正確配合關(guān)井。

4.3認(rèn)真檢查井控裝備設(shè)施，保證設(shè)備始終處于完好運(yùn)行的待命工況。

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5硫化氫中毒：造成人員中毒傷亡和井噴失控事故。

控制措施：

5.1提高井控防范意識。

5.2積極參與防硫化氫應(yīng)急演練，能熟練掌握防硫化氫應(yīng)急處置和逃生能力。

5.3認(rèn)真檢查本崗位配置的正壓式空氣呼吸器。保證完好。

5.4能熟練正確的穿戴正壓式空氣呼吸器裝備。

5.5鉆開油氣層及含硫油氣層時，崗位配備的便攜式硫化氫監(jiān)測儀必須隨身

攜帶。

6電器火災(zāi)：造成設(shè)備損壞或人員傷害。

控制措施：

6.1每周對屬地內(nèi)電路進(jìn)行安全檢查。及時消除電路短路、斷路等隱患。

6.2定期檢查屬地內(nèi)配備的滅火器，保證可靠的待命工況。

7設(shè)備損壞：造成設(shè)備損壞或人員傷害。

控制措施：

7.1定期保養(yǎng)天車游車，確保潤滑良好，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。天車防碰裝置必須

完好。

7.2二層臺逃生裝置完好無損、靈活好用。

7.3大鉤鉤口開關(guān)靈活，保險銷可靠，潤滑良好。鉆進(jìn)時鎖大鉤防止水龍頭

回旋。

7.4立管、水龍帶連接緊密，不刺、不漏，冬季防凍。立管卡牢、緊固齊全，

不磨井架。

7.5水龍頭各固定螺絲齊全、緊固，水龍頭潤滑良好。

7.6開泵前確認(rèn)立管閘門組開關(guān)狀態(tài)。

7.7轉(zhuǎn)盤頂絲全、緊、固定，油量夠、油質(zhì)好。

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三崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作

1巡回檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)

1.1巡回檢查路線

值班房f場地f分離器f井架及底座f氣動絞車f轉(zhuǎn)盤f提升系統(tǒng)（含頂驅(qū)

系統(tǒng)）f二層臺（起下鉆時）f消防水罐、消防房f值班房。

1.2檢查了解內(nèi)容

1.2.1值班房

了解上個班次工作情況，參加班前班后會，匯報(bào)巡回檢查情況，接受當(dāng)班指

令，負(fù)責(zé)做好會議記錄。

1.2.2場地

1.2.2.1大繩抽倒裝置配置完整（電動式：電動機(jī)接地良好）、清潔衛(wèi)生。

1.2.2.2鉆臺下各種固定銷、剪切銷、別針齊全牢固、方向正確，封井器和

井口、井架底座清潔衛(wèi)生，拉筋或頂杠無變形。

1.2.3液氣分離器

1.2.3.1檢查額定壓力是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，處理量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.3.2檢查外觀是否符合安裝要求。

1.2.3.3檢查連接管線是否符合安裝要求，是否堵塞。

1.2.3.4檢查點(diǎn)火裝置。

1.2.3.5檢查安全閥，各個閥門是否靈活好用。

1.2.3.6嚴(yán)禁安裝泄壓管線；出口使用直通排放短管，朝向主放噴管線.

1.2.3.7鉛印完整，無損壞，標(biāo)牌上開啟壓力標(biāo)識清楚。

1.2.4井架及底座

1.2.4.1井架主體、底座、井架梯子、操作臺、（套管扶正臺）、立管平臺、

二層臺、天車臺梯子欄桿連接銷子、剪切銷、別針齊全。

1.2.4.2B型鉗、液氣大鉗、風(fēng)動絞車滑輪懸掛牢靠，鋼絲繩無斷絲、電弧

燒灼、銹蝕現(xiàn)象，不打結(jié)。

1.2.4.3穩(wěn)繩器固定牢靠。|

1.2.4.4立管用卡箍、u型卡（或壓板）與井架卡牢、緊固，u型卡數(shù)量足夠。

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1.2.4.5保險帶兩副（全身式雙尾繩），且完好。

1.2.4.6操作臺固定牢固，兜繩、工具齊全完好,二層臺工具必須固定牢靠。

1.2,4.7二層臺立柱排放架、鉆鋌卡板不變形，固定牢靠。

1.2.4.8天車固定牢靠、擋繩桿齊全、潤滑良好。

1.2.4.9二層臺逃生裝置安全可靠，逃生鋼絲繩（直徑12.7mm）兩端拴掛牢

固，中間無打結(jié)，下端有緩沖墊。

1.2.4.10登梯助力器固定連接安全可靠。攀爬防墜裝置安全可靠。

1.2.4.11天車臺上起重架固定牢靠。

1.2.5氣動絞車

1.2.5.1固定牢靠、平穩(wěn)，護(hù)罩齊全、清潔。

1.2.5.2起重用直徑15.9nlm的鋼絲繩，不打結(jié)、無銹蝕、無斷絲，長度合

適。

1.2.5.3剎車裝置可靠。

1.2.5.4潤滑良好，油杯油量充足，油質(zhì)合格，黃油嘴齊全。

1.2.5.5吊鉤與鋼絲繩連接可靠，鉤口安全裝置齊全好用。

1.2.6轉(zhuǎn)盤

1.2.6.1油品、油量、油質(zhì)符合使用要求，潤滑良好。

1.2.6.2固定螺栓齊全牢靠。

1.2.6.3運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1.2.7提升系統(tǒng)

1.2.7.1游車護(hù)罩固定牢固，滑輪潤滑良好，黃油嘴齊全。

1.2.7.2大鉤鉤口開關(guān)靈活，保險銷可靠，潤滑良好，黃油嘴（部位分布：

安全銷體、銷軸、掣子銷軸、頂桿、摩擦定位盤）齊全。

1.2.7.3水龍頭各個固定螺栓齊全、緊固，黃油嘴齊全（潤滑部位：提環(huán)銷

軸、密封圈裝置、彈簧密封圈），加油孔清潔，放氣孔暢通，潤滑油量、油質(zhì)符

合要求，潤滑良好，不漏油、不漏鉆井液。

1.2.7.4水龍頭與水龍帶連接緊固，不刺漏鉆井液。

1.2.7.5水龍帶保險繩固定牢靠。

1.2.7.6吊環(huán)完好，保險繩可靠。

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1.2.8消防罐

1.2.8.1消防泵工作良好，泵頭盤根無滲漏，處于應(yīng)急備用狀態(tài)。

1.2.8.2罐體及連接管線無滲漏。欄桿防護(hù)有效。罐口受限空間標(biāo)示明確。

1.2.8.3儲備水龍帶長度符合要求（至少75m）,消防槍一個。箱體清潔。

1.2.9消防房

1.2.9.1按照規(guī)定配齊，檢驗(yàn)維修無過期，衛(wèi)生清潔。

1.2.9.2消防工具分類擺放，帳物卡一致。工具處于正常備用狀態(tài)。

1.2.10值班房

參加班前班后會，匯報(bào)巡檢情況，接受生產(chǎn)指令。

2起下鉆具操作

2.1起鉆具二層臺操作

2.1.1游車起升時要觀察大繩的磨損情況，觀察有無明顯斷絲。并注意游車

的上升位置，及時提醒司鉆。

2.1.2立柱坐吊卡后及時搭繞好兜繩，將第一個繩結(jié)掛入“U”形卡槽固定，

保證卸扣時鉆具不擺動，同時下看鉆臺卸扣。

2.1.3卸完扣立柱進(jìn)入鉆桿盒后，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺，并迅速將

兜繩第二個繩結(jié)掛入“U”形卡槽固定。

2.1.4眼看吊卡下放脫離鉆桿母扣臺肩時，左手開吊卡鎖銷，右手開吊卡活

門，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)指梁內(nèi)，目送游車大鉤過指梁。

2.1.5抽出兜繩，用鉆桿鉤把立柱放整齊。

2.1.6起完鉆將指梁封閉，各種用具擺放正規(guī)。

2.2下鉆具二層臺操作

2.2.1繞好兜繩，將兜繩第一個繩結(jié)掛入“U”形槽，將下井的立柱用鉆桿

鉤子拉出靠在指梁上。

2.2.2眼看游車上升，有異常情況及時向司鉆發(fā)出信號，游車過指梁后根據(jù)

游車上行速度，及時發(fā)出停車信號。

2.2.3將立柱拉出指梁，右手迅速扣合吊卡活門，左手同時扣鎖銷，確認(rèn)扣

好后，觀察保險銷無異常，發(fā)出起車信號，同時兩手抓住兜繩。

2.2.4上提立柱時慢放兜繩，兜繩松緊合適，扶正立柱配合對扣后取下兜

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繩。

2.2.5下放立柱時目送游車過指梁。

特別提醒：技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：

1）二層臺各種繩索固定牢固，所用工具一律用保險繩固定在井架上。

2）操作時必須待游車停穩(wěn)后扣合吊卡，確認(rèn)吊卡扣牢后方能發(fā)出起車信號。

3）不準(zhǔn)用手拉立柱內(nèi)螺紋，下放立柱前及時松開兜繩。

4）注意聽天車有無雜音，隨時注意游車的上升位置，及時提醒司鉆。

5）夜間操作時，照明設(shè)施要符合要求。

6）手勢信號：右手伸直，扇面形，左右擺動為停止。右手伸直手心向下，自

上而下擺動為下放。右手伸直，手心向上，自下而上擺動為上升。視線不清時用

敲擊信號：一上，二下，三不動，緊急情況，急促連續(xù)敲擊。

3防噴演習(xí)

本崗位防噴演習(xí)要求按甲方井控細(xì)則執(zhí)行。

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四設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(-)井架安裝維護(hù)與使用與操作

1風(fēng)險識別與防范措施：

1.1人身傷害

1.1.1遇惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等)時，不得進(jìn)行井架的安裝作

業(yè)。

1.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

1.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

1.1.4摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，攪拌機(jī)各處護(hù)罩與

欄桿要齊全牢靠。

1.1.5起放井架時，大門前嚴(yán)禁站人。

1.2設(shè)備損壞

1.2.1未經(jīng)培訓(xùn)，無專人指揮，無專人負(fù)責(zé)操作不得起放井架。

1.2.2風(fēng)速超過29km/h,不得起放井架。

1.2.3夜晚不得起放井架。

1.2.4起放井架只允許用一檔。

1.2.5起放井架時，供氣壓力不低于0.8Mpa0

1.2.6為防動載，起放井架應(yīng)一次到位，中途不得停頓。如果中途起升不到

位，必須將井架放回到墊架上，排隊(duì)故障后方可起井架。

2使用與維護(hù)

2.1井架在鉆井作業(yè)時應(yīng)盡量避免驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊負(fù)荷，特

別是在較大的大鉤載荷情況下，如下技術(shù)套管，鉆最大井深以及處理井下卡鉆等

事故時，應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避免突然加載和緊急剎車，以確保井架安全。

2.2操作者在使用過程中應(yīng)根據(jù)銘牌上鉤載、風(fēng)速及二層臺立根靠放量的函

數(shù)曲線，保證指重表的讀數(shù)不超過曲線示意的鉤載范圍。

注意：加速度、沖擊、排放立管和風(fēng)載將降低最大鉤載。

2.3未經(jīng)許可，不允許在井架上焊接、鉆孔，碰彎或損壞的構(gòu)件必須修理,

8

丟失的構(gòu)件不能隨意代作，應(yīng)向制造廠家進(jìn)行咨詢。

2.4操作者（或指定代表）應(yīng)對使用的井架按計(jì)劃定期進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并

報(bào)告結(jié)果。一般每個鉆井月檢查一次。在日常鉆井中如發(fā)現(xiàn)螺栓松動，別針脫離，

構(gòu)件損壞等異常，應(yīng)及時采取措施，避免發(fā)生意外事故。

2.5損壞標(biāo)志：在檢查時損壞的部位和部件應(yīng)做出清楚的、明顯的標(biāo)志，以

便進(jìn)行必要的修理。對此推薦用明亮的、顏色差別明顯的油漆標(biāo)志。修理后這些

標(biāo)志應(yīng)用與原構(gòu)件顏色一致的油漆涂去。

2.6對損壞的構(gòu)件進(jìn)行修理，要盡量和制造廠協(xié)商，以取得對井架原材料及

修理方法的確認(rèn)。在沒有取得制造廠同意的情況下，其操作人員和維修施工工藝

需經(jīng)機(jī)械責(zé)任工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行修理工作。

2.7井架在正常使用期間，對井架的脫漆銹蝕部分應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)，油漆脫

落的部位按原顏色補(bǔ)漆。對鉆井液、飽和鹽水、硫化氫等侵蝕而腐蝕嚴(yán)重的部位，

應(yīng)在每口井完鉆后和搬家前徹底進(jìn)行一次除銹防腐處理。

注：本井架在承受最大鉤載以及起升下放操作時，環(huán)境溫度應(yīng)高于T8C,

如果在低于此溫度在上述工況使用時，必須對材料的低溫性能予以確認(rèn)，并采取

必要的防護(hù)措施。

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（二）天車操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于天車操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險提示

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行天車安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，各處護(hù)罩與欄桿要

齊全牢靠。2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時檢修保養(yǎng)天車，天車的各固定螺絲齊全緊固。

2.2天車輪及快輪軸承卡死和損壞。

2.2.1檢查各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象。

2.2.2檢查各螺母是否有松動，若有松動應(yīng)及時予以緊固。

2.2.3檢查欄桿相互間的聯(lián)接是否可靠，管座上的焊縫有無碰裂現(xiàn)象，若有

損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)。

2.2.4檢查護(hù)架是否被碰壞，是否碰上滑輪，影響滑輪轉(zhuǎn)動。

2.2.5檢查各滑輪軸承的保養(yǎng)情況，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

2.2.6檢查各滑輪軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

2.2.7檢查各潤滑軸承的溫升不得大于50C。

2.3大繩斷裂

使用的鋼絲繩要符合規(guī)范合格。要是正規(guī)廠家生產(chǎn)，有生產(chǎn)合格證。

3操作內(nèi)容

3.1運(yùn)輸：整體包裝發(fā)運(yùn)。

天車整體裸裝發(fā)運(yùn)，輔助滑輪、天車下部的防碰方木等拆下后用鐵絲在天車

架上捆綁牢固，隨天車一起發(fā)運(yùn)。它們和天車連接的銷子、別針以及固定輔助滑

輪和防碰方木的螺栓、螺母、墊片、銷子與別針都裝在一個木箱里，木箱用鐵絲

捆綁在天車架上，隨天車一起發(fā)運(yùn)。天車起重架拆下單獨(dú)發(fā)運(yùn)。

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注意：天車在運(yùn)輸時嚴(yán)禁在地面上直接拖拉！

3.2安裝

天車和井架之間的聯(lián)接靠2個①32的定位銷定位后，用12個M30螺栓固定

在井架上。天車起重架在地面按隨機(jī)圖所示完成裝配，并用銷子連接在天車上,

裝好天車下部的方木，并固定牢靠。吊裝時用起重機(jī)吊掛天車梁上四個吊耳裝置。

為了保證天車工作和運(yùn)轉(zhuǎn)正常，天車架底面應(yīng)保持水平，且使天車中心與井架中

心對正。

3.3儲存與使用

3.3.1儲存

3.3.1.1天車貯存時，應(yīng)將產(chǎn)品表面清洗干凈，滑輪槽處涂潤滑脂，各軸承

加注潤滑脂。并用防水油布把整個天車遮蓋起來。

3.3.1.2天車應(yīng)存放在干燥通風(fēng)、無腐蝕的倉庫內(nèi)。

3.3.2使用

3.3.2.1天車鋼絲繩采用順穿法（花穿法）。

3.3.2.2使用前按規(guī)定的內(nèi)容檢查一次，確認(rèn)無誤后方可正常使用。

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（三）游車操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于游車操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行游車安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4安裝游車時，在摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，游

車的各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時檢修保養(yǎng)游車，各固定螺絲與護(hù)罩一定要齊全緊固。

2.2游車的損壞

2.2.1搬動及安裝時，用起吊機(jī)掛上橫梁頂部的吊裝孔，不允許直接在地面

上拖運(yùn)。

2.2.2經(jīng)檢查任何部位有缺陷應(yīng)立即消除，不允許帶傷工作。

2.2.3不允許用電焊接銷子、提環(huán)、橫梁。

2.2.4更換配件必須符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)，不允許隨意用其它代替游車配件如銷軸、

提環(huán)等。

3操作內(nèi)容

游車在使用前及使用過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)不正常情況，必須

立即排除。

3.1各滑輪的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

3.2當(dāng)轉(zhuǎn)動一下滑輪時，其相鄰滑輪不應(yīng)隨著轉(zhuǎn)動。

3.3所有連接螺栓應(yīng)擰緊，不得松動，防止螺栓松動的開口銷應(yīng)裝配牢固。

3.4防止鋼絲繩脫槽的護(hù)罩與滑輪之間的間隙應(yīng)合適，不得碰上滑輪，影響

滑輪轉(zhuǎn)動。

3.5軸承的轉(zhuǎn)動應(yīng)正常，無異常響聲。

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3.6使用前，各滑輪軸承應(yīng)注意潤滑脂。

3.7用樣板檢查滑輪槽，其磨損量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

3.8游車潤滑要保持良好，在給滑輪軸承加注滑脂時，應(yīng)使少量油脂被擠出

軸承外面，這樣可以消除任何污垢或磨損顆粒，同時由于外央有潤滑脂，可以起

到防止污垢進(jìn)入軸承的密封作用。

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（四）大鉤操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于大鉤操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行大鉤安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4安裝大鉤時，在摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，大

鉤各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)時掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時檢修和保養(yǎng)大鉤，大鉤的各固定螺絲應(yīng)齊全緊固。

2.2大鉤損壞

2.2.1搬運(yùn)及安裝時，大鉤應(yīng)使用起重吊裝，不得直接在地面上拖拉。

2.2.2大鉤的主要受力零件吊環(huán)、吊環(huán)座、吊環(huán)銷、筒體及鉤身在礦場不得

氣割和焊接。

2.2.3更換部件必須按圖樣標(biāo)準(zhǔn)，由正規(guī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并有

合格證。不得亂用，以免產(chǎn)生危險。

3操作內(nèi)容

3.1大鉤使用前的檢查

3.1.1提環(huán)銷軸兩端的螺母及開口銷是否牢靠；

3.1.2副鉤上的螺栓是否擰緊；

3.1.3安全舌的掣子是否靈活可靠；

3.1.4磨擦盤、安全銷、頂桿、掣子的潤滑情況；

3.1.5鉤身懸掛微量載荷后用手轉(zhuǎn)動鉤身是否靈活；

3.1.6制動機(jī)構(gòu)的“開”“關(guān)”是否靈活、可靠；

3.1.7筒體內(nèi)機(jī)油油質(zhì)、油位；

3.1.8大鉤在水平及垂直位置時，各密封處是否漏油。

3.2大鉤的使用

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3.2.1鉆井時，用操作桿將制動機(jī)構(gòu)“止”端的手把向下拉，使鉤身鎖住,

防止水龍頭回轉(zhuǎn)；

3.2.2起下鉆時，用操作桿將制動機(jī)構(gòu)“開”端的手把向下拉，使鉤身可以

轉(zhuǎn)動，防止鋼絲繩打扭；

3.2.3掛水龍頭時，用操作桿將安全舌上部的掣子向下拉，使安全舌打開,

掛入水龍頭提環(huán)后，應(yīng)檢查掣子是否已鎖閉好，以防水龍頭提環(huán)脫出。

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（五）水龍頭操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于水龍頭操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行水龍頭的安裝

作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4在安裝水龍頭時，摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌,

水龍頭的各處護(hù)罩要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時檢修保養(yǎng)水龍頭，水龍頭的各固定螺絲一定要齊全緊

固。

2.2水龍頭的損壞

2.2.1搬運(yùn)及安裝時，水龍頭應(yīng)使用起重機(jī)吊裝，不得直接在地面上拖拉。

2.2.2水龍頭的大鉤提環(huán)必須靈活，防止卡死。

2.2.3水龍頭的大鉤提環(huán)不允許氣割和焊接。

2.2.4水龍頭接頭絲扣，不允許帶傷工作。

3操作內(nèi)容

3.1使用前的檢查

3.1.1檢查油尺刻度著機(jī)油是否按標(biāo)準(zhǔn)加注。

3.1.2檢查中心管，由一人施力于1m長的鏈鉗手柄上時，能均勻轉(zhuǎn)動。

3.1.3加注潤滑脂至各油柱。

3.1.4檢查上、下盤根據(jù)盒壓蓋，連接內(nèi)接頭螺母是否擰緊。擰下接頭涂抹

絲機(jī)油，并用大鉗擰緊。

3.2使用及保養(yǎng)

3.2.1使用中各轉(zhuǎn)動部位不允許有滲漏。

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3.2.2水龍頭提環(huán)活動靈活。

3.2.3定期加注潤滑油和潤滑脂，保證潤滑良好。

3.2.4定期更換中心管，密封圈。

3.2.5使用中注意保護(hù)中心管線接頭絲扣部分。

3.2.6使用中檢查軸承有無異常響聲或卡死現(xiàn)象。

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（六）轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于轉(zhuǎn)盤操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行轉(zhuǎn)盤的安裝作

業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4在安裝轉(zhuǎn)盤時，摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，轉(zhuǎn)

盤的各處護(hù)罩要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時檢修保養(yǎng)轉(zhuǎn)盤，各固定螺絲與護(hù)罩一定要齊全緊固.

2.1.7工作中鉆工的腳不要踏在轉(zhuǎn)動的部位，如轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)體。

2.1.8工作中轉(zhuǎn)盤上的污水要經(jīng)常清除，防止打滑傷人。

2.2轉(zhuǎn)盤的損壞

2.2.1搬運(yùn)及安裝時，轉(zhuǎn)盤應(yīng)使用起重機(jī)吊裝，不得直接在地面上拖拉。

2.2.2轉(zhuǎn)盤安裝后要用頂絲，鋼絲繩緊好，不允許有松動。

2.2.3轉(zhuǎn)盤在使用維修中一定要使用合格的配件和產(chǎn)品，產(chǎn)品由正規(guī)廠家生

產(chǎn)，并有產(chǎn)品合格證書。

3操作內(nèi)容

3.1檢查鎖緊裝置上的操縱位置，在轉(zhuǎn)盤開動前應(yīng)在不鎖緊位置，固鎖緊著

轉(zhuǎn)盤在開動時可使轉(zhuǎn)盤內(nèi)零部件產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞。

3.2檢查固定轉(zhuǎn)臺和方瓦以及方瓦和補(bǔ)心所用的制動塊和銷子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

3.3檢查底座油池中的油位和機(jī)油狀況，油面應(yīng)在油標(biāo)尺桿的最低和最高油

位之間應(yīng)稍偏上。

3.4檢查快速軸上的彈簧密封圈是否可靠的密封。

3.5使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，檢查傘齒輪的嚙合情況，音響是否正常，應(yīng)無咬卡和撞擊

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現(xiàn)象。

3.6檢查轉(zhuǎn)盤油池和軸承溫度是否正常。

3.7檢查鏈輪是否有軸向位移，如果有則用螺栓固緊軸端壓板，使用和維護(hù)

保養(yǎng)。

4安全注意事項(xiàng)

4.1搬運(yùn)及安裝時，轉(zhuǎn)盤應(yīng)使用起重機(jī)吊裝，不得直接在地面上拖拉。

4.2轉(zhuǎn)盤安裝后要用頂絲，鋼絲繩緊好，不允許有松動。

4.3工作中鉆工的腳不要踏在轉(zhuǎn)動的部位，如轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)體。

4.4工作中轉(zhuǎn)盤上的污水要經(jīng)常清除，防止打滑傷人。

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（七）轉(zhuǎn)盤傳動裝置操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于轉(zhuǎn)盤傳動裝置操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行轉(zhuǎn)盤傳動裝置

的安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4安裝轉(zhuǎn)盤傳動裝置時，在摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止

滑跌，轉(zhuǎn)盤傳動裝置各處護(hù)罩要齊全牢靠。

2.1.5所有轉(zhuǎn)盤傳動裝置的電器設(shè)備符合要求，電線合格。

2.2設(shè)備損壞

2.2.1嚴(yán)格按使用說明書操作與安裝轉(zhuǎn)盤傳動裝置，預(yù)防損壞設(shè)備。

2.2.2轉(zhuǎn)盤傳動裝置安裝要按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，轉(zhuǎn)盤傳動裝置要嚴(yán)格按照操作規(guī)

程操作所有設(shè)備。

2.2.3定期檢查轉(zhuǎn)盤傳動裝置的安裝使用情況。

3操作內(nèi)容

3.1安裝

將轉(zhuǎn)盤傳動齒輪箱組裝好，用球籠等速萬向聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)盤傳動箱與ZP375

轉(zhuǎn)盤，用鼓形齒式聯(lián)軸器連接DB423-600/400LR交流變頻電動機(jī)與轉(zhuǎn)盤傳動箱，

上緊聯(lián)軸器的全部螺栓。轉(zhuǎn)盤傳動箱與轉(zhuǎn)盤梁之間用螺栓連接，中間根據(jù)需要加

調(diào)整墊片。轉(zhuǎn)盤傳動箱和ZP375轉(zhuǎn)盤之間用球籠等速萬向聯(lián)軸器連接，對安裝精

度并無嚴(yán)格要求（平行度控制在1.5mm）,安裝時不會有困難，也不用做任何調(diào)

整。轉(zhuǎn)盤傳動箱在出廠時已組裝調(diào)試好，作為一個整體發(fā)運(yùn)。

3.2使用

3.2.1轉(zhuǎn)盤傳動齒輪箱安裝好后，在開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)檢查所有螺栓是否松動并

上緊，更換已損壞的螺栓，螺母等。檢查油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，油面高度應(yīng)控制在

20

液溫計(jì)刻度允許范圍內(nèi)。

3.2.2在日常工作情況下，每天檢查軸承座溫升，不應(yīng)超過40C。每天檢查

油位，油面高度應(yīng)在液溫計(jì)允許范圍內(nèi)。每周要檢查所有螺栓是否松動并上緊。

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（八）頂驅(qū)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于頂驅(qū)操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行頂驅(qū)安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4安裝頂驅(qū)中，在摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，頂

驅(qū)的各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停止頂驅(qū)時檢修保養(yǎng)頂驅(qū)，頂驅(qū)各固定螺絲齊全緊固。在保

養(yǎng)過程中，嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)部件處進(jìn)行保養(yǎng)和長時間停留。

2.1.7頂驅(qū)所有使用的電機(jī)輸入導(dǎo)線無破損。

2.1.8不得用水噴射清洗電機(jī)。

2.2人員觸電

2.2.1輸入導(dǎo)線不許有破損，配電箱固定牢靠，符合防爆要求。

2.2.2定期檢查所有電線，電纜線通過進(jìn)出口處加裝絕緣套。

2.2.3檢修時先斷電源，上鎖、掛簽、測試。

3設(shè)備損壞

3.1頂驅(qū)在使用中嚴(yán)格按照頂驅(qū)使用操作規(guī)程操作頂驅(qū)設(shè)備，經(jīng)常檢查各部

位是否有異?，F(xiàn)象，特別是各連接螺栓是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時解決。

3.2隨時檢查頂驅(qū)的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3經(jīng)常檢查頂驅(qū)配套的電器設(shè)備，繼電器觸點(diǎn)不應(yīng)有燒灼現(xiàn)象，各安全保

護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

3.4經(jīng)常對頂驅(qū)的各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的傳動部分及減速機(jī)要按時加注潤滑油。

3.5頂驅(qū)的維修要由專業(yè)廠家人員心理，更換的配件要合格。

3.6必須確認(rèn)所有的維護(hù)保養(yǎng)及例行檢查的作業(yè)完成后，才能供給動力。

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3操作內(nèi)容

3.1檢查

3.1.1頂驅(qū)本體檢查

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容

緊固件目視檢查全部緊固件，不得有松動，鎖緊絞絲沒有銹蝕斷脫

電纜與電氣連接目視檢查電纜護(hù)套完好，固定可靠，電纜接頭沒有松動跡象

液壓管線與接頭目視檢查液壓管線沒有破損，接頭沒有松動和漏油

防松裝置目視檢查主軸防松裝置的螺栓沒有松動，鎖緊環(huán)的間隙均勻

減速箱潤滑油觀察減速箱潤滑油液面，符合規(guī)定要求，潤滑油溫度正常

3.1.2液壓系統(tǒng)檢查

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容

液壓源油箱液面檢查油箱液位，符合規(guī)定要求

液壓源工作壓力檢查液壓源壓力表，符合規(guī)定要求

液壓源油液溫度檢查液壓源油液溫度，符合規(guī)定要求

液壓源運(yùn)轉(zhuǎn)觀察液壓源運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常噪音

液壓源接頭觀察液壓源各處接頭沒有漏油現(xiàn)象

液壓閥組觀察液壓閥組，各處接頭沒有漏油現(xiàn)象

3.1.3電氣系統(tǒng)檢查

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容

司鉆操作臺防爆檢查氣源處理元件，清理積水，確認(rèn)輸出壓力符合要求

檢查操作臺電纜接頭，連接可靠，沒有松脫、死彎等不正常現(xiàn)

司鉆操作臺接頭

象

司鉆操作臺顯示觀察司鉆操作臺指示燈和儀表，沒有異常

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電氣柜電氣觀察電氣柜，輸入輸出正常，接地正常

電控房空調(diào)設(shè)備工作正常，柜內(nèi)通風(fēng)機(jī)工作正常，柜門通風(fēng)口

電氣柜空調(diào)

濾網(wǎng)清潔

3.1.4導(dǎo)軌與滑車檢查

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容

觀察滑車滾輪，鎖緊螺母沒有松動，滾輪沒有明顯磨損、轉(zhuǎn)動靈

滑車滾輪

活

觀察導(dǎo)軌連接銷釘位置正常，銷釘鎖銷正常觀察導(dǎo)軌間縫隙，沒

導(dǎo)軌連接

有明顯不均勻

導(dǎo)優(yōu)懸掛觀察導(dǎo)軌懸掛板和連接銷，沒有磨損等異?，F(xiàn)象

頂部驅(qū)動裝置的使用，應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)的并接受過培訓(xùn)的人員進(jìn)

行操作。在操作前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀本規(guī)程以及相關(guān)技術(shù)文件。

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（九）防噴器移送裝置操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于防噴器移送裝置操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別與控制

2.1高處墜落

安裝、檢修吊裝裝置時人員必須佩戴全身式安全帶。

2.2高處落物

檢修人員所用工具必須帶防掉繩，所使用的鋼絲繩套要符合要求并進(jìn)行檢查,

下邊的人員站在安全區(qū)域內(nèi)。

2.3裝置動作錯誤

按液壓操縱箱上銘牌標(biāo)注的方向推動控制閥手柄，檢查各個動作是否正確，

確認(rèn)各個動作正確無誤時才可投入使用。

2.4兩起吊裝置前后分離過大

兩起吊裝置分離的最大距離不可超過1m,否則將造成嚴(yán)重事故。

2.5檢修和保養(yǎng)

檢修和保養(yǎng)時必須先斷動力源并上鎖掛牽測試，防止人員傷害。

3操作內(nèi)容

3.1檢查供油壓力是否符合要求（16MPa）,從液壓操縱箱壓力表上觀察。

3.2按液壓操縱箱上名牌標(biāo)注的方向，應(yīng)先試吊重物，提起重物10CM,靜止

觀察30s,觀察管線及閥件確認(rèn)無泄壓，方可控制兩起吊裝置起升、下放、前移、

后移。

注意！防噴器移動裝置，具有兩個起吊裝置同步及分別起升、下放、前移、

后移的功能，通過扳動液壓操縱箱上的兩個球閥手柄實(shí)現(xiàn)。

3.3在每次吊裝作業(yè)時，應(yīng)檢查吊裝繩索是否固定、連接可靠，確認(rèn)連接可

靠后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊時人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝物，以免發(fā)生以外。

3.4吊裝系統(tǒng)過絞車前梁（或轉(zhuǎn)盤后梁）以后，進(jìn)入絞車下部時，不允許起吊

重物。

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（十）應(yīng)急消防泵操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于應(yīng)急消防泵操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別與控制措施

2.1設(shè)備損壞

2.1.1正確使用燃油，潤滑油牌號（按發(fā)動機(jī)用戶手冊）

2.1.2發(fā)動機(jī)起動后一般情況應(yīng)怠速0.5分鐘后逐步提高轉(zhuǎn)速，盡量避免發(fā)

動后立即拉高速

2.1.3發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異常振動聲響、轉(zhuǎn)速波動、飛車等應(yīng)立即停機(jī)檢

查。

2.1.4嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)（W1分鐘）。

2.1.5嚴(yán)禁消防泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)加油，必須停機(jī)加油。

2.2人身傷害

2.2.1螺栓、銷子等緊固件聯(lián)接可靠。

2.2.2管線走向通暢，布局合理、無滲漏，連接牢固。

2.2.3護(hù)罩齊全牢固良好。

2.2.4不得用水刺射發(fā)動機(jī)。

2.2.5移動時控制高度、速度。

2.2.6檢修和保養(yǎng)時必須先斷動力源并上鎖掛牽測試，防止人員傷害。

3操作內(nèi)容

3.1啟動前準(zhǔn)備

3.1.1加足汽油，注意不要加得太滿以免溢出。

3.1.2檢查引水器潤滑油杯的油量，不夠應(yīng)加滿。

3.1.3裝好水龍帶、水槍，并正確安裝吸水管及末端的濾水器。吸水管彎曲

處不得高于水泵進(jìn)水口。檢查水泵放水閥及出水閥是否關(guān)緊。

3.2啟動步驟

3.2.1檢查應(yīng)急消防泵各部位是否完整，連接件是否連接牢固，并將外部擦

拭干凈;

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3.2.2檢查好汽油、機(jī)油（規(guī)定的刻度）在合適的位置后，必須擰緊油箱蓋；

3.2.3檢查密封墊是否完好，裝好進(jìn)水管，用力擰緊進(jìn)水管接口，以防漏氣；

3.2.4裝好出水管線和水槍；

3.2.5調(diào)整油門；

3.2.6用右腳或左腳踩穩(wěn)消防泵的設(shè)備框架，右手握緊手啟動手柄，左手調(diào)

整減壓開關(guān)，平穩(wěn)迅速向上拉動繩輪，啟動發(fā)動機(jī)；

3.2.7真空引水;

3.2.8擰開出水閥。

3.3發(fā)動機(jī)啟動，水泵工作

3.3.1按啟動步驟啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)在怠速狀態(tài)。

3.3.2水泵引水器引水

3.3.2.1關(guān)閉出水閥;

3.3.2.2關(guān)閉水泵泵殼下部的放水閥；

3.3.2.3將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高至3300轉(zhuǎn)/分左右，按下皮帶張緊輪操縱桿，使

引水器高速轉(zhuǎn)動到泵壓上升（時間控制在20秒），觀察連接真空泵與水泵之間的

透明管中有水流動時，稍稍打開出水閥；

3.3.2.4待出水口的水流連續(xù)后，可將水閥完全打開；

3.3.2.5放開引水操縱桿，關(guān)閉引水器閥門（注：第二次引水前先打開引水

器閥門），引水器停止轉(zhuǎn)動，引水即告結(jié)束。

3.3.3水泵工作

水泵引水后水泵開始工作供水，正常情況下，水泵出水壓力應(yīng)控制在

0.5mpa~0.6mpa,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速在3300轉(zhuǎn)/分左右，可長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。如果水泵需要

停止供水，可將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低至怠速，然后關(guān)閉出水閥，需要供水時再打開出

水閥，同時將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高。

3.3.4水泵停止供水

關(guān)小油門，關(guān)閉出水閥，再讓發(fā)動機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，使發(fā)動機(jī)緩慢冷

卻。工作結(jié)束時，關(guān)上出水閥，同時將水泵泵殼下的放水閥打開，放盡存水（以

免凍壞設(shè)備）后將其關(guān)上。關(guān)閉燃油箱下的燃油開關(guān)。

3.3.5使用消防栓、水罐供水時，關(guān)閉引水閥門，啟動發(fā)動機(jī)，可直接吸水。

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3.4其他事項(xiàng)

3.4.1正確使用燃油，潤滑油牌號；

3.4.2發(fā)動機(jī)啟動后一般情況應(yīng)怠速0.5分鐘后逐步提高轉(zhuǎn)速，盡量避免發(fā)

動后立即拉高速；

3.4.3發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異常振動聲響、轉(zhuǎn)速波動、飛車等現(xiàn)象應(yīng)立即停

車檢查；

3.4.4嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)（W1分鐘）。

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（十一）倒大繩裝置操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于倒大繩裝置操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險識別與控制措施

2.1人身傷害

2.1.1倒大繩裝置應(yīng)放在平整的地面上。

2.1.2兩根繩的連接處必須牢固。

2.1.3倒大繩過程中，人員不得從大繩下通過或逗留，鉆臺上的人員注意躲

到安全區(qū)域。

2.1.4倒大繩過程中不可用手直接抓滾筒剎車。

2.1.5該裝置不得帶病工作。

2.1.6檢查維修時先切斷動力源，并進(jìn)行上鎖、掛簽、測試。

2.2人員觸電

2.2.1電機(jī)必須保護(hù)接地。

2.2.2輸入電壓符合要求。

2.2.3輸入導(dǎo)線無破損。

2.2.4控制開關(guān)無破損。

2.2.5不許用水噴射電機(jī)本體。

3操作內(nèi)容

3.1操作時要求1人負(fù)責(zé)電器操作，1人負(fù)責(zé)排繩，1人負(fù)責(zé)瞭望指揮。

3.2穿大繩作業(yè)時：

3.2.1用滑輪將引繩方向調(diào)整至方便作業(yè)的位置。

3.2.2將引繩穿過游車及天車組成的繩系與大繩頭相連（一般用焊接方法），

這時將鋼絲繩絞車牙嵌離合器與引繩滾筒掛合，使大繩滾筒處于自由行程狀態(tài)。

3.2.3啟動電機(jī)，使引繩滾筒轉(zhuǎn)纏卷引繩，從而使大繩導(dǎo)入游動系統(tǒng)。

3.2.4完成穿大繩作業(yè)后，要及時將活繩頭固定在鉆機(jī)絞車上，并將大繩固

定在死繩器上。

3.3抽大繩作業(yè)時：

3.3.1確定場地?zé)o閑雜人員。

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3.3.2將牙嵌離合器掛至大繩滾筒檔。

3.3.3將固定在鉆機(jī)絞車上的大繩松開，并將大繩從死繩固定器上松開。

3.3.4啟動電機(jī)，緩慢抽大繩使其全部收回至大繩滾筒。

3.3.5換檔時必須停車換檔。

注意：搬運(yùn)過程中，應(yīng)將牙嵌與大滾筒掛合運(yùn)輸，防止轉(zhuǎn)動。

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（十二）氣動絞車操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1風(fēng)險識別與控制措施

1.1人身傷害

1.1.1遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時，不得進(jìn)行氣動絞車的安

裝作業(yè)。

1.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

1.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

1.1.4氣動絞車的安裝時，在摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑

跌，氣動絞車的各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

L1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。

1.1.6嚴(yán)禁在未停氣動絞車時檢修保養(yǎng)，氣動絞車的各固定螺絲與護(hù)罩一定

要齊全緊固，繩頭固定達(dá)標(biāo)，滾筒上要備足鋼絲繩余量，鋼絲繩要符合氣動絞車

使用要求。

1.1.7操作應(yīng)按氣動絞車規(guī)程及使用維護(hù)說明書的規(guī)定執(zhí)行，

1.1.8操作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程，并有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，其他人員不得擅自操作。

1.1.9操作過程中不得用手扶滾筒鋼絲繩或?qū)⑸眢w靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)用氣動絞車

吊人。

1.1.10起吊和下放操作必須聽從工作人員的統(tǒng)一指揮。

1.1.11平衡操作，排好鋼絲繩，注意觀察所吊物體運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.2剎車帶與剎車盤損壞

1.2.1在吊物下放過程中，特別是高速重載時，嚴(yán)禁長期在半剎（剎非剎）

狀態(tài)下控制下放速度，以免摩擦帶與剎車盤的先期損壞

1.2.2吊物前要認(rèn)真檢查吊繩、吊鉤、絞車剎車，確認(rèn)無誤后方可起吊。

1.2.3不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，吊鉆桿或套管時只能一次吊一根，禁止多吊。

1.3剎車失靈

1.3.1嚴(yán)禁油類或硬物進(jìn)入剎車盤與摩擦帶之間，以免打滑或損壞剎車盤與

剎車帶。

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2使用維護(hù)說明

2.1為確保氣動絞車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，供氣壓力必須保持在0.6-0.8MPa。

2.2所供給的壓縮空氣，必須清潔、干燥。

2.3進(jìn)氣管線與絞車進(jìn)氣口最好選用橡膠管連接，以減少壓縮空氣管路震動

對絞車的影響。使用前用壓縮空氣將導(dǎo)管道內(nèi)的污物吹掃凈。

2.4鋼絲繩的連接：繩頭的一端伸入到滾筒內(nèi)卡孔，用擋繩螺釘擰緊并將鋼

絲繩依次緊緊纏繞于滾筒上，并排緊。

2.5保證氣動絞車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對機(jī)體運(yùn)動部件充分得到潤滑是十分重要的。

應(yīng)保證曲軸箱和齒輪箱內(nèi)有足夠的潤滑油。

2.6氣動絞車的遠(yuǎn)程操縱轉(zhuǎn)閥手柄控制絞車的正、反轉(zhuǎn)，操作極為簡單。操

縱手柄扳動的位置分為：“左”、“中”、“右”三個部位，控制絞車滾筒的“正轉(zhuǎn)”、

“停止”、“反轉(zhuǎn)”三種動作。如將操縱桿扳至左方時，滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎?，則

扳至右方時，滾筒則以相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)操縱桿處于中間位置時，滾筒處在停

止制動位置。如果想改變一下滾筒轉(zhuǎn)向，只要將遠(yuǎn)程操縱轉(zhuǎn)閥兩根出氣膠管調(diào)換

一下位置即可。

2.7該型絞車具有停車剎車功能。當(dāng)提升0.5噸以下重物作業(yè)時，在下放或

上提重物的過程中，可根據(jù)需要，隨意在中途進(jìn)行停車，則更為安全可靠。該型

絞車嚴(yán)禁超載作業(yè)??！

2.8氣動絞車即使運(yùn)轉(zhuǎn)正常，也應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，進(jìn)行拆洗、檢查、保養(yǎng)。

2.9氣缸及活塞環(huán)易于拆裝。如需要調(diào)整或更換這些零件時，可以不必拆氣

動馬達(dá)的曲軸部分而從缸蓋處拆裝。

2.10經(jīng)常使用的氣動絞車，每年至少全面檢查一次，在檢查時，應(yīng)先將曲

軸箱底部的油螺堵松開，將油放掉，然后將氣動馬達(dá)、齒輪架與齒輪箱座的固定

螺釘（即：靠近齒輪架法蘭蓋邊緣上的幾只螺釘）松開、卸下，把齒輪架（連同

氣動馬達(dá)）拆下，并將固定在曲軸箱上的六只氣缸拆下。這樣裝于其內(nèi)的零件也

就容易看到了，就能依次把它們逐個拆下。拆下的零件應(yīng)以清潔的煤油或汽油清

洗，然后進(jìn)行檢查看是否需要更換。

2.11配氣閥芯進(jìn)行裝配時，應(yīng)注意對準(zhǔn)曲軸側(cè)扳凹槽、連接器和配氣閥芯

端面凹槽的裝配位置（呈90°）,應(yīng)使三者在一條直線上。

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2.12連接器對整臺絞車來講，是起到安全保護(hù)絞車的作用。當(dāng)主閥運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)

生故障時，連接器即被切斷，絞車就立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即將

主閥拆出進(jìn)行仔細(xì)檢查，并排除故障，清除被切斷的連接器碎塊。更換新的連接

器。

2.13當(dāng)氣動馬達(dá)的滾針軸承（即連桿上軸承）拆散，應(yīng)注意軸承中的滾針

不要與其他氣動馬達(dá)的滾針混在一起。在一副滾針軸承中，如發(fā)現(xiàn)有個別的滾針

需要更換時，則必須將這一副滾針軸承全部更換，切不可調(diào)換個別滾針。

2.14絞車重新裝配后，曲軸箱與齒輪箱以及摩擦片均應(yīng)加入充足的潤滑油。

2.15在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)剎車失靈等情況，可調(diào)整氣缸端蓋螺紋（必須

先擰下定位螺釘），直至獲得足夠的剎車為止。

2.16在使用鋼絲繩過程中應(yīng)經(jīng)常仔細(xì)檢查磨損情況。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)

重時，應(yīng)立即拆下更換。

2.17氣動絞車如果長期不使用（封存）后，再次使用時必須對絞車各運(yùn)動

部件重新進(jìn)行潤滑，清除因存放而產(chǎn)生的銹跡和油垢，低速運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異常后方可

再次使用。

3氣動絞車的潤滑

3.1及時充分的潤滑，是絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長零件使用壽命的保證。潤滑油

類的材質(zhì)必須合乎要求，不得混有灰塵、污物及其他帶有腐蝕性的雜質(zhì)。

3.2馬達(dá)殼體內(nèi)在夏季：應(yīng)注入（N22號機(jī)油）、（冬季N25號機(jī)油）機(jī)油國

標(biāo)號：GB5903-2986。齒輪箱內(nèi)的內(nèi)、外齒輪上以及各滾動軸承均用鈣基潤滑脂

（俗稱黃牛油）潤滑。

3.3氣動活塞式馬達(dá)內(nèi)活塞、連桿、曲軸的潤滑，是靠曲軸上的甩油盤高速

運(yùn)轉(zhuǎn)時的飛濺作用，使各零件得到充分的潤滑。在馬達(dá)殼體的頂部有個呼吸、注

油的油塞，油注入后須將呼吸螺塞擰緊，防止灰塵、污物進(jìn)入箱內(nèi)。氣動馬達(dá)內(nèi)

的潤滑油經(jīng)連續(xù)使用一年后，至少須換油一次。

3.4齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑，是靠涂抹在內(nèi)、外齒輪上的鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑

的。

3.5氣動馬達(dá)的馬達(dá)殼體的底部，都有一個帶有磁性的放油塞，它能使浮懸

于油中（機(jī)件磨損下來）的金屬微粒經(jīng)磁性的作用，吸聚在磁性放油塞的周圍從

33

而使油液得到清潔。

3.6氣動馬達(dá)的潤滑油更換時，先將位于馬達(dá)殼體底部的磁性放油塞擰開,

將污油放掉，用煤油（或汽油）將箱內(nèi)沖洗干凈，并將磁性放油塞上的吸附物清

除掉，重新再將磁性放油塞裝上、擰緊。并擰開最高油