建筑施工輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程

1總則

1.0.1為了在輪扣式鋼管支架的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收中貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)安全生

產(chǎn)法規(guī)，確保施工人員的安全，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)

程。

L0.2本規(guī)范適用于房屋建筑、市政、橋梁施工中采用輪扣式鋼管進(jìn)行搭設(shè)的滿

堂支撐架模板支撐架的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和使用。

1.0.3采用輪扣式鋼管支撐架作為滿堂支撐架模板支架時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定對(duì)

其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并編制專項(xiàng)安全施工方案。

1.0.4輪扣式鋼管支架的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和使用應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1支撐架formworksupport

為鋼結(jié)構(gòu)安裝、澆筑混凝土等施工過程或其他必要情況臨時(shí)搭設(shè)的承力支架,

架體頂部的施工荷載宜通過可調(diào)托撐傳力給立桿，立桿呈軸心受壓狀態(tài)。

2.1.2輪扣式鋼管支架steeltubularscaffoldFlexibleRosetteLock

采用輪盤扣接連接的鋼管支撐架和模板支架。

2.1.3立桿VerticalTube

輪扣式鋼管支架的豎向支撐桿。

2.1.4橫桿Ledger

輪扣式鋼管支架的橫向水平桿。

2.1.5輪盤RosettePlate

焊接于立桿上可插接四個(gè)方向橫插頭的環(huán)形孔板。

2.1.6橫插頭LedgerEnd

焊接于橫桿兩端可插入輪盤孔內(nèi)的連接頭。

2.1.7插銷wedge

固定橫桿插頭與立桿連接盤的專用楔形部件

2.1.8腳踏板scaffoldboard

支撐架上用于行走及作業(yè)的工具式平臺(tái)板。

2.1.9立桿固定底座BasePlate

設(shè)置在立桿底部的墊板。

2.1.10可調(diào)底座BaseJack

在輪扣式支撐架立桿下部設(shè)置的帶絲桿的可調(diào)節(jié)高度的底座。

2.1.11可調(diào)托撐adjustableforkhead

插放在輪扣式支撐架立桿頂部，可調(diào)節(jié)支撐高度的鋼構(gòu)件。

2.1.12剪刀撐diagonalbracing

采用鋼管扣件連接在模板支架縱、橫、水平方向或特殊部位成對(duì)設(shè)置的交叉

斜桿。

2.2符號(hào)

2.2.1荷載和荷載效應(yīng):

GK一一模板支架永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

G1K-----模板自重標(biāo)準(zhǔn)值；

G2K——模板支架結(jié)構(gòu)體系自重標(biāo)準(zhǔn)值；

G3K——新澆筑混凝土自重（包括鋼筋）標(biāo)準(zhǔn)值；

G.1K------附加荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

QK一一豎直方向上的模板支架可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

Q.K一一施工人員、設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

QZK——混凝土堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

Q3K——振搗、澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

Q.K一一特殊工況下產(chǎn)生的其他垂直荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

4一一作用于模板支撐架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

2.2.2材料、構(gòu)件設(shè)計(jì)指標(biāo)：

E——鋼材的彈性模量；

f——鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

Re——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值；

2.2.3幾何參數(shù)：

A---立桿橫截面面積；

H——支撐架允許搭設(shè)高度；

h------步距；

L----立桿縱距；

1b---立桿橫距；

L——立桿計(jì)算長度，縱、橫向水平桿計(jì)算跨度；

t---桿件壁厚；

中---桿件直徑。

2.2.4計(jì)算參數(shù)：

凡——風(fēng)壓高度變化系數(shù);

民——風(fēng)荷載體型系數(shù);

中一一擋風(fēng)系數(shù)

3主要構(gòu)配件、材質(zhì)及制作要求

3.1主要構(gòu)配件及規(guī)格

3.1.1輪扣節(jié)點(diǎn)：由立桿、橫桿、橫插頭和輪盤構(gòu)成(見圖3.1.1)

(a)(b)

(C)

圖3.1.1輪扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成

1、立桿；2、橫桿；3、橫插頭；4、輪盤；5、插銷。

(a)連接前；(b)插入插銷；(C)連接后。

3.1.2立桿輪盤節(jié)點(diǎn)按600mm模數(shù)設(shè)置。

3.1.3主要構(gòu)配件種類、規(guī)格及質(zhì)量

表3.1.3主要構(gòu)配件種類、規(guī)格及質(zhì)量

名稱常用型號(hào)規(guī)格(mm)理論質(zhì)量(kg)

LG-300311517.06

LG-240251513.82

立桿LG-180191510.52

LG-12013157.31

LG-607154.10

HG-24023509.93

橫桿

HG-18017507.63

名稱常用型號(hào)規(guī)格(mm)理論質(zhì)量(kg)

HG-15014506.48

HG-12512005.52

HG-12011505.32

HG-908504.17

HG-605503.02

HG-504502.17

HG-302501.87

HG-252001.75

汪：1.立桿規(guī)格為立桿全長；2.橫桿規(guī)格為桿件的凈尺寸長度。

名稱型號(hào)規(guī)格(mm)理論質(zhì)量(kg)可調(diào)尺寸(mm)

TZ-404004.88250

TZ-505005.67350

可調(diào)底座

TZ-606006.45450

TZ-807907.89600

DT-404004.58250

DT-505005.37350

可調(diào)頂托DT-606006.15450

DT-807907.59600

LG240

圖3.1.3不同規(guī)格立桿尺寸

3.2材質(zhì)要求

3.2.1構(gòu)配件材質(zhì)要求

表3.2.1輪扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)

立桿水平桿輪盤、橫插頭立桿底部套管底座、絲桿可調(diào)螺母插銷

ZG230-450或Q235B或

Q235BQ235BQ235BZG270-500Q235B

Q235B20號(hào)無縫鋼管

3.2.2用于制造輪扣式鋼管支架的鋼管及鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼

管》GB/T13792.《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T309K《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352

的規(guī)定，并應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量合格證明文件。

3.3制作要求

3.3.1桿件焊接應(yīng)在工裝上進(jìn)行，焊接部位應(yīng)牢固可靠。有效焊縫高度不小于

3.5mmo

3.3.2輪扣式鋼管支架規(guī)格宜采用中48.3X3.6mm。

3.3.3可調(diào)底座和可調(diào)頂托的絲桿與螺母的嚙合長度不得小于6扣，螺母厚度不

得小于30mmo

3.3.4輪扣式連接盤與橫插頭應(yīng)采用鑄鋼或鋼板熱鍛制作，當(dāng)采用鑄鋼時(shí)厚度應(yīng)

不小于12mm,當(dāng)采用鋼板時(shí)厚度應(yīng)不小于9mm,允許偏差為±0.5mm。

3.3.5立桿底部連接套管套接長度不應(yīng)小于40mm,外伸長度不應(yīng)小于110mm。套

管內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm。

3.3.6立桿頂部和立桿底部連接套管應(yīng)設(shè)置插銷孔,并在連接后能插入68插銷。

3.3.7橫插頭插入輪盤后，其連接孔處應(yīng)能插入①8插銷。

3.3.8構(gòu)配件的質(zhì)量應(yīng)符合附錄A要求。

4荷載

4.1荷載分類

4.1.1作用于支架上的荷載，可分為永久荷載和可變荷載兩類。

4.1.2支架的永久荷載，包括：

1作用在模板上的新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重，包括：新澆筑混凝土、鋼筋、

預(yù)埋件等自重；

2模板自重，包括模板、支承梁（楞）的自重；

3組成模板支架結(jié)構(gòu)體系的自重，包括：立桿、縱向及橫向水平桿、水平及

垂直剪刀撐、可調(diào)頂托自重；

4其它附加荷載，按工程實(shí)際考慮，包括：腳手板、欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)

施的自重。

4.1.3支架的可變荷載，包括：

1作用在支架結(jié)構(gòu)頂部模板面的施工作業(yè)人員、施工設(shè)備荷載；

2超過澆筑混凝土構(gòu)件體積的混凝土堆放荷載；

3振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；

4特殊工況下產(chǎn)生的其他荷載；

5作用在支架結(jié)構(gòu)頂部的因泵送混凝土或其他原因產(chǎn)生的水平荷載；

6風(fēng)荷載。

4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值

4.2.1模板支架永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

GK=G1K+G2K*G3K+G4K

1模板自重標(biāo)準(zhǔn)值GM：按現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)圖紙確定，應(yīng)包括面板、

小楞及托梁等構(gòu)件。對(duì)一般肋形樓板及無梁樓板模板，可按表4.2.1-1采用；

表4.2.1-1水平模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/nd

序號(hào)構(gòu)件膠合板及木模定型鋼模板鋁模板

1無梁樓板0.300.500.25

2有梁樓板0.500.750.30

2模板支架結(jié)構(gòu)體系的自重標(biāo)準(zhǔn)值G2K：支架結(jié)構(gòu)桿系自重標(biāo)準(zhǔn)值，可按本規(guī)

程表3.1.3計(jì)算；

3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G：,K：對(duì)普通鋼筋混凝土可采用25kN/m3（預(yù)埋件

另計(jì)）計(jì)算，對(duì)含鋼量較大的混凝土、特殊配合比混凝土或型鋼混凝土等特殊構(gòu)

件應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算；

4附加荷載標(biāo)準(zhǔn)值嬴：結(jié)合工程實(shí)際，可按表4.2.1-2采用；

5當(dāng)計(jì)算橫桿承載力和變形量時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際的截面積計(jì)算混凝土自重。

表4.2.1-2支架附加荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m?）

序號(hào)附加荷載名稱每平方米自重備注

1腳手板0.35滿鋪、每層

2操作層欄桿0.14按影響面積

3安全網(wǎng)（立網(wǎng)、平網(wǎng)）0.01按掛設(shè)面積

4.2.2模板支架可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

QK=Q|K+Q：?K+Q3K+Q1K

1施工人員、設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值①，取LOkN/n?。存在大型澆筑設(shè)備如布料桿

時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況計(jì)算；

2超過澆筑混凝土構(gòu)件體積的混凝土堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值嬴，按實(shí)際情況計(jì)算；

3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值嬴，取2.OkN/ml

4特殊工況下產(chǎn)生的其他垂直荷載“K,如集中堆放材料、豎直向的其他機(jī)械

或人工操作產(chǎn)生的荷載等，按實(shí)際情況計(jì)算；

4.2.3作用于支架上的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

1風(fēng)荷載，按下式計(jì)算：

%=〃Z?Us?3。

式中4——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；

任一一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，見附錄B表B.0.2；

從一一風(fēng)荷載體型系數(shù)，取值為1.3中（中為擋風(fēng)系數(shù)，取值見表

4.2.3）；

①。一一基本風(fēng)壓（kN/m2）,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009規(guī)定采用，取重現(xiàn)期n=10對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓值，但不得小于

0.3kN/m2,見附錄B表B.0.1。

表4.2.3支架的擋風(fēng)系數(shù)中值

步距縱距（m）

（m）0.40.60.750.91.01.21.31.351.51.82.0

0.60.2600.2120.1930.1800.1730.1640.1600.1580.1540.1480.144

0.750.2410.1920.1730.1610.1540.1440.1410.1390.1350.1280.125

0.900.2280.1800.1610.1480.1410.1320.1280.1260.1220.1150.112

1.050.2190.1710.1510.1380.1320.1220.1190.1170.1130.1060.103

1.200.2120.1640.1440.1320.1250.1150.1120.1100.1060.0990.096

1.350.2070.1580.1390.1260.1200.1100.1060.1050.1000.0940.091

1.500.2020.1540.1350.1220.1150.1060.1020.1000.0960.0900.086

1.60.2000.1520.1320.1190.1130.1030.1000.0980.0940.0870.084

1.800.19590.1480.1280.1150.1090.0990.0960.0940.0900.0830.080

2.00.19270.1440.1250.1120.1060.0960.0920.0910.0860.0800.077

2支架立桿受到的其他水平荷載，按下式計(jì)算:

式中Qs一一單根立桿受水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

F——特殊工況下支架立桿受到的水平推力及沖力（kN）,包括模

板支架做特殊用途時(shí)的機(jī)械或人工操作產(chǎn)生的水平推力、輸送泵

產(chǎn)生的沖力和撞擊等因素產(chǎn)生的偶然荷載，輸送泵產(chǎn)生的沖擊力

按每臺(tái)6kN累計(jì)；

n一一共同承擔(dān)荷載的底部立桿根數(shù)，按實(shí)際情況確定。

4.3荷載設(shè)計(jì)值及荷載效應(yīng)組合

4.3.1對(duì)輪扣式鋼管支架進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最

不利荷載效應(yīng)組合進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)

系數(shù)）。荷載效應(yīng)組合及系數(shù)應(yīng)按表4.3.1采用。

表4.3.1荷載效應(yīng)組合

序結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

計(jì)算項(xiàng)目參與組合的荷載荷載分項(xiàng)系數(shù)

號(hào)系數(shù)

不考慮風(fēng)荷載作用GK+QK、Qs永久荷載取一般模板

1立桿穩(wěn)定

考慮風(fēng)荷載作用GK+QK>Qs>3k1.2支架取

可變荷載取0.9,高支

2橫桿撓度GK+QK

1.3模取1

不利荷載3k、Qs風(fēng)荷載取1.4

3支架抗傾覆

有利荷載GIK+G2K均取0.9/

4地基承載力GK+QK均取1

5設(shè)計(jì)計(jì)算

5.1基本設(shè)計(jì)規(guī)定

5.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068.

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)

定，采用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式。

5.1.2模板上的各項(xiàng)荷載宜通過可調(diào)托撐傳遞給支架立桿，頂部立桿應(yīng)視為軸心

受壓進(jìn)行計(jì)算。

5.1.3模板支架應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算：

1立桿的穩(wěn)定性計(jì)算(當(dāng)支架位于地下室或其他不承受風(fēng)荷載的位置時(shí)，可

不組合風(fēng)荷載計(jì)算，否則應(yīng)組合風(fēng)荷載計(jì)算)；

2橫桿受豎向荷載作用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行承載力及撓度驗(yàn)算；

3當(dāng)獨(dú)立支架高寬比大于3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算；

4當(dāng)支架搭設(shè)在天然地基、土或墊層上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基承載力計(jì)算。

5.2模板支架計(jì)算

5.2.1支架立桿軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下列公式計(jì)算：

N=0.9(1.2SNGK+1.3^NQK)

式中N——立桿軸向力設(shè)計(jì)值(kN)；

2NGK——單根立桿承擔(dān)面積內(nèi)永久荷載產(chǎn)生的軸向力總和(kN)；

2NQK一一單根立桿承擔(dān)面積內(nèi)可變荷載產(chǎn)生的軸向力總和(kN)o

5.2.2模板支撐立桿長細(xì)比應(yīng)按下列公式計(jì)算：

2=色210

i

式中，一一立桿截面回轉(zhuǎn)半徑，按表524-1換算；

——模板支架立桿計(jì)算長度(cm),應(yīng)按下列公式計(jì)算：

lQ=h+2a

式中h-一支架頂層步距；

a——立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度，當(dāng)a小于掃地桿以下

的立桿長度時(shí)，a應(yīng)按掃地桿以下的立桿長度取值。

當(dāng)支架步距有變化，且計(jì)算得到的。值小于支架最大步距時(shí)，。應(yīng)按最大步

距取值。

5.2.3立桿由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩(kN?M)，由下式計(jì)算：

0.9xl.4(yK/a/r

式中”---風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

la一一立桿縱距。

立桿由其他水平荷載導(dǎo)致的彎矩(kN?M),由下式計(jì)算：

^=0.9X1.3Qsa

5.2.4立桿穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：

O]+。2+03Wf

N

式中3=一，為立桿軸向力設(shè)計(jì)值引起的壓應(yīng)力(N/mm2)；

cpA

Mw

°2=—,為風(fēng)荷載導(dǎo)致的彎矩引起的彎曲正應(yīng)力(N/mm2),當(dāng)

支架不受風(fēng)荷載作用時(shí)，取值為0;

Ma

°3=—＞為其他水平荷載導(dǎo)致的彎矩引起的彎曲正應(yīng)力

W

(N/mm2),當(dāng)支架不承受此類荷載作用時(shí)，取值為0；

N——立桿軸向力設(shè)計(jì)值(N),按前項(xiàng)計(jì)算所得立桿軸向力設(shè)計(jì)值換算；

(P一一軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)立桿長細(xì)比X按本規(guī)程附錄C

取值；

A------立桿的截面面積(mm?),按表5.2.4-1換算；

W---立桿截面模量(mm?),按表524-1換算；

f一一鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),應(yīng)按表5.242

采用。

表5.2.4-1Q235鋼管截面幾何特性

外徑中壁厚t截面積A慣性矩I截面模量w回轉(zhuǎn)半徑i

(inm)(mm)(cm2)(cm1)(cm3)(cm)

48.33.65.0612.715.26[59

483.54.8912.195.081.58

483.254.5711.504.791.59

483.04.2410.784.491.59

表524-2鋼材的強(qiáng)度和彈性模量（N/mm2）

鋼號(hào)鋼材抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值彈性模量

Q2352052.05X105

Q3453003.0X105

5.2.5立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)支架的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還

必須對(duì)出現(xiàn)最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算；

2當(dāng)架體上有集中荷載作用時(shí)，尚應(yīng)計(jì)算集中荷載作用范圍內(nèi)受力最大的立

桿段。

5.2.6橫桿承載力及撓度計(jì)算

當(dāng)橫桿支撐梁時(shí)（見圖526）,應(yīng)對(duì)橫桿進(jìn)行抗彎承載力計(jì)算。

鋼管

橫桿抗彎強(qiáng)度按下式驗(yàn)算:

P￡/2WWf

式中尸L單根橫桿承擔(dān)荷載設(shè)計(jì)值；由下式計(jì)算:

PC=1.2GK+1.3QK

式中C-梁模板邊至立桿之間距離

橫桿撓度按下式驗(yàn)算:

式中L——計(jì)算桿件的跨度（橫桿長度）；

[V]——容許撓度，取〃150。

扣件抗滑移承載力的驗(yàn)算：

式中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，一個(gè)直角扣件應(yīng)取8.0kN。

注：當(dāng)驗(yàn)算未通過時(shí)應(yīng)在底部增設(shè)立桿，并進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。

5.2.7支架抗傾覆

模板支架高寬比大于3,應(yīng)進(jìn)行支架抗傾覆驗(yàn)算，按下式進(jìn)行:

22

0.9（G,K+G2K）cd>1.4dH（ok+2.6FH

式中

F一一特殊工況下支架立桿受到的水平推力及沖力

c一一平行風(fēng)荷載方向的支架計(jì)算寬度；

d——垂直風(fēng)荷載方向的支架計(jì)算寬度；

H一一支架計(jì)算高度。

O。

N-oOOOOO

上一d

Itt

風(fēng)荷載方向

圖5.2.7支架抗傾覆計(jì)算示意圖

5.2.8支架地基承載力計(jì)算

式中Pk一—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，立桿基礎(chǔ)底面處的平均壓力（KPa）；

NK——立桿傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力標(biāo)準(zhǔn)組合值（kN）；

Ag----固定底座對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)底面面積(mD；

fg一一地基承載力特征值(KPa),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB5007的規(guī)定確定。

6構(gòu)造要求

6.1模板支架

6.1.1模板支架應(yīng)根據(jù)施工計(jì)算得出立桿間距及步距,并根據(jù)支撐高度組配立桿、

水平桿、可調(diào)頂托；立桿間距不宜大于1.5米,步距不宜大于1.8米；模板支架搭

設(shè)總高度不宜超過20米。

6.1.2模板支架的斜桿或剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1支架架體外圍應(yīng)通高設(shè)置扣件鋼管豎向剪刀撐，當(dāng)搭設(shè)高度不超過8米

的滿堂支撐架，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置扣件鋼管豎向剪刀撐，其間距

不應(yīng)大于4.5米。當(dāng)支架架體高度超過5米時(shí)，應(yīng)在頂層及掃地桿處設(shè)置扣件

鋼管水平剪刀撐。

圖

6.1.2-1模板支架高度不大于8米時(shí)剪刀撐設(shè)置立面圖

1一立桿；2一扣件鋼管豎向剪刀撐；3—水平桿；4一扣件鋼管水平剪刀撐

2當(dāng)支撐高度超過8m,或施工總荷載大于15kN/m\或集中線荷載大于

20kN/m的支撐架，除應(yīng)滿足上述要求外，中間水平剪刀撐設(shè)置間距不應(yīng)大于4.8

米，周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí)，宜與周邊結(jié)構(gòu)拉結(jié)或頂緊。

6.1.3當(dāng)支撐高度超過8m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于

20kN/m的支撐架。腳手架頂層頂步水平桿間距不宜大于600mmo

1一立桿；2一扣件鋼管豎向剪刀撐；3—水平桿；4—扣件鋼管水平剪刀撐

6.1.4模板支架總高度與寬度之比大于3時(shí)，應(yīng)采取措施加強(qiáng)整體穩(wěn)固性。

6.1.5采用可調(diào)托撐時(shí)，螺桿伸出最頂層水平桿中心線的自由長度不得超過

700mm，螺桿外露長度不應(yīng)超過345mm，可調(diào)頂托插入立桿長度不得小于150mm,

絲桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于2mm。

圖6.1.4可調(diào)托撐伸出水平桿中心線的長度

1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4一橫桿；5-立桿

6.1.6模板支架立桿下應(yīng)設(shè)置底座和墊板，當(dāng)采用可調(diào)底座時(shí),可調(diào)底座絲桿外

露長度不宜超過100mm,絲桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；作為掃地桿的

最底層水平桿離地高度不宜大于450mll1；當(dāng)掃地桿離地高度大于450mm時(shí)，底部

應(yīng)增設(shè)縱橫向水平桿。

6.1.7立桿下的基礎(chǔ)必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)算承載力要求，當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)采取可靠

的加固措施。

6.1.8模板支架立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，使立桿接頭不在同一水平面上；立桿接長時(shí)，

上立桿套管套入下立桿后應(yīng)采用插銷連接。當(dāng)接頭無法錯(cuò)開時(shí)，接頭上下的輪盤

必須用橫桿縱橫向連接。

6.1.9通道設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1當(dāng)模板支架內(nèi)設(shè)置與單根水平桿同寬的人行通道時(shí),通道位置可不設(shè)置第

一道水平桿,并在通道兩側(cè)立桿間設(shè)置八字斜桿；當(dāng)模板支架內(nèi)設(shè)置的通道寬度

大于一根水平桿長度時(shí)，應(yīng)在通道上方設(shè)置橫梁，橫梁結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算確定,

通道兩側(cè)支撐橫梁的立桿應(yīng)根據(jù)計(jì)算加密，并與兩側(cè)的支架連成整體；人行通道

寬度不應(yīng)超過2.4米。詳見圖6.1.9-1

2當(dāng)架體內(nèi)設(shè)置機(jī)動(dòng)車通道時(shí)，應(yīng)在通道上方設(shè)置橫梁，橫梁結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)

荷載計(jì)算確定，通道兩側(cè)支撐橫梁的立桿應(yīng)根據(jù)計(jì)算加密，并與兩側(cè)的支架連成

整體，通道寬不應(yīng)超過4米，高不應(yīng)超過4.5米，且必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防

撞設(shè)施。詳見圖6.L9-2

3通道頂部必須按要求滿鋪防護(hù)板，通道兩側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。

圖6.1.9-1人行通道設(shè)置立面圖圖6.1.9-2機(jī)動(dòng)車通道設(shè)置立面圖

1-加密桿；2—橫梁；3-扣件鋼管八字斜撐

7搭設(shè)與拆除

7.1施工準(zhǔn)備

7.1.1模板支架施工前須根據(jù)施工對(duì)象情況、地基承載力、搭設(shè)高度、季節(jié)氣候、

地理環(huán)境及位置，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的基本要求進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制專項(xiàng)施工

方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

7.1.2專項(xiàng)施工方案須包括下列內(nèi)容：

1工程概況：工程名稱、工程結(jié)構(gòu)、建筑面積、高度、平面形狀及尺寸等；

模板支撐架應(yīng)按結(jié)構(gòu)平面圖，說明梁板結(jié)構(gòu)的斷面尺寸；

2架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)計(jì)方案、架體結(jié)構(gòu)圖（平、立、剖）、各個(gè)部

位斜桿的連接措施及要求，模板支撐架還應(yīng)包括立桿頂端及底部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖；

3結(jié)構(gòu)施工流水步驟，架體搭設(shè)、使用和拆除方法；

4構(gòu)配件用料表及供應(yīng)計(jì)劃；

5搭設(shè)質(zhì)量及安全的技術(shù)措施。

6季節(jié)性施工措施；支架搭設(shè)、使用、維護(hù)、拆除的安全措施；

7支架驗(yàn)收程序和組織；

8應(yīng)急預(yù)案；

9設(shè)計(jì)計(jì)算書。

7.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件須有出廠合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)

配件進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：

1構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；

b鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面

粘砂應(yīng)清除干凈；

c沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

d立桿上的輪盤與立桿的焊接、橫桿上的插頭與橫桿的焊接、可調(diào)底座絲桿

與底座鋼板、可調(diào)頂托絲桿與U型托盤的焊接必須牢靠，焊縫均勻、飽滿，不

得出現(xiàn)漏焊、焊藥清除干凈、夾渣、咬邊、起泡、裂縫及損傷母材的缺陷；

e構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。

2經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，不合格產(chǎn)品不得使用;

3構(gòu)配件的允許偏差應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。

表7.1.3構(gòu)配件的允許偏差

允許范圍或偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢查工具

A(mm)

焊接鋼管尺寸(mm)

1外徑48.3±0.5游標(biāo)卡尺

壁厚3.6±0.36

輪盤與橫插頭尺寸(mm)

2游標(biāo)卡尺

厚度8±0.5

3有效焊縫高度23.25焊縫檢驗(yàn)尺

4鋼管外表面銹蝕深度WO.18游標(biāo)卡尺

5可調(diào)托撐支托變形1.0鋼板尺、塞尺

7.1.4經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件須按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，并標(biāo)掛銘牌。

堆放場(chǎng)地不得積水。

7.1.5操作人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合格后，持證上崗。

7.1.6搭設(shè)操作前施工管理人員須按專項(xiàng)施工方案要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)和

安全交底。

7.1.7支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。

7.2地基與基礎(chǔ)處理

7.2.1支撐架地基與基礎(chǔ)須根據(jù)架體所受荷載、搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

設(shè)計(jì)。

7.2.2壓實(shí)填土地基須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的

有關(guān)規(guī)定；灰土地基須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50202的相關(guān)規(guī)定。

7.2.3土層地基上的立桿須采用可調(diào)底座或立桿墊座，當(dāng)采用木墊板時(shí)，墊板的

長度不宜少于2跨，厚度不得小于50mm,寬度不得小于150mm。

7.2.4當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，可利用立桿600mm節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整(見

圖7.2.4）。

5

圖7.2.4可調(diào)底座調(diào)整立桿連接示意圖

1、固定底座；2、立桿；3、橫桿；4、輪盤；5、可調(diào)頂托；

6、扣件式鋼管斜桿

7.2.5支架基礎(chǔ)須按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，并按設(shè)計(jì)承載力要求進(jìn)行驗(yàn)收，合

格后方可搭設(shè)。

7.3模板支架的搭設(shè)

7.3.1支架立桿搭設(shè)的位置應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案的要求放線確定。

7.3.2搭設(shè)模板支架，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置布置固定底座，插入四根立桿，將水

平桿通過橫插頭扣接在立桿的輪扣上形成基本的架體單元，采用扣件鋼管按方案

要求搭設(shè)剪刀撐，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系，如圖7.3.2所示。

建筑施工輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程

C、安裝水平桿及可調(diào)頂托，形成基本的架體單元;

d、以基本架體單元向外擴(kuò)展，完成整個(gè)支撐架搭設(shè)。

圖7.3.2支撐架塔設(shè)示意圖

依次按a、b、c、d的順序進(jìn)行搭設(shè)。

1、固定底座；2、立桿；3水平桿；4、可調(diào)頂托。

7.3.3搭設(shè)支架時(shí)須按先立桿后水平桿的順序進(jìn)行搭設(shè)，做到整體搭完一層后再

搭設(shè)次層，同步搭設(shè)剪刀撐，依次逐層搭設(shè)，直至支撐架全部搭設(shè)完畢。

7.3.4可調(diào)底座和墊板須準(zhǔn)確的放置在定位線上，保持水平，墊板須平整、無翹

曲，不得有裂紋。

7.3.5立桿長度須根據(jù)搭設(shè)高度選擇，當(dāng)搭設(shè)高度需接長立桿時(shí)，應(yīng)采用不同長

度的立桿作為底層的立桿，立桿的連接采用承插連接；立桿接頭在高度方向錯(cuò)開

高度不小于600mm。相鄰兩立桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)，同一平面內(nèi)立桿接頭

率不得大于50虬當(dāng)無法錯(cuò)開接頭時(shí)，接頭上下橫桿水平間距為600mm,并使用

插銷連接、固定。

7.3.6橫桿與立桿通過輪盤與橫插頭連接，將橫桿兩端的插頭插入立桿的輪盤內(nèi)

用鐵錘擊緊，當(dāng)支架搭設(shè)高度超過8m時(shí)，橫桿插頭插入輪盤后須采用插銷鎖定。

支架體系與已完成結(jié)構(gòu)的拉結(jié)可采用扣件式鋼管搭設(shè)。

7.3.7每搭完一步支架后，須及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂

直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不得大于H/500（H為架體總

高），且不得大于50mm。

7.3.8支撐架體系頂面標(biāo)高利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整。

7.3.9支架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及專項(xiàng)施工方案的要求。

7.3.10當(dāng)采用鋼管扣件作為加固件、連墻件、斜撐及剪刀撐時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定。

7.4模板支架的拆除

7.4.1模板支架拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162

中的有關(guān)規(guī)定，模板拆除的時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2支架拆除應(yīng)按專項(xiàng)方案施工，拆除前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；

2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善支架專項(xiàng)方案中的拆除順序和措施，經(jīng)審批后

方可實(shí)施；

3拆除前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；

4應(yīng)清除支架上雜物及地面障礙物。

7.4.3拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，同一架體從頂層開始，逐層

向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除時(shí)的構(gòu)配件須分品種分規(guī)格堆放，做到隨

堆隨運(yùn)，不得堆積過高。由運(yùn)輸人員通過吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。

7.4.4分段、分立面拆除時(shí)，須確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段拆除后結(jié)

構(gòu)及保留架體的穩(wěn)定性。

8檢查與驗(yàn)收

8.0.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的輪扣式鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下例規(guī)定：

1應(yīng)有支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2應(yīng)有支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；

3當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。

8.0.2模板支撐架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查：

1基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；

2模板支架每兩個(gè)步距驗(yàn)收一次；

3搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。

8.0.3模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

1基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，

底座，支墊應(yīng)符合規(guī)定；

2搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)

置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；

3可調(diào)頂托和可調(diào)底座伸出水平桿長度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；

4橫桿插頭插入立桿輪盤后應(yīng)擊緊。

8.0.4模板支架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件

1施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；

2模板支架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案；

3技術(shù)交底文件；

4搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；

5模板支架構(gòu)配件的試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求，詳見附錄A《主要構(gòu)配件試驗(yàn)方法

及質(zhì)量要求》表A.0.1的要求。

9安全管理與維護(hù)

9.0.1模板支架安裝與拆除人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。從事高處作業(yè)

人員需定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。

9.0.2模板支架搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。

9.0.3模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值。

9.0.4模板支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實(shí)施。

9.0.5嚴(yán)禁在模板支架基礎(chǔ)影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。

9.0.6模板支架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及支撐

架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.0.7混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人在安全區(qū)域內(nèi)觀測(cè)模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)

現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)施工人員應(yīng)迅速撤離。

9.0.8在模板支架進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施及專人監(jiān)護(hù)。

9.0.9模板支架區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，不得上下交叉作業(yè)。

9.0.10拆除的支架構(gòu)配件應(yīng)安全傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。

9.0.H使用后的模板支架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作

防銹處理后待用。

9.0.12支架在使用過程中須由專人進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保架體的正常使用。

9.0.13鋼管上嚴(yán)禁打孔。

9.0.14作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)

繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除

或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。

9.0.15支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。

9.0.16當(dāng)有6級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。

雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

附錄A主要構(gòu)配件強(qiáng)度試驗(yàn)方法及質(zhì)量要求

表A.0.1主要構(gòu)配件強(qiáng)度試驗(yàn)方法及質(zhì)量要求

序

試驗(yàn)項(xiàng)目簡圖加載方法質(zhì)量要求

號(hào)

1、加荷速度：

可調(diào)頂托承載力》40kN,螺桿、

8-10kN/s；

1承載力螺母及托板等部件不

2、可調(diào)頂托狀態(tài)：螺

試驗(yàn)得有明顯變形或破壞。

桿調(diào)節(jié)出600mm長。

1、立桿橫截面測(cè)量外

立桿（橫桿）

4徑、內(nèi)徑（精確至：

外徑、壁厚外徑：±0.50mm

20.01mm）;

尺寸偏差檢壁厚：±0.36mm

2、壁厚=外徑一內(nèi)徑

驗(yàn)1

（精確至：0.01mm）o

I

1、加荷速度：

剪切強(qiáng)度》40kN,輪

輪盤抗剪切8-10kN/s；

3盤及焊縫不得出現(xiàn)明

強(qiáng)度試驗(yàn)2、采用特制工裝固定

顯變形或破壞。

1MX*-匏京構(gòu)件。

■一立燈

焊縫

橫桿插頭焊1、加荷速度：向外抗折荷載》25

縫強(qiáng)度試驗(yàn)2-4kN/s；kN,

41

（向外抗折2、采用特制工裝固定橫插頭及焊縫不得有

試驗(yàn)）1構(gòu)件。明顯變形或破壞。

A.0.1主要構(gòu)配件強(qiáng)度試驗(yàn)方法（續(xù)表）

序

試驗(yàn)項(xiàng)目簡圖加載方法荷載值（kN）

號(hào)

橫桿插頭

1、加荷速度：

焊縫強(qiáng)度荷載》25kN時(shí),橫插

2-4kN/s；

5試驗(yàn)頭及焊縫不得出現(xiàn)明

2、采用特制工裝固定

（拉伸試顯變形或破壞。

構(gòu)件。

驗(yàn)）1mi

立桿（橫1—

下屈服強(qiáng)度（Rei）2

桿）1

235MPa；

（牌號(hào)：——宜”《金屬材料室溫拉伸

6抗拉強(qiáng)度（Rm）2375

Q235）試驗(yàn)方法》GB/T228

MPa;斷后伸長率（A）2

力學(xué)性能

1—MA20%o

試驗(yàn)

附錄B云南省各地州、市風(fēng)壓值

表B.0.1云南省各市、地州風(fēng)壓值為

海拔高度風(fēng)壓(kN/m2)

城市名

(m)n=10n=50n=100

昆明市1891.40.200.300.35

德欽3485.00.250.350.40

貢山1591.30.200.300.35

中甸3276.10.200.300.35

維西2325.60.200.300.35

昭通市1949.50.250.350.40

麗江2393.20.250.300.35

華坪1244.80.250.350.40

會(huì)澤2109.50.250.350.40

騰沖1654.60.200.300.35

瀘水1804.90.200.300.35

保山市1653.50.200.300.35

大理市1990.50.450.650.75

元謀1120.20.250.350.40

楚雄市1772.00.200.350.40

曲靖市沾益1898.70.250.300.35

瑞麗776.60.200.300.35

景東1162.30.200.300.35

玉溪1636.70.200.300.35

宜良1532.10.250.400.50

瀘西1704.30.250.300.35

盂定511.40.250.400.45-

臨滄1502.40.200.300.35

瀾滄1054.80.200.300.35

景洪552.70.200.400.50

思茅1302.10.250.450.55

元江400.90.250.300.35

勘臘631.90.200.300.35

江城1119.50.200.400.50

蒙自1300.70.250.300.35

屏邊1414.10.200.300.35

文山1271.60.200.300.35

廣南1249.60.250.350.40

表B.0.2風(fēng)壓高度變化系數(shù)4

離地面或

地面粗糙度類別

海平面高

度（m）

ABCD

51.171.00.740.62

101.381.00.740.62