懸挑卸料平臺施工施工方法及工藝要求

1-懸挑卸料平臺施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1施工技術參數及施工工藝 -1-6.2施工工藝流程 -5-6.2.1卸料平臺安裝 -5-6.2.2外架開口處理 -6-6.3懸挑卸料平臺搭設控制要點 -7-6.4卸料平臺的使用 -7-6.6卸料平臺的拆除、移動 -8-6.7卸料平臺驗收 -8-6.7.1檢查驗收標準和要求 -8-6.7.2驗收程序 -9-6.7.3驗收內容 -9-6.7.4驗收人員 -9-6.1施工技術參數及施工工藝1采用定型化懸挑卸料平臺，其長度為4米，寬度為2.2米。主梁采用18#工字鋼，長度為9米；工字鋼在樓面上采用3個U形錨固螺栓與建筑結構梁板固定。工字鋼外伸5.3米、5.6m，板內3.7米、3.4m，兩工字鋼間用次梁連接，次梁為18#工字鋼，間距1m。卸料平臺限重1噸（為增加安全系數，本工程按2kN/㎡進行驗算）。見圖6.1-1。18#工字鋼18#工字鋼圖6.1-1懸挑卸料平臺剖面圖2外伸工字鋼每條設四個φ20圓鋼吊環(huán)，其中兩個個為吊裝環(huán)，兩個為鋼絲繩斜拉環(huán)。卸料平臺斜拉部分采用鋼絲繩直徑為φ22，其兩端分別固定在樓板和卸料平臺的鋼筋套環(huán)上（鋼筋套環(huán)為φ20圓鋼），其中每根工字鋼上面的2根鋼絲繩分別固定在不同錨固點上面，間距2.5m。嚴禁2根鋼絲繩拉結在一個錨固點上面。見圖6.1-2.圖6.1-2懸挑卸料平臺立面圖3錨入樓板、框架梁、挑梁的錨固點、拉結點為直徑18mm錨固螺栓，其錨固長度滿足相關規(guī)范要求，為避免料臺左右擺動，在穿過工字鋼后，使用木方由結構板內側向內側楔緊。4懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩拉結與預埋錨環(huán)（采用直徑20的圓鋼）上，鋼絲繩固定卡頭不得少于四個，且須設置安全環(huán)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。構造要求見圖6.1-3，6.1-4。6*19φ22鋼絲繩6*196*19φ22鋼絲繩6*19φ22鋼絲繩圖6.1-3懸挑卸料平臺構造示意圖圖6.1-4懸挑卸料平臺鋼絲繩做法圖5預制疊合板工字鋼錨固時，工字鋼懸挑梁固定端采用3個U形錨固螺栓與結構體固定，U形螺栓預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并與混凝土梁、板底鋼筋綁扎牢固。在懸挑樓層梁板混凝土澆筑前，按懸挑工字鋼平面布置圖進行預埋。混凝土里的壓錨底部兩端各設置1根長度1.5m的C18鋼筋。見圖6.1-5。懸挑工字鋼與疊合板桁架筋垂直時U形錨環(huán)加固方式懸挑工字鋼與疊合板桁架筋平行時U形錨環(huán)加固方式圖6.1-5懸挑工字鋼與疊合板桁架筋U形錨環(huán)加固方式6由于本結構最外圈結構梁均為現澆，故上部吊鉤直接在現澆混凝土梁中進行埋設。圖6.1-6懸挑卸料平臺吊環(huán)做法圖6.2施工工藝流程卸料平臺地面加工→卸料平臺起吊→鋼絲繩固定→U型螺栓固定→驗收。6.2.1卸料平臺安裝卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1懸挑式卸料平臺按現行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造能防止左右晃動。圖6.2.1-1懸挑卸料平臺效果圖2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，如下圖紅框所示。圖6.2.1-2拉結點示意圖3鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道用作受力計算。4設置4個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用φ20鋼筋制作。5懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6臺面鋪3mm厚花紋鋼板。7懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，建立建材臺帳，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10卸料平臺上顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。6.2.2外架開口處理卸料平臺安裝時，檢查外架上橫桿安裝位置是否妨礙通行，架體步距1.5m，外架安裝完成后，三層位置橫桿步距適當調整，將頂部橫桿和樓層保持一致高度，若高度足夠正常搬運材料使用，則不需要拆除橫桿即可使用卸料平臺。如需拆除部分橫桿時，需要對架體做補強連接。料臺安裝固定完畢后，及時使用鋼管扣件跳板模板對料臺和結構間空隙進行封閉處理。圖6.2.2-1架體開口補強示意在橫桿拆除位置按照上圖所示增加斜拉桿加強連接。6.3懸挑卸料平臺搭設控制要點1卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。2吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。3懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。4設置四個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用φ20鋼筋制作，吊環(huán)平行設置兩道定位于外圈主梁上。5懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，建立建材臺帳，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。6卸料平臺上顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。6.4卸料平臺的使用1卸料平臺上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設計的規(guī)定值或施工設計值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，每個卸料平臺限重1噸（為增加安全系數，本工程按2kN/㎡進行驗算）；2卸料平臺上人操作時不得超過2人，施工活動荷載按2.0kN/㎡。3在卸料平臺面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。4作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。5工人在卸料平臺上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.6卸料平臺的拆除、移動卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應按確定的程序進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。1拆除防護欄桿：先拆除防護欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平臺。2拆卸平臺底板：平臺底板拆卸用搭吊配合進行，防護欄桿拆除后，在平臺上的四個吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動卸料平臺拉吊鋼絲繩，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將主梁錨固段壓點螺絲松開。卸料平臺與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向遠處移動，在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩Ｔ谝粕仙弦粚影惭b使用時按上述6.2點中的施工方法進行安裝。6.7卸料平臺驗收6.7.1檢查驗收標準和要求技術總工對卸料平臺安裝過程進行旁站監(jiān)督，卸料平臺檢查驗收必須符合現行的相應規(guī)范，本工程卸料平臺應符合下述標準和要求。一、卸料平臺的驗收標準1卸料平臺采用定型化卸料平臺，總長度為9m，寬度2.2m，主次梁采用18#工字鋼，次梁間距1m。2工字鋼外伸5.3米、5.6米，板內3.7米、3.4m，在樓面上采用3個U形錨固螺栓與建筑結構梁板固定。3外伸工字鋼每面設四個φ20圓鋼吊環(huán)，其中兩個為吊裝環(huán)，兩個為鋼絲繩斜拉環(huán)。4卸料平臺斜拉部分采用鋼絲繩直徑為φ22，其兩端分別固定在樓板和卸料平臺的鋼筋套環(huán)上（鋼筋套環(huán)為φ20圓鋼），其中每根工字鋼上面的2根鋼絲繩分別固定在不同錨固點上面，間距2.5m。嚴禁2根鋼絲繩拉結在一個錨固點上面。二、卸料平臺的要求1卸料平臺所使用的材料進行檢查驗收合格后方可使用。2卸料平臺的固定埋件及拉環(huán)需提前按要求進行預埋。3卸料平臺加工完成經驗收合格后方可進場安裝。4卸料平臺安裝及挪移完成后，經驗收合格并且資料手續(xù)齊全后方可進行使用。6.7.2驗收程序采用自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收制度的方法進行驗收。班組完成施工任務首先進行自檢。自檢通過后，項目技術安全進行專業(yè)檢查，通過后報請監(jiān)理工程師驗收，手續(xù)完善后進行下道工序施工。6.7.3驗收內容檢查驗收的內容，應按懸挑卸料平臺方案的有關規(guī)定進行。1卸料平臺所使用的工字鋼、鋼絲繩、預埋件、鋼絲繩卡及其他材料的材質證明和抽檢記錄。2卸