安全文明監(jiān)理工作細則

山東電力高等專科學校實訓樓工程安全文明監(jiān)理細則濟南市建設監(jiān)理1月

山東電力高等?？茖W校實訓樓工程安全文明監(jiān)理細則編制人：編制日期：審批人：審批日期：

一、工程概況：工程項目概況工程名稱：山東電力高等?？茖W校實訓樓建設單位：山東電力高等專科學校工程地點：濟南市二環(huán)南路500號施工單位：設計單位：山東同圓設計集團勘察單位：山東省魯南地質工程勘察院本工程為山東電力高等?？茖W校二期工程實訓樓，建設用地在濟南市二環(huán)南路該校區(qū)內，框架結構。地上建筑面積為16038.53㎡，建筑耐火等級為二級，設計年限為50年，氣度抗震設防，本工程設有自動報警系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)。基地地勢西南高東北低高差快要3米，建筑入口在建筑東側，次入口在南側和西側，建筑北側設置設備入口。本建筑為教學用實訓樓，地上5層，建筑高度23.75米。平面布局將變電檢修部署于基地西北角，設有直接對外設備口和聯(lián)絡通道，為層高18.7米大空間，一般實訓室部署在其它部分，層高為一層4.9米二、三、四、五層為4.6米。因面積和用地限制將一般實訓一部分功效放在變電檢修五層，一般實訓開關柜檢修放在一層。結合校園已經(jīng)有建筑，確保整個校園友好統(tǒng)一，在關鍵節(jié)點處設計現(xiàn)代同透玻璃幕墻，滿足建筑形象要求。本工程質量要求達成合格，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、施工安全事故產(chǎn)生原因：施工安全事故產(chǎn)生可歸納為人行為、物狀態(tài)（機械、設備、材料等）、現(xiàn)場條件和社會條件等多個方面原因。1、人行為失誤所造成施工安全事故關鍵可歸納為四個方面。（1）施工人員身體條件客觀原因：關鍵是指因為人心理原因或生理原因方面（障礙）條件限制，所造成行為錯誤。（2）施工人員主觀方面原因：關鍵是指因為需要實現(xiàn)某種個人目標，有意違反操作規(guī)程或相關施工技術要求，所以產(chǎn)生安全事故。（3）施工人員缺乏教育原因：現(xiàn)場施工技術知識、防護知識、操作規(guī)程、自我保護意識，在施工生產(chǎn)過程中造成個人行為有偏差或錯誤而造成安全事故。（4）施工方案或施工組織方面存在不合理原因。2、現(xiàn)場機械、設備和材料等方面施工現(xiàn)場所使用機械、設備和材料在停放、移動、安裝、檢修和固定等過程中處于不安全狀態(tài)，是造成安全事故常見原因。現(xiàn)場施工用多種材料使用和管理難度較大，尤其是部分易燃易爆和易腐蝕安全管理問題。3、現(xiàn)場施工條件方面現(xiàn)場施工條件是產(chǎn)生安全事故關鍵原因，包含現(xiàn)場施工管理和組織條件?，F(xiàn)場自然條件及部署，現(xiàn)場工程地質條件，尤其在基礎施工過程中顯得更為關鍵，地域氣候條件、社會條件及其它方面。三、安全事故特點和安全管理特點：在工程施工過程中，因為現(xiàn)場條件很復雜，大家活動常常受到現(xiàn)場施工條件限制，因為防護不利，極易發(fā)生部分常見安全事故。工地現(xiàn)場安全事故有以下特點：①伴隨工程項目進入不一樣施工階段，安全事故類型不一樣；②因為采取不一樣施工方法（方案），常見安全事故類型不一樣；③對于不一樣工種，常見安全事故類型不一樣；④不一樣施工現(xiàn)場活動，常見安全事故類型不一樣。依據(jù)安全事故特點對應制訂有效管理方法，才能為工程項目標順利進行提供必需條件，施工過程一直存在著需要多工種配合、施工連續(xù)時間長和現(xiàn)場條件差、工程技術復雜等具體情況，施工現(xiàn)場安全管理含有以下多個特點：①施工安全管理目標性；②施工安全管理責任性；③施工安全管理全過程性；④施工安全管理技術性（專業(yè)性）；⑤施工安全管理現(xiàn)場性（動態(tài)性）；⑥施工安全管理系統(tǒng)性。四、施工安全管理內容：施工安全就是指在施工過程中，在實現(xiàn)工程質量、成本、工期等目標同時，確保從事施工生產(chǎn)各類人員生命安全，不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失事故，為使工程項目能夠順利進行，必需降低施工中人員、機械、設備材料和環(huán)境等方面隱患，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。施工安全管理就是對工程項目實施過程中一切可能出現(xiàn)或已出現(xiàn)情況（不安全問題），進行指揮、組織、協(xié)調和控制，從技術上、經(jīng)濟上、管理上采取有效方法預防和消除各類施工險情和事故隱患，最大程度地降低損失，確?，F(xiàn)場施工人員生命安全、財產(chǎn)不受損失和工程項目標順利進行。五、施工安全管理方面控制方法及方法：1、安全生產(chǎn)責任制監(jiān)理核查關鍵點督促施工企業(yè)和項目部必需建立健全各級、各職能部門及各類人員安全生產(chǎn)責任制，裝訂成冊，其中項目部管理人員安全生產(chǎn)責任制還應掛墻?？偡职鼏挝恢g、企業(yè)和項目部應簽署安全生產(chǎn)目標責任書。工程各項經(jīng)濟承包協(xié)議中必需有明確安全生產(chǎn)指標，安全生產(chǎn)目標責任書中必需有明確安全生產(chǎn)指標、有針對性安全確保方法、雙方責任及獎懲措施。施工現(xiàn)場各工種安全技術操作規(guī)程齊全，裝訂成冊。督促施工項目部設置專職安全員。組成安全管理組，負責管理安全生產(chǎn)工作。督促建立企業(yè)和項目部各級、各部門和各類人員安全生產(chǎn)責任考評制度，考評有書面統(tǒng)計。企業(yè)一級部門、人員和項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制由企業(yè)安全管理部門每六個月考評一次，項目部其它管理人員和各班組長安全生產(chǎn)責任制由項目部每三個月考評一次。2、目標管理監(jiān)理核查關鍵點施工現(xiàn)場必需實施安全生產(chǎn)目標管理，工程開工前應制訂總安全管理目標，包含傷亡事故指標、安全達標和文明施工目標和采取安全方法。項目部和施工管理人員和班組，班組和職員必需簽署安全目標責任書，以責任書形式把工地總安全管理目標根據(jù)各自職責逐層分解。項目部制訂安全目標現(xiàn)任考評要求，責任到人，每個月考評統(tǒng)計在冊。項目部各級簽署安全目標責任書內容應明確安全生產(chǎn)指標、雙方責任、工作方法和考評及獎懲內容。3、施工組織設計及各項方案中相關安全工作監(jiān)理核查關鍵點核查施工企業(yè)在編制施工組織設計（施工方案）時，有否依據(jù)工程施工工藝和施工方法，編寫較全方面、具體、針對性強安全技術方法。本工程中專業(yè)性較強項目：打樁、基坑支護和土方開挖、支拆模板、腳手架、臨時施工用電、塔吊、卸料平臺等有否編制專題安全施工組織設計。安全技術方法和專題安全施工組織設計內容要有針對性，依據(jù)工程實際編寫，能有效地指導施工。施工組織設計和專題安全施工組織設計必需由專業(yè)技術人員編制，經(jīng)企業(yè)技術責任人審查同意，署名蓋企業(yè)公章或企業(yè)技術專用章后方可實施。依據(jù)施工組織設計組織施工，嚴格督促落實安全方法。施工過程中更改方案，必需經(jīng)原審批人員同意并形成書面方案。4、分部（分項）工程安全技術交底核查關鍵點有否建立安全技術交底制度。安全技術交底必需和下達施工任務同時進行。各工種各分部（分項）工程安全技術交底，固定作業(yè)場所工種可定時交底，非固定作業(yè)場所工種可按每一分部（分項）工程或定時進行交底。新進場班組必需優(yōu)異行安全技術交底再上崗。施工方安全技術交底內容應包含工作場所安全防護設施、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，既要做到有針對性，又要簡單明了。此安全技術交底必需以書面形式進行，雙方推行簽字手續(xù)。5、安全檢驗監(jiān)理督促關鍵點：施工方企業(yè)和項目部必需建立定時安全檢驗制度，明確檢驗方法、時間、內容和整改、處罰方法等內容，尤其要明確工程安全防范關鍵部位和危險崗位檢驗方法和方法。檢驗次數(shù)企業(yè)每個月不少于一次，項目每半月不少于一次，班組每星期不少于一次。多種安全檢驗（包含被檢）做到每次有統(tǒng)計，對查出事故隱患應做到定人、定時、定方法進行整改，并要有復查情況統(tǒng)計。被檢必需準期整改并上報檢驗部門，現(xiàn)場應有整改回執(zhí)單。對重大事故隱患整改必需準期完成，并上報企業(yè)和相關部門。6、安全教育核查關鍵點企業(yè)和施工現(xiàn)場所建立安全培訓教育制度和檔案有否明確教育崗位、教育人員、教育內容?，F(xiàn)場職員安全教育卡。新進場工人須進行企業(yè)（15課時）、項目部（15課時）、班組（20課時）“三級”安全教育，經(jīng)考評合格后才能進入操作崗位。安全教育內容必需具體，有針對性。企業(yè)待崗、轉崗、換崗職員，在重新上崗前，必需接收一次安全培訓，時間不少于20課時，其中變換工種進行新工種安全教育。企業(yè)職員每十二個月度接收安全培訓，法定代表人、項目經(jīng)理培訓時間不得少于30課時，專職安全管理人員不少于40課時，特種作業(yè)人員不少于20課時，可由企業(yè)注冊或工程所在地建設行政主管部門組織培訓；其它管理人員不少于20課時，一二級企業(yè)可自行組織培訓，三四級企業(yè)應委托培訓。專職安全員必需持證上崗，企業(yè)進行年度培訓考評，不合格者不得上崗。7、班前安全活動核查關鍵點施工現(xiàn)場應建立班組前安全活動制度。班組應開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢驗、上崗教育）和班后下崗檢驗，每個月開展安全講評活動。班組班前活動檢驗、講評活動等應有統(tǒng)計并有考評方法。8、特種作業(yè)持證上崗核查關鍵點施工現(xiàn)場必需按工程實際情況配置特種作業(yè)人員和中小型機械操作工，建立特種作業(yè)人員和中小型機械操作工花名冊。特種作業(yè)人員必需經(jīng)相關部門培訓考評合格后持證上崗，操作證應按要求年限復審，不得超期使用。中小型機械操作經(jīng)培訓考評合格后持證上崗，一二級企業(yè)可自行組織培訓，三四級企業(yè)應委托培訓，考評發(fā)證工作由各級建設行政主管部門負責實施。9、工傷事故處理核查關鍵點施工現(xiàn)場工傷事故定時匯報制度和統(tǒng)計。建立事故檔案，每個月要填說明，傷亡事故報表由企業(yè)安全管理部門蓋章認可。發(fā)生傷亡事故必需按要求進行匯報，并認真按“四不放過”（事故原因調查不清不放過，事故責任不明不放過，事故責任者和群眾未受到教育不放過，防范方法不落實不放過）標準進行調查處理。10、施工標志核查關鍵點施工現(xiàn)場應有安全標志部署平面圖。安全標志應按圖掛設，尤其是關鍵施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域及關鍵通道口均應掛設相關安全標志。施工機械設備應隨機掛設安全操作規(guī)程牌。多種安全標志應符合國家要求，制作美觀、統(tǒng)一。六、施工過程安全監(jiān)理控制方法及方法：6.1落地式腳手架監(jiān)理核查關鍵點：本工程正負零以下采取落地式腳手架。6.1.1施工方案：6.1.1.1依據(jù)工程實際編制腳手架專題施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術方法。6.1.1.2本工程為搭設高度不超出25M，采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強方法，除應繪制架體和建筑物拉結圖、現(xiàn)場桿件立面、平面部署圖外，還應說明腳手架基礎做法。6.1.1.3外架專題施工方案包含計算書及卸荷方法等是否經(jīng)企業(yè)技術責任人審批并簽字蓋章。6.1.2立桿6.1.2.1鋼管腳手架基礎平整扎實，砼硬化，落地立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。6.1.2.2立桿基礎外側設置截面大于20×20CM排水溝，并在外側設80CM寬以上砼路面。6.1.2.3外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位結構穩(wěn)定進行計算并采取有效安全方法。其設計計算書和安全方法須經(jīng)企業(yè)技術負責從審批簽字蓋章。6.1.3腳手架和建筑物拉結6.1.3.1腳手架和建筑物按水平方向小于7M，垂直方向小于4M設一拉結點。拉結點轉角和頂部處加密，即在轉角1M范圍按垂直方向小于4M設一拉結，頂部80CM以內范圍水平方向小于7M設一拉結點。6.1.3.2鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采取2根并聯(lián)8號鉛絲加套管柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應確保牢靠，預防其移動變形，且盡可能設置在外架大、小橫桿接點處。6.1.3.3外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要除去原拉結點時，必需重新補設可靠、有效臨時拉結，以確保外架安全可靠。6.1.3.4拉結點或臨時拉結點必需畫出制作詳圖。6.1.4立桿間距和剪刀撐6.1.4.1鋼管腳手架步距底部高度小于2M，其它小于1.8M，立桿縱距小于1.8M，橫距小于1.5M。6.1.4.2架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。6.1.4.3腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超出9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件和地面成45°-60°角，自下而上、左右連續(xù)設置。設置時和其它桿件交叉相互連接（綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。6.1.4.4嚴禁搭設單排腳手架。6.1.5腳手架和防護欄桿25M以上建筑物外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必需層層滿鋪腳手片。6.1.5.2滿鋪層腳手片必需垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必需采取有效防護方法。6.1.5.3腳手片須用不細于18＃鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點。要求綁扎牢靠，交接處平整，無探頭板。腳手架完好無損，破損要立即更換。6.1.5.4腳手架外側必需用建設主管部門認證合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應將安全網(wǎng)固定在腳手架處立桿里側，不宜將網(wǎng)圍在各桿件外側。安全網(wǎng)應用大于18＃鉛絲張掛嚴密。6.1.5.5腳手架外側自第二步起必需設1.2M高同材質防護欄桿和30CM高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿。6.1.5.6腳手架高度，里立桿低于檐口50CM，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5以上。6.1.6交底和驗收6.1.6.1腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方推行簽字手續(xù)。6.1.6.2腳手架搭設后由分組織分段驗收（通常不超出3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收部位，內容量化，驗收人員推行驗收簽收手續(xù)。驗收不合格，應在整改完成后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。6.1.6.3腳手架應進行定時檢驗和不定時檢驗，并按要求填寫檢驗表，檢驗內容量化，推行檢驗簽字手續(xù)。對檢驗出問題應立即整改，項目部每半月最少檢驗一次。6.1.7小橫桿設置6.1.7.1外架子按立桿和大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。6.1.7.2小橫桿應設置在大橫下方，上下左右呈交叉布設。6.1.7.3小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10CM并應盡可能保持一致。6.1.8桿件搭接6.1.8.1鋼管腳手架立桿必需采取對接，大橫桿能夠對接和搭接，剪刀撐和其它桿件采取搭接，搭接長度大于40CM，且不少于二只扣件緊固。6.1.8.2相鄰桿件搭接、對接必需錯開一個檔距，同一平面上接頭不得超出50％。6.1.9架體內封閉6.1.9.1腳手架架體里立桿距墻體凈距通常小于20CM，如大于20CM必需鋪設站人片，站人片設置應平整牢靠。6.1.9.2腳手架施工層里立桿和建筑物之間應進行封閉。6.1.9.3施工層以下外架每隔3步及底部密目網(wǎng)或其它方法進行封閉。6.1.10腳手架材質6.1.10.1鋼管腳手架應選擇外徑48MM，壁厚3.5MMA3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應努力爭取美觀。6.1.10.2腳手架超出25M且小于50M，需使用符合國家標準合格鋼管和扣件，扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格和鋼管匹配，采取可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺點，帖和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離大于6.1.10.3底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。6.1.11通道6.1.11.1外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架外側，不得懸挑。斜道設置應為往返上折形，坡度小于1：3，寬度大于1M，轉角處平臺面積大于3M2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一6.1.11.2斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿，并用合格密目式安全網(wǎng)封閉。6.1.11.3斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。6.1.11.4斜道腳手片應采取橫鋪，每隔20-30CM設一防滑條，防滑條宜采取40×60MM方木，并多道鉛絲綁扎牢靠。6.1.11.5外架和各樓層之間應設置進出通道，坡度小于1：3，寬度大于1M，通道宜采取兩邊設木板鋪設，1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿，并固定牢靠。6.1.11.6斜道和進出通道欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅白相間色。6.1.12卸料平臺6.1.12.1外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨設計計算書和搭設方案。6.1.12.2吊物卸料平臺、井架卸料平臺應根據(jù)設計方案搭設，應和腳手、井架斷開，有單獨支撐系統(tǒng)。6.1.12.3卸料平臺要求采取厚4CM以上木板統(tǒng)一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采取型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采取鋼管搭設。井架卸料平臺能夠由鋼管從基礎上搭設，但基礎必需采取砼，落地立桿墊型鋼或木板。6.1.12.4吊物卸料平臺必需設置限載牌。6.1.12.5卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30CM踢腳桿，四面采取密目式安全網(wǎng)封閉6.2懸挑式腳手架監(jiān)理核查關鍵點：本工程正負零以上采取懸挑式腳手架。6.2.1施工方案核查關鍵點：6.2.1.1懸挑式腳手架須編制專題施工方案。方案應有設計計算書（包含對架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件受力計算），有針對性較強、較具體搭設拆卸方案和安全技術方法，并畫出平面、立面圖和不一樣節(jié)點詳圖。6.2.1.2.專題施工方案包含設計計算書必需經(jīng)企業(yè)技術責任人審批簽字蓋章后方可施工。6.2.2懸挑梁及架體穩(wěn)定核查關鍵點：6.2.2.1挑架外挑梁或懸挑架應采取型鋼或定型桁架。6.2.2.2懸挑型鋼或懸挑架經(jīng)過預埋和建筑結構固定，安裝符合設計要求。6.2.2.3挑架立桿和懸挑型鋼連接必需固定，預防滑移。6.2.2.4架體和建筑結構進行剛性拉結，按水平方向小于7M、垂直方向等于層高設一拉結點，架體邊緣及轉角處1M范圍內必需設拉結點。6.2.3腳手板：挑架層層滿鋪腳手板，厚度大于5cm。用松木腳手板，須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點，要求牢靠，交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手板應確保完好無損，破損立即更換。6.2.4荷載：施工荷載均勻堆放，并不超出3.0KN/M2。建筑垃圾或不用物料必需立即清除。6.2.5交底和驗收6.2.5.1挑架必需根據(jù)專題施工方案和設計要求搭設。實際搭設和方案不一樣，必需經(jīng)原方案審批部門同意并立即做好方案變更工作。6.2.5.2挑架搭拆前必需進行針對性強安全技術交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底雙方推行簽字手續(xù)。6.2.5.3每段挑架搭設后，由總包單位組織驗收，內容量化，合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員必需在驗收單上簽字，資料存檔。6.2.6桿件間距挑架步距不得大于1.8M，橫向立桿間距小于1M，縱向間距小于1.5M。6.2.7架體防護6.2.7.1挑架外側必需用建設主管部門認證合格密目式安全網(wǎng)封閉圍護，安全網(wǎng)用大于18＃鉛絲張掛嚴密。且應將安全網(wǎng)掛在挑架里側，不得將網(wǎng)圍在各桿件外側。6.2.7.2挑架和建筑物間距小于20CM處，鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置1.2M高防護欄桿及18CM踢腳桿外，挑架里側碰到臨邊時（如大開間窗、門洞等）時，也應進行對應防護。6.2.8層間防護挑架作業(yè)層和底層應用合格安全網(wǎng)或采取其它方法進行分段封閉式防護。6.2.9腳手架材質6.2.9.1鋼管腳手架應選擇外徑48MM，壁厚3.5MMA3鋼管，表面應平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹統(tǒng)一涂色，顏色應努力爭取美觀。6.2.9.2本工程腳手架采取48*3.5鋼管扣件式腳手架，需使用符合國家標準合格鋼管和扣件，扣件應符合建設部《鋼管腳手架標準》要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格和鋼管匹配，采取可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛缺，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離大于5ＭＭ。鋼管扣件經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測合格方可投入使用。6.2.9.3型鋼宜采?。?槽鋼或工字鋼。6.3基坑支護監(jiān)理核查關鍵點：6.3.1施工方案核查關鍵點：6.3.1.1基礎施工前必需進行地質勘探和了解地下管線情況，依據(jù)土質情況和基礎深度編制專題施工方案。施工方案應和施工現(xiàn)場實際相符，能指導實際施工。其內容包含：放坡要求或支護結構設計、機械類型選擇、開挖次序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進出道路、降水排水方法及監(jiān)測要求等。對關鍵地下管線應采取想方設法方法。6.3.1.2施工方案必需經(jīng)企業(yè)技術責任人審批，簽字蓋章后方可實施。6.3.2臨邊防護核查關鍵點：6.3.2.1基坑施工必需進行臨邊防護。本基坑為深度超出2M基坑施工，必需采取密目6.3.2.2臨邊防護欄桿離基坑邊口距離不得小于50CM6.3.3坑壁支護核查關鍵點：6.3.3.1坑槽開挖時設置邊坡符合安全要求?？颖谥ёo做法和對關鍵地下管線加固方法必需符合專題施工方案和基坑支護結構設計方案要求。6.3.3.2支護設施產(chǎn)生局部變形，應會同設計人員提出方案并立即采取對應方法進行調整加固。6.3.4排水方法核查關鍵點：6.3.4.1基坑施工應依據(jù)施工方案設置有效排水、降水方法。6.3.4.2深基坑施工采取坑外降水，必需有預防臨近建筑物危險沉降方法。6.3.5坑邊荷載檢驗關鍵點：6.3.5.1基坑邊堆土、料具堆放數(shù)量距基坑邊距離等應符合相關要求和施工方案要求。6.3.5.2機械設備施工和基坑（槽）邊距離不符合相關要求，應依據(jù)施工方案對機械施工作業(yè)范圍內基坑壁支護、地面等采取有效方法。6.3.6上下通道檢驗關鍵點：6.3.6.1基坑施工必需有專用通道供作業(yè)人員上下。6.3.6.2設置通道，在結構上必需牢靠可靠，數(shù)量、位置滿足施工要求并符合相關安全防護要求。6.3.7土方開挖核查關鍵點：6.3.7.1施工機械應由企業(yè)安全管理部門檢驗驗收后進場作業(yè)，關有驗收統(tǒng)計。6.3.7.2施工機械操作人員應要求培訓考評，持證上崗，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。6.3.7.3施工作業(yè)時，應按施工方案和規(guī)程挖土，不得超挖、破壞基底土層結構。6.3.7.4機械作業(yè)位置應穩(wěn)定、安全，在挖土機作業(yè)半徑范圍內嚴禁人員進入。6.3.8基坑支護變形監(jiān)測核查關鍵點基坑支護結構應根據(jù)方案進行變形監(jiān)測，并有監(jiān)測統(tǒng)計。對毗鄰建筑物和關鍵管線、道路應進行沉降觀察，并有觀察統(tǒng)計。6.3.9作業(yè)環(huán)境檢驗關鍵點6.3.9.1基坑內作業(yè)人員應有穩(wěn)定、安全立足處。6.3.9.2垂直、交叉作業(yè)時應設置安全隔離防護方法。6.3.9.3夜間或光線較暗施工應設置足夠照明，不得在一個作業(yè)場所只裝設局部照明。6.4模板工程監(jiān)理核查關鍵點：本工程采取鋼管支架，竹膠板拼裝大模板。6.4.1施工方案核查關鍵點6.4.1.1模板工程施工前必需編制專題施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術責任人審批簽字蓋章后方可實施。6.4.1.2施工方案內容包含模板制作、安裝及拆除等施工工序、方法，并依據(jù)砼輸送方法制訂針對性安全方法。6.4.2支撐系統(tǒng)核查關鍵點6.4.2.1現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)必需進行設計計算。設計計算書應繪制細部結構大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均應具體注明。6.4.2.2支撐系統(tǒng)必需符合施工方案要求。6.4.3立柱穩(wěn)定核查關鍵點支撐模板立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設置應符合施工方案要求，立柱底部應有墊板。其中立桿間距小于2M，按高度不超出26.4.4施工荷載檢驗關鍵點模板上材料應堆放均勻并不得超出施工方案要求。6.4.5模板存放檢驗關鍵點多種模板堆放整齊、安全，高度不得超出2M6.4.6支拆模板檢驗關鍵點6.4.6.1支拆模板時，2M6.4.6.2拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專員監(jiān)護。6.4.6.3不得留有未拆除懸空模板。6.4.7模板驗收核查關鍵點6.4.7.1支拆模板前必需進行針對性安全技術交底，并做好統(tǒng)計，交底雙方推行簽字手續(xù)。6.4.7.2模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收統(tǒng)計存檔工作。6.4.7.3模板拆除前必需辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術責任人審批簽字后方可拆除。6.4.8混凝土強度核查關鍵點模板拆除前必需有混凝土強度匯報，強度達成要求要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。6.4.9運輸?shù)缆窓z驗關鍵點在模板上運輸混凝土必需有專用運輸（鋪設走道墊板），運輸?shù)缿椒€(wěn)牢靠。6.4.10作業(yè)環(huán)境檢驗關鍵點模板作業(yè)面預留洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合相關要求要求。6.5“三寶”“四口”防護監(jiān)理核查控制關鍵點：6.5.1安全帽檢驗關鍵點：6.5.1.1進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)者必需戴好安全帽。施工現(xiàn)場安全帽宜分色佩戴。6.5.1.2應正確使用安全帽，扣好帽帶，不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。6.5.1.3安全帽符合國家標準。6.5.2安全網(wǎng)檢驗關鍵點6.5.2.1施工現(xiàn)場必需主動使用密目式安全網(wǎng)，架子外側、樓層臨邊、井架等處用密目式安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)宜放在桿件里側。6.5.2.2密目式安全網(wǎng)必需滿足目/10CM×10CM，做耐貫穿透試驗，6×1.8M單張網(wǎng)重量應在3.0kg6.5.2.3安全網(wǎng)必需有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證和建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放準用證等。嚴禁使用無證不合格產(chǎn)品。6.5.3.3安全網(wǎng)繃緊、扎牢，拼接嚴密，不得使用破損安全網(wǎng)。6.5.4安全帶檢驗關鍵點6.5.4.1施工現(xiàn)場搭架、支模等高處作業(yè)均應系安全帶。安全帶應符合國家標準并有合格證書，生產(chǎn)廠家經(jīng)勞動部門同意，并做好定時檢驗。主動推廣使用可卷式安全帶。6.5.4.2安全帶高掛低用，掛在牢靠可靠處。安全帶使用后有專員負責，存在干燥、通風倉庫內。6.5.5樓梯口、電梯井口防護檢驗關鍵點6.5.5.1樓梯口、邊設置1.2M高防護欄桿和30CM6.5.5.2電梯井口設置1.2-1.5M高防護柵門，其中底部186.5.5.3電梯井內自二層樓面起不超出二層（小于10M6.5.5.4電梯井口、樓梯口邊防護設施應形成定型化、工具化，牢靠可靠，防護欄桿漆刷紅白相間色。6.5.6預留洞口、坑井防護檢驗關鍵點6.5.6.11.5M2以內預留洞口、坑井用固定蓋板護；1.5M2以上洞口，四同設18CM6.5.6.2洞口坑井防護設施應定型化、工具化，不得采取竹片防護。6.5.7通道口防護檢驗關鍵點6.5.7.1進出建筑物主體通道口、井架或物料提升機進口處、外用升降機進口處等均應搭設防護棚。棚寬大于道口，兩端各長出1M，垂直長度2M，棚頂搭設二層（采取腳手片，鋪設方向應相互垂直）間距大于6.5.7.2場地內、外道路中心線和建筑物（或外架）邊緣距離分別小于5M和7.5M，應搭設通道防護棚，棚頂搭設二層（采取腳手片，鋪設方向應相互垂直），間距大于6.5.7.3砂漿機、拌和機和鋼筋加工場地等應搭設操作簡易防護棚。6.5.7.4各類防護棚有單獨支撐體系，固定可靠安全，嚴禁用毛竹搭設，且不得懸挑在外架上。6.5.7.5底層非進入建筑物通道口地方應采取嚴禁出入（通行）方法和設置禁行標志。6.5.8陽臺、樓板、屋面等臨邊防護檢驗關鍵點6.5.8.1陽臺、樓板、屋面等臨邊應設置1.2M和0.66.5.8.2防護欄桿等設施和建筑物固定拉結，確保防護設施安全可靠。6.6施工用電監(jiān)理核查控制關鍵點6.6.1外電防護檢驗關鍵點：6.6.1.1在建工程（含腳手架具）外側邊緣和外電架空線路之間必需保持安全操作距離。最小安全操作不應小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距離（M）46810156.6.1.2施工現(xiàn)場機動車道和外電架空線路交叉時，架空線路最低點和地面垂直距離應大于下表所列數(shù)值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV最小安全操作距離（M）6776.6.1.3對達不到上表中要求最小距離時，必需編制外電線路防護方案，采取防護方法，增設屏障遮攔、圍欄或保護圍，并懸掛醒目標警告標志牌。防護屏障應采取絕緣材料搭設。6.6.1.4外電線路和遮攔、屏障等防護設施之間安全距離小于下表所列數(shù)值時，必需會同相關部門給予處理，采取遷移外電線路或改變工程位置等方法，不然不得強行施工。外電線路電壓（KV）1-36103560110220330500線路邊線至遮攔安全距離（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5線路邊線至網(wǎng)狀防護安全距離0.30.30.30.50.71.11.92.756.6.1.5腳手架上下斜道嚴禁搭設在有外電線路一側。6.6.2接地和接零保護系統(tǒng)核查關鍵點6.6.2.1在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地電力系統(tǒng)中必需采取TN-S接零保護系統(tǒng)。6.6.2.2施工現(xiàn)場每一處反復接地電阻值應小于10Ω，不得少于３處（即總配電箱、線路中間和末端處），反復接地線應和保護零線相連。接地電阻每三個月企業(yè)最少復測一次，現(xiàn)場每個月檢測一次。6.6.2.3接地裝置接地線應采取二根以上導體，在不一樣點和接地體作用連接。垂直接地體應采取角鋼、鋼管或圓鋼，不得采取螺紋鋼材。6.6.2.4保護零線應由工作接地線、配電室零線或第一級漏電保護器電源零線引出。保護零線應單獨敷設，不得裝設任何開關和熔斷器。保護零線應接至每一臺用電設備金屬外殼（包含配電箱）。6.6.2.5保護零線截面應大于工作零線截面，并使用統(tǒng)一標志綠/黃雙色線，任何情況下不得將綠/黃雙色作負荷線。和電氣設備相連保護零線應為截面大于2.5MM6.6.2.6保護零線和電氣設備連接應采取銅鼻子等可靠連接，不得采取鉸接，電氣設備接線柱應鍍鋅或涂防腐油脂；工作零線和保護零線在配電箱內應經(jīng)過端子板連接，其中保護零線在其它地方不得有接頭。6.6.2.7同一施工現(xiàn)場電氣設備不得一部分保護接零、一部分保護接地。6.6.3配電箱、開關箱核查關鍵點6.6.3.1施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應設置總配電箱（屏）、分配電箱、開關箱，實施三級配電、三級保護。分配電箱和開關箱距離不得超出30M，開關箱和其控制固定式用電設備水平距離不得超出36.6.3.2開關箱應由末級分配電箱配電。動力配電箱和照明配電箱應分別設置。6.6.3.3每臺用電設備應有各自專用開關箱。開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。6.6.3.4全部配電箱內應在電源側裝設有顯著斷點隔離開關，漏電保護應裝設在電源隔離開關負荷側。分配電箱漏電保護器額定漏電動作電流在50-75mA，開關箱漏電保護器額定漏電動作電流不得大于30mA，手持式電動工具漏電保護器額定漏電動作電流不得大于15mA；額定漏電動作時間均應小于0.1S。6.6.3.5配電箱進、出線應在箱底進出，并分路成束加PVC套管保護；配電箱內連接應采取絕緣導線，排列整齊，不得有外露帶電部分；箱內應設置銅質保護零線端子板和工作零線端子板。6.6.3.6固定式配電箱安裝高度底口距地面應大于1.3M，小于1.5M，安裝牢靠；移動式配電箱安裝高度底口距地面應大于0.6M小于6.6.3.7配電箱必需采取鐵板制作，鐵板厚度應大于1.5MM；配6.6.3.8配電箱門應配鎖，有防雨、防砸方法；箱內應保持清潔，不得有雜物。6.6.3.9全部配電箱、開關箱應每個月進行檢驗、維修一次。6.6.4現(xiàn)場照明核查關鍵點6.6.4.1施工現(xiàn)場照明用電應單獨設置照明配電箱，箱內設置隔離開關、熔斷器和漏電保護器，熔斷器熔斷電流不得大于15A，漏電保護器漏電動作電流應小于30mA，動作時間小于0.16.6.4.2施工現(xiàn)場照明器具金屬需要保護接零，必需使用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構架上。6.6.4.3照明燈具金屬外殼和金屬支架必需作保護接零。6.6.4.4室外燈具安裝高度應大于3M，室內燈具應大于2.4M，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應大于6.6.4.5在下列情況下現(xiàn)場照明應采取36V以下安全電壓。室內線路和燈具安裝低于2.4M在潮濕和易觸及帶電體工作場所；使用手持照明燈具。6.6.4.6在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。6.6.5配電線路核查關鍵點6.6.5.1架空線必需設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。電桿應采取混凝土或木桿，不得采取竹桿。木桿梢徑應大于130MM6.6.5.2架空線路應裝設橫擔、絕緣子并采取絕緣導線。絕緣鋁線截面大于16MM，絕緣銅線截面大于10MM。檔距不得大于35M，線間距離不得小于0.36.6.5.3架空線相序排列為：和保護零線在同一橫擔架時：面向負荷從左側起為、PE；動力、照明線在兩個橫擔上下分別架設時，上層橫擔：面向負荷從左側為L1、L2、L3，下層橫擔：面向負荷從左側起為L1（L2、L3）、N、PE。6.6.5.4配線應分色（包含配電箱內連線），相線L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，工作零線N為淺藍色，保護零線PE為綠/黃雙色。6.6.5.5施工現(xiàn)場電纜干線應采取埋地或架敷設，嚴禁沿地面明設、隨地拖拉或綁架在腳手架上。6.6.5.6電纜在室外直接埋地敷設深度不得小于0.6M，并在電纜上下各均勻鋪設大于50MM細砂后覆蓋硬質保護層，電纜接頭應設在地面上接線合內；架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜最大弧垂距地不得小于6.6.5.7電纜穿越建筑物、道路和易受機械損傷場所，必需采取加設套管等進行線途經(jīng)路保護。6.6.5.8嚴禁采取四芯或三芯電纜外加一根電線替換五芯或四芯電纜。6.6.5.9電線必需符合相關要求，嚴禁使用老化線，破皮應進行包扎或更換。6.6.6電器裝置核查關鍵點6.6.6.1設備容量大于5.5KV動力必需采取加設自動開關電器或降壓開啟裝置，不得采取手動電器直接控制。6.6.6.2多種開關電器額定值應和其控制用電設備額定值相適應。6.6.6.3熔絲應和設備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接替換一根熔絲，每根熔絲規(guī)格應一致，嚴禁用其它金屬替換熔絲。6.6.6.4配電箱內電器必需可靠完好，不得使用破損、不合格電器。6.6.7變配電裝置核查關鍵點6.6.7.1配電室內配電屏正面操作通道寬度大于1.5M，前面及兩側通道大于1M，配電室高度大于6.6.7.2配電屏（盤）應裝設有功、無功電度表，電流、電壓表，短路、過負荷保護裝置和漏電保住器，各配電線路應編號并標明用途標識。6.6.7.3配電室內應有電工值班、維修制度，禁令標志牌，停送電必需有專員負責。6.6.7.4應設置砂箱等絕緣滅火材料。6.6.8用電檔案核查關鍵點6.6.8.1臨時用電設備在５臺及５臺以上或設備總容量在50KV及50KV以上，必需編制臨時用電施工組織設計；臨時用電設備在５臺及５臺以下或設備總容量在50KV及50KV以下，應制訂安全用電技術方法。6.6.8.2臨時用電施工組織設計內容應包含：工程概況、用電負荷計算書、確定導線截面和電器類型、規(guī)格，電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖，制訂安全用電技術方法和電氣防火方法；安全用電技術方法內容應包含：工程概況、負荷計算書、用電平面圖和系統(tǒng)圖，電氣防火方法。6.6.8.3臨時用電施工組織設計必需由電氣工程技術人員編制，企業(yè)（企業(yè)級）技術負責審批，相關部門同意蓋章后實施；變更臨時用電施工組織設計必需由原編制者、審批者和同意部門同意后實施。6.6.8.4臨時用電施工組織設計編制者必需參與臨時用電驗收工作。6.6.8.5臨時用電技術檔案應有專員負責，各項驗收、檢驗、測試、維修統(tǒng)計內容真實，填寫具體，數(shù)據(jù)量化。6.6.8.6施工方建立現(xiàn)場用電定時檢驗制度，做到施工現(xiàn)場每個月檢驗一次，基層企業(yè)每三個月檢驗一次。對檢驗、檢測中發(fā)覺不安全原因，必需立即處理并推行復查驗收手續(xù)。6.7物料提升機（龍門樁、井字架）安全監(jiān)理核查關鍵點：6.7.1架體制作核查關鍵點：6.7.1.1應主動推廣使用建設主管部門判定或認可定型產(chǎn)品。自制物料提升機必需經(jīng)建設主管部門判定，并應有設計計算書、圖紙和質量安全確保方法。使用廠家生產(chǎn)產(chǎn)品使用前必需經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門安全認可。6.7.1.2物料提升機懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標志。6.7.1.3施工現(xiàn)場物料提升機應安全可靠，應使用型鋼式架體，淘汰扣件式鋼管井字架。6.7.2限位保險裝置核查關鍵點6.7.2.1物料提升機要必需有斷繩保護裝置、安全?？垦b置、上極限限位裝置，30M6.7.2.2井字架斷繩保護裝置宜采取夾軌式，安全停靠裝置應使用方便并宜和吊籠安全門聯(lián)動，上下極限限位裝置宜采取機械式，吊籠越程應大于3M6.7.2.3在便于司機操作位置必需設置緊急斷電開關，在緊急情況下，應能立即切斷提升機總控制電源。當提升機總電源被切斷，工作照明不應斷電。6.7.3纜風繩核查關鍵點6.7.3.1采取纜繩固定架體，纜風繩必需采取直徑大于9.3MM圓股鋼絲繩，提升機架體高度在20M以下時設一組（四根），206.7.3.2纜風繩應在架體四角同一水平面上對稱設置，和地面夾角在45度-60度，其下端應采取和鋼絲繩相適應花籃螺絲和于地錨拉緊連接，不得栓在樹上、電桿等其它物體上。6.7.3.3地錨采取不少于２根鋼管（φ48-53）并排設置（和鋼絲繩受力方向垂直），間距大于0.5M，打入深度大于1.76.7.3.4纜風繩不得有接頭。端部應設置保險環(huán)并用不少于3個和繩徑匹配繩卡固定，繩卡間距大于鋼絲繩直徑6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。6.7.4鋼絲繩檢驗關鍵點6.7.4.1提升機鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應滿足額定重提升要求。6.7.4.2鋼絲繩必需有過路保護裝置，不得拖地，不得和其它部位磨擦；鋼絲繩過道應設置鋼絲繩檢驗孔。6.7.4.3提升鋼絲繩不得接長使用，端部應設置保險環(huán)并用不少于3個和繩徑匹配繩卡固定，繩卡間距大于鋼絲繩直徑6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。6.7.4.4鋼絲繩應符合國家標準，并有合格證。嚴格實施鋼絲繩報廢標準。6.7.5樓層卸料平臺防護檢驗關鍵點6.7.5.1卸料平臺兩側應有高于1.2M防護欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板采取6.7.5.2各類樓層卸料平臺必需設置防護門，防護門要定型化、工具化，操作方便并有預防外開方法。6.7.5.3地面進料口必需有自落式防護門，上方搭設防護棚，防護棚應在架體三面設置（除進料面外），寬度：低架提升機大于3M，高架提升機大于5M；防護棚應設置兩層，上下間距大于606.7.6吊籠檢驗關鍵點6.7.6.1提升機吊籠各桿件應選擇型鋼，其底板材料采取5CM厚木板或防滑鋼板，兩側設置高度大于16.7.6.2吊籠應裝設預防物料在運行過程中從吊籠內滾落安全門，安全門應定型化、工具化。6.7.6.3吊籠必需采取滾輪導靴，導軌每側為兩根，吊籠提升必需使用支動滑輪。6.7.6.4吊籠和提升機架體顏色應有顯著區(qū)分。6.7.6.5嚴禁人員違章乘坐吊籠上下。6.7.7安裝驗收檢驗關鍵點6.7.7.1提升機安裝后由項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢驗合格后掛牌使用。6.7.7.2全部搭設、檢驗、驗收責任人員均應在驗收單上簽字認可。驗收單中對各項檢驗項目均應有結論，數(shù)據(jù)數(shù)量化。6.7.7.3提升機每個月應定時檢驗一次，由相關部門和人員參與；日常檢驗由作業(yè)司機在班前進行，在確定提升機正常時，方可投入使用。6.7.7.4對檢驗、驗收中發(fā)覺問題應采取定人、定時間、定方法進行整改，并統(tǒng)計在案。6.7.8架體檢驗關鍵點6.7.8.1架體安裝、拆裝要有專題施工組織設計，經(jīng)企業(yè)技術責任人審批簽字簽章后方可實施。6.7.8.2高架提升機基礎應進行設計，有設計計算書和圖紙；低架提升機基礎土層承載力大于80Kpa，面層為厚30CMC20混凝土，表面應平整，偏差小于10MM6.7.8.3架體垂直度不得超出設計3‰，并不得超出200MM；導軌接點錯位不得大于1.5MM，吊籠和架體間隙不得超出6.7.8.4提升機不得裝設搖臂把桿。6.7.8.5提升機架體，在和各樓層通道相連開口處，應采取加強方法。架體外側應采取合格安全網(wǎng)進行全封閉。6.7.9傳動系統(tǒng)檢驗關鍵點6.7.9.1提升機必需采取可逆式卷揚機，不得采取摩擦式卷揚機。6.7.9.2卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥位置上，遠離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應分別在卷揚機前后設置夾樁和拖樁，錨樁采取腳手鋼管（Φ48-53），打入地面深度大于2.0M6.7.9.3卷揚機卷筒邊緣必需設置預防鋼絲繩脫出防護罩，卷筒和鋼絲繩直徑比值應大于30。6.7.9.4卷筒上鋼絲繩應纏繞整齊，當?shù)趸\處于工作最低位置時，卷筒上鋼絲繩不得少于3圈。6.7.9.5當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部導向滑輪應和卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導向滑輪距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒應大于20倍。6.7.9.6滑輪組滑輪直徑和鋼絲繩直徑比值：低架提升機應大于25；高架提升機應大于30?；啈扇L動軸承支撐，滑輪組和架體（包含吊籠）必需采取剛性連接?；啈D動靈活，翼緣不得破損。6.7.10聯(lián)絡信號檢驗關鍵點6.7.10.1卷揚機操作棚和提升機卸料平臺之間視線應良好，司機應能清楚地見吊籠內和卸料平臺上情況，高架提升機必需采取提升機電視監(jiān)控系統(tǒng)，預防誤操作。架體外側應有顯著層次標志。6.7.10.2提升機裝設合理、正確信號裝置，方便卷揚機司機和各樓層之間可靠聯(lián)絡，高架提升機還應有通訊裝置。6.7.11卷揚機操作棚6.7.11.1提升機必需搭設卷揚機操作棚，操作棚高度大于2.5M6.7.11.2操作棚應能確保正常操作要求。6.7.12避雷檢驗關鍵點6.7.12.1當提升機高度超出相鄰避雷裝置保護范圍時，應安裝避雷裝置，其接地電阻不得大于10Ω。6.7.12.2得升機避雷針高度應為1-2M6.7.12.3避雷接地裝置要求同“施工用電”中接地裝置。6.8塔吊安全監(jiān)理核查關鍵點：6.8.1力矩限制器核查關鍵點塔吊應安裝靈敏可靠起重力矩限制器。當達成額定起重力矩時，限制器發(fā)出報警信號；當起重力矩超出額定值8％時，限制器應切斷上升和增幅電源，但塔吊可做下降和減幅運動。6.8.2限位器核查關鍵點塔吊依據(jù)不一樣型號應裝設行程限位（包含小車和駕駛室）、起重臂變幅限位和起升超高限位，各限位裝置靈敏可靠。6.8.3保險裝置核查關鍵點6.8.3.1塔吊吊鉤應設置預防吊物滑脫保險裝置。6.8.3.2卷揚機卷筒應設置預防鋼絲繩滑出防護保險裝置。6.8.3.3當爬梯高度超出5M時，從2.5M處開始應設置直徑0.65-0.8M，間距為0.5-0.76.8.4附墻裝置和夾軌器核查關鍵點塔吊高度超出說明書要求自由高度時必需安裝附墻，附墻裝置應符合說明要求。6.8.5安裝和拆卸核查關鍵點6.8.5.1塔吊安裝拆卸必需有專題施工方案，能夠指導現(xiàn)場施工，塔吊基礎要有設計計算書和施工詳圖。施工方案必需經(jīng)拆裝單位企業(yè)技術責任人審核簽字，相關部門審批。6.8.5.2拆裝方案編制和拆裝作業(yè)單位必需含有對應資質等級證書，作業(yè)人員必需持有特殊工種上崗證。6.8.6塔吊指揮核查關鍵點6.8.6.1塔吊指揮、司機必需持證上崗。6.8.6.2塔吊指揮應使用旗語或對講機。6.8.7路基和軌道核查關鍵點6.8.7.1路基應堅實、平整，兩側或中間應排水溝，路基無積水。固定塔吊基礎必需符合設計要求。6.8.7.2枕木鋪設符合要求，枕木之間應填滿碎石，不得松動。道釘堅固，道軌接頭螺栓齊全，接頭下墊枕木。6.8.7.3道軌軌距誤差小于1/1000，并不得超出±6MM，平整度誤差不超出1/1000，接頭空隙小于4MM，高差小于6.8.7.4道軌應設置極限位置阻擋器。6.8.8電氣安裝核查關鍵點6.8.8.1塔吊上任何部位和架空輸電線路應保持安全距離：1KV以下垂直1.5M，水平１M；1-15KV垂直3M6.8.8.2塔吊除做好保護接零外，還必需做反復接地（兼避雷接地），電阻小于10Ω。6.8.9安裝驗收核查關鍵點6.8.9.1塔吊使用前必需按要求組織驗收，驗收內容中數(shù)據(jù)必需量化，驗收責任人員在驗收統(tǒng)計上簽字。6.8.9.2驗收資料中必需包含拆裝單位資質證書、安全生產(chǎn)許可證、作業(yè)人員上崗證復印件。6.9施工機具安全監(jiān)理核查關鍵點：本工程木工機含有平刨，圓盤鋸；鋼筋工程有鋼筋切斷機，焊接機，閃光對焊機，鋼筋滾壓直螺紋施工機械。進場施工機具安裝后必需經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用。做好驗收統(tǒng)計，驗收人員推行簽字手續(xù)。嚴禁使用倒順開關控制機具。6.9.1平刨核查關鍵點6.9.1.1平刨防護裝置應設防護罩，刨刀設護手裝置。刨厚度小于30MM或長度小于406.9.1.2平刨金屬外殼應接零保護并設單機漏電保護器。6.9.1.3無人操作時應切斷電源。6.9.1.4不得使用平刨、圓盤鋸適用一臺電機多功效木工機械。6.9.2圓盤據(jù)檢驗關鍵點6.9.2.1鋸片應設置護罩，上方設防護檔板，傳動部位設防護罩，鋸料靠近端頭時，應用推棍送料。6.9.2.2圓盤鋸金屬殼應接零保護并設單機漏電保護器。6.9.2.3無人操作時應切斷電源。6.9.3手持電動工具檢驗關鍵點6.9.3.1Ⅰ類手持電動工具必需做好保護接零并裝設漏電保護器。6.9.3.2在潮濕和金屬構架等導電良好場所使用Ⅰ類手持電動工具必需穿戴絕緣用具。6.9.3.3使用手持電動工具不得隨意接長電源線和更換插頭。6.9.4鋼筋機械檢驗關鍵點6.9.4.1鋼筋機械必需做好保護接零并裝設單機漏電保護器。6.9.4.2鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應有安全防護方法。6.9.4.3鋼筋機械傳動部位應裝設防護罩。6.9.5電焊機檢驗關鍵點6.9.5.1電焊機應做好保護接零并裝設漏電保護器，有二次側還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。6.9.5.2一次電源線長度不得超出5M，二次線長度不得超出306.9.5.3不得使用手動電源開關，應使用自動開關。6.9.5.4焊把線應使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超出三處應立即更換。6.9.5.5電焊機應有防雨設施。6.9.6攪拌機檢驗關鍵點6.9.6.1攪拌機應做好保護接零并裝設單機漏電保護器。6.9.6.2離合器、制動器保持正常狀態(tài)，鋼絲繩斷絲不超出標準。6.9.6.3操作手柄應設保險裝置，以防誤動作。6.9.6.4攪拌機應搭設防雨、防落物防護棚，操作臺應平整、有足夠空間。6.9.6.5料斗保險鉤齊全有效，料斗升起不用時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。6.9.6.6攪拌傳動部位應設有保護罩。6.9.7氣瓶檢驗關鍵點6.9.7.1多種氣瓶應有標準色標或顯著標志。6.9.7.2各氣瓶間距應小于5M，距明火應大于106.9.7.3氣瓶使用和存放時均不得平放。6.9.7.4多種氣瓶應分別存放，不得在強烈陽光下曝曬。6.9.7.5氣瓶必需裝有防震圈和安全防護帽。6.9.8翻斗車檢驗關鍵點6.9.8.1翻斗車應有準用證。6.9.8.2翻斗車制動裝置（包含手制動）應確保靈敏有效）。6.9.8.3司機必需持證上崗。6.9.8.4不得違章行駛，料斗內不得乘人。6.9.9潛水泵檢驗關鍵點潛水泵必需做好保護接零，并設動作電流小于15mA漏電保護器，電纜線及密封完好，作業(yè)時30M七、安全事故處理程序：施工企業(yè)發(fā)生安全事故以后，應立即通知建設單位和監(jiān)理單位，立即匯報主管項目領導，