中鐵百合百樂人工挖孔樁施工方案

中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程人工挖孔樁專項施工方案項目總工：項目經理：中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程項目經理部十月十八日

中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程人工挖孔樁工程施工方案編號：版本號：發(fā)放編號：編制：復核：審核：批準：有效狀態(tài)：中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程項目經理部十月十八日目錄TOC\o"1-3"\h\u113831.編制依據 4158982.工程概況 4173072.1工程設計簡況 4185722.2人工挖孔樁設計 5274702.3水文地質情況 8226493.施工重難點分析 946264.施工進度計劃 1075895.資源配置計劃 10242576.施工順序 1123367.挖孔樁施工工藝技術 11136597.1施工前的準備工作 1144317.2施工測量 12295567.3人工挖孔樁試樁 12253987.4人工挖孔樁成孔施工 12104497.4.1樁基施工方法 12212577.4.2工程樁開挖施工方法 13302667.4.3流砂、流泥成孔施工方法 15118547.4.4護壁施工 15193387.4.5終孔檢查 16256307.4.6挖孔注意事項 16183017.4.7質量規(guī)定 16236117.5人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 16202377.5.1施工前應具有的條件： 16235827.5.2工藝流程： 17240337.5.3鋼筋籠制作： 1743907.5.4鋼筋吊裝： 17281907.5.5鋼筋籠隱蔽檢查： 17208787.5.6鋼筋籠制作允許偏差： 17235887.6人工挖孔樁樁芯砼施工 17291507.7樁基檢測 18214267.8聲測管埋設規(guī)定 19150717.9質量標準 19159458．保證質量的技術措施： 21113749．雨季保證措施 22202929.1雨季期間施工部署原則 22234539.2雨季施工準備工作 22250779.3注意事項 23284059.4排水措施 231671710．安全用電技術保證措施 24458511．保證安全的技術措施 242818511.1安全管理制度 241656211.2施工過程中的安全規(guī)定： 252454011.3施工用電 25618511.4鋼筋機械規(guī)定 262401711.5潛水泵規(guī)定 262902312．質量通病防止措施： 261448613．環(huán)保水保措施： 27383813.1水土保持措施 271294013.2環(huán)保保持措施 27480014．文明施工措施 28511514.1文明施工 282546314.2噪音控制措施 28446215．防止措施 281241115.1墜落事故防止 28765915.2井下流沙、流泥和土方塌陷事故防止 292598815.3窒息、中毒事故的防止 292046616、應急方案 291489016.1危險源和也許導致的傷害 293056816.2應急與響應機構 30887716.2.1職責與分工 301326816.2.2應急救援物資 312142316.2.3報告 32553316.2.4聯絡 322278716.2.5疏散 322718216.2.6應急措施 333271116.2.7現場保護 34463916.2.8現場恢復 34571916.2.9安全技術交底 343120117、附圖 35人工挖孔樁施工方案1.編制依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2023）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2023）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2023）《建筑地基解決技術規(guī)范》（JGJ79-2023）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068-2023）《建筑結構制圖標準》（GB/T50105-2023）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2023）《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》（GB/T50476-2023）《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-2023中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程實行性施工組織設計《中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程巖土工程勘察報告》(KC-16-06)中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程招標文獻、設計文獻、施工圖紙等技術資料。我單位類似工程的施工經驗等。2.工程概況2.1工程設計簡況一期工程重要分為：半自理或家庭式型居住用房(L1、L2、J1、H1、H2、H3、K1~K4、G1、G2),養(yǎng)老體驗中心(A),集會堂（F），湖濱食堂（F），失智型居住用房（E），護理型居住用房（D），醫(yī)療保健用房（C1）,行政辦公樓(B)，總建筑面積12.68萬平方米。其中K1~K4、G2、H3、J1、L1、L2、F#樓有人工挖孔樁，共260根，樁身混凝土強度C30。各樓棟樁基平面布置圖詳見：附圖三~附圖十。2.2人工挖孔樁設計人工挖孔樁樁徑為0.8m、0.9m、1.0m、1.2m，人工挖孔樁樁深不小于6d（d為樁直徑），樁長為4.8m~8m，均為端承樁。各樓棟樁基表詳見表2.1、表2.2、表2.3、表2.4、表2.5。表2.1：地下室（K1、K2、K3、K4棟區(qū)）樁規(guī)格表樁編號樁頂相對標高樁頂絕對標高樁尺寸樁端擴大頭尺寸樁配筋混凝土強度等級單樁豎向抗壓承載力特性值?Ra(KN)dH1Dh樁身主筋焊接加勁箍螺旋箍ZD1-7.60011.4001.00m>0.5m1.50m0.75m16C16C16@2023C8@200C303100ZD2-7.60011.4001.00m>0.5m1.80m1.2m16C16C16@2023C8@200C304500ZD3-7.60011.4001.00m>0.5m2.00m1.5m16C16C16@2023C8@200C305600ZD4-7.60011.4001.20m>0.5m2.10m1.5m18C18C16@2023C8@200C306200ZD5-7.60011.4001.20m>0.5m2.20m1.5m18C18C16@2023C8@200C306800ZD6-7.60011.4001.20m>0.5m2.30m1.65m18C18C16@2023C8@200C307400ZD7-7.60011.4001.20m>0.5m2.40m1.8m18C18C16@2023C8@200C308100說明：d為樁基直徑，H1為樁端入持力層深度，D擴大頭直徑，h擴大頭深度。表2.2：家庭護理公寓G2棟樁規(guī)格表樁編號樁頂相對標高樁頂絕對標高樁尺寸樁端擴大頭尺寸樁配筋混凝土強度等級單樁豎向抗壓承載力特性值?Ra(KN)dH1Dh樁身主筋焊接加勁箍螺旋箍ZH1-1.70017.3000.90m>0.5m0.90m/17C14C16@2023C8@200C301800ZH2-1.70017.3000.90m>0.5m1.20m0.6m17C14C16@2023C8@200C302800ZH3-1.70017.3000.90m>0.5m1.40m1.0m17C14C16@2023C8@200C303500ZH4-1.70017.3001.00m>0.5m1.40m0.6m16C16C16@2023C8@200C303700ZH5-1.70017.3001.00m>0.5m1.60m1.0m16C16C16@2023C8@200C304500ZH6-1.70017.3001.00m>0.5m1.80m1.2m16C16C16@2023C8@200C305500SZH1-1.70017.3000.90m>0.5m1.40m1.0m17C14C16@2023C8@200C303500SZH2-1.70017.3001.00m>0.5m1.40m0.6m16C16C16@2023C8@200C303700SZHa-1.70017.3000.90m>0.5m1.20m0.6m17C14C16@2023C8@200C302800說明：d為樁基直徑，H1為樁端入持力層深度，D擴大頭直徑，h擴大頭深度。表2.3：半自理公寓H3樁規(guī)格表樁編號樁頂相對標高樁頂絕對標高樁尺寸樁端擴大頭尺寸樁配筋混凝土強度等級單樁豎向抗壓承載力特性值?Ra(KN)dH1Dh樁身主筋焊接加勁箍螺旋箍ZH1-1.70017.3000.90m>0.5m0.90m/17C14C16@2023C8@200C302023ZH2-1.70017.3000.90m>0.5m1.20m0.6m17C14C16@2023C8@200C302900ZH3-1.70017.3000.90m>0.5m1.40m1.0m17C14C16@2023C8@200C303600ZH4-1.70017.3001.00m>0.5m1.80m1.2m16C16C16@2023C8@200C305600ZH5-1.70017.3001.00m>0.5m2.00m1.5m16C16C16@2023C8@200C306600SZH1-1.70017.3000.90m>0.5m1.40m1.0m17C14C16@2023C8@200C303600SZHa-1.70017.3001.00m>0.5m1.80m1.2m16C16C16@2023C8@200C305600SZHb-1.70017.3000.90m>0.5m1.20m0.6m17C14C16@2023C8@200C302900說明：d為樁基直徑，H1為樁端入持力層深度，D擴大頭直徑，h擴大頭深度。表2.4：集會堂F樁規(guī)格表樁編號樁頂相對標高樁頂絕對標高樁尺寸樁端擴大頭尺寸樁配筋混凝土強度等級單樁豎向抗壓承載力特性值?Ra(KN)dH1Dh樁身主筋焊接加勁箍螺旋箍ZH1-0.95016.6000.80m>0.5m0.80m/12C14C16@2023C8@200C301700說明：d為樁基直徑，H1為樁端入持力層深度，D擴大頭直徑，h擴大頭深度。表2.5：J1、L1、L2樁規(guī)格表樁基號h1（㎜）h2（㎜）h3（㎜）d（㎜）b（㎜）縱筋加勁內箍豎向承載力特性值(KN)ZJ-0125040070090025014C14C144100ZJ-02300400110090040014C14C145950ZJ-033004001200100045014C14C147300說明：d為樁基直徑，樁端入持力層深度不小于1d，（2b+d）擴大頭直徑，h=h1+h2+h3擴大頭深度。2、K1~K4、G2、H3、F#樓人工挖孔樁護壁鋼筋為A8@250，搭接長度為30d且≥250mm，上下護臂鋼筋搭接大于250mm。直徑0.8m的樁主筋為C14,箍筋為C8@100/200，加密區(qū)為樁頂下5d長度；直徑0.9m的樁主筋為C14,箍筋為C8@100/200，加密區(qū)為樁頂下5d長度；直徑1.0m的樁主筋為C16,箍筋為C8@100/200，加密區(qū)為樁頂下5d長度；直徑1.2m的樁主筋為C18,箍筋為C8@100/200，加密區(qū)為樁頂下5d長度。樁的主筋錨入承臺和柱子主筋錨入樁內為35d（d為樁主筋直徑）。樁身焊接加勁箍采用C16@2023。樁的主筋采用雙面焊接，焊接長度為5d。護壁采用C30混鋼筋凝土，樁身混凝土強度為C30，護壁最外層鋼筋的砼保護層厚度為50mm，底部鋼筋保護層厚度為100mm。3、J1、L1、L2#樓人工挖孔樁護壁鋼筋為A8@200，頂圈護臂鋼筋為2A8@150，搭接長度為30d且≥250mm，上下護壁鋼筋搭接長度不小于150mm。直徑0.9m的樁主筋為C14,箍筋形式為樁頂下2d長度為,10@100，樁頂下2d~5d段為C8@100，余下段部位為C8@200；直徑1.0m的樁主筋為C16,箍筋形式為樁頂下2d長度為,10@100，樁頂下2d~5d段為C8@100，余下段部位為C8@200。樁的主筋錨入承臺和柱子主筋錨入樁內為35d（d為樁主筋直徑）。樁身焊接加勁箍采用C16@2023。樁的主筋采用雙面焊接，焊接長度為5d。護壁采用C30混鋼筋凝土，樁身混凝土強度為C30，護壁最外層鋼筋的砼保護層厚度為50mm，底部鋼筋保護層厚度為100mm。2.3水文地質情況K1~K4、G2、H3、F、J1、L1、L2#自然地面絕對標高約為12.58~22.153m。范圍內共分為六個工程地質層，場地地層層序如下：第①1層：雜填土(Q4ml)，層厚0.30～3.30米，層頂埋深0.00～0.00米，層底標高10.87～23.92米。雜色，松散，稍濕，含植物根系，表層見巖石碎塊。該層遍布。第①2層：淤泥(Q4ml)，層厚0.60～0.80米，層頂埋深0.00～0.00米，層底標高17.42～21.30米?；液谏?，流塑～軟塑，很濕～飽和，含腐殖質，有腐臭味。重要分布于池塘與水田范圍內。第②層：粉質黏土(Q4dl)，層厚0.4～7.5m，層頂埋深0.4～4.7m，層頂標高65.51～73.06m，層底標高60.10～72.31m。灰色，可塑，壓縮性高，切面有光澤，韌性高，干強度中檔，搖振反映無，含鐵錳結核。該層重要分布于場地西南側。第③層：黏土(Q3dl)，層厚0.60～8.70米，層頂埋深0.30～4.50米，層底標高7.74～23.06米?；尹S色，硬塑～堅硬，干強度高，高韌性，搖振反映無，切面光滑，見鐵錳結核。該層在場地西南側缺失。第④層：強風化泥質砂巖(K)，層厚0.70～3.00米，層頂埋深0.30～9.10米，層底標高6.14～23.02米。紫紅色，泥質結構，原巖結構部分已破壞，巖體風化裂隙發(fā)育。風化成砂土狀，強度低，巖體極破碎。屬較硬巖，巖體基本質量等級為Ⅴ級。該層遍布。第⑤層：中風化泥質砂巖(K)，本層未鉆穿，最大揭示厚度11.50米，層頂埋深1.00～9.00米。紫紅色，泥質結構，層狀構造，風化裂隙較發(fā)育。巖芯多呈短柱狀或柱狀，節(jié)長3～25cm，敲擊聲啞，RQD=45%～70%，巖體較完整。屬較硬巖，巖體基本質量等級為Ⅲ級，該層遍布。圖2.1：工程地質剖面三維圖水質侵蝕性情況：按地層滲透性場地水和土對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性，對鋼結構具有微腐蝕性。3.施工重難點分析本工程設計樁徑小，操作空間狹小，在開挖過程中易碰到孤石，孔底氧氣含量小，加上所施工地區(qū)多雨水天氣，易導致孔底積水、塌孔、人員中毒等現象，施工安全風險大。4.施工進度計劃一期工程人工挖孔樁共260根，樁長4.8~8m，挖孔樁施工計劃時間為2023年11月20日-2023年1月10日，工期為51個工日。計劃20個班組，每個班組3人，井下1人，井上2人（1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣），K1~K4#樓樁基分布在樓棟東側，計劃投入6個小作業(yè)班組共計18人，G2#、H#、F#樓每棟樓個投入小作業(yè)班組分別為2、3、4個，單體平行施工。J1#、L1#、L2#樓共投入5個作業(yè)班組，共計15人，單體平行施工。天天成孔1m，計劃35個工作日挖孔成型，按照樓棟交叉進行驗收，計劃7個工作日驗孔、鋼筋籠吊裝、安放，5個工作日澆筑砼，4個工作日破樁頭。5.資源配置計劃重要資源設備配置見表5-1、5-2。表5-1人工挖孔樁重要機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1插入式振動器HZ-50臺122空氣壓縮機9m3/min臺63風鎬03-11臺204風動鑿巖機YT-28臺65鋼筋切斷機6～40mm臺36電焊機21kw臺67對焊機22KW臺38潛水泵吸型（40m沒揚程）口徑?75臺309鼓風機離心式交流臺3010手推人力車0.3t輛1511鋼模套9012氧氣瓶個3013防毒面具套10表5-2人工挖孔樁資源配置表序號名稱單位數量備注1挖孔樁班組每組3人組202全站儀萊卡TC402臺23水準儀臺24氣體檢測儀臺15垂直運送設備卷揚機、垂直運送設備、鐵吊桶、鋼絲繩組10施工順序結合施工現場實際情況，K1~K4、G2、H3、F、J1、L1、L2#樓單體平行施工，K1#樓樁基施工從3-H軸向兩側開挖；K2#樓樁基施工從2-S軸向兩側開挖；K3#樓樁基施工從2-G軸向兩側開挖；K4#樓樁基施工從1-H軸向兩側開挖；G2#樓樁基施工從5軸向兩側開挖；H3#樓樁基施工從11軸向兩側開挖；F#樓樁基施工從3軸向兩側開挖；J1、L1、L2#樓樁基施工均從11軸向兩側開挖.具體詳見附圖十二~附圖十九：樁基施工順序平面布置圖。7.挖孔樁施工工藝技術7.1施工前的準備工作(1)正式施工前，應具有以下工程資料：重要涉及建筑物場地的工程地質和必要的地下水位資料；重要施工機械及其配套設備的技術性能資料；孔樁的施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（混凝土、鋼筋）的質檢報告。(2)施工前要制定周詳的質量管理措施。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應做到以下措施保障：孔內設應急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔內必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應配有通風設備；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁導致安全影響；要注意安全用電，井下照明應采用12V以下安全燈。(4)各類測量儀器、計量實驗器具應按規(guī)定進行鑒定，合格后方可使用。(5)各類專業(yè)技術人員和特殊工種，必須做到崗前培訓，持證上崗。(6)根據現場情況，合理布置好施工場地，做好三通一平工作，合理有序地組織機械材料進場，并對其進行標記，做好電、水源的配備。(7)擬定挖孔樁位，平整挖孔樁位附近場地，為翻斗車運送砼、吊車吊裝鋼筋籠提供場地。7.2施工測量考慮到地下水的影響也許會使周邊地表發(fā)生位移或沉降，因此必須對周邊道路進行沉降及位移觀測。該工程擬投入的儀器重要有2臺TC402全站儀和2臺自動安平水準儀等。

7.2.1場地整理前應根據設計院提供的高程點，在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據。四個水準點閉合差應小于±12√H。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。7.2.2開挖前應在周邊已建道路構筑物上設立沉降觀測點和豎向垂直控制點，作為觀測原構筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據。開挖前記錄一次標高，開挖至4~5米深時再觀測第二次，以后每二天觀測一次。7.2.3開挖前應根據測繪隊提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面300mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。為保證樁的垂直度和中心位置，每澆筑三節(jié)護臂，校驗一次樁的垂直度和中心位置。7.3人工挖孔樁試樁人工挖孔樁各樓棟數量：K1#樓20、K2#10根、K3#10根、K4#29根、G2#29根、H3#31根、F#40根、J1、L1、L2#各31根。K1、K2#樓設計2個試樁，樁號為SZD1(3-10/3-H）、SZD2(2-10/2-R)，G2#樓設計1個試樁，樁號為SZH1(2-1/E）,H3#樓設計1個試樁，樁號為SZHa(5-F）。具體平面布置詳見：附圖三、附圖五、附圖六。7.4人工挖孔樁成孔施工7.4.1樁基施工方法1）、由于人工挖孔砼灌注樁設計承載力較大，應保證成樁的質量，對于樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮較安全的施工方案；保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達成設計及施工規(guī)范的規(guī)定。

2）、相鄰樁距較密樁（中心距Ｓ≤4.5m）時，應采用跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一模的規(guī)定，使其減少對相鄰樁影響，積水應用潛水泵及時排出，以減少對相鄰樁的側壓力，保證密樁能按設計及規(guī)范規(guī)定成孔。

3）、天天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才干進下模成孔的開挖。7.4.2工程樁開挖施工方法7.4.2.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖7-1所示。場地平整場地平整測量放線、定樁位測量放線、定樁位首節(jié)開挖首節(jié)開挖護壁護壁施工安裝通風、照明等設施安裝通風、照明等設施二次定位二次定位循環(huán)循環(huán)第二節(jié)樁身挖土第二節(jié)樁身挖土第二節(jié)護壁第二節(jié)護壁施工到達設計深度檢查持力層、清底驗收眼到達設計深度檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠制作鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠制作鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗鋼筋籠報驗砼灌注砼灌注質量驗收質量驗收圖圖7-1挖孔樁施工工藝流程圖場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護臂→在護臂上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運送架、卷揚機、活底掉土通、排水，通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支設第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護臂→反復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝護臂工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→進入巖層一定深度后擬定能否作為持力層→對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→放入串筒、澆灌樁身砼上升至設計位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設計標高0.5m。7.4.2.2施工方法：①、采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，碰到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。工藝流程圖詳見附圖十一。

②、成孔開挖以三人為一個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁天天進尺一至兩模，施工時共成立20個小組交叉施工。

③、開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，將水排入基坑內的集水坑中，邊抽水邊開挖。

④、開挖過程中碰到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。

⑤、成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。

⑥、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現場技術人員在護壁上用釘子定出樁位十字線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。

⑦、土方開挖、混凝土護壁施工前，必須每段檢查，發(fā)現偏差，隨時糾正，保證位置準確，每澆筑1節(jié)護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。=8\*GB3⑧、根據地質勘查報告提供的持力層標高走向，在每次開挖的時候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖，選點均勻分布，為其他樁開挖時減少水位發(fā)明比較有利的施工條件。7.4.3流砂、流泥成孔施工方法①、流砂形成的因素

在挖孔樁施工中，當挖至地下水位以后，由于排水，將破壞原土體中形成的靜水平衡，從而導致地下水向上流動(涌出)和開挖面四周的水流涌入，產生來自四周和自下而上的動水壓力，當水頭梯度大于臨界值時，就會發(fā)生流砂現象。②、我們在挖孔樁施工中碰到流砂現象采用如下解決措施：1)、接近流砂，流泥層時嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進深樁底的高差角度成45度。

2)、保證已開挖成孔樁的孔內抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上50cm。

3)、成孔進尺控制在每模50cm，隨挖隨做混凝土護壁。盡也許縮短開挖時間，為避免土層外露太久，導致大量流砂，同時為增長護壁的抗?jié)B能力，摻入速凝劑或使用快硬早強水泥。

4)、采用鋼筋、竹篾濾水配合鋼筋混凝土和鋼桶：在地下水位較高、水勢較大、土體顆粒較小的地質段，流砂現象不斷發(fā)生的情況下，采用插入螺紋25的鋼筋間距10cm，然后強行掘進，每掘進30cm在鋼筋后面填入竹片濾水、擋砂然后采用鋼護筒逼迫下沉做支護，依此方法循環(huán)向下強行掘進，然后澆筑混凝土護壁，待混凝土護壁澆筑完畢后拔起回收。7.4.4護壁施工護壁采用C30現澆砼，厚度100mm，高度為1000mm。護壁模板采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期規(guī)定，每3根樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。第一節(jié)混凝土護壁應高出地面30cm以上，以便于擋土或定點等，詳見圖附圖一、附圖二。當混凝土終凝8小時后并且強度達成1Mpa以上時方可拆除支撐和模板。7.4.5終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評估，工程樁終孔檢查內容涉及樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規(guī)范允許范圍內。報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設計持力層通過相關部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭部位詳見

附圖一、附圖二，擴大頭施工好后施工單位應進行自檢評估，報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。7.4.6挖孔注意事項1)、多樁孔同時成孔，應采用間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。

2)、樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現偏差，及時糾正，保證位置對的。

3)、樁端終孔深度按設計規(guī)定施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。

4)、遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。7.4.7質量規(guī)定1)、樁孔位中心線位移允許偏差：≤50mm；2)、樁孔徑允許偏差：±50mm；3)、護壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；4)、孔底沉渣厚度：不允許超過50mm；5）、樁垂直度允許偏差為1/200；7.5人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝7.5.1施工前應具有的條件：①、樁成孔經有關部門驗收合格，已辦理終孔驗罷手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢查報告。③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術交底。7.5.2工藝流程：鋼筋下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。7.5.3鋼筋籠制作：鋼筋籠的縱向主筋接頭，樁身縱向主筋鋼筋型號有：C14、C16、C18，縱向鋼筋的接頭采用雙面焊接，焊接長度為5d。樁身鋼筋籠詳圖見附圖一、附圖二。按設計規(guī)定及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋下料時接頭互相錯開，縱向鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，同一區(qū)段內縱筋接頭面積百分率不宜大于50%，受壓縱筋的接頭搭接長度為30d。加筋箍制作時應保證樁主筋的保護層為50mm，加勁箍與主筋的焊接應滿足相應規(guī)范的規(guī)定。為保證主筋的保護層符合規(guī)定，在主筋上兩側間距2米設“鋼筋耳朵”，鋼筋耳朵大樣圖詳見附圖十一。7.5.4鋼筋吊裝：鋼筋籠在孔上制作成型后，為保證鋼筋籠吊裝安全，決定采用吊車吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。7.5.5鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。7.5.6鋼筋籠制作允許偏差：①、主筋間距：±10mm；②、箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；③、鋼筋籠直徑：±10mm；④、鋼筋籠長度：±50mm。7.6人工挖孔樁樁芯砼施工1）、澆灌前應事先擬定砼的垂直運送方法和澆灌順序。

2）、驗收合格后，清洗護壁及樁底，保證樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。

3）、鋼筋籠安裝后，應對其標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合規(guī)定后，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。

4）、澆灌前，應事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產生分層離析現象。

5）、灌注混凝土采用內徑為0.2m的鋼性導管，容量為2m3漏斗。鋼筋籠安放完畢后，及時拼裝吊裝導管，導管下口距孔底約1.5m左右。小直徑樁，6米以下運用混凝土的大塌落度和下沖力使混凝土密實，6米以內封層搗實；大直徑樁應分層搗實。6）、混凝土由小斗車將混凝土倒入導管上方漏斗進行灌注。施工中嚴格控制混凝土配合比及和易性，混凝土塌落度控制在4~8cm，并根據混凝土灌注情況，隨機進行混凝土坍落度檢查。7）、施工中盡量減少拆除導管時間,灌注混凝土工作在4小時內完畢,必要時在拌制混凝土中摻加緩凝劑，保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。8）、嚴格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設計配合比的范圍內，應由質驗員檢查其坍落度，合格后方可開始澆搗。現場砼試塊制作采用隨機取樣制作，制作時，應請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數量應嚴格按規(guī)范規(guī)定制作，且保證每根樁必須有一組試塊。9）、砼澆灌時，應采用插入式振動器，分層搗實，每層澆搗高度≤1.5米。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。10）、灌注樁頂標高應高出設計樁頂標高，樁頂設計標高以上混凝土超灌高度為0.5m，當混凝土達成一定強度后，鑿除多余混凝土，并清除干凈。11）、孔樁混凝土達成一定強度后，委托具有相關資質單位對孔樁進行聲波透射法檢測樁的完整性和高應變檢測樁的承載力，各項檢測合格后可進行承臺的施工。7.7樁基檢測6.7.1檢測內容：基樁完整性、單樁豎向抗壓承載力6.7.2檢測方法：自平衡法深層平板載荷實驗和低應變反射波法檢測方案，具體內容詳見附件：樁基檢測方案。6.7.3施工及監(jiān)理單位必須對每根樁（墩）做好一切施工記錄,并按規(guī)定留取混凝土實驗件,做出試壓結果。將上列資料整理成冊,提交有關部門檢查及驗收。7.8聲測管埋設規(guī)定1）、聲測管采用內徑為50mm的鋼管。2）、聲測管下端封閉、上端加蓋、管內無異物；聲測管連接處光滑過渡，管口應當高出樁頂500mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。3）、采用適宜方法固定聲測管，使之成樁后互相平行。4）、聲測管埋設數量應符合下列規(guī)定：當D≤800mm時，2根管；當800＜D＜2023mm時，不少于3根管；式中D—受檢樁設計樁徑。、聲測管應沿樁截面外側呈對稱形狀布置，按順時針旋轉依次編號。7.9質量標準表7-1灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差（mm)1-3根、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1人工挖孔樁混凝土護壁±50<0.550150長鋼套管護壁±20<1100200注：①樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；②表7-1選自JGJ94-2023《建筑樁基技術規(guī)范》。表7-2混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢查標準（mm）序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4鋼筋籠直徑±10用鋼尺量注：①表7-2選自JGJ94-2023《建筑樁基技術規(guī)范》。表7-3混凝土灌注樁質量檢查標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表1基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應保證進入設計規(guī)定的嵌巖深度3樁體質量檢查按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計規(guī)定試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度見表1測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表1井徑儀或超聲波檢測，干施工時吊垂球3混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5混凝土充盈系數>1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體注：表7-3選自GB50202-2023《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》，表中“基樁檢測技術規(guī)范”參見JGJ106-2023《建筑基樁檢測技術規(guī)范》。8．保證質量的技術措施：工程質量是公司的生命，是公司信譽和效益的主線保證，也是用戶使用安全的主線保證。因此，在施工全過程中應認真貫徹百年大計、質量第一和防止為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工來保證工程質量達成優(yōu)良。為保證該工程質量特制定以下質量保證措施：1）、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計圖紙的意圖以及工藝規(guī)定做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。2）、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術操作規(guī)程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評估中，按國家工程質量驗評標準進行評估。3）、成立由項目部工程部、安質部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。4）、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，項目部月度進行質量大檢查，對檢查出的質量問題及時貫徹整改并制定有效防范的具體措施。5）、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及實驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質檢告知單”送交實驗室，實驗室抽檢合格后方可使用。6）、單位工程測量由工程項目總工負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7）、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工。8）、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收告知單”送達現場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。9）、樁芯砼采用商品混凝土，每一批量砼所需的數量，現場有專人負責?，F場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、結構部位擬定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī)范規(guī)定做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現象出現，還必須有專人定期負責砼養(yǎng)護，保證砼的質量。10）、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。11）、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應互相探討，做到實事求是，取長補短。9．雨季保證措施9.1雨季期間施工部署原則（1）對必須在雨季期間施工的工程，一定要在有針對性保證措施的條件下采用集中突出的辦法完畢。同時對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進行，又但是多增長雨季費用，增大工程成本。（2）在施工部署上要根據睛、雨、內、外相結合的原則，在安排雨季施工時要考慮降雨的影響，要考慮雨季施工的作業(yè)面，加快勞動調配，強調合理的工序穿插，善于運用各有利條件，減少防雨措施，加快施工進度，并適當考慮一些機動的施工項目，加強生產調度工作。（3）要將雨季施工準備工作納入生產計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。（4）加強技術管理和安全工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關工作。9.2雨季施工準備工作（1）現場排水①根據工程情況，有條件的要結合正式工程，預先做好正式下水道。貫徹先地下后地上的原則，在搞基礎的同時，根據自然排水的流向，配合將外線工程（涉及雨管線或污水管線）做好。②結合總圖運用自然地形擬定方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝應按規(guī)定放坡。③排水管溝如不通往泄水處時，可選擇遠距建筑物點挖集水池（或集水井），用水泵外調，但對其它建筑不得有影響。④布設排水路線須橫過馬路時，應埋設橫管，防止路面溢水。⑤現場排水應隨時保證暢道，可設專人負責，要定期疏通。⑥現場鄰近高地、高地邊沿應挖截水溝，防水雨水侵入現場。傍山的工地要結合正式防洪溝考慮防洪和排洪問題。9.3注意事項（1）當現場降水等級超過中雨時，根據現場土壤情況，表層土接近或達成飽和，此時嚴禁進行挖土施工，以免發(fā)生塌方等安全事故。（2）現場孔樁井口必須覆蓋，井內如有積水，應立即用水泵抽出，抽放至排水溝。（3）孔口邊1.5m以內范圍嚴禁堆放各種物料及挖出來的土方。（4）澆灌樁芯混凝土時盡量避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中澆注混凝土，施工組織必須有條不紊，嚴格按照混凝土施工工藝進行。（5）雨施期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應根據砂石含水率及時調整混凝土配合比。（6）對終凝前的混凝土，應及時覆蓋防止受雨沖淋。9.4排水措施（1）現場排水①現場鄰近高地、高地邊沿應挖截水溝，防水雨水侵入現場。傍山的工地要結合正式防洪溝考慮防洪和排洪問題，同時還要在雨季前做好對危石的解決，防止滑坡和塌方。②結合總圖運用自然地形擬定方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝應按規(guī)定放坡。③排水管溝如不通往泄水處時，可選擇遠距建筑物點挖集水池（或集水井），用水泵外調，但對其它建筑不得有影響。④布設排水路線須橫過馬路時，應埋設橫管，防止路面溢水。⑤現場排水應隨時保證暢道，可設專人負責，要定期疏通，該施工現場為北高南低，南面方向剛好有條河流，即排水方向可以順地勢方向排向河流中。（2）運送道路的維護。①做正式道路現場道路的排水應結合施工總平面圖布臵統(tǒng)一安排，爭取先做正式道路，作為施工中運送干線。要保證現場做到道路循環(huán)，通暢和防滑。②做臨時道路做正式道路有困難或不能修正式道路的要做臨時道路，并注意以下幾方面：a.不管做什么樣的路面，路基起拱高度按設計規(guī)定，路基兩旁要做排水溝，路旁要輾實路基，易受沖刷的部份要采用用石塊堆臵的辦法加固，重要路面可鋪焦渣、石灰渣、礫石等滲水防滑材料，經常保持道路暢通無阻。b.滲水排水能力強的土質，可不另鋪臨時路面，重型車輛通行地區(qū)可加做路面。c.為了使干線上減少泥濘淤滑，凡粘土焦碴路或粘土碎石路與高級路面交接處可修10～15cm長的一段碎石截泥道，將車輛輪胎上的泥土截在該段路上。d.道路維護是一項經常而重要的工作，需指定專人負責，特別在路面稍有不平和積水處時應抓緊晴天及時修好。e.臨時道路可起拱千分之五，兩側做寬30cm、深20cm排水溝。（3）基坑排水，基坑四周修建排水溝，并在基坑四個拐角設立集水坑，若基坑長度大于50m，則沿基坑周邊每間隔30米布置一個集水坑，以利于基坑內雨水及時排抽掉，已達成雨水及時排抽。安全用電技術保證措施10.1樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內作用照明應采用安全或低壓（12-24）燈。10.2孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。保證安全的技術措施11.1安全管理制度1)、建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構。2)、制定各級人員的安全生產責任制，簽訂安全承包協(xié)議，并認真實行。3)、對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經考核合格后錄用上崗。4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。5)、堅持每月二次的安全專題檢查和平常不定期檢查。6)、對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。7)、施工現場按文明施工規(guī)定布置好五牌一圖，筆跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。8)、對周邊臨近建筑和設施等，應貫徹好安全防護措施。11.2施工過程中的安全規(guī)定：1)、對的使用好安全帽、安全帶及漏電保護器，充足發(fā)揮“三寶”在施工工程中的作用。2)、在井架口處掛上醒目的安全標語牌。3)、進入施工現場一律對的戴好安全帽，任何人不得例外。4）、在挖孔作業(yè)每次下班后，對每個孔進行覆蓋，做好安全防護，并有人看守。5)、樁身砼澆筑時作業(yè)人員必須系好安全帶。6)、鋼筋籠加工過程中，不得出現隨意拋擲鋼筋現象，制作完畢的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。7)、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。8)、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。9)、砼澆注過程中，砼攪拌運送車倒車時，指揮員必須站在司機可以看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提高拆除導管過程中，各現場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。11.3施工用電1)、開工前設計好現場用電設計方案。2)、配電房按標準設立，電箱一律使用標準電箱。3)、現場架設線路均按三相五線制的規(guī)定架設，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。4)、各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產品。5)、對的配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。6)、現場合有施工用電和生活用電均由現場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7)、配電箱內各開關應標上用途標志。8)、在潮濕空間照明應用36Ｖ以下安全電壓。9）、夜間施工要有足夠的照明，施工現場要有紅燈安全警示。10）、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。11.4鋼筋機械規(guī)定1)、拉機操作時應控制冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。2）、切斷機操作時，應先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內，剪切斷料時，手與切刀間應保持大于１５cm的安全距離，短料長度小于40cm時，應用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。3）、彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。11.5潛水泵規(guī)定應安裝可靠的漏電保護器，使用前應檢查其靈敏限度。電纜線應采用四芯軟線。使用過程中應經常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時，應先拉掉電源開關。12．質量通病防止措施：流砂、流泥成孔施工方法

當土質有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如碰到該情況，可采用如下措施進行解決：1)、接近流砂，流泥層時應嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進深的高差角度為45°。2)、保證已開挖成孔樁的孔內抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上50cm。3)、成孔進尺控制在每模50cm，隨挖隨做混凝土護壁。盡也許縮短開挖時間，為避免土層外露太久，導致大量流砂，同時為增長護壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強水泥。4)、采用水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點降水，使水位降到孔底50cm以下。5)、對護壁后側已經沖刷形成空洞的護壁，可直接在護壁上鑿洞用C30砼填筑,以加強土體的穩(wěn)定性。同時采用壓漿（噴漿）法也可合用于流砂（泥）解決。6)、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口運用已成孔護壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側向流動擠壓，避免導致孔位移或變形。7)、如因流砂、流泥較為嚴重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強行掘進通過；或采用鋼護筒逼迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。為了輔助上述方法的實行，根據現場情況一是直接設降水井，二是運用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。13．環(huán)保水保措施：13.1水土保持措施1)、遵照國家環(huán)境保護政策，結合本標段工程項目，認真制訂水土保持措施，接受各級環(huán)保部門的監(jiān)督、檢查，并將水土保持工作的執(zhí)行情況作為項目經理部的重要考核內容。2)、切實做好既有河流水土保持和站區(qū)及鋪軌地段植被保護工作。3)、在施工過程中做到使附近居民、河流、池塘、學校等不受油煙、灰塵、廢氣、化學制品及機械噪音等污染損害。13.2環(huán)保保持措施1)、制定切實可行的環(huán)境保護責任制，各工點區(qū)域內的環(huán)境保護由工點負責，經理部定期進行檢查評選，獎優(yōu)罰劣，并服從有關環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。2)、貫徹施工排水措施，清理和疏通施工區(qū)域原有的排水系統(tǒng)，保證施工場內排水通暢、無積水。嚴禁焚燒廢棄物，特別是塑料、橡膠等化學物品。施工中的建筑和生活、生產垃圾及時清除運送到規(guī)定地點，嚴禁亂倒亂棄。機械油污、生活污水經解決合格后排放，不得污染本地水源與環(huán)境。3)、采用一切合理措施在施工實行中，合理地保證施工現場中不出現不必要的障礙，處置好設備及多余材料，保持現場整潔和道路暢通。4)、取土區(qū)、挖土區(qū)和施工便道要經常進行灑水，采用先進設備，定期對施工機械和車輛定期進行保養(yǎng)，減少灰塵和大氣污染對人及農作物的損害。5)、混凝土施工燈光照明設屏，防止燈光照射到居民住宅，影響居民休息。施工人員不準大聲喧嘩，盡量采用手勢和對講機進行指揮。避免施工口哨，盡量給附近居民發(fā)明一個良好的休息環(huán)境。6)、如在夜間搬運構件和材料，要輕拿輕放，防止互相撞機產生噪音而擾民。14．文明施工措施14.1文明施工按合肥市安全文明建設標準及相關工程項目經理部及工地建設有關規(guī)定，建立良好的工作生活環(huán)境。施工現場采用多形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經常組織學習，考核檢查并做好記錄。各項臨時設施、駐地必須按照經批準的平面圖布設，因地制宜，合理布局、整齊有序、安全衛(wèi)生，嚴禁隨意搭設。各種建筑材料，砂石料、周轉料、機具等，要分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。施工便道、場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。工地施工要有計劃、有環(huán)節(jié)地進行，做到有序展開，竣工后做到工完料盡，場地恢復平整。設立長期性固定安全警示牌。尊重本地居民的風俗習慣，與本地政府村民攜手共建文明工地。14.2噪音控制措施進場施工后，我們將結合具體情況編制具體的文明施工方案，在最大限度上保證附近居民的工作及生活環(huán)境，不因工程施工受影響。工程開工前，對防止噪音污染做好充足的準備。對排放噪聲的設備，如振動棒、電鋸、模板安拆等所發(fā)出的噪聲應控制在國家規(guī)定的《建筑施工場地環(huán)境噪聲限制標準》范圍內。合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪音，施工人員不得大聲喧嘩，減少人為的噪聲擾民現象。合理安排6點到22點有效時間內施工項目，減少夜間擾民。運送材料盡量安排在白天，減少夜間運送機械噪音。15．防止措施15.1墜落事故防止由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產生嚴重后果，須采用有效的防護措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負其責，即井上施工人員對該井負完全責任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）孔口四周設安全欄桿，安全欄桿采用鋼管扣件搭設，安全欄桿是沿井上口豎向設立，高約1.2米，離洞口邊1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內。（3）井下設安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網，隨著掘進工作的進一步，網罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。（4）井口2m范圍內嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內不準裝得過滿。（6）在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。15.2井下流沙、流泥和土方塌陷事故防止（1）人工挖孔樁過程中，若出現井下流沙、流泥和土方塌陷現象，護壁每段高度必須酌情減少，可取0.5m。（2）在孔樁內挖孔時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應即挖、即驗收、即灌注護壁砼。（3）正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內的其他樁不得下井作業(yè)。（4）開挖時流沙嚴重的樁孔，應先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應選在地下水流的上方。15.3窒息、中毒事故的防止由于挖孔樁井下的地質情況千變萬化，錯綜復雜，必須小心解決。（1）孔樁掘進3米后，每次下井作業(yè)前，必須堅持先向井下強力送風后下井操作的制度，通風量不少于25L/S，出風口距離操作人員應不大于2米，通風過程中應當帶防毒氣口罩。才干下井，保證安全。（2）每次下井前，必須采用檢查措施（如氣體檢測儀、快速檢測管、動物實驗、食品檢測）證明無害后才干下井施工。凡一次檢測有毒氣體含量超過允許值時（CO<15mg/m3，SO2<10mg/m3，H2S<10mg/m3等）應立即停止作業(yè)，進行排毒。16、應急方案16.1危險源和也許導致的傷害人工挖孔樁由于其具有施工設備簡樸、在正常的施工條件下質量容易控制，并且對環(huán)境污染少等優(yōu)點；但是，也存在許多缺陷，比較突出的是工人勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，危險源較多。因此，有必要針對也許發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才干對安全施工起到保障作用。1.1危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易導致墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面施工時，有也許產生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內有毒氣體、吊桶內石塊掉下等危險。1.2、也許導致的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒等安全事故。16.2應急與響應機構16.2.1職責與分工（一）現場指揮組組長：施通來副組長：貢宏要成員：秦波、劉小鵬、袁濤職責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應急響應工作做出決定。（二）搶救疏散組組長：錢飛龍成員：史永其、劉啟職責：負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險限度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。（三）醫(yī)療救護組組長：劉佳成員：瞿邦旭、張艷鵬職責：重要負責組織搶救傷員的應急救護工作。（四）安全警戒組組長：喬剛成員：汪勇峰、張五一職責：負責現場警戒工作、嚴禁無關人員進入、保護好事故現場。（五）后勤供應組組長：劉姝成員：吳珊珊職責：迅速調配搶救運送車輛至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。聯絡方式表16-1：人員聯系方式序號人員電話1施通來2貢宏要3秦波4劉小鵬5袁濤6錢飛龍7史永其8劉啟9劉佳10瞿邦旭11張艷鵬12喬剛13汪勇峰14張五一15劉姝16吳珊珊16.2.2應急救援物資表16-2：應急物資序號物資名稱單位數量1防塵口罩個102防毒面罩個103防毒口罩個64絕緣手套雙105絕緣鞋雙406普通口罩個407滅火器個508安全帶條409安全帽個3010雨衣、水鞋雙811沙袋包3012救生箱個30013擔架架316.2.3報告（一）報告流程當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事