在噴漆房廢氣中RTO廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)

第第頁(yè)在噴漆房廢氣中RTO廢氣處置設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)RTO廢氣處置可直接應(yīng)用于中高濃度、溫度及成分多而雜的有機(jī)廢氣凈化，與烘干線加熱系統(tǒng)組合，將多余的熱量回收后用于烘干線，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。同時(shí)也可與吸附（活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪）濃縮系統(tǒng)配套使用，作為濃縮后的有機(jī)廢氣的熱氧化處置設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其中一個(gè)就是涂裝行業(yè)，涂裝/噴涂是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采納的特別基本的技術(shù)手段。噴漆房在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣需要較高的氧化溫度。下面認(rèn)真講解一下在噴漆房廢氣中RTO廢氣處置設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)：（1）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，采納PLC自動(dòng)燃燒掌控，安全牢靠。（2）換氣閥采納高牢靠性密封料子，具有切換快速、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。（3）采納蓄熱式換熱裝置，直接傳遞蓄熱式載氣與氣體交換熱，爐膛輻射溫度和壓力大，升溫速度快，顯熱，熱效率高，排煙溫度低，還原燃料消耗。也意味著削減溫室氣體排放。（4）再生室內(nèi)溫度均勻上升并漸漸上升，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，提高了傳熱效果。這樣可以削減同等處置本領(lǐng)的焚燒爐的體積。顯著降低設(shè)備本錢。（5）高溫火焰燃燒面積擴(kuò)大，火焰界限幾乎延長(zhǎng)至爐膛界限，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，凈化效率提高，連續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。另一方面，爐子的壽命。（6）由于燃燒器內(nèi)不產(chǎn)生火焰，爐內(nèi)高溫蓄熱室漸漸開始燃燒，沒有高溫鋒，燃燒噪聲小，熱力學(xué)條件與常規(guī)完荃不同。采納分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；（7）整個(gè)燃燒室的溫度上升，分布變得均勻。爐內(nèi)溫度高達(dá)850～1100℃，風(fēng)量大，燃燒速度快，煙氣停留。爐內(nèi)溫度長(zhǎng)期上升，有機(jī)物被氧化完荃分解。（8）爐內(nèi)溫度上升均勻，燃燒損失小，加熱效果好。沒有常規(guī)燃燒過程產(chǎn)生的局部高溫/高氧區(qū)，抑制了熱氮氧化物（NOX）的產(chǎn)生，環(huán)保效果好。（9）依據(jù)廢氣情況，可合理設(shè)置熱能回收裝置，高溫燃燒室連接熱油爐或余熱鍋爐。（10）廢氣入口處裝有活性氧化鋁陶瓷球，對(duì)回收陶瓷進(jìn)行保護(hù)、緩沖和過濾，延長(zhǎng)回收陶瓷的使用壽