GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門移動式多主軸鉆床 第2部分：精度檢驗(yàn)

數(shù)控重型龍門移動式多主軸鉆床第2部分：精度檢驗(yàn)CNCheavydutymovablegantry-ty中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I本部分為GB/T33203的第2部分。數(shù)控重型龍門移動式多主軸鉆床第2部分：精度檢驗(yàn)GB/T33203的本部分規(guī)定了數(shù)控重型龍門移動式多主軸鉆床的幾何精度、工作精度和軸線定位本部分適用于最大鉆孔直徑至50mm,工作臺面寬度至10000mm的數(shù)控重型龍門移動式多主軸GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2—2016機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定軸線的代號見圖1。2本部分規(guī)定的檢驗(yàn)順序并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了使裝拆檢驗(yàn)工具和本部分所規(guī)定的檢驗(yàn)工具僅為例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他檢驗(yàn)工具。35幾何精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目簡圖x公差1000測量長度內(nèi)為0.080檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2、5.3.2.3和5.3.2.4的規(guī)定沿工作臺X、Y方向放置橋板，其上放置水平儀。分別沿X、Y方向等距誤差以每條誤差曲線上各點(diǎn)對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值4檢驗(yàn)項(xiàng)目簡圖ZXZX公差局部公差：任意1000測量長度上為0.050精密水平儀。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的規(guī)定鉆頭位于立柱前。在滑座上沿縱向放一水平儀，移動龍門在全行程上檢驗(yàn)。畫出導(dǎo)軌誤差曲線。誤差以每條誤差曲線上各點(diǎn)對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度上各點(diǎn)對其相應(yīng)曲線兩端點(diǎn)連5檢驗(yàn)項(xiàng)目龍門移動(X軸線)在XY水平面內(nèi)的直線簡圖NN公差局部公差：任意1000測量長度上為0.020鋼絲和顯微鏡或光學(xué)方法。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的規(guī)定)其中一個鉆頭位于橫梁行程中間位置，另一個鉆頭位于立柱前。在工作臺兩端張緊鋼絲，顯微鏡固定在鉆頭上，調(diào)整鋼絲，使顯微鏡在鋼絲兩端的讀數(shù)大致相等距離移動龍門，在全行程上檢驗(yàn)。畫出龍門運(yùn)動的誤差曲誤差以誤差曲線上各點(diǎn)對其兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測量長度6檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(Y、V軸線)對基準(zhǔn)面的平行度。簡圖ZyZy公差工作臺面寬度在2000測量長度內(nèi)為0.100工作臺面寬度超過2000時(shí)，每增加1000,公差增加0.020局部公差：任意1000測量長度上為0.050檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的規(guī)定)龍門位于行程中間位置，另一鉆頭置與立柱前。在工作臺面上垂直于龍門移動方向放一平尺，在鉆頭上固定指示器，使其測頭測量長度“移動鉆頭檢驗(yàn)。局部誤差以任意局部測量長度上指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。7檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(Y、V軸線)在XY水平面內(nèi)的直線度。簡圖yXyX公差工作臺面寬度在2000測量長度內(nèi)為0.070工作臺面寬度超過2000時(shí)，每增加1000,公差增加0.010局部公差：任意1000測量長度上為0.050檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1的規(guī)定)龍門位于行程中間位置，另一鉆頭置與立柱前。在工作臺面上與橫梁導(dǎo)軌平行放一平尺，在鉆頭上固定指示器，使其測頭觸及頭，使其在平尺的兩端讀數(shù)相等，沿測量長度°移動鉆頭檢局部誤差以任意局部測量長度上指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值8檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭滑枕移動(Z、W軸線)對基準(zhǔn)面的垂直a)在XZ平面內(nèi)；簡圖公差a)和b)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的規(guī)定)龍門位于行程中間位置，另一鉆頭置與立柱前。在工作臺面上放置平板，并使其頂面平行于X軸線和Y軸線方向。在平板角尺。在鉆頭滑枕上固定指示器，使其測頭觸及圓柱角尺表面，移動滑枕檢驗(yàn)。將圓柱角尺回轉(zhuǎn)180°,重復(fù)上述檢驗(yàn)。a)、b)誤差分別計(jì)算，誤差以兩次測量結(jié)果的代數(shù)和之半檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(Y、V軸線)對龍門移動(X軸線)的垂直度。簡圖XX公差指示器、平尺和角尺。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的規(guī)定)龍門位于行程中間位置，另一鉆頭置與立柱前。在鉆頭上固定指示器，使其測頭觸及角尺的檢驗(yàn)面，調(diào)整角尺，使角尺的檢驗(yàn)面和龍門移動方向平行。將平尺緊貼角尺的另一面放置，變換指示器位置，使其測頭觸及平尺，水平少在5個等距離的位置測取讀數(shù)，并記錄讀數(shù)的最大差將角尺回轉(zhuǎn)180°,重復(fù)上述檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭主軸線對基準(zhǔn)面的垂直度：a)在XZ平面內(nèi)；簡圖公差a)和b)兩測點(diǎn)間的距離。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.3.2的規(guī)定)龍門位于行程的中間位置并鎖緊，鉆頭位于橫梁的中間位置并鎖緊，滑枕伸出1/3行程，每個主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)另一鉆頭置與立柱前。在工作臺面上放一平板，并使其頂面平行于X軸線和Y軸線方向?；蛟谄渖戏牌匠撸瑢⒅甘酒骱蛯Ｓ脵z具固定在主軸上，使指示器的測頭觸及平板或數(shù)，然后回轉(zhuǎn)主軸180°再測取讀數(shù)。a)、b)誤差分別計(jì)算，誤差以兩次讀數(shù)的差值除以兩測點(diǎn)間的距離計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目各主軸軸線在Y(V)軸線移動方向上的共面誤簡圖YXYX公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.3.2的規(guī)定)將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔中，指示器固定在工作臺上，使指示器的測頭觸及檢驗(yàn)棒，沿Y(V)軸線移動鉆頭檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目主軸錐孔的徑向跳動：a)在主軸端部；b)在主軸端部300mm處。簡圖易公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的規(guī)定)將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔中，固定指示器，使測頭指示器測頭盡可能靠近主軸端部，旋轉(zhuǎn)主軸檢拔出檢驗(yàn)棒，旋轉(zhuǎn)90°重新插入，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。再依次檢驗(yàn)兩在距主軸端部300mm處重復(fù)上述檢驗(yàn)。a)、b)誤差分別計(jì)算，誤差以四次測量結(jié)果的平均值檢驗(yàn)項(xiàng)目a)定心軸徑的徑向跳動b)端面跳動；簡圖公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中的規(guī)定)將指示器固定在鉆頭上或機(jī)床的固定部件上。指示器測頭觸及垂直主軸軸徑母線，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)，并測取讀數(shù)。指示器測頭盡可能靠近主軸端面外邊緣M處，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)，并測取讀c)5.6.2.2.1和5.6.2.2.2在主軸中心孔內(nèi)放置一鋼球。指示器測頭觸及鋼球表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)，并測取讀數(shù)。6數(shù)控定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目簡圖ZX公差0.025+(測量長度每增加1000,公差增加0.005)0.016+(測量長度每增加1000,公差增加0.003)0.016+(測量長度每增加1000,公差增加0.003)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2016中第2章、第3章、4.3.2和4.3.3的規(guī)定)射器應(yīng)放置在刀具位置處。當(dāng)使用線性標(biāo)尺時(shí)，它應(yīng)放置在刀具位置處。檢驗(yàn)項(xiàng)目簡圖公差0.025+(測量長度每增加1000,公差增加0.005)0.016+(測量長度每增加1000,公差增加0.003)0.016+(測量長度每增加1000,公差增加0.003)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2016中第2章、第3章、4.3.2和4.3.3的規(guī)定)射器應(yīng)放置在刀具位置處。當(dāng)使用線性標(biāo)尺時(shí)，它應(yīng)平行于Y軸線放置檢驗(yàn)項(xiàng)目