PE給水管綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

給水管施工組織方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、繁峙縣南循環(huán)工程設(shè)計(jì)圖紙；2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）；3、我企業(yè)工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備裝備情況。二、編制說(shuō)明1、我企業(yè)在監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢驗(yàn)和指導(dǎo)下，嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，精心組織、精心施工，把繁峙縣南循環(huán)工程建成優(yōu)質(zhì)工程。2、我們質(zhì)量目標(biāo)是確保中標(biāo)工程一次性交驗(yàn)達(dá)成合格工程。施工中，我們將建立健全質(zhì)量確保體系，精心施工，科學(xué)管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功效要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量高度責(zé)任感，我們編制標(biāo)準(zhǔn)是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。4、本施工組織設(shè)計(jì)編制，由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢、試驗(yàn)、安全等相關(guān)人員，共同研究、商討、編制。依據(jù)本工程特點(diǎn)，努力爭(zhēng)取施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵突出，實(shí)施性強(qiáng)。5、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)為基礎(chǔ)，結(jié)合多種施工技術(shù)規(guī)范。為實(shí)現(xiàn)通暢工程、提升城市綜合運(yùn)輸能力”作貢獻(xiàn)。本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期，精心組織，精心施工”宗旨而編制。6、本施工組織設(shè)計(jì)包含道路工程和管道工程施工方案。我企業(yè)將嚴(yán)格照本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容，認(rèn)真組織工程實(shí)施。在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，我們將編制更為具體施工方案。第二章工程概況一、工程概況1、南環(huán)K0+000～K5+339.818長(zhǎng)5.340公里，路基寬度為23米，（其中K3+600～K4+350段路基寬度為20米）；西環(huán)路K0+000～K0+710延伸長(zhǎng)0.710公里，路基寬度為20米。2、管道部署南環(huán)（23米寬路基）給水管道在道路中心線以北9.02米處，南環(huán)（20米寬路基）給水管道在道路中心線以北9.97米處，西環(huán)給水管道在道路中心線以北雨水口下方。3、管材、管件及基礎(chǔ)給水管道管材采取PE200管，公稱壓力為1.0MPa，熱熔連接，基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ)，墊層厚度為15㎝。每120m設(shè)一個(gè)室外消火栓，消火栓選擇SA100/65-1.0型地下式室外消火栓，采取支管安裝，沿途在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，在管道最低處設(shè)泄水閥，給水管道采取和之相適應(yīng)接頭及管件。全部給水管道包含材料必需達(dá)成飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。4、隸屬設(shè)備及構(gòu)筑物（1）閥門(mén)：選擇手動(dòng)法蘭蝶閥，閥門(mén)井：選擇立式閥門(mén)井。（2）室外消火栓及消火栓井：采取地下式消火栓。（3）排氣閥及閥門(mén)井：排氣閥采取雙口排氣閥。（4）井蓋及井蓋座：采取直徑700重型鑄鐵井座。二、給水管工程量1、給水土建工程（1）挖溝槽土方39030（2）回填土28125.0（3）De200朔料管道鋪設(shè)6250.0m（4）其它砌筑井69座2、給水安裝（1）消火栓安裝50個(gè)（2）閥門(mén)安裝15個(gè)（3）排氣閥門(mén)安裝3個(gè)（4）排污閥門(mén)安裝1個(gè)第三章施工組織管理機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為實(shí)現(xiàn)施工總體目標(biāo)，搞好本工程建設(shè)，展現(xiàn)我企業(yè)綜合實(shí)力、企業(yè)形象，提升企業(yè)信譽(yù)，我企業(yè)將遵照精心組織，精心施工方針，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部。1）我企業(yè)委派一個(gè)團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講求實(shí)效、善于打硬仗、數(shù)次創(chuàng)優(yōu)含有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部全方面負(fù)責(zé)該工程實(shí)施，搞好進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工，圓滿完成施工任務(wù)。2）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)8個(gè)職能部門(mén)，有施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)施工隊(duì)。3）實(shí)施二級(jí)管理（項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)）制度。4）企業(yè)工程部配置足夠名額管理人員，領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)進(jìn)行工程施工。同時(shí)向業(yè)主承諾：針對(duì)此工程項(xiàng)目，我企業(yè)推選項(xiàng)目班子全體職員一律持證上崗，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全方面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部在企業(yè)直接指導(dǎo)下進(jìn)行有計(jì)劃組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面全方面達(dá)標(biāo)。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師后勤部材料部安全部動(dòng)管理協(xié)議部技術(shù)部后勤部材料部安全部動(dòng)管理協(xié)議部技術(shù)部試驗(yàn)室材料設(shè)備質(zhì)檢部工程部隸屬工程施工隊(duì)路基施工隊(duì)管道隸屬工程施工隊(duì)路基施工隊(duì)管道施工隊(duì)路面施工隊(duì)第四章給水管施工方案及方法一、測(cè)量放線（1）在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在條件許可情況下，立即和相鄰工程測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2）依據(jù)已經(jīng)有高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密部署施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（3）做好各施工控制點(diǎn)保護(hù)工作，豎立顯著標(biāo)志牌，以預(yù)防損壞。（4）施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保其精度。（5）具體測(cè)量方法和使用儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、確保精度為標(biāo)準(zhǔn)，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不一樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（6）施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時(shí)進(jìn)復(fù)測(cè)，全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道關(guān)鍵，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。沿管道中線每隔10m釘一木樁（里程樁）。用灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出隸屬結(jié)構(gòu)物（7）高程測(cè)量：高差不大時(shí)采取S3級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》要求。二、給水管道施工步驟基層處理→施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→開(kāi)界路面→井位砌筑→管件安裝→清理場(chǎng)地→吊管安裝→檢驗(yàn)土方開(kāi)挖質(zhì)量→閥門(mén)井位放線→管溝機(jī)械開(kāi)挖→管線、樹(shù)木遷移及保護(hù)→管道安裝→管道試壓驗(yàn)收→閥門(mén)安裝→管道總沖洗及消毒管坑回填→水質(zhì)檢驗(yàn)→開(kāi)叉接駁→完工驗(yàn)收三、給水管道基坑開(kāi)挖和支護(hù)本工程采取機(jī)械開(kāi)挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度在2米1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，查對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響固定建筑物上，其間距小于100m。在施工中妥善保護(hù)全部測(cè)量標(biāo)志，并常常校核其正確性。2、測(cè)定管道中心線、開(kāi)挖溝槽邊線及檢驗(yàn)井位置；充足調(diào)查了解開(kāi)挖地段土質(zhì)、地下水位、已經(jīng)有地下管線位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采取機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其它用人工清挖。4、挖出土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要立即外運(yùn)。四、管道焊接（1）管道、管件驗(yàn)收

管道、管件應(yīng)依據(jù)施工要求選擇配套等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采取同種牌號(hào)、材質(zhì)管件，對(duì)性能相同不一樣牌號(hào)、材質(zhì)管件之間焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。（2）焊接準(zhǔn)備

1.檢驗(yàn)焊接機(jī)情況是否滿足工作要求，檢驗(yàn)機(jī)具各個(gè)部位緊固件有沒(méi)有脫落或松動(dòng)。

2.檢驗(yàn)機(jī)電線路連接是否正確、可靠。

3.檢驗(yàn)液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。

4.確定電源和機(jī)具輸入要求是否相匹配。

5.加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。

6.銑刀和油泵開(kāi)關(guān)是否正常等。

（3）連接部位端部銑平和同軸度校對(duì)

1.用潔凈布清除兩管端部污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對(duì)接兩端伸出長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為25～30mm。管材在機(jī)架以外部分用支撐架托起，使管材軸線和機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見(jiàn)圖1)。

2.置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以合適壓力，直到兩端面全部有連續(xù)切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，經(jīng)過(guò)調(diào)整銑刀高度可調(diào)整切屑厚度(見(jiàn)圖2)

3.取出銑刀，合攏兩端管，檢驗(yàn)兩端對(duì)齊情況。管材錯(cuò)位量不應(yīng)超出管壁厚度10%或1mm中較大值，經(jīng)過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正；合攏時(shí)管材兩端面間應(yīng)沒(méi)有顯著縫隙，縫隙寬度不能超出:0.3mm(D≤225mm)如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。

（4）測(cè)量拖拉力(移動(dòng)夾具摩擦阻力)

因?yàn)楦鱾€(gè)場(chǎng)地條件不一樣，會(huì)造成移動(dòng)夾具(包含拖動(dòng)PE管)摩擦阻力各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它和工藝參數(shù)壓力(說(shuō)明書(shū)中要求壓力)疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動(dòng)夾具，此時(shí)測(cè)得力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好統(tǒng)計(jì)。

（5）在可控壓力下焊接

正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為20分鐘，加熱板溫度達(dá)成設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)成要求寬度時(shí)壓力減小到要求值，進(jìn)行吸熱。吸熱時(shí)間滿足后，退開(kāi)活動(dòng)架，快速取出加熱板，然后合攏兩管端。

切換時(shí)間，應(yīng)盡可能短，不能超出要求值。冷卻到要求時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備下一接口焊接。五、給水管安裝1.使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和忽然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2.吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊次序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這么下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提升時(shí)效。3.管道下槽就位后，開(kāi)始裝管。將單節(jié)管子根據(jù)設(shè)計(jì)高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4.在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在堅(jiān)固穩(wěn)定溝底，管溝寬度由施工所需要操作空間決定，空間大小必需能夠正常進(jìn)行管溝底部正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料填埋及扎實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開(kāi)挖費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性。管溝寬值通常要考慮到管道規(guī)格及扎實(shí)工具。通常要求，當(dāng)在地面連接時(shí)，開(kāi)溝寬度為D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開(kāi)溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開(kāi)溝寬度為D+0.5，且總寬度大于0.7米。管溝內(nèi)管道敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，在沒(méi)有發(fā)覺(jué)任何缺點(diǎn)情況下，管道才被許可吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約50米很多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采取熱熔連接或機(jī)械連接方法連接這些管段。公稱直徑小于200mm管道能夠手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)全部大管道，管件，閥門(mén)，消防栓及配件，應(yīng)該采取合適工具仔細(xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離管道吊裝，推薦采取尼龍繩索。最終管道連接和裝配，管溝內(nèi)管道熱熔連接同地面上管道熱熔連接方法相同，但必需確保所連接管道在連接前必需冷卻到土壤環(huán)境溫度。PE管道和金屬管道連接時(shí)，采使用方法蘭連接，對(duì)于六、管道吹掃

管道吹掃和通常管道吹掃相同，關(guān)鍵采取爆破式吹掃，能夠分段進(jìn)行，介質(zhì)為無(wú)油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超出管道工作壓力。

七、給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐步升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，通常分2～3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)成試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢驗(yàn)無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降小于0．02MPa，能夠認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)立即做好試壓統(tǒng)計(jì)。八、給水管道消毒、清洗1、根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》實(shí)施，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向周?chē)佑考笆姓O(shè)施。2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至適宜位置放。3、管道消毒：除一個(gè)三通口閥門(mén)打開(kāi)外，關(guān)閉其它全部閥門(mén)，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行浸管消毒。具體采取消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按《新裝、（改裝）自來(lái)水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度》嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完成，打開(kāi)全部水閥門(mén)，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門(mén)、進(jìn)行沖洗管道。4、沖洗（1）待水逐步灌滿管道后始完全開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排水閥口取水合格后關(guān)閉。（2）經(jīng)相關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確定沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門(mén)及臨時(shí)排水管，并使用方法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。（3）沖洗是必需注意安全,并做好安全方法，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消能工作。九、管道回填直埋管道溝槽回填土石粗砂到管道外頂50㎝以上，虛填厚度：機(jī)械扎實(shí)小于30㎝；人工扎實(shí)時(shí)，小于20㎝，密實(shí)度要求見(jiàn)下圖。機(jī)械回填土?xí)r，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)扎實(shí)，但不得在管道上方行駛，管道接口處回填應(yīng)仔細(xì)扎實(shí)。不得擾動(dòng)管道接口。十、消火栓、閥門(mén)檢驗(yàn)井施工1、施工前準(zhǔn)備軸線、位置、標(biāo)高復(fù)測(cè)：砌筑前，應(yīng)先檢驗(yàn)井位置是否符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高是否正確，管井、檢驗(yàn)井、磚砌體開(kāi)挖寬度是否符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程。2、材料準(zhǔn)備磚選擇，應(yīng)選幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀整齊，顏色一致，打擊有清脆聲，并試驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用。應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚周?chē)鷿駶?rùn)15mm為宜，不能邊澆水邊砌筑。3、磚砌體砌筑溝槽開(kāi)挖后，依據(jù)井位置平面部署測(cè)出井位、具體樁號(hào)，依據(jù)圖示尺寸留設(shè)井位。檢驗(yàn)井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求幾何尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖檢驗(yàn)、井基坑，經(jīng)驗(yàn)槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才許可進(jìn)行施工?；A(chǔ)采取C20混凝土，370磚砌支墩，井壁采取M10水泥砂漿磚砌M10磚。在砌筑過(guò)程中，立即埋設(shè)給水管，不得留洞。磚砌淺溝磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋪砌飽滿，確保管井、檢驗(yàn)井、磚砌淺溝四面回填施工壓實(shí)度能夠達(dá)成設(shè)計(jì)要求。4、井壁抹灰砂漿標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，把握好配合比，水泥、砂、防水粉和水不能過(guò)多或過(guò)少，要拌合均勻，稠度要合適。抹灰時(shí)，要先將磚砌體表面清掃潔凈，濕度不夠時(shí)應(yīng)先澆合適水濕潤(rùn)，以確保砂漿和磚砌體粘接牢靠，避免脫落、空鼓。抹灰要分層進(jìn)行，一次打底、二次找平、三次而成，這么才能確保抹灰質(zhì)量。第五章給水管道施工質(zhì)量確保方法1、管坑開(kāi)挖確保質(zhì)量方法（1）開(kāi)挖前必需明確管坑中心線，并有明確標(biāo)志。（2）要做好挖深控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以確保原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專員負(fù)責(zé)監(jiān)控開(kāi)挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)處理。2、管道安裝質(zhì)量確保方法（1）、認(rèn)真檢驗(yàn)管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除潔凈。（2）、發(fā)覺(jué)管材有外觀損傷，要嚴(yán)禁使用。（3）、檢驗(yàn)焊接工作位是否有足夠空間。（4）、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、閥門(mén)安裝質(zhì)量確保方法（1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢驗(yàn)閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，和閥體有沒(méi)有裂紋、砂眼等，要檢驗(yàn)法蘭平面是否平正，止水線是否清楚、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。（2）磚砌各類(lèi)閥門(mén)井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志方法進(jìn)行保護(hù)。4、管道試壓質(zhì)量確保方法（1）水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定時(shí)內(nèi)。（2）管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡可能選擇在管段高位。（3）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專員負(fù)責(zé)觀察檢驗(yàn)。5、管坑回填質(zhì)量確保方法（1）管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和立即回填工作，預(yù)防浮管。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇回填材料。（3）回填時(shí)，必需把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。（4）管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層扎實(shí)。6、管道沖洗消毒質(zhì)量確保方法（1）嚴(yán)格按沖洗方案做好沖洗管道安裝。（2）放水消毒嚴(yán)格按管徑、長(zhǎng)度投放消毒液，達(dá)成要求浸泡時(shí)間。（3）沖洗后水樣檢驗(yàn)合格，經(jīng)相關(guān)部門(mén)同意，方可投產(chǎn)使用。7、質(zhì)量管理（1）做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案優(yōu)化工作,施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必需經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審批后方可實(shí)施。在施工過(guò)程中,施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求實(shí)施,不得隨意更改。（2）做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,讓全部施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（3）施工人員及管理人員必需嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家建設(shè)部頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)立即上報(bào),并會(huì)同相關(guān)人員、部門(mén)研究處理。（4）建立企業(yè)按ISO9001體系要求編制運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。（5）質(zhì)安員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督,施工過(guò)程中發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工,并勒令其限期整改。（6）健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制,把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。（7）對(duì)影響工程質(zhì)量關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,提升工程質(zhì)量。（8）認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)聽(tīng)說(shuō)話,確保施工用料定額用量。8、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供給計(jì)劃,并嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)審批材料供給計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品采購(gòu)必需有合格證,局部加工件制作必需符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）試驗(yàn)室派員駐場(chǎng),立即對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并出具檢驗(yàn)匯報(bào),檢驗(yàn)結(jié)果和合格證相符者方可使用。（4）材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,掛牌標(biāo)識(shí),實(shí)施掛牌管理。（5）國(guó)家建設(shè)部要求九大類(lèi)建材應(yīng)定國(guó)家認(rèn)證廠家產(chǎn)品。9、質(zhì)量檢驗(yàn)管理（1）工程質(zhì)量檢驗(yàn)經(jīng)班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。逐層檢驗(yàn),層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求必需立即返工。（2）嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。對(duì)完成分部(分項(xiàng))工程,按“建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行評(píng)定、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范,消除工程質(zhì)量通病。（4）全部隱蔽工程必需按要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)日常多種工作文字統(tǒng)計(jì)和對(duì)文件資料搜集管理、保管工作，確保施工全部有文字統(tǒng)計(jì)和圖片資料，方便分析、發(fā)覺(jué)問(wèn)題、改善工作。依據(jù)工程施工過(guò)程要求和發(fā)覺(jué)疑難問(wèn)題,開(kāi)展QC小組活動(dòng),攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。第六章安全文明施工確保方法（一）施工現(xiàn)場(chǎng)安全方法本工程工期較短，各工種交叉作業(yè)。怎樣作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，確保施工人員人身安全和生產(chǎn)設(shè)備、工程建設(shè)安全尤為關(guān)鍵。為此，特制訂以下具體安全方法。安全生產(chǎn)管理機(jī)組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全責(zé)任人為副組長(zhǎng)，專業(yè)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)為組員項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。各自職責(zé)以下：1）項(xiàng)目經(jīng)理：全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全方法、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。2）項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)檢驗(yàn)。3）技術(shù)責(zé)任人：制訂項(xiàng)目安全技術(shù)方法和分項(xiàng)安全方案，督促安全方法落實(shí)，處理施工過(guò)程中不安全技術(shù)問(wèn)題。4）安全責(zé)任人：督促施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合相關(guān)部門(mén)排除施工不安全原因，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育開(kāi)展，監(jiān)督勞防用具發(fā)放和使用。5）施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。（3）安全管理組織計(jì)劃：在本工程施工過(guò)程中，項(xiàng)目將嚴(yán)格實(shí)施三級(jí)交底和教育制度，即項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全責(zé)任人向施工工長(zhǎng)和部門(mén)責(zé)任人交底，施工工長(zhǎng)、部門(mén)責(zé)任人向施工班組交底。（4）安全防護(hù)方法：該工程安全防護(hù)范圍有：現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)，施工人員安全防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)防火、防毒、防風(fēng)方法等。（5）現(xiàn)場(chǎng)安全用電根本走向標(biāo)準(zhǔn)：靠近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便，靠近電源，靠近大容量用電設(shè)備，運(yùn)輸方便。不設(shè)在猛烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)在低洼和積水、濺水場(chǎng)所，不設(shè)在有火災(zāi)隱患場(chǎng)所?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)方法。其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)，注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必需實(shí)施工作接地和反復(fù)接地保護(hù)方法。照明使用單220V工作電壓，照明根本使用單芯2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不底于2.5m?，F(xiàn)場(chǎng)電工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考評(píng)合格后持證上崗。（6）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1）機(jī)械除本身護(hù)罩完好，電機(jī)無(wú)病外，還要求機(jī)械有接零和反復(fù)接地裝置，接地電阻值小于4歐姆。2）機(jī)械操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考評(píng)，合格后持證上崗。3）多種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好統(tǒng)計(jì)。4）施工現(xiàn)場(chǎng)多種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。5）多種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮。（7）施工人員安全防護(hù)1）進(jìn)場(chǎng)施工人員必需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育，考評(píng)合格，持證上崗。2）施工人員必需遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)、要求要求，必需服從項(xiàng)目經(jīng)理部綜合管理。3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)