風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌

3/64車(chē)床安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：車(chē)床危險(xiǎn)因素機(jī)械傷害鐵屑傷人觸電旋轉(zhuǎn)絞傷事故誘因1、戴手套進(jìn)行操作或袖口未扎緊，易發(fā)生較手、纏卷衣袖危險(xiǎn)；2、用手直接抓砂布在工件上磨光，在加工過(guò)程中清理刀具上的鐵網(wǎng)，在切削過(guò)程中測(cè)量工件，擦試機(jī)床，易發(fā)生、碰、割傷害事故；3、加工細(xì)長(zhǎng)件超過(guò)主軸200mm沒(méi)有加設(shè)防護(hù)裝置，可發(fā)生甩擊傷害；4、卡具裝卡不緊或卡壓方法不合理，轉(zhuǎn)動(dòng)工件飛出傷人；5、加工偏心工件時(shí)，沒(méi)有做好平衡配置，致使工件飛出；6、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，造成觸電；7、高速旋轉(zhuǎn)的飛輪及傳動(dòng)桿部位，人員誤觸可引起卷入傷人；8、私自修改工藝參數(shù)，不按順序開(kāi)機(jī)，加工程序錯(cuò)誤撞機(jī)、斷刀；9、工件未鎖緊、加工松動(dòng)，導(dǎo)致工件撞飛、刀具撞斷；10、未停機(jī)清理、測(cè)量，接近旋轉(zhuǎn)刀具風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，禁止戴手套操作；2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、刀具、夾頭要擰緊開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)檢查；3、嚴(yán)禁在加工過(guò)程中，進(jìn)行工件測(cè)量、拆除和擦拭、清理鐵屑工作；4、加工細(xì)長(zhǎng)件超過(guò)主軸200mm時(shí)，需加設(shè)防止加工件甩出的裝置；5、卡具裝卡牢固、卡壓方法合理；6、加工偏心工件時(shí)，先做好平衡配重；7、定期巡檢機(jī)床漏保、接地系統(tǒng)的有效性；8、使用安全電壓的照明燈具，定期檢查，確保電氣線路完好。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120銑床安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：銑床危險(xiǎn)因素機(jī)械傷害觸電鐵屑傷人旋轉(zhuǎn)絞傷事故誘因1、由于人員誤操作、安全裝置、防護(hù)裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障導(dǎo)致發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，工件，刀具飛出傷人4、設(shè)備鉆頭旋轉(zhuǎn)部位，人員誤觸可引起卷入傷人；鉆孔加工過(guò)程中其加工物飛濺可引起眼睛傷害；5、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖不緊）；6、銑削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工件，擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等易發(fā)生機(jī)器、工具傷害事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，禁止戴手套操作；2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、刀具、夾頭要擰緊開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)檢查；3、操作人員不能站在鐵刀切線方向，合理擺放工卡具；4、工件加工前按照安全操作規(guī)程，必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)需要手搖進(jìn)刀，保證下刀的安全高度后方可進(jìn)行加工；5、嚴(yán)禁在銑削過(guò)程中，進(jìn)行工件測(cè)量、拆除和擦拭、清理鐵屑工作；6、定期巡檢機(jī)床漏保、接地系統(tǒng)的有效性；7、使用安全電壓的照明燈具，定期檢查，確保電氣線路完好。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢火警電話：119急救電話：120鉆床安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：鉆床危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、鐵屑傷人4、旋轉(zhuǎn)絞傷事故誘因1、由于人員誤操作、安全裝置、防護(hù)裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障導(dǎo)致發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、戴手套進(jìn)行操作或抽口未扎緊，手拿棉紗操作、易發(fā)生鉆刀較手，纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害；4、操作時(shí)工件未加緊，造成砸傷、刺傷；5、設(shè)備鉆頭旋轉(zhuǎn)部位，人員誤觸可引起卷入傷人；鉆孔加工過(guò)程中其加工物飛濺可引起眼睛傷害；6、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖不緊；7、違規(guī)操作，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件等。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，禁止戴手套操作；2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、刀具、夾頭要擰緊開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)檢查；3、嚴(yán)禁在磨削過(guò)程中，進(jìn)行工件測(cè)量、拆除工作；4、嚴(yán)禁在磨削過(guò)程中，直接用手扶工件、用手清除鉄屬等工作；5、工件超出操作平臺(tái)尺寸時(shí)要設(shè)置支撐架，且平穩(wěn)、牢靠；6、定期巡檢機(jī)床漏保、接地系統(tǒng)的有效性；7、使用安全電壓的照明燈具，定期檢查，確保電氣線路良好。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120沖床安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：沖床危險(xiǎn)因素1．機(jī)械傷害2．物體打擊3．噪聲4．觸電事故誘因1、該設(shè)備模塊活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，人員誤入可引起擠壓傷人；2、設(shè)備“帶病”運(yùn)行，安全裝置、防護(hù)置及電氣線路等失效；3、作業(yè)前未點(diǎn)檢，離合、制動(dòng)失靈故障；4、安全聯(lián)鎖裝置失效，急停開(kāi)關(guān)失靈；5、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)；6、作業(yè)人員違章操作或操作失誤，作業(yè)過(guò)程中被工具工件砸傷；7、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；8、電器元件失修老化、線路破損、絕緣接地不良引發(fā)觸電事故9、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、必須佩戴耳塞等防護(hù)用品，設(shè)備危險(xiǎn)部位做好安全防護(hù)裝置；2、作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；3、作業(yè)前對(duì)制動(dòng)、離合、模具等檢查；4、設(shè)備接地，保證電氣線路絕緣可靠和控制按鈕正常；5、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)排查故障后運(yùn)行；6、操作過(guò)程中身體嚴(yán)禁伸入沖壓區(qū)域；7、兩人以上協(xié)同，一人指揮，確定人員不在刀架行程范圍內(nèi)，再踩下腳踏開(kāi)關(guān)；8、現(xiàn)場(chǎng)張貼“當(dāng)心噪音”“必須佩戴護(hù)耳器”標(biāo)識(shí)9、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠10、定期組織人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥或聽(tīng)力異常者及時(shí)調(diào)離。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120磨床安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：磨床危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其他傷害事故誘因1、該設(shè)備砂輪片旋轉(zhuǎn)部位，可引起切割仿害，其砂輪片碎裂其碎片可引起飛出物傷人；2、由于人員誤操作、安全裝置、防護(hù)裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障導(dǎo)致發(fā)生觸電、機(jī)被傷害等事故；3、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；4、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）；5、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。6、磨片過(guò)度使用，或者安裝不正確。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)、熟知崗位危險(xiǎn)源及其防范措施；2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和要求，并應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品；3、好設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)維護(hù)；4、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)維修并關(guān)停電源；5、安全防護(hù)裝置安全有效，電氣線路絕緣可靠；6、設(shè)備危險(xiǎn)部位做好安全防護(hù)裝置；7、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120CNC加工中心安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：CNC加工中心危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、鐵屑傷人3、觸電4、旋轉(zhuǎn)絞傷事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、私自修改工藝參數(shù)，不按順序開(kāi)機(jī)，加工程序錯(cuò)誤撞機(jī)、斷刀；4、工件未鎖緊、加工松動(dòng)，導(dǎo)致工件撞飛、刀具撞斷5、違規(guī)操作，非本人操作、不關(guān)閉防護(hù)門(mén)，長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)崗位；6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)門(mén)未關(guān)閉，或關(guān)門(mén)時(shí)未注意手的安全，清除鐵屑時(shí)，手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，導(dǎo)致機(jī)械傷害7、未停機(jī)清理、測(cè)量，接近旋轉(zhuǎn)刀具。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)、熟知崗位危險(xiǎn)源及其防范措施；2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和要求，并應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品；3、做好設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)維，懸掛安全操作規(guī)程；4、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)維修并關(guān)停電源5、設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志；6、嚴(yán)禁戴手套操作；7、合理擺放工、卡、量具。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120裝配焊接安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：裝配焊接危險(xiǎn)因素1、觸電2、灼燙3、弧光4、火災(zāi)事故誘因1、焊機(jī)運(yùn)行不良、電源線與電焊機(jī)連接與接地不良；2、焊機(jī)外殼帶電，作業(yè)周邊易燃物未清理；3、作業(yè)人員無(wú)證操作，違章作業(yè)；4、回火裝置、防撞圈、壓力表缺失引發(fā)事故；5、接線板線圖與外殼之間沒(méi)有有效的絕緣短路；6、氫氣、乙炔與明火沒(méi)有保持安全距離易引發(fā)火災(zāi)事故；7、操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作2、氧氣、乙炔氣瓶使用時(shí)要保持安全距離，大于5米。要與明火保持安全距離，大于10米；3、對(duì)電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；4、焊接前點(diǎn)檢設(shè)備地線、焊機(jī)運(yùn)行狀況；清理焊接周?chē)囊兹嘉铮鋫湎榔鞑模?、保證一次線絕緣無(wú)破損，二次回路直接與被焊接工件直接連接或壓接；6、操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品；7、操作人員在操作前對(duì)氧氣、乙炔瓶上的安全配件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備檢點(diǎn)！火警電話：119急救電話：120噴漆安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：噴漆危險(xiǎn)因素1．火災(zāi)2．爆炸3．中毒4．其他傷害事故誘因1、易燃易爆氣體遇明火、靜電火花，發(fā)生火災(zāi)、爆炸；2、電器設(shè)備故障或維護(hù)不到位，電線絕緣老化引起電氣火災(zāi)；3、噴漆房通風(fēng)不良，噴漆工未穿戴防護(hù)用品或防護(hù)用品失效引起急性或慢性中毒；4、噴漆、調(diào)漆時(shí)油漆濺入眼中或接觸皮膚；5、噴槍試噴時(shí)操作不當(dāng)，高壓氣噴出傷人；6、使用不安全的登高工具進(jìn)行作業(yè)7、噴漆房沒(méi)有關(guān)閉房門(mén)作業(yè)，漆霧外泄引起車(chē)間其他人員急性或假性中毒。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作；2、操作人員按規(guī)定要求穿戴風(fēng)帽、勞保鞋、防毒口罩、專(zhuān)用防護(hù)服等；3、做好噴漆設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)；4、作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常，通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)噴漆；5、打開(kāi)槍時(shí)不要把噴嘴指向自己或其他人的任何都位，應(yīng)在無(wú)人區(qū)試槍?zhuān)?、維修/更換噴槍前必須切斷氣源，并對(duì)氣管內(nèi)氣壓實(shí)施排放后，方可實(shí)施更換作業(yè)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120生產(chǎn)車(chē)間安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：生產(chǎn)車(chē)間危險(xiǎn)因素1．機(jī)械傷害2．物體打擊3．觸電4．噪聲5．火災(zāi)6．其他傷害事故誘因1．由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2．電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)電事故；3．非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4．未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5．操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故；6．作業(yè)人員違章操作或操作失誤，作業(yè)過(guò)程中被工具/工件砸傷。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1．操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2．操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；3．工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)做好設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)維護(hù)工作；5．操作時(shí)好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6．作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和要求，并應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品；7．設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)人員檢查/維修；8．對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120行車(chē)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：行車(chē)危險(xiǎn)因素1、起重傷害2、物體打擊3、觸電4、車(chē)輛傷害等事故誘因1、安全保護(hù)裝置失效，吊具、鋼絲繩破損；2、超負(fù)荷運(yùn)行，鋼絲繩未定期檢測(cè)，捆綁方法錯(cuò)誤；3、違章作業(yè)，違反“十不吊”規(guī)定；4、違章指揮、無(wú)人指揮，運(yùn)行速度過(guò)快；5、作業(yè)場(chǎng)所管理松懈、車(chē)輛來(lái)往隨意，吊物下行人通過(guò)；6、未定期年檢，未定期檢測(cè)電氣線路，接地缺少或損壞；7、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷，工件綁扎不牢。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、制訂《行車(chē)械安全操作規(guī)程》，現(xiàn)場(chǎng)張貼安全警示標(biāo)志同時(shí)需加強(qiáng)人員教育發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理、匯報(bào)；2、有緊急停止裝置，采取自動(dòng)跑偏糾正裝置，危險(xiǎn)部位有防護(hù)裝置；作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有指揮或人員監(jiān)督3、各種信號(hào)裝置防護(hù)裝置完好，安全可靠正常運(yùn)轉(zhuǎn)4、電氣設(shè)施發(fā)現(xiàn)故障需及時(shí)報(bào)修5、吊具、鋼絲繩等需定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)必須報(bào)廢處理，定期檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)；6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)車(chē)輛、閑人進(jìn)入生產(chǎn)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備檢點(diǎn)！火警電話：119急救電話：120絲印作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：絲印作業(yè)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、火災(zāi)4、燃爆事故誘因1、工作前必須打開(kāi)所有通風(fēng)設(shè)備，并保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、操作員必須熟悉相關(guān)管理制度，并掌握油墨性能及其危害特性；3、油墨、稀釋劑等易燃性危化品，遇火源或熱源可引起燃燒爆炸，絲印室內(nèi)嚴(yán)禁煙火；4、操作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材；5、正確佩戴好防護(hù)口罩等防護(hù)用品方能操作；6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，清潔保養(yǎng)，更換調(diào)整零件及附件時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、注意通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源與熱源；2、佩戴防毒口罩及常規(guī)防靜電工作服；3、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠；4、發(fā)生火災(zāi)立即疏散廠房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并拔打120、110電話求救；5、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制定的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程，向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120電焊機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：電焊機(jī)危險(xiǎn)因素1、觸電2、灼燙3、弧光4、火災(zāi)事故誘因1、電焊機(jī)運(yùn)行不良、電源線與電焊機(jī)連接與接地不良；2、電焊機(jī)外殼帶電，作業(yè)周邊易燃物未清理；3、作業(yè)人員無(wú)證操作，違章作業(yè)；4、回火裝置、防撞圈、壓力表缺失引發(fā)事故5、接線板線圈與外殼之間沒(méi)有有效的絕緣短路6、氫氣、乙炔與明火沒(méi)有保持安全距離易引發(fā)火災(zāi)事故；7、操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作；2、氧氣、乙炔氣瓶使用時(shí)要保持安全距離，大于5米。要與明火保持安全距離，大于10米；3、對(duì)電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；4、焊接前點(diǎn)檢設(shè)備地線、焊機(jī)運(yùn)行狀況；清理焊接周?chē)囊兹嘉铮鋫湎榔鞑模?、保證一次線絕緣無(wú)破損，二次回路直接與被焊接工件連接或壓接；6、操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品；7、操作人員在操作前對(duì)氧氣、乙炔瓶上的安全配件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120氬弧焊機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：氬弧焊機(jī)危險(xiǎn)因素1、觸電2、灼燙3、弧光4、火災(zāi)事故誘因1、操作工注意力不集中、環(huán)境潮溫，不通風(fēng)；2、未穿戴絕緣勞保防護(hù)用品、未進(jìn)行電氣安全檢查，設(shè)備不良導(dǎo)致觸電；3、線路絕緣層腐蝕損壞，以及維護(hù)管理不善等原因；4、絕緣電阻不符合；電源輸入、二次輸入端無(wú)屏護(hù)PE連接不可靠；5、弧光對(duì)作業(yè)人員或其他人員的眼睛、外露皮膚灼傷；6、電火花引燃附近可燃物；對(duì)盛放過(guò)易燃易爆容器、儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接作業(yè)；7、對(duì)設(shè)備的安裝或拆卸時(shí)被工件壓傷；8、氣瓶未設(shè)置防傾倒裝置。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、作業(yè)人員需持證上崗，經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)、熟知崗位危險(xiǎn)源及其防范措施；2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和要求，并應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品；3、經(jīng)常檢查焊機(jī)絕緣、接線情況確保無(wú)電，裝設(shè)漏電保護(hù)器、電源輸入、二次輸入端屏護(hù)確保，確保PE連接；做好設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)維護(hù)；4、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)維修并關(guān)停電源；5、正確使用防護(hù)手套和防護(hù)面罩，穿好工作服工作鞋，防止弧光傷人；6、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近可燃物，配備相適應(yīng)的消防材；7、對(duì)要焊接的工件、設(shè)備，確保切割后的安全穩(wěn)固后在進(jìn)行施工；8、氣瓶設(shè)置防傾倒裝置，與動(dòng)火點(diǎn)保持安全距離。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120剪板機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：剪板機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、物體打擊3、觸電4、其它傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故3、壓腳開(kāi)關(guān)操作不規(guī)范，刀片剪切致使手指?jìng)麣垼?、液壓彈簧超過(guò)負(fù)荷，間爆發(fā)配件，飛起脫落傷人5、剪板機(jī)液壓設(shè)備工作中震動(dòng)較大，電氣部分虛接、絕緣破損老化；6、身體部位接觸物料和工件的銳角。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，操作時(shí)注意力集中，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)4、操作過(guò)程中手指不要接觸刀片部分，保持安全距離；5、兩人以上協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)由一人指揮，在確定人員不在刀架行程范圍內(nèi)，再踩下腳踏開(kāi)關(guān)；6、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全裝置能否起到安全防護(hù)作用；7、加強(qiáng)設(shè)備檢查、做好接地保護(hù)；定期對(duì)電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器元件做好保養(yǎng)維護(hù)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120折彎?rùn)C(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：折彎?rùn)C(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、物體打擊3、觸電4、其它傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、壓腳開(kāi)關(guān)操作不規(guī)范，刀片剪切致使手指?jìng)麣垼?、液壓彈簧超過(guò)負(fù)荷，眼間爆發(fā)配件，飛起脫落傷人；5、折彎?rùn)C(jī)液壓設(shè)備工作中震動(dòng)較大，電氣部分虛接絕破損老化；6、身體部位接觸物料和工件的銳角。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，操作時(shí)注意力集中，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、操作過(guò)程中手指不要接觸刀片部分，保持安全距離；5、兩人以上協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)由一人指揮，在確定人員不在刀架行程范圍內(nèi)，再踩下踏開(kāi)關(guān)；6、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全裝置能否起到安全防護(hù)作用；7、加強(qiáng)設(shè)備檢查、做好接地保護(hù)；定期對(duì)電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器元件做好保養(yǎng)維護(hù)。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120攻絲機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：攻絲機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其它傷害事故誘因1、作業(yè)環(huán)境及工件放置不安全狀態(tài)；2、未對(duì)使用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，防護(hù)用品穿戴不當(dāng)；3、電氣線路、控制系統(tǒng)短路、漏電，開(kāi)關(guān)、電機(jī)故障；4、安全裝置及附件運(yùn)行不良或失效；5、設(shè)備設(shè)施未定期保養(yǎng)和維護(hù)；6、作業(yè)人員違章或操作不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、為員工配備正確的勞動(dòng)防護(hù)用品；2、監(jiān)督員工正確使用；加強(qiáng)操作規(guī)程技術(shù)培訓(xùn)考核；3、作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查；4、設(shè)備使用前進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查安全防護(hù)裝置；5、按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違章進(jìn)行；6、工作現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改完成后方可進(jìn)行作業(yè)。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120配電房安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：配電房危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、觸電事故誘因1、非電工進(jìn)行電器作業(yè)，未正確配備勞保用品或使用；2、電器設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)、漏電保護(hù)失效、線路裸露，線路超過(guò)額定容量，雨水、小動(dòng)物進(jìn)入引起短路火災(zāi)；3、違規(guī)操作，帶負(fù)荷接電或斷電，電器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、線路檢修時(shí)帶單操作，配電柜前后無(wú)絕膠墊；4、未按照規(guī)定接線，開(kāi)關(guān)箱未做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)動(dòng)力照明混用；5、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠等原因造成觸電；6、配電室內(nèi)插座連線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須取得相應(yīng)的資格證書(shū)后方可上崗操作；2、操作人員熟如本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、定期對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，絕緣工具定期檢測(cè)；4、防雷設(shè)施及接地保持有效完好，定期檢測(cè)并符合要求；5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查保持有效完好；6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。重要提示配電重地！非專(zhuān)業(yè)人員禁止進(jìn)入！火警電話：119急救電話：120電梯安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：電梯危險(xiǎn)因素1、觸電2、機(jī)械傷害3、高處墜落事故誘因1、電梯未定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)導(dǎo)致電梯部件或設(shè)施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；2、電梯缺少限重標(biāo)志，超載運(yùn)行引發(fā)事故；3、電梯門(mén)感應(yīng)裝置不靈敏或失靈導(dǎo)致夾人故事；4、違章操作或私自修理電梯導(dǎo)致事故；5、電梯緊急呼救措施故障；6、電梯漏電。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、電梯必有經(jīng)正規(guī)廠家出廠檢驗(yàn)合格，安裝施工檢驗(yàn)合格注冊(cè)后方可使用；2、電梯必須每年度檢驗(yàn)合格，電梯緊急呼救措施保持安全有效；3、電梯必須按規(guī)定由有資質(zhì)維保機(jī)構(gòu)正常維保，消除安全隱患；4、電梯管理人員和操作人員有證，出現(xiàn)緊急事件時(shí)能快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救人操作；5、電梯上方標(biāo)明限重，禁止超載作業(yè)，引導(dǎo)使用人員安全使用電梯；6、電梯門(mén)感應(yīng)不靈、電梯內(nèi)照明出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知維修；7、維修工應(yīng)不定期對(duì)電梯進(jìn)行例行安全檢查。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！火警電話：119急救電話：120貨梯安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：貨梯危險(xiǎn)因素1、高處墜落2、物體打擊3、其它傷害事故誘因1、電氣線路老化、機(jī)械部件磨損；2、制動(dòng)系統(tǒng)失靈，門(mén)驅(qū)、平衡系統(tǒng)故障；3、人員違反操作，貨梯超載使用和違規(guī)載人；4、貨梯未定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)導(dǎo)致電梯部件或設(shè)施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；5、貨梯缺少限重標(biāo)志，超載運(yùn)行引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、定期檢查電氣線路、機(jī)械部位，確保完好；2、定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)，限位、報(bào)警裝置確保完好靈敏可靠；3、貨梯上方標(biāo)明限重，禁止超載作業(yè)，引導(dǎo)使用人員安全使用貨梯；4、貨梯按規(guī)定周期由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)；5、嚴(yán)格執(zhí)行貨梯安全操作規(guī)程，禁止載人行為；6、現(xiàn)場(chǎng)張貼限重標(biāo)識(shí)和“禁止載人”等警示標(biāo)識(shí)；7、維修工應(yīng)不定期對(duì)電梯進(jìn)行例行安全檢查。重要提示嚴(yán)禁超載！嚴(yán)禁載人！火警電話：119急救電話：120注塑機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：注塑機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其他傷害事故誘因1、轉(zhuǎn)軸部位安全罩缺失或損壞工作人員誤接觸發(fā)生機(jī)械傷害事故；手被模具壓傷、手被頂針壓傷；2、維修人員在排除故障或維修機(jī)器時(shí)，設(shè)備因發(fā)生故障突然失靈而自主啟動(dòng)，易導(dǎo)致肢體被壓傷等機(jī)械傷害；3、高溫熔料飛漲導(dǎo)致操作人員燙傷，注塑機(jī)周邊設(shè)備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷等；4、模具危險(xiǎn)區(qū)，人員誤觸可引起擠壓傷人，電加熱射嘴部位，可引起高溫燙傷；5、控制箱電氣設(shè)施損、老化；缺失接地或電保護(hù)裝置可引起觸電或電氣火災(zāi)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、注塑機(jī)必須安裝防護(hù)安全門(mén)，且安全門(mén)和行程開(kāi)關(guān)（限位）聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前要檢查、維護(hù)保養(yǎng)和試機(jī)正常后運(yùn)行；2、不能直接用手清除從射嘴滿(mǎn)出的熔膠，必須高溫手套或使用工具操作，嚴(yán)禁停、拆安全防護(hù)裝置或“帶病”運(yùn)行；3、注塑機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可上崗，且必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程作業(yè)；4、合模區(qū)檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源，在明顯位置懸掛警示標(biāo)志；開(kāi)機(jī)檢修時(shí)肢體不可以進(jìn)入合模區(qū)域及運(yùn)動(dòng)部件；5、設(shè)備外殼必須保護(hù)接地，高溫區(qū)電源線使用耐高溫套管穿管保護(hù)，并安裝獨(dú)立漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；6、換?；蛏涑龉蕰r(shí)處理時(shí)，必頦佩戴耐高溫手套和護(hù)目鏡7、出現(xiàn)不出料時(shí)，不得超過(guò)三次注料并通知附近人員躲避；8、檢查發(fā)熱裝置防護(hù)覃是香完好；9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員維修，保證正常使用。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120切割機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：切割機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、物體打擊事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；2、開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常；3、工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離防止發(fā)生撞擊事故；4、送料時(shí)要注意手指安全，入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200毫米以外，切割機(jī)后不準(zhǔn)站人，接料；5、一臺(tái)切割機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，手腳動(dòng)作一致；6、嚴(yán)格按加工工藝參數(shù)進(jìn)行加工；維修設(shè)備必須切斷電源。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120空壓機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：空壓機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、爆炸4、物體打擊事故誘因1、壓力表、溫度表{計(jì)」、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）缺失、靈敏度低，超期未檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)未張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)；2、電氣設(shè)施短路、漏電，安全附件失效；儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力過(guò)高；3、空壓機(jī)防護(hù)罩缺損，壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐未在有效期內(nèi)使用；4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋未關(guān)閉作業(yè)人員未按規(guī)章操作或設(shè)備不正常運(yùn)行等；5、安全時(shí)件、急停按鈕、聯(lián)裝置等失靈、失控。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、制定《安全操作規(guī)程》培訓(xùn)，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，定期檢驗(yàn)；3、在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”后使用；4、安全閥必須按使用工作壓力定壓，使用前檢查；5、安全閥每年，壓力表半年一次定期檢測(cè)；6、運(yùn)行中警報(bào)、噪音等情況，立即停電，停機(jī)泄壓，進(jìn)行檢查，排除故障；7、嚴(yán)格對(duì)設(shè)備安全部件、油位等進(jìn)行全面檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保壓力機(jī)正常工作；8、傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩和設(shè)置禁止吸煙等安全警示牌。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！非專(zhuān)業(yè)人員禁止進(jìn)入！火警電話：119急救電話：120氣瓶安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：氣瓶危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、爆炸3、氣體傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致氣體泄漏遇明火或靜電火花會(huì)發(fā)生火災(zāi)、炸等事故；2、氣瓶?jī)?chǔ)氣罐內(nèi)壓力過(guò)高，未劃定專(zhuān)門(mén)庫(kù)房或存放區(qū)；3、空、重瓶未按規(guī)定分開(kāi)放置，保持間距1.5m以上，并有明顯標(biāo)志；4、氣瓶?jī)?chǔ)氣罐未直立放置，未妥善固定，無(wú)可靠的防傾倒措施，裝卸氣瓶采取不安全作業(yè)方式，違章操作；5、儲(chǔ)存區(qū)域與明火、遠(yuǎn)離熱源安全距離不足；無(wú)免陽(yáng)光直射措施和通風(fēng)、降溫措施等；6、壓力表、溫度表（計(jì)）、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）缺失、靈敏度低，超期未檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)未張貼風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、按規(guī)定設(shè)置空瓶專(zhuān)門(mén)存放區(qū)、重瓶存放區(qū)；2、在氣瓶?jī)?chǔ)氣罐上注明工作壓力，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”后使用；安全閥每年，壓力表每半年一次定期檢測(cè)；3、安全必須按使用工作壓力定壓，使用前檢查；4、設(shè)置隔離欄桿、防倒鏈等防傾倒設(shè)施；5、制定安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。存放區(qū)設(shè)置明顯的標(biāo)記，并張貼安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)；6、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力，容器管道不應(yīng)超壓運(yùn)行；7、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面記等。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！火警電話：119急救電話：120化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、爆炸3、中毒4、其他傷害事故誘因1、化學(xué)品使用、泄漏，通風(fēng)效果不佳，現(xiàn)場(chǎng)濃度超標(biāo)，可能造成中毒；2、作業(yè)人員攜帶火種進(jìn)入，或周邊進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；3、報(bào)警、通風(fēng)裝置失靈，未設(shè)置靜電防護(hù)裝置；4、防爆柜無(wú)接地或未可靠接地；防爆柜周邊放置可燃物品5、電氣線路不符合防要求，接地保護(hù)不良線路老化發(fā)熱；6、明火、電氣火災(zāi)、靜電等可能引起危化品著火、爆炸；7、使用非防爆工具開(kāi)桶，使用后散口放置8、危險(xiǎn)化學(xué)品質(zhì)量變化、包裝破損、滲漏；9、報(bào)警、通風(fēng)裝置失靈，未設(shè)置靜電防護(hù)裝置。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電氣設(shè)備采用符合要求的防爆型；2、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)周?chē)鷩?yán)禁明火作業(yè)；3、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝通風(fēng)、降溫及可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置等設(shè)施；4、防雷、防靜電設(shè)施定期檢測(cè)5、張貼安全警示標(biāo)志和當(dāng)心火災(zāi)等標(biāo)識(shí)；6、定期檢測(cè)電氣、線路、通風(fēng)實(shí)施、可燃?xì)怏w報(bào)警、滅火器等設(shè)備設(shè)施是否正常；7、危廢物分類(lèi)存放、定期清理危廢物8、禁止攜帶火種和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；9、庫(kù)房配備滅火器械，并保持安全有效；10、佩戴相應(yīng)勞保用品，加強(qiáng)通風(fēng)，防止易燃易有毒有害氣體聚集。重要提示未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)！火警電話：119急救電話：120烤箱安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：烤箱危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、爆炸3、高溫燙傷4、觸電事故誘因1、烤箱設(shè)備、設(shè)施缺陷，保溫層損壞；2、烤箱無(wú)弱電保護(hù)裝置或失效，設(shè)備金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠或未接地。3、在烤箱旁放置易燃易爆物品，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中未采取或使用安全裝置。4、烤箱的溫度控制、超溫報(bào)警裝置、通風(fēng)裝置失效或未投入使用。5、未安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器；6、烤箱無(wú)排氣管、無(wú)泄壓口。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、烤箱要有符合安全要求的防護(hù)裝置，確保有效。2、烤箱設(shè)置末端漏電保護(hù)與接地保護(hù)；烤箱及通風(fēng)裝置設(shè)置靜電接地。3、烤箱安裝溫度控制、報(bào)警裝置、通風(fēng)裝置，并經(jīng)常檢查有效性。4、對(duì)設(shè)備、電氣系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查、定期維護(hù)保養(yǎng)、確保運(yùn)行良好。5、對(duì)烤箱房進(jìn)行合理的平面設(shè)計(jì)與規(guī)劃，加強(qiáng)通風(fēng)，保持疏散通道暢通。6、員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，配備勞保用品，合理安排作息時(shí)間，規(guī)范作業(yè)行為。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志與安全操作規(guī)程；加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的檢維修管理。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120電火花機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：電火花機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、燙傷4、其他傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、盲目操作，火花濺入眼睛或身體部位造成燙傷事故；5、違規(guī)操作，非本人操作、不關(guān)閉防護(hù)門(mén)長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)；6、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；6、合理擺放工、卡、量具；7、安全防護(hù)裝置安裝有效，電氣線路絕緣可靠；8、設(shè)備危險(xiǎn)部位做好安全防護(hù)裝置；9、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120組裝崗位安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其它傷害事故誘因1、作業(yè)環(huán)境及工件放置不安全狀態(tài)；2、未對(duì)使用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，防護(hù)用品穿戴不當(dāng)；3、違章作業(yè)，操作失誤4、電工工具使用未點(diǎn)檢，電氣線路漏電；5、裝配作業(yè)中協(xié)調(diào)溝通不暢通。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、為員工配備正確的勞動(dòng)防護(hù)用品；2、監(jiān)督員工正確使用；3、加強(qiáng)操作規(guī)程技術(shù)培訓(xùn)考核；4、作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查；5、對(duì)設(shè)備使用前進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查安全防護(hù)裝置；6、按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違章進(jìn)行；7、工作現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，完成后進(jìn)行作業(yè)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120鈑金工作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：鈑金工作業(yè)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其它傷害事故誘因1、機(jī)械性危害因素：2、熱能傷害因素：3、電性傷害因素：3、有害物：原料塑化產(chǎn)生氣體，注塑機(jī)廢油。4、環(huán)境因素：夏季高溫，地面濕滑。5、人的不安全行為因素：未授權(quán)擅自操作設(shè)備，未按操作規(guī)程操作，或維修設(shè)備未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品造成傷害，未在安全區(qū)域作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、進(jìn)入注塑區(qū)域必須佩就好個(gè)人防護(hù)用品。（安全、護(hù)目鏡、防燙手套、防護(hù)口罩）；2、出現(xiàn)不出料時(shí)，不得超過(guò)三次注料并通知附近人員賒避；3、檢查發(fā)熱裝置防護(hù)是否完好；4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)人員維修，保證正常使用；5、非工藝設(shè)備人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；不得擅自開(kāi)他人機(jī)臺(tái)；6、加強(qiáng)操作技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程7、開(kāi)機(jī)前要檢查、維護(hù)保養(yǎng)和試機(jī)正常后運(yùn)行8、嚴(yán)禁停、拆安全防護(hù)裝置或帶病運(yùn)行9、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維修，不得擅自維修機(jī)器設(shè)備10、注意避讓行車(chē)吊物換模，嚴(yán)禁在吊物或機(jī)械手下方站人。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120裝配鉗工作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：裝配鉗工作業(yè)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、其它傷害事故誘因1、作業(yè)人員未按要求正確穿戴勞保，手持工具；2、焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)；3、手持工具防護(hù)罩、蓋、手柄松動(dòng)、破損；4、焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多；5、成品吊運(yùn)不穩(wěn)擺鉤，防脫鉤裝置損壞，吊索具磨損超標(biāo)；6、作業(yè)結(jié)束未關(guān)閉電源，未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃；7、隱患排查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患未及時(shí)整改等。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、為員工配備正確的勞動(dòng)防護(hù)用品，監(jiān)督員工正確使用；2、加強(qiáng)操作規(guī)程技術(shù)培訓(xùn)考核；3、每天作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查；4、定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性檢查；5、制定年度維保計(jì)劃并落實(shí)維保工作；6、作業(yè)時(shí)配戴防塵口罩；7、每季至少進(jìn)行一次手持工具的絕緣電阻檢測(cè)；8、每半年至少進(jìn)行一次焊機(jī)絕緣電阻檢測(cè)；9、作業(yè)前對(duì)吊索具進(jìn)行檢查；10、工作現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，完成后進(jìn)行作業(yè)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120空壓機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：空壓機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、爆炸4、物體打擊事故誘因1、壓力表、溫度表{計(jì)」、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）缺失、靈敏度低，超期未檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)未張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)；2、電氣設(shè)施短路、漏電，安全附件失效；儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力過(guò)高；3、空壓機(jī)防護(hù)罩缺損，壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐未在有效期內(nèi)使用；4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋未關(guān)閉作業(yè)人員未按規(guī)章操作或設(shè)備不正常運(yùn)行等；5、安全時(shí)件、急停按鈕、聯(lián)裝置等失靈、失控。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、制定《安全操作規(guī)程》培訓(xùn)，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，定期檢驗(yàn)；3、在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”后使用；4、安全閥必須按使用工作壓力定壓，使用前檢查；5、安全閥每年，壓力表半年一次定期檢測(cè)；6、運(yùn)行中警報(bào)、噪音等情況，立即停電，停機(jī)泄壓，進(jìn)行檢查，排除故障；7、嚴(yán)格對(duì)設(shè)備安全部件、油位等進(jìn)行全面檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保壓力機(jī)正常工作；8、傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩和設(shè)置禁止吸煙等安全警示牌。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！非專(zhuān)業(yè)人員禁止進(jìn)入！火警電話：119急救電話：120高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：高處作業(yè)危險(xiǎn)因素1、高處墜落2、其他傷害事故誘因1、工具不全、或工具不合適；違規(guī)操作、違章指揮；監(jiān)護(hù)人未盡職責(zé)或無(wú)監(jiān)護(hù)人員；2、作業(yè)人員身體患有高血壓等病癥身體條件不適合該項(xiàng)工作；3、材料不全、工器具不合格容易造成人身傷害，材料工具掉落；4、防護(hù)用品不齊全或不合格，無(wú)票證作業(yè)；5、使用腳手架作業(yè)和設(shè)備內(nèi)登高作業(yè)安全帶系帶不規(guī)范，攀爬中下踩滑、手中持物、未抓牢或高空拋物、腳手架搭設(shè)不規(guī)范；6、作業(yè)結(jié)束后未清理工器具，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理情況驗(yàn)收。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、工作前進(jìn)行安全分析，并組織安全技術(shù)交底。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查；2、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備不符合安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用；3、用于高處作業(yè)的防護(hù)措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物；不準(zhǔn)投工具、材料及其他物品，易滑動(dòng)、滾動(dòng)的工具、材料，應(yīng)防止墜落；4、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定的通道進(jìn)行攀登也不得任意利用吊車(chē)臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登；5、作業(yè)中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須智停作業(yè)。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120激光機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：激光機(jī)危險(xiǎn)因素1、觸電2、機(jī)械傷害3、火災(zāi)4、灼傷5、激光事故誘因1、未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)，不熟悉激光機(jī)性能與操作流程；2、光輻射對(duì)皮膚與眼鏡造成損害；3、激光機(jī)金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠；4、電氣線路無(wú)漏電保護(hù)裝置或保護(hù)裝置失效；5、操作不當(dāng)造成手部等皮膚灼傷；6、激光機(jī)的保護(hù)裝置失效或未使用；7、疲勞作業(yè)等因素導(dǎo)致注意力不集中；8、其它危險(xiǎn)有害因素。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育教訓(xùn)，全面掌趣激光機(jī)性能與操作流程；2、佩好防護(hù)眼、穿防護(hù)服等保護(hù)措施；3、激光機(jī)金屬外殼要有保護(hù)接地裝置，電氣線路設(shè)置電保護(hù)裝置，定期測(cè)試保護(hù)裝置的有效性；4、定期對(duì)激光機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與做必要的檢查等；5、合理安作息時(shí)間，加強(qiáng)安全培訓(xùn)與監(jiān)督管理；6、加對(duì)作業(yè)環(huán)境、消防安全、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)等方面的管理工作；7、發(fā)生異常情況時(shí)立即關(guān)閉電源并進(jìn)行處理；8、通知部門(mén)（車(chē)間1負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)管理人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮處置；9、必要時(shí)聯(lián)系就近醫(yī)療服務(wù)機(jī)構(gòu)（打120）；10、將傷者要善轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)護(hù)理，根據(jù)實(shí)際情況提供助。重要提示火警電話：119急救電話：120倉(cāng)庫(kù)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)因素1、觸電2、擠壓3、碰撞4、火災(zāi)5、其他傷害事故誘因1、未劃線標(biāo)明倉(cāng)庫(kù)的墻距、垛距、主要通道、貨物固定位置室內(nèi)儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)敷設(shè)的配電線路，未穿金屬管或阻燃硬塑料管保護(hù)；意拉接電線，擅自增加用電設(shè)備；2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙、電氣線路短路、違規(guī)使用明火等引起火災(zāi)；3、材料存放、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中可引起物體跌落傷人；4、倉(cāng)庫(kù)裝設(shè)的照明、移動(dòng)風(fēng)扇插座等電源線路及設(shè)施，電氣設(shè)施故障、短路可引起觸電電氣火災(zāi)，同時(shí)引起可燃物火災(zāi)；5、應(yīng)急消防器材缺失或失效；野蠻裝卸；6、倉(cāng)庫(kù)設(shè)置的消防通道、安全出口、消防車(chē)通道，未設(shè)置明顯標(biāo)志，堆放物品和放置障礙物影響疏散；7、貨物堆放過(guò)高，擺放不符合“五距”要求；8、倉(cāng)庫(kù)違章動(dòng)火和使用大功率電器。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、物體擺放規(guī)范，不超高存放，電氣設(shè)施周邊不得雄放可燃物料；2、物品分類(lèi)、分垛存放、垛與垛、垛與填柱的距離不小于0.5米；3、物品運(yùn)時(shí)必須按照要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；4、電氣線路套管固定鋪設(shè)，各類(lèi)電氣規(guī)范安裝，不超負(fù)荷使用；5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁煙火；6、執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)物資堆放“五距”要求，嚴(yán)禁使用大功率電器；7、嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查，有破損時(shí)及時(shí)更換；8、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的滅火器材，并定期點(diǎn)檢確保有效。重要提示火警電話：119急救電話：120角磨機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：角磨機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電事故誘因1、打磨片過(guò)度使用，或者安裝不正確；2、電器元件失修、老化、線路破損，絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、作業(yè)過(guò)程中被工具、工件硬傷。4、接地不良、配電線裸露、照明未采用安全電壓；5、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）；6、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、做好設(shè)備預(yù)防性維修2、設(shè)備護(hù)罩、護(hù)欄可靠齊備；3、完善設(shè)備急停開(kāi)關(guān)、連鎖裝置；4、嚴(yán)格執(zhí)行維修時(shí)的上鎖掛牌程序；5、運(yùn)行時(shí)不得檢查擦拭設(shè)備；6、危險(xiǎn)區(qū)張貼警示標(biāo)志、危害告知牌。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120叉車(chē)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：叉車(chē)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、撞擊3、擠壓、磁撞4、墜物傷人5、高處墜落6、車(chē)輛傷害事故事故誘因1、作業(yè)人員未取得安全操作資格證書(shū)，未經(jīng)培訓(xùn)上崗。未進(jìn)行作業(yè)前設(shè)備巡檢；2、車(chē)輛帶病“運(yùn)行，制動(dòng)失靈，安全裝置及指示燈失效等；3、駕駛員無(wú)駕駛證、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作4、違章作業(yè)，駕駛過(guò)程中精力不集中，車(chē)輛超載，車(chē)速過(guò)快；5、作業(yè)過(guò)程中，指揮信號(hào)不明確，安全設(shè)施缺失，安全措施落實(shí)不到位；6、起步前不鳴笛，起步快導(dǎo)致撞人和貨物落地?fù)p環(huán)；7、卸貨后未先降貨叉啟動(dòng)導(dǎo)致貨叉擊事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、又車(chē)司機(jī)道路行不允許超過(guò)5KM/H；又車(chē)司機(jī)持證上崗；提前對(duì)行車(chē)路線進(jìn)行規(guī)劃；司機(jī)達(dá)到拐彎處減速、鳴笛；按照崗位操作規(guī)程卡進(jìn)行操作；2、按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作；工件挑起確認(rèn)之后方可行求；3、按照公司規(guī)定停放在規(guī)定位置；4、駕駛員參加特種設(shè)備取證考試并取得特種設(shè)備操作證，員工上崗前組織叉車(chē)作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持特種作業(yè)操作證及上崗證上崗作業(yè)；5、倒車(chē)時(shí)，駕駛員須先查明周?chē)闆r，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)倒車(chē)；6、突發(fā)傷害，搶救傷者，必要時(shí)拔打120送往醫(yī)院救治，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)部位進(jìn)行警示。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備檢點(diǎn)！火警電話：119急救電話：120手持式電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：手持式電動(dòng)工具危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電事故誘因1、手持工具防護(hù)罩、蓋、手柄松動(dòng)、破損；2、手持工具橡套軟線破損，長(zhǎng)度超6m，有接頭，電動(dòng)工具未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，線路破損；3、電動(dòng)工具的開(kāi)類(lèi)不靈敏不可靠，規(guī)格與負(fù)載不匹配；4、手持電動(dòng)工具未采取保護(hù)接零或未設(shè)置漏電保護(hù)器5、不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品6、安全防護(hù)裝置未安裝或拆除。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員需熟悉該設(shè)備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程操作；2、帶電體與外殼絕緣電阻：Ⅰ類(lèi)≥2MΩ、Ⅱ類(lèi)≥7MΩ、Ⅲ類(lèi)≥10MΩ；3、電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)破損、變形、松動(dòng)；4、電源線長(zhǎng)度不超過(guò)6米，中間不允許有接頭及破損；5、操作員工正確佩戴有效的勞動(dòng)防護(hù)用品；6、手持電動(dòng)工具未采取保護(hù)接零或未設(shè)置漏電保護(hù)器不得隨意延長(zhǎng)電源線；7、定期對(duì)電工工具進(jìn)行檢查和檢測(cè)；重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！設(shè)備必須接地！火警電話：119急救電話：120臨時(shí)用電安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：臨時(shí)用電危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電事故誘因1、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗；2、作業(yè)場(chǎng)所不滿(mǎn)足作業(yè)條件，未制定臨時(shí)電方案和審批；3、臨時(shí)線路配電箱工具未經(jīng)驗(yàn)收和檢查；4、未劃定警示區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志“禁止合閘”；5、違章帶電作業(yè)；6、線路未按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)要求；7、違規(guī)操作，未執(zhí)行掛牌上鎖管理制度；8、接線順序錯(cuò)誤。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、依法建立臨時(shí)用電作業(yè)管理制度；2、作業(yè)許可人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)滿(mǎn)足作業(yè)條件；3、嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電管理制度監(jiān)護(hù)人職責(zé)；4、監(jiān)護(hù)人由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格的員工擔(dān)任；5、電氣改造作業(yè)選擇有資質(zhì)的單位和個(gè)人，臨時(shí)取電由公司電工在臨時(shí)取電進(jìn)行接線避免私拉亂接，作業(yè)許可時(shí)對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審查；6、作業(yè)許可人對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)滿(mǎn)足作業(yè)條件方可進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)，臨時(shí)用電作業(yè)必須安裝漏電保護(hù)器，每次作業(yè)前由監(jiān)護(hù)人檢查漏電保護(hù)器確保性能可靠。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120升降機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：升降機(jī)危險(xiǎn)因素1、觸電2、機(jī)械傷害3、高處墜落事故誘因1、升降機(jī)未定期維保導(dǎo)致設(shè)施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；2、超載運(yùn)行及載人運(yùn)行引發(fā)事故；3、門(mén)沒(méi)裝安全連鎖裝置導(dǎo)致人員傷亡事故；4、線路老化、破損，人員濕手作業(yè)，違章接線引發(fā)觸電事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、升降機(jī)應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障必須立即停機(jī)檢修，同時(shí)切斷電源；2、設(shè)置嚴(yán)禁載人、限載等警示標(biāo)志，操作規(guī)程上墻定期巡查；3、設(shè)置安全連鎖門(mén)，保證門(mén)關(guān)閉才可通電運(yùn)行；4、進(jìn)行檢修時(shí)需穿戴相應(yīng)的勞保用品，不得濕手作業(yè)；5、電氣線路套管固定敷設(shè)，各類(lèi)電器規(guī)范安裝；5、不超負(fù)荷使用；嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時(shí)更換。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120機(jī)械設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、物體打擊4、其它傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故；2、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故5、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)5、設(shè)備危險(xiǎn)部位做好安全防護(hù)裝置；6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；7、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，確保設(shè)備防護(hù)性能良好可靠。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120砂輪機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：砂輪機(jī)危險(xiǎn)因素1、飛濺傷害2、機(jī)械傷害3、觸電4、噪聲危害5、粉塵危害事故誘因1、旋轉(zhuǎn)的砂輪片未壓緊或砂輪片磨損、碎片飛出傷人；2、加工的工件夾持不牢，加工件用出傷人；3、操作人員違反操作使用砂輪片側(cè)面磨削或站在砂輪機(jī)正前方；4、砂輪機(jī)防護(hù)罩缺失成開(kāi)口角度大于90°，磨削粉末傷及眼睛；5、高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤(pán)、砂輪等造成的危害6、磨削時(shí)，飛出的沙粒、火花、磨削物、粉塵等對(duì)人體造成傷害；7、未停機(jī)維修高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤(pán)、砂輪等造成的危險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、砂輪機(jī)安裝使用前嚴(yán)格檢查，有裂紋或損傷等缺陷的砂輪禁止使用；2、定期檢查維修保養(yǎng)，確保防護(hù)罩、調(diào)節(jié)板、工件托架等符合標(biāo)準(zhǔn)；3、使用專(zhuān)用工具和工件托架夾緊磨削工件；4、禁止多人共用一合砂輪機(jī)同時(shí)操作；5、禁止站在砂輪機(jī)正面進(jìn)行磨削作業(yè)；不準(zhǔn)戴手套；6、佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞保用品；7、作業(yè)前檢查防護(hù)罩、擋屑板是否良好且安裝牢固，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)維修并關(guān)停電源；重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120打磨安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：打磨危險(xiǎn)因素1、觸電2、機(jī)械傷人3、碰撞4、粉塵爆炸事故誘因1、打磨設(shè)備的控制箱與電氣設(shè)備，因老化、接地不良漏電保護(hù)裝置缺失或違章帶電作業(yè)等2、打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可導(dǎo)致塵肺??；3、接觸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)與運(yùn)動(dòng)部件或維修過(guò)程誤觸運(yùn)動(dòng)部件；4、在工作過(guò)程中產(chǎn)品擺放、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)不符合安全要求引發(fā)事故；5、未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故；6、磨光機(jī)一次電線缺失保護(hù)層、磨光片缺損、防護(hù)罩缺失引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、裝設(shè)良好的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，電氣設(shè)施均采用防型電氣設(shè)施；除塵設(shè)備采用設(shè)計(jì)合理的負(fù)壓濕式除塵裝置，確保其循環(huán)水量連續(xù)足量供應(yīng)；及時(shí)清掃場(chǎng)所內(nèi)積聚積的粉塵；2、員工作業(yè)時(shí)佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品（防靜電服、防塵口罩、眼罩、手套）；3、加強(qiáng)防火防爆安全教育培訓(xùn)，定時(shí)巡查，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律5、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)；6、設(shè)備正常作業(yè)過(guò)程中對(duì)工件、工具及時(shí)擺放、轉(zhuǎn)運(yùn)。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120電氣房安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：電氣房危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)、2、爆炸、3、觸電、4、其他傷害事故誘因1、作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；2、作業(yè)人員無(wú)證操作，私自接電線或拆除設(shè)備電源線；3、電氣設(shè)備、電氣材料不符合規(guī)范要求，絕磨損破壞；4、電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)未設(shè)置防雨、防潮設(shè)施；5、電箱未安裝門(mén)、鎖，隨意加保險(xiǎn)絲，并一閘控制多機(jī)；6、未安裝紗門(mén)窗、擋鼠板，小動(dòng)物進(jìn)入破壞電氣線路，引起短路；7、電氣設(shè)備未接地，無(wú)防雷設(shè)施。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品的使用管理和用電知識(shí)的宣傳教育；2、經(jīng)常進(jìn)行電氣安全檢查工作，對(duì)電線老化或絕降低的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行更換維修3、電箱門(mén)要裝，保持內(nèi)部線路整齊，按規(guī)定配置保瞼絲，嚴(yán)格一機(jī)一箱一閘一漏配置；4、現(xiàn)場(chǎng)貼示觸電安全警示標(biāo)志，配置檢維修禁止合警示標(biāo)識(shí)；5、制定用電作業(yè)市批管理制度。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120儲(chǔ)氣罐安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：儲(chǔ)氣罐危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、爆炸3、氣體傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致氣體泄漏，遇明火或靜電火花會(huì)發(fā)生火災(zāi)、想炸等事故；2、儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力過(guò)高，未劃定專(zhuān)門(mén)庫(kù)房或存放區(qū)；3、空、重瓶未按規(guī)定分開(kāi)放置，保持間距1.5m以上，并有明顯標(biāo)志；4、儲(chǔ)氣罐未直立放置，未妥善固定，無(wú)可靠的防傾倒措施，裝卸儲(chǔ)氣罐采取不安全作業(yè)方式，違章操作；5、儲(chǔ)存區(qū)域與明火、遠(yuǎn)離熱源安全距離不足；無(wú)免陽(yáng)光直射措施和通風(fēng)、降溫措施等；6、壓力表、溫度表（計(jì)」、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）缺失、靈敏度低，超期未檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)未張貼風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、按規(guī)定設(shè)置儲(chǔ)氣罐專(zhuān)門(mén)存放區(qū)、重瓶存放區(qū)2、在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”后使用；安全閥每年，壓力表半年一次定期檢測(cè)；3、安全閥必須按使用工作壓力定壓，使用前檢查；4、設(shè)置隔離欄桿、防倒鏈等防傾倒設(shè)施；5、制定安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。存放區(qū)設(shè)置明顯的標(biāo)記，并張貼安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)；6、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力，容器管道不應(yīng)超壓運(yùn)行7、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全、想破片、緊急切新裝置、壓力表液面記等。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！火警電話：119急救電話：120攪拌機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：攪拌機(jī)危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、物體打擊3、噪聲4、觸電5、其它傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故2、作業(yè)人員忽視應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)造成事故傷害；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備，違章操作，指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故5、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故；6、無(wú)漏電保護(hù)裝置或保護(hù)裝置失靈7、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)；5、操作時(shí)做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！使用前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120配電柜安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：配電柜危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、觸電3、爆炸4、其它傷害事故誘因1、電氣作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證2、配電設(shè)施無(wú)閉鎖裝置或失靈，電器元件未裝箱3、電氣線路數(shù)設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)4、配電箱絕緣破壞或電?裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)；5、接地裝置及漏電保護(hù)選型不正確或未設(shè)置6、雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入變配電室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)7、電氣設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行沒(méi)有定期檢修，檢修不到位。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、電氣作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證；選用具有“五防”功能的開(kāi)關(guān)柜，屏護(hù)和隔離閉鎖裝置可靠；2、線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均穿管或采取其他保護(hù)措施；3、穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。定期檢查電氣線路，及時(shí)維修破損線路，設(shè)置防護(hù)穿管設(shè)4、固定式配電箱的安裝位置能夠有效防止雨水或其他液體滲入有足夠的安全操作與維修空間；5、低壓電氣設(shè)備選型、安裝正確可靠，檢修和生活電源設(shè)置合理并均應(yīng)加裝漏電保護(hù)器且定期試驗(yàn)6、室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑措施，采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施；7、經(jīng)常檢查、定期檢測(cè)電氣設(shè)備的保護(hù)接地、接零裝置，保證連接牢固，經(jīng)常接和使用配電箱、配電板、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插銷(xiāo)以及導(dǎo)線等，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁Ｖ匾崾緡?yán)禁無(wú)證操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120防爆柜安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：防爆柜危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、爆炸3、中毒4、化學(xué)品泄漏5、其他傷害事故誘因1、未在防爆柜醒目位置張貼安全警示標(biāo)志及危害告知2、未提供危險(xiǎn)化學(xué)品MSDS及安全標(biāo)簽3、防爆柜未設(shè)置防靜電接地措施或失效4、防爆柜設(shè)置在電源、光源、熱源處；違規(guī)使用明火等5、防爆柜無(wú)通風(fēng)口或通風(fēng)口未打開(kāi)；6、使用易產(chǎn)生火花的工具；7、危險(xiǎn)化學(xué)品超量存放。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、在防煙柜醒目位置張貼安全警示標(biāo)志及危害告知；2、聯(lián)系供應(yīng)商提供危險(xiǎn)化學(xué)品MSDS及安全標(biāo)簽，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粘貼；3、防柜設(shè)置防靜電接地措施，并確保其接地良好4、防焊柜應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離電源、光源、熱源處；車(chē)間禁止違規(guī)使用明火、吸煙等；5、防柜的通風(fēng)口應(yīng)打開(kāi)，保障通風(fēng)良好6、嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火花的工具；7、應(yīng)控制防爆柜內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品存放量，不得超量存放；8、發(fā)生異常情況時(shí)立即使用干粉滅火器撲滅初起火災(zāi)；9、通知部門(mén)（車(chē)間）負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)管理人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮處置；10、有人中毒或受傷時(shí)聯(lián)系就近醫(yī)療服務(wù)機(jī)構(gòu)（打120），將傷者妥善轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)護(hù)理，根據(jù)實(shí)際情況提供救助。重要提示嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！火警電話：119急救電話：120冷庫(kù)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：冷庫(kù)安危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、中毒3、極低溫度4、其它傷害事故誘因1、由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生火災(zāi)等事故2、壓縮機(jī)所使用的液氨泄露發(fā)生中毒和火災(zāi)事故；3、電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)觸電事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)凍傷、中毒等事故5、安全制度和安全設(shè)備不落實(shí)；6、作業(yè)人員安全素質(zhì)差，安全意識(shí)淡薄。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)4、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。重要提示非本公司指定人員不得進(jìn)入冷庫(kù)作業(yè)進(jìn)入冷凍前必須穿戴防護(hù)用品火警電話：119急救電話：120木工機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：木工機(jī)械危險(xiǎn)因素1、機(jī)械傷害2、觸電3、擠壓碰撞4、物體打擊5、噪聲6、粉塵事故誘因1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5、操作過(guò)程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查各部位正常方可作業(yè)；4、倣好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向生產(chǎn)部報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5、操作時(shí)做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120焊錫安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：焊錫危險(xiǎn)因素1、火災(zāi)2、觸電3、灼燙4、其它傷害事故誘因1、電氣線路短路；2、烙鐵高溫部位附近堆放可燃物；3、人員離開(kāi)，烙鐵未關(guān)閉電源；4、電氣線路漏電，未安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致觸電；5、作業(yè)人員接觸鐵高溫部位；6、未設(shè)置局部抽排風(fēng)系統(tǒng)；7、員工未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，吸入焊錫煙塵。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)管理責(zé)任人：安全防范措施、要求1、立即疏散廠房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施離和警戒；2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶教，并拔打120、110電話求救；3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告4、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按操作規(guī)程要求操作；5、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；7、定期組織人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥異常者及時(shí)調(diào)離崗位；重要提示嚴(yán)格按照安全操作流程！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！火警電話：119急救電話：120貼片機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)：貼片機(jī)危險(xiǎn)因素