《幾何公差測量》課件

《幾何公差測量》課程簡介本課程介紹幾何公差測量的基本概念、測量方法和應(yīng)用。課程內(nèi)容涵蓋尺寸公差、形狀公差、位置公差、方向公差、跳動公差等。zxbyzzzxxxx幾何公差的概念幾何公差是指允許零件實(shí)際尺寸或形狀偏離其理想尺寸或形狀的允許范圍。它是在設(shè)計(jì)階段就規(guī)定的，用于控制零件的精度和互換性。公差反映了零件尺寸或形狀允許的偏差，是評價(jià)零件質(zhì)量的重要指標(biāo)。公差的大小影響著零件的精度、裝配性能和使用壽命。幾何公差的分類尺寸公差尺寸公差是指零件實(shí)際尺寸允許的偏差范圍，包括上偏差和下偏差。上偏差：零件最大允許尺寸與基本尺寸之差。下偏差：零件最小允許尺寸與基本尺寸之差。形狀公差形狀公差是指零件實(shí)際形狀允許的偏差范圍，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等。直線度：直線元素的實(shí)際形狀與其理想直線之間的最大偏離量。平面度：平面元素的實(shí)際形狀與其理想平面之間的最大偏離量。圓度：圓形元素的實(shí)際形狀與其理想圓形之間的最大偏離量。圓柱度：圓柱形元素的實(shí)際形狀與其理想圓柱形之間的最大偏離量。位置公差位置公差是指零件上元素實(shí)際位置與理想位置之間的最大偏離量，包括同軸度、平行度、垂直度、對稱度等。同軸度：兩個圓柱形元素的軸線之間的最大偏離量。平行度：兩個平面元素之間的最大偏離量。垂直度：兩個平面元素之間的最大偏離量。對稱度：一個元素關(guān)于對稱軸或?qū)ΨQ面的最大偏離量。方向公差方向公差是指零件上元素實(shí)際方向與理想方向之間的最大偏離量，包括角度公差、傾斜度、平行度等。角度公差：兩個元素之間的夾角允許的偏差范圍。傾斜度：一個元素與基準(zhǔn)平面之間的最大偏離量。平行度：兩個元素之間的最大偏離量。幾何公差的表示方法基本符號幾何公差的表示方法使用一些基本符號來表示各種公差類型，例如圓度、直線度、平面度等。公差帶公差帶是指允許被測要素偏離理想幾何形狀的范圍，公差帶的形狀和大小取決于所選的公差類型和公差值。尺寸公差尺寸公差表示允許零件尺寸的偏差范圍，它通常與幾何公差一起使用，以控制零件的形狀和尺寸精度。基準(zhǔn)基準(zhǔn)是用來確定其他要素位置的參考要素，幾何公差的測量通常需要選擇合適的基準(zhǔn)，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。幾何公差的測量方法工具測量法利用測量儀器直接測量幾何要素的大小、形狀、位置和方向，例如游標(biāo)卡尺、千分尺、投影儀等。坐標(biāo)測量機(jī)測量法利用坐標(biāo)測量機(jī)對工件進(jìn)行三維坐標(biāo)測量，獲得工件的幾何參數(shù)，適用于復(fù)雜零件的測量。激光掃描測量法利用激光掃描儀獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)，再進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，適用于大尺寸或復(fù)雜形狀零件的測量。圖紙測量法根據(jù)圖紙上的公差要求，利用測量工具對工件進(jìn)行測量，判斷是否符合要求，適用于簡單的幾何公差測量。幾何公差測量的標(biāo)準(zhǔn)1國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)是幾何公差測量最基礎(chǔ)的依據(jù),包括尺寸公差、形狀公差、位置公差、方向公差等.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是針對特定行業(yè)制定的,對某些方面的幾何公差測量有更具體的要求.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是在國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的,用于滿足企業(yè)自身的需求.4國際標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)是全球通用的,確保不同國家之間的產(chǎn)品在幾何尺寸和公差方面的一致性.幾何公差測量的儀器幾何公差測量需要使用各種精密儀器，以確保測量的準(zhǔn)確性和可靠性。常用的儀器包括：三坐標(biāo)測量機(jī)，用于測量零件的尺寸和形狀；投影儀，用于測量零件的輪廓和形狀；高度計(jì)，用于測量零件的高度；千分尺，用于測量零件的尺寸；百分表，用于測量零件的偏差；光學(xué)測量儀，用于測量零件的表面粗糙度和輪廓等參數(shù)。選擇合適的儀器是保證測量準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。不同的儀器具有不同的精度和功能，應(yīng)根據(jù)具體的測量要求進(jìn)行選擇。幾何公差測量的步驟1.選擇測量儀器根據(jù)零件的尺寸、形狀和公差等級，選擇合適的測量儀器。例如，使用三坐標(biāo)測量機(jī)來測量復(fù)雜零件的幾何公差。2.確定測量點(diǎn)根據(jù)零件的幾何形狀和公差要求，確定測量點(diǎn)的位置和數(shù)量。例如，測量孔的直徑和圓度，需要選擇多個測量點(diǎn)。3.執(zhí)行測量使用選定的測量儀器，按照規(guī)定的測量方法和精度要求，進(jìn)行測量。例如，使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件的輪廓，并記錄測量數(shù)據(jù)。4.分析測量數(shù)據(jù)使用適當(dāng)?shù)能浖ぞ撸瑢y量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并判斷是否滿足公差要求。例如，使用測量軟件分析測量數(shù)據(jù)，判斷零件的形狀誤差和位置誤差。5.生成測量報(bào)告根據(jù)測量結(jié)果，生成詳細(xì)的測量報(bào)告，包括測量儀器、測量點(diǎn)、測量數(shù)據(jù)、分析結(jié)果和結(jié)論。例如，使用測量軟件生成測量報(bào)告，并附上測量數(shù)據(jù)的圖表和照片。幾何公差測量的誤差分析測量儀器誤差測量儀器的精度和校準(zhǔn)狀態(tài)會直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。儀器老化、磨損、校準(zhǔn)不當(dāng)?shù)榷紩?dǎo)致測量誤差。操作人員誤差操作人員的技能水平、操作習(xí)慣、對操作規(guī)程的理解程度都會影響測量結(jié)果。操作失誤、讀數(shù)錯誤、數(shù)據(jù)記錄錯誤等都會導(dǎo)致測量誤差。環(huán)境因素誤差溫度、濕度、振動、磁場等環(huán)境因素的變化都會影響測量結(jié)果。例如，溫度變化會影響儀器的精度，振動會影響測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。工件形狀誤差工件本身的形狀誤差也會影響測量結(jié)果。例如，工件表面粗糙度、尺寸偏差等都會導(dǎo)致測量誤差。幾何公差測量的實(shí)例1這是一個關(guān)于幾何公差測量的具體實(shí)例。該實(shí)例涉及使用數(shù)字游標(biāo)卡尺測量金屬零件的尺寸。數(shù)字游標(biāo)卡尺是一種精密測量工具，可以測量零件的長度、寬度、高度、直徑等尺寸。在進(jìn)行幾何公差測量時，需要注意測量方法和誤差分析。測量方法要正確，誤差分析要準(zhǔn)確，才能確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。幾何公差測量的實(shí)例2零件尺寸測量使用數(shù)字卡尺測量零件的尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)雜零件的測量使用坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)檢測復(fù)雜零件的尺寸、形狀和位置，確保其精度。高度測量使用高度規(guī)測量工件的高度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。幾何公差測量的實(shí)例3第三個例子是測量軸承的徑向跳動。軸承的徑向跳動是指軸承內(nèi)圈或外圈在旋轉(zhuǎn)時，其中心軸線相對于理想軸線的最大偏離量。徑向跳動可以用百分表測量。將百分表安裝在軸承的軸線上，旋轉(zhuǎn)軸承，觀察百分表的讀數(shù)，讀數(shù)的最大值即為軸承的徑向跳動。幾何公差測量的實(shí)例4該實(shí)例以測量機(jī)床主軸的軸線直線度為例，采用三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）進(jìn)行測量。測量時，需將機(jī)床主軸的軸線與CMM的測量坐標(biāo)系對齊，然后進(jìn)行測量。測量結(jié)果可以用于判斷機(jī)床主軸的直線度誤差是否符合設(shè)計(jì)要求。該實(shí)例展示了如何利用CMM進(jìn)行幾何公差測量，并說明了測量過程中的注意事項(xiàng)，例如坐標(biāo)系對齊、測量點(diǎn)的選擇等。該實(shí)例有助于理解幾何公差測量的實(shí)際應(yīng)用。幾何公差測量的實(shí)例5本實(shí)例展示了使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量圓柱形零件的直徑公差。首先，將零件固定在三坐標(biāo)測量機(jī)的平臺上，確保零件處于測量范圍之內(nèi)。其次，使用三坐標(biāo)測量機(jī)的探針測量圓柱形零件的直徑，并記錄測量數(shù)據(jù)。最后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)計(jì)算圓柱形零件的直徑公差，并判斷是否符合設(shè)計(jì)要求。幾何公差測量的實(shí)例6圓柱度測量使用數(shù)顯卡尺測量圓柱形工件的直徑，并根據(jù)測量值判斷其圓柱度是否符合要求。形狀測量使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量復(fù)雜零件的形狀，例如曲面、平面等，并根據(jù)測量結(jié)果評估其形狀偏差。位置度測量使用激光跟蹤儀測量大型工件的位置和方向，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷其位置度是否滿足要求。幾何公差測量的實(shí)例7該實(shí)例演示了如何測量一個圓孔的圓度公差。首先，使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量圓孔的直徑和中心位置。然后，利用測量數(shù)據(jù)計(jì)算圓孔的圓度誤差。最后，將圓度誤差與公差值進(jìn)行比較，確定是否符合要求。圓度公差的測量需要使用專業(yè)的測量儀器，如三坐標(biāo)測量機(jī)。三坐標(biāo)測量機(jī)可以準(zhǔn)確地測量工件的尺寸和形狀，并生成詳細(xì)的測量報(bào)告。幾何公差測量的實(shí)例8在測量零件的圓柱度公差時，可以使用三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）。CMM能夠快速精確地測量零件的幾何形狀，并提供詳細(xì)的測量數(shù)據(jù)。測量結(jié)果可以用于分析零件的實(shí)際形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，以及是否存在超出公差范圍的缺陷。幾何公差測量的實(shí)例9復(fù)雜零件的尺寸測量測量復(fù)雜零件的幾何公差需要使用高精度測量設(shè)備，例如三坐標(biāo)測量機(jī)。加工過程中的尺寸控制在加工過程中，要嚴(yán)格控制零件的尺寸，確保滿足設(shè)計(jì)要求。測量誤差的分析在測量過程中，要分析各種誤差因素，例如儀器誤差、環(huán)境誤差和操作誤差。合格品的判定根據(jù)測量結(jié)果，判斷零件是否合格，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。幾何公差測量的實(shí)例10本實(shí)例展示了測量軸線偏差的實(shí)際案例。被測零件為軸承，其軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差需滿足一定的公差要求。采用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量，通過軟件分析獲得軸線偏差值。最終結(jié)果表明，軸承的軸線偏差滿足設(shè)計(jì)要求，保證了軸承的正常工作。三坐標(biāo)測量機(jī)在測量過程中需校準(zhǔn)，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)過程包括儀器校準(zhǔn)和測量點(diǎn)校準(zhǔn)，確保儀器處于最佳測量狀態(tài)。幾何公差測量的實(shí)例11平面的形狀誤差測量該實(shí)例展示了如何使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量平面形狀誤差。測量機(jī)通過探測平面上的多個點(diǎn)，計(jì)算出平面方程，并根據(jù)方程判斷其形狀誤差是否符合要求。螺紋的形狀誤差測量螺紋的形狀誤差測量需要使用專門的螺紋測量儀器，通過測量螺紋的直徑、螺距、牙型等參數(shù)來判斷其形狀誤差是否符合要求。幾何公差測量的實(shí)例12本實(shí)例介紹了使用三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）測量零件的幾何公差。CMM是一種高精度測量儀器，可用于測量零件的尺寸、形狀和位置公差。CMM可以使用觸針或激光掃描儀來測量零件，并生成三維數(shù)據(jù)。本實(shí)例將展示如何使用CMM測量零件的尺寸、形狀和位置公差，并如何分析測量結(jié)果。幾何公差測量的實(shí)例13本實(shí)例展示了用三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）測量復(fù)雜零件的幾何公差。CMM是一種高精度測量設(shè)備，它可以測量零件的尺寸、形狀和位置。CMM測量儀器的探針接觸零件表面，并生成數(shù)據(jù)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)點(diǎn)被用于計(jì)算零件的幾何公差。CMM測量結(jié)果可以用于評估零件的質(zhì)量，并確定是否需要進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。幾何公差測量的實(shí)例14實(shí)例14展示了使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量圓柱形零件的幾何公差。該實(shí)例主要測量圓柱形零件的圓度公差和圓柱度公差。測量過程中，三坐標(biāo)測量機(jī)通過探針觸測零件表面，獲取大量數(shù)據(jù)點(diǎn)，并通過軟件進(jìn)行分析計(jì)算，最終得出圓度公差和圓柱度公差的實(shí)際值。該實(shí)例展示了三坐標(biāo)測量機(jī)在幾何公差測量中的應(yīng)用，以及其在獲取大量數(shù)據(jù)點(diǎn)和快速分析計(jì)算方面的優(yōu)勢。幾何公差測量的實(shí)例15精密零件加工數(shù)控機(jī)床加工精密零件，實(shí)現(xiàn)高精度尺寸控制，滿足各種幾何公差要求。尺寸測量與校準(zhǔn)采用高精度測量儀器，進(jìn)行尺寸測量與校準(zhǔn)，確保加工精度符合設(shè)計(jì)要求。幾何公差標(biāo)注對零件進(jìn)行三維建模，標(biāo)注幾何公差，方便進(jìn)行加工和檢驗(yàn)。幾何公差測量的實(shí)例16本實(shí)例展示了用千分尺測量金屬零件的尺寸公差。千分尺是一種精密測量工具，可以測量零件的實(shí)際尺寸與理論尺寸之間的偏差。通過測量，我們可以確定零件是否符合圖紙規(guī)定的尺寸要求，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。幾何公差測量的實(shí)例17測量螺紋直徑使用游標(biāo)卡尺測量螺紋的直徑，確保其符合公差要求。測量時要注意選擇合適的測量面和測量方法。測量螺紋長度使用千分尺測量螺紋的長度，確保其符合公差要求。測量時要注意選擇合適的測量面和測量方法。檢查螺紋螺距使用螺紋規(guī)檢查螺紋的螺距，確保其符合公差要求。測量時要注意選擇合適的螺紋規(guī)和測量方法。幾何公差測量的實(shí)例18齒輪的公差測量涉及到齒輪模數(shù)、齒數(shù)、齒形、齒向、齒高、齒厚等參數(shù)。這些參數(shù)都會影響齒輪的嚙合性能，從而影響機(jī)械傳動的效率和精度。齒輪公差的測量需要使用專門的齒輪測量儀器，例如齒輪測徑儀、齒輪測高儀、齒輪測厚儀等。此外，還可以利用計(jì)算機(jī)輔助測量技術(shù)，例如三坐標(biāo)測量機(jī)、激光掃描儀等，實(shí)現(xiàn)高精度、高效的齒輪公差測量。幾何公差測量的實(shí)例19本實(shí)例展示了使用千分尺測量金屬齒輪直徑的步驟。首先，選擇合適的千分尺，并將其歸零。然后，將千分尺輕輕地夾在齒輪的兩個齒之間，讀數(shù)即為齒輪的直徑。幾何公差測量的實(shí)例20本實(shí)例展示了復(fù)雜零件的幾何公差測量。該零件具有多個孔