9-2 CRTSIII型板式無(wú)砟軌道施工課件講解

主講人：高瑩CRTSIII型板式無(wú)砟軌道施工2概述CRTSIII型板式無(wú)砟軌道施工技術(shù)主要包括四個(gè)部分：1、底座板施工2、隔離層及彈性墊層施工3、軌道板鋪設(shè)4、自密實(shí)混凝土灌注CRTSIII型平板型板式無(wú)砟軌道（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）3一、底座板施工1、施工準(zhǔn)備施工前根據(jù)線路平、縱斷面資料，確定底座標(biāo)高。注意消除因線路縱坡及平面曲線引起的誤差，必要時(shí)對(duì)軌道板板縫寬度進(jìn)行調(diào)整。底座施工前，除按技術(shù)要求放出底座中心線外，應(yīng)同時(shí)在底座基面上放樣底座邊線、伸縮縫位置和凹槽中心線位置（彈出凹槽底部邊線），以便于作業(yè)。42、底座基面處理與驗(yàn)收（1）清掃作業(yè)面，軌道中心線2.9m范圍內(nèi)基床表面進(jìn)行拉毛處理；（2）剪力筋安裝：清理橋面預(yù)埋套筒，旋入剪力筋；對(duì)于失效套筒，按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)充L形植筋。拉毛處理（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）剪力筋施工53、鋼筋網(wǎng)片加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）鋼筋網(wǎng)片集中加工，再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)備用；（2）鋼筋網(wǎng)片由上下兩層組成。施工時(shí)，一般地段根據(jù)35mm鋼筋保護(hù)層厚度放置混凝土墊塊，按照底層焊網(wǎng)、U形架立筋、上層焊網(wǎng)的順序依次安裝；（3）鋼筋網(wǎng)片安裝完成，禁止在上面行走。底層鋼筋網(wǎng)（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）鋼筋網(wǎng)64、安裝底座模板及限位凹槽模板（1）底座模板和凹槽模板為組合結(jié)構(gòu)，每塊軌道板對(duì)應(yīng)的底座板范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)限位凹槽，凹槽位置依賴(lài)側(cè)模定位；（2）底座單元設(shè)置伸縮縫。伸縮縫位置設(shè)置鋼板與模板上部方管夾緊聚乙烯泡沫板。底座板模板凹槽定位模板（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）75、澆筑底座混凝土（1）混凝土泵車(chē)澆筑底座混凝土；（2）底座板兩側(cè)25cm橫向排水坡處采用壓光處理，采用自制模具收面，專(zhuān)用抹刀壓光。設(shè)置橫向排水坡澆筑混凝土（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）86、底座混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生養(yǎng)生（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）底座表面覆蓋一層土工布，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水箱，專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。97、底座伸縮縫施工伸縮縫（1）采用專(zhuān)用切割機(jī)將底座間聚乙烯泡沫板頂面和側(cè)面切除2~3cm深的縫；（2）在嵌縫的頂、側(cè)面人工均勻涂刷界面劑，持膠槍連續(xù)注入嵌縫材料并采用刮刀刮平。嵌縫前，在縫側(cè)張貼黃膠帶，一是防止嵌縫料污染底座面，二是保持嵌縫膠面線形順直。二、隔離層及彈性墊層施工101、施工準(zhǔn)備（1）施工前按規(guī)范要求對(duì)底座寬度、厚度、中心線位置、高程、表面平整度進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)凹槽相對(duì)位置、深度、底面平整度進(jìn)行驗(yàn)收。必要時(shí)予以處理。（2）隔離層土工布、橡膠彈性墊板、膠粘劑、封口膠帶已通過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。112、中間隔離層及彈性墊層施工（1）底座及凹槽頂面滿鋪土工布，土工布連續(xù)鋪設(shè)在伸縮縫處未斷開(kāi)；（2）粘貼凹槽四周彈性墊板，土工布與彈性墊層接口須粘貼嚴(yán)密。鋪設(shè)土工布（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）彈性墊板（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）12三、軌道板鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備（1）軌道板按布板設(shè)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)輸至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)存放要求與板場(chǎng)內(nèi)相同。（2）在粗鋪前按《暫行技術(shù)條件》要求對(duì)軌道板外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺陷須滿足要求，確認(rèn)報(bào)廢的軌道板不能上線鋪設(shè)。（3）對(duì)中間隔離層和彈性墊板施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，如有問(wèn)題及時(shí)整改。132、安裝自密實(shí)配筋在底座驗(yàn)收合格后，先安裝凹槽鋼筋，然后在安裝鋼筋焊網(wǎng)，凸臺(tái)鋼筋及鋼筋焊網(wǎng)底層安裝混凝土墊塊同強(qiáng)度等級(jí)要求的混凝土墊塊，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。凹槽鋼筋（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）鋼筋焊網(wǎng)（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）143、軌道板粗鋪（1）初鋪軌道板前在土工布上放樣邊線；（2）用起吊裝置靜軌道板提升上橋；（3）軌道板吊裝就位時(shí)放置在安全支墩上，在安全支凳上綁扎門(mén)型鋼筋縱向筋；（4）軌道板粗鋪定位；15放樣邊線（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）綁扎門(mén)型鋼筋縱向筋（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）粗鋪定位（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）164、軌道板精調(diào)（1）精調(diào)軟件輸入線路數(shù)據(jù)；（2）全站儀自由設(shè)站；軌道板全站儀測(cè)量示意圖（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）全站儀（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）17工裝標(biāo)架（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）棱鏡（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）（3）校正螺栓孔速調(diào)標(biāo)架；（4）單元板調(diào)整軌道板精調(diào)（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）18四、自密實(shí)混凝土灌注1、施工準(zhǔn)備（1）混凝土配合比已確定并得到審批。（2）混凝土攪拌站、運(yùn)輸設(shè)備、灌注漏斗等機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備妥當(dāng)。（3）軌道板精調(diào)已完成，壓板、封邊材料準(zhǔn)備到位。（4）所要求的自密實(shí)混凝土揭板試驗(yàn)已完成并通過(guò)驗(yàn)收。192、軌道板封邊、固定（1）安裝模板：模板應(yīng)垂直安裝，模板內(nèi)側(cè)宜貼附一層透水模板布，并應(yīng)確保接縫處不漏漿；（2）安裝模板時(shí)，應(yīng)在軌道板四角設(shè)置排氣孔；（3）自密實(shí)混凝土灌注前應(yīng)采用壓緊裝置固定軌道板，以確保軌道板上浮滿足相關(guān)要求。20模板安裝（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）壓緊裝置安裝（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）213、軌道板預(yù)濕在混凝土灌注前應(yīng)將底座混凝土表面土工布和軌道板下面噴霧潤(rùn)濕，并不得有積水灑水裝置（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）224、自密實(shí)混凝土灌注（1）灌注口位置為軌道板中心孔，其余兩個(gè)作為觀測(cè)、排氣孔；軌道板（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）8對(duì)承軌臺(tái)(P4925)2個(gè)觀察孔灌注孔23（2）自密實(shí)混凝土灌注前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定灌注高度。J環(huán)擴(kuò)展度試驗(yàn)（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）L型儀通過(guò)性試驗(yàn)（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）24（3）自密實(shí)混凝土灌注過(guò)程中，及時(shí)觀測(cè)并記錄百分表的讀數(shù)，以便確定軌道板的上浮值。（4）自密實(shí)混凝土灌注結(jié)束后，及時(shí)在灌注孔和觀察孔內(nèi)放入S筋，再灌注C40自密實(shí)混凝土進(jìn)行封堵。百分表記錄上浮量（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）255、拆模與養(yǎng)護(hù)自密實(shí)混凝