工程設計水利水電工程安全操作規(guī)程大全

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全

操

作

規(guī)

程

大

全

水利水電安全操作規(guī)程大全

一、各工種安全操作規(guī)程1

（二）電焊工安全操作規(guī)程1

（三）起重工安全操作規(guī)程3

（四）架子工安全操作規(guī)程4

（五）爆破工安全操作規(guī)程5

（六）信號工安全操作規(guī)程6

（七）司爐工安全操作規(guī)程8

（八）鋼筋工安全操作規(guī)程10

（九）木工安全操作規(guī)程11

（十）混凝土工安全操作規(guī)程12

（十一）實驗工安全操作規(guī)程13

（十二）裝吊工安全操作規(guī)程13

（十三）測量工安全操作規(guī)程15

（十四）砌筑工安全操作規(guī)程15

（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程17

（十六）錨噴工安全操作規(guī)程20

（十七）鉆探灌漿工安全操作規(guī)程22

二、機械設備安全操作規(guī)程25

（一）混凝土攪拌保送車安全操作規(guī)程25

（二）壓路機安全操作規(guī)程26

（三）高山機安全操作規(guī)程27

（四）推土機安全操作規(guī)程28

（五）發(fā)掘機安全操作規(guī)程31

（六）裝載機安全操作規(guī)程33

（七）油槽汽車安全操作規(guī)程34

（A）自卸汽車安全操作規(guī)程34

（九）沖擊鉆機安全操作規(guī)程36

（十）旋挖鉆機安全操作規(guī)程36

（十一）回轉式鉆機安全操作規(guī)程38

（十二）汽車式起重機安全操作規(guī)程39

（十三）地質鉆機安全操作規(guī)程40

（十四）架橋機安全操作規(guī)程44

（十五）運梁車安全操作規(guī)程46

（十六）懸臂模板安全操作規(guī)程48

（十七）提梁機安全操作規(guī)程51

（十八）襯砌臺車安全操作規(guī)程53

（十九）注漿泵操作安全操作規(guī)程53

（二十）移動模架操作規(guī)程57

三、小型機具安全操作規(guī)程62

（一）鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程62

（二）鋼筋切割機安全操作規(guī)程62

（三）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程63

（四）溝通電焊機安全操作規(guī)程63

（五）鋼筋對焊機安全操作規(guī)程64

（六）氣焊設備安全操作規(guī)程65

（七）卷揚機安全操作規(guī)程66

（A）泥漿攪拌機安全操作規(guī)程66

（九）混凝土攪拌機安全操作規(guī)程67

（十）混凝土保送泵安全操作規(guī)程68

（十一）插入式振搗器安全操作規(guī)程69

（十二）打夯機安全操作規(guī)程70

（十三）潛水泵安全操作規(guī)程71

（十四）泥漿泵安全操作規(guī)程71

（十五）機動翻斗車安全操作規(guī)程72

（十六）電動空壓機安全操作規(guī)程73

（十七）拌和樓安全操作規(guī)程75

（十八）木工機械安全操作規(guī)程76

（十九）發(fā)電機安全操作規(guī)程77

（二十）預應力張拉設備安全操作規(guī)程79

（二十一）變壓器安全操作規(guī)程79

(-)電工安全操作規(guī)程

1、全部絕緣、檢驗工具，應妥當保管嚴禁他用，并應定期檢查、

校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

2、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線，應由二人進行,

先接接地端，后接導體端，拆除時挨次相反，接地線運用截面積應不

小于25平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

3、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材

料，必需通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

4、電力傳動安裝系統(tǒng)及凹凸壓各型開關調試時，應將有關的開

關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

5、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或

設備，雷電時禁止測定線路。

6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒

安全放電。

7、有人觸電時，應馬上切斷電源，進行急救；電氣著火時，應

馬上將有關電源切斷，運用干粉滅火器或干沙滅火。

8、拉閘操作應核對設備稱號、編號、分合地位等。操作時先拉

負荷側，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標

示牌。

9、拉閘操作由二人進行，一人操作一人監(jiān)護；操作機械轉動的

設備時應戴絕緣手套，無機械轉動的設備運用合格的絕緣桿；登桿操

作應戴安全帽。

10、中止變壓器工作時，應先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險器；

合閘時程序相反，變壓器工作臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保

險管。

11、遇雷雨天氣時嚴禁拉閘操作，雨天倒閘操作應運用防雨拉桿。

（二）電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必需進行安全技術培訓，考試合格并獲得操作資歷證

后，方可上崗作業(yè)。

2、作業(yè)前必需按標準穿戴好勞動防護用品，檢查電焊機外部有

無金屬妨礙、接頭能否堅固；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接

地線能否殘缺；在禁火區(qū)內進行焊割前，必需經安監(jiān)部門審批答應后,

方可作業(yè)。

3、搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、轉變極性等必需切斷電

源才能進行。

4、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得私

自操作。

5、在焊接作業(yè)場地10m范圍內，不得有易燃易爆物品及油漆未

干的物品，焊接過程中要留意防爆、防火。

6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體，在潮濕地點操

作時，必需站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

7、焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過50米，并且是絕緣良好的

橡皮線，接頭處必需用膠布包纏。

8、推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面，用左手

推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機

外殼或其它金屬部件上，在修繕焊接和檢修線路時，要切斷電源，并

在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。

9、密閉容器及艙室內焊接要設監(jiān)護人和通風安裝，運用的行燈

電壓不得高于12VO

10、在容器內工作時，必需由二人輪換工作（每小時應到容器外

休息5?10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內焊工

狀況，假如發(fā)生事故應準時搶救。

11、不準赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準

亂扔，搜集到指定地點。

12、溝通電焊機所接受的二次電壓不得大于80V,直流電焊機

不得大于90Vo

13、直流電焊機必需裝有磁力起動器上。

14、在起吊部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電部件上焊接。

15、禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上

焊接。

16、在工作點周圍，防止電焊機線路與高壓電線交叉，電焊機的

一、二次線禁止混在一同。

17、高、低壓線路應劃分明白，一次線需由電工擔任接線，二次

線由焊工擔任。

18、在露天作業(yè)時，如遇惡劣天氣，應切斷電源中止工作；在岸

壁或船弦外側作業(yè)時，要穿救生衣。

19、與其它工種協作工作時，要防止別人觸電和被電弧燒傷。

20、電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。

21、電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞；電弧切割時煙塵大,

操作者應佩戴送風式面罩；作業(yè)場地必需實行排煙除塵措施，加強通

風。

22、電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應

防止燙傷和火災。

23、工作完后要切斷電源，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理

好余火，并具體檢查腳蓋手套，以防余火帶進工具箱，形成事故；確

認安全后方可離開。

24、留意施工區(qū)域的環(huán)境愛護。

（三）起重工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓，并經考試合格獲得上崗證后方可上崗

作業(yè)。

2、必需事前學習、生疏一致的號子和信號，并在操作中嚴厲執(zhí)

行。

3、在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和操作人

員都應與電線保持規(guī)定的安全距離。

4、機具、工具運用時，要確保不超出安全負重，分量不明的構

件或沒有規(guī)格的機具、工具，應事前查明，否則不準吊裝和運用。

5、要根據各種機具、工具的功能來運用和保養(yǎng)。

6、要定期檢查所運用的各種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、

麻繩和葫蘆等工具，發(fā)覺成績準時互換或修繕。

7、起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備的

允許上升速度。

8、吊起構件時，要顛簸的提升或下降，不準有快松和急剎車等

景象。起吊時要先拉緊繩索，具體檢查并確認繩索扎接堅固后，再行

起吊；降落時要漸漸放下，檢查并確認構件已撐好或固定好后，再松

脫繩索。

9、正在起吊的構件上不準站人，起吊構件的正下方不準有人。

10、高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴

安全帽。

n、安裝中的構件沒有波動的支撐或固定時，不準中途復工或離

開，構件不允許長工夫吊在空中。

（四）架子工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓，并經考試合格后獲得上崗證方可上崗

作業(yè)。

2、架子工在操作過程中，必需系安全帶，穿防滑鞋。

3、搭設架子所運用的材料在運用前應經過檢查驗收，合格后方

可運用。

4、架子工有責任禁止非架子工作人員私自搭設暫時架子或在架

子下休息，架子未搭設完成前禁止其別人員上去，拆除架子時，應將

整個施工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進入。

5、架子搭設完成后，必需閱歷收合格后方可運用。

6、遇大風、雨（雪）天氣時應檢查架子的波動性，要留意架子

能否有下沉等景象，如有應準時修補加固。

7、架子搭設和拆除過程中要留意工具安放，以免落下打傷下面

的工作人員，同時要留意本身及與合作人員的動作協調。

8、架子搭設時，螺栓的扭矩必需符合設計要求。

9、拆除架子前，必需經過有關人員答應，并做出安全方案后，

方可拆除。

10、拆除架子必需按層次由上而下進行，禁止接受推倒的方法。

11、拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或

由馬道下送，不準聽憑投擲。

12、拆除上去的材料應有次序的堆放在規(guī)定的地點。

（五）爆破工安全操作規(guī)程

1、爆破工必需仔細執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》

和各級政府制定的條例、規(guī)章制度等；爆破必需根據安全技術設計。

2、爆破物品在運用前后必需清點，嚴厲按當日領用當日清退的

準繩記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應記入班報表;

嚴禁亂丟亂放，工地應裝備雷管箱并上鎖。

3、爆破物品的加工應在房內或安全地點進行，有關人員一概得

進入；加工時嚴禁煙火。

4、導火索插入雷管后，運用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用鉗子夾、

小木棒塞和用牙咬等方法來聯接導火索和雷管；需求加工的爆破物品

要多少加工多少并妥當保管，嚴禁亂放。

5、導火索要根據炮眼深度、數目、起爆安全距離和點炮工夫而

定，無確定安全把握的狀況下，導火索最短不得少于1.2米。

6、向炮眼內裝藥時，運用木棍裝填，嚴禁運用鐵制工具；不行

用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。

7、點炮前應仔細檢查，有關的人與物能否曾經撤離安全距離以

外，并用哨子報警；確認安全后才能點炮。

8、點炮時必需有專人指揮，點炮數目在兩個以上時，禁止運用

火柴、香煙等點火，應使導火索點火；井下一人只準點5根（組），

露天只準點10根（組）。

9、點炮后爆破手必需仔細聽清炮響數目，如炮響數目與點炮數

目不符或不清時，應根據導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查工夫，但

最少應等到最終一個炮響后30分鐘。

10、放炮后，不管有無啞炮，爆破員必需對爆破現場進行仔細檢

查，確認安全后，才能吹哨子解除警報。

11、處理啞炮時有關人員一概不得進場，禁止用緊縮空氣吹炮泥,

雷管、炸藥，禁止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管；可用起爆藥重新起

爆。

12、運用電雷管前必需清算現場雜散電流，需按要求穿著純棉等

不起靜電的衣服，雷管導線在接入導爆電源前按要求一直短接。

13、穿越煤層或爆破面時有可能存在瓦斯，需求根據規(guī)范運用摻

有消焰劑的炸藥。

（六）信號工安全操作規(guī)程

1、指揮人員應由技術嫻熟、懂得起重機械功能的人員擔當；指揮

人員應佩戴鮮亮的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安

全帽、工作服等。

2、對起重機司機和指揮人員，必需由有關部門進行標準的安全

技術培訓I;經考試合格，獲得合格證后方能操作指揮。

3、指揮時應站在可以照看到片面工作的地點，所發(fā)信號應事前

一致，并做到精確、宏亮和清楚。指揮信號要事前向起重

機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手,

精確傳遞信號；當發(fā)覺錯誤信號時，應馬上發(fā)出中止信號。

4、指揮人員運用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊

臂和機械移動的運動方向；指揮手勢要清楚，信號要明白，不準帶手

套指揮。

5、司機必需遵從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)

出“反復”信號訊問，明白指揮意圖后，方可開車。6、起吊物

件時，應先檢查捆縛能否堅固，繩索經過有棱角、快口處應設襯墊，

吊位重心要精確，不許物件在受力后產生歪曲、沉斜等景

象。7、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗

位，不準在索具受力或起吊物懸空的狀況下中綴工作。

8、在開頭起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開

地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮；必要時在負載降落前，

也應運用“微動”信號指揮。

9、指揮人員應站在使司機能看清信號的地位上，當跟隨負載運

轉指揮時，應隨時指揮負載避開人員和妨礙物。

10、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應實行措施,

設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。

11.負載降落前，指揮人員必需確認降落的安全區(qū)域，方可發(fā)出

降落信號。

（七）司爐工安全操作規(guī)程

1、司爐工必需持證上崗。

2、司爐工須運用勞動局頒發(fā)的熱運用登記證上載明的鍋爐。

3、鍋爐點火前應嚴厲檢查各項部件，并確認正常后才允許點火。

對新移裝、大修或長期停用的鍋爐應進行烘爐，烘爐工夫不得少于四

天。

4、點火后升壓時，要保持爐溫緩慢上升，從冷爐到運用工作壓

力（或工作水溫）的工夫，要把握在1--3小時。

5、升壓的過程中，必需按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確

認正常后才能進行送汽和排汽。

6、運轉正常后須經常調整熄滅的溫度，保持鍋爐氣壓和水位波

動。

7、鍋爐運轉時，每小時應對爐體和全部附件、儀表、附屬設備

等進行巡察檢查一次，每班應沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全

愛護安裝實驗一次；每周（月）應做好安全閥自動放汽實驗一次，每

周應沖洗壓力表存水管一次；以上的檢查和實驗仔細做好記錄并確認

簽名。

8、在給煤臺拔爐前，應留意關嚴鍋爐，護爐內應保持負壓，防

止火焰噴出。

9、對運轉的鍋爐不準進行外焊、搖動以及敲打各部件。

10、嚴厲執(zhí)行各項規(guī)章制度，細心操作確保鍋爐安全運轉。

11.按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數，開閥通氣，隨時留意觀看溫度等

參數變化狀況。

12、定時檢查蒸汽壓力表、數量表、減壓閥等表件狀況，發(fā)覺損

壞不靈等狀況準時報告。

13、做好運轉記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的修繕保

養(yǎng)工作。

14、準時正確地根據安全操作規(guī)程處理運轉中的設備缺點，對有

特別景象危殆安全時，應實行緊急停爐措施，并報告有關指導。

15、明白水質標準，定期除垢，保證爐水合格。

16、遇到有礙鍋爐安全運轉的違章指揮，司爐工有權拒絕執(zhí)行并

向當地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。

17、上下班仔細清算打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內的清潔衛(wèi)生。

18、在分汽缸、管道周圍留意安全，防止燙傷。

19、緊密監(jiān)視鍋爐內水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次,

當水位表看不到水位時，應馬上實行措施，在未查明鍋爐內實踐水位

時，嚴禁下水。

20、緊密監(jiān)視壓力表，避開超壓。

(A)鋼筋工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓，經考試合格后獲得上崗證方可上崗操

作。

2、操作前必需對所運用的各種機具設備進行片面檢查，有缺陷

的準時修繕或互換，否則禁止運用。

3、各種機具應設專機專人擔任，禁止非專機人員私自開機。

4、機具的安放必需堅實波動，保持程度，固定式機械應有牢靠

的基礎，移動式機械在作業(yè)時應楔緊走行輪，機械的傳動部分要有防

護罩，電氣部分應有愛護接地或接零，室外作業(yè)應設置機棚。

5、對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在焊機周圍嚴禁放置易

燃、易爆物品，以免惹起火災。

6、操作人員必需穿戴好規(guī)定的勞動防護用品才能工作。

7、不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳

手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機工作時，不得將手分在刀片兩側俯身

送料。

8、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，從側面送料，并遵從操

作人員指揮，不得恣意拖延。

9、鋼筋焊接時應符合下列規(guī)定：

(1)應防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機共用一個電源

閘刀開關；

(2)焊鉗把手要絕緣；

(3)調整焊接電流或中止工作時，必需切斷電源；

(4)焊接作業(yè)不得在雨中進行；

(5)焊接作業(yè)人員站立的地面應鋪墊絕緣面層。

10、鋼筋張拉時應符合下列規(guī)定：

(1)張拉場地周圍應設防護欄桿和警告標志，作業(yè)時任何有關

人員不得入內；

(2)張拉前應嚴厲檢查設備、儀表的牢靠性，以及錨具、夾具

和墩頭的狀況，確認無開裂或損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露;

(3)張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要均衡均勻，張拉過程中

不得用手摸或腳踩張拉鋼筋。

(4)在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先中止作業(yè)，且

操作人員應站在鋼筋側面。

11、在有雷電的野外作業(yè)時不得運用移動電話。

(九)木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得運用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底

端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；

禁止利用拉桿支撐攀爬上下。

3、支設4米以上的立柱模板時，周圍必需頂牢，操作時要搭設

工作臺，不足4米的，可運用馬凳操作。

4、支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁

底模下行走。

5、拆除模板應經施工技術人員贊同，操作時應按挨次分段進行,

嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，竣工前不得留下松動和懸掛的模

板，拆下的模板應準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

（十）混凝土工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓并經考試合格獲得上崗證。

2、進入施工現場必需戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必需系安全

帶掛安全網，嚴禁酒后作業(yè)。

3、必需生疏所運用設備的安全技術功能。

4、混凝土澆筑前，必需經技術人員和領工員對模型的強度、剛

度、波動性、支撐和其他安全安裝進行檢查驗收，合格后方可澆筑混

凝土。

5、混凝土作業(yè)平臺必需設有護欄，平臺縫隙必需補填密塞確保

板縫緊密。

6、作業(yè)平臺上的振搗設備及其他用具在不運用時要擺放顛簸，

嚴防掉落傷人。

7、懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外還應安裝保險繩。

8、振搗設備在運用前應檢查各部件能否連接堅固，傳送方向能

否正確，運用后要準時清洗、修繕。

9、復工或移動振搗設備時必需馬上關閉電源，防止振搗設備空

轉。

10、移動振搗器時不能拖延電線。

11、振搗設備消滅缺點時應馬上關閉電源，由專業(yè)修繕人員進行

修繕，嚴禁聽憑拆裝。

12、運用振搗器時應穿膠皮靴，戴橡膠手套。

（十一）實驗工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓并經考試合格獲得上崗證后方可上崗。

2、實驗環(huán)境必需保證實驗規(guī)定的溫度、濕度，采光充分水電正

常，并設足夠的安全消防設備。

3、實驗人員必需保證實驗方法選用正確，實驗儀器在運用前應

調試精確，儀器運用不準超過規(guī)定載荷范圍，并嚴厲執(zhí)行

相關操作規(guī)程。

4、因設備修繕保養(yǎng)不當或運用違犯操作規(guī)程等緣由形成設備損

壞而中綴檢測時，應先關閉電源開關再進行修繕。

5、需求在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應先中止設備運

轉再進行取樣。

6、運用化學試劑時，必需嚴厲執(zhí)行相關操作規(guī)程。

7、實驗終了后應切斷電源，將設備及工作地點打掃潔凈。

8、在有雷電的野外作業(yè)時，不得運用移動電話。

（十二）裝吊工安全操作規(guī)程

1、上崗前須經過培訓經考試合格獲得合格證后方可上崗。

2、必需事前學習、生疏一致的號子和信號，并在操作中嚴厲執(zhí)

行。

3、裝吊作業(yè)前，應對所運用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、

滑車等各種工用具和設備進行檢查，發(fā)覺有缺陷時應準時更換或修

繕，否則不準運用。

4、必需根據各種工用具的規(guī)格和荷重運用，不允許超負荷運用。

5、全部鋼絲繩和千斤繩在運用前都該當做靜載和動載實驗，實

驗不合格的嚴禁運用。

6、各種裝吊設備的支墊必需波動、堅實，操作過程中必需嚴厲

根據設備的技術功能進行。

7、猶如時用兩個以上的千斤頂進行作業(yè)時，應使各千斤頂受力

均勻。

8、檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)覺某一擰結距內，斷絲數達到鋼絲

繩總根數的5%,均衡（拖延）用的鋼絲繩斷絲數達到10%時，必需更

換新繩，否則禁止運用。

9、運用兩根以上的鋼絲繩時應盡量避開并列運用，可以使幾根

鋼絲繩保持適當的角度，讓鋼絲繩均勻受力。

10、在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構件都必需有其公用千斤繩，

不許通用。

11、重要的捆綁工作應由高級裝吊工擔任進行，不明分量的構件

在查明分量前不得起吊。

12、吊裝作業(yè)時，被吊裝物必需綁扎堅固，吊鉤的懸掛點應與被

吊裝物的重心在同一垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應保持垂直，被吊裝物

未固定或未波動前不得將起重機械松鉤。

13、當工作地點的風力達到5級時，不宜進行吊裝作業(yè)；風力達

到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進

行吊裝作業(yè)。

14、在有雷電的野外作業(yè)時，不得運用移動電話。

（十三）測量工安全操作規(guī)程

1、上崗前須經過培訓經考試合格后獲得合格證持證上崗。

2、各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質堅實的

地方，在確認其波動、牢靠后方可進行測量作業(yè)。

3、轉移儀器時，運用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提

儀器，在猛烈陽光下應打傘愛護。

4、測距儀運用前應檢查電池電壓能否符合要求，在低氣溫作業(yè)

時，應有肯定的預熱工夫，使儀器的電子部件達到正常波動的工作形

態(tài)方可運用。

5、應避開在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等

不利條件下測量。

6、在有雷電的野外作業(yè)時，不得運用移動電話。

（十四）砌筑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需經過培訓，并經考試合格獲得上崗證。

2、作業(yè)前必需檢查作業(yè)環(huán)境能否符合安全要求，道路能否暢通,

施工機具能否殘缺，腳手架及安全設備、防護用品能否完全，檢查合

格后方可作業(yè)。

3、冬季施工時，應先肅清腳手板上的冰霜、積雪，肅清后方可

作業(yè)。遇有大風、大雨、冰凍等惡劣天氣，應先檢查已砌筑好的砌體

能否有垂直度的變化，能否有裂痕產生，能否有不均勻下沉等。

4、襯砌基礎時，應留意檢查基坑土量變化，堆放磚（砌）塊材

料應離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人

員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運料時，不得碰撞支撐。

5、砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，接受里腳手架必需設

安全網，接受外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網，并隨施工高度

上升。

6、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標準值，同一塊腳手板

上的操作人員不準超過兩人。

7、不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、打掃墻面及修鑿石

材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂痕等作業(yè)。

8、不準用不波動的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準牽強

在超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。

9、砍磚時，應面對內打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無裂開,

錘柄能否堅固。

10、同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必需設安全隔板，下方操作

人員應戴好安全帽。垂直運輸的吊籠、繩索具等，必需滿足負荷要求,

吊運時不得超載。

11、在砌體上不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜做其他暫時設

備的支撐點。

12、作業(yè)結束后，應將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿打掃潔凈,

打掃時留意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。

（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程

1、司鉆人員必需理解本機構造和機械功能，熟知本機的安全操

作規(guī)程，方準進行操作。

2、如較長工夫停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡

鉆具。

3、孔口有人工作時，禁止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時，應關閉

回轉，提升機構。

4、傳動部位的打掃、注油、修繕等工作，必需在停機形態(tài)下進

行。

5、風水管接頭應緊固無跑風、漏水景象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，

運用木板或套管隔離愛護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時，

必需戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。

7、鉆機的工作地面應平整，當在傾斜地面工作時，履帶板下方

運用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、夜間作業(yè)，應有足夠的照明設備。如消滅照明缺點，應馬上

停車，并切斷工作電源，待修復后方可連續(xù)工作。

9、開車前應對鉆機各部進行片面檢查，具體要求如下：

a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動景象，拉緊安裝各拉

桿連接牢靠；

b回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動機警，

鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯接堅固牢靠；

c提升推進機構鋼絲繩纏繞平整有序松緊適當，磨損或斷絲狀況

未達到報廢標準，制動器有效；

d行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊合適，離合器操作機

警，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開地位；

e鉆桿接頭無開焊、滑扣景象，沖擊器、釬頭殘缺無損，合金柱

（片）無脫焊、碎裂、掉粒等景象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接牢靠；

f各操作機構處在中止地位，儀表指針處在零位；

g電纜及其它電氣元件絕緣牢靠；

h除塵安裝能否靈敏、完全牢靠；

10、接通電源，電壓變動范圍應不超過額定值的一5%?+10%。

11、接好風管，風壓應達到（490?588）kPa,管路無走漏景象。

12、在進行濕式作業(yè)時，同時該當接好水管，其壓力應等于或大

于風壓，管路無滲漏景象。

13、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏向普通不得超過0.2m,如遇特

殊狀況，最大不得超過0.4m,切斷行走電機電源后接通工作系統(tǒng)電

源，將電器操作臺主令開關扳到手動地位，緩慢放下鉆具，至釬頭距

地面約30mm時中止。

14、開孔鉆進時接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭

觸及巖石，沖擊器便開頭工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提

起鉆具，反復上述程序，直至沖擊器開頭正常鉆進為止。

15、沖擊器開頭工作時，應馬上中止下放鉆具，將主令開關扳到

自動地位，推壓操縱伐手把扳到調壓地位，進行調壓鑿巖。

16、提升推進機構的鋼絲繩應陳列劃一，無擠壓景象，繩頭堅固，

并隨時留意調整鋼絲繩的松緊程度。

17、發(fā)生卡鉆時，應根據具體狀況進行處理，不得強行提升鉆桿。

如遇較厚夾泥層或孔內出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。

18、推壓氣缸托架的限位開關應保持有效，以免提升推進機構的

電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

19、接副鉆桿應留意

a當主鉆桿進入孔中，回轉機構到達滑架下端終點時，中止回轉

機構；

b反復提升鉆具（約1m左右），吹凈孔底巖粉后，中止供風，再停

抽風機；

c下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30?40mln,將

扳子插入；

d點動回轉機構的反轉起動按鈕，使回轉機構反轉90。主鉆桿與

回轉機構脫開，被架在釬托上；

e提升回轉機構，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端；

f緩慢下降回轉機構，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉回轉機

構，使副鉆桿與回轉機構完全接合。

20、卸副鉆桿應留意

a當孔深達到設計要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后,

中止供風；

b下放鉆具、檢查孔底巖粉積存狀況，其允許積存高度，不得超

過300mmo

21、停機時將主令開關扳到手動地位，提升鉆具；當沖擊器提升

到距孔口1m左右時，中止供風，以防吹塌孔口；切斷電源，關閉風、

水管路。

22、鉆車行走時不宜長距離運轉，必要時運用平板拖車裝運或利

用曳引機械協作。

（十六）錨噴工安全操作規(guī)程

1、放射混凝土和加速凝劑的人員，必需戴上防塵口罩和必要的

勞保防護用品，才能進行操作。

2、放射混凝土的機械設備，應安裝在基礎堅固、巖石波動或已

有支護的安全地點。

3、放射邊墻和頂拱運用的臺架，要嚴實牢固，木板厚度不得小

于5cm,不得有懸空探頭板。

4、放射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。

5、工作前應仔細檢查各機件、電氣設備能否殘缺。

6、放射混凝土地段的松動巖石，應撬挖潔凈，并用高壓風、水

把巖粉、夾泥等雜物沖洗潔凈，按設計圖紙要求的噴護型式進行施工。

7、放射混凝土的現場，應按規(guī)定的特別聯系信號進行工作。

8、工作前，先檢查放射機各部件管路和噴嘴能否殘缺，有無堵

塞、漏氣景象。

9、工作時，先開進氣閥，待壓力上升到98?196kPa時，再開電

機，不準先開電機，以免接合板損壞。

10、旋轉體與固定機座要緊密結合，如運轉中接合板磨損出槽，

深度大于2mm時，應準時更換。

11、旋轉孔發(fā)生堵塞時，不準用榔頭敲打旋轉體；更不允許用風

鉆肅清旋轉孔，應停機拆除檢修。

12、風水穩(wěn)壓閥，不行恣意拆卸和調整。

13、風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人，要愛

護玻璃指示管，以防爆炸傷人。

14、工作終了，先中止供料，待機器中余料噴完后，依次停風停

水，機件拆除清算潔凈。

15、放射混凝土的風壓，應根據保送距離確定，普通不得大于

392kPa；如發(fā)覺工作壓力驟升，噴頭出料中綴，應馬上停機；排解缺

點時，不準把噴嘴對人。

16、每次放射厚度不得太厚，以免塌落傷人。

17、放射時，要一人把緊噴嘴，一人協助，不得單人操作。

18、放射時，噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直，距離為1?1.5m,

不得太遠或太近。

19、放射料以50?70m/s高速噴出，嚴禁用噴嘴對人。放射區(qū)內

嚴禁有人。

(十七)鉆探灌漿工安全操作規(guī)程

一、鉆孔前的檢查與預備

1、鉆機安裝必需堅固，各部分連接件緊固、牢靠；

2、檢查液壓油箱和變速箱油位能否合適。機架導軌面、立軸等

運動摩擦部位應清潔、光滑；

3、將離合器手柄拉在斷開地位，其它運動手柄放在兩頭地位，

用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速地位，用管銷旋轉鉆桿立軸，

檢查各旋轉件能否機警、有無阻力過大景象；

4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭能否擰緊，對接能否正確，鉆機啟

動后應檢查油泵能否起壓、各壓力表能否正常。

5、檢查卡盤操作能否機警。

6、各操縱閥各操作地位能否機警牢靠。

7、檢查提升制動問帶在制動和松開形態(tài)下的松緊程度能否合適。

8、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)能否正常、牢靠。

二、鉆機操作規(guī)程

1、電器把握箱操作程序

(1)電機起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；

(2)停機時先拉開離合器，然后按“中止”按鈕；

(3)下班或中止工作時，應切斷電源，按“中止”按鈕。

2、加壓鉆進操作程序

(1)操作閥手柄放在“通鉆探機”和“鉆機行進”地位；

(2)操作閥手柄放在“卡盤卡緊”地位；

(3)操作閥手柄放在“立軸上升”地位，轉動給進壓力調整手

輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“中止”地位；

(4)合上離合器使立軸旋轉；

(5)操縱手柄放在“立軸下降”地位，轉動給進壓力調整手輪,

使孔底壓力達到規(guī)定值，進行正常鉆進。

3、減壓鉆進操作程序

按上述2中(1)、(2)、(3)、(4)與加壓操作程序把操縱手柄放

在“立軸上升”地位，轉動給進壓力調整手輪，使壓力達到規(guī)定值連

續(xù)鉆進。

4、立軸倒桿操作程序

(1)斷開離合器，使立軸中止旋轉；

(2)操作手柄放在“卡盤松開”地位，然后再將操作手柄放在

“立軸上升”地位，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程(普

通為500mm)；

(3)操縱手柄放在“卡盤卡緊”地位，卡盤卡緊后放開手柄；

(4)接合上離合器，使立軸旋轉；

(5)操作手柄放在“立軸下降”地位，連續(xù)鉆進。

5、卷揚機操作程序

(1)拉開離合器；

(2)將卡盤操縱閥放在“松開”地位；

(3)扳動分動手柄到''卷揚"地位，然后擰開自動鉆桿；

(4)將卡盤操縱閥放在“卡緊”地位，操作手柄放在“立軸上

升”地位，將自動鉆桿拉高100?200mll1；

(5)松開縮緊土機架前后壓板上的緊固螺釘；

(6)將移動操縱閥手柄放在“鉆機后退”地位，使上機架等后

退到極限地位；

(7)擰緊鎖緊上機架的前后壓板上的鎖緊螺釘；

(8)操縱卡盤閥到松開地位，把鉆機擰管機切換手柄放在“油

泵卸載”地位；

(9)進行卷揚機操作：左手操縱卷揚機剎車手柄，右手操縱卷

揚提升手柄。

三、操作留意事項

1、鉆機操作必需由身體健康并具有相應的學問且具備操作上崗

證的人員來完成。

2、鉆機不得在無人照看的狀況下運轉。

3、鉆機不運用液壓系統(tǒng)時，應將鉆機擰管機切換閥放在“油泵

卸載”地位。

4、扳動變速手柄時，必需先切斷離合器，待齒輪中止轉動后，

再進行變檔，以免打壞齒輪，并留意將手柄固定好。

5、合離合器時應顛簸操作，禁止猛開猛合，避開離合器處于半

接合形態(tài)。

6、卷揚機的提升閘帶和下降問帶不行同時動作，在升降鉆具時,

兩手柄同時握緊，以便隨時協作。

7、起重卷揚時，不得超負荷工作。

8、閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時，需冷卻片刻再用。

9、鉆機移動至后面極限地位，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才

允許進行鉆進或提升。

10、因不測事故卡盤忽然失壓(如得到動力、油泵不工作或其他

機械液壓事故等)后，應準時將鉆桿或鉆具卡住。

11、操作時應隨時留意各壓力表的工作狀況，如有特別，應準時

處理。

12、經常留意各運動部位有無特別響聲或高溫；發(fā)覺成績應馬上

處理。

二、機械設備安全操作規(guī)程

(-)混凝土攪拌保送車安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌保送車的汽車部分應執(zhí)行汽車普通安全技術要求

的規(guī)定。

2、混凝土攪拌保送車的燃油、光滑油、液壓油、制動液、冷卻

水等應添加充分，質量應符合要求。

3、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷，滑槽止動器應無松馳

和損壞，攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應正常。

4、應檢查動力輸入安裝并確認無螺栓松動及軸承漏油等景象。

5、啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓

達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3?5min,確認一切正常后，方可

裝料。

6、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容積。

7、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。

（二）壓路機安全操作規(guī)程

1、在新開道路上進行碾壓時，應從兩頭向兩側碾壓，碾壓不要

太靠近路基邊緣，以防塌方。

2、上坡與下坡時，應事前選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。

3、修筑山區(qū)道路時，必需由里側壓向外側，碾壓其次行時，需

堆疊半個輪以上的長度。

4、禁止用牽引法強迫發(fā)動內燃機，不要用壓路機拖其它機械或

物體。

5、前后滾輪的刮泥板應經常檢查與清算，保持刮泥板平整與良

好的作用。

6、壓路機滾輪如要填充黃沙添加分量時，運用干黃沙，在冬季

不得用水增重，以防凍裂滾輪。

7、如新填路基堅實時，必需先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯

實后才能用壓路機碾壓。

8、兩臺以上壓路機在平道下行駛或碾壓時，其間距要保持在3

米以上，坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。

9、機械發(fā)生缺點需檢修時，必需將發(fā)動機熄火，用制動器制動

并用三角木對稱楔緊滾輪。

10、運用膠輪壓路機時，應留意保持輪胎的正常氣壓，并留意能

否有石塊夾在輪胎之間。

11、壓路機應在不影響交通處停放，停放在平整地，不準停放在

斜坡上，如必需在修坡上停放，須事前打好木樁，以防溜滑。冬季停

車過夜必需用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結在一同。

12、振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動，以免形成機件損傷。

13、振動壓路機的起振或停振應內行駛中進行，以免損壞被壓路

面的平整。

（三）高山機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必需將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋地位，檢

查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應加足，全

車線路各接頭應堅固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無走漏、松脫

景象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。

2、機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步

后方可切土。

3、在陡坡上作業(yè)時應鎖定較接機架，在陡坡下去回作業(yè)時，鏟

刀應一直朝下坡方面伸出。

4、高山機內行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25?30cm,隨

著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。

5、高山機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必

需停機時進行，各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，換擋應在停機時進行，

遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時應緩慢下齒，不得運用齒耙翻松石渣

路及堅硬路面。

6、高山機轉彎或調頭時，運用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行,

行駛時必需將刮刀和齒耙升到最高地位，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩

端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中，禁止急轉彎。

7、作業(yè)后高山機應放在平整、安全的地方，并應拉上手制動器,

不得停放在坑洼積水處。

8、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。

（四）推土機安全操作規(guī)程

1、離合器接合應顛簸，起步不得過猛、不要使離合器處于半結

合形態(tài)下運轉。

2、推土機轉向時，拉起轉向桿應一拉到底，放回時快速；在轉

急彎時，先拉方向拉桿再踩同側剎車腳踏板，轉向后，先放松剎車腳

踏板再放松方向拉桿。

3、禁止在未經平整或坎坷不平的路上高速行駛，禁止在快速行

駛中急剎車和急轉彎。

4、上下坡道前，應先實驗制動和轉向操縱的牢靠性，根據坡道

狀況，換用低速檔位，在坡道上換檔應將車停穩(wěn)。

5、下坡時應壓低油門用發(fā)動機協助制動，不準空檔溜放，下坡

運轉必需留意：

(1)轉向操縱(不用剎車)應與高山相反，即向右轉拉左邊方

向，向左轉拉左邊方向拉桿；

(2)運用方向操縱桿和腳剎車踏板轉向時，操作挨次與高山行

駛時相反；

(3)推土機下陡坡時，普通接受后退下行，以便觀看后方狀況,

必要時可放下刀片掛念制動。

6、推土機空車上、下坡運轉時，最大坡度不得超過30度；橫著

斜坡運轉，機身傾側不得超過15度，禁止在陡坡上急轉彎及掉頭。

7、摘卸推土刀片時，必需考慮下次掛裝的便利，應選擇平整的

地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝地位對應，擰固防止丟

失。

8、下坡推土的工作坡度以6?10度為宜，最大不得超過15度，

否則后退爬坡困難。

9、在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛

土坡面上，必需用刀送土的方法以土擁土，防止機械溜下陡坡。

10、地面橫坡較陡時，應先將推土機放置顛簸后再向前切坡扒土

擴展工作面，作業(yè)中應保持兩側履帶基本程度并都在堅實的地面上。

11、兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土刀之間應保持

20?30厘米間距，推土行進必需以相反速度直線行駛，后退時應分

先后，防止互相碰撞。

12、推土機橫向取土填筑路堤時，上坡送土的坡道應保持1：6左

右，最大不能陡于1：3o

13、推土機頂推鏟運機作業(yè)時，應恪守下列規(guī)章：

(1)進入助鏟地位與頂推中，必需與鏟運機保持同一直線行駛;

(2)刀片提上升度要適當，避開觸及輪胎；

(3)頂推時應均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面

或使鏟頭吃土過深；

(4)鏟斗滿載提升時，應減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫

離接觸；

(5)后退時，應先看清后方狀況，如需繞過正后方駛來的鏟運機

倒向助鏟地位時，普通應從來車的左側繞行。

14、推土機伐除直徑30厘米以上大樹時，應按以下程序作業(yè)：

(1)將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；

(2)在未切根的對面一側樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；

(3)推土機停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要進步著力點，

防止樹身上部反方向推土機；

(4)如樹桿高大、樹冠枝葉茂密，必需先將上部樹枝截除一部份,

使樹冠重心移向被推倒的一側，以策安全。

15、推土機肅清斷垣殘壁時，亦應在地面推筑土臺，進步著力點,

防止上部倒向推土機。

（五）發(fā)掘機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切完全殘缺，大臂和鏟斗運動范

圍內不妨礙物和其別人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、發(fā)掘機駕室內外露傳動部分，必需安裝防護罩。

3、電動的單斗發(fā)掘機必需接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和

油缸確認殘缺。

4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機功能規(guī)定的最大開挖高度

和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時，發(fā)掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離

不得小于1.5m。

5、發(fā)掘機在高山上作業(yè)，運用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔

牢。

6、發(fā)掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，

對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小

于斗口寬的1/2,禁止用發(fā)掘機的任何部位去裂開石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有妨礙物，在發(fā)掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)

回轉半徑范圍內停留，卸車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗

應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕

駛室頂上越過，卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜

為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴

禁空擋滑行。轉彎不應過急，經過堅實地時應進行鋪墊加固。

9、發(fā)掘機回轉制動時，應運用回轉制動器，不得用轉向離合器

反轉制動，滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛,

下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

10、作業(yè)時，必需待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，

不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11、在崖邊進行發(fā)掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊

石，發(fā)覺有坍塌危殆時應馬上處理或將發(fā)掘機撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得連續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作

溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定

距坡沿的安全距離，普通不得小于2m,反鏟作業(yè)時，必需待大臂停

穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13、駕駛司機離開操作地位，不論工夫長短，必需將鏟斗落地并

關閉發(fā)動機。

14、不得用鏟斗吊運物料。

15、發(fā)覺運轉特別時應馬上停機，排解缺點后方可連續(xù)作業(yè)。

16、輪胎式發(fā)掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

17、運用發(fā)掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向,

在發(fā)掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。

18、作業(yè)結束后，應將發(fā)掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回

轉機構，操縱桿放在空擋地位。

（六）裝載機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿

放在空擋地位，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充分，

制動靈敏牢靠，燈光儀表完全、有效方可起動。

2、機械起動必需先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中

可用高速擋，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業(yè)時應運用低速擋,

鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。

3、裝載機不得在有傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有妨礙

物及有關人員，裝卸作業(yè)應在平整地面進行。

4、向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得

碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。

5、在溝槽邊卸料時，必需設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊

緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。

6、裝積累的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下

降鏟臂然后順著地面，漸漸進步發(fā)動機轉速向前推進。

7、在松懈不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動地位，使鏟斗顛

簸的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

8、將大臂升起進行維護、光滑時，必需將大臂支撐波動，嚴禁

利用鏟斗作支撐提升底盤進行修繕。

9、坡應接受低速擋行進，不得空擋滑行。

10、涉水后應馬上進行連續(xù)制動，排解制動片內的水分。

11、作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必

需將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋地位，拉好手制動器，關閉

門窗加鎖后，司機方可離開。

(七)油槽汽車安全操作規(guī)程

1、出車前，應檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。

2、必需裝備公用滅火器，確認掛裝牢靠。

3、油罐加油口應密封緊密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐

通氣孔應暢通，裝、放油料時嚴厲杜絕火種。

4、內燃機的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必需安裝在車

輛后方。

5、長途汽車運輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.

6、不得在油罐車周圍吸煙，停放時應遠離火源、火種，酷熱季

節(jié)要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘

子鞋上下油灌車。

7、在檢查過程中，工作人員如需求進入油灌時，不得攜帶火種,

并需實行安全措施。

8、車上所以電器安裝，必需絕緣良好，不得有火花產生，車用

工作照明均須安裝安全燈。

9、裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應有專人看管。

(A)自卸汽車安全操作規(guī)程

1、裝卸土地點的車輛調頭及中止地位，地面必需準時整平；由高

處向下填筑時，停卸地點必需平整堅實，車不得停在向下傾斜的地面

上向下傾卸土石。

2、裝卸士應遵從指揮，按先后次序在指定地點進行裝卸，不許

搶裝搶卸。

3、用發(fā)掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防擴板，汽車

駕駛室內禁止留人，車門要關好。

4、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板程度懸置或支掉。

5、司機要觀看裝料能否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻

車。

6、卸料時應留意卸料地點上空和周圍有無電線，妨礙物，并有

無行人走近。

7、向坑凹地區(qū)卸料時，必需和坑邊保持適當的安全距離，防止

塌方惹起翻車。

8、卸土時，必需將車停穩(wěn)，用發(fā)動機轉速把握舉升速度，當車

廂快升到最高地位時，發(fā)動機應中速運轉，防止車廂在頂點振動。

9、卸土后應將車輛稍稍離開卸土地位，等車廂完全放下，然后

才準行駛。內行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。

10、運用側翻車廂時應留意：

(1)只準傾卸土及砂等細粒料，不準卸碎石、片石等大粒料；

(2)傾卸時必需將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，

禁止只運用一只銷子進行傾卸固;

(3)卸土前應先打開側欄板，用鏈條掛起，放到程度地位，不

許將側欄板放下在自在形態(tài)進行傾卸；

(4)傾卸終了應落下車廂，關閉欄板才準行駛。

11、運輸混凝土及粘性物料后，應將車廂內外清洗潔凈，以免分

散而損壞車廂。

12、修繕、保養(yǎng)、光滑傾卸安裝時，應在車廂舉升后，用撐桿撐

住車廂，防止忽然下落，作業(yè)終了后隨即去掉撐桿，放平車廂。

(九)沖擊鉆機安全操作規(guī)程

1、安裝鉆機的場地應平整、堅實，若在堅實地層處安裝鉆機，

應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的波動性，以

免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時，必需保持機架程度，以免孔位偏斜。

3、鉆進就位確認安置正確后，接受肯定的方法必需使桅桿立正

以免傾斜。

4、檢查鉆機全部機構的正確性，并向全部光滑點和油嘴加注光

滑油。松開全部摩擦離合器，并肅清鉆機上的有關雜物，檢查電纜、

電線及其他機電設備的運轉狀況。

5、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。

(十)旋挖鉆機安全操作規(guī)程

1、工作平臺絕對平整、場地密實且鉆機可以回轉正常。

2、開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的功能、狀

況，冬季施工時，鉆機必需預熱發(fā)動機半小時以上，當溫度達到規(guī)定

值時方可起動發(fā)動機。

3、工作前先運轉半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。

4、工作中必需時辰檢查儀表顯示狀況，觀看主鋼絲繩工作狀況,

當有毛刺消滅時必需停機更換，避開消滅掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必

需保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質量，必需經常檢查土質狀況，

不同土質運用相順應的鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損的鉆具必需進

行準時修補。

5、鉆孔時必需先選好棄土地位，以不影響鉆機回轉為好，經常

檢查鉆具狀況，對磨損嚴峻的鉆齒必需準時更換，以免損壞鉆具，降

低工作效率。

6、每工作五個小時必需加注一次光滑脂，同時檢查機油、液壓

油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特殊是鉆桅上部鉆桿連接

處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必需停機

檢查，以確保人機安全。

7、鉆機轉移過程中必需保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路

足夠寬，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，復

工時必需把鉆桅放倒，并進行片面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有掩

蓋。

8、鉆機運輸過程中必需把履帶發(fā)出到最小2700mm,工作中把履

帶伸出到4300mm的工作地位方可操作。

9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必需求有掩蓋且有分明標識，以保證

人員的安全。

（十一）回轉式鉆機安全操作規(guī)程

1、理解施鉆處的地質條件，根據施工工藝，選擇相應的鉆頭、

壓力和鉆進速度。

2、鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物;

運用SPI—300型拖車鉆、車裝鉆機移位時，應先放塔、后移位；移

動平臺、安拆鉆架時應有人一致指揮。

3、鉆架與平臺安裝要顛簸、周正、堅固，零部件要完全；明齒

輪、皮帶傳動以及暴露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。

4、基臺木軌道鋪設要波動、長度合適；平臺板鋪設要防滑、堅

固；塔梯、工作臺、欄桿安裝必需堅固牢靠；鉆架上部要有便于高處

作業(yè)的工作臺；水上鉆探臺要牢固牢靠，不受水流的影響。

5、每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位的螺栓

進行檢查。

6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；

配電箱要安裝漏電愛護器等安全設備，箱柜外有防雨措施，電器設備

外殼裝有愛護接地或接零；電氣開關要殘缺無損，熔斷器、保險絲等

按規(guī)定運用，不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。

7、所運用鋼絲繩及繩卡必需安全牢靠，且經常檢查保養(yǎng)。

8、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。

（十二）汽車式起重機安全操作規(guī)程

1、機械停放的地面應平整堅實，應按鐵路工程施工安全技術規(guī)

程的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2、作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必需墊方木，調零件體程度

度，無荷載時水準泡居中，支腿的定位銷必需插上，底盤為彈性懸掛

的起重機，放支腿前應先收緊波動器。

3、調整支腿作業(yè)必需在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并

轉至正后方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4、作業(yè)中變幅應顛簸，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或程

度作業(yè)時，必需恪守鐵路工程施工安全技術規(guī)程的規(guī)定。

5、伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定挨次進行，在伸臂

的同時，應相應下放吊鉤，當限位器發(fā)出警報時應馬上中止伸臂，臂

桿縮回時，仰角不宜過小。

6、作業(yè)時，臂桿仰角必需符合闡明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出

后，消滅前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必需經過調整，衰退

不正常狀況后，方可作業(yè)。

7、作業(yè)中消滅支腿沉陷、起重機傾斜等狀況時，必需馬上放下

吊物，經調整、衰退擔憂全要素后，方可連續(xù)作業(yè)。

8、在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內不得有人，吊物不得從

運輸車駕駛室上方經過。

9、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺功能應相近，單機載荷不得大

于額定起分量的80%。

10、輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必需平整堅

實，載荷必需符合運用闡明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm,

并必需緩慢行駛，嚴禁帶載長距離行駛。

11、行駛前，必需發(fā)出臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避

開緊急制動，經過鐵路道口或不平道路時，必需減速慢行，下坡時嚴

禁空擋滑行，倒車時必需有人監(jiān)護。

12、行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13、起重機經過暫時性橋梁（管溝）等構筑物前，必需恪守鐵路工

程施工安全技術規(guī)程，確認安全后方可經過，經過地面電纜時應鋪設

木板愛護，經過時不得在下面轉彎。

14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好

吊鉤，桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的后方，并降至40°?

60°之間，各機構的制動器必需制動堅固，操作室和機棚應關門上鎖。

（十三）地質鉆機安全操作規(guī)程

1、鉆機安裝必需堅固，各部分連接件緊固、牢靠；

2、檢查液壓油箱和變速箱油位能否合適。機架導軌面、立軸等

運動摩擦部位應清潔、光滑；

3、將離合器手柄拉在斷開地位，其它運動手柄放在兩頭地位，

用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速地位，用管銷旋轉鉆桿立軸，

檢查各旋轉件能否機警、有無阻力過大景象；

4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭能否擰緊，對接能否正確。鉆機啟

動后應檢查油泵能否起壓、各壓力表能否正常；

5、檢查卡盤操作能否機警；

6、各操縱閥各操作地位能否機警牢靠；

7、檢查提升制動問帶在制動和松開形態(tài)下的松緊程度能否合適;

8、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)能否正常、牢靠。

9、電器把握箱操作程序

a電機起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；

b停機時先拉開離合器，然后按“中止”按鈕；

c下班或中止工作時，應切斷電源，按“中止”按鈕。

10、加壓鉆進操作程序

a操作閥手柄放在“通鉆探機”和“鉆機行進”地位；

b操作閥手柄放在“卡盤卡緊”地位；

c操作閥手柄放在“立軸上升”地位，轉動給進壓力調整手輪，

使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“中止”地位；

d合上離合器使立軸旋轉；

e操縱手柄放在“立軸下降”地位，轉動給進壓力調整手輪，使

孔底壓力達到規(guī)定值，進行正常鉆進。

11、減壓鉆進操作程序

按a、b、c、d與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”地

位，轉動給進壓力調整手輪，使壓力達到規(guī)定值連續(xù)鉆進。

12.立軸倒桿操作程序

a斷開離合器，使立軸中止旋轉；

b操作手柄放在“卡盤松開”地位，然后再將操作手柄放在“立

軸上升”地位，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程（普通

為500mm）；

c操縱手柄放在“卡盤卡緊”地位，卡盤卡緊后放開手柄；

d接合上離合器，使立軸旋轉；

e操作手柄放在“立軸下降”地位，連續(xù)鉆進。

13、卷揚機操作程序

a拉開離合器；

b將卡盤操縱閥放在“松開”地位；

c扳動分動手柄到“卷揚”地位，然后擰開自動鉆桿；

d將卡盤操縱閥放在“卡緊”地位，操作手柄放在“立軸上升”

地位,將自動鉆桿拉高100?200mm；

e松開縮緊土機架前后壓板上的緊固螺釘；

f將移動操縱閥手柄放在“鉆機后退”地位，使上機架等后退到

極限地位；

g擰緊鎖緊上機架的前后壓板上的鎖緊螺釘；

h操縱卡盤閥到松開地位，把鉆機擰管機切換手柄放在“油泵卸

載”地位；

i進行卷揚機操作：左手操縱卷揚機剎車手柄，右手操縱卷揚提

升手柄。

14、操作留意事項

a鉆機操作必需由身體健康并具有相應的學問且具備操作上崗證

的人員來完成；

b鉆機不得在無人照看的狀況下運轉；

c鉆機不運用液壓系統(tǒng)時，應將鉆機擰管機切換閥放在“油泵卸

載”地位；

d扳動變速手柄時，必需先切斷離合器，待齒輪中止轉動后，再

進行變檔，以免打壞齒輪，并留意將手柄固定好；