工程設(shè)計某商住樓施工組織設(shè)計方案

南陵魯班時代廣場商住樓施工組織設(shè)計方案

第一章編制綜合闡明

一、技術(shù)根據(jù)：

1.建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)范。

2.下級文件、規(guī)程和業(yè)主單位的要求及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。

3.施工圖紙、圖案及設(shè)計單位對施工的要求。

4.總公司《質(zhì)量手冊》，年度消費方案，對該工程的支配和規(guī)定的有關(guān)目的。

5.工程的材料裝備狀況，現(xiàn)場可供應(yīng)的條件。

6.有關(guān)參考材料及類似工程施工組織實例。

二、項目成果目的：

1.質(zhì)量目的：施工全過程中嚴厲執(zhí)行“三檢”制度。執(zhí)行公司質(zhì)量方針

“規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，滿足顧客要求”;

單項工程一次交驗合格率100%,力爭市級優(yōu)質(zhì)工程。

2.安全目的：在每個施工人員心中堅固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的

方針，嚴厲按程序和規(guī)定施工，確保不發(fā)生重傷以上的安全事故。

3.文明施工：施工現(xiàn)場實行文明施工，進行規(guī)范化管理，整個項目創(chuàng)省

級文明工地是工地管理的目的。

4.工期目的：細心組織施工，科學(xué)支配每道工序，可經(jīng)過添加人力、物

力、加班、加點等措施盡力延長工期，確保195天竣工。

5.我公司現(xiàn)為建筑一級總承包施工企業(yè)，在類似工程施工上有著豐富的施工閱歷和豐厚的技術(shù)

實力，對于工程的施工，將以真誠的服務(wù)精深的施工技術(shù)，確保安全、快速、高效地給用戶

帶來一個滿足的優(yōu)質(zhì)工程，為企業(yè)再樹籠統(tǒng)，讓用戶放心。

其次章工程概況

一、工程概況:

業(yè)主單位：安徽蕪湖魯班房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位：安徽華盛國際建筑設(shè)計工程訊問有限公司

監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

工程稱號：安徽南陵魯班時代廣場6#商住樓

工程地點：利民南路東側(cè)，金都路北側(cè)，臨近南陵廣場。

6#樓工程結(jié)構(gòu)類型為：基礎(chǔ)頂面至二層樓面為矩形柱，二層至屋面

為異形柱框架結(jié)構(gòu)，主樓為六層加躍層、坡屋面。①?⑧軸為五層，室邊

疆坪±0.000比室外自然地面高10cm,底層層高4.500m二層層高3.000m,

標(biāo)準(zhǔn)層層高2.800m,坡屋脊高21.700mo北面臨高層區(qū)和多層區(qū)主入口

之道，底層為商鋪房，二層為商務(wù)房，三至六層為二個樓梯四戶住宅樓。

總建筑面積3250m2o

二、單項工程分部簡況：

1.基礎(chǔ)：本工程接受柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C10碎，獨立柱及柱放

大腳，基礎(chǔ)埋深設(shè)計為-1.8m,基礎(chǔ)梁板均為C25碎。以②層粉質(zhì)粘

土作為持力層，地基承載力特證值為fa=210Kpa,Es=7.58Mpa0

2.主體：框架結(jié)構(gòu)，200厚非承重粘土空心破填充墻。構(gòu)造柱和過梁碎

為C20,其他均為C25；±0.000以下MU10粘土機制磚，M5水泥砂漿,

3

±0.000以上均接受干容重不大于10KN/m的粘土空心磚M5混合砂

漿；局部接受120厚輕質(zhì)多孔板條隔墻，設(shè)計要求砌體施工質(zhì)量把握等

級為B級。

3.樓地面：

(1)樓面：碎樓板面刷素水泥漿一道，1：2水泥砂漿面層抹光。

(2)地坪：1：2水泥砂漿面層，素水泥漿結(jié)合層一道，100厚CIO

碎3：7灰土墊層。

(3)散水：20厚1：2水泥砂漿，60厚C15碎，60厚碎石墊層。

4.裝飾：

(1)防水砂漿墻面：12mm1：3防水砂漿底，8mm1：3防水砂漿面，

防水劑按水泥量5%添加。

(2)面磚飾面：12mml：3水泥砂漿打底，8mm1：3防水砂漿找平，1

mm聚合物水泥基防水涂膜，7mm聚合物水泥砂漿貼面磚并勾縫。

(3)花崗巖外墻貼面：鉆孔剔槽埋中6長鋼筋間距150綁扎中6雙向鋼

筋網(wǎng)，20mm穿銅絲安裝20mm花崗巖，1：2.5水泥砂漿灌縫，稀

水泥漿擦縫。

(4)乳膠漆墻面：12mm1：3防水砂漿底，8mm1：2防水砂漿面滿涂

乳膠漆膩子兩遍，刷外墻乳膠漆兩遍。

(5)檐溝、雨蓬及南陽臺底飾面：先刷素水泥漿(加水泥10%801膠)

一道，1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底，麻刀灰面，涂料二道。

(6)內(nèi)墻面水泥砂漿拉毛(批白墻面)：14mmi：3水泥砂漿底，8mm

1：2水泥砂漿毛面，批白水泥面。

(7)頂棚水泥砂漿面，先刷素水泥漿一道，8mml：1：4水泥石灰麻刀

砂漿底，7mml：1：6水泥石灰砂漿毛面，批白水泥面。

(8)衛(wèi)生間、廚房釉面磚墻裙：lOmml：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋

縫道，5mml：1水泥細砂漿結(jié)合面，貼釉面磚，白水泥擦縫，貼面

高度2600mm,以上為毛坯。

(9)踢腳線：12mml：3水泥砂漿打底掃毛，8mml：2水泥砂漿罩面

壓實趕光。

（10）木材面油漆（中級油漆）潤油料一遍，滿亂膩子一遍，磨光，復(fù)

補膩子、磨光，清漆第一遍，其次遍。

5.坡屋面：黑綠色玻纖瓦，找平層、細石碎、擠塑式聚茶乙烯保溫板，

L2厚無機高聚物改性水泥基防水涂料（H828）找平層。

6.門窗：商鋪門設(shè)計為無框玻璃彈簧門，分戶門用成品防盜門；窗均為

塑鋼窗。

7.水、電、電訊等

（1）水管用PP—R管熱熔連接，管道穿基礎(chǔ)設(shè)鋼套管，穿樓板處設(shè)UP

套管，套管伸出樓面40mm。排水系統(tǒng)室內(nèi)接受污、廢分流，U-

PVC管粘接連接。消防系統(tǒng)接受室內(nèi)消防栓消防系統(tǒng)，消防用水量

15L/S,消防管用熱浸鍍鋅鋼管螺紋絲口連接。

（2）電源接受三相四線制供電系統(tǒng)，電源電壓為380/220伏，進戶零線

在進戶處反復(fù)接地。配電箱接受成品鐵制暗裝式，全部不帶電金屬

外殼、金屬電氣管均用08園鋼焊接貫穿，構(gòu)成一體與防雷接地接

為一體，導(dǎo)線連接接受壓接，16mm2以上導(dǎo)線進配電箱內(nèi)須用小母

排接線。

（3）防雷接地按三類建筑物設(shè)防，在屋頂設(shè)置防雷網(wǎng)，進戶線處作反復(fù)

接地利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作接地安裝，反復(fù)接地電阻小于4Q。

（4）有線電視系統(tǒng)由室外手孔埋地引入，安排器箱墻內(nèi)暗裝，接地安裝與防雷接上去安裝共

用。

（5）電話線室內(nèi)予留插座，電話綜合進線箱墻內(nèi)暗裝。

（6）其它：預(yù)埋，預(yù)留鐵件均刷紅丹防銹，凡明露者加罩面漆二度。園

孔直徑、方孔邊長小于300的孔洞均接受預(yù)留，不得在施工后開鑿。

三、現(xiàn)場條件

本工程位于利民南路東側(cè)，已做好封閉，交通便利，施工用水、用

電在現(xiàn)場由業(yè)主指定總接取，生活與施工污水經(jīng)沉淀后向市政管網(wǎng)排

放；場內(nèi)施工道路硬化，出口處設(shè)洗車水龍頭。

第三章施工預(yù)備

一、施工現(xiàn)場預(yù)備

1.施工用水：現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，機械用水量巨大，僅考慮工程用水和施

工現(xiàn)場其它用水，且同7#、8#樓一并考慮，選用PVC63mm。

2.施工用電：選用50mm2絕緣聚氯乙烯護套鋁芯線架空引入?，F(xiàn)場設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)配電盤，架設(shè)暫時供電線路，按三級配電二級愛護的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置算電

容總量100KW以上（一并考慮7#、8#樓）。

3.現(xiàn)場道路：本著節(jié)省的準(zhǔn)繩，盡量總體考慮施工現(xiàn)場設(shè)置總施工主便

道，壓實路基后接受300厚毛石墊層，上鋪平碎石，路旁設(shè)排水溝。

總出入口設(shè)車輛沖洗設(shè)備，確保不帶污出場。施工現(xiàn)場設(shè)總排水溝和

分排水溝，集水井、沉淀池，確保排水排污暢通，現(xiàn)場潔凈。木工房

設(shè)消火栓，并留置磷酸鏤鹽干粉滅水器若干。

二、次要機械、設(shè)備需求方案:

-

序

號規(guī)格定額功率（KW）數(shù)新舊

機械稱號進場日期登場日期

一型號容量（M3）量程度

噸位(T)

有效距離

1塔吊23KW185%2004.7.202005.1.30

>40M

2龍門井架28m1.5T270%2004.9.302005.1.30

100

3攪拌機350L5.5KW2%2004.7.152005.1.30

80%

4平板振動器ZW—2.22.2KW185%2004.7.152004.11.30

5平板振動器zw—1.51.5KW285%2004.7.302005.1.30

6插入式振動器W07O2.2KW285%2004.7.152004.11.30

7插入式振動器1.5KW285%2004.7.152004.12.15

8鋼筋彎曲機GW404.3KW180%2004.6.302004.11.30

GH—7976

9切斷機3KW180%2004.6.302004.11.30

—95

10切割機1.5KW170%2004.6.302004.11.30

11電焊機BSi—10021KNA180%2004.7.152004.10.30

100

12潛水泵0.55KW22004.6.302004.11.30

%

13卷揚機JK1.55.50KW170%2004.7.152005.1.30

14經(jīng)緯儀JD2180%2004.6.302005.1.30

程度儀1

15DS390%2004.6.302005.1.30

16蛙式打夯機HW30型2.2KW280%2004.7.102004.12.30

17勞動車1570%2004.7.102005.1.31

三、勞動方案

序號工種方案數(shù)量基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工

1瓦工35153035

2木工2525255

3鋼筋工121212

4扎架工535

5卷揚機工2222

6機械工3231

7水電工6266

8電焊工2221

9油漆工1010

10協(xié)助工15151510

11碎工151515

四、次要材料方案（便利選購的材料和普通材料詳見工程預(yù)算）

序號材料稱號方案總量基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工

1鋼材132噸22噸110噸

2水泥510噸80噸350噸80噸

3粘土空心石專140千塊140千塊

4中砂1970噸170噸1400噸400噸

5石子1270噸270噸1000噸

6木方23m323m323m3

7琵琶撐30m310m310+20m3

82440X1220X15復(fù)合板1000塊600塊600+400塊

91830X915X15復(fù)合板800塊800塊

10毛竹3200根100根3000根100根

第四章施工部置

現(xiàn)場管理項目班子組織機構(gòu):

職務(wù)姓名技術(shù)職稱

項目經(jīng)理汪錫武工程師

施工擔(dān)任人張紅旗工程師

技術(shù)擔(dān)任人黃大龍工程師

安全員孫海金安全員

質(zhì)檢員吳敏質(zhì)檢員

施工員江昔勝施工技術(shù)員

材料員吳敏（兼）施工技術(shù)員

方案、預(yù)算員黃大龍（兼）助理經(jīng)濟師

安裝擔(dān)任人陳海林助理工程師

材料員馬三九材料員

會計員崔月桂助理睬計師

料、具管理員堀永汪志禮統(tǒng)計員

實驗員張愛花實驗員

機、電擔(dān)任人胡大兵機械技工

一、項目用工人員花名冊（6#樓）

工種姓名上崗證復(fù)印件

卷揚機操作手2人

機電工胡大兵班組3人

水電工陳海林水電班組4人

電焊工秦金貴班組2人

扎架工文義紅架子班組5人

塔吊司機詹德前秦和平2人

鋼筋工黃平鋼筋工班組8人

木工萬發(fā)國木工施工隊15人

瓦工萬發(fā)國班組20人

油漆工李世貴油漆工班組6人

碎工萬發(fā)國班組5人

機械工何五九機械班組4人2機

二、施工段劃分：

實行分段流水作業(yè)，二層以下以⑩軸分界分兩個施工段，三層開頭

按樓梯分兩個施工段，進行交叉流水作業(yè)，板面碎同時澆筑，為加快施工

進度，增添人員窩工，方案換人不停機的方法，增大吊機的利用率。

三、施工流程

1、基礎(chǔ)

施工預(yù)備-------------?清挖塘泥-----------?定位放線--------------?機械開挖

人工挖柱基至設(shè)計深度■測量放樣.檢驗土質(zhì)

2、結(jié)構(gòu)

測量校線立框架柱鋼筋檢查驗收立模

tt

澆梁板碎澆搗柱碎

養(yǎng)護結(jié)

構(gòu)

驗

收

3、屋面：

屋面板現(xiàn)潸一找平一養(yǎng)護（干燥―防水層f保溫層f細

石右-^水泥砂漿找平層一養(yǎng)護f黑綠色采瓦愛護層。

4、裝飾:

涂料：外墻清算一，防水砂漿底灰一》養(yǎng)護（干燥）按門窗框節(jié)水

砂漿批面抹光滿刮二遍膩子刷乳月孚漆二遍。

面磚飾面：外墻清票+抹底層灰f養(yǎng)護（干燥）f砂漿找平一?防水

涂膜一貼面放樣貼面并勾縫*養(yǎng)護*墻面清洗。

散水坡：素土夯實—碎石墊層一C15碎基層一水泥砂漿面層。

內(nèi)墻面：墻面清算一＞抹底層灰一＞養(yǎng)護一＞面灰收毛光L＞批白水泥。

5、水、電等：

給水系統(tǒng)：安裝預(yù)備f預(yù)制加：tf干管安肯+立管安裝一A支管

安裝一管道試壓f管道沖陽f管道防腐和保溫。

排水系統(tǒng)：放樣和安裝預(yù)備一的（雨）水干管支架f敷設(shè)干管

一安裝立管一?室內(nèi)各分支管安裝一水壓實驗一系統(tǒng)調(diào)整。

電氣系統(tǒng):安裝預(yù)備一反復(fù)接地一電線穿管敷設(shè)f每層接線

箱一接母線一電氣連接。

四、總體施工方案：

（一）、施工過程的劃分：

基礎(chǔ)劃分為：挖土方、澆砂墊層、澆筑基礎(chǔ)梁柱、回填土。

主體劃分為：扎鋼筋、立模、澆筑碎、砌填充墻。

裝飾劃分為：外墻、內(nèi)墻、天棚、樓地面、門窗、細部玻璃、油漆（涂

料）。

屋面劃分為：防水層、保溫層、細石碎層、找平層、瓦屋面。

給排水劃分為：給水、排水、衛(wèi)生用具。

電器劃分為：電照、防雷接地。

（二）、分部、分項檢驗批的劃分：

（二）、分部、分項檢驗批的劃分（續(xù)）:

-d

知

工分項工程檢驗批工程

部不B

匚程勺十項工程檢驗批工程

JL

屈程

程砂漿12平層斜屋面

點料.

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斜屋面。

至歷亍水,

艮土;寧上方回楣水髯a

地含PITtZ=J^f=*/、人、1

方言面趺層路打、科/至一面、天7句、雨逢天7句，

木耀女裝二層屋面。

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1與融加工祠令1?M屋［rHfln

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鋼筋屋面藺彖中臺，基礎(chǔ)柱、梁。

基基綢醐安裝屋面外型、屋i

礎(chǔ)州限執(zhí)t、、、擒偏新料為唧端設(shè)計

聚茶乙先墊層，柱基承臺，基礎(chǔ)在三、

屋面汾於施工

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1卡普卡后方比上底層杵、梯、二層梁、榜板，

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勾用南真充墻砌體底層、二后；、三層、四層、五層、六層、躍層。

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3

防醺篇要裝？

飾金/:避雷引!基礎(chǔ)、主體、屋面。

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裝散;。

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修二安】篦脂璃廓線€理空躍后

；量震757層。

涂1接間器室外：一局

lit一個單k樓梯

細部

(三)、分部工程質(zhì)量驗收

1.地基與基礎(chǔ)(GB50202—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合

格率不低于85%o

2.主體：砌體子分部(GB50203—2002)：主控項目全部符合要求，普通

項目合格率不低于85%,其中鋼筋愛護層合格率不低于90%o

3.屋面(GB50207—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合格率不

低于85%o

4.裝飾工程：地面分部(GB50209—2002)：a、主控項目全部符合要求,

普通項目合格率不低于85%；b、裝飾裝修(GB50210—2001)：主控

項目符合要求，普通項目合格率不低于85%。

5.給水、排水(GB50242—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合

格率不低于85%o

6.電氣(GB50303—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合格率不

低于80%o

第五章施工總立體布置

一、施工立體布置準(zhǔn)繩

1.前后兼顧、具有全局性，既考慮了基礎(chǔ)施工，又考慮到主體結(jié)構(gòu)和裝飾階段的施工。

2.在保證現(xiàn)場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限

制地增添場內(nèi)運輸，特殊是增添場內(nèi)二次搬運，機械設(shè)備的充分利用。

3.在立體交通上，盡量避開土建、安裝及裝飾互相關(guān)擾。

4.符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求。

5.工程周圍接受圍墻全封閉，利用幾幢多層建筑的主干施工道路，整個

現(xiàn)場立體布置即能滿足施工需求，又做到文明施工。

二、施工總立體布置圖(見附圖頁)。

第六章施工網(wǎng)絡(luò)進度方案

本工程進度方案由總進度方案網(wǎng)絡(luò)圖和總進度方案橫道圖組成(見附圖頁)。

第七章重要部位施工方法

一、土方開挖和回填工程

(一)、施工預(yù)備：

1、土方開挖：

(1)生疏圖紙和總立體圖，搞清規(guī)劃紅線地位。

(2)接受先發(fā)掘機全體開挖，預(yù)留20cm土層，從?軸向①軸的施工挨

次進行開挖，邊坡按1：0.30放坡。

(3)做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)程度樁，確定±0.000高程，用白

灰灑出開挖線，必需經(jīng)檢驗合格，辦理完驗線手續(xù)。

(4)夜間施工時，應(yīng)合理支配工序，防止錯挖或超挖。施工現(xiàn)場安裝照

明設(shè)備，危殆地段設(shè)置分明標(biāo)志，安裝紅燈警示。

2、土方回填：

(1)回填前，將基坑內(nèi)的雜物、積水清算潔凈；對基礎(chǔ)進行隱蔽驗收，

并辦理好隱檢手續(xù)。

(2)房心、管溝的回填在上下水道的安裝完成當(dāng)行進行。

(3)施工前，做好程度高程的設(shè)置，標(biāo)清分層線。

(二)、質(zhì)量要求：

1、土方開挖的質(zhì)量要求：

允許偏向：(mm)

標(biāo)高：±50

長度、寬度:+500、-150

表面平整度：50

基底土性必需符合設(shè)計要求，需請地質(zhì)勘探人員驗收。

2、土方回填工程質(zhì)量要求。

標(biāo)高：±30mm偏向值內(nèi)。

分層壓實系數(shù)：0.94,回填土料符合設(shè)計要求。

表面平整度：20nlm偏向值內(nèi)。

（三）、工藝流程：

土方開挖：確定開挖挨次和坡度一沿灰線切出輪廓線修整

邊坡一清底。

（四）、操作工藝：

1.接受反鏟發(fā)掘機開挖，開挖清底時要協(xié)作人工，開挖清土，以防止超

挖。

2.本工程施工時，正處旱季，要加強對邊坡的愛護，必要時應(yīng)在圍墻側(cè)

加撐擋土板，做好排水工作，執(zhí)行旱季施工有關(guān)規(guī)定，確保安全。

3.嚴厲把握開挖尺寸，施工時盡量避開基底超挖，盡量增添基土的擾動,

若基礎(chǔ)不能準(zhǔn)時施工時，應(yīng)預(yù)留200mm以上土層，待作基礎(chǔ)時再挖。

開挖時，要留意愛護標(biāo)準(zhǔn)、定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。

4.回填選用含水量在10%左右的潔凈粘性土，先填深坑，填至與淺基坑

標(biāo)高全都時，再與淺基坑一同填夯。分段填夯時，交叉處做成階梯形,

上下接槎距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在絕對兩側(cè)或周圍同時進行，

基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不行相差太多，接受蛙式打夯機每層鋪土厚度為200

—250mmo

5.回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土夯實，直到管頂0.5m以

上時，在不損壞管道的狀況下，方可用蛙式打夯機夯實，且管道下方

必需夯實。

6.雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期

施工時，每層回填土厚度比常溫增添25%,其中凍土塊體積不得超過

總填土體積的15%,且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。

7.回填留意事項：

(1)施工時，基礎(chǔ)墻體達到肯定強度后，才能進行回填土的施工，

以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形成損壞。

(2)基礎(chǔ)肥槽回填土，必需清算到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，

嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。

(3)土虛鋪過厚，夯實不夠，凍土塊較多會形成回填土下沉，而導(dǎo)

致地面，散水裂痕甚至下沉。

(4)室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。

二、獨立柱基礎(chǔ)

(一)施工預(yù)備：

1.水泥：種類、強度等級應(yīng)符合設(shè)計，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

2.砂選用H區(qū)中砂，石子選20—40mm粒涇碎石，砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.水：自來水。

4.鋼筋：鋼筋設(shè)計為n級螺紋鋼，規(guī)格必需按設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量符合現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。

（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋工程、模板工程、碎工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。

（三）、工藝流程：

清算一碎墊層一鋼筋綁扎一支模板->清算一》碎攪拌澆

筑—?碎養(yǎng)護f拆模。

（四）、操作工藝：

1、清算及墊層澆灌：

地基驗槽完成后，肅清表面浮土及擾動土，不留積水，馬上進行墊層

碎施工，墊層碎必需振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。

2、鋼筋綁扎：

墊層澆灌完成后，碎達到1.2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋

綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必需與底板筋成45°綁扎，連接點處

必需全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最終

一道箍筋。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置愛護層墊塊，厚度為300mm,墊

塊間距不得大于1000mm,以防消滅露筋的質(zhì)量通病。留意對鋼筋的成品

愛護，不得恣意碰撞鋼筋，形成鋼筋移位。

3、模板：

鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后馬上進行模板安裝，模板接受九合板

木方加固。留意不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊綁的模板上搭設(shè)腳手架,

保證模板的堅固和緊密。

4、清算：

肅清模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴板縫及孔洞。

5、碎現(xiàn)場攪拌：

(1)每次澆碎前，由施工專業(yè)隊長填寫“混凝土澆灌懇求書”，由技術(shù)

擔(dān)任人或質(zhì)量檢查人員同意，每一臺班都應(yīng)填寫。

(2)實驗員根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率，調(diào)整性協(xié)作比中的材料用量，換算

每盤的材料用量，填寫協(xié)作比單，經(jīng)施工技術(shù)擔(dān)任人校核后，報監(jiān)

理工程師審批，并填寫好協(xié)作比板，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤

和水計表。

(3)材料用量投放：水泥、水的計量誤差為±2%,砂、石計量誤差為

±3%0投料挨次為：石子*水諭砂予水。

(4)攪拌工夫：為保證碎攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到碎

開頭卸料止，碎攪拌工夫最好不少于120秒，必需大于90秒。

(5)現(xiàn)場施工員組織由質(zhì)檢員、實驗員、碎專業(yè)隊長、監(jiān)理工程師進行

開盤鑒定工作，共同認定實驗室簽發(fā)的碎協(xié)作比確定的組成材料能

否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及碎拌合物功能能否滿足設(shè)計要求

和施工需求。假如碎和易性不好，可以在維持水灰比不變的狀況下,

適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。

6、碎澆筑、振搗：

(1)接受插入式振動器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25

倍，下層振搗棒插入下層3—5cm。

(2)先用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平；收光

前必需校核碎表面標(biāo)高，不符合要求處馬上整改，柱子加固用的地

錨預(yù)埋正確。

(3)碎澆筑時，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋有無走動狀況，一經(jīng)發(fā)覺有

變形、走動和位移時，馬上中止?jié)仓?zhǔn)時修整和加固模板，然

后再連續(xù)澆筑。

7、碎養(yǎng)護、拆模：

(1)澆筑完的碎應(yīng)在12小時內(nèi)掩蓋和澆水，養(yǎng)護7天以上，養(yǎng)護設(shè)專

人檢查落實，防止養(yǎng)護不準(zhǔn)時。

(2)側(cè)面模板在碎強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模，拆

模前班組應(yīng)告訴項目部，項目部設(shè)專人檢查碎強度，拆除時接受撬

棍從一側(cè)挨次拆除。

三、結(jié)構(gòu)模板工程

(一)、施工預(yù)備：

1.模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)

計，確定模板立體布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、陳列尺寸，柱箍選用

的型式和間距。梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。模板的

數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合爭辯，確定模板的合理

配制數(shù)量。

2.橫板拼裝：

(1)柱模板：次要是處理垂直度、側(cè)向波動及抵制澆筑碎的側(cè)壓力成績，同時還要考慮便利灌

筑碎，清算垃圾和綁扎鋼筋。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度有關(guān)。

柱斷面箍最大間距箍最小斷面

梁

300X30060025X100

模

400X40060040X100

板

500X50060040X100

:

600X60060040X120

碎

對梁模板既有程度側(cè)壓力，又有豎向壓力，梁模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)

能承受這些荷載而不至發(fā)生過大的變形。琵琶撐立柱用中80?

120mm圓木柱或80X80mm以上的木方，帽頭用50X100m木方，斜

撐用50X70mm或60X90mm的木方。

(3)模板加工好后，專人仔細檢查模板規(guī)格尺寸，根據(jù)配模圖編號，并

均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。

(4)放好軸線、模板邊線、程度把握標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達

不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可

以運用。

(5)柱子、墻鋼筋綁扎終了，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋愛護

層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。

3、材料：

(1)先用1830X915X15或2400X1220X15膠合板(復(fù)合板)，35厚松

木板。

(2)木方：40X900mm,60義120mm木方，要求規(guī)格一致，尺寸法規(guī)。

(3)對拉螺栓：接受中14以上的I級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好

兩個螺母，沾油備用。

4、隔離劑：嚴禁運用油性隔離劑，必需運用水性隔離劑。

(二)、質(zhì)量要求：

符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。

1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的下層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受下層荷載

的承載力量，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

2.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和碎接槎處。

3.模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水潮濕，模板內(nèi)無積水。模板與碎的接觸面

應(yīng)清算潔凈并涂刷隔離劑，但不得接受影響結(jié)構(gòu)功能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑碎

前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清算潔凈。對清水碎工程及裝飾碎工程，應(yīng)運用能達到設(shè)計效果的模板。

4.用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、

裂痕起砂或起鼓。

5.對跨度不小于4m的鋼筋破梁、板，起拱1/1000?3/1000。

6.固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固，

其偏向符合規(guī)定。

7.模板安裝允許偏向

軸線地位5mm,底模上表面標(biāo)高±5mm,截面外部尺寸基礎(chǔ)±10mm,

柱、墻、梁+4m,-5mm,層高垂直度6mm,相鄰兩板表面凹凸差2m,

表面平整度5mmo

8.底模及其支架拆除時稅強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.側(cè)模拆除時的碎強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

10.模板拆除時，不應(yīng)對樓層構(gòu)成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆

放并準(zhǔn)時清運。

(三)、工藝流程：

1、安裝柱模板

搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模f安

裝柱箍f校正柱子方正、垂直和地供*片面檢查校正一群

體固定辦理預(yù)檢。

2、安裝梁模板

彈出梁軸線及程度線并進行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架T安裝梁

底楞―安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一A安裝梁側(cè)

模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和

對拉螺栓+復(fù)核梁模尺寸、地住*與相鄰模板連接堅固f辦預(yù)

檢。

3、安裝頂模板

搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一*鋪

設(shè)頂板模板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整即辦預(yù)檢。

(四)、操作工藝：

1、安裝柱模板

(1)模板組片終了后，根據(jù)模板設(shè)計的要求留設(shè)打掃口，檢查模板的對

角線，平整度和外形尺寸。

(2)吊裝第一片模板，并暫時支撐或用鉛絲與柱子主筋暫時綁扎固定。

(3)隨時吊裝其次、三、四片模板，作好暫時支撐和固定。

(4)先安裝上下兩個柱箍，并用架子暫時固定。

(5)逐漸安裝其他的柱箍，校正柱模板的軸線位移，垂直偏向、截面、

對角線，并做支撐。

(6)安裝肯定量(流水段)柱子模板后，片面檢查安裝質(zhì)量，留意在縱

橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的程度拉(支)桿及剪力

支桿的固定。

(7)將柱模內(nèi)清算潔凈，封閉清算口，檢查合格后辦預(yù)檢。

2、安裝梁模板

(1)在柱子碎上彈出梁的軸線及程度線，并復(fù)核。

(2)安裝梁模板支架前，首層觸及土壤地面時應(yīng)平整，夯實，無論是首

層土壤地面或樓板地面，在公用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且

樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。

(3)立底模頂撐(琵琶撐),間距VI200mm。

(4)拉線安裝梁底模板，把握好梁底的起拱高度，梁底模板經(jīng)過驗收無

誤后進行固定。

(5)鋼筋就位，閱歷收合格，肅清雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與

底模用方木固定，梁側(cè)模板上口要拉線找直，內(nèi)口用方木撐固定。

(6)復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

(7)安裝后校正梁中線標(biāo)高，斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清算潔凈，檢

查合格后辦預(yù)檢。

3、安裝樓板模板

(1)支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳需處理(方法同梁)。

(2)搭設(shè)所需腳手架，根據(jù)給定的程度線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高

度。

(3)根據(jù)模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必需符合模板設(shè)

計規(guī)定。

(4)鋪設(shè)模板，必需保證模板拼縫的緊密。

(5)模板鋪設(shè)終了后，用靠尺、塞尺和程度儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，

并進行校正、波動。

(6)將模板內(nèi)雜物清算潔凈，檢查后辦預(yù)檢。

4、模板拆除

(1)、模板拆除的普通要點：

A)側(cè)模拆除，碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。

B)底模及冬季施工模板的拆除，必需執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JG104的有關(guān)條款，有

方案有組織地拆模。

C)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在碎達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部

運用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比運用荷載的效應(yīng)更不利時，必

需經(jīng)核算，加設(shè)暫時支撐。

D)拆除模板挨次的方法，應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵照先支后拆，

后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支

架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。

E)遵照支模與拆模由一個作業(yè)班組作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的便

利與安全，拆模時人員熟知關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全，模板及配

件的愛護都有利。

（2）、柱模板的拆除

A）拆除拉桿或斜撐一＞自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一＞拆除

模板及配件、運輸維護。

B）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適

當(dāng)加設(shè)暫時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。

（3）、梁板模板拆除

A）拆除支架部分程度拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板

支柱一使模板下降—分段分片拆除樓板模板—木龍骨及

支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。

B）拆除工藝施工要點：

①拆除支架部分程度拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的

程度支撐和斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與碎表面脫離。

②拆除琵琶撐木楔后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分別，或用木

錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊

亂撬。拆下的模板用人工托扶放下或?qū)⒅е抡{(diào)相當(dāng)高度，為托住拆

下的模板。嚴禁模板自在附落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相反。但拆除跨度較大的梁底模

板時，應(yīng)從跨中開頭下調(diào)支柱，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板

支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。

（五）、成品愛護：

1.組拼的模板要存放在平整夯實的場地處。模板平放時，要有方木墊架,

立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊方木，以此保證模板不

歪曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

2.工作面已安裝終了的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不準(zhǔn)

在預(yù)拼模板就位前作為暫時依托，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。

工作面已安裝終了的平模板，不行做暫時堆料和作業(yè)平臺，以保證支

架的波動，防止立體模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏向。

3.拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碎的外形和外部遭到

損傷。

(六)、應(yīng)留意的質(zhì)量成績：

1、柱模板：

(1)漲模：斷面尺寸不準(zhǔn)防漲的方法，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱

箍本身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱運用穿柱螺栓和豎向方

楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵制性的側(cè)壓力。

(2)柱身扭向防治：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或

拉錨，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到

地面，線墜所示兩點到柱地位線距離相等，保證柱模不扭向。

(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上，防治的方法：成排的柱子，支

模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一

個方向線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正

垂直與地位無誤后，柱模頂拉通線，再支兩頭各柱模板。柱距不大

時，通排支設(shè)程度拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別周圍支撐,

保證每柱垂直和地位正確。

2、梁、板模板：

梁、板底不平、下?lián)希毫簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治方法是梁、板底模板的

龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)能滿足所需的強度、剛度的需求，作業(yè)中應(yīng)仔細執(zhí)行規(guī)定,

要保證足夠的波動性。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使

梁、板產(chǎn)生下?lián)稀０丛O(shè)計或規(guī)范起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保

證上下口模板不變形。

四、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程

（一）、施工預(yù)備：

1、作業(yè)條件：

（1）鋼筋進場后應(yīng)檢查能否有產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和進場復(fù)驗報

告，并按施工立體圖中指定的地位，按規(guī)格、運用部位、編號分別

加墊堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

（3）生疏圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格外形、數(shù)量能否正

確。

（4）做好抄平放線工作，彈好程度標(biāo)高線、柱、墻外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的地位、長度，如

不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前，先整理調(diào)直下層伸出的搭接

筋，并將浮銹、水泥砂漿污垢肅清潔凈。

（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的碎表面標(biāo)高（柱頂）能否符合圖

紙要求，碎施工縫處要剔鑿到露石子并清算潔凈。

（7）搭好必要的腳手架。

（8）班組長或制料單人向班組進行技術(shù)交底。

2、材料要求：

（1）鋼筋原材料：應(yīng)有供應(yīng)單位資歷證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)

定作力學(xué)功能復(fù)試和見證取樣實驗，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。當(dāng)加工

過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學(xué)成份檢驗。

(2)成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、外形、數(shù)量，并

應(yīng)進行標(biāo)識。成型鋼筋必需進行掩蓋，防止雨淋生銹。

(3)鐵絲：可接受20—22#鍍鋅鐵絲。

(4)墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同愛護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20

—22#鍍鋅鐵絲。

(二)、質(zhì)量要求：

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-

2002)的規(guī)定。

鋼筋安裝質(zhì)量要求：

1.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.連接接頭力學(xué)功能，按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107,《鋼筋

焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭，焊接接頭試作力

學(xué)功能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

3.鋼筋安裝時，受力鋼筋的種類、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求。

4.鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩

個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎終點的距離不少于鋼筋直徑的10

倍。

5.鋼筋焊接：

(1)柱接受電渣壓力焊，本工程可接受20KVA溝通電焊機，為保證焊接

質(zhì)量應(yīng)先試焊，并按規(guī)定要求進行外觀檢查：接頭焊包應(yīng)均勻，不

得有裂紋，鋼筋表面無分明燒傷，接頭處的彎折角度不大于4°,

接頭軸線的偏移不應(yīng)大于o.Id,亦不大于2mm,拉伸實驗時，接頭

抗拉強度不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。

(2)梁筋接受閃光焊：對焊終了應(yīng)對全部接頭進行外觀檢查，并按批切

取部分接頭進行機械功能實驗。接頭表面無裂紋和分明燒傷，接頭

應(yīng)有適當(dāng)徽粗的均勻的毛刺，彎折和軸線偏移同電渣壓力焊。外觀

檢查不合的接頭，可在距接頭左右各15mm處切除，然后重焊。

6.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜互相錯開,其同一級內(nèi)縱向受力

鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，或按下列規(guī)定：

(1)在受拉區(qū)不宜大于50%。

(2)接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

7.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜互相錯開，綁扎接頭中鋼筋

的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且應(yīng)大于25mm；縱向受力鋼筋接頭

面積應(yīng)符合：

(1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。

(2)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度為35d。

(三)、工藝流程：

1、柱鋼筋綁扎：

套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一＞畫箍筋間距線一綁箍筋。

2、梁鋼筋綁扎：

(1)模內(nèi)綁扎:

畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋

及彎起筋—穿次梁底層縱筋并與箍筋固定—穿主梁下層縱向架

立筋按箍筋間距綁扎穿次梁下層縱向鋼筋按箍

筋間距綁扎。

(2)模板綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：

畫箍筋間距—在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一A在橫桿下面

放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋f穿主梁下

層鋼筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁下層縱筋一接箍筋間距

綁扎->抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

3、板鋼筋綁扎：

清算模板一模板上畫線一綁板下受力筋—綁負彎矩鋼筋。

4、樓梯鋼筋綁扎：

劃地位線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。

(四)、操作工藝：

1、柱鋼筋綁扎：

(1)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套

在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎不少

于3個，綁扣要向柱中心。

(2)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合

設(shè)計要求。

(3)柱豎向筋接受焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭地位，第

一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

(4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍

筋間距線。

(5)柱箍筋綁扎:

A)按已劃好的箍筋地位線,將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎,

宜接受纏扣綁扎。

B)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋

非轉(zhuǎn)角