工程設計某商住樓施工組織設計方案

南陵魯班時代廣場商住樓施工組織設計方案

第一章編制綜合闡明

一、技術根據(jù)：

1.建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標準及現(xiàn)行規(guī)范。

2.下級文件、規(guī)程和業(yè)主單位的要求及施工合同中的有關規(guī)定。

3.施工圖紙、圖案及設計單位對施工的要求。

4.總公司《質(zhì)量手冊》，年度消費方案，對該工程的支配和規(guī)定的有關目的。

5.工程的材料裝備狀況，現(xiàn)場可供應的條件。

6.有關參考材料及類似工程施工組織實例。

二、項目成果目的：

1.質(zhì)量目的：施工全過程中嚴厲執(zhí)行“三檢”制度。執(zhí)行公司質(zhì)量方針

“規(guī)范化管理、標準化施工，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，滿足顧客要求”;

單項工程一次交驗合格率100%,力爭市級優(yōu)質(zhì)工程。

2.安全目的：在每個施工人員心中堅固樹立“安全第一，預防為主”的

方針，嚴厲按程序和規(guī)定施工，確保不發(fā)生重傷以上的安全事故。

3.文明施工：施工現(xiàn)場實行文明施工，進行規(guī)范化管理，整個項目創(chuàng)省

級文明工地是工地管理的目的。

4.工期目的：細心組織施工，科學支配每道工序，可經(jīng)過添加人力、物

力、加班、加點等措施盡力延長工期，確保195天竣工。

5.我公司現(xiàn)為建筑一級總承包施工企業(yè)，在類似工程施工上有著豐富的施工閱歷和豐厚的技術

實力，對于工程的施工，將以真誠的服務精深的施工技術，確保安全、快速、高效地給用戶

帶來一個滿足的優(yōu)質(zhì)工程，為企業(yè)再樹籠統(tǒng)，讓用戶放心。

其次章工程概況

一、工程概況:

業(yè)主單位：安徽蕪湖魯班房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設計單位：安徽華盛國際建筑設計工程訊問有限公司

監(jiān)理單位：上海市建設工程監(jiān)理有限公司

工程稱號：安徽南陵魯班時代廣場6#商住樓

工程地點：利民南路東側(cè)，金都路北側(cè)，臨近南陵廣場。

6#樓工程結(jié)構類型為：基礎頂面至二層樓面為矩形柱，二層至屋面

為異形柱框架結(jié)構，主樓為六層加躍層、坡屋面。①?⑧軸為五層，室邊

疆坪±0.000比室外自然地面高10cm,底層層高4.500m二層層高3.000m,

標準層層高2.800m,坡屋脊高21.700mo北面臨高層區(qū)和多層區(qū)主入口

之道，底層為商鋪房，二層為商務房，三至六層為二個樓梯四戶住宅樓。

總建筑面積3250m2o

二、單項工程分部簡況：

1.基礎：本工程接受柱下獨立基礎，基礎墊層為C10碎，獨立柱及柱放

大腳，基礎埋深設計為-1.8m,基礎梁板均為C25碎。以②層粉質(zhì)粘

土作為持力層，地基承載力特證值為fa=210Kpa,Es=7.58Mpa0

2.主體：框架結(jié)構，200厚非承重粘土空心破填充墻。構造柱和過梁碎

為C20,其他均為C25；±0.000以下MU10粘土機制磚，M5水泥砂漿,

3

±0.000以上均接受干容重不大于10KN/m的粘土空心磚M5混合砂

漿；局部接受120厚輕質(zhì)多孔板條隔墻，設計要求砌體施工質(zhì)量把握等

級為B級。

3.樓地面：

(1)樓面：碎樓板面刷素水泥漿一道，1：2水泥砂漿面層抹光。

(2)地坪：1：2水泥砂漿面層，素水泥漿結(jié)合層一道，100厚CIO

碎3：7灰土墊層。

(3)散水：20厚1：2水泥砂漿，60厚C15碎，60厚碎石墊層。

4.裝飾：

(1)防水砂漿墻面：12mm1：3防水砂漿底，8mm1：3防水砂漿面，

防水劑按水泥量5%添加。

(2)面磚飾面：12mml：3水泥砂漿打底，8mm1：3防水砂漿找平，1

mm聚合物水泥基防水涂膜，7mm聚合物水泥砂漿貼面磚并勾縫。

(3)花崗巖外墻貼面：鉆孔剔槽埋中6長鋼筋間距150綁扎中6雙向鋼

筋網(wǎng)，20mm穿銅絲安裝20mm花崗巖，1：2.5水泥砂漿灌縫，稀

水泥漿擦縫。

(4)乳膠漆墻面：12mm1：3防水砂漿底，8mm1：2防水砂漿面滿涂

乳膠漆膩子兩遍，刷外墻乳膠漆兩遍。

(5)檐溝、雨蓬及南陽臺底飾面：先刷素水泥漿(加水泥10%801膠)

一道，1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底，麻刀灰面，涂料二道。

(6)內(nèi)墻面水泥砂漿拉毛(批白墻面)：14mmi：3水泥砂漿底，8mm

1：2水泥砂漿毛面，批白水泥面。

(7)頂棚水泥砂漿面，先刷素水泥漿一道，8mml：1：4水泥石灰麻刀

砂漿底，7mml：1：6水泥石灰砂漿毛面，批白水泥面。

(8)衛(wèi)生間、廚房釉面磚墻裙：lOmml：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋

縫道，5mml：1水泥細砂漿結(jié)合面，貼釉面磚，白水泥擦縫，貼面

高度2600mm,以上為毛坯。

(9)踢腳線：12mml：3水泥砂漿打底掃毛，8mml：2水泥砂漿罩面

壓實趕光。

（10）木材面油漆（中級油漆）潤油料一遍，滿亂膩子一遍，磨光，復

補膩子、磨光，清漆第一遍，其次遍。

5.坡屋面：黑綠色玻纖瓦，找平層、細石碎、擠塑式聚茶乙烯保溫板，

L2厚無機高聚物改性水泥基防水涂料（H828）找平層。

6.門窗：商鋪門設計為無框玻璃彈簧門，分戶門用成品防盜門；窗均為

塑鋼窗。

7.水、電、電訊等

（1）水管用PP—R管熱熔連接，管道穿基礎設鋼套管，穿樓板處設UP

套管，套管伸出樓面40mm。排水系統(tǒng)室內(nèi)接受污、廢分流，U-

PVC管粘接連接。消防系統(tǒng)接受室內(nèi)消防栓消防系統(tǒng)，消防用水量

15L/S,消防管用熱浸鍍鋅鋼管螺紋絲口連接。

（2）電源接受三相四線制供電系統(tǒng)，電源電壓為380/220伏，進戶零線

在進戶處反復接地。配電箱接受成品鐵制暗裝式，全部不帶電金屬

外殼、金屬電氣管均用08園鋼焊接貫穿，構成一體與防雷接地接

為一體，導線連接接受壓接，16mm2以上導線進配電箱內(nèi)須用小母

排接線。

（3）防雷接地按三類建筑物設防，在屋頂設置防雷網(wǎng)，進戶線處作反復

接地利用建筑物基礎內(nèi)的鋼筋作接地安裝，反復接地電阻小于4Q。

（4）有線電視系統(tǒng)由室外手孔埋地引入，安排器箱墻內(nèi)暗裝，接地安裝與防雷接上去安裝共

用。

（5）電話線室內(nèi)予留插座，電話綜合進線箱墻內(nèi)暗裝。

（6）其它：預埋，預留鐵件均刷紅丹防銹，凡明露者加罩面漆二度。園

孔直徑、方孔邊長小于300的孔洞均接受預留，不得在施工后開鑿。

三、現(xiàn)場條件

本工程位于利民南路東側(cè)，已做好封閉，交通便利，施工用水、用

電在現(xiàn)場由業(yè)主指定總接取，生活與施工污水經(jīng)沉淀后向市政管網(wǎng)排

放；場內(nèi)施工道路硬化，出口處設洗車水龍頭。

第三章施工預備

一、施工現(xiàn)場預備

1.施工用水：現(xiàn)場不設生活區(qū)，機械用水量巨大，僅考慮工程用水和施

工現(xiàn)場其它用水，且同7#、8#樓一并考慮，選用PVC63mm。

2.施工用電：選用50mm2絕緣聚氯乙烯護套鋁芯線架空引入。現(xiàn)場設標

準配電盤，架設暫時供電線路，按三級配電二級愛護的標準設置算電

容總量100KW以上（一并考慮7#、8#樓）。

3.現(xiàn)場道路：本著節(jié)省的準繩，盡量總體考慮施工現(xiàn)場設置總施工主便

道，壓實路基后接受300厚毛石墊層，上鋪平碎石，路旁設排水溝。

總出入口設車輛沖洗設備，確保不帶污出場。施工現(xiàn)場設總排水溝和

分排水溝，集水井、沉淀池，確保排水排污暢通，現(xiàn)場潔凈。木工房

設消火栓，并留置磷酸鏤鹽干粉滅水器若干。

二、次要機械、設備需求方案:

-

序

號規(guī)格定額功率（KW）數(shù)新舊

機械稱號進場日期登場日期

一型號容量（M3）量程度

噸位(T)

有效距離

1塔吊23KW185%2004.7.202005.1.30

>40M

2龍門井架28m1.5T270%2004.9.302005.1.30

100

3攪拌機350L5.5KW2%2004.7.152005.1.30

80%

4平板振動器ZW—2.22.2KW185%2004.7.152004.11.30

5平板振動器zw—1.51.5KW285%2004.7.302005.1.30

6插入式振動器W07O2.2KW285%2004.7.152004.11.30

7插入式振動器1.5KW285%2004.7.152004.12.15

8鋼筋彎曲機GW404.3KW180%2004.6.302004.11.30

GH—7976

9切斷機3KW180%2004.6.302004.11.30

—95

10切割機1.5KW170%2004.6.302004.11.30

11電焊機BSi—10021KNA180%2004.7.152004.10.30

100

12潛水泵0.55KW22004.6.302004.11.30

%

13卷揚機JK1.55.50KW170%2004.7.152005.1.30

14經(jīng)緯儀JD2180%2004.6.302005.1.30

程度儀1

15DS390%2004.6.302005.1.30

16蛙式打夯機HW30型2.2KW280%2004.7.102004.12.30

17勞動車1570%2004.7.102005.1.31

三、勞動方案

序號工種方案數(shù)量基礎施工主體施工裝飾施工

1瓦工35153035

2木工2525255

3鋼筋工121212

4扎架工535

5卷揚機工2222

6機械工3231

7水電工6266

8電焊工2221

9油漆工1010

10協(xié)助工15151510

11碎工151515

四、次要材料方案（便利選購的材料和普通材料詳見工程預算）

序號材料稱號方案總量基礎施工主體施工裝飾施工

1鋼材132噸22噸110噸

2水泥510噸80噸350噸80噸

3粘土空心石專140千塊140千塊

4中砂1970噸170噸1400噸400噸

5石子1270噸270噸1000噸

6木方23m323m323m3

7琵琶撐30m310m310+20m3

82440X1220X15復合板1000塊600塊600+400塊

91830X915X15復合板800塊800塊

10毛竹3200根100根3000根100根

第四章施工部置

現(xiàn)場管理項目班子組織機構:

職務姓名技術職稱

項目經(jīng)理汪錫武工程師

施工擔任人張紅旗工程師

技術擔任人黃大龍工程師

安全員孫海金安全員

質(zhì)檢員吳敏質(zhì)檢員

施工員江昔勝施工技術員

材料員吳敏（兼）施工技術員

方案、預算員黃大龍（兼）助理經(jīng)濟師

安裝擔任人陳海林助理工程師

材料員馬三九材料員

會計員崔月桂助理睬計師

料、具管理員堀永汪志禮統(tǒng)計員

實驗員張愛花實驗員

機、電擔任人胡大兵機械技工

一、項目用工人員花名冊（6#樓）

工種姓名上崗證復印件

卷揚機操作手2人

機電工胡大兵班組3人

水電工陳海林水電班組4人

電焊工秦金貴班組2人

扎架工文義紅架子班組5人

塔吊司機詹德前秦和平2人

鋼筋工黃平鋼筋工班組8人

木工萬發(fā)國木工施工隊15人

瓦工萬發(fā)國班組20人

油漆工李世貴油漆工班組6人

碎工萬發(fā)國班組5人

機械工何五九機械班組4人2機

二、施工段劃分：

實行分段流水作業(yè)，二層以下以⑩軸分界分兩個施工段，三層開頭

按樓梯分兩個施工段，進行交叉流水作業(yè)，板面碎同時澆筑，為加快施工

進度，增添人員窩工，方案換人不停機的方法，增大吊機的利用率。

三、施工流程

1、基礎

施工預備-------------?清挖塘泥-----------?定位放線--------------?機械開挖

人工挖柱基至設計深度■測量放樣.檢驗土質(zhì)

2、結(jié)構

測量校線立框架柱鋼筋檢查驗收立模

tt

澆梁板碎澆搗柱碎

養(yǎng)護結(jié)

構

驗

收

3、屋面：

屋面板現(xiàn)潸一找平一養(yǎng)護（干燥―防水層f保溫層f細

石右-^水泥砂漿找平層一養(yǎng)護f黑綠色采瓦愛護層。

4、裝飾:

涂料：外墻清算一，防水砂漿底灰一》養(yǎng)護（干燥）按門窗框節(jié)水

砂漿批面抹光滿刮二遍膩子刷乳月孚漆二遍。

面磚飾面：外墻清票+抹底層灰f養(yǎng)護（干燥）f砂漿找平一?防水

涂膜一貼面放樣貼面并勾縫*養(yǎng)護*墻面清洗。

散水坡：素土夯實—碎石墊層一C15碎基層一水泥砂漿面層。

內(nèi)墻面：墻面清算一＞抹底層灰一＞養(yǎng)護一＞面灰收毛光L＞批白水泥。

5、水、電等：

給水系統(tǒng)：安裝預備f預制加：tf干管安肯+立管安裝一A支管

安裝一管道試壓f管道沖陽f管道防腐和保溫。

排水系統(tǒng)：放樣和安裝預備一的（雨）水干管支架f敷設干管

一安裝立管一?室內(nèi)各分支管安裝一水壓實驗一系統(tǒng)調(diào)整。

電氣系統(tǒng):安裝預備一反復接地一電線穿管敷設f每層接線

箱一接母線一電氣連接。

四、總體施工方案：

（一）、施工過程的劃分：

基礎劃分為：挖土方、澆砂墊層、澆筑基礎梁柱、回填土。

主體劃分為：扎鋼筋、立模、澆筑碎、砌填充墻。

裝飾劃分為：外墻、內(nèi)墻、天棚、樓地面、門窗、細部玻璃、油漆（涂

料）。

屋面劃分為：防水層、保溫層、細石碎層、找平層、瓦屋面。

給排水劃分為：給水、排水、衛(wèi)生用具。

電器劃分為：電照、防雷接地。

（二）、分部、分項檢驗批的劃分：

（二）、分部、分項檢驗批的劃分（續(xù)）:

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工分項工程檢驗批工程

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匚程勺十項工程檢驗批工程

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屈程

程砂漿12平層斜屋面

點料.

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斜屋面。

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艮土;寧上方回楣水髯a

地含PITtZ=J^f=*/、人、1

方言面趺層路打、科/至一面、天7句、雨逢天7句，

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4基方模板細部墊層，柱基承臺，基礎主三、

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1模板拆除

1rrl;4T.P

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鋼筋屋面藺彖中臺，基礎柱、梁。

基基綢醐安裝屋面外型、屋i

礎州限執(zhí)t、、、擒偏新料為唧端設計

聚茶乙先墊層，柱基承臺，基礎在三、

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1卡普卡后方比上底層杵、梯、二層梁、榜板，

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勾用南真充墻砌體底層、二后；、三層、四層、五層、六層、躍層。

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建室內(nèi)：一片:至躍層，半地下室自行車庫。

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防醺篇要裝？

飾金/:避雷引!基礎、主體、屋面。

門、和需,層至六層

裝散;。

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修二安】篦脂璃廓線€理空躍后

；量震757層。

涂1接間器室外：一局

lit一個單k樓梯

細部

(三)、分部工程質(zhì)量驗收

1.地基與基礎(GB50202—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合

格率不低于85%o

2.主體：砌體子分部(GB50203—2002)：主控項目全部符合要求，普通

項目合格率不低于85%,其中鋼筋愛護層合格率不低于90%o

3.屋面(GB50207—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合格率不

低于85%o

4.裝飾工程：地面分部(GB50209—2002)：a、主控項目全部符合要求,

普通項目合格率不低于85%；b、裝飾裝修(GB50210—2001)：主控

項目符合要求，普通項目合格率不低于85%。

5.給水、排水(GB50242—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合

格率不低于85%o

6.電氣(GB50303—2002)：主控項目全部符合要求，普通項目合格率不

低于80%o

第五章施工總立體布置

一、施工立體布置準繩

1.前后兼顧、具有全局性，既考慮了基礎施工，又考慮到主體結(jié)構和裝飾階段的施工。

2.在保證現(xiàn)場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限

制地增添場內(nèi)運輸，特殊是增添場內(nèi)二次搬運，機械設備的充分利用。

3.在立體交通上，盡量避開土建、安裝及裝飾互相關擾。

4.符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求。

5.工程周圍接受圍墻全封閉，利用幾幢多層建筑的主干施工道路，整個

現(xiàn)場立體布置即能滿足施工需求，又做到文明施工。

二、施工總立體布置圖(見附圖頁)。

第六章施工網(wǎng)絡進度方案

本工程進度方案由總進度方案網(wǎng)絡圖和總進度方案橫道圖組成(見附圖頁)。

第七章重要部位施工方法

一、土方開挖和回填工程

(一)、施工預備：

1、土方開挖：

(1)生疏圖紙和總立體圖，搞清規(guī)劃紅線地位。

(2)接受先發(fā)掘機全體開挖，預留20cm土層，從?軸向①軸的施工挨

次進行開挖，邊坡按1：0.30放坡。

(3)做好建筑物的標準軸線樁，標準程度樁，確定±0.000高程，用白

灰灑出開挖線，必需經(jīng)檢驗合格，辦理完驗線手續(xù)。

(4)夜間施工時，應合理支配工序，防止錯挖或超挖。施工現(xiàn)場安裝照

明設備，危殆地段設置分明標志，安裝紅燈警示。

2、土方回填：

(1)回填前，將基坑內(nèi)的雜物、積水清算潔凈；對基礎進行隱蔽驗收，

并辦理好隱檢手續(xù)。

(2)房心、管溝的回填在上下水道的安裝完成當行進行。

(3)施工前，做好程度高程的設置，標清分層線。

(二)、質(zhì)量要求：

1、土方開挖的質(zhì)量要求：

允許偏向：(mm)

標高：±50

長度、寬度:+500、-150

表面平整度：50

基底土性必需符合設計要求，需請地質(zhì)勘探人員驗收。

2、土方回填工程質(zhì)量要求。

標高：±30mm偏向值內(nèi)。

分層壓實系數(shù)：0.94,回填土料符合設計要求。

表面平整度：20nlm偏向值內(nèi)。

（三）、工藝流程：

土方開挖：確定開挖挨次和坡度一沿灰線切出輪廓線修整

邊坡一清底。

（四）、操作工藝：

1.接受反鏟發(fā)掘機開挖，開挖清底時要協(xié)作人工，開挖清土，以防止超

挖。

2.本工程施工時，正處旱季，要加強對邊坡的愛護，必要時應在圍墻側(cè)

加撐擋土板，做好排水工作，執(zhí)行旱季施工有關規(guī)定，確保安全。

3.嚴厲把握開挖尺寸，施工時盡量避開基底超挖，盡量增添基土的擾動,

若基礎不能準時施工時，應預留200mm以上土層，待作基礎時再挖。

開挖時，要留意愛護標準、定位樁、軸線樁、標準高程樁。

4.回填選用含水量在10%左右的潔凈粘性土，先填深坑，填至與淺基坑

標高全都時，再與淺基坑一同填夯。分段填夯時，交叉處做成階梯形,

上下接槎距離不小于1.0m?；踊靥顟诮^對兩側(cè)或周圍同時進行，

基礎墻兩側(cè)標高不行相差太多，接受蛙式打夯機每層鋪土厚度為200

—250mmo

5.回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土夯實，直到管頂0.5m以

上時，在不損壞管道的狀況下，方可用蛙式打夯機夯實，且管道下方

必需夯實。

6.雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導致邊坡塌方或浸泡基土。冬期

施工時，每層回填土厚度比常溫增添25%,其中凍土塊體積不得超過

總填土體積的15%,且應分散，凍土塊粒徑不大于15cm。

7.回填留意事項：

(1)施工時，基礎墻體達到肯定強度后，才能進行回填土的施工，

以免對結(jié)構基礎形成損壞。

(2)基礎肥槽回填土，必需清算到基礎底面標高，才能逐層回填，

嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。

(3)土虛鋪過厚，夯實不夠，凍土塊較多會形成回填土下沉，而導

致地面，散水裂痕甚至下沉。

(4)室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。

二、獨立柱基礎

(一)施工預備：

1.水泥：種類、強度等級應符合設計，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。

2.砂選用H區(qū)中砂，石子選20—40mm粒涇碎石，砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行

標準要求。

3.水：自來水。

4.鋼筋：鋼筋設計為n級螺紋鋼，規(guī)格必需按設計規(guī)定，質(zhì)量符合現(xiàn)行

標準要求。鋼筋表面應保持清潔，無銹蝕和油污。

（二）、質(zhì)量標準：

鋼筋工程、模板工程、碎工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。

（三）、工藝流程：

清算一碎墊層一鋼筋綁扎一支模板->清算一》碎攪拌澆

筑—?碎養(yǎng)護f拆模。

（四）、操作工藝：

1、清算及墊層澆灌：

地基驗槽完成后，肅清表面浮土及擾動土，不留積水，馬上進行墊層

碎施工，墊層碎必需振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。

2、鋼筋綁扎：

墊層澆灌完成后，碎達到1.2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋

綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必需與底板筋成45°綁扎，連接點處

必需全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最終

一道箍筋。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置愛護層墊塊，厚度為300mm,墊

塊間距不得大于1000mm,以防消滅露筋的質(zhì)量通病。留意對鋼筋的成品

愛護，不得恣意碰撞鋼筋，形成鋼筋移位。

3、模板：

鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后馬上進行模板安裝，模板接受九合板

木方加固。留意不得用重物沖擊模板，不準在吊綁的模板上搭設腳手架,

保證模板的堅固和緊密。

4、清算：

肅清模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴板縫及孔洞。

5、碎現(xiàn)場攪拌：

(1)每次澆碎前，由施工專業(yè)隊長填寫“混凝土澆灌懇求書”，由技術

擔任人或質(zhì)量檢查人員同意，每一臺班都應填寫。

(2)實驗員根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率，調(diào)整性協(xié)作比中的材料用量，換算

每盤的材料用量，填寫協(xié)作比單，經(jīng)施工技術擔任人校核后，報監(jiān)

理工程師審批，并填寫好協(xié)作比板，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤

和水計表。

(3)材料用量投放：水泥、水的計量誤差為±2%,砂、石計量誤差為

±3%0投料挨次為：石子*水諭砂予水。

(4)攪拌工夫：為保證碎攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到碎

開頭卸料止，碎攪拌工夫最好不少于120秒，必需大于90秒。

(5)現(xiàn)場施工員組織由質(zhì)檢員、實驗員、碎專業(yè)隊長、監(jiān)理工程師進行

開盤鑒定工作，共同認定實驗室簽發(fā)的碎協(xié)作比確定的組成材料能

否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及碎拌合物功能能否滿足設計要求

和施工需求。假如碎和易性不好，可以在維持水灰比不變的狀況下,

適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。

6、碎澆筑、振搗：

(1)接受插入式振動器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25

倍，下層振搗棒插入下層3—5cm。

(2)先用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平；收光

前必需校核碎表面標高，不符合要求處馬上整改，柱子加固用的地

錨預埋正確。

(3)碎澆筑時，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋有無走動狀況，一經(jīng)發(fā)覺有

變形、走動和位移時，馬上中止?jié)仓?，并準時修整和加固模板，然

后再連續(xù)澆筑。

7、碎養(yǎng)護、拆模：

(1)澆筑完的碎應在12小時內(nèi)掩蓋和澆水，養(yǎng)護7天以上，養(yǎng)護設專

人檢查落實，防止養(yǎng)護不準時。

(2)側(cè)面模板在碎強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模，拆

模前班組應告訴項目部，項目部設專人檢查碎強度，拆除時接受撬

棍從一側(cè)挨次拆除。

三、結(jié)構模板工程

(一)、施工預備：

1.模板設計：根據(jù)工程結(jié)構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設

計，確定模板立體布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、陳列尺寸，柱箍選用

的型式和間距。梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。模板的

數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合爭辯，確定模板的合理

配制數(shù)量。

2.橫板拼裝：

(1)柱模板：次要是處理垂直度、側(cè)向波動及抵制澆筑碎的側(cè)壓力成績，同時還要考慮便利灌

筑碎，清算垃圾和綁扎鋼筋。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度有關。

柱斷面箍最大間距箍最小斷面

梁

300X30060025X100

模

400X40060040X100

板

500X50060040X100

:

600X60060040X120

碎

對梁模板既有程度側(cè)壓力，又有豎向壓力，梁模板及其支架系統(tǒng)應

能承受這些荷載而不至發(fā)生過大的變形。琵琶撐立柱用中80?

120mm圓木柱或80X80mm以上的木方，帽頭用50X100m木方，斜

撐用50X70mm或60X90mm的木方。

(3)模板加工好后，專人仔細檢查模板規(guī)格尺寸，根據(jù)配模圖編號，并

均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。

(4)放好軸線、模板邊線、程度把握標高，模板底口平整、堅實，若達

不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可

以運用。

(5)柱子、墻鋼筋綁扎終了，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋愛護

層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。

3、材料：

(1)先用1830X915X15或2400X1220X15膠合板(復合板)，35厚松

木板。

(2)木方：40X900mm,60義120mm木方，要求規(guī)格一致，尺寸法規(guī)。

(3)對拉螺栓：接受中14以上的I級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好

兩個螺母，沾油備用。

4、隔離劑：嚴禁運用油性隔離劑，必需運用水性隔離劑。

(二)、質(zhì)量要求：

符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。

1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構的下層模板及其支架時，下層樓板應具有承受下層荷載

的承載力量，或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

2.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和碎接槎處。

3.模板的接縫不應漏漿，在澆筑碎前，木模板應澆水潮濕，模板內(nèi)無積水。模板與碎的接觸面

應清算潔凈并涂刷隔離劑，但不得接受影響結(jié)構功能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑碎

前，模板內(nèi)的雜物應清算潔凈。對清水碎工程及裝飾碎工程，應運用能達到設計效果的模板。

4.用作模板的地坪，胎模等應平整光滑，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、

裂痕起砂或起鼓。

5.對跨度不小于4m的鋼筋破梁、板，起拱1/1000?3/1000。

6.固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝堅固，

其偏向符合規(guī)定。

7.模板安裝允許偏向

軸線地位5mm,底模上表面標高±5mm,截面外部尺寸基礎±10mm,

柱、墻、梁+4m,-5mm,層高垂直度6mm,相鄰兩板表面凹凸差2m,

表面平整度5mmo

8.底模及其支架拆除時稅強度應符合設計要求。

9.側(cè)模拆除時的碎強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

10.模板拆除時，不應對樓層構成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆

放并準時清運。

(三)、工藝流程：

1、安裝柱模板

搭設安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模f安

裝柱箍f校正柱子方正、垂直和地供*片面檢查校正一群

體固定辦理預檢。

2、安裝梁模板

彈出梁軸線及程度線并進行復核一搭設梁模板支架T安裝梁

底楞―安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一A安裝梁側(cè)

模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和

對拉螺栓+復核梁模尺寸、地住*與相鄰模板連接堅固f辦預

檢。

3、安裝頂模板

搭設支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標高及起拱一*鋪

設頂板模板一檢查模板上皮標高、平整即辦預檢。

(四)、操作工藝：

1、安裝柱模板

(1)模板組片終了后，根據(jù)模板設計的要求留設打掃口，檢查模板的對

角線，平整度和外形尺寸。

(2)吊裝第一片模板，并暫時支撐或用鉛絲與柱子主筋暫時綁扎固定。

(3)隨時吊裝其次、三、四片模板，作好暫時支撐和固定。

(4)先安裝上下兩個柱箍，并用架子暫時固定。

(5)逐漸安裝其他的柱箍，校正柱模板的軸線位移，垂直偏向、截面、

對角線，并做支撐。

(6)安裝肯定量(流水段)柱子模板后，片面檢查安裝質(zhì)量，留意在縱

橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的程度拉(支)桿及剪力

支桿的固定。

(7)將柱模內(nèi)清算潔凈，封閉清算口，檢查合格后辦預檢。

2、安裝梁模板

(1)在柱子碎上彈出梁的軸線及程度線，并復核。

(2)安裝梁模板支架前，首層觸及土壤地面時應平整，夯實，無論是首

層土壤地面或樓板地面，在公用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且

樓層間的上下支柱應在同一條直線上。

(3)立底模頂撐(琵琶撐),間距VI200mm。

(4)拉線安裝梁底模板，把握好梁底的起拱高度，梁底模板經(jīng)過驗收無

誤后進行固定。

(5)鋼筋就位，閱歷收合格，肅清雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與

底模用方木固定，梁側(cè)模板上口要拉線找直，內(nèi)口用方木撐固定。

(6)復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

(7)安裝后校正梁中線標高，斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清算潔凈，檢

查合格后辦預檢。

3、安裝樓板模板

(1)支架搭設前樓地面及支柱托腳需處理(方法同梁)。

(2)搭設所需腳手架，根據(jù)給定的程度線調(diào)整上支托的標高及起拱的高

度。

(3)根據(jù)模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必需符合模板設

計規(guī)定。

(4)鋪設模板，必需保證模板拼縫的緊密。

(5)模板鋪設終了后，用靠尺、塞尺和程度儀檢查平整度與樓板標高，

并進行校正、波動。

(6)將模板內(nèi)雜物清算潔凈，檢查后辦預檢。

4、模板拆除

(1)、模板拆除的普通要點：

A)側(cè)模拆除，碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。

B)底模及冬季施工模板的拆除，必需執(zhí)行《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JG104的有關條款，有

方案有組織地拆模。

C)已拆除模板及支架的結(jié)構，在碎達到設計強度等級后方允許承受全部

運用荷載，當施工荷載所產(chǎn)生的效應比運用荷載的效應更不利時，必

需經(jīng)核算，加設暫時支撐。

D)拆除模板挨次的方法，應根據(jù)配板設計的規(guī)定進行，遵照先支后拆，

后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支

架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。

E)遵照支模與拆模由一個作業(yè)班組作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的便

利與安全，拆模時人員熟知關鍵點位，對拆模進度、安全，模板及配

件的愛護都有利。

（2）、柱模板的拆除

A）拆除拉桿或斜撐一＞自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一＞拆除

模板及配件、運輸維護。

B）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適

當加設暫時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。

（3）、梁板模板拆除

A）拆除支架部分程度拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板

支柱一使模板下降—分段分片拆除樓板模板—木龍骨及

支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。

B）拆除工藝施工要點：

①拆除支架部分程度拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的

程度支撐和斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與碎表面脫離。

②拆除琵琶撐木楔后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分別，或用木

錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊

亂撬。拆下的模板用人工托扶放下或?qū)⒅е抡{(diào)相當高度，為托住拆

下的模板。嚴禁模板自在附落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相反。但拆除跨度較大的梁底模

板時，應從跨中開頭下調(diào)支柱，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板

支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。

（五）、成品愛護：

1.組拼的模板要存放在平整夯實的場地處。模板平放時，要有方木墊架,

立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊方木，以此保證模板不

歪曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

2.工作面已安裝終了的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準

在預拼模板就位前作為暫時依托，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。

工作面已安裝終了的平模板，不行做暫時堆料和作業(yè)平臺，以保證支

架的波動，防止立體模板標高和平整產(chǎn)生偏向。

3.拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碎的外形和外部遭到

損傷。

(六)、應留意的質(zhì)量成績：

1、柱模板：

(1)漲模：斷面尺寸不準防漲的方法，根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱

箍本身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱運用穿柱螺栓和豎向方

楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵制性的側(cè)壓力。

(2)柱身扭向防治：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或

拉錨，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到

地面，線墜所示兩點到柱地位線距離相等，保證柱模不扭向。

(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上，防治的方法：成排的柱子，支

模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一

個方向線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正

垂直與地位無誤后，柱模頂拉通線，再支兩頭各柱模板。柱距不大

時，通排支設程度拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別周圍支撐,

保證每柱垂直和地位正確。

2、梁、板模板：

梁、板底不平、下?lián)希毫簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治方法是梁、板底模板的

龍骨、支柱的截面尺寸及間距應能滿足所需的強度、剛度的需求，作業(yè)中應仔細執(zhí)行規(guī)定,

要保證足夠的波動性。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使

梁、板產(chǎn)生下?lián)?。按設計或規(guī)范起拱，梁模板上下口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保

證上下口模板不變形。

四、結(jié)構鋼筋綁扎工程

（一）、施工預備：

1、作業(yè)條件：

（1）鋼筋進場后應檢查能否有產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和進場復驗報

告，并按施工立體圖中指定的地位，按規(guī)格、運用部位、編號分別

加墊堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應檢查無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

（3）生疏圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格外形、數(shù)量能否正

確。

（4）做好抄平放線工作，彈好程度標高線、柱、墻外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的地位、長度，如

不符合要求時，應進行處理。綁扎前，先整理調(diào)直下層伸出的搭接

筋，并將浮銹、水泥砂漿污垢肅清潔凈。

（6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的碎表面標高（柱頂）能否符合圖

紙要求，碎施工縫處要剔鑿到露石子并清算潔凈。

（7）搭好必要的腳手架。

（8）班組長或制料單人向班組進行技術交底。

2、材料要求：

（1）鋼筋原材料：應有供應單位資歷證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)

定作力學功能復試和見證取樣實驗，鋼筋應無老銹及油污。當加工

過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學成份檢驗。

(2)成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、外形、數(shù)量，并

應進行標識。成型鋼筋必需進行掩蓋，防止雨淋生銹。

(3)鐵絲：可接受20—22#鍍鋅鐵絲。

(4)墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同愛護層，墊塊內(nèi)預埋20

—22#鍍鋅鐵絲。

(二)、質(zhì)量要求：

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-

2002)的規(guī)定。

鋼筋安裝質(zhì)量要求：

1.縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

2.連接接頭力學功能，按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107,《鋼筋

焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭，焊接接頭試作力

學功能檢驗，其質(zhì)量應符合規(guī)定。

3.鋼筋安裝時，受力鋼筋的種類、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設計要求。

4.鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩

個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎終點的距離不少于鋼筋直徑的10

倍。

5.鋼筋焊接：

(1)柱接受電渣壓力焊，本工程可接受20KVA溝通電焊機，為保證焊接

質(zhì)量應先試焊，并按規(guī)定要求進行外觀檢查：接頭焊包應均勻，不

得有裂紋，鋼筋表面無分明燒傷，接頭處的彎折角度不大于4°,

接頭軸線的偏移不應大于o.Id,亦不大于2mm,拉伸實驗時，接頭

抗拉強度不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。

(2)梁筋接受閃光焊：對焊終了應對全部接頭進行外觀檢查，并按批切

取部分接頭進行機械功能實驗。接頭表面無裂紋和分明燒傷，接頭

應有適當徽粗的均勻的毛刺，彎折和軸線偏移同電渣壓力焊。外觀

檢查不合的接頭，可在距接頭左右各15mm處切除，然后重焊。

6.設置在同一構件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜互相錯開,其同一級內(nèi)縱向受力

鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，或按下列規(guī)定：

(1)在受拉區(qū)不宜大于50%。

(2)接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

7.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜互相錯開，綁扎接頭中鋼筋

的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且應大于25mm；縱向受力鋼筋接頭

面積應符合：

(1)對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。

(2)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度為35d。

(三)、工藝流程：

1、柱鋼筋綁扎：

套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一＞畫箍筋間距線一綁箍筋。

2、梁鋼筋綁扎：

(1)模內(nèi)綁扎:

畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋

及彎起筋—穿次梁底層縱筋并與箍筋固定—穿主梁下層縱向架

立筋按箍筋間距綁扎穿次梁下層縱向鋼筋按箍

筋間距綁扎。

(2)模板綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：

畫箍筋間距—在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一A在橫桿下面

放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋f穿主梁下

層鋼筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁下層縱筋一接箍筋間距

綁扎->抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

3、板鋼筋綁扎：

清算模板一模板上畫線一綁板下受力筋—綁負彎矩鋼筋。

4、樓梯鋼筋綁扎：

劃地位線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。

(四)、操作工藝：

1、柱鋼筋綁扎：

(1)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套

在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎不少

于3個，綁扣要向柱中心。

(2)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合

設計要求。

(3)柱豎向筋接受焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭地位，第

一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

(4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍

筋間距線。

(5)柱箍筋綁扎:

A)按已劃好的箍筋地位線,將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎,

宜接受纏扣綁扎。

B)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋

非轉(zhuǎn)角