預(yù)制管樁施工方法及工藝要求

6.1施工工藝流程 16.2施工要點(diǎn) 36.2.1抗壓樁施工要點(diǎn) 36.2.2抗拔樁施工要點(diǎn) 106.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 13 146.4驗(yàn)收程序 146.5驗(yàn)收內(nèi)容 156.6驗(yàn)收人員 156.1施工工藝流程6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測(cè)校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁→作壓力值記錄→成樁→移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺(tái)線6.1.2預(yù)應(yīng)力抗拔樁施工工藝流程6.2施工要點(diǎn)6.2.1抗壓樁施工要點(diǎn)6.2.1.1測(cè)量放線、樁定位1．布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過(guò)對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過(guò)坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2．測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在20mm以?xún)?nèi)。6.2.1.2預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證，合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)、類(lèi)型、外徑、壁厚、型號(hào)、長(zhǎng)度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能、制造日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、廠名、蓋章。。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。表6.2-1預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng)目?jī)?nèi)容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過(guò)10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)樁表面積的0.5%，并不得過(guò)分集中。表面裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)連長(zhǎng)的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角6.2.1.3沉樁順序1、對(duì)密集樁，正中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱(chēng)施工；一側(cè)由近至遠(yuǎn)施工。順序如圖：2、根據(jù)樁長(zhǎng)及樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先長(zhǎng)后短。3、根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。4、根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的主次，先主后輔，先高層后多層。6.2.1.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.21L（L為樁長(zhǎng)）處（如下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開(kāi)始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖6.2-1二點(diǎn)吊示意圖圖6.2-2一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。6.2.1.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以?xún)?nèi)。6.2.1.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%），即可壓樁，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。1號(hào)經(jīng)緯儀21號(hào)經(jīng)緯儀2號(hào)經(jīng)緯儀圖6.2-3打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖6.2.1.6壓樁、接樁、送樁1.壓樁（1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過(guò)程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過(guò)程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過(guò)程，從而成一根樁的施工過(guò)程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5—1.0m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（5）壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無(wú)故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（7）壓樁時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。2．接樁=1\*GB3①、本工程接樁采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。=2\*GB3②、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。=3\*GB3③、管樁接樁：a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱(chēng)同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿(mǎn)，焊縫厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-07）二級(jí)焊縫的要求c）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。表6.2-2拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙≤2mm3坡口錯(cuò)位≤2mm4電焊高度≤1mm=4\*GB3④、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫3min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。3．送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷(xiāo)式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過(guò)程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門(mén)反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以?xún)?nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。6.2.1.7施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。6.2.1.8常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1．樁身斷裂a(bǔ).現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。b.原因：=1\*GB3①、樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。=2\*GB3②、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。=3\*GB3③、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。=4\*GB3④、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。=5\*GB3⑤、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c.預(yù)防措施：=1\*GB3①、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。=2\*GB3②、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。=3\*GB3③、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。=4\*GB3④、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2．樁頂損壞a.現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞。b.原因：=1\*GB3①、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。=2\*GB3②、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。=3\*GB3③、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c.預(yù)防措施：=1\*GB3①、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。=2\*GB3②、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用。=3\*GB3③、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3．樁位偏移a.現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b.原因：=1\*GB3①、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。=2\*GB3②、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。=3\*GB3③、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。=4\*GB3④、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c.預(yù)防措施：=1\*GB3①、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。=2\*GB3②、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。=3\*GB3③、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。=4\*GB3④、壓樁期間不得開(kāi)挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開(kāi)挖。4．沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a.現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。b.原因：=1\*GB3①、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；=2\*GB3②、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；=3\*GB3③、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；=4\*GB3④、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；=5\*GB3⑤、樁機(jī)壓力過(guò)小。c.預(yù)防措施：=1\*GB3①、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；=2\*GB3②、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；=3\*GB3③、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。=4\*GB3④、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；6.2.1.9壓力值的確定及異常情況處理1、PHC400樁終壓力值取2080KN，控制值取2400KN；2、當(dāng)壓力值出現(xiàn)異常情況時(shí)：（1）如果壓樁力達(dá)到2800KN以上，停止壓樁，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)相關(guān)人員；（2）如果壓樁力不足，樁長(zhǎng)已達(dá)設(shè)計(jì)要求，繼續(xù)壓樁1m左右，觀察壓力值的變化；（3）壓力值出現(xiàn)反復(fù)異常情況時(shí)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)人員。6.2.2抗拔樁施工要點(diǎn)1、抄平放線及樁位放樣控制根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供建筑物定位點(diǎn)，測(cè)放樁位，同時(shí)在不受擠土影響地段測(cè)量設(shè)置4個(gè)安全永久性控制點(diǎn)，用于施工過(guò)程中檢查校正各軸線點(diǎn)或復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，樁位放樣誤差要求小于±10mm，樁頂高程誤差小于±50mm。2、探樁：樁位放樣后，樁機(jī)就位前，人工鋼釬探測(cè)樁位處地下有無(wú)障礙物，如地下有障礙物則及時(shí)開(kāi)挖排除，開(kāi)挖排除后重新測(cè)放樁位。3、吊樁就位：?jiǎn)吸c(diǎn)起吊樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長(zhǎng)）處。待樁吊直后，再放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°角,從正面和側(cè)面觀測(cè)樁身垂直度，其精度控制在0.5％以?xún)?nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。4、沉樁①沉樁時(shí)，固定端大螺帽應(yīng)朝上，張拉端小螺帽應(yīng)朝下，不得混淆。②機(jī)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期（常壓養(yǎng)護(hù)為28d，蒸壓養(yǎng)護(hù)為1d）后方可沉樁。③先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁垂直度可采用經(jīng)緯儀。④先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，并與第二節(jié)以上的機(jī)械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁、樁錘、樁帽或送樁器、整個(gè)樁身在同一中心線上。⑤禁止采用將上下節(jié)樁軸線形成夾角的方法調(diào)整上節(jié)樁的垂直度。⑥沉樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過(guò)0.5%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；如需糾偏，必須在不影響樁身質(zhì)量的前提下，待上下節(jié)樁接頭密合后方可做適當(dāng)調(diào)整。⑦第一節(jié)樁初壓，待樁入土深3～5m(1/3樁長(zhǎng)以上)。垂直調(diào)直樁位復(fù)核?！?在沉樁過(guò)程中用機(jī)架前側(cè)呈現(xiàn)90°度兩方向架設(shè)的經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)控制樁向垂直度，確保樁身垂直度偏差不超過(guò)0.5％。同時(shí)用水平儀控制樁頂標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許誤差為+100mm~-5mm。⑧為防止樁頂被壓碎，樁帽與樁頂平面加緩沖墊層。同時(shí)確保送樁器、樁身在同一條中心線上。⑨控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高控制，端承摩擦樁進(jìn)行雙控，壓樁以貫實(shí)度為輔，樁長(zhǎng)為主，具體指標(biāo)待試樁后由設(shè)計(jì)院確定。⑩遇到以下情況一應(yīng)暫停壓樁。并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員研究處理。a、壓力突變。b、樁頭混凝土剝落、碎碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過(guò)大。d、樁身突然傾斜跑位。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（11）壓樁過(guò)程安排專(zhuān)人記錄填寫(xiě)施工記錄，詳細(xì)記錄不同深度不同土層貫入度。（12）最后標(biāo)高控制、樁長(zhǎng)為主，貫實(shí)度為輔。5、接樁本工程抗拔樁為單樁，僅在試驗(yàn)樁中存在接樁。采用上螺下頂接樁卡扣安裝順序?qū)⑾露螛俄敵辆嚯x地面0.8～1.0m處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中)，可進(jìn)行接樁。接樁操作方法及技術(shù)措施。機(jī)械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁卡扣式連接件連接方式如下圖所示：接樁操作方法及技術(shù)措施：①檢查樁兩端的連接卡扣件，無(wú)受扣方可起快施工。②用鋼絲刷清理干凈樁斷面，嚴(yán)禁螺帽孔內(nèi)有雜物。③將插桿安裝在小螺帽上，大螺帽處安裝彈簧，墊片，卡片以及中間螺帽。④在樁端面涂抹足夠的專(zhuān)用密封材料。⑤將上節(jié)樁轉(zhuǎn)動(dòng)使插桿與上節(jié)樁中間套的軸線到同一條直線上，緩緩插入，嚴(yán)禁碰撞。插接后保證接口無(wú)縫隙。⑥接樁完畢，先自檢，自檢認(rèn)為合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后開(kāi)始?jí)簶丁?、送樁及截樁如場(chǎng)地平整后，地面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高需送樁時(shí)，采用送樁器進(jìn)