拌合站安全技術(shù)交底

穩(wěn)定碎石拌合站安全技術(shù)交底合同號：TJ施工單位：工程名稱交底時間樁號及部位工程項目交底內(nèi)容：為了加強安全工作的管理，進一步提高全體參建人員的安全意識，避免造成經(jīng)濟、財產(chǎn)及人員傷亡事故的發(fā)生，所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。一、施工安全總體要求負責人要認真樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想。嚴格執(zhí)行項目部的各項安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。項目部現(xiàn)場設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。兼職安全員認真做好新工人崗前安全教育，經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程，督促操作人員正確使用安全防護用品。二、穩(wěn)定碎石拌合站操作注意事項1、作業(yè)人員行為基本規(guī)定（1）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。（2）在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。（3）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業(yè)。（8）嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。2、拌合安全注意事項1）攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混合料拌合的機關(guān)知識，掌握一定的操作技能。2）操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕3）攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)加裝避雷裝置。4）起動前的準備：①開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。②合上動力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。③檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準備工作狀態(tài)。④起動空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5）根據(jù)試驗室提供的混合料的級配單，按給定值向微機輸入混合料配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行混合料生產(chǎn)攪拌。6）先將攪拌機起動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機運行是否正常，卸混合料料門開關(guān)是否靈活，并排除機內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，混合料質(zhì)量檢查員核準質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7）新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1—2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。8）操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9）工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10）隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動操作處理。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準確的發(fā)出要料訊號。11）注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12）嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。13）攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應(yīng)停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14）如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)。待故障排除后，后需要重新啟動，禁止攪拌機重車停機和重機起動。15）使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的灰和油污，保持清潔。16）應(yīng)經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時更換。17）稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。18）攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。19）交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及混合料質(zhì)量；交接設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及注意事項；查運轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報告。20）生產(chǎn)結(jié)束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內(nèi)殘存的混合料，停機后將所有操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。3、混合料運輸安全注意事項a.使用混合料運輸車應(yīng)符合下列要求：(1)混合料運輸時，裝載量不得超過額定重量。(2)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下；通過橋、洞、門等設(shè)施時，應(yīng)確認運輸車符合其限高和限寬規(guī)定。(3)行駛中嚴禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。(4)卸料時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度。4、臨時用電安全注意事項1）電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；2）進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；3）進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；4）嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；5）禁止帶電操作，需要拉閘