AQ 1083-2011 煤礦建設安全規(guī)范 (正式版)

1 1 1 3 5 5 5 5 6 6 17 20 20 20 22 22 34 37 42 46 46 46 50 52 53 53 54 57 57煤礦建設安全規(guī)范AQ1029－2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用AQ1028－2006煤礦井工礦開采通風AQ1025－2006礦井瓦斯等級4.2煤礦施工單位必須取得國家頒發(fā)的建筑業(yè)企業(yè)資質和安全生產許可證，并嚴格），4.3煤礦建設、施工單位必須建立健全安全生產責任制度、安全目標管理制度、安4.4煤礦建設、施工單位必須設置安全生產管理機構，配備滿足安全生產需要的專4.6煤礦建設單位必須對建設項目實行全面安全管理，為施工單位提供必要的安全4.8煤礦建設項目監(jiān)理單位必須取得國家頒發(fā)的、與工程項目規(guī)模相適應的監(jiān)理資4.9煤礦施工單位各級主要負責人和安全生產管理人員必須具備相應的安全生產知4.11單項工程施工組織設計由項目4.13施工單位必須嚴格按批準的設4.14工程施工前，施工項目技術負4.17煤礦施工單位必須對職工進行4.19煤礦建設單位在編制工程概算4.20煤礦井下施工使用的涉及安全h)排水、防塵、壓風、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖；j)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖；b)工程地質平面圖、斷面圖，綜合水文地質平面i)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖；j)井工老空與露天礦平面對照圖。b)井筒檢查孔資料（斜井：沿與斜井縱向中心線平行線布置的檢查孔不少于3個d)井田首采（盤）區(qū)三維地震補充勘探成果資料；e)井田范圍內的國家（或礦區(qū)）基j)鉆井法施工的井筒有效斷面和有效斷面中心點座標等成果資料；k)井田新建礦井范圍內老空區(qū)及正在開發(fā)的小煤窯的有關地質、測量成果成圖資料。5.1.2當地質、水文地質、工程地質、瓦斯地質、勘探資料與實際情況a)井筒地質預計及實測的井筒地質柱狀或剖面圖，構造復雜部位或b)各類井巷工程實測的地質素描剖面圖，局部構造復雜部位和層段可增做展開圖；g)各類工程的施工測量成果資料；h)反映井筒有關參數的成果、成圖資料（主要包括井筒斷面、井壁、罐道豎直程度、提升幾何關j)首采（盤）區(qū)的井上下對照圖。5.2.1單項工程、單位工程開工前，施工單位必須根據建設單位提供的5.2.2在施工期間，施工單位應根據工程進度情況，適時編制單位工程5.2.3當井巷工程施工至接近有預報的地質災害區(qū)域時，施工單位的地a)在接近貫通前（綜合機械化掘進巷道相距50mb)必須及時將已施工的井巷工程填繪在相應的采掘工程平面圖上；d)測量標定工作，必須堅持業(yè)務聯(lián)系書工作制度；6.1.1.1開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹6.1.1.2在表土中開鑿立井，其臨時鎖口標高低于永久鎖口設計時，應滿足6.1.1.3掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、6.1.1.4井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的6.1.1.5因施工需要而開鑿的井下臨時巷道，其凈斷面必須滿足行人、運輸d)泵房、變電所以及絞車、電機車、充電等硐室必須按有關規(guī)定確定凈6.1.1.7立井井筒內必須設有在提升設備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設6.1.2.1表土段施工必須制定防片幫的專項安全措施；基巖爆破作業(yè)時必須6.1.2.2立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須6.1.2.3立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須制定專項措壁并注漿封堵。井筒采用雙層井壁支護進行壁間注漿時，注漿c)注漿管、套管必須固結在井壁中，并裝有抗壓能力大于d)在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設牢固的工作臺和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩h)注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必6.1.2.5在施工組織設計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等b)在井架上或井筒內的懸吊設備上作業(yè)d)在井圈、模板及井內臨時作業(yè)平臺上作e)在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。6.1.2.9立井翻矸臺翻矸時，井口所有蓋門不得開啟；雙鉤提升在井口上下b)采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5絞車房與出矸水平之間，必須裝設2套信號d)正向擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內的a)鉆井的設計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的完整基巖至少延深5m；b)鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施；f)井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，標定實際的井筒中心坐標和井筒中心十字線，只有符g)開鑿鉆井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。a)凍結深度必須根據井筒檢查孔提供的表土層厚度，風化帶厚度，完整基巖深度及隔水性能，基e)凍結管應采用無縫鋼管，其材質為低碳鋼時宜采用內襯箍對焊，且管箍、底錐材質應與凍結管g)在凍結的表土層開鑿井筒時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全h)掘進施工過程中，必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施；j)凍結深度小于300m時，永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結。凍結深度大于300m時，k)應盡可能避免在凍結段內設置梁窩，如必須設置應制定防止漏水的l)不論凍結管能否回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土充填，充填容積不得小于計算容積n)冷凍站拆除前，必須回收氨和鹽水，嚴禁隨意排放污染環(huán)境。c)地面預注漿的鉆孔，除定向鉆孔外，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5%;d)注漿前，必須進行注漿泵和輸漿管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5e)注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運g)冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍h)井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設計要求預留止?jié){巖帽或設置混凝土止j)鉆注漿孔時，鉆機必須安設牢固，并使用能夠防止鉆具被水頂出的鉆頭；k)井內應設排水設施，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水量接近額定排水能m)制漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，制漿站內應采取防塵措施；n)注漿結束后，必須檢驗注漿效果，達到設計要求后，方可開鑿井筒。6.1.4.3支架間應設牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應用金屬支拉桿，6.1.4.4掘進巷道在揭露老空前，必須制定探6.1.4.5開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車6.1.4.8在煤（巖）層中掘進的作業(yè)規(guī)程中，必須有預防瓦斯、煤塵、透水a)掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關，專用工具必須由專職司機保管。b)在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按d)開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機；f)掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和g)檢修掘進機時，嚴禁人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。b)耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠；c)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的d)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；e)在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。f)耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許b)液壓鑿巖臺車啟動前必須檢查各操作手柄位置，確認無誤后，方可通電，并設專人警戒，確保c)液壓鑿巖臺車行走前必須將鉆臂收攏并盡可能降低重心，抬起前支腿至水平位置，并設專人負d)液壓鑿巖臺車行走過程中必須有3人負責監(jiān)視，臺車前方兩側各1人，臺車尾部1人，用哨音e)液壓鑿巖臺車停止工作或檢修時，必須將鉆臂和支腿落地，并斷開專用電控開關。f)液壓鑿巖臺車檢修時必須斷開專用電控開關，并懸掛警戒牌；需要在鉆臂下檢修機器時，必須6.1.5.4煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員6.2.1.1煤礦施工單位應設立通風管理機構，配備足夠的通風、瓦斯技術管%888644b)立井爆破作業(yè)所需風量必須保證井筒的平均風速不小于0.15m/s，確保有效排除炮煙。同時立22)按掘進巷道、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。K6.2.1.6必須建立測風制度，對掘進工作面和其他用風地點，應根據實際需6.2.1.8主、副井掘至井底水平時，應盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡巷道，以b)貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，必須有可靠的聯(lián)系6.2.1.10掘進工作面應實行獨立b)立井施工在安裝吊盤后必須實行機械通風。井筒施工及主、副（風）井貫通前，建井風機應安6.2.2.1礦井在設計前，設計單位應根據地質勘探部門提供的煤層瓦斯含量鄰近生產礦井的瓦斯涌出量資料，預測礦井瓦斯等級，作為計算風量和設計的依據6.2.2.2建設單位應提供各煤層的瓦斯含量資料，第一次揭露煤層前必須組6.2.2.3建設項目每年必須根據實際測定的瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式鑒定6.2.2.4新建礦井必須進行瓦斯涌出量預測。瓦斯涌出量預測由具有國家規(guī)定資質的6.2.2.6新建礦井瓦斯抽放工程設計應以批準的精查地質報告為依據，并參a)1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法b)礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：c)在有煤與瓦斯突出危險煤層中施工的。a)項目負責人、技術負責人、爆破工、掘進隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工b)進入基巖段后，所有掘進工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人作業(yè)的地點都應1)低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；3)有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的掘進工作面，有瓦斯噴出危險的掘進工作面e)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢f)在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳g)井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查6.2.3.1建設項目的地質精查報告中，必須有各煤層的煤塵爆炸性鑒定資料6.2.3.2必須建立防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的掘進工作面不得施工b)掘進機作業(yè)的防塵必須符合本規(guī)范6.1.4.10e)的規(guī)定；d)在有煤塵爆炸危險煤層中掘進時，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。煤層掘進巷道同與其相6.2.3.4施工單位應制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制6.3.1.4礦井二期工程的施工組織設計、作業(yè)規(guī)程和安全措施，必須對安全6.3.1.5安全監(jiān)控設備布置圖和斷電控制圖應標明傳感器、聲光報警器、斷6.3.2.1安全監(jiān)控系統(tǒng)使用前和大修后，必須按產品使用說明書的要求測試6.3.2.3井下分站，應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴6.3.2.6安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據斷電范圍要求，提供斷電條件，并6.3.2.7拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢6.3.2.8模擬量傳感器應設置在能正確反映被測物理量的位置。開關量傳感6.3.2.10傳感器經過調校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全監(jiān)6.3.3.3裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，建井風機、局部通風機應設置設備開停號%CH4%CH4%CH4高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風包括局部通風機在內的雙巷掘進巷道內全部非本質安全電源——————————— 6.4.1煤礦建設期間的煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治工作，按照6.5.1建設單位應結合生產、生活供水，建立消防管路系統(tǒng)，保證足夠的消6.5.3井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在b)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器；f)在有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦6.5.4地面要害車間、井上下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底6.5.9任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即6.6.2建設單位應將查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件（6.6.3雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施；建立雨季巡視制度并6.6.5井筒臨時鎖口標高和工業(yè)場地臨時建筑物地面標高必須高于當地歷年6.6.6建設項目必須做好水害分析預報和充水條件分析，堅持預測預報、有b)單層涌水量大于10m3/h，且含水c)單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數少，或層段分散b)井巷工程臨近巖溶富水地段；d)井巷工程要穿過或者接近富水的陷落f)井巷工程貫通的掘進工作面有積水。6.6.17井巷工程施工的工作面或者其它地段發(fā)現(xiàn)有透水征兆（如水溫異常、6.7.1實行工程總承包的，由總承包單位建立地面臨時爆炸材料庫，并負責6.7.3必須對爆炸材料押運員、放炮員、庫管員等涉暴人員進行嚴格培訓，6.7.7井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤與瓦斯（二氧化碳）突出a)掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定b)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%;d)炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；a)低瓦斯礦井運輸：井底車場和主要運輸大巷可采用礦用一般型蓄電池電機車；煤巷和采（盤）b)高瓦斯礦井運輸：應使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車；c)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果使用機車運輸，必須使用礦用6.8.1.2機車司機必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號。機車a)排氣口的排氣溫度不得超過70℃,其表面溫度不得超過150℃;b)排出的各種有害氣體被巷道風流稀釋后，必須c)各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不b)正常運行時，機車必須在列車前端；d)列車通過的風門、必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置；f)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險的情h)列車投入使用時必須測定制動距離，之后每年至少測定一次。運送物料時不得超過40m；運送i)在彎道或司機視線受阻的區(qū)段，應設置6.8.1.6對運行7t及其以上機車或3t及其以上礦車的軌道，應采用不低于30kg/m鋼軌。b)直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后和內軌頂面的高低差，都不得大c)直線段或加寬后的曲線段軌距上偏差為＋5md)在曲線段內應設置軌距拉桿；b)嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車；c)列車行駛速度不得超過4m/s；e)雙軌巷道乘車場必須設信號區(qū)間閉鎖，人員上、下車時，嚴禁其他車輛進入乘車場。a)聽從司機及乘務人員的指揮，開車前必須關上b)人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外；c)列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上、d)嚴禁在機車上或任何2車箱之間搭乘；g)嚴禁扒車、跳車和坐礦車。c)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推b)在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置；c)在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運d)在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器；e)在上部平車場接近變坡點處，安設能夠阻止未連掛的車輛滑g)在各車場安設甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。b)托繩輪(輥)按設計要求設置，并保持轉動靈活；c)傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據巷道傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制d)串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信號和候車硐室，候車硐室具b)巷道內裝載點、轉載點、機頭、機尾及過橋等處應有充分照明；c)必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤d)應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置；e)在主要運輸巷道內安設的帶式輸送2)在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。f)傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須h)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋；i)帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應6.8.2.1立井中升降人員，應使用吊桶、罐籠或帶乘人間的箕斗。在井筒內b)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期尚未裝設罐道時，吊桶升降距離不得超過40m；鑿井g)嚴禁用自動翻轉式、底卸式吊桶升降人h)提升到地面時，人員必須在井蓋門關閉，吊桶停穩(wěn)后從井口平臺進出；i)吊桶內每人占有的有效面積應不小于0.2m2。每a)乘人層頂部應設置可以打開的鐵蓋或鐵門，d)提升礦車的罐籠內必須裝有阻車器；e)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高（帶彈簧的主拉桿除外）不得小于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設保護套筒；6.8.2.5立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐a)鋼軌罐道軌頭任一側磨損量超過8mm，或軌腰磨損量超過原有厚度的25%；罐耳的任一側磨損c)鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過15mm。間間間面鋼絲繩罐道c)提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s，d)檢修用信號必須安全可靠。c)在過卷高度或過放距離內，應安設性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應能將全速過卷（過放）的d)臨時改絞時，井底水窩的深度必須滿足過放距離的要求。過放距離內不得積水和堆積雜物。a468ma)新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用b)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料；c)保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用；），觀檢查無銹蝕和損傷，可以不進行本條a)、c)項所要求的檢驗。6.8.3.2提升鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設備和方法進行99機懸掛風筒、風管、供水管、注漿管、輸料管6666553）；a)專為升降人員用的小于7；c)專為升降物料用的和懸掛吊盤用的小于5。1)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到2)以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數，如低于本1)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面2)以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數，如低于本MT716中AB)類鍍鋅鋼絲韌性指標特普井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出a)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%；b)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼d)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的鋼絲繩為25%。d)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。2)30°以下傾斜井巷中專為升降物4)斜巷架空乘人裝置。b)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗。a)各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準的安全系數必須2)專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10；3)斜井人車的連接裝置，不小于13；5)無極繩的連接裝置，不小于8；8)立井施工用風管、水管、風筒、注漿管的懸掛裝置，不小于8；b)各種環(huán)鏈及吊桶提梁等的安全系數，必須以曲梁理論計算的應力為準，并同時符合以下2項要1)按材料屈服強度計算的安全系數，不小于2.5；c)各種連接裝置主要受力件的沖擊功2)低溫（-30°C）下大于或等于d)各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)1)批量生產的，必須做抽樣拉斷試驗2)初次使用前和使用后每隔2年，必須6.8.4.1除移動式的或輔助性的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、），b)井上永久提升裝置的滾筒和圍抱角大c)井下永久提升裝置及建井期間提升裝置的滾筒、井下架空乘人裝置的主導輪和尾導輪、圍抱角d)矸石山提升裝置的滾筒和導向輪，不得小于50；6.8.4.2立井的天輪、主動摩擦輪、導向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小b)井下永久提升裝置和建井期間提c)懸掛水泵、吊盤等用的穩(wěn)車，不小于300。c)建井期間升降人員和物料的，2層；d)現(xiàn)有在用的絞車，如果在滾筒上裝設過渡繩楔，滾筒強度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)范b)滾筒上必須設有帶繩槽的襯墊；a)必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁b)繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角；6.8.4.8立井中升降人員的提升容器的加v=0.5-Hv=0.6-Hb)用礦車升降物料時，速度不得超過5m/s；a)防止過卷裝置：當提升容器超過正b)防止過速裝置：當提升速度超過最大速d)限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內的旋轉e)深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電g)松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩h)減速功能保護裝置：當提升容器（或平衡錘）到達設計減速位置時，能示警并開始減速。護。每班升降人員前，應先開1次空車，檢查絞車動作情況；但連續(xù)運轉時，不受此限?！蹵ca≤Ac≥0.3AcaAc=g(sinθ+fcosθ)Ac——自然減速度，單位為米每平方米（m/s2g——重力加速度，單位為米每平方米（m/s2必須每3年進行1次檢測，認定合格后方可繼續(xù)使用。b)天輪的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象；d)各種調整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作狀況和精密程度；e)檢查常用閘和保險閘的各部間隙及連接、固定情況h)井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況；i)井筒罐道繩的張緊情況，或剛性罐道垂直e)提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐k)操作規(guī)程。c)滿足施工材料、設備的運輸及天輪平臺、翻矸臺布置的需要。6.9.1.4鑿井井架安裝竣工后必須測量井架十字中心線實際位置。實際位6.9.2.1立井施工必須設封口盤、吊盤，可根據需要設置固定盤。井口工作6.9.2.4雙層（或多層）吊盤應根據施工中承受的載荷分別對各層盤的鋼梁a)銷孔磨損間隙不大于0.7mm；6.9.3.7鉤頭掛鉤后，把鉤工應檢查確認鉤頭閉鎖可靠后方可提升。鉤頭提6.9.4.1穩(wěn)車安裝應符合規(guī)范和設計要求，并做好原始記錄。穩(wěn)車使用前應6.9.4.5制動系統(tǒng)應完好可靠，使用前必須檢驗安全閘、工作閘的可靠性。b)兩臺吊泵外緣的間隙應不小于500mm；c)工作面的吊泵懸掛方式必須保證吊泵d)工作面吊泵司機旁必須安設直通井口信號房的信號器。6.9.5.5井筒施工使用臥泵排水時，吊盤必須有足夠的空間和承載能力，以b)懸吊的照明、動力電纜與通信、爆破電纜之間的距離應大于300mm；d)爆破電纜必須單獨懸吊；a)下井和升井的摘掛鉤工作應由專人負責，并檢查各b)通過施工盤口時有專人監(jiān)視；d)支撐臂支撐井壁必須上仰10o,支撐完成后方可放松傘鉆懸吊鋼絲繩，但不得摘鉤。在松動支e)提升傘鉆的鋼絲繩套安全系數不得低于8,每次使用前必須檢查。6.9.6.2抓巖機在下井前應把所有的連接件連接牢固，檢查抓巖機使用鋼絲可使用。下井用的鋼絲繩套安全系數不得小于8,2根鋼絲繩套應等長。抓巖機下井前應做試吊試驗并由專人掛鉤，確認無誤后方可下放。抓巖機在安裝4個U型卡時設專人檢查。6.9.6.3抓巖機在使用過程中每班專人檢查1次，主要包括U型卡螺栓、各構件的連接裝置和提升抓斗6.9.6.4每次抓矸完畢，抓斗必須進行清理，收縮鎖牢抓齒；必須將抓斗鎖6.9.7.1側卸式裝巖機必須配有專用電控開關，并配專用工具開、閉，專用工具必須由專職司機保管。6.9.7.2側卸式裝巖機啟動前必須檢查各操作手柄，確認無誤后方可通電。起動電機前，必須有專人警6.9.7.4側卸式裝巖機停止工作時，必須將鏟斗落地平放，主令開關手柄閉鎖在中間位置并切斷專用控6.9.7.5側卸式裝巖機檢修時必須斷開專用電控開關，并懸掛警戒牌；需要）；a)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自b)操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；c)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。d)遠距離控制線路的額定電壓，不超過36V。a)電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通b)每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能；d)線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長e)保護接地裝置的安設地點。6.10.2.5高壓電網，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。a)經由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處b)由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于c)通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。6.10.3.1井下機電設備硐室應用不燃性材料支護，硐室內必須配備足夠數量井下變電所和主要排水泵房的地面標高，應分別比其出口與井底車場或大巷f)固定敷設的低壓電纜，應采用Mg)非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合MT818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備a)水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在30°及其以b)水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的弛度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度d)沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。a)電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板b)不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連b)機電設備硐室、調度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等；c)使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物e)從地面到井下的專用人行道。a)完好的礦燈總數，至少應比經常用燈的總人數多b)礦燈應集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經常使用礦燈的人員必須專人專燈；），f)礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置。高瓦斯礦井應裝有短路保護器。a)礦井中的電氣信號應能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近，應標明b)升降人員和主要提升絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接其他負荷。低于7d。6.10.6.2接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得b)裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設e)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。局部接地極可設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局d)施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照e)與施工無關的人員嚴禁進入現(xiàn)場。），），心線與導向滑車軸心線的距離不應小于卷筒a)繩卡的夾座應扣在鋼絲繩的工作段上e)繩卡連接的強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85％。3456d)牽引繩不得小于4；d)螺紋式必須上滿扣，銷子式必須上保險銷。tb)滑輪裂紋或輪槽壁磨損達10%；d)滑輪軸套磨損超過壁厚的1/1e)組成滑輪組的吊鉤與吊環(huán)的危險斷面的實際高度小于基本尺寸的95%。6.11.5.17使用的鋼絲繩直徑必須與滑輪相匹配，滑輪直徑（6.11.5.20若使用多門滑車中的幾門滑車時，滑車的起重量應降低，降低的6.11.5.23工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的鋼絲繩、鏈條等；吊運6.11.5.24起重機行駛的道路及吊裝時支腿所處的地面必須平整堅實，對有6.11.5.28扒桿選型必須經過驗算，滿足強度及穩(wěn)定性的要求。扒桿基礎必6.11.5.30新扒桿組裝時，中心線偏差不得大于總支撐6.11.5.31扒桿的連接板、頭部鎖繩處及底部球頭（鉸鏈）等，應每年對變6.11.5.32扒桿起立時，兩側應有纜風繩控制偏擺，并始終帶預張30°~60°,禁止將纜風繩固定在樹木、電桿上。扒桿豎立后，在雷雨天氣施工時必須裝設6.11.5.33絆腿的噸位、受力方向、張緊裝置必須滿足設計要求，連接6.11.5.34鉸鏈規(guī)格必須滿足設計要求，銷軸使用前必須做探傷檢查。固定6.11.5.35使用吊耳，必須進行設計計算，滿足強度條件。受側向拉力的吊m37.1.5施工作業(yè)的危險區(qū)域必須采取防護措施并設警示標志；電器設），a)不需爆破的土巖臺階高度不得大于挖掘機的c)上裝車臺階高度不得大于挖掘機最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。7.2.2.5穿孔機在臺階邊緣進行穿孔作業(yè)和行走之前，應查明臺階邊>107.2.2.6穿孔機在高壓線下作業(yè)、通過時，應依據高壓線的電壓等級7.2.3.1爆炸材料的購買、運輸、儲存、使用和銷毀，爆炸材料庫建7.2.3.3運輸爆炸材料必須使用專用車輛，專用車輛必須經有關部門7.2.3.4在運輸爆炸材料過程中，嚴禁中途停車，如果遇特殊情況必7.2.3.5從事裝卸、運輸爆炸材料人員嚴禁攜帶火柴、打火機等燃火7.2.3.6爆炸材料的領取、運輸和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致7.2.3.8在爆破區(qū)域內放置和使用爆炸材料過程中，20m以內嚴禁煙火a)爆破負責人確定警戒范圍，并向爆破影響范圍邊緣的所有通道c)警戒人員、爆破工(起爆人員)、調度室必須與爆破負責人保證信息暢通。在爆破負責人確認可d)爆破警戒的解除令由爆破負責人下達，并同時通告調度室。a)深孔松動爆破（孔深大于5m）距爆破區(qū)邊緣:軟巖不得小于100m；b)淺孔爆破(孔深小于5m)，無充填預裂爆破，不得小于300m；c)二次爆破，炮眼法不得小于200m；裸露爆破藥量不超過20kg時，不得小于200m；藥量超過20kge)轟水，不得小于50m。a)各類建（構）筑物地面質點的安全震動速度不應2)土窯洞、土坯房、毛石房，10m3)一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，20～30mm/s4)鋼筋混凝土框架房屋，50mm/s；7)礦山巷道，100～200mm/s。mQ——藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量單位QRk／25）37.2.3.17在自燃發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時，裝藥前必須測試孔內溫度，孔內a)勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應，嚴禁裝載大于勺b)單面裝車時，必須由挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置，發(fā)出裝車信號后，方可裝c)挖掘機勺斗不得跨越電纜裝車，嚴禁勺斗從汽d)挖掘提升后，如勺斗邊緣有懸浮的大塊時，嚴禁回轉裝車，應放下大塊，重新挖掘；e)裝第一勺時，不得裝較大的物料；卸料時應盡量放低勺斗，勺斗底部距車廂地板不得超過f)嚴禁裝偏車和超載裝車，車廂頂部不得裝大塊物料。7.2.4.2單斗挖掘機在作業(yè)過程中遇下列情況時，必須停止作業(yè)，退b)工作面有傘檐或大塊物料；d)遇有冒落危險的老空區(qū)或火區(qū)；a)運轉中嚴禁維護和注油，不得有人員停留在操作室之外；無關人員不b)回轉時，勺斗必須離開工作面；嚴禁跨越任何設備、設施；嚴禁勺斗突然改變方向；d)遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘；嚴禁在地表不平的地方和不符合機器性能的縱橫坡面上作e)挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將金屬物等和拒爆的f)正常作業(yè)時，天輪距高壓線應依據不同的電壓等級，保持足夠的安全距離，遇雨雪天氣時，嚴a)汽車運輸時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安全措b)2臺挖掘機在相鄰的上下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上下臺階的設備、設施安全時，必7.2.4.5依據臺階高度和運輸設備型號，必須制定臺階坡面、運輸設b)行走前應檢查行走機構及制動系統(tǒng)；d)挖掘機行走超過300m時必須設專人指揮，行走時主動軸應在后面，并與行走線路兩側的設施保e)上下坡時，應預先采取移動式的防滑措施，坡道的坡度不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許值；如b)啟動或行走前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號；d)應根據工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調整切削厚度和回轉速度，遇有硬巖夾層時應另e)輪斗臂下方嚴禁人員通過或停留，卸料臂、轉載機下方嚴禁人員和設備停留。a)各單機人員接班后，經檢查可以開機時，應立即向集中控制室發(fā)出可以開機信號；如有異?，F(xiàn)b)連續(xù)工作的電機，不應頻繁啟動,緊急停機開關必須在會發(fā)生重大設備事故或危及人身安全時c)各單機間應實行安全閉鎖控制，單機發(fā)生故障時，必須立即停車，同時向集中控制室匯報，嚴％；％；％；少1％。避免連續(xù)坡道長度超過800m，如果連續(xù)坡道長度超過800m，必須在b)工作面道路、聯(lián)絡道路、坡道區(qū)段一側應設排水溝，低洼處應設橫過道路的涵管，其截面不得7.3.1.6嚴禁汽車超速行駛，同類汽車不得超越。礦內各種車輛（作a)等待進入裝車位置的汽車，必須停在挖掘機最大回轉半徑之外，裝車時必須停在挖掘機尾部回b)汽車排隊等待裝車時，車與車之間必須保持足夠的安全距離，并不得倒車，如需倒車，必須c)正在裝載的汽車必須給上制動，司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室之外,嚴禁其他人員上d)汽車在進入挖掘機單面裝車方式或雙面裝車方式的反面裝車位置時，必須在挖掘機發(fā)出駛入b)鋼絲繩芯輸送帶的靜安全系數，不得小于表16中的數c)帶式輸送機的運輸能力應與前置設備能力相匹配。a)應避開工程地質不良地段、老空區(qū)，必b)應在適當地點設置行人棧橋；c)當輸送機跨越建筑或道路時，下部凈空間應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。當輸送機跨越設備f)在轉載點和機頭處應設置消防設施。b)在帶式輸送機沿線應設緊急聯(lián)鎖停車裝置；c)在驅動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉部件周d)各裝料點和卸料點，應設固定保護裝置、電氣保護和信號燈。a)嚴禁用輸送采剝物料的帶式輸送機運送工具、材料、設備、人員和規(guī)定物料b)輸送帶與滾筒打滑時，嚴禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物，嚴禁用腳蹬踩、用手推拉d)物料的最大塊度應不大于350mm；b)在地下或暗道內用電焊、