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文檔簡介
5.1安全保障體系 15.2安全管理職責(zé) 25.3安全保證措施 35.3.1危險源辨識及分析 35.3.2襯砌施工安全保證措施 45.3.3安全用電和施工防火措施 105.4二次襯砌及模板支架監(jiān)控量測 145.4.1監(jiān)測項目 145.4.2二次襯砌監(jiān)控量測方法 145.4.3模板支架監(jiān)控量測方法 155.4.4監(jiān)測成果處理 185.4.5監(jiān)測信息反饋 195.1安全保障體系施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想,按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,充分認(rèn)識“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”,建立、健全安全保證體系。組織保證組織保證目標(biāo)保證制度保證工作保證項目經(jīng)理總工程師安全總監(jiān)杜絕較大(及以上)生產(chǎn)安全事故;杜絕較大(及以上)道路交通事故;杜絕較大(及以上)火災(zāi)事故;控制和減少一般責(zé)任事故。力保安全“零事故”。基礎(chǔ)工作防范重點配齊安全檢查機構(gòu)和人員各部門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)班組做好崗位安全工作開展安全預(yù)想、預(yù)測、預(yù)防工作抓好安全宣傳教育工作加強安全培訓(xùn)考試合格上崗加大安全防護用品資金投入嚴(yán)格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定防高空墜落事故防機具設(shè)備傷害事故安全責(zé)任制安全例會制危險源控制方案制事故處理報告制安全管理臺帳記錄制安全違章隱患處罰制班前安全講話制安全技術(shù)交底制安全交接班制安全掛牌制安全檢查制安全保證體系項目經(jīng)理安全責(zé)任制項目執(zhí)行經(jīng)理安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安全總監(jiān)安全責(zé)任制防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身傷害事故防雷電、防洪(汛)、防觸電防火災(zāi)、中毒、交通事故防責(zé)任行車重大、大事故架子隊隊長安全責(zé)任制制施工班組長安全責(zé)任制圖5.1-1安全保證體系5.2安全管理職責(zé)(1)項目經(jīng)理主要安全職責(zé):1)項目經(jīng)理對項目施工安全負(fù)全面責(zé)任,是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2)精心安排施工,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。(2)項目副經(jīng)理主要安全職責(zé):1)主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是項目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。2)合理安排施工生產(chǎn),定期組織安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。(3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé):1)制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機械裝拆方案。2)負(fù)責(zé)安全保證計劃運行過程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過程中的修正。3)施工組織設(shè)計和專項施工方案的編制和審核。(4)項目安全員主要安全職責(zé):1)項目安全員是項目施工安全的直接責(zé)任人。2)負(fù)責(zé)本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理,直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計或施工方案中的安全保證措施,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。4)深入工地勤巡、勤檢,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,能及時采取排除隱患的有力措施,對違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。5)發(fā)生安全事故,應(yīng)及時按規(guī)定上報,并保護好現(xiàn)場,參加事故的調(diào)查工作,及時將事故的調(diào)查分析報告上報。(5)施工員主要安全職責(zé):負(fù)責(zé)分部分項工程的安全、文明施工,向生產(chǎn)班組進行書面技術(shù)交底,隨時進行安全生檢查,發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺整改,重大隱患及時上報施工負(fù)責(zé)。(6)機械管理員主要安全職責(zé):1)掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況,搞好管、用、養(yǎng)、修工作,隨時向施工負(fù)責(zé)人和公司的動力設(shè)備部反映情況,聯(lián)系工作。2)組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作(修理)人員對機械的使用保養(yǎng)和維修。3)根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械作用的準(zhǔn)備工作。4)施工中必須經(jīng)常做好機電檢查,發(fā)生事故要及時排除,保證施工正常進行。5)參與生產(chǎn)安全檢查,保證機電安全生產(chǎn)。5.3安全保證措施5.3.1危險源辨識及分析根據(jù)本工程的實際情況,結(jié)合從業(yè)人員的素質(zhì)的高低,從人、機、料、法、環(huán)境、策六個因素綜合分析,識別確認(rèn)本工程有10個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為:模板支架體系坍塌、傾斜、機械傷害、觸電傷害、隧道坍塌、物體打擊、高空墜落事故、火災(zāi)事故、車輛傷害、起重傷害、中毒和窒息:(1)模板支架體系坍塌、傾斜:設(shè)計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成架體坍塌或傾斜,對人身造成傷害或損害;(2)機械傷害:機械運轉(zhuǎn)工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。(3)觸電傷害:用電設(shè)備未做接零或接地保護,保護設(shè)備性能失效,移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對人身造成傷害或損害。(4)隧道坍塌:因隧道初期支護參數(shù)不滿足設(shè)計要求、地質(zhì)條件變化、隧道與人防洞室相交處支護不及時,二襯鋼筋綁扎臨時支撐不穩(wěn)固等造成的隧道坍塌及鋼筋坍塌,對人身、機械或財產(chǎn)造成傷害或損害。(5)物體打擊:隧道二襯鋼筋綁扎時因工人操作不當(dāng)或工具擺放不當(dāng)造成物體墜落,對周邊過往施工人員造成傷害或損害;(5)高空墜落事故:操作臺架邊緣未采取有效的安全防護措施,造成人員或機械從邊坡滾落。在鋼筋綁扎施工中不按操作規(guī)程施工、不按要求配戴安全帶、不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞或閃失等造成從施工腳架上墜落。(7)火災(zāi)事故:在堆放容易燃物品的臨時設(shè)施內(nèi)吸煙,使用明火未采取有效的防護措施。(8)交通傷害:場內(nèi)車輛行馳速度過快,駕駛員違章駕駛,疲勞駕駛,指揮人員違章指揮,車輛機械故障,道路、夜間照明不良等。(9)起重傷害:起重機駕駛員違規(guī)操作,指揮人員未觀察周邊情況違規(guī)指揮,起重機機械故障,夜間材料吊裝時周邊照明不良。(10)中毒、窒息傷害:隧道內(nèi)通風(fēng)設(shè)施未做好,空氣不流通,有毒氣體泄漏等。5.3.2襯砌施工安全保證措施混凝土澆筑前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行模板支架體系方案交底,并履行簽字手續(xù)。1、綜合管理措施為了確保隧道施工的安全,針對風(fēng)險源的存在情況,確定施工階段風(fēng)險綜合管理如下:(1)根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果、施工地質(zhì)、資源配置及實施方案進行再評估,提出相應(yīng)的施工措施,注重施工管理、措施評價和落實,保證施工安全和減少損失。(2)風(fēng)險過程中對風(fēng)險進行監(jiān)測,包括施工監(jiān)測、工況和環(huán)境巡視、作業(yè)面狀態(tài)描述、風(fēng)險處置過程和發(fā)展趨勢等,將監(jiān)控量測納入施工的重要工序,對工程自身結(jié)構(gòu)及環(huán)境風(fēng)險進行全面監(jiān)測,提前識別和預(yù)測地質(zhì)風(fēng)險因素,保證施工安全。(3)根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)、工況和環(huán)境巡視和作業(yè)面異常狀態(tài),確定預(yù)警級別,形成異常狀況報告,對可能發(fā)生重大突發(fā)風(fēng)險事件的預(yù)警狀態(tài),立即啟動相關(guān)預(yù)案,組織處理。2、鋼筋施工安全保證措施(1)鋼筋操作應(yīng)戴手套,在彎曲和切斷鋼筋時,褲腳應(yīng)用帶子扎緊。(2)人工剁斷鋼筋時,需檢查錘把是否牢固,打錘人和把剁子人應(yīng)該成斜角,打錘時要注意周圍有無閑人站立,剁短鋼筋時,應(yīng)設(shè)有簡易防護罩,以防崩出傷人。(3)使用機械切斷鋼筋時,鋼筋應(yīng)安穩(wěn)在切口間,并用手握住未端以防搖擺,切斷短料時需用鉗子夾料,不得用手直接把料,以防意外傷人。(4)人工鋸斷鋼筋時,要使鋸路順直,垂直且勿歪扭,以免鋸條斷裂傷人。(5)鋼筋切斷機和彎曲機的皮帶輪和傳動齒輪應(yīng)設(shè)有防護罩,機器開啟后達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再開始工作。(6)鋼筋機械要有專人操作,使用前要檢查刀片、螺絲。嚴(yán)禁其他人員操作。(7)安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時,附近如有電線,先將電源關(guān)閉,并排專人負(fù)責(zé),以防意外。(8)在高空綁扎鋼筋時,要站在臺架或腳手架上操作,并且把安全帶拴在腳手桿上,上下梯子時注意安全。(9)在襯砌鋼筋臺車上,采用鋼管制作鋼筋安裝支架,端部調(diào)節(jié)長度來控制主筋定位,防止安裝過程的變形及鋼筋坍塌。鋼管支架鋼筋安裝臺架鋼管支架鋼筋安裝臺架圖5.3.3-1二襯鋼筋臺架鋼管支架圖5.3.3-2二襯鋼筋臺架(10)鋼筋綁扎完成后,內(nèi)外層鋼筋統(tǒng)一綁扎高強度砂漿墊塊,每平方米不少于4個。兩層主筋間增設(shè)橫向支撐鋼筋,防止砼施工過程中振動變形。3、施工用電安全保證措施(1)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中,必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)(即三相五線制)。(2)配置漏電保護器1)施工現(xiàn)場的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器;2)漏電保護器應(yīng)選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s;潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。(3)配電系統(tǒng)1)開關(guān)箱按三級設(shè)置,即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,開關(guān)箱距離機具不能超過3m,開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。2)開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損,裝設(shè)端正、牢固,不得拖地放置;3)帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導(dǎo)線必須絕緣良好;4)帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;5)配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記;配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé);6)電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等;7)室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線,嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用,嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲;(4)電氣裝置應(yīng)定期檢修,檢修時必須做到:1)停電;2)懸掛停電標(biāo)志牌,掛接必要的接地;3)由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修;4)檢修人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和手套,使用電工絕緣工具;5)有組織和專人統(tǒng)一指揮。(5)現(xiàn)場照明1)在施工現(xiàn)場、料具堆放場、道路、辦公室等設(shè)一般照明、局部照明或混合照明;2)根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器;3)根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明,其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè),并配備電源。(6)安全用電組織措施1)建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2)向?qū)I(yè)電工介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),載明交底日期。3)建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內(nèi)容是:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并作好檢測記錄。4)建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人,并輔以必要的獎懲。5)建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn),經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。4、防止高處墜落安全技術(shù)措施邊墻及拱部防水板鋪設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑均涉及高處作業(yè),施工時遵循如下要求:(1)在施工區(qū)域留出必要的安全通道。布設(shè)紅色警示燈,懸掛相應(yīng)的安全警示牌、溫馨提示、操作規(guī)程于施工區(qū)域和安全通道口醒目位置。(2)操作臺架臨邊搭設(shè)1.2m高防護欄桿,懸掛安全標(biāo)志,并滿掛安全網(wǎng),臺車通道口布設(shè)紅色警示燈。在作業(yè)臺架、二襯臺車上的作業(yè)人必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。(3)臺架、臺車上下使用專制鋼爬梯,爬梯用鋼絲網(wǎng)施作全封閉防護罩,以防造成高處墜落事故。(4)臺架、臺車上平臺必須滿鋪木跳板,防止高處墜落事故,同時防止高處墜物造成物體打擊事故。(5)高處作業(yè)不宜上下交叉進行,確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其它隔離設(shè)施。(6)高處作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。5、防止機械傷害安全技術(shù)措施機械操作人員必須熟悉機械的操作規(guī)程,操作時精神集中。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。遵守違反勞動紀(jì)律,不能想搶時間、想早完成任務(wù)早下班,穿著規(guī)范,按規(guī)定穿戴工作服和帽,衣扣整齊,鞋帶系好,防止因衣角、袖口、頭發(fā)、鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。防止無關(guān)人員誤入危險區(qū),如壓縮機的主聯(lián)軸節(jié)部位,和電機運轉(zhuǎn)試驗的旋轉(zhuǎn)軸。機器的安全防護設(shè)施完善,通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防振、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施等確保正常。6、交通運輸安全措施(1)機械設(shè)備和車輛使用前應(yīng)經(jīng)過檢測、調(diào)試,確認(rèn)機械性能、技術(shù)指標(biāo)和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用。(2)操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力。(3)運輸車輛限制速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5.2-2隧道內(nèi)運輸車輛限速表7、消防安全措施(1)應(yīng)做好消防安全工作,現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)及洞內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)施,在洞口配備10臺(套)消防器材,并同時在離襯砌好的工作面20m的施工現(xiàn)場配備5臺(套)消防器材,隧道內(nèi)供水管道每200m預(yù)留消防專用水管。(2)消防器材應(yīng)有專人管理,定期檢驗。(3)洞內(nèi)不存放易燃易爆材料。嚴(yán)格進行明火管理,氧氣瓶、乙炔瓶要保持安全距離。氧氣瓶和乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)大于5m,乙炔瓶和明火之間的安全距離要大于10m,乙炔瓶應(yīng)直立擺放??諌簷C的儲氣罐要經(jīng)過鑒定部門檢測合格后投入使用。(4)規(guī)范洞內(nèi)各類管線的布設(shè),特別是電力線,電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地,架空敷設(shè)必須采用絕緣子,高壓進洞后在變壓器設(shè)置漏電保護裝置;照明與動力線嚴(yán)格區(qū)分設(shè)置,并進行明顯標(biāo)識;所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須具備良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。8、預(yù)防中毒安全技術(shù)措施對講機一對,由操作人員及現(xiàn)場應(yīng)急小組成員各持一臺,以便于發(fā)生事故時及時聯(lián)系,對講機要每日檢查、及時充電,確保通話效果及電池電量足夠使用。操作人員日常工作必須佩帶防毒面具(罩),搶險隊員在搶救傷亡時也必須佩帶防毒面具,每半月檢查一次,確保其功能有效。備用風(fēng)機一臺,用于在發(fā)生中毒事故時,往事故現(xiàn)場通風(fēng)換氣,也用于在地下室等通風(fēng)條件不好的地點進行日常換氣,風(fēng)機要每周檢查一次,確保其能正常使用。9、預(yù)防中暑安全技術(shù)措施項目部和施工隊伍為現(xiàn)場作業(yè)人員配備防暑降溫藥品,并監(jiān)督作業(yè)隊員使用。在施工場地設(shè)置陰涼處作為休息場所,并在陰涼處設(shè)置十滴水、涼茶水等降溫用水。項目部在員工宿舍安裝空調(diào)、電風(fēng)扇等降溫設(shè)備,為員工提供更好的降溫措施。食堂為作業(yè)員工準(zhǔn)備防暑降溫用品,讓員工隨時可以使用,有力的保證員工的人身安全。管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制各施工隊伍作業(yè)員工的作業(yè)時間,嚴(yán)禁過度加班加點。10、預(yù)防窒息安全技術(shù)措施項目部在項目開工前要對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境結(jié)構(gòu)、工程特點等進行評估。對可能發(fā)生中毒室息的危險源要重點關(guān)注,制定應(yīng)急預(yù)案,對區(qū)域內(nèi)的中毒室息危險源進行每日巡查,對作業(yè)過程進行安全技術(shù)交底,設(shè)專人進行監(jiān)控,配備必要的通風(fēng)設(shè)備。在隧道設(shè)置軸流式通風(fēng)機(SDF(C)-NO10),采用管道壓入式通風(fēng),風(fēng)管采用直徑100cm的隧洞專用通風(fēng)管,送風(fēng)至距離作業(yè)面15m左右,同時設(shè)置大功率的干式除塵機(PGC-2500)凈化掌子面空氣,預(yù)防窒息事故。襯砌施工時臨時拆除風(fēng)管,拆模后及時恢復(fù)。11、預(yù)防有害氣體安全技術(shù)措施有害氣體類型包括:粉塵、二氧化碳、一氧化碳、二硫化氫、瓦斯等。項目應(yīng)急小組設(shè)置有害氣體檢測專員,配置有毒氣體檢測儀,每班次前對CO、HS、H2S等有毒有害氣體的濃度檢測,掌握各種氣體濃度的變化,如檢測到有毒有害氣體,應(yīng)立即停止作業(yè),待清除后再進行作業(yè)。個人勞動防護用品必須在班組作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全?,F(xiàn)場送風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備必須在有人員作業(yè)時保持正常運轉(zhuǎn),持續(xù)對作業(yè)面進行空氣進行抽排凈化。12、其他施工安全保證措施(1)每班對作業(yè)臺架進行檢查,必要時進行加固處理。(2)加強洞內(nèi)通風(fēng)、照明,在臺架及模板臺車上均設(shè)置警示燈,避免車輛碰撞臺架或臺車而造成安全事故。(3)臺架及臺車上嚴(yán)禁堆放材料,作業(yè)時工具必須裝在包內(nèi)或捆綁在臺架上,避免工具或材料掉下傷人。(4)振搗器使用前應(yīng)先檢查,螺絲是否緊固,電接頭是否緊密,而后試一會,無雜音方可操作。如振動不正常,應(yīng)立即找電工修理。(5)操作振搗器的人員,必須穿膠皮靴,帶絕緣手套,濕手不許接觸電氣開關(guān)。(6)振搗器必須設(shè)專門防護性接地,需有特制的三腳或四腳插銷和帶有三個插孔或四個插孔的特殊插座開關(guān)板,以免將火線入地線發(fā)生危險。(7)加強用電管理,各臺架上必須安裝漏電保護器。(8)組裝臺車或重笨物件時,必須有人統(tǒng)一指揮,確保施工安全。(9)所有工作人員必須配戴安全防護用品,確保作業(yè)安全。加強文明施工管理,為安全作業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。(10)項目部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全人員、管理人員等,組成值班小組24小時駐現(xiàn)場,以便及時發(fā)現(xiàn)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患并在第一時間采取措施排除,及時調(diào)整施工方案和各施工參數(shù),保證施工的安全性、高效性。5.3.3安全用電和施工防火措施1、安全用電措施(1)接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中,必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)(即三相五線制)。1)保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出;2)保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè),不作它用,保護零線PE必須采用綠/黃雙色線;3)保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接;4)保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,同時必須滿足機械強度的要求,其中,架空敷設(shè)間距不大于12m時,采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用絕緣鋁線截面不小于16mm2;與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;5)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零;6)供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆,保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零,另一部分作保護接地。(2)配置漏電保護器1)施工現(xiàn)場的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器;2)漏電保護器應(yīng)選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s;潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。3)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合,如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器;照明用電必須與動力用電分開,照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。(3)開關(guān)箱按三級設(shè)置,即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,開關(guān)箱距離機具不能超過3m,開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。(4)外電保護1)在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離:電壓1KV以下為4m;電壓1KV~10KV之間為6m;2)施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離:電壓1KV以下為6m,電壓1KV~10KV之間為7m;(5)配電系統(tǒng)1)所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等,按規(guī)范要求架設(shè);2)開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損;3)開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固,不得拖地放置;4)帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導(dǎo)線必須絕緣良好;5)帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;6)配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記;配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé);7)電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等;8)室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線,嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用,嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲;9)電氣裝置應(yīng)定期檢修,檢修時必須做到:a停電;b懸掛停電標(biāo)志牌,掛接必要的接地;c由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修;d檢修人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和手套,使用電工絕緣工具;e有組織和專人統(tǒng)一指揮。(6)照明1)在施工現(xiàn)場、料具堆放場、道路、辦公室等設(shè)一般照明、局部照明或混合照明;2)根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器;3)根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明,其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè),并配備電源。2、安全用電組織措施(1)建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),載明交底日期。(3)建立安全檢測制度。從臨時用電工程使用開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內(nèi)容是:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并作好檢測記錄。(4)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。(5)工程竣工后,臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。(6)建立安全檢查和評估制度。(7)建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人,并輔以必要的獎懲。(8)建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn),經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。(9)強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。3、電氣防火技術(shù)措施(1)合理配置、整定、更換各種保護電器,對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),不使用火源。(3)在電氣裝置相對集中的場所,如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等,并禁止煙火。(4)加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。(5)合理設(shè)置防雷裝置。4、電氣防火組織措施(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。(2)建立電氣防火責(zé)任制,加強電氣防火重點場所煙火管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。(3)建立電氣防火教育制,經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳,提高各類用電人員電氣防火自覺性。(4)建立電氣防火檢查制,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(5)強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍。5、防觸電事故的安全技術(shù)措施(1)施工場地用電必須使用符合3C認(rèn)證的成套配電箱,并有防雨防潮措施,實行TN-S二級保護系統(tǒng),每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機、一閘、一漏”制(含插座),配電箱、開關(guān)箱的進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的側(cè)面、頂面、后面或門處。移動式配電箱的進出線必須采用橡膠絕緣電纜,各水泵線必須絕緣良好。(2)施工電纜必須架空或埋于地下,不得隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。(3)污水泵應(yīng)用防水尼龍繩作受力活動索,嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。(4)操作手持電動工具的人員,作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣膠鞋。濕手不得接觸開關(guān)。電源線不得有破皮漏電。(5)工地電工必須持證上崗,其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次,發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強調(diào)對漏電保護裝置的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)失靈,及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。(6)電工檢查電氣設(shè)備和線路前,必須先斷電源,保證安全,非電工嚴(yán)禁操作。5.4二次襯砌及模板支架監(jiān)控量測監(jiān)控量測是新奧法施工的重要組成部分,通過現(xiàn)場監(jiān)控量測獲得圍巖動態(tài)和支護工作狀態(tài)的信息(數(shù)據(jù))來指導(dǎo)施工,預(yù)報險情,確保平安。對量測數(shù)據(jù)分析處理,進行信息反饋,對開挖、支護段的力學(xué)狀態(tài)進行評價,對險情段采取必要的補救措施,對下步施工參數(shù)進行調(diào)整,確保隧道采用信息化手段施工。具體監(jiān)控量測方案以審批后的專項《監(jiān)控量測方案》為準(zhǔn)。5.4.1監(jiān)測項目根據(jù)本工程隧道新奧法施工的需要,本次監(jiān)控量測項目可分為必測項目和選測項目,詳見表5.4-1。必測項目為日常施工管理而必須進行的量測,其中包括:地質(zhì)及支護狀況觀察、水平收斂、拱頂下沉、地表下沉量測;選測項目是為未開挖地段的設(shè)計及施工計劃提供數(shù)據(jù)而進行的量測項目,其中包括:錨桿內(nèi)力及抗拔力、襯砌應(yīng)力量測、鋼支撐應(yīng)力量測、圍巖內(nèi)部位移量測。表5.4-1隧道主要監(jiān)控量測項目表編號項目名稱要求及目的量測項目1地質(zhì)及支護狀況觀察巖性、巖層產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)面、溶洞、斷層描述、支護結(jié)構(gòu)裂縫觀察必測2水平收斂量測根據(jù)位移及其收斂狀況、斷面變形形態(tài)等判斷:1、周圍巖體的穩(wěn)定性2、初期支護的設(shè)計與施工方法是否妥善3、二次襯砌的澆筑時間等必測3拱頂下沉量測監(jiān)視隧道拱頂下沉,了解斷面的變形形態(tài),判斷隧道拱頂?shù)姆€(wěn)定性必測4地表下沉從地表設(shè)點觀測,根據(jù)下沉位移量判定開挖對地表下沉的影響,以確定隧道支護結(jié)構(gòu)必測5錨桿內(nèi)力量測根據(jù)錨桿所承受的拉力,判斷錨桿布置是否合理選測6襯砌應(yīng)力量測量測噴射混凝土層內(nèi)應(yīng)力,了解襯砌內(nèi)的受力狀態(tài)選測7型鋼支撐應(yīng)力量測量測型鋼支撐內(nèi)應(yīng)力,推斷作用在型鋼支撐上的壓力大小。判斷型鋼支撐尺寸、間距及設(shè)置型鋼支撐的必要性選測8圍巖內(nèi)部位移量測了解隧道圍巖的松動區(qū)、位移量及圍巖應(yīng)力分布,為準(zhǔn)確判斷圍巖的變形發(fā)展提供依據(jù)選測5.4.2二次襯砌監(jiān)控量測方法(1)洞身及初期支護監(jiān)測項目:地質(zhì)及支護情況觀察、隧道圍巖水平收斂量測、拱頂下沉量測、地表沉降量測、錨桿內(nèi)力量測、噴射混凝土內(nèi)應(yīng)力量測、鋼支撐應(yīng)力量測、圍巖內(nèi)部位移量測監(jiān)測方法:詳見“洞身段開挖支護安全專項施工方案”(2)二次襯砌應(yīng)力量測二次襯砌應(yīng)力量測與噴射混凝土內(nèi)力量測基本相同,設(shè)在同一斷面上。傳感器埋設(shè)在二次襯砌混凝土內(nèi)。一個斷面7個測點。斷面布置與圍巖內(nèi)部位移量測相同。量測斷面的測點布置位置與噴射混凝土內(nèi)力測點布置位置相同。5.4.3模板支架監(jiān)控量測方法(1)監(jiān)測目的組合鋼模板支架體系在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi),由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移,如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映模板支架系統(tǒng)的變化情況,預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)按要求全過程、分階段進行檢查巡視,檢查巡視對象、方法見表5.4.3-1。表5.4.3-1高大模板支架體系巡視檢查表高大模板支撐系統(tǒng)檢查一覽表序號施工階段檢查對象方法巡視頻率1模板支撐架體搭設(shè)地基(仰拱填充)情況,是否需地基處理施工前檢查地基情況施工前檢查桿件的設(shè)置和連接,橫桿、立桿、剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求;施工巡查,分步檢查驗收每天2次檢查2架體上荷載前桿件、支撐、頂托、扣件等是否松動;架體垂直度是否有偏差;現(xiàn)場檢查,提前測量、變形前原始值每2兩步距檢查一次3混凝土澆筑施工過程中是否有超載現(xiàn)象;支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;現(xiàn)場安排專人看護隨混凝土澆筑時進行監(jiān)測(2)監(jiān)測項目:支架沉降、位移、變形。(3)監(jiān)測計劃及措施①監(jiān)測要貫穿在模板支架系統(tǒng)搭設(shè)、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。②混凝土澆筑前,監(jiān)測人員在架外設(shè)置觀測點,架內(nèi)在相應(yīng)縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測點,涂上反光且有刻度的標(biāo)志以利觀測。③在澆筑混凝土?xí)r,用兩臺全站儀,分別對縱橫立桿和支撐體系的水平桿進行變形觀測,發(fā)現(xiàn)實測撓度值接近,立即向監(jiān)測組同時向現(xiàn)場施工人員示警。接警后,監(jiān)測小組立即調(diào)動相關(guān)人員和設(shè)備進行加固處理。④在澆筑混凝土?xí)r,安全員要跟班作業(yè),加強對支撐體系變形的巡視,支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè)。(4)監(jiān)測預(yù)警值表5.4.3-2監(jiān)測變形預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿垂直度全高絕對偏差≤30mm//全站儀及鋼板尺2立桿垂直度高度H內(nèi)相對值≤H/600//吊線和卷尺3立桿頂水平位移/10mm8mm全站儀及鋼板尺4支架整體水平位移/10mm8mm全站儀及鋼板尺5立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm全站儀及鋼板尺(5)監(jiān)測儀器及精度工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性,是測量項目能否成功的關(guān)鍵因素之一。本工程監(jiān)測使用儀器設(shè)備如表5.4.3-3所示:表5.4.3-3監(jiān)測儀器序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1高度、標(biāo)高觀測全站儀、水準(zhǔn)儀徠卡TCR4020.51mm+1ppm2水平位移、垂直度觀測全站儀蔡司Dini10型2mm/km(6)監(jiān)測頻率縱向每5m布設(shè)一個監(jiān)測剖面,在每個監(jiān)測剖面布設(shè)3個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點.在底層立桿的側(cè)面標(biāo)示出觀測點(位置約在立桿高度1.5m處)。澆筑前觀測二次;在整個澆筑混凝土的過程中,安排專職測量員、模板工和混凝土工各一名進行連續(xù)監(jiān)測。混凝土澆筑施工過程中監(jiān)測每30分鐘進行一次,在混凝土初凝前后及終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測,直至混凝土終凝后至少達(dá)到設(shè)計強度的50%方可停止監(jiān)測,混凝土終凝后每日監(jiān)測1次。一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,上報值班領(lǐng)導(dǎo),待經(jīng)處理確認(rèn)安全后,再重新施工。(7)具體監(jiān)測方法①支架垂直度監(jiān)測首先水平安置全站儀,使全站儀十字絲對準(zhǔn)觀測立桿的最左側(cè),將該位置利用豎向十字絲傳遞至地面并做好標(biāo)記,調(diào)整全站儀使十字絲對準(zhǔn)立桿最右側(cè),按照上述方法在地面上做好標(biāo)記,然后利用鋼卷尺測量兩點之間的直線距離即為該立桿的垂直度偏差。②支架水平、豎向位移監(jiān)測砼澆筑前先在觀測立桿一定距離(約200mm)處設(shè)置一個線墜,從拱頂一直吊到立桿基礎(chǔ)上部,吊錘尖離基礎(chǔ)面的高度控制在20mm以內(nèi),并記錄好線墜與立桿及地面之間的相對距離(La),在線墜附近用紅漆做好十字標(biāo)記,在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測線墜與地面及立桿的相對距離(h)的變化情況,每次監(jiān)測均分別讀出10組數(shù)據(jù),并記錄求其平均值,與初始數(shù)據(jù)比較求出差值,即可得出架體的水平位移及豎向變形,見圖5.3.3-1所示。③立桿基礎(chǔ)沉監(jiān)測澆筑混凝土前,采用水準(zhǔn)儀及標(biāo)高控制線測出線墜附近十字標(biāo)記點標(biāo)高,并記錄數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)高程的初始值,澆筑過程中
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