毛衣基本知識

第一章毛料

第一節(jié)紡織纖維

織毛衣用的毛紗是紡織纖維經(jīng)過肯定的加工紡成的,紡織纖維可分為自然纖維和化學纖維，

一般其長度都是1CM以上,它們都屬于高分子化合物.

1.自然纖維.自然纖維又分為以下兩大類：

A.植物纖維(即纖維素纖維)，如棉(COTTON),寧麻(LINEN),亞麻(RAMIE)等等.棉是世界上產(chǎn)量

最大的自然紡織纖維，棉對堿穩(wěn)定，一般用堿對棉進行有關(guān)處理,如退漿，煮練，絲光等等.漂白棉時

用氧化劑處理，如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料，活性染料，還原染料，硫化染料，不溶

性偶氧染料等染色.

B.動物纖維(即蛋白質(zhì)纖維),如羊毛(Wool),兔毛(Angora),駱駝毛(Camelhair),馬海呢(Mohair又

叫么唏)，蠶絲(SILK)等,羊毛和絲等動物纖維是線型蛋白質(zhì)組成;羊毛蛋白質(zhì)為角質(zhì),蠶絲蛋白質(zhì)則

包括絲膠,絲素.

羊毛的架構(gòu)和性能:羊毛由外至內(nèi)分別是鱗片，皮質(zhì)層,毛髓；但幼羊毛沒有毛髓；羊毛在水中搓

揉會發(fā)生很大的毯縮，這是由于鱗片受到機械力反復作用相互間穿插纏結(jié)引起的.羊毛在水中長時

間沸煮會引起羊毛的部分水解，比在蒸汽中更易發(fā)生主鏈水解，二硫鍵斷裂，羊毛不耐堿，也不耐氧

化劑.含氯氧化物可部分破壞鱗片層，故用氯氧化物處理可防止羊毛發(fā)生毯縮，也可提升染色性.在

蒸汽中或在熱水中羊毛透過張力定型幅度大,在高溫下有過縮現(xiàn)象.羊毛可用的染料有酸性含媒染

料，酸性染料，酸性媒染染料.

2,化學纖維:化學纖維又分為人造纖維和合成纖維.

A.人造纖維是用自然纖維素或蛋白質(zhì)為原料，經(jīng)過化學加工制成再生纖維素纖維或蛋白質(zhì)纖

維，如粘膠纖維，銅氨纖維和再生蛋白質(zhì)纖維.

人造絲(Rayon)是世界上最早的人造纖維素纖維，是以木材或棉絨(不能用來紡紗的細短棉纖維)

為原料加工成粘膠，再用緘模堞成細絲.人造絲具有極佳的強度與較小的伸縮性.化學性能與其它植

物纖維基本相像.堞出的原絲是光滑的,但也可再加工成不同光澤和手感的人造絲，如:亞絲(DullRa

yon,光澤低，手感軟),Modal等.為此，有人又把光澤高的人造絲叫BrightRayon(光絲)，以便區(qū)分于

亞絲(DullRayon).

B.合成纖維是以簡潔有機化合物為原料，合成制得高分子化合物，然后透過繚模加工成纖維，我

們常用的有如下幾種:

a.尼龍(Nylon).尼龍是用化學方法合成的第一種非纖維質(zhì)人纖，從化學立場上說,尼龍只是一類

以酰胺為動身點合成的多元物(Polymers)總稱，對漂白劑有良好的抗力，日光下長時間暴露，強度稍

減;耐磨性好;不縮小;不拉長，有彈性，有光澤;布散染料，酸性染料均合用,染色范圍廣.

b.人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名壓克力)，易積靜電，對弱酸弱堿穩(wěn)定，漂性好.

c.寶利龍(Polyester),即聚酯纖維,可類歸與尼龍，最明顯的特點是保持褶痕，與棉或羊毛混紡性

好，溶于濃H2S04,對堿反抗力不好;對漂白劑，清潔劑,表面劑，摩擦及日光反抗力良好;無縮水拉

長，易洗滌;吸汗性不佳，易積靜電;可用布散性染料及顯色染料染色.

紡織纖維含有肯定量的雜質(zhì)，如棉，麻纖維上的蠟狀物質(zhì)，含氮物質(zhì)，色素和礦物質(zhì)等.蠶絲里的絲

膠,羊毛里的羊脂(頭皮屑)，羊汗，雜草等；化學纖維中的油漬;此外還有一些不合用的纖維，如山羊絨

(Cashmere)里的黑毛.所以纖維在紡紗前后都可能要經(jīng)過很多除雜工序，如棉的退漿處理洋毛的

炭化除雜草處理.有的還要依據(jù)不同的品性要求篩選纖維，除去不合格的纖維.除有的保持其原白色

(Rawwmte)外，大多數(shù)纖維都要按要求進行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我們把散毛染色稱為

"Topdye”.纖維在高溫或有關(guān)化學劑作用都會有不同程度的損壞,作用時間越長，受損壞也越嚴峻，

所以可以這樣說，染色越深，纖維受損越嚴峻.此外，有的纖維還有進行一些特殊處理，如:棉的絲光

(Mercerized)處理.

X※※毛料縮水密度由大到小挨次:雪闌毛,羊毛〉兔毛〉麻棉,純棉〉晴龍〉人造毛.

其次節(jié)紗和線

1.毛料的不同樣式：

紡織纖維必需紡成紗或線后才可以用來編制成各式各樣的紡織品,毛料主要有以下幾種樣式：

A.單絲(Monofilament):是無限長的單根細絲，如單根光絲，單根尼龍等.

B.絲束(Tow)好多根長單絲捆束在一起，但沒有經(jīng)過捻拼,也是多見如化學纖維，如.300D10

0%Rayon

C.紗(Spunyarn,Stapleyarn)指纖維紡成的細縷,一般是用1CM以上的纖維紡成的，如1/157

0%Angora30%Nylon.

D.拼紗線(Twistedyarn);是用兩股或多股單紗或絲合并加捻而成的.如2/30100%Viscose,

2/32100%HighTwistCotton等.

E此外還有一些特殊樣式的毛料，如珠冷(Boule),,絲絨毛(雪尼爾Chenille),蟲仔毛(Moleyar

n),帶子毛(Tapeyarn)，花飾毛(Fancyyarn)，結(jié)粒毛(Slubyarn)等.

以上提到的拼紗線要加捻，加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指單位長度內(nèi)平均加捻數(shù)，在肯定范

圍內(nèi)捻度越高，線的強度也越大.

2.毛紗粗細的表示方法：紗線的粗細定量方法有定長制和定量制2種方法：

A.定長制單位意義為單位長度的紗或線的重量，例如a.特數(shù)(tex)表示:每1千米毛料有多少

克(g/km),如:5tex(每1千米的毛料有5克)；b.但尼爾(Denier)表示:每9000米長的毛料有多少克(g

/9000m),如300D(每9000米的毛料有300克),但尼爾多用于纏絲(如尼龍,光絲)，特數(shù)或但尼爾越

大，表示紗越粗.

B.定量制單位意義為;單位重量的紗或線的長度，如我們常用的支數(shù)(COUNTS),但支數(shù)有公制

與英制的區(qū)分:公制支數(shù)(MetricCounts)意義為:每1千克的紗有多少千米(km/kg),表示方法如1/1

5(單股15支)230(表示由2股都是30支的紗加捻成的線，讀作2股30支),1/15其實與2/30的

粗細是相當?shù)?英制支數(shù)(EnglishCounts)意義為:每1英鎊的毛料有多少個840碼(碼為英制長度

單位)[(840yd)/b],,即:1英制支=840yd/b,5英制支=5X840yd/b=4200yd/b;表示方法如32/2(表

示由2股都為32支的紗加捻成的線，讀作32支雙).不管是公制還是英制，支數(shù)越大，表示紗線越細.

以上各單位的互換關(guān)系如下：

1公制支=1.7英制支;1tex=1000公制支;1D=9000公制支;1英制支=0.59公制支

派派請?zhí)厥饬粢夤浦c英制支的讀寫方法不一樣,切不行搞錯！

3.毛紗的品種：

第一節(jié)已提到了用于紡織的多種纖維，即使是同一成分的纖維經(jīng)過不同的整理，也可得到不

同性能的毛紗，再加上不同的成分按肯定的比例加在一起混紡(Blended)成各式各樣的毛紗,使得毛

紗的品種豐富多樣。下面列舉一些常用的毛料供大家參考：

21/2100%Cardedcotton普棉(沒有21/2精棉)20/2100%Combedcotton精棉(沒有20/

2普棉)

32/2100%Combedcotton32/2100%HighTwistedCotton

40/2100%Mercerizedcotton絲光棉1/2.5100%cotton(tapeyarn)棉帶毛

21/255%Ramie45%Cotton棉麻混紡1/1460%Linen40%Cotton

2/30100%MerinoWool美利奴羊毛2/48100%ExtraFineMerinoWool高級美利奴羊

毛

2/48100%Merinowool(Anti-pilling)抗起球美利奴羊毛

1/16100%Lambswool羊仔毛2/9100%Softwool軟羊毛

2/9100%Shetlandwool雪蘭毛2/1110O%Alpaca羊駝毛(阿爾帕卡毛)

2/26100%Cashmere山羊絨(茄士峰)2/60100%SpunSilk絹絲

2/17100%Silk1/1570%Lambswool20%Angora10%Nylon

1/1570%Angora30%Nylon300D100%Rayon光絲(另常見的還有150D)

2/30100%(Hightwisted)Viscose捻絲(Rayon與Viscose指的其實是同一成分，只不過Rayo

n為美式拼法,Viscose是英式拼法)

2/30100%DullRayon啞絲120DX2100%(Bright)Viscose(兩股都是120D的光絲捻成，即

240D)

2/28100%Acrylic人造毛1/1.8100%Polyester寶利龍

1/10100%Nylon尼龍70D100%Nylon

2/2850%Acrylic50%Wool2/5060%Rayon40%Cotton

金屬線

我們指的金屬線通常指Lurex.Lurex是美國一家公司生產(chǎn)的金屬線的商標名。其制作方法是:

用聚脂膜(Polyesterfilm)做中間層，上下兩面都噴滿在真空中汽化的金屬鋁(V叩orizedaluminu

m),并敷上已著色的粘合劑,再加一層透亮的聚脂，也有用纖維乙酸酯的,最終切割成細

絲.金屬線漂白與羊毛物相同，宜用雙氧水，染色條件以溫度為77度,90分鐘以內(nèi),PH值為7.5為宜,

但布散性染料會使金屬線有斑點.我們用的金屬線Lurex是指用以上方法制得的聚酯膜再與VISC

OSE混紡在一起而得來的，如:110D100%Lurex(其成分實為66%Viscose34%Metallicyarn

(Polyester)

※※拉架

我們用的拉架毛是很幼的透亮核芯(CORE)線,外有尼龍包著，核芯線為有彈性(日as

tic)的橡根，也叫橡膠纖維，橡根在倒毛過程中會引起彈性變?nèi)?且橡根很易斷，所以要盡量避開倒毛.

拉架的成分為Nylon/Lycra,其中“Lycra”為美國杜邦公司生產(chǎn)的一種彈性纖維的商標名,其通用

名為Spandex.Spandex中含至少85%的聚烏蘭坦(Polyurethane),Spandex纖維經(jīng)一再洗滌或氧

化物腐蝕及日照可能會呈灰色，另氧化劑可損壞Spandex,故漂白時要避開使用次氯酸堿，可改用過

硼酸鈉(Sodiumperborate).染色與羊毛及尼龍相同.拉架的型號很多，如最常用的2070系統(tǒng)的拉

架.2070系列的拉架按彈性凹凸可分為高彈(Highpower)中彈(Middlepower),低彈(Lowpower)

高彈N2070Lycra(77D(1/116)92%Polyamide(Nylon)8%Lycra(Elastane))

中彈WL2070Lycra(83D(1/109)85%Nylon15%Lycra)

低彈L2070Lycra(84D(1/107)84%Nylon16%Lycra)

4.毛料的顏色：

A:花毛(MeEngeyarn):由幾個不同色調(diào)或顏色的纖維勻稱地混合在一起紡成的毛線.此類毛

紗的纖維是散毛染色.

B:凈色毛:毛線的纖維是單一顏色。此類毛線的纖維可能是散毛染色；也可能是紡好紗線后染

色(Yarndye),如毛線一錠一錠的染(Conedye).

C:拼色毛:由2條或多條顏色各異的紗捻成的線.

D:其它顏色花樣的毛線，如一條毛線上一段色深,一段色淺等.

5.與毛料有關(guān)的其它名詞的英中文對比：

Acetate酯酸纖維脂肪酸纖維Aino(Angora/Cashmere)丹奴(兔毛/茄士口羊)Alpaca羊駝毛

AristocratssoftShetland亞城雪蘭毛BritishWool英國羊毛CottonSlub結(jié)粒棉

CaledoniaWool加利羊毛CottonCord棉繩

Daino(Angora/Cashmere)丹奴(兔毛/茄士峰)Dainotinto(Angora/Cashmere)丹一天奴

Extrafine特級GeelongLambswool藝朗羊仔毛Metallic/Lurexyarn金屬絲MicroFibe

r微纖維Polyamide=Nylon胺Polyurethane聚氨基甲酸脂

RayonTape光絲帶SmilingyarnCrepeyarnSuperFine特級

SupimaCotton雪棉Supersoft特軟Shetland雪蘭毛Seaislandcotton海島棉

Marlcotton混棉TeviotWool天準羊毛Viscose捻絲Washablewool可水洗羊毛

Woollenwool紡羊毛WorstedLambswool梳羊仔毛Yarncount毛料支數(shù)

Yarnends毛料條數(shù)Yarntwist毛料捻度CottonTape棉帶

其次章毛衫生產(chǎn)工序簡介

織物種類很多，按制造方法不同,可分為機織物，針織物等?機織物是在織機上由兩組相互垂直的

經(jīng)(沿織物縱向排列即平行于布邊)緯(垂直于布邊)紗或線按肯定的規(guī)律交織而成的,通常簡稱為織

物.針織是由紗線彎曲成的線圈相互有規(guī)律的穿套成的.針織物分經(jīng)編針織物和緯編織物兩大類.在

緯編針織物中，線圈是沿水平方向運動的，而經(jīng)編針織物中紗線是在垂直方向中轉(zhuǎn)換成線圈.我們所

見到的毛衫絕大多數(shù)是緯編針織物

第一節(jié)織片(Knitting)

針織物的形成，主要是采用成圈機件將紗線彎曲成線圈，線圈相互串套而成為織物，所以線圈就

是全部針織物的基本元素.線圈大致可分為織圈(KNITLOOP),浮圈(FLOATLOOP),掛圈(TUCK

LOOP),延圈(HELDLOOP)等，針織物是由一連串縱橫交叉的線圈組成，直排的線圈稱為經(jīng)圈(WA

LES),橫排的線圈稱為緯線圈(COURSES).由于線圈的形成方向不同，線圈呈現(xiàn)不同的形態(tài),線圈正

面(TECHNICALFRONT)呈現(xiàn)V形的圈柱(V-SHAPED),線圈反面(TECHNICALBACK)呈現(xiàn)半圓

形的圈弧(SEMI-CIRCULARSHAPED).

1.織片類型:

織片是采用線圈把毛料(如羊毛,人造毛，棉紗等)編織成布片,布料主要分為下列三大類：

A:手機織片(KEttedpanel)

手機織片是由手搖機編織而成,織片過程中采用加針和減針(收針)而造成各種不同款式及不同

尺碼，手機-般長為

手機有3,5,7,9,10,12,14,16針，用途方面,手機通?？梼羯伴g色織片，可織單邊(Plain,jersey),

柳條(Fullcardigan),珠地(Halfcardigan),打花(TucksMtch),三平(Halfmilano),打雞(Fullmilano),

坑條(又叫羅紋Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(RackingsMtch)等基本結(jié)出構(gòu).

撥花機也分為掛毛機及手搖自動撥花機(單機板)，撥花機一般長為36英時，加長機有42口寸,44

時兩種.

掛毛機用途主要是織無底毛撥花(Intersia),這種撥花是由單邊織成，在編織過程中依據(jù)不同的

圖案掛上所需的紗線，所以稱為掛毛。可織特別多的顏色，及圖案的大小沒有規(guī)限，但掛毛機只有單

機板(一邊機板)，所以不能織雙面或羅紋，也不能織原身出袖嘴及原身腳.針數(shù)方面只有3-1/2,5-1/2

和7針三種.

手搖撥花機方面也只能織單邊,，需要用手機先織羅紋腳或袖嘴,再笠上撥花機的針上，撥花機織

成的布片稱為有底毛撥花(FLOATJACQUARD),規(guī)限方面也比掛毛大，只能在一行(Horizontal)中

織兩種不同顏色，圖案也有限制.

B:電機織片(Knittedfabric)

電機織片是由電動織機織成.電機主要分為一般電機，動作電機，計算機機,一般圓筒電機及圓筒

花機.

一般電機只能織凈色及間色布片及一些特別簡潔的花款，織片是一幅幅的(piece),而通常只有

36時及48口寸機(指機板長度)，針數(shù)由3針至14針.

動作電機除了可以織到凈色，間色及簡潔花款外，更可以織些難度更高的花款.例如兩個色三平

撥花(細花)(Doublejacquard),簡潔令士(LINKS),扭繩(CABLE),打花(TUCKING)等等,針數(shù)有3針

至14針，而通常只有72口寸機.

計算機機可以織任何花款及織法，但現(xiàn)下多數(shù)用來織多色或大圖案的三平撥花及令士,顏色一

行上可多至六個.織片制成品亦是一幅幅的.

而一般圓筒機織成的都是布XE（ROLL）,由于不能原身織腳,而亦只能織凈色及間色織片.針由7

至36針.

圓筒花機用途比一般圓筒機為大,可以原身織腳，更可以織雙面撥花，勁十足令士，打花及谷波等

等，但圖案不能太大,針數(shù)由7到28針.

C.手機織物

手織就是把毛料用手針及鉤織成衫，任何花款都可以織成，不需要縫盤縫合，由于手織可以將整

件衫織成，包括領(lǐng)貼，胸貼及袋等等.

2.織片過程：

現(xiàn)以手機為例，上面已提到手機有3至16針之區(qū)分,3針,12針為什么意思呢？“3針”即為機板上

1英口寸內(nèi)有3支織針,12針即為機板上1英口寸有12支織針，在織片過程中，從面針看1支織針即織

出1行V形的圈柱（V-SHAPE）針路，稱為一支針，由于在織片中毛紗都是以肯定的張力輸送到針織

機的成圈區(qū)域，織好的線圈自然會要回縮，故毛衫上1英時內(nèi)的針路數(shù)將會多于機板上1英口寸的針

數(shù)，如12針的毛衫.其1英口寸內(nèi)可能有14或15支針路，或許更多.不難看出，在一般狀況下機板上的

織針越密，織出來的布片越薄，其針路也越幼，自然用的毛紗也應越細;評價毛衫的另一重要參數(shù)就

是我們常說的“字碼TENSION”,“字碼”即表示毛衫織得的疏緊程度，字碼如何，對毛衫的重量,手感，

及洗熨后的定型性，收縮性有很大的影響,字碼的計量方法一般是透過盡力拉（用最大的力拉，到不

再拉為至）肯定支數(shù)（即橫拉,垂直于針路）或肯定轉(zhuǎn)數(shù)（即直拉,沿針路方向），看可以達到的長度是多

少，如:橫拉10支12針單邊布片為1口寸7分半（即1-15/16口寸），通常叫做該布片的字碼為1口寸7分

半；坑條（R舊）的拉法有所不同，一般是拉幾支搞（一支坑包括一面一底），如2X2坑10支坑拉字碼，

由于不同的人拉法不同，就可能有兩種結(jié)果，一是10支面針10支底針拉，另一方法是10支面針9

支底針拉，所以要特殊留意，不行弄錯.織片時，要依據(jù)不同的針數(shù)，組織及字碼要求來選擇相應粗細

的毛料，依據(jù)字碼的一般水平,各數(shù)針數(shù)用毛粗幼大致可按以下標準做：

12針用1/10-1/17（公制支），9針用1/7—-1/9,

7針用1/6--1/8,5針用1/3--1/5,

3針用1/1.5—-1/3,

如:用似上

只是一般狀況下的也許范圍，如用2/30100%VISCOSE1條毛織5針做透視效果也未尚不行,

但用3條21/2100%COTTON織12針卻是不行能的.

兩種不同的毛料(顏色或成份不同)，透過喂紗咀輸送至織機織片時有幾種不同的織法：

a:嵌毛(Plated),即兩種毛料分別透過喂紗咀的內(nèi)，外口輸入織機,使得一個毛料在織物的面一

邊,另一毛料在織物的底一邊.

b.混毛(Mixed),即兩種毛料象兩條同一毛料一樣不加區(qū)分地輸入織機，織得的物中兩種毛料在

正反兩面隨機分布.

c.拼毛(Twisted),在上織機前將兩種毛料透過拼毛機加捻在一起,使之成為一條毛后再輸入織

機織衫片.

兩種或多種不同毛料成份的毛料織出來的毛衫，毛衫的最終成份(FINALCONTENT)必要透過

計算才能得出，假如毛衫不同部位用不同成分織出來的(如一件衫衫向是用2/30100%VISCOSE

織出，而下欄用21/2100%COTTON織出)，則只有透過織造廠磅出各成分之用毛重量才可知毛衫

之最終成分.但假如全件衫是透過以上三種方法之一織出的，則可通過以下方法計算得出，不論是嵌

毛，混毛還是拼毛,其計算方法都一樣：

1.如［

計算方法為：

將兩毛料化成相同的單位(化為公制支數(shù))：

VISCOSE:2/30;LYCRA:83D=1/109.

2.計算嵌(或混或拼)毛后兩條毛的粗細(即兩毛料以相當長度合二為一)：

2/30+1/109=(2*109+30)/(30*109)=248/3270

3.計算VISCOSE及LYCRA占的百分比：

VISCOSE的支數(shù)為：2/30=218/3270，相當于218股3270支的毛料.

LYCRA的支數(shù)為：1/109=30/3270，相當于30股3270支的毛料.

兩條毛總的支數(shù)為：248/3270，相當于248股3270支的毛料

以上公制支數(shù)中，分母(支數(shù))相同,不難看出股數(shù)越多，毛料越粗，如下計算便可得到用毛比

例:VISCOSE:218/248=0.879=88%

LYCRA:30/248=0.121=12%

4.而LYCRA中包含有85%NYLON15%ELASTANE，故還要做如下計算:

NYLON:12%*0.85=0.102=10%

ELASTANE:12%*0.15=0.018=2%

5.所以最終成分為：88%VISCOSE10%NYLON2%ELASTANE（百分數(shù)不行帶小數(shù)點）

其次節(jié)裁床（CUTTING）.

裁床是把織片依照紙樣，剪成所需要的外形.

大部份的電機片都需要裁，由于電機織出的布片絕大部份是方形或正狀,需要裁床的主要部位

包括夾位，領(lǐng)，袖底，衫腳及袖頂?shù)鹊?，毛衫裁床大部份都是用手?由于毛衫彈性比較大，及織后外形

不大劃一.

只有圓筒機織成的凈色布正才可以用電剪裁。用手機織片方面，很少需要經(jīng)過裁，除了某些特

殊的款式。

第三節(jié)鎖骨（Sewing）

全部電機織片經(jīng)過裁后，都必需經(jīng)過鎖骨，用途是防止織片裁口散開，鎖車有三線鐵車及四線

鎖車，通常四線鎖車用鎖膊頭，鎖骨可分為兩種方法：

1.單層鎖骨（俗稱走片），然后再經(jīng)過縫盤縫合。

2.雙層鎖骨，就是兩層布片一起鎖骨，而鎖骨后，不需要經(jīng)縫盤縫合。

手機織片只需要鎖紗口，包括袖頂紗口鐵膊頭紗口。

第四節(jié)縫盤（Linking）

1縫盤是一種車縫設(shè)施，主要功能是將衫片（包括前幅，后幅，袖，領(lǐng)貼，胸貼，袋鎖其它

配件）縫合。

縫盤的基本方法：

A.將■的直行跟行縫合。

B.■—將■的橫行線圈鎖眼或縫合，常用的縫盤有6,8,10,12和16針，此外還有

很少用的14,18,20,22,24針，至于18至24針是用于縫一些比較幼細而極高價的產(chǎn)品。縫

盤針數(shù)劃分是依據(jù)縫盤圓周上一口寸內(nèi)有多少支針仔，縫盤針數(shù)要協(xié)作衫片的針數(shù)使用。

縫盤的種類分為下列三種：

A.臺盆（海京盆，矮盆）--設(shè)施的成本較低，通?？p一些要求不高的產(chǎn)品在16針和16針

以下的針數(shù)，甚多人采納。

B.碧海盆--其機械設(shè)計較為精密，適應力較高，操作便利，但價格較貴，故在16針方面較

多人使用。

C.衛(wèi)星盆（66盆）--價格昂貴，性能甚佳，線步較為緊密。

2縫盤疵點

主要緣由--由于縫盤工人技術(shù)欠佳，或其本身非嫻熟技工，或因疏忽大意，或只求速度而不

顧品性的要求，因此形成以下的疵點。

-一笠眼不正確，縫掛織片線圈不精確。

--非人為之漏眼現(xiàn)象也產(chǎn)生于機械故障，稱“鋤歪眼”，兩者都在拆紗后漏眼(即織物的生眼散

脫)

笠眼時凹凸行，形成拆紗后不齊整，甚至有抽筋現(xiàn)象，如在縫骨內(nèi)，其消失率稍微，則可不用

退修，但若消失于領(lǐng)，貼，袋等的表面縫線時，必需交回縫盤重做，或補織衫片。

刮辦時不直行，形成次貨，但視乎翹邊的比率，與品性的要求而定，如退修時縫盤工必需拆去

藕邊部分重新縫合。

D對位不符(Wrongpositiontolink)

e.g.poordoneofmatchingoncufforbottom,etc.

對位欠精確

衫片織錯

衫片款式混錯，縫盤工照樣縫合

三者都形成產(chǎn)品不合乎規(guī)格，稍微者修改及要求縫盤部多加留意，嚴峻者重織衫片與重做。

E.領(lǐng)口止口不平均(Unevenseam)

收針衫片在縫合領(lǐng)貼時，縫工因修剪多多余的止口時欠準；

裁銳衫片在縫合領(lǐng)，貼時，縫取止口時太深或太淺，兩者都形成在同一領(lǐng)貼上，有厚溥感和領(lǐng)貼

圍久圓須

縫線領(lǐng)貼時凹凸行，止口更顯著不平均。

F.上嵌領(lǐng)扭紋(Twistcollar)

笠嵌領(lǐng)貼時對錯紋，或嵌領(lǐng)時拉力不平均，形成扭紋現(xiàn)象，產(chǎn)品外觀差，質(zhì)量不符，但可視乎

狀況而修改。

G.骨位起蛇/起皺(Puckering)

針織物有肯定之彈性，在縫合時因操作或機械而令縫骨位長，但因回縮力有限，再加上縫線或

鎖骨線的障礙，更難回復至原來長度，而形成起蛇。

H.縫線太松或太緊(Unevenyarntension)

穿錯線

縫合前沒有測試縫線的彈性是否足夠，衫片之濃薄，質(zhì)料也會影響過緊或過松，

縫盤工縫合時太溶或因洗水后縫線收縮，而形成太緊。

I.過松(Tooloose)骨位爆開，縫位外露

J.過緊(Tootight)縫位沒有彈性，穿著困難，或簡潔爆線

縫盤機械故障引起的疵點

A.鋤歪眼(Wrongpositionofneedleandpoint)

縫盤的大針錯位，在未修理好前，應立即停用，以免產(chǎn)生更多次貨，由于會形成嚴峻的漏眼。

B.鋤高(Stitchonthehigherposition)

縫盤的大針上升或彎曲，影響拆紗后不齊口或漏眼。

C.起耳仔(Unwantedloopsonstitch)

-一穿錯線

―機械故障

--衫片太濃或太結(jié)，而縫線太松。

起耳仔部分不合乎規(guī)格，必需重做或修理機械。

D.跳線(Skipstitch)

--械件保養(yǎng)不良或故障

形成某一部份或多處未縫合，且縫線簡潔散脫，應退回縫盤部修補。

E.縫線散口(Runoff)

—機械故障之散口稱"單紗"

--或縫線剪口太貼。

縫線散脫，故要退回縫盤部修補或修理機械。

其它緣由所形成的疵點

A.縫線用錯(Incorrectyarn/lncorrectthread)

--縫線之用料與料幼度，未能與衫片之針數(shù)協(xié)作，故產(chǎn)生次貨。

--縫線與衫片的毛質(zhì)與衫片有差異時，影響成衣整體的效果，必需退回重做，但經(jīng)整染后修

改是很困難的。

B.崩邊(Brokenselvage)

--織片爛邊，形成縫骨斷爛，加重補衣工作壓力，與生產(chǎn)成本，故縫盤可視乎狀況而打算是

否縫合衫片。

例：崩一條邊，可刮深半支邊，免去補衣修補。

嚴峻者，即爛數(shù)條邊，應退織衫片。

以上各點都為一般常見現(xiàn)象，要視乎狀況之比例率，產(chǎn)品的要求程度而考慮退修與否，若較稍

微者可采用補衣修補，如漏眼，散口等。但仍需縫盤修改與留意，故在半織品查驗時可及早發(fā)覺

與掌握，而不致加重成本與阻礙生產(chǎn)。

第五節(jié)挑撞（Handstitching）

毛衫有很多的部位，是未能用機器去縫合的，更因外形需求美觀，必需用手針聯(lián)合這部分的工

序叫挑撞。例如：領(lǐng)片界面處，杏領(lǐng)的領(lǐng)嘴，開胸衫直貼的貼腳，袋口的橫貼位，或時款衫的各

種收口位置等。挑撞可分為挑和撞兩方面。挑的目的，是以縫合用的縫毛聯(lián)合需要部分，主要處

理死口對死口，生口對死口的聯(lián)合。挑的線步是較為緊密且聯(lián)合的骨位不會外露，又將生口的線

圈收死，令其不散脫。撞的目的，是必需依據(jù)編織的原料（又叫肉毛），聯(lián)合位置，便成為衫片

編織的部分，所以挑即用手針聯(lián)合生，死口，撞即用手針編織鐵聯(lián)合生口等等。

挑撞可分為三方面

A.拆紗，修口--

拆紗就是將衫上沒有用途的紗口全部拆潔凈，修口就是將縫線口或其它線口用勾針（織針）將

線口保藏妥當。

B.挑—-

挑的目的，是必需將生口的位置線圈收死，挑的時候，是此外加上縫合用的縫毛用手針聯(lián)合生

口。

例如：

1.挑圓領(lǐng)口，則只必要兩邊以線位聯(lián)起，以不露挑線鐵聯(lián)口的骨位不易察覺為主。

2.挑杏領(lǐng)嘴，將杏領(lǐng)貼面V形聯(lián)起，對支數(shù)，不露挑線，聯(lián)口完整鎖領(lǐng)嘴長度合為標準。

3.挑開胸直貼腳，以縫毛將直貼線圈全部穿起成合適的闊度，以下會散脫為標準。

4.挑袋口橫貼，以縫線將線圈逐個挑于衫身上，高度以貼闊為標準。

C.撞一

撞的目的，是必需依據(jù)編織的結(jié)構(gòu)而去做縫合的工作。撞的時候，是用原身編織毛料用手針編

織及聯(lián)合生口等。

例如：

1.開胸直貼腳，以編織方法逐個線圈織起而成鎖口方法。

2.撞撥花領(lǐng)，以編織方法逐個線圈織起，將織花領(lǐng)片聯(lián)于前幅衫身上。

挑撞的一般疵點。

A.挑錯針數(shù)(Incorrecthandstitchcourt)

B.V領(lǐng)不對支(RibcollarofV-pointnotmatch)

C.拆紗不良而導致抽筋(Poortrimming)

D.拆紗后沒有拉眼(Loopsoncollarstitchoutoftrimming)

E.收漏線頭(Absencetrimming)

第六節(jié)洗水(Washing)

洗水在毛衫工序中占特別重要的地位，由于毛衫的手感大部分掌握于洗水工序。

洗水的目的包括：

A.把毛衫上的污漬洗潔凈一采用洗劑或清潔液將污漬，油漬及銹漬洗潔凈。洗劑包括

堿油，堿粉，去污精，去銹水等等。

B.把毛衫起毛達至要求的手感--掌握洗衣機內(nèi)的水與衫的比例和洗水時間的長短，水溫，

洗劑及份量等不同的條件令毛衫起毛。

C.掌握毛衫軟硬程度--主要采用軟劑及堿粉的應用份量加以掌握。

第七節(jié)熨衣(Ironing,PRESSING)

毛衫熨衣與其它制衣有很大分別，由于毛衫經(jīng)過洗水后，毛衫會縮水，需要經(jīng)過整熨把毛衫定

型及尺碼固定。毛衫熨衣需要用蒸氣熨斗及特制的木板關(guān)心。

熨衣的程序如下：

A.先預備好兩塊木，一塊用作熨袖，一塊用作熨身。木板大細與外形是依據(jù)尺碼表而制造

的，但要預先預定毛衫熨后的縮度(主要是羊毛，羊仔毛，兔毛和棉等)而將木板加大。

B.先把毛衫袖笠進袖板中，然后用蒸氣熨至所需要的長度，底面都熨過后再把木板取出。

C.再把毛衫笠進身板中，然后用蒸氣熨至領(lǐng)形。夾位順滑及膊闊，身長尺碼符合要求。

第八節(jié)車唆(Labelling)

把客人要求之口麥頭(主□麥/Mainlabel,洗水口麥/Washinglabel/Carelabel,尺碼口麥Sizelabel

等)車在衫上。車主嘎主要有兩種方法。

A.橋車(SMtchbothsides)—-把唆頭兩側(cè)車在衫身上。

B.飛唆或吊唆(TopsMtching)—把唆頭的頂部車在衫上。

第九節(jié)查衫(Inspecting)

現(xiàn)時大部分毛衫廠都把查衫分為三部分：

A.第一次照燈-一毛衫未洗水之前，將毛衫笠在一個等制的燈上，然后查看有沒有漏針，破

爛，單毛，花針，跳線及其它問題。

B.其次次照燈--當衫洗完及熨好后，再照多一次，由于洗水后，可能有些問題會消失。如

漏針，單毛等。

C.查衫--照完其次次燈后，再次查衫，清除衫上的污漬，油漬，毛頭，線口，雜毛等，及

查看有沒有其它問題。

第十節(jié)補衣(Mending)

衫片編織有瑕疵時，如漏眼，爛孔，花針，或其它等?？捎每椺樆蚴轴樂椒ㄓ谑潞蟮男扪a工作。

甚或縫盤拆紗所形成的損壞，如漏眼，跳線，抽筋等，亦可在補衣作修補。

補衣可分為兩個部分

A.補洗水--在第一次照燈而未洗水之前，先將全部問題的衫用手針補好，由于在洗水后，

毛衫中之線圈會縮細儂起毛，所以比較未洗水之前難補。而且在洗水之前未補好之洞(爛衫)洗

水后洞會更大，更難補。

B.補包裝--在其次次照燈鎖查衫后，假如再有發(fā)覺爛衫，就需要再補。

補衣修補衫片時，基本原則如下：

1.爆孔：此外加上肉毛(即編織用毛)代替斷毛，而其編織方法與原衫片完全一樣。

2.漏針：此外加上肉毛代替漏針行，而原有線圈讓其成為浮針。

3.花針：將含針位剪斷，此外加上肉毛，照原來重新編織。

補衣的工作，必需對于織物的架構(gòu)有充分的學問，才能作廣泛的應用。一般最基本為單面組織,

最簡潔修補，其次的是羅紋，令士等，基本的花款為扭繩，挑孔，搭針花款等，再其次為雙面的

織法，撥花的變化很大，必需對織物有足夠熟悉才能作修補工作。

補衣根本是修補的工作假如是沒有破壞時，根本完全不需要的，但假如此疵點太多需要修補時,

則會形成一個生產(chǎn)流程的“樽頸地帶”而使生產(chǎn)失失去全盤的預算。

所以半成品或成品的品性是最重要的，，決不能過份依靠補衣修補。

補衣一般的疵點：

A,用錯原料(WRONGMATERIA)

B.駁口不良(POORDONEOFMENDING)

C.補錯圖案(OBJECTIONALMENDING)

D,用錯顏色紗(WRONGCOLOURTOMEND)

第H"一節(jié)包裝(PACKING)

包裝可分為下列各部份：

A.折衫-----把毛衫折好，然后每件放入膠袋(平袋)內(nèi)，目的是防止衫上有太多折痕

B.包裝-----依據(jù)客人要求的碼數(shù)比例(ASSORTMENT)放入較大的膠袋(風琴袋/方底袋)內(nèi)

C.裝箱----依據(jù)客人要求的顏色，件數(shù)裝在紙箱內(nèi)

第十二節(jié)其它工序

以上是毛衫的一般制作工序，但往往還需要進行一些其它的加工，如：染色(PIECEDYE),

印花(PRINT),植毛(FLOCKING),燒毛，，繡花(EMBROIDERY),釘珠(BEADING),手勾(C

ROCHET),車花(MACHINEEMB.)及車章等等工序，這些操作將穿插在以上合適的工序之間。

如染色又有以下幾種方法：HANGDYE/DIPDYE吊染CONEDYE筒染(染毛)TIEDY

E(扎染)。

第三章驗貨基本學問

第一節(jié)：驗貨的標準

驗貨時必需按肯定的標準進行抽樣檢查，在紡織方面常用的即為AQL抽樣方案，現(xiàn)將AQL

抽樣方案簡潔介紹如下：

A.Q.L.介紹

A.Q.L.的抽樣方案是依據(jù)機率計算得來的，它有著嚴格的論證和科學性：

1.樣本大小，LOTSIZE的大小畫分為：

LOTSIZE是生產(chǎn)出來的實際數(shù)量，并非ORDER數(shù)量，這也是查FINAL需要有80%包裝的

緣由。

2.樣本大小為：5,8,13,20,32,50,80,125等幾個級別,驗貨之累計數(shù)量應當是以上

中的一個，不行偏離這個固定數(shù)目，每個LEVEL,其實是樣本的大小，LEVEL高，則樣本大，

紡織品采納LEVEL1和LEVEL2o

3.疵點數(shù)：回應了質(zhì)量標準，合適的賜予了一個整數(shù)供劃分是否OK。

1.A.QL是被廣泛承認的質(zhì)量標準，在紡織品貿(mào)易中是QC查貨的必要標準。

5.DOUBLEPLAN：當抽查第一批樣本時，有疵衫數(shù)量恰在接受與不接受之間時，要有針對

性地去再抽查，比如尺寸的某一個位置普遍不0K,則可以其它位置不用再查。只再查此位置。

6.貨品一旦REJECT,已完成貨品廠方必要100%翻工，QC也需要再重新再查驗一次，RE-

FINAL廠方還需要做工到100%包裝。

二.以上其次點是關(guān)于造工(WORKMANSHIP)方面的標準，至于尺寸則使用A.Q.L.4.0SPECI

AL-INSPECTIONS-4NORMAL,但是如因IN-LINE尺寸不OK,則FINAL要用A.Q.L.4.0L

EVEL2TIGHTENED來重查有問題的部位的尺寸。

三.中期中各其它工序的查貨標準

1.織機采納AQL10.0；布料采納AQL6.5

2.縫盤，挑撞采納AQL6.5

3.其它：各工序?qū)τ诓恍袕浹a的問題(如太爛，織機字碼差)其比例應低于FINAL的AQL最大

接受數(shù)三分之一如2件AQL4.03件大疵點是最大可收貨數(shù)量，則織機中只能有1件(3*1/3)

…現(xiàn)我們采納的標準如下(AQL2.5)

大貨數(shù)量查貨數(shù)量可容忍嚴峻錯誤

51-9050

91-15050

151-280201

281-500201

501-1,200322

1,201-3,200503

3,201-10,000805

10,001-35,0001257

嚴峻錯誤，即非業(yè)內(nèi)人士都能察覺的，消費者不會接受的；經(jīng)使用后問題會消失的，三個非嚴

峻錯誤消失在同一成品上，例如：爛衫，色差，錯顏色組合。

非嚴峻錯誤，即消費者不易察覺的，不會太介意的；經(jīng)使用后問題不會惡化的。例如:污糟，

多余線頭，飛毛，毛結(jié)未收好。

如查貨中發(fā)覺衫上有針，玻璃，大頭針或任何尖利的東西均需要廠方全批翻查，以確保清除上

述危急物品。

每批衫當廠方裝箱達八成以上，肯定要按AQL2.5(AQL2.5比AQL4.0要求嚴格)查尾期，在抽

樣時，必需有系統(tǒng)地，有代表性地從5個以上外箱內(nèi)抽取樣本，但中期查貨則可依據(jù)實際狀況抽

取適當數(shù)量的衫來檢查。

其次節(jié)驗貨的一般程序

品質(zhì)檢定先決條件是對毛衫生產(chǎn)工序生疏，及對制造過程了解?，F(xiàn)將查貨程序及標準簡介如下:

—.Inlinecheck-up初期

A.查驗唆架(MARKER)及裁片

B.查驗生產(chǎn)中的半成品，將疵點的數(shù)量紀錄，以計算疵點的程度。

C.若發(fā)覺有任何疵點，須與廠方技師商討及賜予指示，以確保往后在該批貨品中再沒有此問

題。

D.若發(fā)覺有任何造工上的問題，必需立即知會廠方作出更正。

E.量度半成品，若有尺寸上的問題，需要紀錄數(shù)量于報告中，作進一步的計算及判決。

F、由于半制成品仍舊是生產(chǎn)階段，抽查的數(shù)量及范圍并沒有肯定的限制。

二、Interiminspection中期

A、中期查貨是作為最終查貨前的查驗，查貨的數(shù)量及接受程序如下：

查貨數(shù)量每款每色計嚴峻錯誤非嚴峻錯誤

接受不接受接受不接受

323456

B、若在中期查貨時發(fā)覺有疵點，貨品仍可改正才落貨。

C、若發(fā)覺有疵點而又不能作更正，須將實際狀況知會公司，公司有權(quán)打算收貨與否。

D、必需度量尺寸。

E、若有某尺寸上有問題而持續(xù)消失，公司有權(quán)不接受此批貨品。

三、Finalinspection尾期。

A、造工方面的查驗

查貨數(shù)量是依據(jù)該貨的每個色的數(shù)量而定，查貨數(shù)量安排及接受程度如b、全部大/細疵點及

接受與否皆分開計算。

c、若發(fā)覺四個相同的細疵點，則計算為一個大疵點。

d、若于兩件以上的貨品中發(fā)覺同一大疵點時，需要此外抽查部分貨品作統(tǒng)計，以打算該批貨

可接受與否。

e、在每一件貨品發(fā)覺的全部疵點，最多只會被計算為一個大疵點。

f、若整批貨品中有相同的大或細疵點持續(xù)消失，該批貨品將被列為不及格。

A、尺時度抽方面的查驗

a、查貨數(shù)量及接受程度如下（數(shù)量是從所抽取的樣本中抽?。?/p>

造貨的碼數(shù)杳貨數(shù)量嚴峻錯誤

少尺碼（件）

多尺碼（件）

少尺碼-一每色需要度十三件成品（例：若有四個碼，需要每碼度三件另加其中一個碼一件，

共十三件）

多尺碼一一每色需要廿件成品（例：若有九個碼，需要每碼度兩件，另加其中兩個碼各一件，

共廿件）

b、大或細疵點均依據(jù)量度點計算。

接受程度為15%,計算方法為：若某款共有九個量度點，需要查驗廿件成品，即合共有一百

八十個量度點，即最多只可接受二十七個不及格的量度點（15%）。

c、若不及格尺寸程度超越一個吠碼時，則會被計算為一個大疵點。

d、若有特殊之量度點不能避開誤差或難以掌握而不影響整體規(guī)格及外觀，則該特殊點可考慮

而作出性質(zhì)之打算但必需盡早通知。

B、查貨的其它細節(jié)

1.尾期查貨（FINALINSPECTION）必需八成或以上的貨品已裝妥才可以進行。

2.尾期查貨是以不規(guī)章的形式已裝妥抽查的箱。

3.若超過一間廠制造同一批貨，每間廠均需接受個別的查貨，程序及標準與上述相同。

4.若于尾期查貨時發(fā)覺疵點超出標準，廠方需翻執(zhí)整批貨品，另需要支配其次次查貨。

5.若全部貨品能達到標準，即貨品及格并可落貨。

6.若發(fā)覺貨品雖能達到查驗標準，但貨品外觀不能接受，必需知會公司以打算收貨與否。

7.造工與尺寸量度疵點須分開計算，若有一細疵點發(fā)覺于整批貨品中而是特殊點者，則計算

為大疵點，若貨品需要翻執(zhí)及其次次查貨而廠方未能賜予查貨員充分時間預備，查貨員可以拒絕

于指定時間內(nèi)查貨。

8.第2次查貨的程序及標準與第一次相同。

9.若第2次查貨仍舊不及格，則需要再翻執(zhí)并進行第3次查貨。

10.若第3次查貨仍舊不及格，則該批貨被定為退貨而本公司將會與廠方商討解決方法。

第三節(jié)驗貨的有關(guān)詳細內(nèi)容

驗貨之主要依據(jù)是每一批貨客人之做貨要求，如款式，用料，尺寸，工藝及包裝等等方面的要

求，實際中這些要求客人一般以書面說明或樣品的形式規(guī)定出來，我們應從各方面逐一進行核對;

當然，對于對一般毛衫的要求細節(jié)客人不肯定會一一列出，但我們也理應仔細對態(tài)，簡潔地說，

貨不對辦便是疵點所在。下面簡潔地介紹有關(guān)內(nèi)容：

1、檢驗不同織物時應留意的問題：

A、在手機所織出的毛衫款式中有：

a、柳條：留意織物簡潔漏針，過早老成，前后膊針路要對齊。

b、坑條：留意面底的字碼是否全都，針織及前后幅的坑條要對齊。

c、谷波：留意前后幅的谷波對齊，漏針。

d、單邊：留意走字碼，毛頭，針須，花針。

e、鏟雞：留意錯圖案，斷線，字碼抽取，抽筋，花位走位。

f、掛毛：留意錯圖案，打結(jié)長度松與單邊的字碼是否全都。

g、開胸的毛衫：留意釘鈕位置，有花樣，左右花對稱，左右袖花對稱。

h、半開胸的毛衫：留意筒底起皺，筒底間線。

a、V領(lǐng)的毛衫：留意V領(lǐng)咀的挑撞，領(lǐng)底是否有孔仔扯起是否對準花位中間。

B、計算機織成的毛衫：一般計算機織片，須經(jīng)過剪后縫制成衣，留意各部位裁剪后，縫制

各部位，骨珠路，花位及針路，上領(lǐng)勻稱否，夾圈的位置是否平服及起蛇。

C、以上的毛衫在縫制仍會出出各種問題

a、織工：走單毛，走字碼，漏針，毛頭，斷線，粗幼毛，飛毛。

b、縫制：漏眼起耳仔，崩邊，笠錯橫行，對位不準，領(lǐng)貼不均，上褸領(lǐng)扭紋，骨位起蛇，

哨牙。

c、留意毛衫經(jīng)過洗水后，打結(jié)是否散口，退色，污漬，軟硬度，手感，起毛球，起毛程度。

d、留意毛衫的熨工，起鏡，反骨，起皺，外觀，熨錯碼。

e、留意補衣的駁口不良，補錯圖案。

在檢查縫骨時，要定量抽查，在縫骨處用手盡力拉下縫骨線，是否會斷，以證明縫骨線的堅固

性。

2、對各種疵點的描述：

(A)APPEARANCE外觀

(B)COLOUR/顏色

1、FADING/脫色

2、OFFTONE/不對色

3、SHADEOFFAGAINSTTRIM/下欄不對色

4、染色不平均，染污，污漬，起痕，泥沙，雜紗，色紗

5、陰陽色

6、漂痕

(C)CLEANLINESS,TRIMMING清潔/剪線。

1、STAINS,OIL油漬

2、STAINS/SOILS污點

3、THREADNOTTRIMMED

4、什草未再

5、衫內(nèi)什毛/物未清

6、飛毛未藕

7、線頭

(D)FABRIC/YARN布料及毛紗

1、HOLES,BROKENHOLES/孔，破洞4、BIAS/扭紋

2、KNOTS/結(jié)5、STREAKY/起橫

3、SLUBS/粗紗6、UNEVENDYE/顏色不勻稱

7、FLAW怖疵

8、SINGLEYARN/單毛，BROKENYARN/斷毛

9、DROPNEEDLE/漏針，NEEDLEMARK/針跡，MISSINGNEEDLE

10、UNEVENYARN/粗幼毛

11、WRONGSTITCH/疵針

(E)SEAMANDSTITCHING縫骨及線步

1、RUNOFFSTITCHING藕針

2、SEAMTWISTED,PUCKERED扭骨，打折起皺

3、INSECUREDSEAM縫骨爆

4、WRONGSHADEOFLINKINGYARN錯縫線色

5、SKIP,CUTSTITCH跳線

6、BROKENSTITCHS斷線

7、MISS/DROPSTITCH漏針

8、EXCESSIVELOOSETENSION線太松

9、TIGHTTENSION線太緊

10、RAWEDGES散口

11>DISTORTED起波浪紋

12、UNSLIGHTLYOVER-LAPPINGSTITCHES縫線欠佳

13、MISALIGNEDATCROTCHORUNDERARM縫骨不對

14、前后幅縫得不對齊，袖咀縫得不對齊

15、谷拉名

(F)FRONTPOCKET/FLAPS前袋及袋蓋

1、WRONGPLACEMENT錯位置

2、POORLYSHAPE袋型欠佳

3^MISALIGNED凹凸袋

4,INSECUREOPENING袋口不穩(wěn)

(G)SLEEVE/CUFFS袖/袖咀

1、PLEATEDATSLEEVEJOIN袖夾位起折

2、MISALIGNEDATBOTTOM凹凸袖咀

(H)COLLAR領(lǐng)

1、FULLNESSORPUCKERS谷領(lǐng)

2、COLLARPOINTSNOTUNIFORM領(lǐng)型欠佳

3、MISALIGNED上領(lǐng)位置不平服

(I)PLACKING胸貼

1、POORLYSHAPED型狀不好

2、鈕位要適中

3、胸貼要直

4、不要露底貼

(J)SHOULDERPADS膊棉

1、WRONGPLACEMENT錯位置

2、INSECUREDATTACH車丁不穩(wěn)

3、WRONGSIZE錯碼

4、POORSHAPED成型不良

(K)LABEL陵頭

1、INCORRECT錯唆頭

2、MISSING欠唆頭

3、MISPLACED錯位置

(L)BUTTONANDBUTTONHOLES鈕門

1、OMITTED欠鈕，鈕門

2、MISPLACED位置不正確

3、WRONGCOLORTHREAD錯線色

4、MISSINGORMISPLACED欠鈕，錯位置

5、INSECURE不穩(wěn)

6^DEFECTIVEBUTTON壞鈕

7,WRONGSIZE錯碼

8、鈕間大細不一，爛鈕門

(M)HANDFEEL手感

1、TOOHARD太硬，NOTSOFTENOUGH/不夠軟

2、TOOSOFT太軟

3、BADSMELL嗅味

4、TOOSTICKY耦

1、OVERWASH洗過頭，太溶

(N)EMBROIDERY/THREAD/LINKINGYARN車花/線/縫線

1、LINKING/STITCHYARN,COLOUROFF縫線/線不對色

2、WRONGPLACEMENT錯位置

3、WRONGPATTERN錯花型，OMITTED欠缺

3、毛衫主要尺寸

1、胸闊(BUST/CHEST)(BELOWARMHOLE,1INCHUNDERARMHOLE)

2、身長(BODYLENGTH)(FROMH.P.STOHEM)

3、肩闊(SHOULDERTOSHOULDER)

4、前領(lǐng)深(FRONTNECKDROP)(FROMIMAGLINETOSEAM,SEAMTOSEAM)

5、領(lǐng)闊(NECKOPENING)(SEAMTOSEAM,INSIDE,EDGETOEDGE)

6,領(lǐng)高(DEPTHOFNECKTRIM)

7、后領(lǐng)深(BACKNECKDROP)(FROMIMAGLINETOSEAM)

8、袖長(SLEEVELENGTH)(FROMSHOULDER,UNDERARMHOLE,FROMCENT

REBACKTOCUFF)

9、袖夾(ARMHOLE)(STRAIGHT,CURVE)

10、袖闊(SLEEVEWIDTH,BICEP,MUSCLE)(5CMFROMARMHOLE)

11、手肘()()

12、袖肚(WIDTHOFSLEEVE)(15CMFROMCUFF)

13、袖咀闊(WIDTHOFTRIMATCUFF)

14、袖咀高(DEPTHOFCUFF)

15、上胸闊(UPPERCHESTWIDTH)(15CMDOWNFROMHPS/HIGHPOSITIONSH

OULDER)

16、腰闊(WAISTFROM38CMDOWNFROMHPS)

17、上坐圍(UPPERHIPFROM48CMDOWNFROMHPS)

18、下坐圍(HIPFROM56CMDOWNFROMHPS)

19、衫腳闊(WIDTHOFHEMATBOTTOM)

20、衫腳高(DEPTHOFHEM)

21、肩斜(SHOULDERDROP)

22、袋高(POCKETHIGH)

23、袋闊(POCKETWIDTH)

24、袋貼高(POCKETBAND)

25>側(cè)叉(SIDESLIT)

26、領(lǐng)尖(COLLARPOINT)

附1毛衫基本事形：

元領(lǐng)(CREWNECK,ROUNDNECK)V領(lǐng)(VNECK)船領(lǐng)(BOATNECK)

方領(lǐng)(SQUARENECK)U領(lǐng)(UNECK)關(guān)刀領(lǐng)(SHAWLCOLLAR)

樽領(lǐng)(TURTLENECK)反領(lǐng)(TURNCOLLAR)半胸反領(lǐng)(POLOCOLLAR)

附2毛衫基本夾形

平膊(SETINSLEEVE)馬鞍膊(SADDLESHOULDER)尖膊(RAGLANSLEEVE)

蝙蝠袖(DOLMANSLEEVE)直夾(STRAIGHTARMHOLE)新平膊(SEMI-SETINSL

EEVE)

附3鈕扣型號：鈕號(LIGNE)

號/直徑(mm)12/7.614/8.916/10.218/11.420/12.721/15.522/14.023/14.6

號/直徑(mm)24/15.227/17.128/17.830/19.132/20.534/21