熱帶雨林館植物園頂棚膜結構工程施工方案

熱帶雨林館頂棚膜結構工程

施工方案

目錄

第一章編制說明和編制依據................................................4

第一節(jié)編制說明.........................................................4

第二節(jié)編制依據.........................................................4

第二章工程概況...........................................................5

第一節(jié)總體概況.........................................................5

第二節(jié)膜結構概況.......................................................5

第三章施工重難點.......................................................10

第一節(jié)電動開窗器系統(tǒng)..................................................10

第二節(jié)防水處理........................................................10

第三節(jié)材料采購........................................................10

第四節(jié)測量精度及加工周期.............................................10

第五節(jié)膜安裝..........................................................10

第四章整體施工部署及規(guī)劃...............................................11

第一節(jié)組織機構及人員安排.............................................11

第二節(jié)總體施工程序....................................................11

第五章重點施工方案.....................................................12

第一節(jié)供氣系統(tǒng)施工方案................................................12

第二節(jié)二次鋼結構安裝方案.............................................14

第三節(jié)測量方案........................................................18

第四節(jié)鋁合金底座安裝..................................................25

第五節(jié)開啟窗系統(tǒng)施工方案.............................................26

第六節(jié)ETFE氣枕系統(tǒng)施工方案..........................................28

第七節(jié)防排水施工方案..................................................36

第六章質量控制重點及質量保障措施......................................39

第一節(jié)膜材檢測........................................................39

第二節(jié)防水............................................................4。

第三節(jié)變形............................................................4。

第四節(jié)成品保護.................41

第七章特殊季節(jié)施工組織及技術措施43

第一節(jié)溫度和風力......................................................43

第二節(jié)雨季施工措施....................................................43

第三節(jié)高溫季節(jié)施工....................................................44

第四節(jié)臺風施工防范措施...............................................44

第八章與相關專業(yè)施工單位的配合........................................45

第一節(jié)在與內裝修分包單位的配合.......................................45

第二節(jié)在與總包機電單位的配合.........................................45

第三節(jié)加強與總包單位的配合...........................................45

第九章施工機械及勞動力組織計劃........................................46

第一節(jié)施工機械設備....................................................46

第二節(jié)勞動力組織計劃..................................................5。

第十章施工進度計劃及進度保障措施......................................50

第一節(jié)施工進度計劃....................................................5。

第二節(jié)進度保障措施....................................................

51

第十一章安全專項.......................................................53

第一節(jié)安全施工的目標..................................................53

第二節(jié)安全施工技術組織措施............................................53

第十二章環(huán)境保護與文明施工.............................................61

第一節(jié)環(huán)境保護技術措施................................................61

第二節(jié)文明施工技術措施................................................

63

第十三章維修與服務.....................................................67

第一節(jié)膜結構的維修服務................................................67

第二節(jié)膜結構售后服務..................................................

67

第一章編制說明和編制依據

第一節(jié)編制說明

本方案根據熱帶雨林館工程業(yè)主提供的膜結構招標圖、鋼結構招標圖、其他的結構圖

紙；膜結構工程招標文件；膜結構工程招標答疑，按照招標文件的組成要求和國家有關建

設行政管理部門發(fā)布的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、通知文件進行編制。

第二節(jié)編制依據

在膜結構設計中，遵循但不限于以下標準、規(guī)范和規(guī)程，如技術要求和下列規(guī)范、規(guī)

程或標準產生矛盾，則應遵循更嚴格的：

?《膜結構技術規(guī)程》CECS158:2004

?《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429—20。7

?《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2002

?《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046-2008

?《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）

?《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006

?《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045—95（2005年版）

?《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057—94（2000年版）

?《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）

?《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2005

?《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176-1993

?《工程結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50153-2008

?《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001

第二章工程概況

第一節(jié)總體概況

本項目為單個穹頂的膜結構，采用雙層ETFE膜結構作為頂棚?？偯娣e3848.7平米，

其中開啟扇118樓，其中開啟窗920.46平方米，固定窗2928.25平方米。

項目位于基地位于工業(yè)園區(qū)基地內，用地為三角形?；啬蟼葹楣I(yè)四路，西側為工

業(yè)五路，東北側為工業(yè)七路?？偨ㄖ娣e3213.。4平方米；計規(guī)定容積率建筑面積：

2824.14平方米；地下。層（設備房），地上。層；建筑長約85.。9米，寬約44.7米，高

約23.1。米（網殼最高點）。本建筑主要用于熱帶植物的種植和栽培。

第二節(jié)膜結構概況

1.氣枕系統(tǒng)概況

本工程包含558個ETFE氣枕，全部氣枕采用兩層ETFE。固定窗氣枕數44。，開啟窗

氣枕數118,其中側開窗82扇，平開36扇。氣枕總面積約3848.71^2。

ETFE原材料幅寬：L6米，經找形分析及裁剪設計后，膜材拼接為弧形曲面。兩層曲面

在邊界處熔接為整體，以EPDM橡膠條收邊。安裝時，通過橡膠條固定在鋁合金型材中；

鋁合金型材通過螺栓與二次鋼結構連接。

為了避免鳥類爪喙對ETFE氣枕的破壞，氣枕系統(tǒng)設置了防鳥系統(tǒng)，根據鳥類習性,

鳥類可以站在防鳥鋼絲上，與氣枕保持一定距離，達到保護ETFE的目的。

2.防排水系統(tǒng)概況

ETFE氣枕采用三道措施防水

首先鋁合金蓋板下使用三元乙丙（EPDM）橡膠條，作為鋁合金蓋板與ETFE膜材之

間的第一道防水，使三元乙丙橡膠條更密實的貼合在ETFE氣枕上。如圖：

鋁合金基座是第二道防線，起到水槽的作用。如果從EPDM墊片縫隙或其它部位有少

量水滲透進來，在鋁合金基座形成的槽中加以流瀉。

鋁合金底座，也作為水槽的功能使用。鋁合金分段之間，枝江結構膠填縫，這樣就將

安裝完成后的膜結構鋁合金底座也作為了排水水槽使用，假設第一道蓋板防水不能有效防

水或少量滲水的情況下，該底座也能將滲漏水的水量通過鋁合金底座導出到結構端部水

槽。

第三道防水為鋁合金蓋板與開啟窗固定框連接處采用道枝江結構膠填縫。

3.充氣系統(tǒng)概況

氣枕總容積約1400m3,由2臺德國Elnic的Eluft400型供氣機進行供氣，每臺供氣機

的額定流量為800m冰。即使某一臺甚至兩臺供氣機發(fā)生故障，其它供氣機仍足以對整個

屋面氣枕供氣。

供氣機位于業(yè)主指定的負一層的泵房中。供氣分區(qū)為2個，2個分區(qū)之間設置閥門，

平時閥門是關閉的。當某臺供氣機發(fā)生故障后，打開該分區(qū)與相鄰分區(qū)的一個閥門，實現

一臺供氣機對兩個區(qū)域的供氣。

精屈

SM|0M開電動開出天窗

口平開電動開啟天■

一臺供氣機具有兩臺風扇，正常狀態(tài)下，僅需一臺風扇運轉即可滿足正常氣壓的供

氣。每個一定時間（默認為一周），風扇的運轉心k息狀態(tài)進行切換，從而延長整個供氣

機的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統(tǒng)整體氣壓過小時，才會兩臺風扇同時運轉。

每臺供氣機均配備有濾網和干燥機，從而給氣枕系統(tǒng)提供潔凈而干燥的空氣。濾網必

須定期更換。

供氣系統(tǒng)配備有風感應器，當風速達到一定數值后，供氣機將會增加供氣，使氣枕內

壓從正常壓力值（3oopa）增大到最大壓力值（6oopa）。

環(huán)梁處設置第一級供氣管道（直徑225mm）,第二級供氣管道（直徑80mm）,連

接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。目前，為了降低能耗，提升供氣管道氣壓密

閉性能，第一、二級管道擬采用HDPE材質，第三極管道采用FEP材質，均具備長期耐候

性。

每臺供氣系統(tǒng)配備有3只壓力感應器，最小壓力感應器監(jiān)控離供氣機較遠處氣枕的內

壓，最大壓力感應器監(jiān)控離供氣機較近處氣枕的內壓，標準壓力感應器監(jiān)控中間位置氣枕

的內壓。當標準感應器檢測到氣枕壓力達到設定值以上（32opa）后，風扇停止運轉，當

氣枕壓力低于設定值以下（如28opa）后，風扇再次運轉。

4.天窗系統(tǒng)概況

（1）電動開啟窗控制分區(qū)示意圖：

①電動開啟窗控制分區(qū)示意圖

（2）電動開啟窗布線示意圖:

第三章施工重難點

第一節(jié)電動開窗器系統(tǒng)

本項目開啟窗分為平開電動開啟天窗36扇和側開電動開啟天窗82扇。開啟窗部分需

設置風力感應器和雨水感應器，根據項目所在地氣候條件，還需考慮使用環(huán)境的高濕度，

要求開窗器可以承受6級風力（風速i3m/s）要求。

第二節(jié)防水處理

該項目ETFE氣枕既是能滿足設計師對建筑外觀美學要求的產品，又是作為屋面防雨

防曬的功能性材料產品，尤其在本項目中，ETFE氣枕與開啟窗的結合，使的防水性能尤

為重要，是該項目ETFE屋面的一個重點和難點。

第三節(jié)材料采購

本工程所有ETFE膜材采用國外進口，如何在短時間內能夠順利的保障材料的供應是

本工程的重點之一。。

第四節(jié)測量精度及加工周期

上下層膜單元較多，與開啟窗邊界交叉面多，對ETFE氣枕精度要求相對提高，如何

能夠保證工廠的加工的精度，使其達到設計要求，是本工程的難點之一。

第五節(jié)膜安裝

膜安裝面積較大，單元數量多，植物園屋頂有大量的膜面積的施工坡度比較大，在這

樣的坡度施工，如何保證安裝進度和施工質量是氣枕安裝中最大的難點。

第四章整體施工部署及規(guī)劃

第一節(jié)組織機構及人員安排

項目總協(xié)調：XXX

主任設計師：XXX

合約：XXX

商務:XXX

運營管理：XXX

ETFE項目經理：xxx

ETFE技術員：xxx

ETFE安全員：xxx

第二節(jié)總體施工程序

供氣管道安裝一二次鋼構安裝一二次鋼構測量一安裝鋁擠型一開啟窗安裝一膜結構測

量一膜結構安裝

1.施工區(qū)域劃分

整個屋面分為四個施工區(qū)域：

施工分區(qū)圖

第五章重點施工方案

第一節(jié)供氣系統(tǒng)施工方案

在本項目ETFE膜結構氣枕安裝前，必須完成對ETFE供氣系統(tǒng)的安裝和調試工作。

ETFE氣枕如果沒有完整的供氣系統(tǒng)進行工作，氣枕將不能安裝。

1.供氣系統(tǒng)流設計

本項目氣枕總容積約i4oom3,由2臺德國Elnic的Eluft4。。型供氣機進行供氣，每臺

供氣機的額定流量為800m3/h。即使某一臺甚至兩臺供氣機發(fā)生故障，其它供氣機仍足以

對整個屋面氣枕供氣。

2.供氣系統(tǒng)布置與設定

供氣機位于業(yè)主指定的負一層的泵房中。供氣區(qū)域為2個，2個分區(qū)之間設置閥門，

正常運行時閥門是關閉的。假設當其中一臺供氣機發(fā)生故障后，打開該分區(qū)與相鄰分區(qū)的

一個閥門，實現一臺供氣機對兩個區(qū)域的供氣。如圖：

——次察氣除iDwao

二

口

甘

匚

」

衛(wèi)

□

Q供氣管道布置圖

轉屈

KM|、M開電動開府天，

口▼開電動開啟天，

一臺供氣機具有兩臺風扇，正常狀態(tài)下，僅需一臺風扇運轉即可滿足正常氣壓的供

氣。每隔一定時間（默認為一日歷周），風扇的運轉/休息狀態(tài)進行切換，從而延長整個

供氣機電機的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統(tǒng)整體氣壓過小時，瞬間會啟動兩臺風扇同

時運轉，以達到最短時間內完成供氣并達到最大氣壓值。每臺供氣機均配備有濾網和干燥

機，從而給氣枕系統(tǒng)提供潔凈而干燥的空氣。濾網必須定期更換，設計更換周期為三個月

一次，具體以使用地空氣質量情況而定，如施工時段，粉塵較多，在竣工后必須更換后進

入維保期。

底環(huán)梁處設置第一級供氣管道（直徑125mm）,反螺旋處設置第二級供氣管道（直

徑80mm）,連接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。第一、二級管道擬采用

HDPE,第三極管道采用FEP材質，均具備長期耐候性和氣密性。

3.供氣系統(tǒng)安裝

本項目現場應具備已經通電或為供氣設備提供了合格和不間斷的電源，才可以安裝供

氣設備，供氣設備固定電源或臨時不間斷電源位置（含接地裝置）和監(jiān)控面板位置需指定

機房不能移動。依據圖紙，安裝供氣管道，管道安裝中，可以利用二次鋼構施工腳手架進

行施工。供氣管道在設計前期，已經結合主鋼結構節(jié)點，進行了分段布局，確保所有抱箍

及連接節(jié)點合理布局。根據圖紙編號或現場需求合理使用，保證接頭位置完好密封，連接

構件抱箍穩(wěn)妥緊固；管道安裝完成后，各氣枕分支供氣口使用膠帶臨時封閉，在氣枕安裝

時根據需要隨時拆除駁接供氣軟管；

4.測壓系統(tǒng)安裝

供氣系統(tǒng)管道完成安裝的同時，完成對圖紙布局內測壓系統(tǒng)及測壓模塊的安裝，每臺

供氣系統(tǒng)配備有3只壓力感應器，最小壓力感應器監(jiān)控離供氣機較遠處氣枕的內壓，最大

壓力感應器監(jiān)控離供氣機較近處氣枕的內壓，標準壓力感應器監(jiān)控中間位置氣枕的內壓。

當標準感應器檢測到氣枕壓力達到設定值以上（32opa）后，風扇停止運轉，當氣枕壓力

低于設定值以下（如28opa）后，風扇再次運轉。在施工過程中，需要值得注意的是，測

壓感應線屬于弱電系統(tǒng)，需業(yè)主提供弱電布線槽，并且該弱電線槽在本項目中，局部與熔

斷系統(tǒng)強電交叉，在此需要在后續(xù)實際施工中，我司還需追蹤弱電和強電線槽規(guī)范分割布

局。

測壓軟管連接示意圖

5.供氣系統(tǒng)調試

供氣系統(tǒng)安裝完成后，首先對供氣管道進行除塵清理，通風清除施工中有可能殘留的

碎屑和顆粒粉塵。然后對密閉壓力及流量進行測試。按段、區(qū)域分級進行壓力測試，測試

中主要檢查管道連接節(jié)點的密閉是否存在漏氣。調整最大測壓模塊和最小測壓模塊的模擬

壓力，以檢測施工中線路通暢和供氣設備顯示數據的正?；?/p>

第二節(jié)二次鋼結構安裝方案

1.結構安裝方案

二次鋼構件由工廠加工，并涂裝底漆、中間漆?，F場應用主鋼結構及吊籃等輔助設備

焊接于主鋼結構。

2.二次鋼結構安裝方法

(1)安裝測量工藝

1)總體鋼結構安裝測量

A,鋼結構安裝測量說明

本工程鋼結構安裝施工測量工作量大；鋼結構單體各具建筑特色、結構復雜，加上

與之相應的不同施工安裝方案，體現較大的測量難度；自最初啟動的整體構件施工測

量，至整個二次結構安裝測量階段，測量工作始終互相交錯。

B.施工測量儀器設備一覽表

序號儀器設備名稱型號單位數量產地

1全站儀SET230RK臺1日本

2鋁合金標尺把2

3拉力磅把2

4線錘只6

5鋼卷尺100米把2中國

6鋼卷尺50米把2中國

7水平尺把3

8角尺把4

（2）焊接施工工藝

1）焊工

焊工必須事先培訓和考核，培訓內容同規(guī)范一致，施焊人員必須持有合格證書，并

從事與證書相應的焊接工作。

2）焊接材料

本工程鋼材材質為Q235,故選用E43型焊材。

3）焊接工藝

焊接前的準備工作

A,裝配質量的好壞直接影響焊接質量，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的問

隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節(jié)點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。

B.檢查焊接操作條件：

操作平臺、腳手、防風設施等都安裝到位并驗收合格，保證必要的操作條件。

C.焊條、墊板和引弧板：

焊條保管要妥當，倉庫內保持干燥；焊條的藥皮如有剝落、變質、污垢、受潮生銹

等都不得使用；襯板和引弧板應按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，剖口要符合標

準。

D.檢查工具、設備和電源：

焊機型號符合要求，焊機要完好，必要的工具應配備齊全；設備平臺上的設備應安

置穩(wěn)妥，防止滑移，排列應符合安全規(guī)定；電源線路要合理和安全可靠，必要時要裝置

穩(wěn)壓器；設備平臺布置應合理，確保能焊接所有部位。

E.在焊接前，將剖口表面、剖口邊緣內外側30-50mm范圍內的油污、鐵銹等雜物清除

干凈，露出金屬光澤。

4）焊接工作

A.剖口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，保證質量。引弧板能保證正式焊

縫的質量，避免起弧和收弧時對焊接件增加初應力和導致缺陷。墊板和引弧板均

用低碳鋼板制作。

B.施焊時宜分層焊接，打底焊應由專人負責進行。

C.焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷。

D.每條焊縫一經施焊原則上要連續(xù)操作一次完成。大于4小時焊接量的焊縫，其焊縫

必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應注意預熱，開

始工作后中途不得停止。

E.要保證焊接操作條件，氣候對焊接關系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應

措施。風速超過10m/s以上不準焊接。一般情況下為了充分利用時間，減少氣候的

影響，多采取防雨雪設施和擋風設施。嚴寒季節(jié)在溫度70。C情況下，焊縫應采取

保溫措施，延長降溫時間。

F.焊接工作結束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節(jié)點。

5）焊后檢查

A.焊接結束后，應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、

夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、

外形尺寸必須符合JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、GB50205-2001《鋼結構工程

施工及驗收規(guī)范》。

B.在焊后24小時后對焊縫（熔透焊縫）進行超聲波探傷檢查。對全焊透焊縫（一

級），進行100%超聲波探傷；對相貫焊縫（二級），進行20%超聲波探傷。

C.探傷標準按GB/T11345-89《鋼結構焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級》。

3.與主鋼結構和其他專業(yè)配合施工的應對措施

（1）本工程施工立體交叉的特點

1）立體交叉面廣，點多，量大。

2）立體交叉的項目時間長。

3）.立體交叉的項目技術含量、施工精度高。

（2）與主鋼結構工程搭接施工的應對措施

1）制定科學合理的行之有效的立體交叉計劃。

2）對隱蔽工程的鋪設必須與土建、主鋼結構共同管理。

3）提供機械進出場行走路線，規(guī)劃哪些項目先做，哪些必須后做的詳細計劃與內容

4）提供施工期間的總用電量以及電箱安置位置，以便根據實際情況統(tǒng)籌安排。

5）繪制大臨設施、構件堆場、機械位置等平面布置，以及施工道路有何要求，以便規(guī)

劃處理。

6）施工期間與各兄弟單位緊密配合，相互協(xié)商、協(xié)調確保工程順利施工。

（3）與其他專業(yè)工程搭接施工的應對措施

D配合設計方研究解決安裝難度方的節(jié)點設計認真仔細查閱設計圖。如發(fā)現與安裝相

矛盾的節(jié)點，必須及時提出相關方案，供設計參考，做好施工前的一切準備工

作。

2）認真與深化設計單位共同研究，制定出科學、合理、行之有效的安裝節(jié)點方案，并

在原設計原則基礎下，優(yōu)化安裝方案，做好圖紙會審工作，盡量將矛盾問題消化

在工程施工前，以便工程順利進行。

3）編制與實際相符的現場實施計劃，合理安排工程鋼構件進場，焊縫探傷。協(xié)調好其

他專項工作的搭接施工。讓工程施工周期始終始終浮在水面，以便業(yè)主總包合理

按期編排其他項目施工以及總體施工。

4）服從、尊重由業(yè)主委派的施工監(jiān)理的指令、整改、合理化的建議，接受監(jiān)理所有對

工程質量的檢驗。

5）配合好監(jiān)理對鋼構件制作、安裝質量的監(jiān)督工作，提供各項安裝的質量資料”保證

鋼結構安裝達到優(yōu)質工程，打下堅實的基礎。

第三節(jié)測量方案

該項目測量工作分為二次結構測量、開啟窗測量和膜結構加工測量。

1.二次鋼結構測量特點

（1）東莞植物園項目其穹頂結構工程具有獨特的特點。

（2）曲線、曲面多，定位精度要求高，難度大。

（3）空間節(jié)點多，測量定位部位多。

（4）施工時，分階段、分區(qū)域、看似單一，但又形成連續(xù)性的整體。

（5）隨二次鋼結構施工，測量順序為“第一分區(qū)一第二分區(qū)一第三分區(qū)一第四分區(qū)”。

（6）施工現場視線阻擋多，位移多，機架高點架設多。

2.測量難點

東莞植物園的主體建筑平面布局呈穹窿貝殼形，二次鋼構件的定位點均為雙孔位擬合

坐標，所有二次結構的構件均為成品構件拼裝，測量點位多，精度要求較高。

3.準備工作與測量內容

（1）充分做好施工測量前的準備工作，不僅能使開工前的測量工作順利進行，而且對整

個施工過程中的測量工作都有著重要影響。準備工作的主要內容有以下幾項：

（2）了解設計意圖，學習與校核圖紙

（3）通過設計交底，了解工程全貌和主要設計意圖，對測量放線工作要著重了解：工程

現場情況和定位條件；主要建筑物的相互關系和軸線尺寸；地上地下標高；以及設

計方對測量的精度要求等。

（4）數值計算和定位坐標的獲取

（5）通過圖紙進行有關放線數據的計算，利用模型圖獲取需要測量、定位構件的三維坐

標。數據的計算、三維坐標的確定需經過不同人員采用不同方法進行，相互之間進

行校核，以避免錯誤的出現。

（6）了解現場情況與施工安排

（7）了解現場情況，應先從設計總平面圖上了解現場的原地形情況、建筑物的設計布局

以及場地竣工后的情況。

(8)了解施工現場布置和施工進度，因為施工現場的布置直接關系到測量控制點的布局

和保留，而施工進度的安排，直接關系到測量放線的先后次序與時間要求。

4.儀器準備

現場測量放線的測量設備及工具均應有相應檢定資質的單位出具的檢定合格報告，方

能在工地使用。擬用于該項目的測量儀器情況如表1：

表1測量儀器和用具

序號名稱型號數量精度備注

Imm+lppm,

1全站儀索佳SET230RK1臺

0.5”

2經緯儀WILDT21臺2”

3水準儀WILDNA21臺'0.7mm/km

4精密水準尺2付錮鋼

5鋼卷尺50m2把

6水平尺400mm2把

7對講機8臺

5.人員準備

從事現場測量的人員均應持測量專業(yè)上崗證，至少從事測量工作5年以上，并有類似

工程測量經驗，根據該工程特點，將配備至少4名測量工。

6.現場測量的作業(yè)內容

(1)加密點的布設

(2)測量機架的搭設

(3)二次結構的安裝測量

7.加密點的布設

(1)平面控制網

(2)根據二次鋼結構工程的施工特點，擬在二次鋼結構分部測量組提供測量成果的基礎

上建立二次鋼結構施工專用平面控制網，精度為三等。整個控制網由內區(qū)4個、外區(qū)

8個控制點組成。

(3)高程控制網

(4)二次鋼結構施工專用高程控制網與平面控制網的布設同步進行，即在平面控制點的

標樁旁設置高程控制點，精度為二等。成果由主鋼結構分部測量隊提供，我司直接使

用。

(5)控制網的加密

(6)鑒于現場場地面積較大，邊坡穩(wěn)定性較差等實際情況，可以在邊坡上短時間布設外

圍加密控制點，以滿足孔位及角度定位的需要。

(7)在實施過程中采用索佳SET23ORK全站儀進行加密，精度控制參照《工程測量規(guī)

范》GB5OO26-93中關于建筑方格網I級的規(guī)定，即最大邊長相對誤差旦/3。。。。；測角

中誤差?±5"。為保證本工程的安裝質量，特要求本網的控制精度為：最大邊長相對誤

差41/40000，測角中誤差±±4"。

(8)在使用控制網的加密點時?，必須有一個以上的校核條件，要求該加密點與鋼結構專

用控制點之間的實測平距與理論平距之差不得大于2mm。

(9)儀器設站點應選擇在離需測量面最近的控制點上，并以臨近的控制點作為定向點

(若首級控制點與支撐面之間無法直接通視，則應采用合適的加密控制點進行測

量)，測站到定向點的距離應大于測站到放樣點的距離。

(io)將迷你小棱鏡桿放置在二次鋼結構已開螺絲孔位需測量的點位上，并保證棱鏡桿處

于鉛垂狀態(tài)，每條二次鋼結構須測至少四個點。具體如圖：

(11)將測得的數據與圖紙比較，確定二次鋼結構縱向與橫向的位置偏差，以提供給氣枕

鋁合金底座安裝中水平方向與垂直方向可直線擬合，以此確保氣枕安裝和熔斷系統(tǒng)安裝達

到最佳防水施工條件及有效時間內熔斷。

8.膜結構加工測量

本工程膜結構加工測量工作量大；單體結構復雜，由于該項目氣枕鋁合金底座設計為

首要防水節(jié)點，尤其開啟窗系統(tǒng)安裝對氣枕鋁合金底座平整度的要求和膜結構張拉受力要

求非常高，測量結果決定了后期膜材加工的精準和施工質量，所以膜結構加工測量的精

準，在整個項目中是保障膜結構整體質量的重中之重。由于本工程不存在一個單一、集中

的結構測量過程。因此，必須根據本工程的施工特點，依據二次鋼結構和鋁合金施工順序

逐區(qū)進行測量。膜結構施工測量方法的選擇和確立，是工程質量保證的重要環(huán)節(jié)，而且施

工測量是延伸和連續(xù)的工作，在實施操作時，必須結合現場鋁合金施工進度、膜結構設計

要求、防排水系統(tǒng)設計要求、開啟窗設計要求來實事求是，有針對性的進行測量，為達到

膜結構成品能滿足各項設計需求提供最精準的數據和條件。

9.膜結構安裝測量程序

這次施工測量時間跨度大，存在著軸線、標高上很強的可塑性，而且對于本項目殼體

設計，需要搭設多個測量平臺，機架位移次數多，為了得到最合理和精準的膜材加工數

據，不能單次確定的點位需要進行假設標注測量點。例如：模板幾何尺寸的變化、建筑沉

降和二次結構焊接后坡度的變化等。

(1)膜結構測量點位布置圖

(2)在適當的位置設置全站儀，并經精確調平；

(3)Mini小棱鏡的操作人員在一個已知高程的控制點上架設Mini小棱鏡；

(4)工作站(操作全站儀的地點)的人員將各項相關參數設置到符合測量的狀態(tài)：如棱

鏡的參數等等；

(5)照準Mini小棱鏡進行測量，得到圖中標注點的標高;

10.現場測量管理

在東莞植物園膜結構項目安裝測量任務的過程中，為了及時準確地做好施工測量工

作，測量人員在工作中應遵循以下基本準則:

(1)認真學習并執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，明確為工程服務，本著按圖施工的原則和

對工程質量負責的態(tài)度進行工作。

(2)遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。即先測設場地整體的平面和標

高控制網，再以控制網為依據進行各局部建筑物的定位、放線和抄平。

(3)要嚴格審核原始依據(設計圖紙、文件、測量起始點位、數據等)的正確性，堅持

測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。

(4)堅持測法要科學、簡捷，精度要合理、相稱的工作原則。要合理選擇、正確使用、

精心愛護儀器。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。

(5)執(zhí)行一切定位、放線工作在經自檢、互檢合格后，方可申請主管技術部門預檢及質

檢部門驗線的工作制度，嚴格執(zhí)行安全、保密等有關規(guī)定，用好管好設計圖紙和有關

資料。

(6)緊密配合施工，為后續(xù)施工創(chuàng)造優(yōu)質條件，發(fā)揚團結協(xié)作，不畏艱難，實事求是、

認真負責的工作作風。

(7)測量儀器設備應按管理制度嚴格管理，強調如下：

?應維持測量人員、儀器設備的相對穩(wěn)定性，無特殊情況不得隨意調配。

?測量人員應持證上崗，儀器設備應在檢定周期之內，杜絕''黑"器具的出現。

?測量人員應經常隨時檢查儀器設備，對誤差較大的應重新檢驗。

?測量儀器設備檢定合格后方能使用。

(8)現場施工中測量儀器的檢查指標

?全站儀、經緯儀各軸線之間應滿足的幾何條件：

?上盤上的水準管軸垂直于豎軸(儀器旋轉軸)；

?視準軸垂直于水平軸(望遠鏡旋轉軸或橫軸)；

水平軸垂直于豎軸。

水準儀應滿足的幾何條件:

?圓水準器軸平行于儀器的豎軸；

?十字絲橫絲垂直于儀器豎軸；

?水準管軸平行于視準軸；

?鋼卷尺檢定的溫度改正方程式：

lt=l+Al+a-l（t-t0）

4—溫度為t時的尺長（m）；

/一尺面值（m）

鋼尺在標準溫度t。時經檢定所得整尺長的改正數；

a-鋼尺膨脹系數

to一標準溫度

t-丈量時鋼尺的溫度。

第四節(jié)鋁合金底座安裝

安裝膜結構鋁合金底座時.，首先檢查和復核二次鋼結構及次水槽結構的誤差是否在鋁

合金底座可調整范圍內（包括開孔孔位和角落偏差），將鋁合金安裝在二次鋼結構上，調

整高差和水平，使鋁合金底座角落切割能夠保證給蓋板螺絲鎖定。

本項目鋁擠型使用的是底座固定螺絲可移動的，在安裝過程中更容易控制兩端鋁擠型

之間的縫隙，保證兩片鋁擠型材（基座）之間的距離為標準4mm-6mm,使枝江結構膠具

備較合理的粘結面，從而保證防水和防止結構變形造成滲漏水隱患。鋁擠型直線排布與

45°或任何角度對角排布必須保證中間鎖螺絲位置在直線上，這樣便于安裝氣枕拉膜條，

防止氣枕褶皺和更精準地安裝蓋板，從而達到更高的防水要求。

鋁合金角落安裝圖

第五節(jié)開啟窗系統(tǒng)施工方案

安裝步驟：

(1)鋪設管線

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①叩開天窗標準節(jié)點

（2）安裝二次鋼構、窗框上設置連接板

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①平開天窗標準節(jié)點

（3）安裝推桿式開窗器及配套的同步器、平衡裝置;

(4)連接電線、控制箱、感應器；

(5)系統(tǒng)測試與調節(jié)。

第六節(jié)ETFE氣枕系統(tǒng)施工方案

1.前期施工準備

(1)首先對現場狀況進行確認：檢查二次鋼結構是否已經具備提供氣枕安裝工作面，

確認施工范圍的現狀，對主鋼結構節(jié)點、二次鋼結構節(jié)點、鋁合金節(jié)點的準確性進行

確認性驗收。對施工區(qū)域可操作范圍的吊裝條件、運輸條件、二次搬運條件進行確

認。涂裝工作是否完成，供氣系統(tǒng)安裝是否完成。

(2)對所有狀況進行核實及調整，制定初步安裝方案。作業(yè)路線的確保，保證膜材運輸

車輛的行經路線，確保膜材及配件二次搬運至施工區(qū)的運輸線路通暢。

(3)膜及配件運輸到施工現場后需專門搭設貨物倉庫或由業(yè)主方有償或無償提供。倉庫

具體位置由業(yè)主統(tǒng)一安排。

(4)為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，膜及配件集裝箱運輸至施工現場

后直接卸放在指定堆場內，卸車后不要開啟箱蓋，以免造成膜布、配件的損壞或遺

失。為防止雨水對箱體的侵蝕，應用彩條布將包裝箱覆蓋。待施工時，將膜材、鋼鋁

配件從箱內取出，按施工區(qū)域依次運輸就位。

(5)待貨品到達現場后，應指派專人在堆場內進行值班，負責安裝工具及五金件的看管

工作，保證所有物件完好、不丟失。

(6)工程辦公室安排在距離施工現場較近的位置，職工宿舍不安排在施工場區(qū)內。

(7)認真熟悉圖紙和施工方案，了解本項目整體施工步驟，合理布局，結合業(yè)主及總包

的進度要求，積極配合總體項目進度。

(8)材料進場后，要求對所需材料的規(guī)格、型號、數量與圖紙認真核對，做到準確無

誤，并且有合格證。及時按規(guī)范進行復試和報驗，合格通過后，得到施工許可指令方

可施工。

(9)檢查和準備好施工用料和施工機具。

2.膜構件進場計劃

(1)膜材的養(yǎng)護

在工廠加工完了后的膜材料，經過制品檢查結束后，在出貨前有以下幾點必須注意：

依材料清單確認數量；發(fā)貨單等是否貼在正確的位置，并以能確認的發(fā)貨單貼付；防止

翻倒滑動，以架臺固定構件和已入場的膜布。

(2)膜材出廠：依據已編制確定的送到運輸計劃操作；運輸中必須牢固綁緊制品以免翻

倒受損；盡量下工夫減少堆積層數若為堆積運送，則一定要用間隔材、分隔材等適當

進行保護。

(3)膜材進場：材料入場時?，一定要整理放置場及其附近環(huán)境；作業(yè)前必先取得與其相

關聯的工作人員的確認以便統(tǒng)一行事；若有必要應設置監(jiān)視員、路障等。

(4)卸貨：設置木材、架臺等，并將貨物置于其上；用汽車起重機慎重地將制品小心卸

下；遇強風時應實施倒塌防止措施。

3.膜現場安裝

ETFE氣枕的施工方法

(1)根據本項目的特點，需先行在安裝完供氣管道供氣設備供電系統(tǒng)。根據圖紙布置，

將供氣管道使用抱箍固定至次鋼結構預留的固定耳板上，保持供氣管與接頭處連接無

>2mm縫隙，供電系統(tǒng)線路布置應設置線槽或由業(yè)主指定走向布置，測壓系統(tǒng)弱電線

路應跟隨供氣管道測壓口合理布一置。

圖中邊緣黑色管道，類似項目HDPE管道圖

HDPE在現場局部拼接完成之后，再到主鋼構上進行拼接。

本項目膜結構施工分為4個區(qū)域施工，分布圖如下：

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