AQ/T 3053-2015 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程(正式版)_第1頁(yè)
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中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程Safetytechnicalcode Ⅱ 1 13術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ) 2 3 3 4 8 附錄A(規(guī)范性附錄)儲(chǔ)罐壓力等級(jí)劃分 附錄B(規(guī)范性附錄)儲(chǔ)罐的類(lèi)別劃分方法 附錄C(資料性附錄)儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 附錄D(資料性附錄)儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 附錄E(資料性附錄)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi) 附錄F(資料性附錄)儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 附錄G(規(guī)范性附錄)儲(chǔ)罐代碼編號(hào)方法 圖C.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 圖G.1設(shè)備代碼示意圖 表D.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 表E.1可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi) 表F.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 IGB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間HG20660壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T10764無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法JB/T10765無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47018承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件TSGZ6002特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則1a)與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面;RBI:基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RiskBasedInspection)4.4儲(chǔ)存介質(zhì)的毒性程度分類(lèi)按照HG20660確定,HG20660沒(méi)有規(guī)定的,由儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方按照造單位名稱(chēng)及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢a)應(yīng)選用國(guó)外鋼制焊接儲(chǔ)罐最新規(guī)范選用且國(guó)外已有使用實(shí)例的鋼材,其使用范圍應(yīng)符合材料b)鋼材的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB50341中c)材料質(zhì)量證明文件和材料標(biāo)志應(yīng)符合5.3的規(guī)定;f)國(guó)內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)國(guó)外牌號(hào)的材料時(shí),應(yīng)完全按照該牌號(hào)3a)施工單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的;b)用戶(hù)要求復(fù)驗(yàn)的;5.7符合下列條件的儲(chǔ)罐本體用鋼板,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè),檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T4730的a)厚度大于30mm且小于或等于36mm的Q2455.8儲(chǔ)罐用鋼材應(yīng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度下限值大于5.9焊材應(yīng)滿足NB/T47018的要求。6設(shè)計(jì)a)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油及化工產(chǎn)6.2設(shè)計(jì)條件載荷等);h)需要的其他必要條件。6庫(kù)七七www.kqqw.提供下載SteelTanksforOilStorageAPIStd650和DesignandConstructionofLarge,Welded,Low-Pres-a)預(yù)制、施工單位應(yīng)具有化工石油設(shè)備管道安裝工程專(zhuān)業(yè)(總)承包企業(yè)三級(jí)(含)以上資質(zhì),儲(chǔ)1)單罐公稱(chēng)容積大于或等于20000m3的儲(chǔ)罐,施工單位應(yīng)具有一級(jí)資質(zhì);2)單罐公稱(chēng)容積小于20000m3但大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐,施工單位應(yīng)具有二級(jí)資質(zhì);3)單罐公稱(chēng)容積小于10000m3儲(chǔ)罐,施工單位應(yīng)具有三級(jí)資質(zhì)。7.1.4產(chǎn)品銘牌設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改b)儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(見(jiàn)附錄D)。GB50236的規(guī)定進(jìn)行考核,取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。若已按b)焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合NB/T47014的有關(guān)規(guī)定。必要時(shí),焊縫金屬及熱影響區(qū)均應(yīng)作沖擊d)焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)經(jīng)施工單位焊接責(zé)任工程師審核,總e)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案和焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)a)應(yīng)采用熔焊進(jìn)行焊接,不得采用機(jī)械壓力焊。儲(chǔ)罐施焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評(píng)定所確定b)施工單位應(yīng)給每名焊工或焊接操作工指定一個(gè)識(shí)別標(biāo)記,識(shí)別標(biāo)記的使用和保存應(yīng)1)在整個(gè)儲(chǔ)罐上,應(yīng)在每名焊工或焊接操作工所焊的焊縫附近50mm處采用手工或機(jī)械的方法打上識(shí)別標(biāo)記。若施工單位保存每個(gè)焊工的每條焊縫和罐壁開(kāi)孔焊縫的焊接記錄,c)焊工應(yīng)按照WPS或者焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊并且做好施焊記錄,施工單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)實(shí)a)從事無(wú)損檢測(cè)的人員,應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核合格,并取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督b)對(duì)未列入上述標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)方法,若該檢測(cè)方法有在類(lèi)似設(shè)備上成功使c)標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的鋼板或厚度超過(guò)25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上開(kāi)a)無(wú)損檢測(cè)的比例可分為全部(100%)和局部?jī)煞N。無(wú)損檢測(cè)的位置及比例遵守GB50128的b)罐壁厚度大于或等于25mm時(shí),每條縱向焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè);當(dāng)厚度大于焊接接頭如采用射線檢測(cè),則每條縱向焊接接頭還應(yīng)附加20%局部超聲檢測(cè),如采用100%超聲檢測(cè),則每條焊接接頭還應(yīng)附加20%局部射線檢1)邊緣板的對(duì)接焊接接頭,在根部焊道焊接完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè),在最后一層焊接完畢后,3)接管角焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫,應(yīng)在焊接完畢、消除應(yīng)力熱處b)材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa;c)厚度不小于25mm的碳素鋼和低合金鋼。超聲檢測(cè)遵守JB/T4730的規(guī)定。衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)的焊接接頭,合格級(jí)別不低于Ⅱ別為I級(jí):b)材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa;c)厚度不小于25mm的碳素鋼和低合金鋼。b)材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa;b)同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。超過(guò)2次的返修,應(yīng)經(jīng)施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),d)返修時(shí),應(yīng)按照批準(zhǔn)的返修工藝施焊,并按原檢測(cè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),并達(dá)到原來(lái)的合格c)施工前已制定完善的安全檢查制度。安全檢查制度至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:安全生產(chǎn)責(zé)任制,a)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或穩(wěn)定性核算,評(píng)估合格后才允許進(jìn)行靜電及適當(dāng)?shù)娜藛T安全防護(hù)與罐體防護(hù)工作,應(yīng)符合AQ3028的要求。否則,嚴(yán)禁人員理?xiàng)l件發(fā)生了變化或儲(chǔ)罐的工況條件將發(fā)生變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)定以確定其繼續(xù)使用的安儲(chǔ)罐的改造和維修應(yīng)滿足GB50341、GB50128等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款和SY/T6620的等)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)以確定其繼續(xù)使用的安全性。工況適用性評(píng)價(jià)應(yīng)符合以下a)承擔(dān)儲(chǔ)罐工況適用性評(píng)價(jià)的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)已取得相關(guān)的設(shè)計(jì)b)經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)批準(zhǔn)后,儲(chǔ)罐使用單位可向核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)的申c)工況適用性評(píng)價(jià)可參照SY/T6620的要求進(jìn)行。d)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)、原因及發(fā)展趨勢(shì)或儲(chǔ)罐在新工況下的使用可靠性在評(píng)價(jià)報(bào)告16中給出明確的評(píng)定結(jié)論,分析缺陷或新工況對(duì)儲(chǔ)罐安全使用的影響,并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論和其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果確定儲(chǔ)罐的安全狀況、允許運(yùn)行參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期,并出具檢驗(yàn)f)儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)將工況適用性評(píng)價(jià)結(jié)論報(bào)儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)備案,并嚴(yán)格按照評(píng)定報(bào)告的要求控使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理部門(mén)制定的儲(chǔ)罐管理規(guī)定與細(xì)則,編制本單位的管理細(xì)則;配備具有員,負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的安全管理工作。儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐作業(yè)人員在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)和考核,合格后b)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格巡回檢查制度,定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)b)建立健全儲(chǔ)罐安全管理制度,制定儲(chǔ)罐安全操作和維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制,組織開(kāi)展儲(chǔ)罐作d)辦理儲(chǔ)罐使用登記;建立健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案,進(jìn)行儲(chǔ)罐f)建立嚴(yán)格、完善的安全設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度,確保安全設(shè)施完好有效。定期組織儲(chǔ)罐安儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐腐蝕情況的日常檢查,定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測(cè),并做好10.8.2每年對(duì)接地電阻應(yīng)至少檢測(cè)1次。18于12年。20庫(kù)七七www.kqqw.提供下載過(guò)4年。儲(chǔ)罐的使用單位,也可以采用RBI程序來(lái)確定定期檢驗(yàn)的周期b)制造安全閥等安全泄放裝置的單位應(yīng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的安全附件,應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)f)安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,安全附件的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則及相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定h)在防爆場(chǎng)所選用的安全裝備和安全附件,應(yīng)取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的防爆許可i)安全附件的檢修、校驗(yàn)應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)c)采用氣體密封或有密閉要求的固定頂儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備進(jìn)行保護(hù),事故泄壓設(shè)備應(yīng)到防止罐頂正壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力10%以上,并且罐中局部真空度不超過(guò)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)負(fù)壓或設(shè)計(jì)f)固定頂儲(chǔ)罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB50341的弱頂連接條件,且所設(shè)置的呼吸閥不能應(yīng)按GB50493的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣a)安全閥應(yīng)鉛直安裝在儲(chǔ)罐液面以上的氣相空間部分,或裝設(shè)在與儲(chǔ)罐氣相空間相連的管b)儲(chǔ)罐與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面c)安全閥與儲(chǔ)罐之間不宜裝設(shè)截止閥。對(duì)于儲(chǔ)存易燃介質(zhì)、腐蝕、黏性介質(zhì)或有自聚傾向介質(zhì)d)安全閥安裝部位應(yīng)使其不會(huì)被罐內(nèi)的介質(zhì)堵死。對(duì)有可能被物料堵塞的f)新安全閥應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格才能安壓力表盤(pán)的刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍,表盤(pán)直徑不a)壓力表應(yīng)安裝在便于操作人員觀察和清洗的位置,并避免受到熱輻射、凍結(jié)或震動(dòng)等不利b)用于具有腐蝕性或者高黏度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與儲(chǔ)罐之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖24庫(kù)七七www.kqqw.提供下載a)常壓(代號(hào)A):設(shè)計(jì)壓力大于或等于0且小于或等于18kPa(G);b)低壓(代號(hào)L):設(shè)計(jì)壓力大于18kPa(G)且小于100kPa(G)。1)公稱(chēng)容器大于或等于50000m3的常壓儲(chǔ)罐;1)公稱(chēng)容器大于或等于10000m3且小于50000m3的常壓儲(chǔ)罐;2)公稱(chēng)容器大于或等于500m3且小于2000m3的低壓儲(chǔ)罐。26℃mmkg儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)/施工標(biāo)準(zhǔn)使用登記證編號(hào)銘牌的拓印件或者復(fù)印件存于儲(chǔ)罐質(zhì)量證明書(shū)中公稱(chēng)容積設(shè)計(jì)壓力工作壓力儲(chǔ)存介質(zhì)試驗(yàn)壓力焊接接頭表面無(wú)損試驗(yàn)壓力型號(hào)28

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