鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站施工組織設(shè)計

鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站施工

組織設(shè)計

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吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站

施工組織設(shè)計

施工單位:吳忠市第二建筑工程有限公司

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日期:二0一六年三月二十三日

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目錄

第一章編制說明

第二章工程概況

第三章工程特點及施工條件

第四章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)

第五章施工部署

第六章施工總平面布置

第七章資源配備計劃

第八章施工進(jìn)度計劃與措施

第九章主要施工方案及技術(shù)措施

第十章質(zhì)量、安全管理體系與措施

第十一章現(xiàn)場文明施工的措施

第十二章環(huán)境保護(hù)管理體系及措施

第十三章冬、雨季的施工安排

第十四章成品（半成品）的保護(hù)措施

第十五章成品、地下、地上管線保護(hù)措施

第十六章協(xié)調(diào)配合措施

附表部分

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第一章編制說明

1.1、編制總體思路

本〈施工組織設(shè)計》以工程設(shè)計圖紙、國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù),

以”創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主、

用戶滿意為目的,經(jīng)過精心組織、精心施工,打造美好景觀。

施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施

工特點、重點難點，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問題;做好工程管理

工作。

充分考慮工程實際情況合理布置施工現(xiàn)場，布置高效節(jié)能的設(shè)備

和生產(chǎn)工具。圍繞工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)，組織相應(yīng)的人員

和數(shù)量,確保工程項目的順利施工和目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.2、編制內(nèi)容及范圍

本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場平

面布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方

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法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理

措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。

1.3、編制依據(jù)

1、本工程施工圖紙。

2、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)文件要求的技術(shù)條款。

3、本工程招標(biāo)答疑及現(xiàn)場考察的情況。

4、本工程的〈地質(zhì)勘測報告》、和本地區(qū)的氣象資料。

5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。

6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。

7、工程所在地的資源供給情況。

8、我公司的施工技術(shù)力量和技術(shù)裝備情況。

9、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制

度。

10、國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及政府部門相關(guān)文件。

11、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：

(1)工程測量規(guī)范

(2)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(3)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(5)屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

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(6)建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范

(7)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范

(8)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范

(9)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

(10)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范

(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)程

(12)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

(13)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

(14)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

(15)建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范

(16)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(17)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(18)建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程

(19)埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程

(20)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程

1.4、編制原則

1、施工組織設(shè)計的編制緊緊圍繞本工程的設(shè)計圖紙、工程地

質(zhì)情況、工程場地情況和工程的結(jié)構(gòu)特點展開；

2、施工組織設(shè)計的編制要緊密結(jié)合本公司的勞動力、機(jī)械設(shè)

備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項目管理情況確定和編制；

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3、施工組織設(shè)計的內(nèi)容要緊密聯(lián)系，相互關(guān)聯(lián),組成一個能夠全

面直到工程施工的體系。

第二章工程概況

吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站工程，由廣西華景城建筑設(shè)計有

限公司設(shè)計，中通服項目管理咨詢有限公司寧夏分公司監(jiān)理,吳忠市第

二建筑工程有限公司承建。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu),層數(shù)為一層,建

筑面積為112m2,建筑耐火等級二級，建筑抗震烈度為8度，建筑高度

6.45m。

第三章工程特點及施工條件

該工程地理位置處于城鎮(zhèn)；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較高，內(nèi)部

功能布局合理簡單。

該工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、專業(yè)工程多等特點。因此,

參建單位對此都必須引起高度的重視,在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下,集中

優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計與先進(jìn)的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)

質(zhì)、高效、低成本完成本工程。

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第四章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)

4.1、施工組織機(jī)構(gòu)

依據(jù)本公司施工承包管理實施辦法,結(jié)合本工程的特點,本公司組

織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員，組建”工程項

目經(jīng)理部”及相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。

1、項目組織機(jī)構(gòu)

項目組織機(jī)構(gòu)圖

2、崗位職責(zé)分工

⑴項目領(lǐng)導(dǎo)層

由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在

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本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術(shù)

決策、設(shè)備租賃的權(quán)力,對工程質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分

工：

1)項目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文

明施工工作。

2)項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)、勞動力

分配與調(diào)動。

3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會審、技術(shù)問題處理、技

術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。

(2)項目管理層

由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項目中各項具體工作的組

織與實施,在本工程中,計劃成立下述基層機(jī)構(gòu)：

施工組：由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項施工

管理、人員管理、機(jī)械管理等。

技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師及技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)

工程設(shè)計問題、施工技術(shù)、各項方案及措施及工程資料等工作。

器材組:負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購供應(yīng)工作。

質(zhì)安組:負(fù)責(zé)具體各項工程質(zhì)量、安全工作。

行政組:負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。

(3)作業(yè)層

由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，主要任務(wù)是

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各分項工程項目的具體操作實施。

4.2、管理目標(biāo)

1、工期目標(biāo)

施工工期為60日歷天。

2、質(zhì)量目標(biāo)

符合國家現(xiàn)行〈工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全生產(chǎn)目標(biāo)

杜絕重大傷亡事故,輕傷事故率控制在千分之一點五以下。

4、環(huán)保目標(biāo)

控制環(huán)境污染,創(chuàng)造綠色環(huán)境,建造綠色工程。

5、服務(wù)目標(biāo)

建造業(yè)主滿意工程。

第五章施工部署

5.1、施工力量的組織

1、施工人力組織

在研究了工程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子

成員外,并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密,有豐富工程施工經(jīng)驗的施

工隊伍投入施工。

2、機(jī)具組織

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在全公司調(diào)配落實大宗材料的運輸。自備運輸車輛和小型機(jī)械將

隨施工隊伍一起落實。

5.2、主要施工方案的選擇

1、現(xiàn)場規(guī)劃方案

現(xiàn)場主要布置辦公及為施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。施工現(xiàn)場水電按規(guī)

范要求，在進(jìn)場后編制專項方案，本施工組織設(shè)計不對其作出深入討

論。

2、混凝土工程施工方案

本工程使用商品砂及自拌碎。

3、模板工程方案

采用竹膠板模板,支撐主要采用扣式鋼管。

4、土方工程方案

采用機(jī)械配合人工施工土石方。

5、垂直運輸方案

本工程選用輪式吊車作垂直運輸。

第六章施工總平面布置

6.1、施工總平面布置原則及依據(jù)

1、布置原則

為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布

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置原則確定如下：

(1)經(jīng)濟(jì)實用、合理方便。

(2)辦公室采用裝配式臨建設(shè)施,提高裝配速度,盡快投入使用；

(3)合理布置起重攪拌機(jī)械位置，規(guī)劃好施工道路和場地，優(yōu)化原

材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運；

(4)布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。

2、布置依據(jù)

(1)文件有關(guān)要求；

(2)現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果；

(3)總平面圖、建筑平面、立面圖；

(4)總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃；

(5)總體部署和主要施工方案；

(6)安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；

(7)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；

6.2、施工平面布置

L現(xiàn)場布置辦公室(包括業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室)、鋼筋加工

棚、木工加工棚及堆放場地、現(xiàn)場施工用庫房、碎標(biāo)養(yǎng)室，滿足結(jié)構(gòu)

施工的需要?，F(xiàn)場設(shè)碎、砂漿攪拌設(shè)施。

2.職工宿舍租用附近民房。

3.現(xiàn)場圍蔽

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各區(qū)段現(xiàn)場大門采用鋼大門，開啟方式為平開。門柱磚砌并粉刷

成特定造型，大門一側(cè)設(shè)門衛(wèi)室(定型產(chǎn)品)，大門外側(cè)在凸顯位置掛

單位名稱和工程名稱牌。

4.現(xiàn)場排污

所有自建臨時道路靠基坑外側(cè)均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入現(xiàn)場東

側(cè)市政排水系統(tǒng)。

6.3、施工臨時用水布置

本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機(jī)械用水、和消防用水四部

分,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,打井進(jìn)行抽水。

6.4、施工臨時用電布置

1.室外線路敷設(shè)

根據(jù)業(yè)主方供電線路特點及現(xiàn)場施工要求，在各主要用電處或間

隔50m設(shè)二級配電箱，分別至各加工區(qū);在每層設(shè)一個三級配電箱。

2.室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置

(1)室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用塑料管敷設(shè)，距

地面高度不得小于2.5m。

(2)進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過墻穿套管,距地面

大高度不得小于2.5m0

(3)室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工,但鋁線截面最小不得

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小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2。

(4)室外燈具距地面不得小于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,插座接

線時符合規(guī)范要求；

(5)臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度

為2至3米,與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。

6.5、施工現(xiàn)場維護(hù)和管理

1、管理原則

根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點,

保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)

具使用及進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,

同時制訂以上計劃的具體實施方案,嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文

明管理。

2、管理計劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃,

在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場、垂

直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂

出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效

的動態(tài)管理。

3、管理計劃的實施

根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計

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劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不

定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。施工總承

包管理部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實

施。其重點保證項目是:安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系

統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整,機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場情況，以及

施工作業(yè)區(qū)域管理等。

第七章資源配備計劃

7.1、機(jī)械設(shè)備計劃

擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備與檢測儀器設(shè)備表見附表。

施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：

1、現(xiàn)場項目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運行情況及安全狀況

進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、對壞的機(jī)械進(jìn)行維修,并定期對機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)措施。

3、對于攪拌機(jī)等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨

淋。

4、加強對機(jī)械運轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機(jī)械運營情

況。

5、每臺施工機(jī)械應(yīng)由每個機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到

獎懲分明，有法必依。

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7.2、勞動力計劃

1、勞動力的實施

(1)對現(xiàn)場的施工隊伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,施工班組必須配備兼

職質(zhì)量員，隨做隨清。

(2)對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),

以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。

(3)未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上

岡。

(4)加強對勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量

的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。

2、勞動力的配置計劃

根據(jù)本工程具體情況和施工進(jìn)度計劃，本工程不同施工階段勞動

力配置計劃分別見附表所示。

3、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是

直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下

幾點措施：

(1)施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究

施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什

么時間進(jìn)場、什么時間退場，做到心中有數(shù),減少盲目性，以免造成不

應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

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(2)在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)

象的發(fā)生。

7.3、主要材料計劃

根據(jù)工程量清單的材料計劃，由項目部材料員、造價員負(fù)責(zé)提計

劃，工長審核、項目經(jīng)理審批并實施。

1、主要材料計劃

詳見相關(guān)文件。

2、周轉(zhuǎn)材料計劃

以經(jīng)濟(jì)實用的原則,對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表:

主要周轉(zhuǎn)材料計劃

材料名稱單位數(shù)量

鋼管噸以工程實需

木模平方米以工程實需

竹膠板平方米以工程實需

密目安全網(wǎng)平方米以工程實需

3、材料供應(yīng)保證措施

⑴有計劃有步驟地組織材料進(jìn)場，提前編制成品，半成品材料的

定貨計劃。

(2)對裝飾材料、特殊材料，提前組織專業(yè)詢價，取樣后報項目部

及監(jiān)理、建設(shè)方審查。

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(3)以嚴(yán)格的管理措施制度，保證質(zhì)量進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的要

求。

(4)各類裝修用材派專人管理,杜絕不合格材料。

第八章施工進(jìn)度計劃與措施

施工進(jìn)度計劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵文件之一，其編制的先進(jìn)

性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出

的進(jìn)度計劃及其完成的可能性。

8.1、總工期安排

根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進(jìn)度

控制點作如下安排：

本工程總工期要求為60日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施

工安排,決定用60日歷天完成合同內(nèi)施工任務(wù)。

8.2、施工進(jìn)度計劃安排

進(jìn)度計劃用施工進(jìn)度橫道圖和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖分別表示，分

為二級編制:第一級為施工總進(jìn)度計劃,第二級為階段性(或?qū)I(yè)性)施

工進(jìn)度計劃。

1、施工總進(jìn)度計劃(一級)

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施工總進(jìn)度計劃是對本工程全部施工過程的總體控制計劃，具有

指導(dǎo)、規(guī)范其它各級進(jìn)度計劃的作用，其它所有的施工計劃均必須滿

足其控制節(jié)點的要求。

2、階段性施工進(jìn)度計劃(二級,施工進(jìn)場后編制)

階段性施工進(jìn)度計劃是對施工總進(jìn)度計劃的細(xì)化和補充，對穿插

施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產(chǎn)安

排起具體協(xié)調(diào)和指導(dǎo)作用。各專業(yè)之間的關(guān)連較多，需要相互之間密

切配合協(xié)調(diào)。

8.3、保證工期的措施

本工程施工總工期計劃用60日歷天?？偨Y(jié)我們多年的工期管理的

經(jīng)驗,我們認(rèn)為工程工期的快慢,很大程度取決于本公司的實力和項目

經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程，取決于科學(xué)組織工序穿插及

其系列管理手段的運用?，F(xiàn)就保證工期的措施作出如下安排：

1、進(jìn)度的組織管理措施

本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專業(yè)工序較多。因此要在工期內(nèi)完

成施工任務(wù)，必須從組織上統(tǒng)一指揮,從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分

部、分項工程,周密安排各道工序,確保合同總進(jìn)度和關(guān)鍵進(jìn)度。

(1)健全組織機(jī)構(gòu)、實施項目法管理

a.施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項目經(jīng)理部主要技術(shù)

和管理人員均由具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。

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b.強化項目經(jīng)理部責(zé)任,抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。

把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。

c.主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出

現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,減少外部施工影響，確保目標(biāo)

工期的順利實現(xiàn)。

d.實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，明確”責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動全體員工

的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使”保

工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做

到”工期重任人人挑,人人全力保目標(biāo)”。

(2)配備充分的施工資源

積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充分的資源,按時

進(jìn)場，按期開工。

a.加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場，臨

時設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設(shè)備及

時到位，避免停工待料。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。根據(jù)

工程實際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。

b.在施工中根據(jù)工程安排和工期重點，合理安排人、機(jī)、工、料,

確保施工的順利進(jìn)行。

c.提前做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力。

(3)加強技術(shù)管理

a.編制各分部、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設(shè)計

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及施工技術(shù)方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。

b.結(jié)合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和

辦法,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

c.在施工中，做好技術(shù)交底、檢測,確保正確施工,杜絕返工。

d.充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配

資源,充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能,結(jié)合工程實際適時調(diào)整工藝和技

術(shù)，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快施工進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先

進(jìn)、措施有效可行的基礎(chǔ)上。

e.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施

工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。

f.制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施，保證施工過程中的成品、半成品不

因人為因素?fù)p壞而造成返工、返修，保持成品的完好,確保工程產(chǎn)品順

利移交。

2、進(jìn)度控制措施

本工程總進(jìn)度的控制分為事前、事中、事后控制三個方面。

(1)進(jìn)度事前控制

a.編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，緊扣本工程關(guān)鍵工序，同時以

總工期限為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段計劃，包括施工準(zhǔn)備計劃，勞動

力進(jìn)場計劃，施工材料、設(shè)備、機(jī)械進(jìn)場計劃，各樓層和各施工區(qū)施工

進(jìn)度計劃等。

b.對關(guān)鍵過程或特殊過程編制相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的

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節(jié)點,編制節(jié)點控制計劃以及施工節(jié)點實施細(xì)則，明確搭接和流水的節(jié)

拍。

(2)進(jìn)度事中控制

a.每周定期與各班組召開一次協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中發(fā)生的矛

盾和存在的問題,按每周施工進(jìn)度要求檢查各班組完成情況,并布置下

周施工生產(chǎn)進(jìn)度。

b.管理人員與各班組負(fù)責(zé)人在施工高峰時，每日施工結(jié)束前，召

開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的

問題。

c.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,及時修改和調(diào)整施工進(jìn)度，并定期向

業(yè)主、監(jiān)理通報工程施工進(jìn)度情況。

(3)進(jìn)度事后控制

a.根據(jù)進(jìn)度計劃，及時組織有關(guān)部門進(jìn)行分項施工驗收。加強工

程項目竣工驗收管理。

b.定期整理有關(guān)施工進(jìn)度的資料,匯總編目，建立相應(yīng)的檔案。

c.分析已施工的階段進(jìn)度與原計劃的總進(jìn)度的誤差，找出影響進(jìn)

度的原因，并反饋信息,指導(dǎo)和優(yōu)化后序的施工進(jìn)度。

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第九章主要施工方案及技術(shù)措施

9.1、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備

進(jìn)入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進(jìn)行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控

制等與設(shè)計要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質(zhì)和

地下管網(wǎng)線路資料,并辦理相應(yīng)的手續(xù)。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審，深入了解設(shè)計意圖和要求，盡可能

把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。

(2)編制施工組織設(shè)計和施工方案,報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。

(3)根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點,而且加以保護(hù)。

(4)對規(guī)定的管理人員進(jìn)行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)I,熟悉圖紙

和相應(yīng)規(guī)范,做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作,對擬定的勞務(wù)人員就操

作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進(jìn)行交底、教育以確保施

工質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。

(5)對現(xiàn)場及周圍市政設(shè)施,地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)

主同意后，進(jìn)行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用

房、作業(yè)棚及臨時道路等進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計,并布設(shè)實施。

3、施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)工程需要，現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊來滿足不同施工階段的貨

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物交通需要?，F(xiàn)場設(shè)險攪拌機(jī),用于碎及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌,

另外現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機(jī)械1套，對焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、柴

油發(fā)電機(jī)等若干。上述機(jī)械設(shè)備均為本公司自有設(shè)備，施工過程中將

進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和準(zhǔn)備。

4、施工人員的準(zhǔn)備

我們將根據(jù)施工總進(jìn)度的要求,為保證施工的順利進(jìn)行,我們將提

供方便和各類服務(wù)，并對其工作和行為負(fù)全部責(zé)任。我們在研究了工

程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子成員外，并選派抽

調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍來負(fù)責(zé)該工

程的施工,投入一個土建施工隊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)和粗裝飾的施工;投入水暖、

電氣一個專業(yè)施工隊，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留配合和施工。

9.2、土方工程施工方案

本工程采用機(jī)械開挖與人工開挖相配合。

1、土方開挖一般規(guī)定

土方開挖前應(yīng)向監(jiān)理提交土方開挖時間及范圍，并經(jīng)項目監(jiān)理核

定后方可實施。

土方開挖后，開挖基槽底部應(yīng)平整，不得有雜物摻雜，放坡按

1:0.67o

在組織土方工程施工前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙崪y地形圖、原有地下管線

或構(gòu)筑物竣工圖、工程地質(zhì)、氣象等技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計，并

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應(yīng)提供平面控制樁和水準(zhǔn)點，作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。以便

保護(hù)現(xiàn)有的地下管道及其它的構(gòu)筑物。

土方工程應(yīng)在定位放線后，并經(jīng)項目監(jiān)理確認(rèn)后,方可施工。

2、土方開挖

基坑開挖采用機(jī)械開挖;基坑深陷處采用人工開挖清底。

為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運距，合理利用資源，故對

挖方能夠達(dá)到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其它有機(jī)物質(zhì)，

然后進(jìn)行開挖。開挖過程中，由專人負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處

理施工中的問題,并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進(jìn)行技術(shù)交底,現(xiàn)場人

員必須按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，按1：0.67方坡。對開挖中會出現(xiàn)坍

方、滑坡地段,要嚴(yán)加監(jiān)測和按要求進(jìn)行放坡,并清理邊坡上的堆積物,

減少荷載。

開挖過程中測量人員應(yīng)加強配合,每隔一定時間要進(jìn)行復(fù)測，防止

超挖。有關(guān)開挖順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進(jìn)行有序開挖，開挖流向要滿

足方便、短運距、安全等原則進(jìn)行。

土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)

后，才能上崗。開挖土方前在開挖范圍外，首先進(jìn)行排水措施處理。必

要時在兩旁挖設(shè)臨時性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合

乎設(shè)計要求。當(dāng)因天氣條件變化,無法使挖出的土方達(dá)到規(guī)范的要求

用于填筑和壓實時,應(yīng)停止開挖,直到氣候條件變好。

在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方

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上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度,邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。

在挖方下側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面

應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排

水溝,防止地面水流入挖方場地。

在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂面時,

應(yīng)通知設(shè)計單位采取措施,防止巖（±）下滑。

在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時,應(yīng)立即

采取下列措施：

暫停施工。必要時，所有人員和機(jī)械撤至安全地點；

必要時,可通知設(shè)計單位一起討論提出處理措施；

根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并作

好記錄。

基坑、槽挖至基底標(biāo)高后、應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計單位檢

查基底土質(zhì)是否符合要求,并作出隱蔽工程記錄。

開挖基坑、槽不得超過基底標(biāo)高,如個別地方超挖時,應(yīng)用與基土

相同的土料填補，并夯實至要求的密實度,或用碎石類土填補并夯實。

在重要部位超挖時,可用低標(biāo)號混凝土填補,并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。

相鄰基坑（槽）開挖時,應(yīng)遵循先深后淺同時進(jìn)行的施工順序,并應(yīng)

及時作好基礎(chǔ)；

基坑（槽）開挖后,不準(zhǔn)對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可

在基底標(biāo)高以上留0.l~0.3m土層不挖,待作基礎(chǔ)時挖除;

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挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構(gòu)筑物）附近。

3、土方回填

本工程采用人工回填,用蛙式打夯機(jī)夯實。

土方回填采用常規(guī)施工,分層夯實,并經(jīng)試驗保證滿足設(shè)計及有關(guān)

施工規(guī)范的要求。

填土前,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并作

出記錄。

填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條

件等合理選擇壓實機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓

實遍數(shù)等參數(shù)

當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限

制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實。當(dāng)填方用土采用透水性不良及不透

水的土料時，除必須分層填筑、攤鋪、壓實外，還應(yīng)控制其含水量接近

最優(yōu)含水量（相差±2%）時,方可進(jìn)行壓實。

填土應(yīng)分層平行攤鋪,每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗確定,一

般最大松鋪厚度不得大于30cm,最小松鋪厚度不得小于10cm。

每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗,按1組⑶點/1000m2的頻率進(jìn)

行。密實度達(dá)到設(shè)計要求方可進(jìn)行下一道工序，否則應(yīng)重新碾壓,經(jīng)多

次碾壓仍達(dá)不到要求,應(yīng)檢查該層土的最大干容重，并進(jìn)行返工，直至

達(dá)到要求為止。

填土可分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。每天

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的完工面應(yīng)平整壓實，做好流水波,不得積水。

填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。冬、雨

季施工時應(yīng)作好路面排水,盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢,否則

復(fù)工時應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。

底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均

應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才可進(jìn)行上一層的填土施工。

填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具性能

確定，或按照下表選用。

填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)

壓實機(jī)具每層鋪土厚度mm每層壓實遍數(shù)

夯機(jī)200—2503-4

9.3、鋼筋工程施工方案

1、鋼筋施工工藝控制重點

(1)堅持設(shè)計交底,認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；

(2)嚴(yán)把鋼材采購、進(jìn)場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；

(3)鋼筋半成品質(zhì)量控制(包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下

料,鋼筋彎曲成型)；

(4)鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；

(5)鋼筋連接接頭質(zhì)量；

(6)鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。

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2、質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制：對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在

施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤

檢查,其重點控制的內(nèi)容為：

鋼筋的長度:認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)

計要求。

鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求;現(xiàn)場檢

查鋼筋的安裝位置。

鋼筋的接頭:接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。

鋼筋的位置:鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。

抗震要求:箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān),梁柱箍筋

加密范圍符合設(shè)計要求。

鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不

正常等現(xiàn)象,應(yīng)停止加工和使用。

3、鋼筋的質(zhì)量要求

鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆（盤）

鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗依

據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量;

如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個批量,也應(yīng)作一個批量進(jìn)行檢驗,對鋼筋質(zhì)

量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。

外觀檢查:鋼筋進(jìn)場時應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能

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有裂紋,結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋的檢驗:進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢

驗。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋,先切除端部,然后在每

根鋼筋上截取兩個試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不

合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試

驗。

如果試驗結(jié)果全部合格,則該批鋼筋叛定為合格;如仍有一個試件

不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材,應(yīng)立即清除出場，以免

錯用給工程造成隱患。

4、鋼筋的配料

鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的

單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配

料單,經(jīng)審查無誤后，方能夠?qū)Υ虽摻钸M(jìn)行下料加工，因此一個正確的

配料單不但是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出

現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)

量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。

5、鋼筋的下料與加工

本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進(jìn)行。這

樣可長短搭配,合理下料,能提高鋼筋的成材率。

(1)鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈，因此在鋼筋下料前必須進(jìn)行除

銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干

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凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采

用自制電動除銹機(jī)來完成,并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)

境。

(2)鋼筋調(diào)直:采用牽動力為3噸的卷揚機(jī),兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)

行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于

4%;11級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部

曲折。

(3)鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根

據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根

據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短

頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生積累誤差,

為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。

在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力

求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。

6、彎曲成型

(1)彎曲設(shè)備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具

配合共同完成。

(2)彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上

標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開

始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也能夠從鋼筋一端開始劃線，

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如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核

無誤后，即可進(jìn)行加工成型。

(3)質(zhì)量要求：I鋼筋末端應(yīng)作180。，其彎弧內(nèi)的直徑不應(yīng)小于

鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3

倍，且符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，inn級鋼

筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度

應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90。的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不

應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確，平面

上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長±10mm；

箍筋的邊長±5mm。

7、鋼筋的堆放與運輸：

(1)鋼筋的堆放：

本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆

放位置,堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。

成型的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放

整齊,并掛標(biāo)志牌,現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰,便于查找和使用。

(2)鋼筋的運輸：

本工程的鋼筋運輸以人工為主。

8、鋼筋的綁扎與安裝

(1)準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀,

尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏,應(yīng)糾正增補;劃出鋼筋位

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置線;為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。

根據(jù)本工程的具體情況,承臺鋼筋位置線在找平層上劃線;樓板筋

在模板上劃線;柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點;梁的箍筋在架立筋上

劃點。

準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋下料。

(2)梁板鋼筋的綁扎：

梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑225mm的短

鋼筋，保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁

箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求。

板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋,應(yīng)加密馬凳綁牢,

以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時)，

以防移位。在板、次梁和主梁交叉處,應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主

梁的鋼筋在下。

9、鋼筋質(zhì)量檢查：

鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面：

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，

特別要注意檢查負(fù)筋的位置；

(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；

⑶檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變化現(xiàn)象；

(4)鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。

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9.4、模板工程

本工程為鋼結(jié)構(gòu),在本工程中模板工程包括承臺模板地梁模板,框

架柱模板,主要構(gòu)件均勻為簡單形狀,模板安裝難度不大。

模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，碎澆灌

能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀質(zhì)量在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)碎表面是否美觀等。

模板工程更是整個結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此,項目部必須在模板施工

中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。

各種構(gòu)件模板的施工工藝

本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)承臺模板地梁模板，框架柱模

板。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：

1、模板工程施工準(zhǔn)備

工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。

(D熟悉工程特點

全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改

通知、選用圖集的做法等,經(jīng)核對無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文

件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大

樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)

主、監(jiān)理工程交流意見,請業(yè)主立即與設(shè)計方聯(lián)系,盡早解決問題并將

結(jié)果通報其它專業(yè)的主管人,在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線

的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯模

板圖,還應(yīng)計算出模板底模長度,板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼

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筋工長、木工操作組組長交換意見,及時發(fā)現(xiàn)錯漏,把問題解決在安裝

之前，避免非設(shè)計更改返工。

（2）定位放線

1）進(jìn)行中心線和位置線的放線：

首先用經(jīng)緯儀引測建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點,測出

每條軸線。模板放線時，先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模

板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安

裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線（或邊線）、柱

定位線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱

邊線200-500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時用紅油漆標(biāo)注，放線

中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異

時應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯誤并及時修正。

2）做好標(biāo)高測量工作：

用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。

3）進(jìn)行找平工作

模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。

找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹平層。

4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)

采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在

主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。

⑶根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場

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計劃芨對拉件加工計劃,確保模板安裝工程的順利進(jìn)行,避免因材料供

應(yīng)問題引起怠工。

(4)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出模板安裝技術(shù)要求

2、支設(shè)方法

柱模

(1)在建筑模板中,一般柱模板有如下特點：

1)澆筑混凝土?xí)r都承受較大的荷載一一混凝土側(cè)壓力。為抵抗側(cè)

壓力而保持模反不產(chǎn)生過大的移形，肋須采用對拉螺栓。當(dāng)不能使用

對拉螺栓時,往往使背楞或柱箍過于密重而不經(jīng)濟(jì)。

2)混凝土達(dá)到拆模要求的強度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較

短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。

3)混凝土外觀幾何尺寸要求高,因此支撐精度要求也高。

4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運

機(jī)械,往往需要人工協(xié)助搬運,故要求這類模板盡量輕便，便于人工運

送。

(2)模板選材和加固

為保障模板工程質(zhì)量,工程處購置了大批鋼模板。

在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點,采用各工種密切配

合的小節(jié)拍流水工法組織施工，能夠大幅度地減少模板置備量,提高模

板的經(jīng)濟(jì)效益,在柱模板中，組織鋼模板因剛度大,尺寸符合建筑模數(shù),

拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物

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的要求,用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便,組合鋼模板本身剛

度好，組裝成整體后剛度效果更佳,柱截面尺寸在30cm以內(nèi)時，只要錯

縫組裝,可省去柱箍,載面尺寸在70cm以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍

上鉆對拉孔，對安裝、拆模都較便捷。支獨立矩形柱模板時，可采用連

接角模當(dāng)支附壁柱模。

當(dāng)柱較高，由于壓力大,支撐花費往往較多，也可采用輪回澆工藝,

以減低混凝土側(cè)壓力,柱采用組合鋼模板時,對拉螺栓孔常使鋼模板受

到較大損傷。修理也往往比較困難，在模板工程實踐中，下列三種方法

是可行的。

1）采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，拉條厚0.8-1.0mm,拉條

長度等于墻厚加上110,穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合，支撐時

用U形卡將拉條與模板連接在一起。拉條布置間距根據(jù)拉條的抗拉強

度和混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計算確定，這時模板背楞僅起使整個模板平直

的作用，而不承受混凝土側(cè)壓力，故背楞的數(shù)量顯著減少。使用后，不

但混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對模板也無因開對拉螺栓孔洞而引起的

損壞和修補,受到普遍歡迎。

2）做好模板的配模設(shè)計，預(yù)先將對拉螺栓孔洞打好,配在設(shè)定的位

置上,孔洞模板一般最好選用寬度為10mm的窄模板,損壞少，修理方便,

應(yīng)禁止在現(xiàn)場用割氣方法開洞,這種辦法損壞模板最甚。拆模后，有孔

模板應(yīng)分開堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。

3）在需要設(shè)置對拉螺栓處組拼模板,在木板上設(shè)穿墻螺栓,木板要

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與鋼模板等厚,該方法雖較麻煩，但對保護(hù)鋼模板起到一定作用。

（3）柱模施工工序：

在模板工程開始之前,應(yīng)把控制標(biāo)高測放在施工區(qū)域,便于控制按

照標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋，在鋼筋

上做明顯標(biāo)記,一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高1m,然后據(jù)此找平柱模

底部，以便于立模。

1）根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就

位,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進(jìn)行處理。

2）清掃柱內(nèi)焊硝等雜物，若柱腳四周險不平整應(yīng)修鑿平整以免漏

漿而致鋼筋碎柱爛根。

3）搭設(shè)雙排架或梁板支架

4）柱模安裝就位。模板底部的固定,可先固定模板卡件,然后將膠

合板模板插入；也能夠先在地面上預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上，也

可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊,然后將柱緊貼在定位砂漿塊上,也可用

水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。

5）在兩側(cè)吊正校直。

6）加背楞加固，第一道水平背管自+200起加設(shè),每600間距設(shè)一道,

采用木模時每450間距設(shè)一道。

7）自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱驗，并根據(jù)檢查意見調(diào)

整合格封閉清掃口準(zhǔn)備澆灌。

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9.5、混凝土工程

1、工藝流程

稅制備一運輸一澆筑一養(yǎng)護(hù)。

2、混凝土的生產(chǎn)及運輸

本工程采用商品碎,碎的制拌和運輸有商稅站負(fù)責(zé)。

3、混凝土的澆筑和搗固

(1)柱混凝土的澆筑

柱混凝土用人工送至澆筑點澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過快

產(chǎn)生爆模事故,一般采取幾根柱同時交替澆筑混凝土的方法。

(2)基礎(chǔ)混凝土的澆筑

基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運送。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞,在

鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。

澆筑基礎(chǔ)混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向

澆筑方向。

(3)混凝土澆筑注意事項

a.混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋

件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。

b.混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈;木模板應(yīng)澆水

加以濕潤,但不允許留有積水。

c.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)

構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等

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下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。

d.澆筑豎向混凝土?xí)r,底部應(yīng)先澆筑50~100mm厚與混凝土同標(biāo)號

的水泥砂漿。避免局部離析或溢漿使柱墻底部"爛根”。

e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留

孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的?/p>

凝土凝結(jié)前修整完好。

f.混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗,

如坍落度與配合比要求不符時,應(yīng)予調(diào)整配合比。

(4)混凝土的搗固

本工程混凝土采用插入式振動器振搗?；炷翐v固應(yīng)注意以下要

八占、、?,

a.一般振搗振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時要做

到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下

振搗均勻。

b.在振搗上一層混凝土?xí)r，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之

間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

c.每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實,過長可能引起混凝

土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間20?30s,使用高頻振動器時，最

短不少于10s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡，

表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

d.振動器插點要均勻排列，可采用“行列式"或“交錯式”的次

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序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)

不大于振動作用半徑的1.5倍。柱超高時,應(yīng)在柱模板中部適當(dāng)位置開

設(shè)門字板,用以振搗柱、墻下層混凝土。

e.振動器使用時,振動器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5

倍,并不宜緊靠模板振動，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋

件等。

f.素混凝土墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制面層高度，墊

層厚度及強度滿足設(shè)計要求，面層應(yīng)無蜂窩、麻面和裂縫。

g.對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用附著式振動器進(jìn)行搗固。

h.澆筑梁、板混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2?3m范圍

內(nèi)水平移動布料。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。在已澆筑的混凝土強度達(dá)到

1.2N/mm2(鐵抹子抹不出印子)以后，才準(zhǔn)許在其上面來往行人和安裝

模板及支架。

5、混凝土現(xiàn)場驗收

(1)混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影

響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。。

(2)允許偏差

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)

項目允許偏差

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基礎(chǔ)15

獨立基礎(chǔ)10

軸線位置

柱、梁8

剪力墻5

層高8

垂直度>5m10

全高H/1000且W30

層高±10

標(biāo)高

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面平整(2m長度以上)8

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施中心

預(yù)埋螺栓5

線位置

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15

9.6、砌體工程

1、材料要求

(1)材料進(jìn)場前，必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場后按規(guī)范要求

抽驗、送試驗室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。

(2)所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格,且水泥

必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。

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2、砌筑技術(shù)措施

(1)砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。

(2)砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免

裂縫產(chǎn)生。

(3)砌體長度超過5m,中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過4m,墻中間應(yīng)加

設(shè)圈梁。

(4)砌塊提前一天澆水濕潤,砂漿灌縫要飽滿，特別立縫,施工過程

中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫、隔音效果不好,整體性差。

(5)砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行,在總包單位統(tǒng)

籌管理下,合理組織施工,減少不必要的損失和浪費。

(6)應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連

接。

在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為206長度不小于1m,間距

@500mm。

(7)砌筑時應(yīng)先外后內(nèi);在每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處

開始;應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌

筑應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎可靠,灌縫嚴(yán)密。

(8)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠,連接是否安

全,不應(yīng)在腳手架上放重物品。

3、施工要點

(1)砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線,

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以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間部分。

第一皮砌筑時應(yīng)試擺。澆水濕潤。

(2)在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,

過長應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一

皮磚按墻身邊線砌筑。

(3)采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。

(4)砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大

于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%豎縫飽滿度不得小于80%;

豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌

縫。

(5)墻體的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。

(6)墻體的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上

下相互錯開1/4磚長。

(7)墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起。對不能同時砌起而必須

留槎時,應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確

有困難，除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋,

拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得

超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm;鋼筋末

端應(yīng)有90°彎鉤。

4、質(zhì)量要求

(1)所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國家認(rèn)證計量單位檢驗合格。

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(2)砌塊強度必須符合設(shè)計要求,取樣原則：每10萬塊為一批,不

足10萬塊亦為一批，但不得小于2萬塊。共抽取3組共15塊磚樣，其

中2組分別進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用。

(3)砂漿強度必須符合設(shè)計要求。砂漿試塊留置原則：每一個樓層

或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少檢查一次,

每次至少制作一組試塊(每組6塊)。如配合比或砂漿標(biāo)號變更時，還

要制作試塊。

9.7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工

1施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點，對于

工程所在地的氣候情況,特別是雨水、臺風(fēng)情況要作詳細(xì)的說明，以便

于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量,在冬季節(jié)到來

前做好施工安全應(yīng)對措施。

根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定

性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。

進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計、技

術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙

物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系

等。

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（2）材料要求

1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備

鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括:鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備;鋼構(gòu)件的檢驗。

2）鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備

鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆

放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，

避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，

為保證安全,堆垛高度一般不超過2m和三層。

（3）鋼構(gòu)件驗收

在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,其項目包含：

1）鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。

2）鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。

3）核對鋼材的規(guī)格尺寸。

4）鋼材表面質(zhì)量檢驗,不論扁鋼、鋼板和型鋼,表面均不允許有結(jié)

疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究

處理。

5）鋼材表面的銹蝕深度,不得超過其厚度負(fù)偏差值的。

（4）高強度螺栓的準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)

查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告是否齊全,

并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。

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對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進(jìn)行復(fù)驗,

其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。

(5)焊接材料的準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,

各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的

焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng)符合要求。

(6)主要機(jī)具

單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大，在一般情況

下應(yīng)選擇可移動式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。對于

重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對于較輕的單層鋼

結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其它常見的

施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷揚機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤

頂、電動扳手等。詳細(xì)情況見附表。

(7)作業(yè)條件

1)根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織

設(shè)計(或施工方案)并經(jīng)審批。

2)對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢查復(fù)驗。

3)根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點進(jìn)行驗線交接完畢。

4)安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明書和

設(shè)計更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合

格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必須的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖

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應(yīng)齊備。

按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件

按吊裝順序進(jìn)場。

5）場地要平整夯實,并設(shè)排水溝。

6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。

7）搭好高空作業(yè)操作平臺,并檢查牢固情況。

8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。

9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。

10）檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺

栓,必須進(jìn)行修正。

11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。

12）對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。

2、操作工藝

（1）基礎(chǔ)驗收

鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺

栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當(dāng)基

礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基

基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定：

基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求；

基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；

基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計

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規(guī)定。

基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱

的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳

采用鋼墊板作支承時,應(yīng)符合規(guī)定。

（2）構(gòu)件吊裝順序

并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高

低跨鋼柱的垂直度。

并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。

并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。

構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝（柱、連系梁、柱間支