AQ3058-2023內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修安全規(guī)范

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修安全規(guī)范中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部發(fā)布I Ⅱ引言 Ⅲ1范圍 1 5 6 8 9 Ⅱ本文件的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出，危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理一司業(yè)務(wù)管理、政策法規(guī)司統(tǒng)本文件由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)(TC288/SC3)技術(shù)歸口及咨詢。本文件主要起草單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工和新材料分公司、中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、上海作本化工科技有限公司。本文件為首次發(fā)布。Ⅲ內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在固定頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少儲(chǔ)存介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。但是，內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐較固定頂儲(chǔ)罐和外浮頂儲(chǔ)罐檢修難度大、風(fēng)險(xiǎn)高，需要規(guī)范檢修安全管理。本文件依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求，吸取事故教訓(xùn)，結(jié)合我國(guó)化工領(lǐng)域內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修現(xiàn)狀進(jìn)行編寫，旨在規(guī)范和指導(dǎo)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修工作，降低內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修風(fēng)險(xiǎn)，從源頭上預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。1內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修安全規(guī)范本文件適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)(帶儲(chǔ)存)企業(yè)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修作業(yè)，化工及醫(yī)藥企業(yè)參照下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T50393鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55023施工腳手架通用規(guī)范GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ/T260職業(yè)禁忌證界定導(dǎo)則AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程SY/T5921—2017立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。浮筒式內(nèi)浮頂internalfloatingroofofpontoontype由浮筒和處于浮筒上方的金屬密封盤板組成的內(nèi)浮頂。單盤式內(nèi)浮頂single-deckin2雙盤式內(nèi)浮頂double-deckinternalfloatingroof整個(gè)內(nèi)浮頂均由隔艙構(gòu)成，且最外圈浮艙為密封浮艙的內(nèi)浮頂。裝配式全接液內(nèi)浮頂assemblyfull-contactliquidinternalfloatingroof由工廠預(yù)制的模塊單元在現(xiàn)場(chǎng)裝配而成或采用粘接工藝現(xiàn)場(chǎng)制作的全接液內(nèi)浮頂。浮箱式內(nèi)浮頂internalfloatingroofoffull-contactbuoyantboxtype由既提供浮力又連續(xù)覆蓋儲(chǔ)液表面的箱式浮力元件和加強(qiáng)梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。整體加強(qiáng)模塊式內(nèi)浮頂integralreinforcementmoduletypeinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋儲(chǔ)液表面的內(nèi)部有加強(qiáng)芯浮力元件的模塊構(gòu)成的內(nèi)浮頂。金屬蜂巢式內(nèi)浮頂metalhoneycombinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋儲(chǔ)液表面的蜂巢芯浮力元件和加強(qiáng)梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。玻璃鋼內(nèi)浮頂glassfiberreinforcedplasticinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋液面的蜂巢芯浮力元件和加強(qiáng)件構(gòu)成的內(nèi)浮頂。4一般要求a)檢修作業(yè)的單位應(yīng)具有石油化工工程施工總承包資質(zhì)；b)特種作業(yè)、無損檢測(cè)人員應(yīng)持有相關(guān)資格證方可進(jìn)行檢修作業(yè)；c)界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)；d)作業(yè)人員應(yīng)安全教育合格。a)檢修人員應(yīng)正確選用個(gè)體防護(hù)用品，儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電阻燃工作服、防靜電防砸工作鞋，不應(yīng)穿化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝，不應(yīng)使用化纖抹布等，個(gè)體防護(hù)應(yīng)滿足GB39800.1和GB39800.2的要求；b)在內(nèi)浮頂拆除過程中，存在易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選取適用4檢測(cè)分析，取樣長(zhǎng)桿應(yīng)為防爆材質(zhì)；5)作業(yè)中斷時(shí)間超過60min及氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測(cè)；6)進(jìn)入內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐作業(yè)，應(yīng)至少攜帶兩臺(tái)便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警儀或移動(dòng)式氣體檢測(cè)報(bào)警儀連續(xù)氣體檢測(cè)，每2h記錄一次，不應(yīng)將報(bào)警儀放入衣服口袋內(nèi)使用或關(guān)機(jī)；7)儲(chǔ)罐外壁或外部環(huán)境進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體檢測(cè)，并應(yīng)檢測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)氣體含量，同時(shí)應(yīng)滿足GB30871的相關(guān)要求。b)氣體檢測(cè)分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)如下：1)氧濃度應(yīng)保持在19.5%～21%(體積分?jǐn)?shù));2)在任何條件下，儲(chǔ)罐內(nèi)易燃、易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度均應(yīng)滿足的條件為當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí)，濃度≤0.5%(體積分?jǐn)?shù)),當(dāng)爆炸下限<4%時(shí)，濃度≤0.2%(體積分?jǐn)?shù));3)儲(chǔ)罐內(nèi)有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定，硫化氫濃度小于10mg/m3。4.8其他要求如下：a)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修應(yīng)編制檢修方案并審核批準(zhǔn)；b)檢修作業(yè)應(yīng)按照GB30871的要求辦理安全作業(yè)票；c)檢修作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)工序、工藝條件、作業(yè)環(huán)境等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)履行變更程序，重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，重新辦理安全作業(yè)票；d)檢修作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，拆除含有殘留物料的儲(chǔ)罐浮頂及密封帶作業(yè)時(shí)應(yīng)安排消防車現(xiàn)場(chǎng)值守，無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；5檢修前準(zhǔn)備5.1內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐檢修方案應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)檢修目的；b)檢修內(nèi)容；c)檢修作業(yè)步驟及作業(yè)方法；d)檢修項(xiàng)目指揮和作業(yè)組織機(jī)構(gòu)；e)作業(yè)危害分析；f)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施；g)應(yīng)急處置。5.2作業(yè)危害分析應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)浮箱(浮艙、浮筒)、密封囊?guī)?、采樣管、切水器等處可能存在殘留物料，泄漏后揮發(fā)形成爆炸性b)硫鐵化合物自燃；c)靜電引起燃爆；d)使用非防爆工具引起火災(zāi)爆炸；e)內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固可能造成坍塌；f)觸電；g)動(dòng)火或拆裝作業(yè)過程中火花引燃周圍可燃物；i)高處墜落。5.3作業(yè)開始前組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底，應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)檢修方案、主要安全技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施；5b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源，作業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性，作業(yè)過程中可能存在的d)個(gè)體防護(hù)用品正確佩戴和使用方法；e)作業(yè)許可的要求。6.2清罐作業(yè)應(yīng)辨識(shí)及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；6.3機(jī)械清罐的安全要求如下：b)惰性氣體應(yīng)連續(xù)注入，氧氣濃度達(dá)到8%且處于上升傾向時(shí)，應(yīng)增加注入量，氧氣濃度處于下c)水漂洗應(yīng)至罐底水面沒有浮油為止；e)內(nèi)浮頂部件為橡膠纖維織物等不耐熱材質(zhì)時(shí)，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間蒸煮，蒸煮溫度不應(yīng)高于80℃,且7本體及附屬設(shè)施檢修作業(yè)7.1本體檢修主要包括以下內(nèi)容：6b)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐本體以及各接管連接焊縫的裂紋、氣孔等缺陷的檢修；c)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐浮頂系統(tǒng)、密封系統(tǒng)及升降導(dǎo)向系統(tǒng)的檢修；d)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的防腐；e)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐與無損檢測(cè)相關(guān)的作業(yè)。7.2附屬設(shè)施檢修主要包括以下內(nèi)容：a)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的攪拌器、加熱器、采樣器、噴嘴等內(nèi)部附屬設(shè)施的檢查及檢修；b)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儀表設(shè)施的檢查及檢修；c)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐基礎(chǔ)缺陷的檢測(cè)及處理；d)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐本體內(nèi)外部其他部件、零件的維護(hù)與檢修。7.3本體及附屬設(shè)施檢修應(yīng)辨識(shí)及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；7.4本體及附件檢修安全要求如下：a)本體及附件檢修前應(yīng)檢查確認(rèn)能量隔離；b)儲(chǔ)罐頂板、底板、壁板拆除，預(yù)制組裝、附件拆除安裝作業(yè)過程應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，工序正確，執(zhí)c)防腐應(yīng)優(yōu)先選用水性涂料或無溶劑涂料，使用的噴槍應(yīng)進(jìn)行等電位連接，防腐作業(yè)應(yīng)單獨(dú)實(shí)施，不應(yīng)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行，執(zhí)行GB/T50393要求；d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)腳手架的搭設(shè)和拆除，執(zhí)行GB55023要求；e)射線作業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告標(biāo)志。8內(nèi)浮頂檢修作業(yè)8.2內(nèi)浮頂檢修作業(yè)應(yīng)辨識(shí)及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；e)觸電；f)高處墜落。8.3內(nèi)浮頂拆除檢修基本要求如下：a)檢查內(nèi)浮頂時(shí)，應(yīng)將內(nèi)浮頂外表面殘留物料清理干凈；b)作業(yè)前，應(yīng)評(píng)估內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，采取防止浮頂失穩(wěn)的保護(hù)措施，全接液內(nèi)浮頂拆除前應(yīng)聯(lián)系制造商或同類產(chǎn)品的制造商共同評(píng)估；c)應(yīng)先拆除密封帶，后拆除內(nèi)浮頂。浮力單元應(yīng)先進(jìn)行罐內(nèi)保護(hù)性拆除、再進(jìn)行罐外破壞性拆除，最后拆除連接浮頂與罐頂?shù)撵o電導(dǎo)出線；拆除過程應(yīng)在浮頂上部作業(yè)，需要采用下部作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施；d)人員進(jìn)出通道應(yīng)搭建固定支撐，其他區(qū)域固定支撐視現(xiàn)場(chǎng)情況確定；9(規(guī)范性)A.1拆除螺栓方式如下：b)作業(yè)人員從內(nèi)浮頂高位人孔處進(jìn)入，使用無火花工具拆除浮箱的連接螺栓，保持罐底水浸潤(rùn)，內(nèi)浮頂上下不應(yīng)交叉作業(yè)。A.2浸水扎孔方式如下：開始對(duì)浮箱用防爆工具從上到下進(jìn)行貫穿式戳穿(防爆工具尾端應(yīng)連接靜電導(dǎo)線至罐外接地);b)沿浮箱長(zhǎng)邊中心線每隔約300mm刺孔，穿孔直徑不小于φ30mm,保證每平方米不少于8個(gè)c)刺穿過程中刺穿部位噴水保護(hù)，出現(xiàn)便攜式報(bào)警器報(bào)警，人員立即撤出，重新對(duì)罐內(nèi)污水d)全部浮箱完成扎孔后，作業(yè)人員立即撤出再次工藝蒸煮合格后，從內(nèi)浮頂高位人孔