消防工程施工管道試壓與系統(tǒng)調(diào)試

8.1部件壓力試驗(yàn) 18.1.1閉式噴頭的密封性能試驗(yàn) 18.1.2報(bào)警閥的滲漏試驗(yàn) 18.1.3閥門的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn) 28.2管道強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗及嚴(yán)密性試驗(yàn) 38.2.1試驗(yàn)時(shí)機(jī) 38.2.2試驗(yàn)要求 38.3通水試射試驗(yàn) 48.4報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試 58.4.1編程調(diào)試 58.4.2故障、火警功能檢查 58.4.3聯(lián)動功能檢查 58.4.4檢查外設(shè)24V電源電壓 68.4.5檢查對控制模塊的隔離功能 68.4.6廣播、電話調(diào)試 68.5氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試 78.5.1模擬啟動試驗(yàn) 78.5.2模擬噴氣試驗(yàn) 78.1部件壓力試驗(yàn)8.1.1閉式噴頭的密封性能試驗(yàn)閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)兩只或兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)僅有1只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%且不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。8.1.2報(bào)警閥的滲漏試驗(yàn)逐個(gè)檢查。試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。8.1.3閥門的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn) 閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。①試驗(yàn)內(nèi)容閥門壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括殼體試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)（僅限具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門）、密封試驗(yàn)三種。②試驗(yàn)壓力閥門的試驗(yàn)壓力（MPa）消火栓系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)閥門公稱壓力強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門公稱壓力強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa③試驗(yàn)方法與步驟：應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：封閉閥門進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門上設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗(yàn)：封閉閥門進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體、閥蓋連接處）進(jìn)行檢查。對于規(guī)定了介質(zhì)流動方向的閥門，按規(guī)定的流動方向加壓（止回閥除外）；其余閥門的加壓方向，按照下表規(guī)定執(zhí)行。8.2管道強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗及嚴(yán)密性試驗(yàn)8.2.1試驗(yàn)時(shí)機(jī)（1）管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)管道連接完畢，各消火栓安裝完成及各分區(qū)的閥門安裝完畢后，即可進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)工作壓力要求，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于1.0Mpa時(shí)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍進(jìn)行，當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最低點(diǎn)，試壓用的壓力表不少于2只，精度不小于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。對管網(wǎng)注水應(yīng)充分排凈其中的空氣，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到測試壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。（3）強(qiáng)度試驗(yàn)完后進(jìn)行管道沖洗，沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，系統(tǒng)各個(gè)接口無滲漏現(xiàn)象為合格。8.2.2試驗(yàn)要求①壓力試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，經(jīng)外觀檢查合格、管道固定牢靠、無損檢測和熱處理合格，確保管道不再進(jìn)行開孔、焊接作業(yè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。15-1地塊、16-1地塊、17-1地塊的消火栓、噴淋管道的壓力試驗(yàn)，均區(qū)分地下室和地上兩個(gè)部分分別進(jìn)行，合格后再按系統(tǒng)進(jìn)行整體試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。室內(nèi)噴淋管道、室內(nèi)消火栓管道的試驗(yàn)水壓值均為2.0Mpa，在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，不滲不漏則視為合格。②沖洗沖洗時(shí)以清潔水作介質(zhì)，沖洗水流速度不宜小于3m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至沖洗水出口顏色和入水口基本一致。：管道水沖洗的流量如下：公稱直徑(mm)40507080100125150沖洗流量(L/S)461015253858③嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h檢查，應(yīng)無泄漏。試驗(yàn)壓力均為2.0Mpa。④具體要求試壓時(shí)應(yīng)按每層的每一個(gè)報(bào)警分區(qū)（即一個(gè)信號閥控制的區(qū)域）分別進(jìn)行，有天花的部分在天花安裝前先進(jìn)行一次試壓；待配合天花龍骨安裝好下噴管段后，還要進(jìn)行試壓。立管和系統(tǒng)主干管另外單獨(dú)試壓。試壓時(shí)對于封閉的系統(tǒng)，應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)臨時(shí)排氣點(diǎn)，以保證空氣能順利排完，否則會影響壓力表的讀數(shù)。試壓前，檢查各系統(tǒng)管道走向及流程均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，支、吊架牢固可靠，再檢查盲板是否封好，噴頭管口是否堵塞好，排氣閥是否裝好。8.3通水試射試驗(yàn)消防系統(tǒng)及水泵供水系統(tǒng)完畢后，應(yīng)就進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)，試驗(yàn)前，檢查各箱內(nèi)栓閥是否關(guān)緊，啟動水泵，選三處試射試壓，觀察水槍是否充實(shí)，水柱長度是否滿足要求。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在安裝完畢后應(yīng)做試射試驗(yàn)。試射試驗(yàn)一般取有代表性的三處：即屋頂（或水箱間內(nèi)）1處和首層取兩處。屋頂試驗(yàn)用消火栓試射，主要檢測消火栓的出水流量和壓力（充實(shí)水柱）；首層取兩處消火栓試射，主要檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。8.4報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試8.4.1編程調(diào)試1.檢查“未編”：將第一個(gè)回路接到控制器，檢查報(bào)未編故障的部件是否正確，總數(shù)量是否正確，記錄未檢測到的部件，根據(jù)平面圖，查找該部件未檢到的原因，直到所有部件都查到且穩(wěn)定為止，可能出現(xiàn)的問題有：地址設(shè)置不對、地址重復(fù)；線路不通（包括總線和24V線）；接線錯(cuò)誤；總線絕緣電阻太??；部件有故障；隔離器后端線路有問題，使其保護(hù)或隔離器本身有故障；總線上有干擾（主要是強(qiáng)電線路帶來的）；控制器每次上電、復(fù)位或編程操作退出時(shí)，進(jìn)行1次未編檢查。2.根據(jù)編程表輸入編程數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)輸入完畢并退出后，所有部件故障應(yīng)消失。若某地址仍報(bào)未編故障，應(yīng)檢查編程地址、類型是否正確，若完全正確則該部件可能有問題，需更換；若控制模塊等報(bào)斷線故障，則檢查24V電源是否正常、部件上有無24V電源。再調(diào)試第二、第三……回路，一個(gè)回路一個(gè)回路地調(diào)，直到每個(gè)回路都調(diào)完。8.4.2故障、火警功能檢查1.故障檢查：探測器或其它部件摘頭或斷線后，控制器應(yīng)報(bào)故障；故障解除后，控制器應(yīng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。2.火警檢查；全面測試每個(gè)探測器、輸入模塊、手報(bào)等部件，檢查：是否能正常報(bào)火警；對應(yīng)顯示盤是否有相應(yīng)的顯示；液晶、揚(yáng)聲器、指示燈是否正常；探測器等部件火警響應(yīng)是否及時(shí)；配有打印機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查火警信息能否正確打印。檢查控制器的隔離設(shè)置、隔離取消功能。8.4.3聯(lián)動功能檢查在手動方式下檢查：1.通過菜單和鍵盤操作能否按類、按地址啟動/停止各模塊。2.配有聯(lián)動鍵盤時(shí)，通過聯(lián)動鍵盤能否按類、按地址啟動/停止各模塊。3.有動作反饋時(shí)，能否顯示該設(shè)備及其對應(yīng)模塊的動作信息，動作燈能否點(diǎn)亮；配有聯(lián)動鍵盤時(shí)，對應(yīng)按鍵的動作燈能否點(diǎn)亮。通過直接按鍵能否直接啟動所連的控制模塊。動作方式是否正確（脈沖、持續(xù)）。動作響應(yīng)是否及時(shí)。在自動方式下檢查：1.火警時(shí)，滿足聯(lián)動條件的設(shè)備能否正常動作。2.通過菜單操作、聯(lián)動鍵盤能否按類按地址啟動/停止各模塊。3.有返回時(shí)對應(yīng)動作燈是否亮，動作信息顯示是否正確；對應(yīng)聯(lián)動按鍵的動作燈能否點(diǎn)亮。4.動作方式是否正確（脈沖、持續(xù)）；5.動作響應(yīng)是否及時(shí)；6.對于有延時(shí)的設(shè)備，應(yīng)檢查延時(shí)時(shí)間到后，設(shè)備能否動作。8.4.4檢查外設(shè)24V電源電壓在自動方式下，滿足聯(lián)動要求的設(shè)備都動作時(shí)，24V線路最遠(yuǎn)端的電壓是否能保持在21V以上，從而使設(shè)備能可靠動作。8.4.5檢查對控制模塊的隔離功能設(shè)置、取消、查詢。若控制模塊控制的設(shè)備動作不正常時(shí)，重點(diǎn)檢查：1.控制模塊動作是否正常；2.設(shè)備所用24V電源是否正常（有無電壓、電壓是否太低）；從而判定到底是我們的系統(tǒng)問題還是設(shè)備問題；若無返回，應(yīng)直接短接控制模塊的直流返回端，判定故障點(diǎn)。8.4.6廣播、電話調(diào)試1.廣播=1\*GB3①廣播線一定要單獨(dú)穿管，遠(yuǎn)離回路總線，否則易給總線、24線帶來干擾；=2\*GB3②廣播線接到功放輸出端子0和120V上，120V定壓輸出；=3\*GB3③通過控制器啟動相應(yīng)樓層的控制模塊，檢查喇叭聲音是否合適。廣播系統(tǒng)容易因輸出短路而燒壞主機(jī)。2.電話=1\*GB3①對于多路輸出，一般情況下，還是盡量將每路都用上；=2\*GB3②允許所有電話插孔連在一起，只用一門；=3\*GB3③用電話分機(jī)插入手報(bào)的電話插孔內(nèi)，即可要求與總機(jī)通話，檢查線路、分機(jī)和總機(jī)工作是否正常。以上各步調(diào)試完，整個(gè)系統(tǒng)已無任何故障，穩(wěn)定運(yùn)行。如無特別要求，一般使控制器運(yùn)行于手動狀態(tài)。8.5氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試8.5.1模擬啟動試驗(yàn)1.檢查數(shù)量按防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的總數(shù)（不足5個(gè)按5個(gè)）的20%檢查。2.合格標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間與設(shè)定時(shí)間相符，響應(yīng)時(shí)間