罐體拆裝工作計劃

罐體拆裝工作計劃第一篇罐體拆裝工作計劃第一篇1.罐體外表面壁板及頂板

如果采取單板防腐預制方式，防腐前板材必須保證已經(jīng)符合安裝形狀，并且必須在板邊緣部位涂可焊性無機硅酸鋅底漆1道，50μm，同時制訂防腐層保護措施，否則只能采取整體噴砂防腐方式。表面處理（拋丸處理）→防腐底漆涂刷→搭設(shè)腳手架→焊縫底漆補刷→中間層及面層涂刷→檢查驗收→腳手架拆除

2.底板下表面

表面處理（拋丸處理）→底板下表面防腐（底層、中間層、面層）→檢查驗收→底板邊緣CTPU防腐施工(上部防腐全部完工、腳手架拆除后施工)

3.內(nèi)壁（罐內(nèi)表面及附件）

試驗試壓結(jié)束→先噴砂罐底板上表面暫時不做防腐（對于不能一次噴砂完成的，防止最后底板噴砂對罐壁與底板周邊鋅防腐層的破壞及減少表面處理后的等待時間）---搭設(shè)腳手架→表面處理（噴砂處理）→表面檢查→噴鋅施工→檢查驗收→腳手架拆除----罐底板上表面掃砂----表面檢查→噴鋅施工→檢查驗收

罐體拆裝工作計劃第二篇1、堅持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅持做到“工完料盡、場地清”。

2、施工人員應(yīng)認真、細致實施作業(yè)，盡量避免發(fā)生二次污染，確有發(fā)生的應(yīng)及時清理，需要覆蓋的應(yīng)及時用彩條布（塑料布）進行覆蓋。

3、設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。

4、廢料及時清理并分類存放于指定地點。

5、材料包裝物回收并存放于遠離現(xiàn)場的場所，以避免火災

第2篇:化工儲罐拆除施工方案

拆除施工方案

一、拆除施工工序主要流程

施工準備→確定拆除范圍、設(shè)置監(jiān)測點→原貌拍照存檔→切斷原有水電煤等→施工安全防護（保護部位封板保護）→保護性構(gòu)配件編號拆除裝箱、燈具拆除、衛(wèi)生潔具拆除→室內(nèi)門窗拆除、木地板拆除→吊頂拆除→電氣管線等系統(tǒng)拆除→天井樓板、底層西廳夾層拆除→裝飾面層→輕鋼龍骨隔墻→砌塊隔墻拆除→拆除地面→需加固梁、樓板粉層鑿除拆除→外立面、屋面拆除。

二、拆除項目內(nèi)容：詳見工程概況。

三、拆除要求

1.所有建筑內(nèi)外的拆除工作，必須經(jīng)設(shè)計單位現(xiàn)場交底后進行。

2.本項目在全面拆除前需對重點部位保護先進行保護。保護區(qū)域及部位有：外立面、塔樓、主樓梯、底層東、南門廳、底層接待陳列室、原601房間、6層重點保護走道。保護內(nèi)容為：各重點保護區(qū)域的天花、墻裙、踢腳、壁爐、樓梯鑄鐵欄桿、門以及固定家具等。保護措施為：細木工板包裹內(nèi)填防火毯。具體參見保護修繕方案。

3.外墻景觀燈暫不拆除，待腳手架搭設(shè)完畢后，與專業(yè)分包商協(xié)商后再定。

4.特色燈具、門窗、五金件在拆除前，先逐層清點統(tǒng)計，并拍照存檔。指派專業(yè)人員進行拆除，并編號裝箱，運至公司倉庫存放。在拆除、運輸?shù)冗^程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施，注意保持構(gòu)配件的完整性

5.拆除過程中不得破壞原有結(jié)構(gòu)；原有設(shè)備拆除要注意保護，對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。

6.如遇到疑似歷史上的原始痕跡的部位，馬上暫停此處拆除工作，并及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主方，經(jīng)確認后方可繼續(xù)拆除；現(xiàn)場拆除過程中如有不清楚是否拆除之處，先行與設(shè)計和業(yè)主方溝通后方可進行拆除。

7.拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

8.拆除時間安排：本地段為商業(yè)辦公區(qū)域，西鄰半島酒店。故中午午休時和晚上應(yīng)盡可能停止拆除施工。在中午和晚上適當安排工人進行拆除物的清理工作。垃圾運輸盡量安排在非工作時間進行。

9.即在不影響安全施工的前提下，針對拆除過程中的主要揚塵環(huán)節(jié)采取濕式作業(yè)法，采用噴霧方法來降低粉塵污染。

10.采取必要的施工臨時防護或支撐，以保證保留構(gòu)件的安全和穩(wěn)定，不得損傷原結(jié)構(gòu)，在正式加固之前對保留構(gòu)件（梁、板等部位）采用型鋼加以支撐。

四、拆除施工開工前準備

1.切斷原電源、水源等管線，關(guān)閉外門窗。并利用外墻腳手架對建筑物進行封閉式圍檔，必要時設(shè)置防護隔離棚（詳見腳手架施工方案）。在項目體建立應(yīng)急救援組織，建立健全安全保障體系，并配備排險、救災的設(shè)備及工具。

2.在大樓外輪廓轉(zhuǎn)角處、邊長超過15米每隔15米處設(shè)置監(jiān)測點，在施工中對本大樓進行定期監(jiān)測。具體設(shè)置詳見平面布置圖。

3.施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，扣緊帽帶。高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置醒目的警示標志，劃定的警戒區(qū)域，采用標志帶或其它材料隔離，并指派專人現(xiàn)場監(jiān)護等措施。對氣割等特殊工程持證上崗，并加強施工人員的安全意識。

4.四周門窗用隔音材料進行封閉。并派專人在出入口進行值班，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。5.室內(nèi)拆除前必須進行核對確認，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分別予以標明。標明的部位對承重與非承重、飾面基層與結(jié)構(gòu)等予以明確區(qū)別。

6.根據(jù)房屋的原始結(jié)構(gòu)及歷年來的變動情況，分階段針對房屋特點對施工人員作安全、技術(shù)交底，明確施工的對象、方法、須保護的對象和安全標準，以加強對施工人員安全教育、提高安全生產(chǎn)自覺性。

五、拆除施工

1、燈具拆除：拆除流程：特殊燈具拍照編號→切斷總電源→拆除→特殊燈具編號裝箱→保管。

工具準備：電工鉗、螺絲刀、木箱、填充廢紙、手推車、活動腳手架。

拆除前，先派專人，會同監(jiān)理等，對燈具進行清點，區(qū)分是否需要保存。對需要保存的燈具，拍照編號入冊，然后拆除裝箱保管，以便修繕時回裝。其余燈具拆除后分類存放，及時聯(lián)系專業(yè)單位回收，以免造成環(huán)境污染。

燈具拆除自7F開始向下，每層自西向東逐層拆除。

注意事項：

a、拆除前仔細確認電源已切斷，并無漏電現(xiàn)象；

b、檢查腳手架是否安全牢固；

c、注意特殊燈具的保護，避免損壞；

d、燈具拆除必須輕拿輕放，嚴禁拋丟，以免燈管破裂，造成環(huán)境污染。

2、吊頂頂棚拆除

準備好拆除工作用的工具式腳手架。

準備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。

頂棚拆除工作開始前，有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進行必要的技術(shù)交底，使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。

施工人員在頂棚拆除中應(yīng)遵循自下而上的原則，先拆除飾面板再拆除主次龍骨，最后拆出吊桿、吊件。拆除下來的物料應(yīng)安全傳送下來。嚴禁拉拽，并在拆除區(qū)設(shè)置警示標志防止傷人，并且不能猛砸，嚴禁野蠻施工。

拆除頂棚的設(shè)施要輕拿輕放，及時清運，妥善保存。拆除吊桿、龍骨時應(yīng)特別注意保護好吊頂內(nèi)的各種設(shè)備，如風扇，燈具，線路等。

拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。如遇頂部設(shè)備不穩(wěn)定或設(shè)備固定在龍骨上，應(yīng)先將設(shè)備固定好后再進行拆除。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸，以免碰壞設(shè)備。

拆除時要注意人員安全，指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導。

3、水電、消防等設(shè)備及管線的拆除

摸清原有管線布局、原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備及潔具等，作好書面交底記錄。設(shè)備的拆除注意不要猛打猛敲，注意保護好原有的產(chǎn)品完好。

在此項工程拆除過程中，選派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。

在拆除工作開始前，先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺。再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。

在對吊頂內(nèi)的管線拆除時，待頂棚面層拆除后進行設(shè)備、管線拆除，最后進行墻面、門窗、地面的拆除。水電拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導，專業(yè)技術(shù)工人進行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期。

給排水系統(tǒng)拆除時，暫時先保留一路主管線，作為施工臨時用水。其余系統(tǒng)全部拆除。消防給水保留一路，至拆除工作全部結(jié)束，最后拆除。

4、衛(wèi)生潔具、室內(nèi)門窗及五金件拆除

衛(wèi)生潔具拆除前先切斷供水，排空管內(nèi)蓄水，然后拆除。將衛(wèi)生潔具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎潔具。拆下的衛(wèi)生潔具人工及時搬運至底層，等待夜間外運出場。

室內(nèi)木門窗及小五金件在拆除前，先拍照編號，造冊登記并標明部位。選派責任心強的施工人員進行拆除。拆除時必須注意不得重力沖撞、野蠻拆除，造成損壞會變形。拆除下來的門窗用紙板包裹、小五金件裝箱后運輸封存。

5、墻面、墻體拆除：

1）利用頂棚拆除工程的腳手架并做好安全防護。

2）將墻面噴霧濕潤，以減少揚塵。

3）采用自制鑿具由上而下分段進行面層剔鑿。

4）在每一段拆除面的操作平臺架上沿墻周圍滿鋪一層腳手板，使拆除的垃圾不落下傷人。

由上而下拆除，不允許大塊材料直接墜地。不管是小型粘土磚還是輕質(zhì)砌塊墻，必須按原塊大小逐塊拆除。對保留的墻體做好臨時支撐。及時清理建筑垃圾，以防止集中荷載增加而出現(xiàn)危險現(xiàn)象。

局部墻體拆除要求：人工拆除部分隔墻時必須從上到下進行用榔頭或撬杠從上向下逐步將磚頭撬下，傳遞至室內(nèi)地面。超過單人工作高度的位置必須搭設(shè)工作平臺。

6、地板、地面、樓板及加固部位粉刷層的拆除

1）地面拆除前，對工人進行技術(shù)交底，準備好拆除用的施工工具。

2）木地板拆除：準備好拆除用的施工工具，由大樓東西兩端向主樓梯推進，拆除后的木料用綁扎帶或鐵絲扎捆，隨拆隨運至底層堆場。拆除及運輸過程中，注意人身安全，避免被鐵釘扎傷。

3）地磚拆除時用切割機先沿每塊磚的邊緣輕輕的切割后，用扁鏨和小手錘逐一拆除。

4）○6-○8、○C-○F軸內(nèi)標高處樓板、次梁拆除。內(nèi)天井1F原樓板拆除，新建標高樓板。樓板、次梁拆除前用切割機開縫，切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴禁干割。用空壓機打掉混凝土，割掉鋼筋。

5）砂漿、混凝土用空壓機打掉。使用空壓機前，要調(diào)查相臨部位情況，如果是保護部位，則禁止用空壓機，采用人工的方法用小電鉆鑿除。

5）拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。

6）在地面拆除時要安排專職安全員和機械管理員進行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進行跟班作業(yè)。

7、屋面原加建拆除及防水層拆除

臨時防雨措施：

屋頂拆除施工前先搭設(shè)臨時施工棚，側(cè)面用PVC板基層、鋼管進行遮蔽，以防在整個施工過程中的雨水滲漏。

局部屋頂拆除及屋面防水層拆除：

屋面拆除工作量較大，拆除內(nèi)容包括屋面后期加建設(shè)備間、設(shè)備基礎(chǔ)、工具間樓板、加建瓦屋頂、天井金屬柵等。

局部屋面拆除后，改建加固及時跟上施工，減少屋面拆除后的“裸露”時間，防止建筑結(jié)構(gòu)受雨天的影響。

罐體拆裝工作計劃第三篇中海油樂金化工有限公司是由中海石油煉化有限責任公司和韓國LG化學公司建立的合資公司，項目位于廣東省惠州市澳頭鎮(zhèn)。公司建設(shè)一套年產(chǎn)30萬噸ABS裝置及其相應(yīng)配套設(shè)施，項目采用LG化學公司成熟的ABS技術(shù)。產(chǎn)品方案以生產(chǎn)高檔通用料及特殊專用料為主，適合國際尤其是中國ABS業(yè)務(wù)發(fā)展的方向。我公司承擔C10標段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料倉、NP共混（普通摻配）、導熱油系統(tǒng)、丁二烯球罐區(qū)(BD罐區(qū))、AN/SM罐區(qū)及SAN中間罐區(qū)、DCS中心控制系統(tǒng)的建筑、安裝工程施工。本標段為年產(chǎn)30萬噸ABS項目工藝生產(chǎn)裝置的主要組成部分,施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。

建設(shè)單位：中海樂金化工有限公司

工程內(nèi)容：30萬噸/年ABS項目AN-SM罐區(qū)及SAN中間罐區(qū)現(xiàn)場制作儲罐防腐

工程地點：中海樂金化工有限公司廠內(nèi)

設(shè)計單位：中國成達工程有限公司

監(jiān)理單位：青島越洋工程咨詢有限公司

施工單位：中國化學工程第十四建設(shè)有限公司

設(shè)備實物工作量如下表：

儲罐防腐主要技術(shù)要求及參數(shù)

立式儲罐底板邊緣上表面防腐施工？

罐體拆裝工作計劃第四篇材料要求：噴涂鋅絲應(yīng)光潔、無油、無折痕，規(guī)格為直徑3mm，采用牌號為Zn-1，應(yīng)符合GB/T470-2008的規(guī)定，含鋅量≥。

表面處理要求：

1)儲罐內(nèi)表面必須平整，不得有大于3mm的凸凹度。結(jié)構(gòu)棱角處和角焊縫必須采用圓弧過渡，其圓角半徑R-般不小于5mm.

2)待噴涂設(shè)備應(yīng)在試組裝、試漏、試壓合格、焊接施工完畢，由建設(shè)、施工加工、監(jiān)理和噴涂施工單位共同到場的情況下進行檢查驗收。

3)噴涂前的基體表面必須清潔、無油污，且應(yīng)做好噴砂、粗化處理，達到清潔和粗化的要求

噴涂施工技術(shù)要求：

1)表面處理施工、檢驗合格完畢后，同時可進行噴涂施工。噴砂除銹與噴涂施工間隔時間在干燥天氣不超過4小時，在潮濕環(huán)境不超過2小時。

2)噴涂一般采用高速電弧噴涂，應(yīng)根據(jù)噴涂工程量的大水，噴涂材料、噴涂層厚度選擇合適的噴涂工藝參數(shù)。噴涂涂層厚度應(yīng)達到GB-9793標準的規(guī)定的Zn160號的要求，即最小局部厚度為160μm，平均厚度≥200μm，可分四道噴涂，每道厚度50μm。

3)噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗。

4)噴涂時，應(yīng)避免顆粒和灰塵粘入表面；如操作不當，出現(xiàn)涂層翹起、開裂、鼓包、脫層、大顆粒溶滴夾雜等嚴重缺陷時，需對缺陷處重新表面處理，并滿足交界處與完好涂層交界處的粗燥度和結(jié)合強度要求。

施工程序

檢驗及驗收

1)外觀檢查：用5-10倍放大鏡目測噴涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、鼓包、裂紋、大熔滴及脫皮等缺陷為合格。

2)厚度檢查：用磁阻性測厚儀檢測涂層厚度測厚儀進行檢查。測得任何一點厚度均不低于設(shè)計規(guī)定的最小值。具體方法按GB-9794進行。

3)孔隙率的檢查：在經(jīng)過清潔干燥處理的涂層表面浸有109／lOOOml的鐵氰化鉀或20g/lOOOml的氯化鈉溶液的試紙覆蓋到噴涂層上5-lOmin，試紙上的藍色斑點不應(yīng)超過1-3點為合格。

4)檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷經(jīng)補噴后，應(yīng)重新進行上述檢驗至合格。

5)每個施工區(qū)域分別用劃格法分別檢測Zn鋅和樹脂涂層結(jié)合強度，可按GB/T9793標準執(zhí)行，結(jié)合強度值不小于。

6)每次噴涂鋅層完后必須進行鋅層檢驗和修復涂層，達到要求。

罐體拆裝工作計劃第五篇1、施工準備

①技術(shù)準備

熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程有關(guān)的施工標準驗收規(guī)范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。

②原材料準備

用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。

③施工人員準備

所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術(shù)交底，架子工持證上崗。

④施工用機械設(shè)備準備

空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機、檢測儀器、噴涂設(shè)備等擬投入本工程的機械、設(shè)備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。

罐體拆裝工作計劃第六篇（1）嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后才準使用。架子工要經(jīng)培訓考核合格持證上崗。

（2）嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。

（3）舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。

（4）腳手架基礎(chǔ)必須夯實，周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm，長度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用槽鋼。

（5）高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上。

（6）立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3。

（7）立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。

(8)縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其長度不宜大于3跨。

(9)主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴禁拆除。

(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。

(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。

(12)腳手架施工期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。

(13)拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。

(14)腳手架與建筑物（可構(gòu)筑物）的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m；水平間距不應(yīng)大于7m。

(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。

（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

（17）人行通道寬度不小于1m,坡度1：3，運料斜道寬度不小于,坡度1：6。拐彎處設(shè)平臺。通道及平臺臨邊按要求進行防護。

（18）高處作業(yè)必須安全帶。

（19）腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。

（20）腳手架施工荷載標準值不得超過270kg/㎡。

（21）吊運腳手架，應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩，嚴禁使用麻繩、電焊線等，并且嚴禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點或定滑輪使用。

（22）定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。

（23）一般情況下，不使用懸吊式腳手架，只有下方或側(cè)面無法生根時方可采用，但需遵守以下規(guī)定：

懸吊系統(tǒng)