冷凍站安裝綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況1.1工程概況本項(xiàng)目位于北京昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)B-6a地塊，是方正醫(yī)藥研究院一期（B-6a地塊）工程中1-5#樓冷凍站機(jī)電安裝工程。本項(xiàng)目冷凍站機(jī)電安裝工程詳細(xì)涉及：空調(diào)水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷凍站群控系統(tǒng)及系統(tǒng)管道等材料、設(shè)備、設(shè)施采購、安裝及調(diào)試、隔振降噪辦法等。1.2編制根據(jù)1、施工合同。2、圖紙（施工圖）。3、工程建設(shè)原則及關(guān)于條文。5、有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)原則及規(guī)范。6、有關(guān)施工原則及規(guī)范。7、設(shè)備闡明書中安裝和調(diào)試規(guī)定。8、相近工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3工程內(nèi)容1、1-5#樓原則設(shè)計(jì)研究院圖紙所示（水專業(yè)圖紙顯示為二次投入內(nèi)容）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)安裝及本系統(tǒng)內(nèi)材料（不含冷卻塔和補(bǔ)水泵）采購。2、冷凍站內(nèi)所有設(shè)備及其附件、管路、儀器儀表、閥門采購和安裝。（甲供除外）3、冷凍機(jī)房內(nèi)有關(guān)配套電氣設(shè)備采購及安裝。（甲供除外）4、冷凍站群控系統(tǒng)采購及安裝。1.4檢測原則1、國家關(guān)于規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、工期定額以及工藝原則：GB50242-《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、質(zhì)量檢查評估原則GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評估原則》3、施工安全技術(shù)原則JGJ46-《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查原則》4、甲方提供安裝工程施工圖紙以及規(guī)定采用原則圖。1.5工程特點(diǎn)與難點(diǎn)分析1、施工期間有各種施工單位同步施工，沒有可供大批量材料堆放場地，要科學(xué)、合理安排施工程序和進(jìn)度及材料進(jìn)退場籌劃，充分運(yùn)用已有場地。2、本工程現(xiàn)場位于高科技園區(qū)，對現(xiàn)場文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理規(guī)定高，必要采用切實(shí)、可行技術(shù)方案來保證整個(gè)工程文明施工和環(huán)境境保護(hù)。3、結(jié)合工程特點(diǎn)，制定周詳施工進(jìn)度籌劃，制定科學(xué)流水作業(yè)面，提高施工質(zhì)量，縮短施工工期。1.6施工工期1）籌劃開工日期：11月1日2）籌劃竣工日期：4月1日3）籌劃總工期：153日歷天第二章項(xiàng)目管理目的2.1質(zhì)量目的工程所有達(dá)到設(shè)計(jì)功能與原則，質(zhì)量級別驗(yàn)收一次合格。2.2進(jìn)度目的我項(xiàng)目部保證各系統(tǒng)進(jìn)度，滿足整個(gè)工程總體進(jìn)度籌劃，不占用核心工序工期。按總控籌劃保質(zhì)保量完畢本工程。2.3工程管理目的竣工驗(yàn)收一次合格率100%。2.4安全生產(chǎn)與文明施工管理目的 本工程杜絕重傷死亡事故，不發(fā)生火災(zāi)事故和重大機(jī)械事故，除塵降噪達(dá)到國家關(guān)于原則。

第三章施工布置3.1施工布置原則集中力量保重點(diǎn)某些，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合。組織好分部位施工。分部位組織施工，綜合安排，保證安裝進(jìn)度。組織配合施工，穿插作業(yè)，保重點(diǎn)部位。在設(shè)備安裝期間應(yīng)配合施工，協(xié)調(diào)各工種流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。履行先進(jìn)施工機(jī)具，提高施工效率。安裝施工中用腳手架采用移動(dòng)式，減少大面積搭設(shè)，垂直吊裝，盡量采用機(jī)械吊裝，機(jī)械開孔，以提高機(jī)械化作業(yè)水平。3.2階段劃分本工程施工階段大體劃分為七個(gè)階段，即：一、配合階段本階段重要是依照土建進(jìn)度，配合搞好機(jī)房、水系統(tǒng)管路預(yù)埋和預(yù)留工作。本階段工作重點(diǎn)是在全面消化圖紙，與設(shè)計(jì)院、業(yè)主方、土建單位進(jìn)行全面磋商定位基本上，把預(yù)埋預(yù)留工作部位進(jìn)行細(xì)化，專人跟進(jìn)；一是杜絕遺留、二是防止和避免與土建搭接不及時(shí)，耽誤整個(gè)工程進(jìn)度。二、預(yù)制階段本階段工作重點(diǎn)是在消化圖紙基本上，對水系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)支架進(jìn)行預(yù)制。三、主體安裝階段本階段是現(xiàn)場作業(yè)重點(diǎn)，按“先大后小、先主后次”原則，依照現(xiàn)場可展開面合理調(diào)配勞動(dòng)力，總體按設(shè)備、水管、電氣三大塊組織實(shí)行，保證全面鋪開。四、實(shí)驗(yàn)試壓階段水系統(tǒng)、管路安裝完畢后，對各系統(tǒng)進(jìn)行吹洗、清潔、試壓工作。五、保溫安裝階段完畢所有保溫工作安裝。六、調(diào)試、試運(yùn)階段按照先單機(jī)后系統(tǒng)順序進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，以達(dá)到最佳運(yùn)營狀態(tài)。七、檢查驗(yàn)收階段在班組自檢、互檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、公司質(zhì)檢部系統(tǒng)檢測基本上報(bào)請業(yè)主及主管機(jī)關(guān)驗(yàn)收。3.3管理組織機(jī)構(gòu)一、管理組織機(jī)構(gòu)簡介方正醫(yī)藥研究院一期（B-6a地塊）1-5#樓冷凍站機(jī)電安裝工程，需要建立一套高質(zhì)量、高效率工程項(xiàng)目管理體制。咱們公司在冷凍空調(diào)系統(tǒng)方面有精湛專業(yè)知識和豐富施工經(jīng)驗(yàn)，擁有空調(diào)工程應(yīng)具備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試成套技術(shù)和機(jī)械、儀器設(shè)備。我公司將指派具備當(dāng)代管理知識和豐富施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和經(jīng)營人員，組織一支具備強(qiáng)大管理能力和豐富經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子，同步我方還提供我司最先進(jìn)、最優(yōu)化機(jī)具，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)好設(shè)備及材料，以求“人、機(jī)、料”統(tǒng)一。我公司這些專業(yè)管理人員及工程師將致力為本工程提供完善籌劃、緊密監(jiān)督、優(yōu)質(zhì)施工管理，保質(zhì)保量并及時(shí)向業(yè)主提交優(yōu)質(zhì)工程。二、管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理信息聯(lián)系員技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人預(yù)算員設(shè)計(jì)組組長工程施工主管后勤保障辦公室子系統(tǒng)設(shè)計(jì)材料員施工四組組長質(zhì)檢安全員施工三組組長施工二組組長施工一組組長三、管理組織機(jī)構(gòu)人員闡明（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理對本工程質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、環(huán)境全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織實(shí)行施工中所需各工種人員籌劃、機(jī)具籌劃、產(chǎn)品材料籌劃。對施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃制定、貫徹、實(shí)行負(fù)總責(zé)。對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理、監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。及時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告施工中浮現(xiàn)問題，以便提前采用辦法、保證工程順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)對所屬下級管理人員、安裝人員進(jìn)行業(yè)務(wù)和工作考核和指引。負(fù)責(zé)解決安裝、維修保養(yǎng)現(xiàn)場技術(shù)疑難問題。（2）技術(shù)總負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對工程質(zhì)量和技術(shù)全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織人員制定工程技術(shù)方案、質(zhì)量文獻(xiàn)、工藝文獻(xiàn)、作業(yè)指引書，對這些文獻(xiàn)合理性、可行性進(jìn)行審查。監(jiān)督上述工程質(zhì)量技術(shù)文獻(xiàn)貫徹和執(zhí)行，檢查發(fā)現(xiàn)存在問題并提出修改或解決意見。為工程中浮現(xiàn)技術(shù)、施工難題尋找解決方案，或組織人員進(jìn)行難題攻關(guān)。對工程中所使用系統(tǒng)產(chǎn)品、安裝材料進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)把關(guān)，禁止在施工中使用不符合原則器材。配合甲方對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，參加質(zhì)量驗(yàn)收、評估，并負(fù)責(zé)信息反饋。（3）工程施工主管工程施工主管對項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。依照已制定施工進(jìn)度籌劃，組織、安排各班組施工。對工程施工質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。作好各種施工記錄、檢查、驗(yàn)收資料，理竣工手續(xù)時(shí)，提交各種驗(yàn)收資料和施工記錄。工程施工主管負(fù)責(zé)在工程開工前對施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。參加作業(yè)指引書及施工工藝等文獻(xiàn)編制。檢查下屬崗位紀(jì)律及精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時(shí)糾正。(4）施工組長施工組長對工程施工主管負(fù)責(zé)。依照工程施工主管安排和施工進(jìn)度籌劃，詳細(xì)組織、安排本組施工，并在施工中嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行各類工程質(zhì)量技術(shù)文獻(xiàn)及規(guī)范。對所管工號施工質(zhì)量和施工安全負(fù)重要責(zé)任。作好各種施工記錄、檢查、驗(yàn)收資料，按規(guī)定向工程施工主管提交各種驗(yàn)收資料和施工記錄。在工程開工前對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底。參加作業(yè)指引書及施工工藝等文獻(xiàn)編制。（5）項(xiàng)目部質(zhì)檢安全員專職負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督該項(xiàng)工程質(zhì)量、安全工作，對質(zhì)量技術(shù)總負(fù)責(zé)人和工程施工主管負(fù)責(zé)。協(xié)助和督促各組施工人員對施工階段所浮現(xiàn)質(zhì)量問題，提出整治意見，并進(jìn)行追蹤驗(yàn)證。監(jiān)督檢查各施工班組施工中與否按規(guī)定施工工藝執(zhí)行。參予工程質(zhì)量評估及協(xié)助工程施工主管對工程技術(shù)資料進(jìn)行編制、整頓、修訂。協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理進(jìn)行工程開工和竣工驗(yàn)收工作。（6）材料員負(fù)責(zé)物資采購招標(biāo)工作，選取合格材料供貨商；編制物資采購籌劃，依照施工進(jìn)度及時(shí)完畢物資采購工作；在各專業(yè)技術(shù)人員配合下，完畢進(jìn)貨檢查，及時(shí)提供檢查報(bào)告；負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資標(biāo)記和堆放工作；建立健全物資臺帳，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，以保證材料發(fā)放精確；負(fù)責(zé)現(xiàn)場剩余材料回收工作，在施工班組配合下，做到工完料清；負(fù)責(zé)和公司機(jī)械管理部門協(xié)調(diào)，服從其管理；負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，組織施工機(jī)械按籌劃進(jìn)場；建立設(shè)備管理臺帳，按照ISO9002質(zhì)量體系規(guī)定進(jìn)行設(shè)備管理；負(fù)責(zé)施工過程中機(jī)械設(shè)備維修管理工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率；其他應(yīng)由物資、設(shè)備部肩負(fù)職能。（7）后勤保障辦公室負(fù)責(zé)尋常行政工作和后勤管理，負(fù)責(zé)信息化管理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊(duì)、垃圾清運(yùn)、環(huán)境衛(wèi)生管理，保證項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目尋常接待及會(huì)議室、各類辦公室管理工作。在暖通安裝負(fù)責(zé)人指令下，進(jìn)行現(xiàn)場施工資源調(diào)配。參加項(xiàng)目各種會(huì)議，做好會(huì)議記錄。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊(duì)、垃圾清運(yùn)、環(huán)境衛(wèi)生管理。負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，及時(shí)解決施工現(xiàn)場各種糾紛及打架斗毆事件，解決好與本地派出所等治安部門關(guān)系。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤工作，涉及食堂管理、項(xiàng)目職工勞保、辦公用品購買。3.4施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及關(guān)于設(shè)備技術(shù)規(guī)定，明確設(shè)備安裝工期、技術(shù)、環(huán)保等規(guī)定，明確設(shè)備訂貨狀況及到現(xiàn)場時(shí)間。依照設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、到場時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場順序，依照設(shè)備不同安裝位置，制定出不同設(shè)備運(yùn)送路線，依照各種設(shè)備不同安裝辦法和吊裝辦法，制定出切實(shí)可行設(shè)備安裝施工方案。依照圖紙，檢查設(shè)備位置、基本技術(shù)參數(shù)，與否符合設(shè)備安裝規(guī)定，其他與設(shè)備配套專業(yè)施工，與否符合設(shè)備安裝規(guī)定。會(huì)同關(guān)于人員，進(jìn)行設(shè)備安裝運(yùn)送路線清理，保證設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)送工作時(shí)，沒有其他方面干擾，保證施工安全。3.5工程進(jìn)度籌劃原則詳細(xì)工程進(jìn)度籌劃在業(yè)主規(guī)定期間內(nèi)呈送業(yè)主審定。在編制工程項(xiàng)目進(jìn)度籌劃時(shí)重要根據(jù)下述原則：合同中關(guān)于各施工項(xiàng)目總體進(jìn)度規(guī)定；施工工藝原則規(guī)定施工辦法和施工工藝流程；合同中規(guī)定開、竣工日期；設(shè)計(jì)施工圖紙和設(shè)計(jì)闡明；各工種之間施工順序和搭接關(guān)系；3.6勞動(dòng)力籌劃安排為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定籌劃完畢，在編制施工進(jìn)度籌劃（見附表）時(shí)，咱們充分考慮到各專業(yè)在完畢每道工序所需要?jiǎng)趧?dòng)力，按業(yè)主規(guī)定期間內(nèi)呈送業(yè)主審定。序號工種人數(shù)1起重工2人2電工4人3調(diào)試人員4人4焊工20人5管工8人6保溫油漆工4人7普通工10人8共計(jì)（人數(shù)）52人3.7機(jī)械設(shè)備配備籌劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1等離子切割機(jī)“ENGEL”1臺自有2臺鉆LT-13，13mm2臺自有3電動(dòng)套絲機(jī)D100-J-R43臺自有4砂輪切割機(jī)J3GB-4002臺自有5交流電焊機(jī)BX1-315-10.5kw6臺自有6電錘5把自有7水鉆200型1臺自有8手槍鉆5把自有9射釘氣槍3把自有10氣割槍3把自有11氧氣乙炔表4套自有12氣割用氣管100米自有13割嘴10個(gè)自有14角向磨光機(jī)3把自有15電焊手套30雙自有16電焊帽10頂自有17電焊帽玻璃片200套自有18鋸弓6把自有19電動(dòng)試壓水泵YZ4DY350/22臺自有20手動(dòng)葫蘆3t1套自有21手動(dòng)葫蘆5t1套自有22手動(dòng)葫蘆10t2套自有23液壓拖車3t2輛自有24千斤頂5t2個(gè)自有25卷尺5M20把自有26皮尺50M1把自有27吊線墜4個(gè)自有28吊線繩4把自有29鐵鑿子平口4把自有30鐵鑿子尖口4把自有31板銼10把自有32半圓銼8把自有33圓銼8把自有34空壓機(jī)1臺自有35壓縮空氣管￠10100米自有36油漆槍2把自有37氣管迅速接頭1/2-1010個(gè)自有38氣管迅速接頭（對接頭）10-1010個(gè)自有39氣管迅速接頭（三通）1010個(gè)自有40鐵锨2把自有41滅火器干粉2只自有42膠水槍3把自有43游標(biāo)卡尺1把自有44水平尺6把自有45測平管50米自有46暫時(shí)用電箱200A1個(gè)自有47暫時(shí)用電箱100A3個(gè)自有48電源插板220V15個(gè)自有49電源插頭220V30個(gè)自有50自用電源線220V（2*1.5）500米自有51自用電源線380V3*16+1*10500米自有52焊把線300米自有53接地線300米自有54風(fēng)速儀1個(gè)自有55溫度測試儀1個(gè)自有56兆歐表1只自有57數(shù)字萬用表4只自有58數(shù)字鉗形表1只自有59對講機(jī)3對自有60接地?fù)u表1個(gè)自有61美工刀10把自有62美工刀片10盒自有63梯子3M2把自有64人字梯5M1把自有65腳手架20付自有66開口扳手12-1410把自有67開口扳手17-1910把自有68開口扳手22-2410把自有69梅花扳手12-1410把自有70梅花扳手17-1910把自有71梅花扳手22-2410把自有72管鉗16寸4把自有73管鉗14寸8把自有74鐵絲￠2mm5Kg自有75繩子100米自有76太陽燈管6個(gè)自有77太陽燈架60個(gè)自有78套絲機(jī)板牙4付自有79套絲機(jī)割刀20個(gè)自有

第四章空調(diào)工程施工工藝4.1管道安裝工程一、系統(tǒng)基本工藝流程（一）、管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留-------------------------------孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞解決管道試水管道防腐、刷漆、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗通水實(shí)驗(yàn)（二）、空調(diào)水管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝及試壓立、支管安裝、試壓、沖洗風(fēng)機(jī)盤管吊裝系統(tǒng)調(diào)試管道及設(shè)備保溫設(shè)備配管二、材料進(jìn)貨檢查規(guī)定為保證施工過程中所使用各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，材料進(jìn)貨前應(yīng)提供廠家資質(zhì)，待檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)貨，所有進(jìn)場材料必要按照材料進(jìn)貨檢查程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查，同步訂貨時(shí)所選用供貨商必要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和名譽(yù)都較高。從而保證所選用材料質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進(jìn)貨檢查規(guī)定及程序如下：無縫鋼管及螺旋鋼管外觀檢查：所進(jìn)場無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印標(biāo)示（原則號、管道外徑及壁厚），并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不容許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。材質(zhì)檢查：管材進(jìn)場時(shí)隨同材料提供該批管材材質(zhì)證明，交貨每批鋼管由供貨商提供符合產(chǎn)品原則規(guī)定質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告有施工單位技術(shù)部門蓋章。材料外徑及壁厚檢查：用卡尺對管材外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢查作業(yè)指引書》即有關(guān)原則按照進(jìn)場數(shù)量10%進(jìn)行測量檢查，并填寫“材料進(jìn)貨檢查報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫進(jìn)行使用。鋼管進(jìn)貨檢查規(guī)定及根據(jù)原則見下表：“鋼管檢查原則及容許偏差表”鍍鋅鋼管外觀檢查，進(jìn)場鍍鋅管外觀檢查應(yīng)內(nèi)外壁鍍鋅均勻，無腐蝕、無毛刺，不得有未鍍上鋅黑斑和氣泡存在，同步鍍鋅必要為熱浸鍍鋅（熱浸鍍鋅發(fā)暗，冷鍍鋅光澤）。材質(zhì)檢查；材質(zhì)檢查規(guī)定同無縫鋼管。外徑及壁厚檢查：外徑及壁厚檢查同無縫鋼管。鋼管進(jìn)貨檢查規(guī)定及根據(jù)原則見下“鋼管檢查原則及容許偏差表”鋼管檢查根據(jù)原則及檢查規(guī)定序號管材名稱根據(jù)保證管外徑容許偏差壁厚容許偏差彎曲度容許偏差標(biāo)示規(guī)定質(zhì)量證明書規(guī)定1無縫鋼管GB8163-871%-1%5%-12%≤1.5mm/m無縫鋼管有印計(jì)符合原則2鍍鋅焊接鋼管GB/T3091-93≤DN40＋0.5mm≥DN50＋1%5%-12%使用性直度成批管材有標(biāo)牌符合原則3普通焊接鋼管GB/T3092-93≤DN40＋0.5mm≥DN50＋1%5%-12%使用性直度成批管材有標(biāo)牌符合原則鍍鋅及無縫管件外觀檢查：鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁溥厚均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，無縫管件坡口符合規(guī)定，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在明顯位置上應(yīng)有該產(chǎn)品標(biāo)志，涉及產(chǎn)品代號、公稱通徑、原則號等。外形尺寸檢查鋼板制管件縱焊縫對口錯(cuò)邊量b＜10%s（s壁厚），但不得不不大于2mm。鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限容許偏差見下表：項(xiàng)目工程通徑范疇15～6580～100125～200250～450500管件端部外徑+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚不大于公稱直徑17.5％質(zhì)量證明書檢查：交貨每批管材質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門公章。2.3閥門進(jìn)貨檢查外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋某些應(yīng)予保護(hù)。公稱通稱不大于或等于40mm應(yīng)裝箱，不不大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必要隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品闡明書和檢測報(bào)告。標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具備清晰標(biāo)志，并符合GB12220規(guī)定：公稱通徑不不大于或等于50mm閥門必要使用標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門明顯部位，其內(nèi)容必要齊全對的，其材料應(yīng)用鑄鋼、不銹鋼、銅合金或合金制造。表面質(zhì)量檢查：鑄件不得有裂紋、氣孔、夾砂等有害缺陷。鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。外形、尺寸檢查：進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購籌劃所列閥門型號一致，法蘭連接鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距極限偏差為±1.5mm。法蘭連接閥門，其法蘭密封面不得有貫通徑向劃痕，個(gè)別容許有輕微非貫通劃痕但不得超過0.2mm.，螺紋連接（涉及內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個(gè)別斷絲不得超過一種絲扣。產(chǎn)品合格證驗(yàn)證：交貨每批閥門必要附有產(chǎn)品原則規(guī)定產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告有施工單位技術(shù)部門蓋章。產(chǎn)品合格證應(yīng)涉及下列內(nèi)容:制造廠名和出廠日期。產(chǎn)品名稱、型號。檢查人員和負(fù)責(zé)檢查人員簽章。公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。根據(jù)原則、檢查結(jié)論和檢查日期。出廠編號。閥門進(jìn)貨檢查規(guī)定及根據(jù)原則見下頁表：“閥門檢查原則及容許偏差表”閥門檢查原則及容許偏差表序號檢查內(nèi)容原則規(guī)定檢查原則1閥門型號閥門標(biāo)牌型號符合采購型號2鋼制閥門螺栓孔距相鄰兩螺孔之弦距極限偏差為±0.8mm3法蘭密封面無貫通徑向劃痕、個(gè)別劃痕≤0.2mm/m4螺紋連接無貫通斷絲個(gè)別斷絲容許一種絲扣5標(biāo)志工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志6表面缺陷裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補(bǔ)焊等7產(chǎn)品合格證廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品原則、檢查結(jié)論、檢查人員和檢查負(fù)責(zé)人簽章檢查原則如下：GB12220-89通用閥門標(biāo)志GB/T12252-89通用閥門供貨規(guī)定，GB12225-89通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB12229-89通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB12230-89通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件GB9125—88鋼制管法蘭技術(shù)條件型鋼進(jìn)貨檢查表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊、分層及夾雜。標(biāo)志檢查：型鋼標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)筆跡清晰，牢固可靠。其她材料進(jìn)貨檢查對于其她材料、材料配件、螺栓、焊條、墊片等也按照有關(guān)原則檢查，檢查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而保證施工過程中所使用材料均為合格產(chǎn)品。三、預(yù)留洞工作（一）、跟隨土建構(gòu)造工程進(jìn)行，重要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸（二）四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)及時(shí)剔出木盒。（三）空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打完混凝土（四）達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)，并在混凝土能上人時(shí)候把鋼套管拔出，拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。以上工作由土建方完畢。四、管材、閥門選用及連接方式（一）、管道、閥門選用（1）、各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必要符合國家或部頒原則，有質(zhì)量、技術(shù)規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。（2）、各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必要清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書安裝。（3）、所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷鋼管不容許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。（4）、鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈鈔票屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定做防腐解決。（5）、閥門應(yīng)按關(guān)于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，有防火規(guī)定(或特別規(guī)定）材料應(yīng)具備政府消防部門(或權(quán)威機(jī)構(gòu)）檢定證明文獻(xiàn)。（二）、管道、閥門安裝規(guī)定（1）管道空調(diào)冷熱水及冷卻水管道公稱直徑≤DN50采用鍍鋅鋼管，不不大于DN50到DN200采用螺旋縫電焊鋼管，管材選用及壁厚詳見省標(biāo)圖集甘02N2-P27頁。鋼管管徑≤DN50采用絲接，管徑不不大于DN50采用焊接?？照{(diào)冷凝水管道采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管，熱熔連接。當(dāng)無縫鋼管或螺旋電焊鋼管與鍍鋅鋼管連接時(shí)，通過焊接管箍過渡成絲扣連接。（2）閥門閥門均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：手動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用T40H-16型，閘閥采用Z15W-16型，截止閥采用J11T-16型，蝶閥采用D71X-16型，止回閥采用H41W-16型，靜態(tài)平衡閥采用MSV-C或MSV-F2型，動(dòng)態(tài)壓差平衡閥采用ASV-PV型，動(dòng)態(tài)壓差平衡型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用AB-QM型，電動(dòng)兩通閥采用FZV2型。自動(dòng)排氣閥采用VALMAT-0502型。（三）、套管安裝（1）、管道穿墻時(shí)設(shè)鋼套管。依照所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊規(guī)定預(yù)制加工。（2）、套管預(yù)留時(shí)用比管徑尺寸大二號套管預(yù)留。保溫管道應(yīng)按保溫管道外徑考慮。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間50mm，過墻某些與墻飾面相平。穿防水樓面應(yīng)做防水解決。（3）、管道穿變形縫時(shí)兩端需加軟接。（四）、管道安裝管道安裝重要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架制作安裝，干、立、支管管道安裝，閥件安裝，管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙技術(shù)規(guī)定、國標(biāo)圖集以及施工工藝規(guī)程關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及有關(guān)程序文獻(xiàn)規(guī)定，保證安裝施工順利進(jìn)行，詳細(xì)技術(shù)辦法如下：（1）、管道支、吊架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時(shí)應(yīng)按《室內(nèi)管道支架、吊架及托架制作安裝》，依照現(xiàn)場管道位置、空間距離大小及構(gòu)造特點(diǎn)選用適當(dāng)支吊架。支吊架施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：通過絲桿將或槽鋼連接至托架、吊架、管卡等吊裝。安裝在水泵連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。支吊架用木托選用木質(zhì)較硬木材，并且用瀝青漆浸泡過無裂紋、變形。支架安裝時(shí)橫梁牢固固定在樓板梁或其他構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向保持水平，頂面與管子中心線平行。吊架吊桿牢固固定在樓板、梁柱或其她構(gòu)筑物上沒有熱伸長管道吊桿垂直安裝；有熱伸長管道，考慮伸長值，并傾向與位移方向相反一側(cè)安裝。固定支架必要安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置上，不得任意移動(dòng)，管道必要牢固固定在支架上，用于抵抗管道水平推力?；顒?dòng)支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生位移。管道滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。支架受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或關(guān)于原則規(guī)定，所有支架上開孔必要采用電鉆開孔，禁止使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿切割采用砂輪機(jī)切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢后除去焊渣、氧化皮等，必要時(shí)采用砂輪機(jī)打磨，從而保證支架受力條件和美觀達(dá)到規(guī)定，同步所有支吊架焊接必要符合規(guī)范規(guī)定。管道安裝時(shí)按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡或吊架,規(guī)定位置精確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鋼管支架間距不得不不大于下表所列數(shù)據(jù)名稱直徑(mm）1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（2）、管道坡度①熱水管道按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度設(shè)立，坡向立管。②冷凍水管水平管應(yīng)不不大于0.002坡度，坡向立管，并于最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。冷凝水管坡度應(yīng)不不大于0.003。（3）、管道連接①絲扣連接1°斷管：依照現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。2°套絲：將斷好管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次。3°配裝管件：依照現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣管材，配裝管件。4°管段調(diào)直：將已裝好管件管段，在安裝邁進(jìn)行調(diào)直。②法蘭連接1°管段與管段或管道與法蘭閥門連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)規(guī)定和工作壓力選用原則法蘭盤。2°管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭螺栓，螺桿突出螺母長度不得不不大于螺桿直徑1/2。③焊接連接1°管子、管件坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采用熱加工辦法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面層，并將凹凸不平處打磨平整。2°管道焊接普通采用對口型式及組對。組相應(yīng)符合下表規(guī)定：手工電焊對口型式及組對規(guī)定接頭尺寸(mm）接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對接50.5-1.500管子對接5-81.5-2.51-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75氧－乙炔焊對口型式及組對規(guī)定接頭接頭尺寸(mm）名稱厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口31-2——對接V形坡口3-62-30.5-1.570-903°焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm如下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。4°管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。A.法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時(shí)，容許偏差度為1mm；當(dāng)Dg>300mm時(shí)，容許偏差度為2mm。B.管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，普通為法蘭厚度一半，最多不超過法蘭厚度2/3，以便于內(nèi)口焊接。C.高壓螺紋法蘭裝配時(shí)，普通應(yīng)涂以二硫化鉬(有脫脂規(guī)定除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。 5°管道焊接時(shí)應(yīng)有防雨辦法，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。6°管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a直管段兩對焊口中心面距離間距離,當(dāng)公稱直徑不不大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于150mm；當(dāng)公稱直徑不大于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于管子外徑。b焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得不大于100mm，且不得不大于管子外徑。c環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)不大于50mm;d不適當(dāng)在管道焊縫及邊沿開孔。=4\*GB3④管道安裝容許偏差和檢查辦法空調(diào)及工藝管道安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1坐標(biāo)15按系統(tǒng)檢查管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道平直度管徑≤100mm2‰,最大40用直尺、拉線和尺量檢查項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1坐標(biāo)15按系統(tǒng)檢查管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道平直度管徑≤100mm2L‰,最大40用直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm3L‰,最大604立管垂直度5L‰,,最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查5成排管段間距15用直尺尺量檢查6成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L—管道有效長度（mm）水管路系統(tǒng)中局部低點(diǎn)應(yīng)設(shè)DN25泄水短管，且安裝同管徑閘閥；局部高點(diǎn)及水系統(tǒng)最高點(diǎn)、立管最高點(diǎn)均設(shè)DN20立式自動(dòng)排氣閥。立式安裝。（4）、管道保溫1）空調(diào)冷、熱水管道，冷卻水管道，經(jīng)除銹后，先刷紅丹漆兩道，再用難燃型發(fā)泡橡塑保溫，20℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.0365W/(m.k）,濕阻因子不不大于1000（當(dāng)難燃型發(fā)泡橡塑保溫技術(shù)參數(shù)不同步，應(yīng)重新計(jì)算）。保溫厚度如下表：保溫厚度25283234管徑≤DN50DN70～100DN125～350≥DN400空調(diào)冷凝水管采用10mm厚難燃型發(fā)泡橡塑保溫。2）安裝質(zhì)量原則絕熱材料應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，容許偏差為5mm。管道及設(shè)備保溫層厚度和平整度容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1厚度±0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查（五）、閥部件安裝管道連接件與閥均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中手動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用TJ40H-16型；閘閥采用Z41H-16C型；截止閥采用J41H-16C型；蝶閥：管徑≤DN50采用Z41H-16C型閘閥，管徑50＜管徑≤DN100采用D371X-16型對夾式蝶閥，管徑＞DN100采用D341X-16型蝸動(dòng)法蘭蝶閥；止回閥采用H41H-16型；自力式壓差控制閥采用ZTY47型；平衡閥采用SPF45-16型。安裝所有閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，對于工作壓力不不大于1.0Mpa及在主管道起重要切斷作用閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可按介質(zhì)流向擬定其安裝方向進(jìn)行安裝。其她閥門可不單獨(dú)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，按出廠壓力試壓不滲漏后，待在系統(tǒng)試壓中檢查。閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，同步依照介質(zhì)流向擬定閥門安裝方向。水平管段上閥門，其閥桿普通應(yīng)安裝在上半周范疇內(nèi)。安裝鑄鋼閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最以便操作地方。閥門與法蘭組對時(shí)，禁止用槌或其她工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，批示精確，無卡澀現(xiàn)象。閥門安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度普通為1.2m，當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)立操作平臺。管道上閥門手輪凈間距不應(yīng)不大于100mm。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)立隔斷閥，并設(shè)旁通管。存管道壓力實(shí)驗(yàn)前宜先設(shè)立相似長度暫時(shí)短管，壓力實(shí)驗(yàn)合格后正式安裝。閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑5％，并保證螺栓自由牽引。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。（六）、管道水壓實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簩?shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：設(shè)立進(jìn)水口，實(shí)驗(yàn)管路至少要裝2塊壓力表，實(shí)驗(yàn)后排水口排出方向應(yīng)考慮安全，防止導(dǎo)致危害。實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用防凍辦法。試壓前應(yīng)將不能參加試壓系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄，控制閥、電動(dòng)二通閥、安全閥等在實(shí)驗(yàn)時(shí)不安裝，應(yīng)代之以短管，實(shí)驗(yàn)后恢復(fù)。實(shí)驗(yàn)前不要對焊接部位實(shí)行保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管所有連通后，對整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力為0.8MPa。實(shí)驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)壓力不得超過管道與構(gòu)成件承受壓力。壓力實(shí)驗(yàn)升至實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得不不大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（七）、管道沖洗管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)營邁進(jìn)行，可與試壓持續(xù)進(jìn)行，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選取恰當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)不大于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓力和流量或不不大于1.5m/s時(shí)進(jìn)行，直到出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格。冷凝水坡向?qū)Φ?，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。風(fēng)機(jī)盤管冷凝水管按規(guī)定規(guī)定必要進(jìn)行閉水、通水實(shí)驗(yàn)。冷凝水系統(tǒng)滲漏實(shí)驗(yàn)可采用充水實(shí)驗(yàn)，無滲漏為合格。（八）、管道灌水實(shí)驗(yàn)空調(diào)供回水管道待試壓沖洗完畢后，經(jīng)除銹后先刷紅丹漆兩道，再做保溫。保溫管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不應(yīng)間斷，在墻體和樓板兩側(cè)應(yīng)設(shè)夾板，中間以松散保溫材料（如玻璃棉等）填充。所有管道支、吊架經(jīng)除銹后先刷紅丹漆兩道，再刷調(diào)和漆兩道。（九）、管道涂色與標(biāo)志管道涂色與標(biāo)志按如下規(guī)定進(jìn)行：色環(huán)標(biāo)志顏色：冷凍水供回水管均為藍(lán)色色環(huán)，冷凝水管為黑色色環(huán)。色環(huán)標(biāo)志間距：每隔三米（可見某些）設(shè)色環(huán)標(biāo)志；雙環(huán)時(shí)，兩環(huán)間距為100mm；用黑色箭頭（當(dāng)管道底色為黑色時(shí)，箭頭為白色）表達(dá)水流方向，箭頭位置在色環(huán)標(biāo)志旁。在閥門處、分支處及設(shè)備進(jìn)出口處設(shè)箭頭標(biāo)志。4.3設(shè)備安裝一、施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及關(guān)于設(shè)備技術(shù)規(guī)定，明確設(shè)備安裝工期、技術(shù)、環(huán)保等規(guī)定，明確設(shè)備訂貨狀況及到現(xiàn)場時(shí)間。依照設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、到場時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場順序，并依照設(shè)備不同安裝位置，制定出不同設(shè)備運(yùn)送路線，并依照各種設(shè)備不同安裝辦法和吊裝辦法，制定出切實(shí)可行設(shè)備安裝施工方案。依照設(shè)計(jì)圖紙，檢查各設(shè)備位置、基本各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，與否符合設(shè)備安裝規(guī)定，其他與設(shè)備配套專業(yè)施工，與否符合設(shè)備安裝規(guī)定。會(huì)同關(guān)于人員，進(jìn)行設(shè)備安裝運(yùn)送路線清理，保證設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)送工作時(shí)，沒有其他方面干擾，保證施工安全?？照{(diào)機(jī)組、冷凝水出排入管，應(yīng)有水封。二、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意（一）、設(shè)備安裝當(dāng)中注意減振器安裝質(zhì)量，保證噪音不能傳到其他房間。各種水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵軸線位置，同一排水泵，應(yīng)使每一臺水泵中心軸線互相平行，偏差不不不大于2mm，并且應(yīng)使水泵出水口或進(jìn)水口中心軸線在一條直線上。所有通用設(shè)備安裝，地腳螺栓穩(wěn)固，必要垂直，螺栓選用應(yīng)當(dāng)與設(shè)備技術(shù)規(guī)定相符，必要使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。工程中組合式空調(diào)機(jī)組，由于外型較大，且外殼較薄，運(yùn)送中盡量保護(hù)好，如果設(shè)備尺寸允許，盡量使用現(xiàn)場外用電梯，分別把設(shè)備運(yùn)至各層設(shè)備機(jī)房。如果設(shè)備外形尺寸較大，室外電梯不能運(yùn)送，只能選取在各層機(jī)房附近，在較大窗口上搭設(shè)小平臺，采用汽車起重機(jī)或塔吊，吊裝放入樓層，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房。設(shè)備就位后，做好成品保護(hù)工作。在安裝工程施工中，機(jī)房安裝是非常重要一某些。在機(jī)房中分布著各種設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙順利實(shí)行，同步還要保證各種管道不會(huì)打架；并且機(jī)房噪音、積水等又對土建構(gòu)造嚴(yán)密性、防水性有較高規(guī)定。在以往施工過程中，經(jīng)常由于土建與安裝、安裝與其他專業(yè)配合不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)房施工延誤工期或質(zhì)量不符合規(guī)定。詳細(xì)安裝過程中，應(yīng)遵循如下順序安裝安裝土建構(gòu)造做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻洞按規(guī)定打好設(shè)備基本檢查穿墻洞標(biāo)高、位置與否精確，基本尺寸與否精確設(shè)備吊裝、就位設(shè)備找平，找正設(shè)備配管、安裝作業(yè)運(yùn)營，調(diào)試設(shè)備開箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰上表中各個(gè)階段均應(yīng)遵循各自施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量工藝原則，上一道工序不符合規(guī)定，下一道工序有權(quán)回絕繼續(xù)施工。（二）、空調(diào)機(jī)組安裝各功能段順序應(yīng)與設(shè)計(jì)相似。機(jī)組應(yīng)清理干凈樣，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。機(jī)組應(yīng)放置在平整基本上，基本應(yīng)高于機(jī)房地平面。機(jī)組下部冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)對的。各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直，檢查門啟動(dòng)應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。金屬空氣解決室壁板及各段組裝，應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置對的，加濕段不得滲水。加濕段檢查門不得漏水，冷凝水引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不得外溢。表面式換熱器散熱面應(yīng)保持清潔、完好，用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。表面式冷卻器或換熱器與圍護(hù)構(gòu)造縫隙，以及表面式冷卻器之間縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。空調(diào)機(jī)組由甲方供貨，規(guī)定甲方供貨及時(shí)，否則將影響其他專業(yè)工期，并影響后來吊裝運(yùn)送。三、水泵安裝（一）、水泵安裝工藝流程：開箱檢查開箱檢查基本驗(yàn)收吊裝搬運(yùn)就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護(hù)電機(jī)電氣接線保護(hù)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)測試投入運(yùn)營（二）、開箱檢查水泵進(jìn)場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢查報(bào)告單，詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用闡明書、保修信用卡等）。依照裝箱清單及關(guān)于圖紙、闡明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼與否變形，油漆與否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)之規(guī)定。清點(diǎn)散裝零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。（三）、基本驗(yàn)收設(shè)備基本驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩某些，基本外形尺寸應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對，檢查項(xiàng)目和容許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度普通規(guī)定C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。（四）、水泵搬運(yùn)和吊裝水泵重要安裝在泵房內(nèi)，依照設(shè)備重量及到貨狀況選用品體吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕可直接采用叉車運(yùn)送、就位；重量較重，也可采用滾杠拖排法運(yùn)送就位。就位時(shí)，運(yùn)用千斤頂將設(shè)備頂升或運(yùn)用倒鏈將設(shè)備提高就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)立在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。（五）、水泵安裝技術(shù)規(guī)定（1）程序：在基本上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊沿線），彈出標(biāo)高線，將基本表面油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵位置鑿成麻面。（2）整體水泵吊裝置于基本上，用墊鐵找正找平，墊鐵普通置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后運(yùn)用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵與否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。附：水泵安裝容許偏差檢查項(xiàng)目橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度容許偏差±5mm±5mm0.2‰徑向0.05mm,軸向0.2‰（4）清洗注油：水泵安裝先后需對葉輪和傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動(dòng)調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時(shí)禁止吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。（5）閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)安裝：為使泵房安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)以便，成排管道閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一種操作高度普通1.2m～1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)立操作踏步平臺。安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示水流方向和實(shí)際水流方向一致。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀測和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)立圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者U形表彎。位于管道上壓力表、溫度計(jì)。變送器等需在管道上開口安裝部件，必要合理安排安裝順序，保證在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。（6）成品保護(hù)水泵安裝完畢先后對于注油孔口用專用油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其她接頭接嘴用布綁扎，此外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝與否完整完好。（7）電機(jī)電氣運(yùn)營保護(hù)檢查對于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和闡明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線精確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等與否符合規(guī)定規(guī)定，否則不能開機(jī)運(yùn)營。（8）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無雜物檢查泵體內(nèi)有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護(hù)裝置檢查泵進(jìn)、出水管道通水狀況檢查手動(dòng)盤車靈活壓力表、溫度計(jì)裝配完畢點(diǎn)動(dòng)運(yùn)營2小時(shí)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格附檢查項(xiàng)目及原則規(guī)定：檢查項(xiàng)目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計(jì)基座振帽噪音進(jìn)出口壓差流量原則值見銘片卡見銘片卡≤65℃參照系統(tǒng)壓力〈5%額定流量實(shí)測值四、空調(diào)冷凍機(jī)組安裝該分項(xiàng)安裝核心工序在于吊裝、搬運(yùn)、設(shè)備找正、找平，強(qiáng)度嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試，其開箱檢查基本驗(yàn)收和容器類同，吊裝搬運(yùn)依照土建進(jìn)展?fàn)顩r協(xié)助廠家詳細(xì)編制吊裝搬運(yùn)方案。六、水箱、水解決設(shè)備、冷卻塔安裝（一）安裝工藝：設(shè)備開箱檢查→基本驗(yàn)收→底座制作→吊裝、搬運(yùn)就位→找正找平→強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水實(shí)驗(yàn)→附件安裝→保溫→沖洗→試運(yùn)營（二）開箱檢查：除外觀檢查合格外，重要查驗(yàn)容器隨機(jī)資料文獻(xiàn)，涉及合格證，焊縫探傷報(bào)告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告等關(guān)于制造文獻(xiàn)和法定檢測單位檢測安全監(jiān)督證明等。（三）基本驗(yàn)收：底座制安規(guī)定同空調(diào)機(jī)組規(guī)定同樣。（四）吊裝搬運(yùn)：由于該某些設(shè)備體積較大，重量不詳，可依照設(shè)備到貨和土建進(jìn)展?fàn)顩r詳細(xì)編制吊裝搬運(yùn)方案。（五）找正找平：運(yùn)用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或運(yùn)用連通管水平儀測量筒體上水平標(biāo)記線，運(yùn)用鉛錘墜測量罐體上鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度，用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。（六）強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為1.1倍工作壓力，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，用電動(dòng)打壓泵注入，先后裝設(shè)1.5級以上，2只通過檢查合格壓力表，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)30分鐘無泄露，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)5分鐘檢查無變形無泄露。（七）保溫：需要保溫設(shè)備，采用橡塑海綿，厚度50mm，保溫前需做詳盡隱蔽檢查、記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表簽字承認(rèn)。4.4電氣系統(tǒng)安裝一、配電箱安裝配電箱安裝涉及動(dòng)力配電箱、電源控制箱安裝。配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式，裝在走廊梯間、辦公室及公共場合配電箱，采用暗裝。（一）、施工程序施工準(zhǔn)備→配電箱檢查驗(yàn)收→彈線定位→配電箱安裝→絕緣檢測→驗(yàn)收（二）、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充分、人員配備齊全，同步完畢配電箱安裝技術(shù)交底。（三）、配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計(jì)闡明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。（四）、配電箱安裝1、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場合，明裝時(shí)底口距地1.4m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱高度應(yīng)一致，容許偏差為10mm。2、安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3、配電箱帶有器具鐵制盤面、裝有器具門、電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠PE線接地。PE線不容許運(yùn)用盒、箱體串接。4、配電箱上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)兩端固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余量，以便于檢修。5、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必要穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6、配電箱上電源批示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。7、接零系統(tǒng)中零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。8、零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相相應(yīng)。9、配電箱上母線應(yīng)套上有紅（A相），黃（B相），藍(lán)（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。10、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（五）、彈線定位依照設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更精確找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓位置。（六）、鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量精確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。（七）、金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其辦法是依照彈線定位擬定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管某些埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。（八）、絕緣搖測配電箱所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目涉及相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同步做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。（九）、安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具接地（接零）保護(hù)辦法和其他安全規(guī)定必要符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置對的，部件齊全，箱體開孔適當(dāng)，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整潔，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（十）、電氣設(shè)備、器具和非金屬部件接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合如下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選取對的，需防腐某些涂漆均勻無漏掉，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色原則確。二、電纜橋架、母線槽安裝（一）、支架制作安裝根據(jù)施工圖，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂公共場合結(jié)合構(gòu)造構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修以便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑不不大于300mm非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合規(guī)定。（二）、橋架安裝1、將現(xiàn)場測量尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商根據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、橋架安裝前，必要與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3、橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。4、橋架與橋架之間用6mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。（三）、母線槽安裝設(shè)備全件檢查→支架制安→安裝→絕緣電阻測試→試運(yùn)營驗(yàn)收。線槽及其附件規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)規(guī)定、內(nèi)外光滑平整、無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，特別是鋼板厚度要滿足規(guī)定；此外連接螺栓一定規(guī)定是鍍鋅，否則尚未到交工時(shí)就會(huì)所有生銹，膨脹螺栓應(yīng)依照容許拉力和剪刀進(jìn)行選取。母線槽應(yīng)按需求進(jìn)貨，并且不容許有任何偏差，進(jìn)貨時(shí)要對絕緣電陰進(jìn)行測試，達(dá)不到規(guī)定回絕收貨，并且在訂貨時(shí)要繪制詳細(xì)組裝圖，并且在現(xiàn)場要核算。母線槽定貨時(shí)應(yīng)規(guī)定廠家考慮好插接孔位置，其位置以裝上插接箱后，插接箱底與電表箱底相平為準(zhǔn)。在支架安裝固定并達(dá)到規(guī)定后吊裝橋架線槽。接口平整，接縫處緊密平直，槽蓋安裝后應(yīng)平整無翹角。出線口位置對的，橋架與線槽段與段、段與單道等附件連接時(shí)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密、平齊。用水平尺擬定其平直度。拉通線檢查扭曲度。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲固定。末端應(yīng)加裝封堵。母線槽段與段之間均應(yīng)安裝接地跨接線，還應(yīng)每段每個(gè)附件均要與PE線連接，禁止焊接，均采用螺栓連接，均安加彈簧墊與平墊圈，連接處油漆必要規(guī)定清理干凈，連接好后一定要做好防腐解決。PE線連接母線槽均要與PE線連通，用黃綠雙色線BV-16導(dǎo)線（或用1cm寬軟銅編織帶）用螺栓軟連接，禁止焊接，禁止串聯(lián)。三、電氣配管及管內(nèi)穿線（一）、施工程序暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決→地線跨接明管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→擬定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫解決→地線跨接管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選取導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測（二）明管敷設(shè)：1、明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相似處參見暗管敷設(shè)施工辦法。2、管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不不大于管外徑6倍。埋入混凝土配管彎曲半徑不不大于管外徑10倍。支架不得不大于如下規(guī)格：扁鐵支架30×30mm；角鋼支架25×25×3mm。3、測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：依照施工圖紙一方面測出盒、箱與出線口精確位置，然后按測出位置，把管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝原則規(guī)定固定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定，擬定支架，吊架詳細(xì)位置。固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊沿距離為150-500mm；中間管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管150025003500薄鋼管10001500/4、支、吊架固定辦法：依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)，支吊架固定重要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼構(gòu)造梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。（四）、管內(nèi)穿線1、選取導(dǎo)線：各回路導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選取型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)別，用紅、黃、藍(lán)導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2、穿帶線：穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。帶線采用φ2mm鋼絲，先將鋼絲一端彎成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端應(yīng)留有10～15cm余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同步將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路兩端，同步攪動(dòng)，使兩根鋼絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必要對所有管路進(jìn)行清掃。清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。詳細(xì)辦法為：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4、放線及斷線放線：放線前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長度按如下狀況予以考慮：開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長1/2；出戶導(dǎo)線預(yù)留長度1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5、導(dǎo)線與帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6、管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口護(hù)口與否齊全，如有漏掉和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：同一交流回路導(dǎo)線必要穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。7、導(dǎo)線連接本工程導(dǎo)線在接線盒、線槽、電管內(nèi)不得有任何接頭。焊接完畢后，必要用布將焊接處焊劑及其他污物擦凈。8、導(dǎo)線包扎一方面用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡量地收緊絕緣帶（普通將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。9、線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定，不符合規(guī)定應(yīng)及時(shí)糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路絕緣搖測普通選用500V，量程為0～500MΩ兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜。四、電纜敷設(shè)（一）、施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水解決掛標(biāo)志牌（二）、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓級別均須符合規(guī)定，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在恰當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（三）電纜敷設(shè)1、水平敷設(shè)電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜禁止絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同級別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大電纜放在下層。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整潔清晰。2、垂直敷設(shè)沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根及時(shí)卡固一根。電纜穿過樓板處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。（四）、掛標(biāo)志牌標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程采用塑料標(biāo)記牌，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)記牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)記牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)記牌，施工完畢做好成品保護(hù)。五、低壓電纜頭制作安裝（一）、工藝流程：搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接（二）、搖測電纜絕緣選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)不不大于10MΩ。電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。（三）、包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。依照電纜頭型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。（四）、壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。依照不同相位，使用紅、黃、藍(lán)、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子壓接部位。將做好終端頭電纜固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并將芯線分開。依照接線端子型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。六、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）、接線前，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥解決。（二）、引入電機(jī)接線盒導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管保護(hù)。配以同規(guī)格撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。（三）、引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－紅，B相－黃，C相－藍(lán)，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色規(guī)定。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列規(guī)定：接線端子非接觸面某些應(yīng)作絕緣解決。仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌接法與否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。（四）、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢；現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。與電機(jī)關(guān)于動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機(jī)保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模仿動(dòng)作對的無誤。電機(jī)絕緣電阻測試符合規(guī)范規(guī)定。（五）、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)與規(guī)定：有固定轉(zhuǎn)向規(guī)定電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向規(guī)定機(jī)械電機(jī)必要采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定。動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓90％；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)三相電流應(yīng)基本平衡。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)溫升不得超過電機(jī)絕緣級別所規(guī)定限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)空負(fù)荷電流值。4.5系統(tǒng)調(diào)試1、在水、電系統(tǒng)安裝完畢后，設(shè)備單機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)完畢后來，即可進(jìn)行環(huán)境清掃和系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)。2、敏感元件、各種溫度計(jì)設(shè)于調(diào)節(jié)對象具備代表性地點(diǎn)，擬定敏感元件整值和容許波動(dòng)范疇。3、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）檢查空調(diào)機(jī)組、閥部件、消聲設(shè)備等安裝完畢狀況，并逐個(gè)檢查其與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范：A、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備檢查：檢查各部位設(shè)備與否安裝到位；檢查設(shè)備清潔度與否合格；檢查與設(shè)備相接電源、電氣安裝狀況；檢查設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)狀況。（2）空調(diào)設(shè)備機(jī)械性能檢查與調(diào)節(jié)：檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)部風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)與否正常、軸承潤滑狀況、皮帶松緊限度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸與否平行、過濾器清潔限度等，并對以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)節(jié)與記錄。4、空調(diào)供回水系統(tǒng)保證管道內(nèi)介質(zhì)順利實(shí)現(xiàn)輸送、循環(huán)或排出。一方面將供水管、回水管在空氣解決機(jī)組前連通，便于水循環(huán)進(jìn)行沖洗。冷水機(jī)組入口處設(shè)過濾網(wǎng)，機(jī)組閥門關(guān)閉。注水前檢查各層閥門與否靈活。整個(gè)系統(tǒng)注滿水后，開始啟動(dòng)水泵進(jìn)行水循環(huán)。每隔一定期間由主管排水。由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉，因而在排水同步，供回水管需從膨脹水箱補(bǔ)水，以保持平衡，這樣往復(fù)多次直到水質(zhì)較為清潔為止。將管網(wǎng)水排掉，拆除暫時(shí)連通供回水管道，啟動(dòng)閥門。再次注水進(jìn)行水循環(huán)、排水、補(bǔ)水工作，直至水質(zhì)符合規(guī)定后，將水所有排掉，拆除所有過濾網(wǎng)。正式注水，并將管內(nèi)空氣排掉，開始進(jìn)行工況效能調(diào)試、檢測。4.6冬季、雨季施工辦法一、雨季施工辦法（一）、雨季施工設(shè)備管理（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存儲電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)等要有防雨設(shè)施，從建設(shè)單位領(lǐng)出電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房內(nèi)，減少露天存儲而增長防護(hù)設(shè)施費(fèi)。（2）、在雨季所有施工用電設(shè)備，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。（3）、氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采用防雨防曬辦法。（二）、雨季施工材料管理（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存儲應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。（2）、在倉庫內(nèi)保管焊接材料，要保證離地離墻不少于300ｍｍ距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥環(huán)境下保存。（3）、露天存儲鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡（4）、材料周邊應(yīng)有暢通排水溝以防積水。（三）、雨季施工焊接管理（1）、雨季室外焊接時(shí)，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨辦法不準(zhǔn)施焊。（2）、電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。（3）、對重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕度不不大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。（4）、在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)防雨辦法外，還須作好防風(fēng)辦法，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清干凈周邊易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，普通在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。（四）、雨季施工質(zhì)量管理（1）、配合土建預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響后來施工。（2）、設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨辦法。如施工現(xiàn)場地下某些設(shè)備已安裝完畢，要采用辦法防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。二、冬季施工技術(shù)辦法（1）、及時(shí)解決暫時(shí)采暖問題，籌劃本工程需要風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行暫時(shí)采暖，因此規(guī)定風(fēng)機(jī)盤管及時(shí)到貨。（2）、管道施工中若低于規(guī)范規(guī)定焊接溫度時(shí)，要采用預(yù)熱辦法。（3）、施工時(shí)所用暫時(shí)用水管要埋入凍土層如下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采用暫時(shí)保溫辦法。（4）、設(shè)備水壓試壓要盡量避開冬季進(jìn)行。管道試壓若在冬季進(jìn)行要及時(shí)放掉試壓水，在征得設(shè)計(jì)或業(yè)主批準(zhǔn)基本上，可采用氣壓實(shí)驗(yàn)，但必要有相應(yīng)安全辦法。第五章工期保證辦法5.1籌劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表籌劃開工日期：11月1日籌劃竣工日期：4月1日工期：153日歷天施工進(jìn)度表詳見附頁5.2施工項(xiàng)目進(jìn)度控制辦法施工項(xiàng)目進(jìn)度控制辦法重要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指擬定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目的和分進(jìn)度控制目的，并編制其進(jìn)度籌劃?？刂剖侵冈谑┕ろ?xiàng)目實(shí)行全過程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度與施工籌劃進(jìn)度比較，浮現(xiàn)偏差及時(shí)采用辦法調(diào)節(jié)。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度關(guān)于單位、部門和工作隊(duì)組之間進(jìn)度關(guān)系。5.3施工項(xiàng)目進(jìn)度控制辦法施工項(xiàng)目進(jìn)度控制采用重要辦法有組織辦法、技術(shù)辦法、合同辦法、經(jīng)濟(jì)辦法和信息管理辦法等。5.4組織辦法建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，系統(tǒng)責(zé)任工程師為重要成員工期保證管理小組。小構(gòu)成員重要完畢如下任務(wù)：一、檢查各層次籌劃，形成嚴(yán)密籌劃保證系統(tǒng)。一方面檢查與否協(xié)調(diào)一致，籌劃目的與否層層分解，互相銜接，構(gòu)成一種籌劃實(shí)行保證體系，以施工任務(wù)書方式下達(dá)施工隊(duì)，以保證明行。二、籌劃全面交底，發(fā)動(dòng)群眾實(shí)行籌劃。施工進(jìn)度籌劃實(shí)行是全體工作人員共同行動(dòng)，要使關(guān)于人員都明確各項(xiàng)籌劃目的、任務(wù)、實(shí)行方案和辦法，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將籌劃變成群眾自覺行動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)群眾，發(fā)揮群眾干勁和創(chuàng)造精神。三、在施工開始前和過程中，將規(guī)定任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工實(shí)際進(jìn)度，不斷編制本月(周）作業(yè)籌劃，在籌劃中要明確本月(周）應(yīng)完畢任務(wù)，所需要各種資源量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)約辦法。四、編制好月(周）作業(yè)籌劃后，將每項(xiàng)詳細(xì)任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書方式使其進(jìn)一步貫徹。施工任務(wù)書是向施工隊(duì)下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包，全面管理和記錄綜合性文獻(xiàn)。施工隊(duì)必要保證指令任務(wù)完畢。五、做好施工中調(diào)度工作，重要內(nèi)容有：監(jiān)督作業(yè)籌劃實(shí)行、調(diào)節(jié)，協(xié)調(diào)各方面進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)單位按籌劃供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)送車輛、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等，并對暫時(shí)浮現(xiàn)問題采用調(diào)配辦法；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，保證文明施工；理解氣候、水、電、汽狀況，采用相應(yīng)防范和保證辦法；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中各種事故和意外事件；調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)；定期召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)議，貫徹施工項(xiàng)目主管人員決策，發(fā)布調(diào)度令。六、檢查施工項(xiàng)目進(jìn)度籌劃實(shí)行狀況依照月(周）進(jìn)度籌劃定期進(jìn)行檢查。若在施工中遇到天氣，資源供應(yīng)等不利因素嚴(yán)重影響，檢查時(shí)間間隔可暫時(shí)縮短，增長檢查次數(shù)，甚至可以每天進(jìn)行檢查或派人員駐現(xiàn)場督陣。責(zé)任工程師要經(jīng)常到現(xiàn)場查看施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度狀況，從而保證經(jīng)常地、定期地精確掌握施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度。通過比較實(shí)際進(jìn)度和籌劃進(jìn)度得出檢查成果，按照檢查報(bào)告制度規(guī)定，形成進(jìn)度控制報(bào)告向關(guān)于主管人員和部門報(bào)告。進(jìn)度控制報(bào)告內(nèi)容重要涉及：a、項(xiàng)目實(shí)行概況、管理概況、進(jìn)度概要；b、項(xiàng)目施工進(jìn)度、形象進(jìn)度及簡要闡明；c、施工圖紙?zhí)峁┻M(jìn)度；d、材料、設(shè)備、配件供應(yīng)進(jìn)度；e、勞務(wù)記錄及預(yù)測；七、工作會(huì)議制度：每月第一周周一召開月籌劃工作實(shí)行會(huì)議，每月最后一周周五召開月籌劃完畢檢查會(huì)議；每周一召開周籌劃工作實(shí)行會(huì)議，每周五召開周籌劃完畢檢查會(huì)議；召集業(yè)主、監(jiān)理、總承包商、分承包商關(guān)于負(fù)責(zé)人員，由項(xiàng)目經(jīng)理主持會(huì)議。5.5經(jīng)濟(jì)辦法層層下達(dá)施工任務(wù)書。施工項(xiàng)目經(jīng)理和作業(yè)班組之間分別訂立承包合同，按籌劃目的明確規(guī)定合同工期，互相承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益，以施工任務(wù)書形式將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確詳細(xì)施工任務(wù)，技術(shù)辦法，質(zhì)量規(guī)定等內(nèi)容，使施工班組必要保證，按作業(yè)籌劃時(shí)間完畢規(guī)定任務(wù)。保證資金正常運(yùn)作，保證施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。5.6趕工辦法由于本工程面積比較大，并且工期規(guī)定非常嚴(yán)格，要保證每個(gè)核心節(jié)點(diǎn)都按期完畢，必要按照前面所述工期保證辦法認(rèn)真執(zhí)行，狠抓貫徹，才干保證本工程順利進(jìn)行。然而由于施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，仍不可避免會(huì)出當(dāng)前某階段暫時(shí)性工期滯后，為了防止一步落后，步步落后現(xiàn)象發(fā)生，保證目的總工期實(shí)現(xiàn)。為此，提出如下具備針對性趕工辦法：1）、一方面必要組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長熟悉施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為迅速施工創(chuàng)造條件；制定各分某些項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)保障辦法，提前做好一切施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而保證嚴(yán)格按審定進(jìn)度籌劃實(shí)行。2）、積極引進(jìn)、采用有助于保證質(zhì)量，加快進(jìn)度新技術(shù)、新工藝，在本工程中除采用慣用泵送混凝土、粗直徑鋼筋閃光對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊以外，著重考慮支?？觳鸸に嚕〝M采用砼標(biāo)號較設(shè)計(jì)提高一級或摻入早強(qiáng)劑，后澆帶支模承重架自成獨(dú)立體系等辦法）以加快模板鋼管等材料周轉(zhuǎn)，保證進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)。3）、貫徹施工方案，在發(fā)生問題時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理溝通，依照現(xiàn)場實(shí)際，謀求妥善解決辦法，遇事不拖，及時(shí)解決，加快施工進(jìn)度。4）、建立精確可靠現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量，做好成品保護(hù)辦法，減少不必要返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快施工進(jìn)度。5）、施工班組人員多，因此每道工序施工前必要做好技術(shù)質(zhì)量交底，制定詳細(xì)而實(shí)行性強(qiáng)保證各工序順暢銜接，減少窩工，提高工效。6）、針對交叉作業(yè)多狀況，施工中統(tǒng)籌安排，合理安排工序之間流水與搭接。7）、實(shí)行進(jìn)度籌劃有效動(dòng)態(tài)管理控制并適時(shí)調(diào)節(jié)，使周、月、季籌劃更具備現(xiàn)實(shí)性。以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)實(shí)行籌劃，涉及季度、月度、周籌劃，明確時(shí)間規(guī)定，據(jù)此向各作