濕地保護(hù)與恢復(fù)資金綜合項目綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-1"\n\u第一章工程概況及工程特點第一節(jié)地理位置及環(huán)境第二章工程施工總目標(biāo)第三章施工組織和布署第四章施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃第五章工程施工進(jìn)度計劃第六章施工布署和管理體系第七章關(guān)鍵工程施工方法第八章項目管理班子配置及人員素質(zhì)、管理經(jīng)驗第九章確保工程質(zhì)量和工期方法第十章安全生產(chǎn)確保方法第十一章消防方法第十二章季節(jié)性施工安排第十三章環(huán)境保護(hù)、文明施工方法第十四章施工和交通協(xié)調(diào)和組織方案可行性及合理性第十五章工程應(yīng)急方法第十六章工程技術(shù)資料管理第十七章擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表第十八章施工總平面部署圖第十九章臨時用地表第一章工程概況及工程特點第一節(jié)地理位置及環(huán)境本工程在黃石市陽新縣，為網(wǎng)湖濕地中央財政濕地保護(hù)和恢復(fù)資金項目。第二節(jié)工程概況一、工程施工特征1、施工工期緊，各班組在施工中應(yīng)合理分工，交叉施工，加強(qiáng)銜接。2、綠化植物栽植部分，設(shè)計品種豐富。尤其要把握好苗木起挖、運(yùn)輸和定植步驟。3、本項目標(biāo)控制性工期（06月-08月）正是宜栽季節(jié)，從而確保了苗木一次定植成活率。第三節(jié)施工現(xiàn)場條件1、施工現(xiàn)場三通一平已含有，含有施工條件。2、施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場。3、工程地質(zhì)情況見業(yè)主提供工程地質(zhì)勘察匯報。4、基礎(chǔ)施工采取明排水能滿足施工要求。第四節(jié)招標(biāo)要求1、本工程實施施工總承包。2、本工程招標(biāo)工期為60日歷天。3、本工程招標(biāo)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程，以最終評定為準(zhǔn)，并采取監(jiān)理管理監(jiān)督制度。第五節(jié)工程特點一、建筑關(guān)鍵性及影響網(wǎng)湖濕地中央財政濕地保護(hù)和恢復(fù)資金項目一標(biāo)段：兩個保護(hù)站場地硬化，業(yè)務(wù)用房連接路，界牌、界樁，水草恢復(fù)及石浮監(jiān)控塔工程質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場文明、安全管理全部將產(chǎn)生巨大社會影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實力等方面舞臺。我企業(yè)將倍加珍愛這次機(jī)會，派出堅實項目陣容，以雄厚技術(shù)力量、豐富施工經(jīng)驗、優(yōu)異施工手段、超前意識完成此工程，讓業(yè)主體驗到精品工程高品質(zhì)使用價值。二、從本工程所處地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便，所以安全文明施工是關(guān)鍵，應(yīng)此施工中盡可能降低噪音，降低粉塵飄揚(yáng)，降低對周圍居民干擾。三、工程現(xiàn)場四面環(huán)境條件和應(yīng)注意問題：工程施工車輛由大門進(jìn)出，途經(jīng)處道路必需確保其清潔衛(wèi)生。工程所處地理位置對市容、市貌影響大，現(xiàn)場必需實施文明施工。四、依據(jù)工程施工進(jìn)度情況，要跨越夏季和農(nóng)忙期，需做好多種材料、設(shè)備和成品保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)夏季施工方法。五、質(zhì)量要求高針對上述工程特點，在制訂施工方法時，必需分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化管理路線及正確、高效決議，用“皰丁解?！眿故旒寄茏プ￡P(guān)鍵矛盾，使多種制約生產(chǎn)困難和障礙處理在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。第二章工程施工總目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格工程。本工程質(zhì)量管理按國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO-9001-質(zhì)量確保體系》實施工程質(zhì)量管理。我企業(yè)為ISO-9001-國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證經(jīng)過單位，已建立健全質(zhì)量確保體系，經(jīng)多年來有效運(yùn)行，已達(dá)成強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，本工程施工管理將采取我企業(yè)認(rèn)證經(jīng)過ISO-9001-國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程管理，形成橫向到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工人組全方面復(fù)蓋質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。施工全過程對施工投入、施工過程及產(chǎn)品全方面有效控制以達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)，依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)要求，將相關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗收達(dá)標(biāo)成合格。單位工程做到要求技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊，資料數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總觀感得分率達(dá)成95分以上。工期目標(biāo)招標(biāo)要求工期60日歷天，估計06月10日開工。本工程投標(biāo)工期60日歷天，暫按06月10日開工，08月10日完工。期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙施工。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充足調(diào)動施工人員勞動主動原因，并采取對應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵方法，確保60天完成整個工程。安全目標(biāo)本工程遵守國家、省、市安全勞動法規(guī)及業(yè)主各項安全規(guī)章制度，確保施工區(qū)域內(nèi)人員安全。安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，通常事頻率控制在2‰以內(nèi)，確保安全合格施工現(xiàn)場。文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期同時科學(xué)文明施工。工程實施項目法施工，實施動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)文明施工樣板工地。施工現(xiàn)場周圍設(shè)臨時圍墻，實施封閉式施工并協(xié)調(diào)好周圍關(guān)系，嚴(yán)格管理，規(guī)范整齊。第三章施工組織和布署第一節(jié)施工組織1.1.工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核實員、資料員、專業(yè)工長、翻樣員等組成對工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理。1.2.工程施工管理人員配置見綜合標(biāo)部分。第二節(jié)施工布署2.1.總標(biāo)準(zhǔn)本工程本著“先土方后綠化”標(biāo)準(zhǔn)安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充足勞力、機(jī)具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，景觀工程立足一個“精”字，裝修工程立足一個“細(xì)”字組織現(xiàn)場施工。2.2.工程施工特點2.2.1土方：挖、填土方（微地形營造）2.2.2綠化：撒鋪種子水生植物(野菱、香蒲、蘆葦)，栽植水生植物（蓮藕），撒鋪種子水生植物（苦草）2.2.3工期僅60天；質(zhì)量要求合格；工程安全文明施工合格工地。2.2.4施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。第四章施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃第一節(jié)開工前工作次序圖施工圖學(xué)習(xí)、會審施工作業(yè)準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算及工料分析簽定工程合同編制單位工程施工組織設(shè)計提出構(gòu)配件加工計劃落實加工頂貨編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制安全文明施工交底單完善實施現(xiàn)場三通一平施工現(xiàn)場準(zhǔn)備定位放線、抄平現(xiàn)場材料分期分批復(fù)試進(jìn)場施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試按計劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場按形象進(jìn)度計劃組織勞動力進(jìn)場開工申請匯報辦理第二節(jié)施工準(zhǔn)備2.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會審。(2)編制施工圖預(yù)算、項目施工成本預(yù)算。(3)編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量計劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計劃。由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制并負(fù)責(zé)實施，施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量計劃報企業(yè)總工程師審批，勞力計劃報企業(yè)勞務(wù)辦立案，材料計劃報企業(yè)建材辦立案，進(jìn)度及機(jī)具計劃報企業(yè)施工計劃科立案。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位施工方法，提出質(zhì)量通病防治方法。2.2物資材料準(zhǔn)備(1)大宗建材采購、送檢選擇、訂貨。(2)提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場計劃，成品、半成品采購進(jìn)場計劃。(3)三材及水電主進(jìn)場材計劃報送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗復(fù)試。(4)機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格確實定。2.3勞動組織準(zhǔn)備1)建立項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊組。(2)組織施工人員進(jìn)場。(3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點。(2)做好施工現(xiàn)場施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(3)搭設(shè)辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(4)組織各項材料進(jìn)場并做好材料試驗。第三節(jié)各項資源計劃（1）勞動力安排計劃表網(wǎng)湖濕地中央財政濕地保護(hù)和恢復(fù)資金項目一標(biāo)段：兩個保護(hù)站場地硬化，業(yè)務(wù)用房連接路，界牌、界樁，水草恢復(fù)及石浮監(jiān)控塔工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備道路工程界牌工程水草工程綠化技工2008鋼筋工4860機(jī)械操作工2440電工4640電焊工41060砼工3980普工5151010測量工5642管理2222注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包含分包人在內(nèi)估量勞動力計劃表。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制。

第五章工程施工進(jìn)度計劃本工程計劃工期60天，工程進(jìn)度詳見進(jìn)度計劃、網(wǎng)絡(luò)圖。分項分部工程施工日期（60日歷天）102030405060施工準(zhǔn)備道路工程界牌工程水草工程完工驗收第六章施工布署和管理體系一、施工現(xiàn)場平面部署標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)總體施工組織、施工任務(wù)劃分及現(xiàn)場實地考察情況和工程特點，本著盡可能減小對周圍在施工程影響及本工程施工需要，同時依據(jù)湖北省文明施工及安全生產(chǎn)相關(guān)要求，對施工總平面統(tǒng)一計劃、綜合考慮、合理部署。依據(jù)對本工程現(xiàn)場情況考察，在工地空地搭建項目部辦公及生活用房及機(jī)械停放區(qū)、材料存放區(qū)、民工生活區(qū)等臨時設(shè)施。1、臨時設(shè)施安排①.場地圍檔為了工地降低“擾民”，同時也為了避免“民擾”，本工程施工場地根據(jù)施工設(shè)計圖紙給出工程控制范圍和臨時用地使用時間，參考相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件及文明施工等要求，在施工作業(yè)隊生活區(qū)、生產(chǎn)用房及施工場地周圍使用帶有我企業(yè)標(biāo)示圍檔材料進(jìn)行封閉圍檔。②.場地大門設(shè)置依據(jù)場地條件及圍檔情況，在大門顯著位置設(shè)置*陽新縣建設(shè)行政主管部門要求“一圖六牌”，內(nèi)容包含現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度和關(guān)鍵參建單位名稱和工程概況等說明。③.場地內(nèi)臨時建筑生產(chǎn)及辦公生活用房：在施工現(xiàn)場周圍場區(qū)搭設(shè)彩鋼夾芯板房，作為項目部及監(jiān)理辦公用房、施工管理人員宿舍。作業(yè)隊工人宿舍租賃標(biāo)準(zhǔn)集裝箱改裝宿舍，方便安裝、住宿及撤離。根據(jù)現(xiàn)階段要求每人居住面積大于2m2。宿舍含有良好通風(fēng)條件并均配置空調(diào)。生產(chǎn)用房：工地料庫、工地試驗室和標(biāo)養(yǎng)室采取單層磚墻，頂蓋藍(lán)色鐵皮瓦。場地硬化：為環(huán)境保護(hù)需要，將現(xiàn)場材料存放場地內(nèi)地面全部用非粘土燒結(jié)磚硬化處理，場地便道下鋪15cm砂礫石墊層，上面施做5cm砼路面?，F(xiàn)場照明：施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)多盞碘鎢燈及鏑燈作為夜間施工照明，確保夜間施工。門衛(wèi)及車輛沖洗槽：在施工場地設(shè)置沖洗槽、污水沉淀池,沖洗車輛處理污水，設(shè)門衛(wèi)值班室負(fù)責(zé)進(jìn)出車輛、人員登記管理和現(xiàn)場保潔。2、施工臨時用水、用電部署①.施工臨時用水施工臨時用水由業(yè)主指定市政水源就近引至施工現(xiàn)場后，分別用DN100、DN50供水管引至各用水區(qū)域。臨水線路部署在運(yùn)河路西側(cè)。用水管路及用水設(shè)施要符合國家及市、區(qū)相關(guān)水利安裝、使用、維修相關(guān)要求，同時施工臨時用水設(shè)置要滿足污水管線閉水試驗和再生水試驗要求。②.施工臨時用電臨時用電根據(jù)國家及當(dāng)?shù)赜驅(qū)ㄖ袠I(yè)臨時用電要求，采取三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級漏電保護(hù)開關(guān)，從業(yè)主指定接線點引入。在箱式變壓器出口設(shè)總動力箱，工地施工處設(shè)多處分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或經(jīng)過移動式配電箱供給各負(fù)載。為盡可能避開施工面及降低成本，低壓動力線、照明線路、生活用電等低壓線路盡可能沿墻采取架空方法鋪設(shè)，高壓動力線采取掩埋方法鋪設(shè)。施工場地臨時用電采取2臺50KW柴油發(fā)電機(jī)作為自備電源，靈活調(diào)動。3、施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理水平高低，是決定一項工程進(jìn)度快慢、工程質(zhì)量優(yōu)劣、施工文明程度高低關(guān)鍵原因。故此，本企業(yè)選派含有豐富管理同類工程經(jīng)驗和對應(yīng)技術(shù)水平人員組成現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)班子，嚴(yán)格遵守ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真根據(jù)項目法進(jìn)行管理，堅持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，忠實實施協(xié)議條款，采取多種有效方法，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完工。期完工組織職員學(xué)習(xí)相關(guān)政策法規(guī)、市政工程施工要求，進(jìn)行必需政策法規(guī)學(xué)習(xí)和宣傳工作。嚴(yán)明施工紀(jì)律，加強(qiáng)法制教育，在職員中開展多種勞動競賽和有意義文體活動。果斷杜絕黃、賭、毒事件和一切違法亂紀(jì)等不文明事件發(fā)生。立即將吳江市市政府相關(guān)指示、要求及施工紀(jì)律和管理制度在全體職員中傳達(dá)和落實，發(fā)揚(yáng)我企業(yè)優(yōu)良傳統(tǒng)，以過硬政治技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)明組織紀(jì)律，吃苦奉獻(xiàn)工作作風(fēng)，干出一流工程，樹立良好形象，為吳江精神文明建設(shè)做出貢獻(xiàn)。建立落實廉政責(zé)任制，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和教育，和業(yè)主親密配合，搞好廉政建設(shè)。第七章關(guān)鍵工程施工方法一、施工準(zhǔn)備依據(jù)施工內(nèi)容和協(xié)議文件要求，準(zhǔn)備各類施工技術(shù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。熟悉設(shè)計意圖，查對圖紙文件資料是否齊全，如有缺漏和疑問應(yīng)向設(shè)計單位提出，補(bǔ)齊或更正。對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘、具體了解施工條件：各類障礙物體情況，地質(zhì)條件、控制點位置，周圍供水、供電及交通情況，缺土路段和可供土、棄土地點，現(xiàn)場排水情況等，方便確切安排施工方案。編制施工預(yù)算，提出材料供給計劃。進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員熟悉施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提前作好相關(guān)混合料試配試驗工作。制訂施工管理制度及季節(jié)性施工技術(shù)方法。依據(jù)施工計劃，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備要做好進(jìn)場前檢修工作，確保按期進(jìn)場。材料選定及采購。進(jìn)場關(guān)鍵原材料必需經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)場，采購時嚴(yán)格實施相關(guān)要求。緊缺材料應(yīng)事前預(yù)定，確保材料立即供給。建立項目組織機(jī)構(gòu)，建立和健全安保、質(zhì)保體系。組織施工隊伍進(jìn)場，項目經(jīng)理和關(guān)鍵技術(shù)、管理人員均按計劃進(jìn)駐現(xiàn)場。所用施工測量設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)送到有資質(zhì)檢測單位進(jìn)行標(biāo)定校正，合格后方可進(jìn)行控制點、水準(zhǔn)點、標(biāo)樁部署和測量，建立施工測控網(wǎng)。結(jié)合設(shè)計排水系統(tǒng)，道路拆除后沿路基兩側(cè)設(shè)縱向臨時排水溝，用水泵排入就近河道或市政雨水管網(wǎng)。局部低洼積水處，人工開挖引水溝，將水引入排水溝，確保路基范圍內(nèi)無積水，為雨后快速復(fù)工發(fā)明條件。搭建臨時設(shè)施，做好施工隊伍生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作。二、業(yè)務(wù)用房連接路工程（一）挖通常土方1、場地平整場地平整是將需進(jìn)行建筑范圍內(nèi)自然地面，經(jīng)過人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計所需要平面，以利現(xiàn)場平面部署和文明施工。在工程總承包施工中，三通一平工作常常是由施工單位來實施，所以場地平整也成為工程開工前一項關(guān)鍵內(nèi)容。場地平整要考慮滿足總體計劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場地排水等要求，并盡可能使土方挖填平衡，降低運(yùn)土量和反復(fù)挖運(yùn)。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）學(xué)習(xí)和審查圖紙，查對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有沒有錯誤或矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、特點、工程量和質(zhì)量要求；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計，進(jìn)行圖紙會審。2）熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面和周圍地下設(shè)施管線關(guān)系，圖紙相互間有沒有錯誤和沖突。3）查勘施工現(xiàn)場，摸清工程場地情況，搜集施工需要各項資料，包含施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)實狀況，鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)障礙物和堆積物情況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，方便為施工計劃和準(zhǔn)備提供可靠資料和數(shù)據(jù)。4）研究制訂現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面部署圖和場地平整或基坑開挖圖，確定開挖路線、次序、范圍、場地標(biāo)高或基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，場地平整土方調(diào)配方案，多出土方或基槽土方堆放地點、運(yùn)距，提出需用施工機(jī)具、勞動力、推廣新技術(shù)計劃等。5）依據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參與施工人員進(jìn)行具體技術(shù)和安全文明施工交底。（2）材料準(zhǔn)備做好臨時設(shè)施用料和機(jī)械用油料計劃、采購和進(jìn)場組織工作，按施工平面圖要求指定地點存放。3、關(guān)鍵機(jī)具推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。4、作業(yè)條件1）現(xiàn)場已作初步勘察，依據(jù)現(xiàn)場實際情況編制了場地平整施工方案。2）現(xiàn)場原有居民或工廠已搬遷，建（構(gòu)）筑物已拆除；影響場地平整地上地下障礙物已清除。3）施工機(jī)械和人員已落實。4）必需臨時道路、臨時設(shè)施已搭設(shè)。5、施工工藝（1）工藝步驟現(xiàn)場勘察→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點→設(shè)置方格網(wǎng)，測量標(biāo)高→計算土方挖填工程量→平整土方→場地碾壓→驗收（2）施工關(guān)鍵點1）現(xiàn)場勘察：當(dāng)確定平整工程后，施工人員首先應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解場地地形、地貌和周圍環(huán)境。依據(jù)建筑總平面圖及計劃了解并確定現(xiàn)場平整場地大致范圍。2）清除地面障礙物：平整前必需把場地平整范圍內(nèi)障礙物如樹木、電線、電桿、管道、房屋、墳?zāi)沟惹謇頋崈?。場地原有高壓線、電桿、塔架、地上和地下管道、電纜、墳?zāi)?、樹木、溝渠和舊有房屋、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除或進(jìn)行搬遷、改建、改線；對周圍原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)和加固方法，可利用建筑物應(yīng)充足利。3）然后依據(jù)總圖要求標(biāo)高，從水準(zhǔn)基點引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計算基點。土方量計算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可依據(jù)地形具體情況采取?，F(xiàn)場抄平程序和方法由確定計算方法進(jìn)行。經(jīng)過抄平測量，可計算出該場地按設(shè)計要求平整需挖土和回填土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）土方量，并進(jìn)行挖填方平衡計算，做好土方平衡調(diào)配，降低反復(fù)挖運(yùn)，以節(jié)省運(yùn)費(fèi)。4）大面積平整土方宜采取機(jī)械進(jìn)行，如用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)推運(yùn)平整土方；有大量挖方應(yīng)用挖土機(jī)等進(jìn)行。在平整過程中要交錯用壓路機(jī)壓實。5）平整場地表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，通常應(yīng)向排水溝方向作成大于0.2%坡度。6）平整后場地表面應(yīng)逐點檢驗，檢驗點為每100～400m2取1點，但不少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不少于1點，其質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門要求。7）場地平整應(yīng)常常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠方法加以保護(hù)，定時復(fù)測和檢驗；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。（二）回填方1.工藝步驟：基底整平－檢驗土質(zhì)－分層鋪土、耙平－機(jī)械碾壓－檢驗密實度－修整平－驗收2.回填前應(yīng)將基坑底上回落散土清理潔凈。3．檢驗回填土質(zhì)量有沒有雜物，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如含水量偏低，可采取預(yù)先濕潤等方法。4.回填土一次虛鋪厚度不得超出25cm，用鐵鍬整平，再使用打夯機(jī)扎實，每層扎實遍數(shù)通常不得少于4遍，而且隨壓隨整平，留踏步槎部位合適增加壓實遍數(shù)。5.灰土施工時應(yīng)嚴(yán)格按灰土配合比（體積比）進(jìn)行拌合均勻，土料進(jìn)行過篩拌灰，控制好含水量，方法為：用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料中水份含量過大或不足時，應(yīng)晾干或濕水后再進(jìn)行扎實?；彝潦┕?yīng)拌合均勻，顏色一致，控制方法為：每班施工前必需按百分比拌好樣品，進(jìn)行參考拌合施工，當(dāng)日拌合好灰土必需當(dāng)日用完，灰土不得過夜扎實。6.回填土每層填土壓實后，應(yīng)按要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度；達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土，每次取樣時均報監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督見證。壓實系數(shù)不少于0.95。（三）砂礫石（1）填土施工工藝1、攤鋪填筑施工時，由運(yùn)輸車將合格土方運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，卸放在有白灰標(biāo)識指定地點，用推土機(jī)推平。平地機(jī)整平土方時，先用水準(zhǔn)儀檢驗，并將每對標(biāo)高指示樁掛線連接，以此來控制攤鋪厚度及高程。填方作業(yè)應(yīng)根據(jù)掛線分層平行攤鋪以確保路基壓實度，每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計寬度50cm以上，以確保修整路基邊坡后路堤邊緣有足夠壓實度。2、整平攤鋪成型虛土在表面蒸發(fā)較干燥時，進(jìn)行首次碾壓一遍，然后用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。機(jī)械攤鋪完成后，對未達(dá)成平整度要求路堤，應(yīng)在表面局部補(bǔ)充細(xì)料并加強(qiáng)人工整平，對局部過高地方用平地機(jī)進(jìn)行整平，方可進(jìn)行下一步工序。鋪撒細(xì)料后，攤鋪面應(yīng)相對平順，以利壓路機(jī)碾壓施工。3、碾壓填土路堤在攤鋪、平整工作完成而且整個工作面表面平整度達(dá)成要求后方可進(jìn)行壓實工作。用振動壓路機(jī)先靜載碾壓二遍，然后先慢后快、由弱振至強(qiáng)振碾壓，壓路機(jī)碾壓行駛速度開始宜用慢速，最大速度不宜超出4km/h；碾壓時應(yīng)注意每遍均應(yīng)從路邊壓向路中；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行直抵達(dá)成壓實要求；橫向接頭對振動壓路機(jī)橫疊0.4～0.5m；碾壓過程中輪跡應(yīng)重合。每次碾壓后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、密實度（灌砂法）檢測。以后，每壓一遍，反復(fù)上述檢測過程，直到壓實度達(dá)成設(shè)計要求，然后進(jìn)行縱斷面高程、寬度、平整度、橫坡、邊坡等檢測。碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。技術(shù)責(zé)任人須立即對碾壓過程中數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計統(tǒng)計。通常填料分三層進(jìn)行，第一層松鋪厚度34cm，第二層松鋪厚度36cm，第三層松鋪厚度38cm。依據(jù)試驗結(jié)果對比，選擇最好松鋪厚度。碾壓組合按以下組合選定：①松鋪厚度34cm：靜壓1遍+弱振1遍+連續(xù)強(qiáng)振至壓實度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)+靜壓1遍，統(tǒng)計遍數(shù)；②松鋪厚度36cm：靜壓1遍+弱振2遍+連續(xù)強(qiáng)振至壓實度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)+靜壓1遍，統(tǒng)計遍數(shù)；③松鋪厚度38cm：靜壓1遍+弱振3遍+連續(xù)強(qiáng)振至壓實度達(dá)成便準(zhǔn)+靜壓1遍，統(tǒng)計遍數(shù)。碾壓完成進(jìn)行各項壓實指標(biāo)測試，經(jīng)過三段施工分別總結(jié)出各區(qū)段施工工藝及施工技術(shù)控制參數(shù)。4、臨時排水系統(tǒng)做好臨時排水系統(tǒng)，路基填土早期就應(yīng)依據(jù)路拱放出路坡以利于路面排水，臨時排水系統(tǒng)應(yīng)和永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。填料強(qiáng)度應(yīng)符合范圍和圖紙要求。5、過程質(zhì)量控制施工質(zhì)量關(guān)鍵由施工工藝管理配合質(zhì)量檢測進(jìn)行控制。嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙、技術(shù)交底書和相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工工藝抽檢和質(zhì)量檢測。由技術(shù)部長鐘興東制訂過程控制方案，路基施工責(zé)任人廖貞武具體落實：A、路基填筑嚴(yán)格采取方格網(wǎng)控制填料量，確保填料均勻性和壓實質(zhì)量。碾壓過程中，嚴(yán)禁表面有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象產(chǎn)生。采取掛線施工時，嚴(yán)格控制松鋪厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度，為試驗數(shù)據(jù)正確提供有利保障。B、碾壓松土不得過夜，必需當(dāng)日鋪平。在攤鋪過程中，遇有含水量偏高土和含有雜質(zhì)土，果斷清出路外。路基填土偏濕時，必需推開晾曬；偏干時，灑水悶濕。填土碾壓，宜先快后慢，確保每次重合，碾壓均無顯著輪跡。C、技術(shù)員全過程旁站，做好施工統(tǒng)計，為試驗總結(jié)提供第一手資料：當(dāng)日統(tǒng)計并報填土方量；對不一樣松鋪厚度，要立即分別測量靜壓、振壓前后高程，并計算沉降量；不一樣松鋪厚度碾壓完成后，試驗室應(yīng)立即對每次壓實遍數(shù)后壓實度進(jìn)行統(tǒng)計。D、在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水。填筑層表面應(yīng)合適加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，立即碾壓成型，預(yù)防填土被雨水泡軟。雨天應(yīng)停止填方道路施工，對雨后路基施工應(yīng)在路基表面無積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時再進(jìn)行施工。E、對于少許彈簧土進(jìn)行合理處理；排水施工要立即，預(yù)防侵入農(nóng)田。（2）關(guān)鍵施工方法：1、在路基填筑前應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師同意導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測結(jié)果進(jìn)行原地面測量放線。首先根據(jù)斷面進(jìn)行地面標(biāo)高測量，然后依據(jù)標(biāo)高放出施工邊線，并上報監(jiān)理工程師同意。2、依據(jù)所放出施工邊線開挖臨時邊溝，臨時邊溝位置應(yīng)該在路基邊溝處。3、原地面清表。清表采取推土機(jī)進(jìn)行施工。該段原地面為水田，在施工前依據(jù)地表水情況開挖疏密不一樣縱橫排水溝，方便使地表立即晾曬，疏干地表。地表疏干后，含水量靠近最好含水量時，用推土機(jī)進(jìn)行清表。清表厚度不低于30cm，每約200㎡推成一堆，用自卸車運(yùn)到指定地方，方便回填邊溝外土臺，碾壓密實后進(jìn)行路堤填筑。4、對取料場進(jìn)行取樣，然后由試驗室進(jìn)行相關(guān)試驗，整理結(jié)果上報監(jiān)理工程師同意。5、根據(jù)選定厚度，石塊最大尺寸小于層厚2/3，石塊逐層水平填筑。填筑時應(yīng)安排好石料運(yùn)輸路線，專員指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央卸料，并用推土機(jī)攤平。部分不平處應(yīng)配合人工用細(xì)石塊石屑找平。當(dāng)石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時，可于每層表面空隙里插入石渣、石屑、中粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次使空隙填滿。人工鋪填粒徑25cm以上石料時，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面在下，擺放平穩(wěn)，靠緊密實，空隙用小石塊，石屑填滿，最終壓實。人工鋪填粒徑25cm以下石料時可直接分層攤鋪、分層碾壓。6、路基壓實采取20T振動壓路機(jī)，碾壓時應(yīng)先壓兩側(cè)后壓中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，要錯輪碾壓，首先靜壓兩遍，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。壓實標(biāo)準(zhǔn)為下沉量小于3mm。路基填筑時，為了確保路基邊坡壓實，路基兩側(cè)分別加寬0.50m。路基加寬部分在路基每填高2-3米時，用反鏟挖掘機(jī)將多出填料刷除。每層填筑做到隨填、隨攤、隨平、隨壓，并設(shè)置3%以上橫坡。天天作業(yè)結(jié)束時，將表面整平，方便排水良好。7、過程質(zhì)量控制施工質(zhì)量關(guān)鍵由施工工藝管理配合質(zhì)量檢測進(jìn)行控制。嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙、技術(shù)交底書和相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工工藝抽檢和質(zhì)量檢測。由技術(shù)部長鐘興東制訂過程控制方案，路基施工責(zé)任人廖貞武具體落實：A、上料、攤鋪、整平過程中人工配合挑揀超粒徑石塊（基床底層填料最大粒徑小于10cm，基床底面以下路堤填料最大粒徑小于15cm）。B、路基用石料先檢后用，不符合設(shè)計要求及未經(jīng)檢測石料嚴(yán)禁用于路基施工。C、施工各工序由專員負(fù)責(zé)，關(guān)鍵工序技術(shù)人員跟班作業(yè)。D、施工過程堅持三檢制，嚴(yán)格按監(jiān)理程序施工。E、嚴(yán)格控制每層土松鋪厚度，確保壓實度符合要求。F、為了確保路基填筑寬度和邊線順直，施工中采取掛線攤鋪。G、嚴(yán)格控制填料中大粒徑石料含量，含有超尺寸石塊應(yīng)清除。H、確保碾壓遍數(shù)不少于規(guī)范要求。I、嚴(yán)格控制標(biāo)高，碾壓前、后立即進(jìn)行填筑頂面標(biāo)高測量，正確測定填方松鋪系數(shù)。（四）護(hù)坡（1）工藝步驟：依據(jù)現(xiàn)場實際情況，按先護(hù)腳后護(hù)坡，再封頂標(biāo)準(zhǔn)施工。本工程護(hù)坡分為兩個施工段，每一施工段按以下步驟施工：邊坡土方清理、基座施工、砌石、勾縫、表面清理、伸縮縫填嵌、養(yǎng)護(hù)。施工方法：1、基土清理基面清理范圍包含坡面和基面，頂部邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外。避免對已清理基土造成人為破壞，堤基表面不合格土、雜物等必需清除，堤基范圍內(nèi)坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。2、基土碾壓護(hù)坡坡面部分，無法采取平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采取平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)覺局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)立即進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。3、砌石施工原材料石料現(xiàn)場驗收。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求毛石，能夠用于塞縫，但其用量不得超出該處砌體重量10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整。其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.15—5mm，細(xì)度模數(shù)2.5—3.0。砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm，砌料石砂漿砂，最大粒徑小于2.5mm。水泥現(xiàn)場驗收。水泥品種和強(qiáng)度等級符合要求，到貨水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用水均可使用，不影響混凝土、砂漿強(qiáng)度增加，水pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規(guī)范要求。砂漿：①用量必需滿足施工圖要求強(qiáng)度及施工和易性要求，用量必需經(jīng)過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料用量時，應(yīng)重新試驗。②拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)試驗確定配料單進(jìn)行配料，配料稱重許可誤差應(yīng)符合下列要求：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。③拌合時間：機(jī)械拌合不少于2—3min。④膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，許可間歇時間應(yīng)經(jīng)過試驗確定。儲運(yùn)發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝砂漿不得使用。漿砌砌筑通常要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤。②應(yīng)采取坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3—5cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠，嚴(yán)禁先堆石料后用砂漿灌縫。③上下層砌筑應(yīng)錯縫，外露面平整美觀砌縫留4cm深空隙。水平縫寬小于2.5cm，豎縫寬小于4cm。④砌筑因故停頓，砂漿超出初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)成2.5mp后才可繼續(xù)施工。續(xù)砌前應(yīng)清除原砌體表面浮渣，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。⑤勾縫前必需清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿。應(yīng)按實有砌體縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。砌筑完成后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。⑥砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號經(jīng)過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。⑦砌石應(yīng)采取鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4—6cm。當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)合適增大沉入度。⑧在鋪砌灰漿時前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充足吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采取外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑨當(dāng)最低氣溫在0℃-5℃時，砌筑作業(yè)表面應(yīng)覆蓋保溫。當(dāng)最低氣溫在0℃或最高氣溫超出30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚作業(yè)面，碰到大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后先排除積水，并立即處理受雨沖刷部位。操作要求：①鋪漿（座漿）采取水泥砂漿厚度為設(shè)計厚度1.5倍，使石料安裝后有一定下沉余地，有利灰縫座實。逐塊座漿安砌，認(rèn)真調(diào)整座漿密實，避免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。②擺放石料前洗凈濕潤，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴(yán)格控制砌筑縫隙寬度，采取水泥砂漿砌筑縫隙寬為2—4cm。③在石料擺砌就位后，立即豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。④振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，采取人工插搗時通常使用鋼筋、竹片、鋼板。⑤二次砌筑時間：每一個單位砌筑面鋪砌完成24—36h后（依據(jù)氣溫、水泥品種、強(qiáng)度等級不一樣而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上層鋪砌。質(zhì)量要求：①平整：同一層面應(yīng)大致砌筑平整，相鄰砌石高差應(yīng)小于20—30mm。②穩(wěn)定：石塊安裝必需本身穩(wěn)定，大面朝下，合適搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。③密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。④錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后12—18h之間應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面胡濕潤，水泥砂漿砌體養(yǎng)護(hù)時間超出14d。冬季水泥水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體通常不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫保溫防凍方法。通病防治：漿砌石不密實。①現(xiàn)象：已砌筑部位有來頭狗洞或縫隙，拆開檢驗可見砂漿不飽滿。②原因：砂漿填筑不飽滿，灰縫寬度不夠，沒有分層臥砌。③預(yù)防方法：采取鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢驗，包質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場統(tǒng)計，出現(xiàn)問題追究質(zhì)檢員責(zé)任。質(zhì)量檢驗：①護(hù)坡砌體強(qiáng)度必需符合施工圖紙要求。②砌體密度和孔隙率檢驗，坡高三分之一下最少挖坑一組，坡高三分之一上，試坑數(shù)量由監(jiān)理和承包人協(xié)商確定，所測密度空隙率必需達(dá)成施工要求。③砌縫應(yīng)密實，無架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求部位進(jìn)行壓水試驗，檢測單位吸水率。④砌體表面砌筑縫隙寬度滿足要求要求。5、砂漿勾縫①勾縫水泥砂漿應(yīng)采取細(xì)砂和較小水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之間。②防滲用砂漿采取p42.5以上一般硅酸鹽水泥。③清縫應(yīng)在砌筑24h后進(jìn)行，縫隙寬度大于砌筑縫隙寬度，縫深大于縫寬2倍，勾縫前必需將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面濕潤。④勾縫砂漿必需單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁和砌體砂漿混用。⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗潔凈，最少用浸濕物覆蓋保持21d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)常常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6反濾排水①鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖除法整平。對部分低洼部分，用和基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。②反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求：鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；不一樣粒徑組反濾料層厚必需符合設(shè)計要求；應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并確保層次清楚互不混雜，不得從高處順坡傾倒。③分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。④已鋪筑反濾層工段，應(yīng)立即鋪筑上層砌石，嚴(yán)禁踩踏。三、興國、楓林保護(hù)站場地硬化（一）施工準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包含周圍環(huán)境，運(yùn)輸?shù)缆?、水電供給情況等。關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備：精密水準(zhǔn)儀、反鏟挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、運(yùn)輸車、灑水車、蛙式夯機(jī)、切割機(jī)、人貨車、自卸車。人員配置：現(xiàn)場施工員1人、測量人員2人、機(jī)械工8人、小工2人。（二）工藝步驟 施工準(zhǔn)備→場地平整→土方挖運(yùn)平整→灰土墊層→毛片墊層→壓路機(jī)壓實→清場（三）操作工藝1、測量放線開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)→布水準(zhǔn)控制點。本標(biāo)段放線控制關(guān)鍵項目包含以下幾方面：線路中線、高程控制；施工步驟。依據(jù)導(dǎo)線、高程控制點放出道路中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)識填挖高度，在路床平整后，依據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點控制基層面標(biāo)高。2、路基土方施工首先按要求提取土樣，做各項土力學(xué)指標(biāo)試驗，取得有效參數(shù)。A.土方開挖開挖采取挖掘機(jī)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。開挖方法按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長度并結(jié)合土方調(diào)配確定。因場地已大致平整、場地彈簧土換土分層扎實。B.路基施工排水路基施工首先必需進(jìn)行排水工程，和建立必需臨時排水設(shè)施，確保地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等輕易積水地方，合適增加透水材料，并設(shè)置臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷方法。C.施工技術(shù)方法①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。②開挖前，先派人挖坑試探施工場地內(nèi)有沒有地下管線、文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。③邊坡面平順光滑，無顯著局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對開挖坡面控制。④邊坡不超挖，部分出現(xiàn)坑穴、凹槽由人工先清除松動部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周圍封嚴(yán)。⑤施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定地面水，確保排水通暢。常常檢驗開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)覺有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，預(yù)防因開挖不妥引發(fā)失穩(wěn)、坍塌。⑥土方開挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實而產(chǎn)生沉降量(其值由試驗確定)，以確保開挖路段頂面標(biāo)高。⑦路基挖方至設(shè)計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)覺土層性質(zhì)有改變時，立即報請甲方、監(jiān)理，并按要求開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按同意填料回填壓實，路床頂面以下30cm壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超出30cm時，其壓實度均≥95%。⑧雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開挖、壓實，本著完成一段再開挖一段標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，方便水能立即排出，防治積水浸泡路基。⑨對場地域域內(nèi)水、電、通訊等管線施工埋填或套管埋填，并給予確定。為方便電氣儀表、工藝和其它土建施工，設(shè)置預(yù)留區(qū)，和為砼場地設(shè)置區(qū)域。3、墊層施工路基首先應(yīng)選擇素土扎實，壓實度滿足設(shè)計要求。接著鋪墊5cm碎石墊層。A.素土墊層施工：1、基底清理基底清理:在鋪筑前,應(yīng)將下層表面拉毛,并灑水濕潤。2、分層填筑在分層填筑前，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓實機(jī)械性能、土質(zhì)類別，取得最好含水量、分層填筑厚度和各類機(jī)械壓實遍數(shù)、速度等各項參數(shù)后，確定填筑施工工藝，并報監(jiān)理工程師審批。路堤填筑采取全斷面、縱向分層方法。當(dāng)原地面高低不平時，先從最低處分層填筑，每層由里向外填筑。路基填筑水平分層填筑壓實，分層厚度依據(jù)試驗確定，嚴(yán)格控制，每10m～20m設(shè)一組標(biāo)高點，每層填筑厚度不超出25cm，最大虛鋪厚度不超出30cm。為確保路堤邊緣填土壓實度，邊坡外側(cè)超填0.3～0.5m，完工時刷坡整平、壓實。路堤填筑成型后，用平地機(jī)細(xì)平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表層及邊坡加以整理，預(yù)防積水及沖刷。3、攤鋪、平整依據(jù)設(shè)計填土高度及由試驗段確定分層松鋪厚度及壓實參數(shù)，采取推土機(jī)攤鋪平整，平地機(jī)精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以確保壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)成碾壓效果。素土平整完成后，依據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進(jìn)行堆放素土，再用人工或機(jī)械將素土均勻攤鋪。在攤鋪同時，填筑層頂面向兩側(cè)做成3%～4%橫向排水坡，以利路基面排水。路基素土填筑時嚴(yán)格控制填料含水量，使其不超出試驗所確定最好含水量±2%；當(dāng)路基填料含水量過小時，在平整區(qū)內(nèi)采取灑水車灑水濕潤，灑水量經(jīng)過試驗確定，做到灑水均勻，預(yù)防灑水過多，碾壓成橡皮土。當(dāng)路基填土含水量過大時，采取拖拉機(jī)或推土機(jī)掛圓盤耙翻松、晾曬，達(dá)成最好含水量±2%時再進(jìn)行碾壓，確保路基壓實密度。用大型振動壓實機(jī)械立即進(jìn)行碾壓，并立即檢驗壓實度。每工作1臺班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。4、機(jī)械碾壓填土壓實作業(yè)采取重型振動壓路機(jī)、根據(jù)先輕、后重方法分層壓實，根據(jù)填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實遍數(shù)進(jìn)行碾壓。壓實前，由領(lǐng)工員、值班班長、壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行檢驗，確定填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。碾壓時，根據(jù)“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動”操作進(jìn)行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振至強(qiáng)振，由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重合0.4～0.5m，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重合0.8～1.0m。壓路機(jī)碾壓不到地方采取小型壓實機(jī)械扎實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。5、檢驗簽認(rèn)路基每層填筑壓實后，立即進(jìn)行檢測，關(guān)鍵進(jìn)行填筑厚度、平整度和壓實密度。路基平整度采取直尺檢測，密實度采取灌砂法進(jìn)行檢測，確保路基壓實質(zhì)量。各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗、認(rèn)可后，方可進(jìn)行上一層路基填筑。6、路面整形路基填筑靠近設(shè)計標(biāo)高時，加強(qiáng)高程和中線測量檢驗，確保路基面寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計要求。路基填筑達(dá)成設(shè)計標(biāo)高后，按設(shè)計圖紙要求，恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線，檢驗路基中線位置、寬度、路拱及對應(yīng)標(biāo)高等，路基表面采取推土機(jī)刮平，清除大塊料，鏟下土不足填補(bǔ)凹陷時，采取和路基相同填料填平扎實。路基整修時，嚴(yán)格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側(cè)邊線，四度即密實度、拱度、坡度、平整度），達(dá)成檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。7、邊坡整修邊坡采取挖掘機(jī)配合人工按設(shè)計坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進(jìn)行邊坡整修扎實。邊坡壓實采取邊坡壓實機(jī)壓實，整修后邊坡達(dá)成轉(zhuǎn)折處棱線顯著、直線段平整、曲線段平順。邊坡整修完成后，進(jìn)行坡面防護(hù)。B.碎石墊層施工：1、攤鋪下層復(fù)驗合格后要立即攤鋪，運(yùn)到工地碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得數(shù)次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無顯著顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對攤鋪時發(fā)生粗細(xì)料集中情況應(yīng)立即處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，經(jīng)過試驗段確定壓實系數(shù)，通常可按1.2-1.3之間松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必需立即檢驗并找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度小?-15mm。2、碾壓碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為標(biāo)準(zhǔn)。壓路機(jī)應(yīng)逐次倒軸碾壓，重合寬度為三輪壓路機(jī)二分之一后輪寬，對雙輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水3-4kg。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應(yīng)反復(fù)碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢驗，如發(fā)覺有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)合適均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)合適填加粒料后再行壓實。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定。壓實度大于95%。土工格柵鋪筑應(yīng)按設(shè)計要求將邊線兩側(cè)各預(yù)留2m反包之用。格柵中間連接部分采取聚合材料進(jìn)行綁扎，確保銜接處格柵強(qiáng)度大于整塊格柵強(qiáng)度，而且搭接長度應(yīng)大于30cm。確保實現(xiàn)格柵使用功效。土工格柵施工完成經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行上層碎石墊層填筑。為了避免已完工格柵長時間暴曬，在監(jiān)理工程師同意施工后48小時以內(nèi)進(jìn)行上層碎石墊層施工。為避免運(yùn)載大噸位車輛對格柵造成直接破壞，填料將采取輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)進(jìn)行鋪筑，其它車輛、施工機(jī)械只許可沿路堤軸線方向行駛。最終一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，而且要符合設(shè)計要求標(biāo)高。C墊層質(zhì)量控制：(1)路基填方施工前，承包人應(yīng)進(jìn)行路基填筑材料現(xiàn)場壓實試驗，現(xiàn)場試驗應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)成要求壓實度為止。(2)在考慮填料上，應(yīng)盡可能選擇當(dāng)?shù)亓己猛亮?，以確保路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(3)墊層施工應(yīng)達(dá)成對應(yīng)壓實度，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。D水泥混凝土1、施工現(xiàn)場和站場設(shè)備管線隔離為確保站場工藝管線及設(shè)備安全和正常運(yùn)行，施工前采取彩鋼板對施工現(xiàn)場和站場設(shè)備管線進(jìn)行隔離，避免在施工過程中對設(shè)備及工藝管線造成碰撞和損壞。對彩鋼板進(jìn)行加固固定，避免被風(fēng)吹開造成其它安全事故。2、測量、定位、放線由施工技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙要求對需要整改場地和需要切割路面進(jìn)行測量、定位，確定好施工區(qū)域后進(jìn)行放線或撒灰線。3、拆除水泥方磚及墊層測量完成后，開始進(jìn)入拆除工作。地面水泥方磚拆除全部采取人工拆除，盡可能保持方磚完整性。拆除方磚運(yùn)至指定堆放區(qū)域，而且碼放整齊。方磚墊層拆除依據(jù)墊層土質(zhì)和密實度，采取不一樣拆除方法，人工拆除墊層使用工具包含鐵鍬、十字鎬，墊層密實度過于大區(qū)域需用風(fēng)鎬或電鎬進(jìn)行破碎，然后再采取人工拆除和清理。全部拆除掉墊層土和礫石用翻斗車運(yùn)至指定垃圾場或倒卸地點。4、現(xiàn)場清理、平整、標(biāo)高測量水泥方磚和墊層拆除完成后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整，依據(jù)混凝土路面設(shè)計厚度要求，使用水準(zhǔn)儀對場地周圍進(jìn)行標(biāo)高測量，測量點進(jìn)行打樁標(biāo)識，然后使用施工線連接每一處標(biāo)高標(biāo)識點，找出水平面，標(biāo)高不夠或超出標(biāo)高地方再進(jìn)行平整，以確?；炷梁穸葷M足設(shè)計要求，避免因基層標(biāo)高或平整度不良而影響水泥混凝土面層。5、模板支護(hù)和拆除測量完成后，使用鋼模板對已測量好現(xiàn)場四面進(jìn)行支護(hù)，并對鋼模板進(jìn)行固定，以確?；炷练€(wěn)定性。待混凝土路面凝固成型后并進(jìn)行過養(yǎng)護(hù)后在進(jìn)行拆除。6、澆筑混凝土此次施工使用為商用成品混凝土，待混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，依據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行倒卸，然后人工將混凝土進(jìn)行攤鋪，使用混凝土振動棒對混凝土進(jìn)行振動密實，振動前要調(diào)整好振動棒位置和振動頻率，振動棒在進(jìn)行振動時要上下?lián)v壓入粗骨料。7、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕麻袋或草墊覆蓋養(yǎng)生，預(yù)防表面干縮裂縫，并在7日內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。8、切割收縮縫掌握好切割時機(jī)是預(yù)防施工早期斷板關(guān)鍵方法，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石最早切割時機(jī)，切縫深度滿足設(shè)計要求。9、施工現(xiàn)場清理當(dāng)混凝土澆筑完成而且成型后，開始對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，將多出施工材料及施工垃圾全部清理并運(yùn)至指定垃圾場或倒卸點，做到“工完、料盡、場地清”，施工現(xiàn)場不留任何施工垃圾。四、界牌、界樁（1）施工放樣全部標(biāo)志全部應(yīng)按圖紙要求定位和設(shè)置，安裝標(biāo)志應(yīng)和交通流方向成直角，在曲線路段，標(biāo)志設(shè)置應(yīng)由交通流行近方一直確定。（2）基礎(chǔ)施工①支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計文件要求尺寸及位置進(jìn)行開挖。現(xiàn)澆砼時，基礎(chǔ)模板尺寸要符合設(shè)計要求。在澆注砼前基坑要進(jìn)行修整，基底要扎實。②基底按設(shè)計文件要求進(jìn)行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。頂面預(yù)埋地腳螺栓和其保持垂直，地腳螺栓外露長度在8cm-10cm左右，并對外露螺紋加以保護(hù)。③澆筑砼時，應(yīng)確保底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。對混合料振搗，第一位置連續(xù)時間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢驗?zāi)０逵袥]有下沉、變形或松動。④澆筑好砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填扎實。在基礎(chǔ)水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求，并取得監(jiān)理工程師同意后，即可進(jìn)行標(biāo)志桿安裝。（3）標(biāo)柱制作、安裝①采購鋼材，各項技術(shù)條件符合設(shè)計及規(guī)范等要求。②按圖紙設(shè)計尺寸，用仿型切割進(jìn)行鋼材下料，除凈割渣。各形位尺寸標(biāo)準(zhǔn)、切割面光滑平整。③各連接法蘭進(jìn)行車刷和鉆孔加工，車鉗倒角，光潔度符合車鉗加工要求。④將鋼管、法蘭、加強(qiáng)筋等用模具進(jìn)行搭接、組焊成型，焊縫寬度、厚度符合設(shè)計要求。⑤對焊接成型標(biāo)柱，將焊渣、流疤等清除潔凈經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行鍍鋅處理。⑥鍍鋅前進(jìn)行硫化處理，清除表面有害物質(zhì)。⑦將硫化處理潔凈標(biāo)柱干燥后，浸入鍍鋅池，進(jìn)行熱浸鍍鋅，鍍鋅量為550g/m2。⑧對鍍鋅完成標(biāo)柱進(jìn)行逐一檢驗，確保標(biāo)柱表面無剝落、氣泡、疤痕等缺點；若發(fā)覺以上情況，將作重新鍍鋅處理。⑨支柱經(jīng)過法蘭盤和基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最終，擰緊地腳螺栓。支柱上懸臂梁可在安裝支柱前先行安裝。（4）標(biāo)志牌制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計文件要求先取材料，全部材料必需附有材質(zhì)證實。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計文件及國家標(biāo)準(zhǔn)GB5768-技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必需正確，字符、圖案顏色必需正確。1、標(biāo)志制作①依據(jù)設(shè)計圖紙對標(biāo)志板面要求進(jìn)行切割。各截面要求平整光滑。②將鋁合金板面進(jìn)行加固，滑動槽鋼鉚接成型。制作后板面要求平整，鉚釘無凸起或凹陷等缺點。③板面成型后進(jìn)行檢驗，待檢驗合格后，進(jìn)行脫脂、清洗、干燥等處理。④在標(biāo)志板面制作同時進(jìn)行反光膜切割（包含字、符）。確保粘貼前有二十四小時預(yù)置。交通標(biāo)志形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）及圖紙要求實施。全部標(biāo)志上漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）要求，不得采取其它字體。⑤交通標(biāo)志板面上圖案、字符和平面布設(shè)，應(yīng)在施工前做出樣品，提交監(jiān)理工程師審批。標(biāo)志采取一級反光膜。⑥清潔、干燥室溫保持20℃環(huán)境下，用貼膜機(jī)進(jìn)行反光膜底膜及字、符粘貼，粘貼后標(biāo)志板面平整，無皺折、氣泡、破損等現(xiàn)象，且符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》JT/T279-標(biāo)準(zhǔn)和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）標(biāo)準(zhǔn)。光膜產(chǎn)品最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，能夠平接，其間隙不應(yīng)超出1mm，跨標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。⑦當(dāng)反光膜拼接標(biāo)志圖案時，拼接處應(yīng)有3-6mm重合。如采取對接，則接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣最小長度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上下邊緣上。⑧對制作完成標(biāo)志牌進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢驗合格后，粘貼合格證，用包裝紙或用發(fā)泡膠分隔包裝，確保搬運(yùn)過程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)貯存在潔凈干燥室內(nèi)。（2）標(biāo)志安裝①在基礎(chǔ)水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求，并取得監(jiān)理工程師同意后，即可進(jìn)行標(biāo)志桿安裝。標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不許可施工人員在門架橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱；橫梁中間處預(yù)拱度通常為50mm，懸臂標(biāo)志預(yù)拱度為40mm。②安裝時，先拼裝立柱和橫梁，然后吊裝，采取經(jīng)緯儀校正，擰緊各部位連結(jié)螺栓，最終吊裝標(biāo)志牌。③在吊裝標(biāo)志桿時應(yīng)確保不損傷鍍鋅層，如有損傷，即進(jìn)行現(xiàn)場噴鍍和修整方法。④標(biāo)志安裝完成后，應(yīng)清掃全部標(biāo)志板。在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺點。⑤標(biāo)志安裝完成后，檢驗全部標(biāo)志以確保在白天和夜間條件下標(biāo)志外觀。⑥反光膜應(yīng)盡可能降低拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)使用反視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等符合圖紙要求。標(biāo)線（1）、材質(zhì)要求道路標(biāo)線涂、漆料按要求采取熱熔反光涂料，依據(jù)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）、《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-）標(biāo)準(zhǔn)。①標(biāo)線涂料，符合《路面標(biāo)線涂料》JT/T280要求。②玻璃珠符合《路面標(biāo)線涂料》JT/T280要求反光材料。③漆料或涂料以密封金屬供貨。每只容器清楚標(biāo)明制造單位名稱、出廠單位日期、反光性、顏色及加熱時最高安全溫度或溶劑種類等，并附有產(chǎn)品出廠單位合格證書。④產(chǎn)品在運(yùn)輸時，預(yù)防雨淋；存放時保持通風(fēng)、干燥、預(yù)防日光直接照射，并隔絕火源，夏季溫度過高時，設(shè)法降溫；運(yùn)至工地漆、涂料，按要求試驗方法，進(jìn)行檢驗，不合格產(chǎn)品，不得使用。（2）、施工要求①標(biāo)線作業(yè)開始，涂刷一段試驗標(biāo)線，以此檢驗涂（漆）料配方（包含玻璃珠用量）是否滿足圖紙要求和施工機(jī)具和工藝是否適宜。如獲同意，試驗用涂（漆）料，施工機(jī)具和方法能夠用于全部標(biāo)線。②噴涂或涂刷標(biāo)線前，道路表面全部灰塵、污物、松散石塊及其它雜質(zhì)將清除潔凈。進(jìn)行涂刷時，路面必需是清潔、干燥。只有在路肩完工后才能進(jìn)行標(biāo)線作業(yè)。③施工中注意事項：一是標(biāo)線作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁在氣候潮濕、灰塵過大或溫度低于4℃作業(yè)；二是施工前應(yīng)將涂料充足攪勻，并滯留在熱熔釜內(nèi)15分鐘后再放料,嚴(yán)禁不一樣類型涂料混合使用。④標(biāo)線涂刷過程中，設(shè)置警示牌預(yù)防車輛在未干涂漆上駛過。（3）、施工方法3.1選擇合適、足夠用以保護(hù)過往車輛及標(biāo)線施工人員安全標(biāo)志、警告信號、交通錐、路欄等交通標(biāo)識，配置交通管理員，管理好行人和交通，盡可能保持交通通暢。3.2在涂布之前，將道路表面污物、石子和其它雜質(zhì)清除潔凈使路面保持清潔和干燥。3.3依據(jù)圖紙要求，放樣、打點，并復(fù)查，在正確前提下，拉線。①在放樣和涂布底漆同時，將熱熔型路標(biāo)涂料裝入熱熔釜中，均勻加熱、攪拌至180-200℃，然后放入工程車小釜中。②熔融涂料經(jīng)劃線車小釜放入料斗，依據(jù)放樣線，均勻地將涂料刮涂在底層膠漆干燥路面上。③在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即將20%-30%玻璃微珠均勻地撒布在剛刮涂出路標(biāo)涂料上。3.4自檢：對劃好線，質(zhì)檢員用卷尺進(jìn)行檢驗，天天作好施工報表，統(tǒng)計天氣情況施工進(jìn)度，材料用量，自檢匯報。3.5修整：標(biāo)線一次成型，依據(jù)實際完成情況，計測工程量。對不符合要求標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落涂膜，檢驗厚度、尺寸玻璃珠撒布情況及劃線形狀等。3.6施工結(jié)束后，由專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一撤消用以保護(hù)施工人員和行車安全標(biāo)志、信號和路標(biāo)。三、防撞護(hù)欄1、測量放樣：以路中軸線為基線，用鋼尺向兩側(cè)垂直引線，確保根本行車道凈寬。測量標(biāo)高以路線縱斷面為準(zhǔn)，來控制護(hù)欄安裝孔標(biāo)高。控制點之間采取分配測量方法，以降低非標(biāo)準(zhǔn)長度護(hù)欄板數(shù)量及避開路面結(jié)構(gòu)物等。關(guān)鍵控制點，用全站儀放樣，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測設(shè)，施工前3天開始放線測量每一樁位位置和標(biāo)高。2、立柱施工：采取直接打入施工，施工時立柱定位要正確無誤，立柱打入土中至設(shè)計深度。當(dāng)打入過深時不得拔動立柱加以矯正，而需將其全部拔出，待壓實后重新打入。端部為護(hù)欄施工中需注意關(guān)鍵，施工中嚴(yán)格控制其立柱位置，使其符合設(shè)計線形要求。注意打樁機(jī)不可漏油損壞路面。3、安裝波形護(hù)欄：運(yùn)輸時注意采取有效方法進(jìn)行防護(hù)包裝，沿樁號將護(hù)欄板及配件放置到位，并開始安裝。在裝卸過程中注意輕裝輕卸，確保外表面不受損壞。每安裝100m護(hù)欄板，開始初調(diào)線型，每完成一個自然段，開始細(xì)調(diào)并緊固螺栓。四、道路界碑道路界碑沿征地線設(shè)置，設(shè)在公路兩側(cè)用地范圍分界線上，設(shè)置間距為100m，公路界碑為白色，字用黑字。公路界碑為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采取C20鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。五、防撞筒防撞筒由筒蓋、筒身、橫隔板、配載物（裝滿中砂）組成。防撞筒設(shè)置在公路中央分隔帶前，起警示和減緩沖擊作用，防撞筒所用材料為玻璃鋼。噴涂青灰色氟碳漆。六、里程碑里程牌布設(shè)在公路整公里處，設(shè)置于兩側(cè)分隔帶內(nèi)，標(biāo)志板雙面貼反光膜。里程牌采取10厚鋼板。全部鋼構(gòu)件均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。七、百米牌百米牌附著在兩側(cè)分隔帶內(nèi)，在各里程牌之間，間隔100m兩側(cè)各設(shè)置一個。百米牌底板進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鍍鋅量為550g/m2。五、水草恢復(fù)1、蘆葦蘆葦，禾木科，多年生草本。地下有粗壯匍匐根狀莖。葉片廣披針形，排列成兩行。夏秋開花，圓錐花序長10---40厘米，分枝稍伸展。生長于池沼，河岸，湖邊，水渠，路旁。蘆葦只有水深在10—25cm時，才生長發(fā)育良好，所以控制水位深淺是蘆葦能否正常生長關(guān)鍵原因，設(shè)計栽植密度為16叢/㎡。2、香蒲香蒲（cattail）為為多年生落葉、宿根性挺水型單子葉植物。又名蒲草、蒲菜、貓尾草。因其穗狀花序呈蠟燭狀，故又稱水燭。莖極短且不顯著。走莖發(fā)達(dá)，不分歧或偶然分歧，不呈肥大狀，外皮殆為淡黃褐色，前端能夠不停地分化出不定芽株。喜溫暖、光照充足環(huán)境，生于池塘、河灘、渠旁、潮濕多水處。香蒲是關(guān)鍵水生經(jīng)濟(jì)植物之一，香蒲葉綠穗奇可用于點綴園林水池，亦可用于造紙原料、嫩芽蔬食等。另外，其花粉還可入藥。野菱1）育苗：通常水深超出1.5～2.5m以上水面，直播出苗困難，即使出苗，也較遲緩，瘦弱纖細(xì)，產(chǎn)量較低，能夠采取育苗移栽方法。若遇菱種不足時，也可采取此法，提升出苗率和成活率。選土質(zhì)肥沃，避風(fēng)向陽、排灌方便池塘作育苗池。將種菱盛放于容器中，加入薄水層，上蓋薄膜曬暖，夜晚加蓋草簾保濕催芽，芽長至0.5厘米左右時，均勻撒播或條播到育苗池中育苗。播種前要清除育苗池雜草，宜在3月上旬開始催芽育苗，每667m2育苗池播種量為80～100kg，可移栽5334m2～6667m2大田。育苗池水深通常保持在10～20厘米。當(dāng)菱苗出水后，應(yīng)逐步加深灌水，到移栽前1周達(dá)成和定植水面水深相等，以使移栽菱苗能快速適應(yīng)深水環(huán)境。2）起苗：通常在主莖菱盤形成后準(zhǔn)備定植，要細(xì)心起苗，將2～3株苗扎成一束備用。起苗時，兩手抓握菱苗莖蔓，輪番逐段由下向上提，直至見到白根為止，起苗后放入船艙或盆中，每起8～10株，立即菱盤和莖蔓理齊，合為一束，用繩結(jié)扎基部，留出繩長度以菱苗束長加上繩長之和大于水深30～50厘米為宜，繩兩端頭打結(jié)，供定植使用。這么栽后菱盤可浮在水面上，莖蔓可基礎(chǔ)在水中直立，搖擺度較小，易于成活，待菱莖向下伸長后，根系即可伸入土中，吸收土壤營養(yǎng)。如此逐一起苗，將菱苗理扎和盤放整齊，菱盤朝下，倒放在船艙水中。3）大田土壤準(zhǔn)備菱角栽培宜選擇水深0.3～2.m之間，土質(zhì)肥沃，風(fēng)浪較小，漲落平緩池塘、河灣、低洼水面、湖泊邊緣等。水下淤泥層深度在20厘米以上為宜，土壤有機(jī)質(zhì)含量達(dá)成1.5%以上。種植前應(yīng)清除菱塘中野菱、水綿、水草等雜草，每667m2宜均勻施草塘泥等有機(jī)肥3000～5000kg作基肥。4）大田栽植播種方法有撒播和條播兩種，本工程采取條播。條播行距2.0～2.5m，每667m2用種15～20kg。直播時，早熟品種，塘瘦水深，可合適密植；晚熟品種，塘肥水淺，可合適稀植；未種過菱生塘可合適密植；上十二個月種過菱熟塘可合適稀植。大面積直播栽培者，多用條播。4、蓮藕1）藕田選擇及整地藕田要選擇能保水蓄肥粘壤土，新開藕田應(yīng)先耕翻，并筑固田埂、在栽植前半月將施入大量基肥，耕翻耙平、栽藕前1天再耙1次，使田土成為泥濘狀態(tài)，平整土面。連作藕田要先清除老藕田內(nèi)花梗、花莖、蓮鞭等殘余物，再施入基肥。2）種藕選擇和排藕依據(jù)蓮藕對水深度要求，分為淺水藕和深水藕。淺水藕藕和葉均短小，適宜在水深15cm淺水中栽培，深水藕莖葉高大，藕節(jié)細(xì)長，適宜在0.6～1m深水栽培。種藕通常于臨栽前挖起，挑選符合該品種特征并帶有子藕整藕做種，子藕必需向同一方向生長；如用子藕做種藕，則子藕必需粗壯，不然新株發(fā)芽力弱，影響分枝數(shù)和產(chǎn)量。排藕時期在春霜停止后，不宜太遲。栽植密度為行距1.5～2.5m，株距0.6～1m，每穴排放帶有3～4個藕頭種藕一支。如用子藕則每穴排2支。通常每667平方米需大藕150～250kg，小藕150kg。5、苦草1、種植條件：用于苦草人工制種水面應(yīng)在1333平方米以上，水深可控制在70～100cm范圍內(nèi)，淤泥深厚，靜水或水流緩慢，水透明度較高。選擇苦草種應(yīng)籽粒飽滿、光澤度好，呈黑色或黑褐色，長度2mm以上，最大直徑大于O.3mm，以天然野生苦草種籽為好，可提升子一代分蘗能力。2、播種：播種期在4月底至5月上旬，用種量15－30g/畝。播種前先曬種一天，再浸泡一夜，搓出果實內(nèi)種籽，漂洗潔凈，用半干半濕細(xì)土拌種灑播。播種時，水位保持在10～3Ocm左右；若播種域水生有大量水蚯蚓，水位應(yīng)調(diào)至40－60cm。3、日常管理：苦草在苗期比較嬌小，生長較慢，為促進(jìn)分蘗，控制營養(yǎng)生長，前期水位通常保持在30cm以內(nèi)。5月下旬至6月上旬進(jìn)入快速生長久，7月份在水底覆蓋面可達(dá)95%以上。這時水位可加至70～100cm左右。7月中旬，依據(jù)水域肥瘦憎況酌情追肥，通常每667平方米施過磷酸鈣10kg或三元素復(fù)合肥2kg；若淤泥較厚，水質(zhì)較肥，則無須施肥，預(yù)防生長過旺。8月上中旬開始，苦草陸續(xù)開花，白色花粉大量漂浮水面，完成受精后，雌花花柄卷曲成螺旋狀，將果實收縮沉入水中。4、種籽收獲：10月份，果實開始進(jìn)入成熟期，花柄逐步衰老、腐敗，果實陸續(xù)漂浮于水面。通常前期浮在水面果實內(nèi)所含種籽數(shù)量較少，種籽質(zhì)量較差；所以，應(yīng)把11月5日前漂在水面果實撈出丟棄；11月5日以后漂浮到水面果實質(zhì)量很好，但果實內(nèi)部分種籽生理上并未完全發(fā)育成熟，需漂浮于水面深入發(fā)育，至12月中下旬方可撈出曬干。12月底收獲完成。池中剩下果實也不宜留作種用。草種單產(chǎn)通常為10kg/667平方米左右。5、病蟲害防治：苦草苗期蟲害關(guān)鍵是水蚯蚓，尤其是在淤泥肥厚池塘，往往造成出苗率很低，使用呋喃丹拌土毒殺或拌種，有一定效果；把播種水位調(diào)至40－6Ocm，可有效控制水蚯蚓數(shù)量，抑制其危害；苗期還應(yīng)注意預(yù)防草食性魚類、家畜、家禽危害?？嗖蓍_花期，關(guān)鍵為蚜蟲危害，使用敵敵畏800倍液或氧化樂果1000倍液噴灑防治，效果良好。到現(xiàn)在為止，未見苦草存在其它病蟲害。6、綜合利用：苦草制種水域少許投放河蟹、青蝦或鯉、鯽、鱖魚等，可有效控制無效分蘗，提升制種產(chǎn)量、質(zhì)量，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。扣蟹投放規(guī)格80～120只/kg，密度200－300只/667m平方米，或規(guī)格為－3000只/kg早繁仔蟹，1000只/667平方米，越冬幼蝦5～10kg/667平方米；或建鯉、異育銀鯽、鱖魚夏花等500－1000尾/667平方米?？僧a(chǎn)成蟹15－40kg/667平方米，成蝦20－30kg/平方米，或大規(guī)格魚種40－50kg/667平方米。 第八章項目管理班子配置及人員素質(zhì)、管理經(jīng)驗對于該工程，我企業(yè)將以建設(shè)單位要求為標(biāo)準(zhǔn)，快速、優(yōu)質(zhì)完成該工程，為此，我企業(yè)將選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富管理人員進(jìn)駐工地。為強(qiáng)化管理，項目經(jīng)理部下設(shè)：計劃調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督。向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖：包含施工方案、工期計劃、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全方法、施工質(zhì)量規(guī)范等相關(guān)事項；深入加強(qiáng)各項管理制度學(xué)習(xí)，包含“現(xiàn)場崗位責(zé)任制”；“材料出入庫制度”；“文明及安全施工制度”；“工程技術(shù)，檔案管理制度”等。第九章確保工程質(zhì)量和工期方法一、確保工程質(zhì)量方法（一）、全方面質(zhì)量管理程序為不停揭示項目施工過程中在生產(chǎn)、技術(shù)、管理諸方面質(zhì)量問題，采取PDCA循環(huán)方法。該方法就是先有分析，提出設(shè)想，安排計劃，按計劃實施。實施中進(jìn)行動態(tài)檢驗、控制和調(diào)整，實施完成進(jìn)行后總結(jié)處理。PDCA分為四個階段，即計劃、實施、檢驗、處理階段。伴隨管理循環(huán)不停轉(zhuǎn)動，原有矛盾處理了，又會產(chǎn)生新矛盾，矛盾不停產(chǎn)生而不停被克服，克服后又產(chǎn)生新矛盾，如此循環(huán)不止。每一次循環(huán)全部把質(zhì)量管理活動推向一個新高度。（二）、全方面質(zhì)量管理步驟第一步，制訂推進(jìn)計劃。依據(jù)全方面質(zhì)量管理基礎(chǔ)要求，結(jié)合施工項目標(biāo)實際情況，提出分析階段全方面質(zhì)量管理目標(biāo)，進(jìn)行方針目標(biāo)管理，和實現(xiàn)目標(biāo)方法和措施。第二步，建立綜合性質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。選拔熱心于全方面質(zhì)量管理、有組織能力、精通業(yè)務(wù)人員組建各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)推行全方面質(zhì)量管理工作。第三步，建立工序管理點。在工序作業(yè)中微弱步驟或關(guān)鍵部位設(shè)置管理點，確保建設(shè)項目標(biāo)質(zhì)量。第四步，建立質(zhì)量體系。以一個施工項目作為一個系數(shù)，建立完整質(zhì)量體系。項目標(biāo)質(zhì)量體系由各部門和各類人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限、組織機(jī)構(gòu)、所必需資源和人員、質(zhì)量體系各項活動工作程序等組成。第五步，開展全過程質(zhì)量管理。即施工準(zhǔn)備工作、完工交付和完工后服務(wù)質(zhì)量管理。（三）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制建設(shè)工程施工準(zhǔn)備是為確保施工正常進(jìn)行而必需事先做好工作。施工準(zhǔn)備不僅在工程開工前要做好，而且貫穿于整個施工過程。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)任務(wù)就是為工程建立一切必需施工條件，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量符合要求。1、研究和會審圖紙及技術(shù)交底經(jīng)過研究和會審圖紙，能夠廣泛聽取使用人員、施工人員正確意見，填補(bǔ)設(shè)計上不足，提升設(shè)計質(zhì)量；能夠使施工人員了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工難點。技術(shù)交底是施工前一項關(guān)鍵準(zhǔn)備工作，以使參與施工技術(shù)人員和工人了解承建工程特點、技術(shù)要求、施工工藝及施工操作要求等。2、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工全方面性經(jīng)濟(jì)文件。對施工組織設(shè)計，要求進(jìn)行兩個方面控制：一是選定施工方案后，制訂施工進(jìn)度時，必需考慮施工次序、施工流向，關(guān)鍵部分施工方法，特殊項目標(biāo)施工方法和技術(shù)方法能否確保工程質(zhì)量；二是制訂施工方案時，必需進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，使建設(shè)工程滿足符合設(shè)計要求和確保主糧，求得施工工期短、成本低、安全生產(chǎn)、效益好施工過程。3、現(xiàn)場勘察掌握現(xiàn)場質(zhì)地資料，確保工程順利進(jìn)行。4、物資準(zhǔn)備檢驗原材料、構(gòu)配件是否符合工程要求；施工機(jī)具是否能夠進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。5、勞動力準(zhǔn)備施工人員集結(jié)，能否進(jìn)入正常作業(yè)狀態(tài)；特殊工種及缺門工種培訓(xùn)，是否含有應(yīng)有操作技術(shù)和資格；勞動力調(diào)配，工種間搭配，能否為后續(xù)工種發(fā)明合理，足夠工作面。（四）、施工階段質(zhì)量控制根據(jù)施工組織設(shè)計總進(jìn)度計劃，編制具體月度和分項工程施工作業(yè)計劃和對應(yīng)質(zhì)量計劃。對材料、機(jī)具設(shè)備、施工工藝、操作人員、生產(chǎn)環(huán)境等影響質(zhì)量原因進(jìn)行控制，以保持建設(shè)產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。1、施工工藝技術(shù)控制工程項目施工應(yīng)編制?施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，要求各項作業(yè)活動和各道工序操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范關(guān)鍵點、工作次序、質(zhì)量要求。上述內(nèi)容應(yīng)預(yù)先向操作者進(jìn)行交底，并要求認(rèn)真落實實施。對關(guān)鍵步驟質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應(yīng)進(jìn)行驗證，使施工工藝質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化要求。2、施工工序質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制，它包含影響施工質(zhì)量五個原因(人、材料、機(jī)具、方法、環(huán)境)，使工序質(zhì)量數(shù)據(jù)波動處于許可范圍內(nèi)；經(jīng)過工序檢驗等方法，正確判定施工工序質(zhì)量是否符合要求標(biāo)準(zhǔn)，和是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；在出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)情況下，分析產(chǎn)生原因，并立即采取方法，使之處于許可范圍內(nèi)。對直接影響質(zhì)量關(guān)鍵工序，對下道工序有較大影響上道工序，對質(zhì)量不穩(wěn)定、輕易出現(xiàn)不良工序，對用戶反饋和過去有過返工不良工序設(shè)置工序質(zhì)量控制(管理)點。設(shè)置工序質(zhì)量控制點關(guān)鍵作用，是使工序按要求質(zhì)量要求和均勻操作而能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而取得滿足質(zhì)量要求最多產(chǎn)品和最大經(jīng)濟(jì)效益。對工序質(zhì)量管理點要確定合理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)；還要確定控制水平及控制方法。對施工質(zhì)量有重大影響工序，對其操作人員、機(jī)具設(shè)備、材料、施工工藝、測試手段、環(huán)境條件等原因進(jìn)行分析和驗證，并進(jìn)行必需控制。同時作好驗證統(tǒng)計，方便向建設(shè)單位證實工序處于受控制狀態(tài)。工序統(tǒng)計關(guān)鍵內(nèi)容為質(zhì)量特征實測統(tǒng)計和驗證簽證。3、人員素質(zhì)控制定時對職員進(jìn)行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計量、檢驗等基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和開展質(zhì)量管理和質(zhì)量意識教育。4、設(shè)計變更和技術(shù)復(fù)核控制加強(qiáng)對施工過程中提出設(shè)計變更控制。重大問題須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位三方同意，由設(shè)計單位負(fù)責(zé)修改，并向施工單位簽發(fā)設(shè)計變更通知書。對建設(shè)規(guī)模、投資方案等有較大影響變更，須經(jīng)原同意初步設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行修改。全部設(shè)計變更資料，均需有文字統(tǒng)計，并按要求歸檔。對關(guān)鍵或影響全局技術(shù)工作，必需加強(qiáng)復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯，影響工程質(zhì)量和使用。、交工驗收階段質(zhì)量控制1、工序間交工驗收工作質(zhì)量控制工程施工是往往上道工序質(zhì)量結(jié)果被下道工序所覆蓋；分項或分部工程質(zhì)量結(jié)果被后續(xù)分項或分部工程所掩蓋。所以，要對施工全過程分項和分部施工各工序進(jìn)行質(zhì)量控制。要求班組實施確保本工序、監(jiān)督前工序、服務(wù)后工序自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性?中間?質(zhì)量檢驗，確保不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，做到?三不放過?(原因未查清不放過、責(zé)任未明確不放過、方法未落實不放過)，并采取必需方法，預(yù)防再發(fā)生。2、完工交付使用階段質(zhì)量控制單位工程或單項工程完工后，由施工項目標(biāo)上級部門嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙、施工說明書及完工驗收標(biāo)準(zhǔn)主，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全成判定，評定等級，作為完工交付依據(jù)。工程進(jìn)入交工驗收階段，應(yīng)有計劃、有步驟、相關(guān)鍵地進(jìn)行收尾工程清理工作，經(jīng)過交工前預(yù)驗收，找出漏項項目和需要修補(bǔ)工程，并及早安排施工。還應(yīng)做好完工工程產(chǎn)品保護(hù)，以提升工程一次成優(yōu)及降低完工后返工整修。工程項目經(jīng)自檢、互檢后，和建設(shè)單位、設(shè)計單位和上級相關(guān)部門進(jìn)行正式交工驗收工作