模板工程施工施工方法及工藝要求方法

6.1模板設(shè)計(jì) 16.1.1剪力墻模板 26.1.2柱模板 66.1.3樓板模板 86.1.4梁模板 116.1.5門(mén)、窗洞口模板 136.1.6后澆帶模板 146.1.7樓梯模板 146.1.8承臺(tái)模板 166.1.9集水井、電梯井模板 176.2模板制作與加工 176.2.1模板加工一般要求 176.3模板安裝 176.3.1一般要求 176.3.2模板定位 186.3.3墻體模板安裝 186.3.4梁模板安裝 196.3.5門(mén)窗洞模板安裝 206.3.6扣件式鋼管支撐架施工工藝 206.3.7輪扣式支撐腳手架施工工藝 216.4模板拆除 236.4.1墻模板拆除 236.4.2梁板模板拆除 236.4.3模板拆除注意事項(xiàng) 246.5模板施工技術(shù)控制措施 246.5.1拼縫控制措施 246.5.2標(biāo)高控制措施 246.5.3垂直度控制措施 256.5.4陰陽(yáng)角控制措施 256.5.5其它措施 256.6模板施工質(zhì)量通病與防治 256.1模板設(shè)計(jì)（1）立桿：采用滿(mǎn)堂式支撐架，立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。立桿垂直偏差應(yīng)不大于架體總高度的1/500，且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。（2）頂托：支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托距離最上面一道水平拉桿不宜超過(guò)500mm，當(dāng)超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。（3）掃地桿：在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿應(yīng)采用對(duì)接，相鄰兩掃地桿的對(duì)接接頭不得在同跨內(nèi)，且對(duì)接接頭沿水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于立桿間距的1/3。（4）水平拉桿：為保證支架的整體安全穩(wěn)定，水平加固桿步距不超過(guò)1.5m，縱橫設(shè)置。（5）剪刀撐：滿(mǎn)堂模板在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，在支架中間縱橫向每隔10m支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，寬度4m~6m，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐桿件的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。圖6.1-1剪刀撐布置示意圖（6）墊板：每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。6.1.1剪力墻模板墻體模板加固方式如下：主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管，次楞采用40×80mm木方，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用普通M14對(duì)拉螺栓，桿內(nèi)穿Φ16mm的PVC管，確保混凝土不漏漿，地下結(jié)構(gòu)有防水要求的剪力墻采用M14止水對(duì)拉螺栓，人防區(qū)域墻體采用穿墻螺桿，禁止使用套管。（1）剪力墻模板設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下表：表6.1.1-1剪力墻模板設(shè)計(jì)部位樓層墻高（m）墻規(guī)格模板設(shè)計(jì)（mm）商業(yè)區(qū)地下室5.2WQ-6（350mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距700；對(duì)拉螺桿間距500mm。4.6WQ-4（350mm）WQ-8（350mm）RFQ-1（300mm）RFQ-2（250mm）RFQ-3（250mm）RFQ-4（250mm）RFQ-5（300mm）PDQ-1（240mm）PDQ-2（200mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距700；對(duì)拉螺桿間距500mm。4.05WQ-5（350mm）RFQ-1b（300mm）RFQ-2b（250mm）RFQ-3b（250mm）RFQ-4b（250mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距720；對(duì)拉螺桿間距500mm。3.9WQ-1（350mm）WQ-7（350mm）SCQ-1（250mm）RFQ-1a（300mm）RFQ-2a（250mm）RFQ-3a（250mm）RFQ-4a（250mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距720；對(duì)拉螺桿間距500mm。3.8RFQ-2c（250mm）RFQ-4c（250mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距700；對(duì)拉螺桿間距500mm。3.3WQ-2（350mm）WQ-3（350mm）RFQ-2d（250mm）RFQ-3d（250mm）RFQ-4d（250mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距720；對(duì)拉螺桿間距500mm。住宅區(qū)地下室5.44Q1（400/350mm)Q2（300mm)Q3（240mm)Q4（200mm)Q5（250mm)Q6（300mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距720；對(duì)拉螺桿間距500mm。3.9WQ-1（350mm）SCQ-1（250mm）次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距720；對(duì)拉螺桿間距500mm。1、2、3、4#樓首層3.63Q1（240mm)Q2（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距650；對(duì)拉螺桿間距500mm。10、13#樓首層4.35Q1（240mm)Q2（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距650；對(duì)拉螺桿間距500mm。5、8#樓首層4.35Q2（300mm)Q3（240mm)Q4（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距650；對(duì)拉螺桿間距500mm。6、7、9、11、12#樓首層4.35Q1（400mm)Q2（300mm)Q3（240mm)Q4（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距650；對(duì)拉螺桿間距500mm。1、2、3、4、10、13標(biāo)準(zhǔn)層2.85Q1（240mm)Q2（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距800；對(duì)拉螺桿間距500mm。5、8#標(biāo)準(zhǔn)層2.85Q1（240mm)Q2（200mm)Q3（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距800；對(duì)拉螺桿間距500mm。6、7、9、11、12#標(biāo)準(zhǔn)層2.85Q1（400mm)Q2（240mm)Q3（200mm)次楞間距250；主楞第一步高度200，往上間距800；對(duì)拉螺桿間距500mm。圖6.1.1-1剪力墻模板立面示意圖（2）剪力墻邊緣第一根對(duì)拉螺桿離剪力墻邊距離不得大于250mm；轉(zhuǎn)角處第一道對(duì)拉螺桿離轉(zhuǎn)角邊距離不得大于200mm；長(zhǎng)度小于1000mm的短墻肢，應(yīng)在墻中線方向設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。（3）轉(zhuǎn)角處模板做法見(jiàn)圖6.1.1-1~6.1.1-3：圖6.1.1-2短墻肢處模板安裝示意圖圖6.1.1-3L型轉(zhuǎn)角處模板安裝示意圖圖6.1.1-4T型轉(zhuǎn)角處模板安裝示意圖（4）剪力墻模板臨時(shí)支撐采用Φ48.3×3.6鋼管斜撐，1.5m一道，模板支撐做法見(jiàn)下圖：圖6.1.1-5剪力墻模板支撐示意圖6.1.2柱模板柱模板加固方式如下：采用15mm膠合木模板面板，次楞采用40×80mm木方，主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管，采用M14對(duì)拉螺栓，桿內(nèi)穿Φ16mm的PVC管。（1）柱模板設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下表：表6.1.2-1框架柱模板配設(shè)計(jì)表部位樓層層高（m）柱規(guī)格模板設(shè)計(jì)（mm）商業(yè)區(qū)地下室5.65.13.3600×600600×650次楞：每邊4根豎向（邊長(zhǎng)≥750，配5根）；主楞：第一步高度250，往上間距700；對(duì)拉螺桿：每邊3道（邊長(zhǎng)≥750時(shí)配4道）。700×700700×750700×600700×800900×700800×800首層7600×600600×500700×700700×750700×600標(biāo)準(zhǔn)層5.3600×600600×500700×700700×750700×600住宅區(qū)地下室1、2、3、4#樓5.63.8600×400650×400次楞：長(zhǎng)邊4根，短邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距820；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊3道，短邊2道。700×600800×600800×800次楞：每邊4根；主楞：第一步高度250，往上間距700；對(duì)拉螺桿：每邊3道。首層1、2、3、4#樓3.75400×400次楞：每邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：每邊2道。400×500次楞：每邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊3道，短邊2道。400×600400×650次楞：長(zhǎng)邊4根，短邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊3道，短邊2道。450×700次楞：長(zhǎng)邊4根，短邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊3道，短邊3道。800×600次楞：長(zhǎng)邊4根，短邊4根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊4道，短邊3道。標(biāo)準(zhǔn)層1、2、3、4#樓2.95400×500次楞：每邊3根；主楞：第一步高度250，往上間距750；對(duì)拉螺桿：長(zhǎng)邊3道，短邊2道。（2）柱模板示意見(jiàn)下圖：圖6.1.2-3柱模板立面示意圖（3）構(gòu)造邊緣住及約束邊緣柱模板支設(shè)參考短肢墻模板做法，模板配置等同同寬剪力墻。6.1.3樓板模板樓板模板采用15mm膠合木模板，支撐結(jié)構(gòu)菜用Φ48.3×3.6扣件式鋼管支撐架，模板次楞采用40×80mm木方，主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管。小梁懸挑長(zhǎng)度為150mm，主梁最大懸挑長(zhǎng)度為100mm，掃地桿高度200mm。（1）柱模板設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下表：表6.1.2-1框架柱模板設(shè)計(jì)表部位樓層層高（m）板厚（mm）支撐架型式模板設(shè)計(jì)（mm）商業(yè)區(qū)地下室3.3250、300輪扣式支撐架次楞間距：250立桿間距：900×900水平桿步距：1200立桿頂步步距：600頂部自由端長(zhǎng)度：2004.6250輪扣式支撐架次楞間距：250立桿間距：900×900水平桿步距：1200立桿頂步步距：600頂部自由端長(zhǎng)度：200首層7130扣件式鋼管腳手架次楞間距：300立桿間距：900×900水平桿步距：1200立桿頂步步距：600頂部自由端長(zhǎng)度200標(biāo)準(zhǔn)層5.3130輪扣式支撐架次楞間距：300立桿間距：900×900水平桿步距：1200立桿頂步步距：600頂部自由端長(zhǎng)度200頂層5.3140輪扣式支撐架次楞間距：300立桿間距：900×900水平桿步距：1200立桿頂步步距：600頂部自由端長(zhǎng)度200住宅區(qū)地下室5.6160扣件式鋼管腳手架次楞間距：300立桿間距：1000×1000水平桿步距：1500立桿頂步步距：1000頂部自由端長(zhǎng)度2003.8300扣件式鋼管腳手架次楞間距：250立桿間距：900×900水平桿步距：從下到上1200-700-700頂部自由端長(zhǎng)度200首層3.75120扣件式鋼管腳手架次楞間距：300立桿間距：1100×1100水平桿步距：從下到上1200-700-700頂部自由端長(zhǎng)度200標(biāo)準(zhǔn)層2.95100120130150扣件式鋼管腳手架次楞間距：250立桿間距：1100×1100水平桿步距：1500立桿頂步步距：1000頂部自由端長(zhǎng)度：200圖6.1.3-1模板設(shè)計(jì)平圖圖6.1.3-2模板設(shè)計(jì)剖面圖6.1.4梁模板（1）梁側(cè)模板次楞采用40×80mm木方，主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管，設(shè)置M14對(duì)拉螺桿；梁底次楞采用40×80mm木方，主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管，梁模板支撐獨(dú)立搭設(shè)，與板立柱不共用，立桿采用Φ48.3×3.6鋼管。表6.1.4-1梁模板設(shè)計(jì)（單位mm）部位樓層層高（m）梁規(guī)格（mm）側(cè)模（mm）底模（mm）支撐（mm）商業(yè)區(qū)地下室3.34.65.1240×350240×400240×600250×400250×500250×600250×800250×850300×600300×800350×600350×800400×600400×800400×900500×800500×900500×1200600×900次楞：沿梁縱向布置間距250一道；主楞：沿豎向布置間距700一道；對(duì)拉螺桿：第一道距梁底高度250，沿豎向500一道（梁凈高小于600時(shí)中間設(shè)一道）。次楞：沿梁縱向布置間距150一道；主楞：與立桿相同。板最外側(cè)立桿距梁邊300mm；立桿縱向間距：隨板間距且為整數(shù)倍；立桿橫向間距：300，梁寬大于300時(shí)中間加一跨立桿；水平桿步距：1200，頂步步距600；頂部自由端長(zhǎng)度：≤500。首層7250×400250×500250×600250×850300×600300×650300×750300×800300×850300×1100300×1400350×1000500×1000500×1250標(biāo)準(zhǔn)層5.3250×400250×500250×600250×850300×500300×600300×750300×800300×850350×1000500×1000500×1250住宅區(qū)地下室5.6200×300200×400200×450200×500200×700200×800240×350240×400240×600240×700240×800240×900300×600300×900300×1000350×600400×600400×700460×550460×700460×900500×700500×800500×900500×1000次楞：沿梁縱向布置間距200一道；主楞：沿豎向布置間距600一道；對(duì)拉螺桿：第一道距梁底高度100，沿豎向600一道（梁凈高小于600時(shí)中間設(shè)一道）。次楞：沿梁縱向布置間距150一道；主楞：與立桿相同。板最外側(cè)立桿距梁邊300mm；立桿縱向間距：隨板間距且為整數(shù)倍；立桿橫向間距：梁寬+200，梁寬大于300時(shí)中間加一道立桿；水平桿步距：同兩側(cè)板步距，頂步步距大于1500時(shí)中間加設(shè)一道水平桿；頂部自由端長(zhǎng)度：≤500。3.8首層3.75標(biāo)準(zhǔn)層2.95圖6.1.4-1梁模板示意圖（2）模板接縫：1）梁底模與側(cè)模之間采用側(cè)模包底模，確保接縫嚴(yán)密。2）梁側(cè)模與頂板模交接處采用板模壓梁模的方式，梁底模與側(cè)模采用企口縫。3）梁側(cè)模及底模主楞距墻邊或柱邊的距離不得大于300mm。6.1.5門(mén)、窗洞口模板門(mén)、窗洞口采用15mm膠合板加工成定型模板，用40×80mm木方外包膠合板。施工時(shí)在門(mén)窗模兩側(cè)粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為防止門(mén)窗模縱向跑模，用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門(mén)窗模的位置。窗?？缍取?500mm時(shí)需在底模面鉆2~3個(gè)Φ20孔，作為排氣孔。6.1.6后澆帶模板本工程地下室后澆帶寬度為0.8m。后澆帶梁、板模板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，模板單獨(dú)支設(shè)。采用雙支柱支模，主楞采用鋼管，立桿沿后澆帶方向間距同樓板支撐架立桿間距，水平桿步距同樓板支撐架水平桿步距。頂板模板拆除時(shí)，后澆帶兩側(cè)的模板不拆除，不應(yīng)采取先拆模后支頂?shù)姆椒ā＞唧w支撐體系見(jiàn)圖6.1.6-1所示。圖6.1.6-1頂板后澆帶支模示意圖6.1.7樓梯模板（1）樓梯底模采用40×80mm木方做次楞，Φ48.3×3.6雙鋼管做主楞，踏步側(cè)模采用木板配制，外幫板內(nèi)楞采用40×80mm木方，外楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管，并用鋼管及U型托撐水平頂緊加固，間距不大于1.0m。（2）樓梯模板按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。樓梯踏步側(cè)板板寬應(yīng)等于樓梯踏步高與梯段板厚，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定，根據(jù)樓梯踏步尺寸在木板上放樣，制成鋸齒形模板，每個(gè)鋸齒兩直角邊分別等于踏步的高和寬。（3）樓梯立桿間距不大于1200mm，步距1200mm，高度方向設(shè)通長(zhǎng)斜桿與立桿、水平桿固定。支撐支柱的地面或樓面，應(yīng)在整平的基礎(chǔ)上，加鋪木方。樓梯做法見(jiàn)圖5.3.5-1~3所示。圖5.3.5-1樓梯模板安裝示意圖1-外幫板；2-對(duì)拉螺栓（間距≤1000mm）；3-立木；4-木枋；5-楞木；6-踏步側(cè)板；7-底模；8-反三角木；9-外幫板上、下楞圖5.3.5-2樓梯模板支撐體系示意圖1-楞木；2-頂托；3-立桿；4-縱橫斜拉桿；5-縱橫水平桿；6-頂托；7-底模；8-木楔（用小木塊將木楔與木枋固定）圖5.3.5-3樓梯模板預(yù)留清槽口示意圖注：1、樓梯施工縫模板的做法采用后插板施工法，樓梯施工縫留設(shè)于剪力最小的每跑樓梯約1/3處；2、在上跑樓梯砼澆筑時(shí)，施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出石子。接槎處澆水濕潤(rùn)，用同砼配合比無(wú)石子砂漿細(xì)致振實(shí)，形成一體。6.1.8承臺(tái)模板承臺(tái)墊層使用40×80mm木方拼接成方形，四個(gè)角設(shè)1m長(zhǎng)拉桿，如下圖所示：圖6.1.8-1承臺(tái)墊層模板示意圖承臺(tái)模板采用預(yù)制板拼接，施工方案詳見(jiàn)磚胎膜專(zhuān)項(xiàng)施工方案。6.1.9集水井、電梯井模板構(gòu)件尺寸mm模板其他集水井1000×1000×11002000×1500×15002000×1500×2700次楞間距300主楞間距700在底部模板面上留設(shè)排氣孔。電梯井20002000150015006.2模板制作與加工6.2.1模板加工一般要求（1）加工制作模板所用的各種鋼材和焊條以及模板的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，不得有偏焊、夾渣、咬肉、開(kāi)焊等缺陷。毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹漆涂刷要均勻。（2）膠合板模板在裁切時(shí)，應(yīng)直順，尺寸準(zhǔn)確，裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊。（3）梁柱接頭、部分墻模、門(mén)窗洞口模等需現(xiàn)場(chǎng)組裝的定型模板按照模板加工圖進(jìn)行定型模板加工。（4）木模板及方鋼、鋼管進(jìn)廠后要對(duì)厚度、密實(shí)度、表面平整度、光潔度及尺寸、質(zhì)量進(jìn)行檢查。（5）現(xiàn)場(chǎng)加工的定型模板在組裝完后必須檢查其拼縫、龍骨間距后方可用于施工。（6）模板的支撐用鋼管及扣件不得有銹蝕、彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象。6.3模板安裝6.3.1一般要求（1）模板安裝前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸，確保墻、柱模板定位準(zhǔn)確，梁、板標(biāo)高定位準(zhǔn)確。同時(shí)，對(duì)相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）模板安裝要遵守施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保與軸線位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，支撐牢固穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，不跑模、不漲模、拼縫嚴(yán)密、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)，門(mén)窗口、洞口模板位置準(zhǔn)確，不位移、不變形。施工縫、后澆帶留茬齊整。（3）墻、柱、梁、梁柱接頭注意留清掃口，模板拼縫要封閉。（4）支撐梁和頂板的鋼管腳手架立桿下墊木方。6.3.2模板定位當(dāng)樓板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度，即用手按不松軟，無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)，并根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線，截面控制線。當(dāng)模板支撐架搭設(shè)完成后，開(kāi)始引測(cè)樓層1m標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1m線將梁底和板底的控制線直接引測(cè)到支撐鋼管上。首先引測(cè)建筑物的邊柱或者墻軸線，以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線彈出模板的內(nèi)線、邊線及外側(cè)控制線，然后將建筑物的水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板的安裝位置。軸線必須拉通線，從起點(diǎn)端分軸線，減少軸線偏差造成的累計(jì)誤差。6.3.3墻體模板安裝（1）模板安裝順序安裝門(mén)窗口模板→清掃墻內(nèi)雜物→檢查機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋位置→兩側(cè)墻模安裝就位→安裝陰角?！潭ㄐ睋巍{(diào)整模板位置→穿緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接。（2）模板安裝技術(shù)要點(diǎn)1）模板在正式安裝前，應(yīng)根據(jù)編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各尺寸是否合適，操作平臺(tái)及后支架是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，待問(wèn)題解決后方可正式安裝。2）模板安裝應(yīng)遵循：先橫墻、后縱墻、先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)。3）本工程墻體模板均為15mm膠合木模板。安裝時(shí)先安裝內(nèi)側(cè)橫墻模板，靠吊垂直，并放入穿墻螺栓（非抗?jié)B墻體同時(shí)穿塑料套筒），然后安裝外側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完再安裝縱墻內(nèi)、縱墻外模板。4）模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用普通2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。5）模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿。豎向模板底部可采用設(shè)置角鋼或者固定方木的方式防止模板底部漏漿。6.3.4梁模板安裝（1）梁模板采用15mm膠合木模板，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，立桿的設(shè)置嚴(yán)格按照梁板模板支撐平面圖執(zhí)行，梁板模板同時(shí)支設(shè)，先綁梁筋后綁板筋，然后支設(shè)梁柱接頭模板，模板使用前要刷水性脫模劑，脫模劑必須滿(mǎn)刷，不得有漏刷，拼縫要嚴(yán)密，有眼的地方用小木塊塞緊，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。在梁柱交接處底模留清掃口，待澆筑混凝土前，清除雜物后封好，平板模板鋪好后，應(yīng)將軸線控制線彈在模板上，便于檢查梁截面位置尺寸，墻體插筋等，并將標(biāo)高控制線彈在豎向構(gòu)件上拉通線進(jìn)行模板標(biāo)高的檢查，如有不符合規(guī)范規(guī)定的地方應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和墻、柱的位置。梁跨度≥4m時(shí)，施工時(shí)按梁跨度的1/1000~3/1000進(jìn)行起拱。（2）施工流程：搭設(shè)支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模板標(biāo)高→鋪板模→清理、刷油→預(yù)檢（3）具體施工方法：支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距及位置應(yīng)通過(guò)拉線控制。支撐體系立桿間距不大于1000mm，立桿下鋪木方。從500mm線上返至頂板模板底面標(biāo)高彈出控制線，并彈出頂板厚度控制線，以便施工控制。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定后再安裝第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。鋪?lái)敯迥０?，板與板之間采取硬拼縫，要求拼縫嚴(yán)密，縫隙小于2mm；平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校完后，將模板上面雜物清理干凈并及時(shí)辦理預(yù)檢。（4）頂板陰角處理：所有內(nèi)外墻的澆筑高度（與頂板相連部位）均比頂板模板上口標(biāo)高高出30mm，然后人工清除浮漿、松散石子，剔鑿至露出石子面，使剔鑿后墻體混凝土比頂板模板上口高3～5mm，頂板模板壓在次楞上，頂板模與次楞接觸處墊上海棉條，防止漏漿，確保陰角方正、順直。6.3.5門(mén)窗洞模板安裝門(mén)窗洞模板安裝時(shí)需在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。6.3.6扣件式鋼管支撐架施工工藝（1）鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，端部2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。（2）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木方。（3）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（5）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度（自由端）不大于500mm，超過(guò)部分需增加一道水平桿加強(qiáng)。（6）立桿底部采用木方作為墊塊，保證立桿穩(wěn)定性，見(jiàn)下圖：（7）為防止剪力墻底部爛根、蜂窩等質(zhì)量通病，墻柱模板底部采用砂漿封堵，并用等邊角鋼（規(guī)格：30×3mm）或木方封縫，見(jiàn)圖6.3.7-2：圖6.3.7-1墻柱模板底部封堵示意圖6.3.7輪扣式支撐腳手架施工工藝（1）施工工藝測(cè)量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。4）在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。6）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。7）板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對(duì)其進(jìn)行拉線找平，滿(mǎn)足平整度要求后再鋪設(shè)模板。（2）施工要求1）所有模板支撐滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過(guò)橫桿形成整體。2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且底部需設(shè)置墊板。3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過(guò)程中，需派人對(duì)橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。5）立桿可調(diào)底托伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，立桿內(nèi)長(zhǎng)度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿(mǎn)足《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。6）為滿(mǎn)堂架體規(guī)劃好驗(yàn)收通道，架體之間應(yīng)形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延后搭設(shè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)情況處理1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時(shí)無(wú)法與周邊架體連接形成整體。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。2）現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過(guò)300mm，無(wú)法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。3）現(xiàn)象：當(dāng)樓層層高受限時(shí)，模板支架立桿需采用單根非標(biāo)準(zhǔn)桿件，導(dǎo)致立桿頂部自由長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。處理：在立桿頂部增加一個(gè)輪盤(pán)，增加輪盤(pán)位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定并保證輪盤(pán)致頂部高度小于允許自由長(zhǎng)度，并且增加輪盤(pán)后的立桿以后仍能正常使用。6.4模板拆除6.4.1墻模板拆除墻、柱模板應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天并在保證其表面棱角不因拆模板而受損后方可拆除。根據(jù)天氣情況、混凝土的初凝時(shí)間和模板體系的不同，確定拆模時(shí)間。6.4.2梁板模板拆除梁板模板拆除參照每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告決定拆模時(shí)間。模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)懸挑構(gòu)件模板支撐架拆除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%后方可拆除。側(cè)模板應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天并以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。除懸挑構(gòu)件外，底模板拆除，可按表6.4.2-1中所列混凝土強(qiáng)度拆除底模板。表6.4.2-1梁板模板拆除規(guī)定結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——100頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)，不能硬撬模板接縫處，以防止破壞面板。拆除的鋼管架料不得對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除下來(lái)的多層板、木方及鋼管扣件要碼放整齊并及時(shí)清運(yùn)，注意不要集中堆料。6.4.3模板拆除注意事項(xiàng)（1）模板拆除