水系治理施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)1、投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明主要分項(xiàng)工程的施工組織、施工方法、技術(shù)組織措施。同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工、水土保持、環(huán)境保護(hù)管理方案。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)附的文字說明及配圖見下表〔不限于，僅供參考〕：序號(hào)名稱備注1施工圍堰設(shè)計(jì)說明書及附圖〔包括加高、維護(hù)、撤除〕2施工排水設(shè)計(jì)說明書及附圖〔包括降水方案、場(chǎng)地排水等〕3材料采購(gòu)〔黃沙、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示，鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家，轉(zhuǎn)運(yùn)方案：卸料、斷駁、運(yùn)輸、道路維護(hù)等〕4土石方工程施工說明書及附圖〔施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)實(shí)驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期方案等〕5基坑支護(hù)、地基加固工程施工說明書及附圖〔施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)實(shí)驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期方案等〕6主體建筑物工程施工說明書及附圖〔施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)實(shí)驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期方案等〕7金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝方案、措施及附圖8機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試方案、施工進(jìn)度方案說明書9建筑與裝修工程施工說明書〔施工工藝及質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度工期方案等〕10文明工地建設(shè)措施，為其他承包人提供方便的措施等11工程質(zhì)量管理方案12平安生產(chǎn)管理方案13水土保持、環(huán)境保護(hù)管理方案14其他有關(guān)工程的施工工藝及進(jìn)度方案15有關(guān)施工建議16防汛度汛2、施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外應(yīng)附以下圖表，圖表及格式要求附后。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備附表二擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力方案表附表四方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五工總平面圖附表六臨時(shí)用地表第一章工程概況第一節(jié)工程概況第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前由公司總工程師組織工程經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)本工程涉及的施工標(biāo)準(zhǔn)的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在工程經(jīng)理部?jī)?nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會(huì)審，將問題匯總后為正式圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。2、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。對(duì)工程的重要局部組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。3、根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測(cè)量?jī)x器、儀表均應(yīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。5、外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。6、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。7、鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工場(chǎng)地的平整，臨時(shí)水、電管線的敷設(shè)及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進(jìn)行，如附圖所示。2、臨時(shí)設(shè)施的布置：工程部有關(guān)人員通過施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看測(cè)量，確定鋼筋加工場(chǎng)地、木工加工場(chǎng)地、職工食宿、工程經(jīng)理部辦公室的位置。3、機(jī)械設(shè)備的布置：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌站及垂直運(yùn)輸機(jī)械詳施工總平面布置圖。4、臨時(shí)供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場(chǎng)地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)。5、施工道路：寬度不小于4m,路面鋪100mm厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。6、施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，分兩路布線?！?〕線路截面選擇供電線路采用三相五線制，分兩路布線。總配電盤下分兩路,每路用電量為90kW,每路導(dǎo)線截面為〔3×35+2×16〕鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)?！?〕總配電盤設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)?！?〕臨時(shí)用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。7、施工用水準(zhǔn)備〔1〕現(xiàn)場(chǎng)施工用水量:q1=3.76L/s；〔2〕現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量：q2=0.78L/s；〔3〕消防用水：q3=10L/s;由于q1q2<q3故現(xiàn)場(chǎng)用水量按q=10L/s；〔4〕供水管徑直徑d=100mm。8、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備〔1〕根底施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位，垂直運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全?！?〕周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工方案有組織的進(jìn)場(chǎng)和訂購(gòu)，按施工總平面圖合理堆放。9、加工、定貨方案〔材料、半成品、成品、機(jī)具、模板〕。第三章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織1、工程經(jīng)理部的組成原那么：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司將派優(yōu)秀的工程經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的工程經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場(chǎng)管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對(duì)工程工程的工期、質(zhì)量、平安等進(jìn)行高效率、有方案的組織協(xié)調(diào)和管理,工程組織結(jié)構(gòu)見以下圖：工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)方案部技術(shù)部材料設(shè)備部質(zhì)量平安部綜合辦公室工程財(cái)務(wù)部主體施工隊(duì)砌筑施工隊(duì)防滲施工隊(duì)輔助施工隊(duì)2、工程經(jīng)理部的人員構(gòu)成：工程經(jīng)理部由一名工程經(jīng)理、一名技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。工程經(jīng)理部承當(dāng)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝的全過程施工組織。3、工程經(jīng)理部的分工職能：工程經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量平安部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。工程經(jīng)理部職能部門分工表表3-2序號(hào)部門名稱分工職能1生產(chǎn)部制定施工方案及實(shí)施、勞動(dòng)力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報(bào)表2技術(shù)部編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗(yàn)、資料管理3質(zhì)量平安部工程質(zhì)量管理、平安管理、成品保護(hù)、平安資料整理4材料設(shè)備部材料詢價(jià)、采購(gòu)、工具管理、勞保用品的購(gòu)置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購(gòu)置與租賃、材料的存放保管5財(cái)務(wù)部工程財(cái)務(wù)管理、本錢核算、勞務(wù)結(jié)算6綜合辦公室現(xiàn)場(chǎng)消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)〔1〕生產(chǎn)部：制定施工方案及實(shí)施、勞動(dòng)力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報(bào)表?！?〕技術(shù)部：編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗(yàn)、資料管理?！?〕質(zhì)量平安部：工程質(zhì)量管理、平安管理、成品保護(hù)、平安資料整理。〔4〕材料設(shè)備部：材料詢價(jià)、采購(gòu)、工具管理、勞保用品的購(gòu)置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購(gòu)置與租賃、材料的存放保管?！?〕財(cái)務(wù)部：工程財(cái)務(wù)管理、本錢核算、勞務(wù)結(jié)算?！?〕綜合辦公室：現(xiàn)場(chǎng)消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)第二節(jié)任務(wù)劃分根據(jù)該工程分局部項(xiàng)工程的特點(diǎn)，按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防滲工程等四個(gè)專業(yè)隊(duì)及一個(gè)輔助施工隊(duì)組本錢工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊(duì)按分項(xiàng)工程由假設(shè)干個(gè)專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊(duì)按照工程經(jīng)理部的方案要求進(jìn)行施工。第三節(jié)施工部署原那么、施工順序1、施工部署原那么：根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原那么組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行立體交叉作業(yè)。2、施工順序：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)道路→圍堰→土石方工程→主\副壩工程→溢洪道工程→輸水工程→加固工程→竣工驗(yàn)收。3、總體施工安排：在根底階段施工時(shí)，即開始進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時(shí)，安裝工程及時(shí)配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行完成后，相關(guān)輔助工程依次進(jìn)行。4、各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。地基與根底施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行。根底工程施工完。第四節(jié)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、工期目標(biāo)：本工程工期為9個(gè)月?！?010年11月30日至2011年8月30日〕3、平安目標(biāo)：杜絕平安事故的發(fā)生。4、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。圍堰工程施工方案第一節(jié)水文條件圍堰工程的是主體工程開結(jié)的先行條件，因此選擇適合有效的地點(diǎn)進(jìn)行圍堰不但可以加強(qiáng)施工的平安性，而且還能節(jié)約施工本錢。在圍堰施工進(jìn)行前，先進(jìn)行水文條件的分析，為選擇圍堰點(diǎn)作出準(zhǔn)備。竹園水庫(kù)壩址處屬于楚雄州楚雄市子午鎮(zhèn)鹿宜村側(cè)，水庫(kù)所在的河流屬長(zhǎng)江流域金沙江水系龍川江的二級(jí)支流。竹園水庫(kù)流域近似呈扇形，整個(gè)流域?qū)贅?gòu)造侵蝕總低山地形，其地勢(shì)南高北低。水庫(kù)壩址以上控制徑流面積10.4km2，主河道長(zhǎng)4.46km，主河道平均比降36.8‰。第二節(jié)圍堰施工方案1、圍堰選型考慮因素導(dǎo)流圍堰屬臨時(shí)性擋水建筑物,其作用是為主體工程創(chuàng)造可連續(xù)施工的干槽條件,效益發(fā)揮后需撤除。圍堰工程的這一性質(zhì)決定其在運(yùn)行工況滿足穩(wěn)定的前提下,需應(yīng)盡量便于施工、提高施工速度、降低造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用、簡(jiǎn)化構(gòu)造和施工工藝,撤除方便,減少對(duì)環(huán)境的影響。根據(jù)水庫(kù)加固工程工期安排、防洪需要和建筑物位置特點(diǎn),導(dǎo)流圍堰需滿足以下條件:①竹園水庫(kù)為距離楚雄市較近,應(yīng)盡量減少施工對(duì)環(huán)境的污染；②水庫(kù)上游庫(kù)底為黏土鋪蓋水平防滲體系,施工中不得破壞。上述條件決定了所用圍堰除具備常規(guī)性能外,還要滿足以下要求:①對(duì)水體的污染?。虎趪哒w穩(wěn)定性能好；③具有淹沒過流能力。2、膜袋圍堰選定分析常規(guī)的圍堰有土圍堰、草土圍堰或土石圍堰、混凝土圍堰、鋼板樁格型圍堰等。如采用草土或土石圍堰:圍堰整體穩(wěn)定性差,斷面尺寸較大,抗沖能力較差,且在圍堰填筑施工時(shí)對(duì)水體污染大,撤除時(shí)容易破壞庫(kù)底黏土鋪蓋,并難以徹底撤除,可能會(huì)導(dǎo)致輸水系統(tǒng)進(jìn)口淤堵。如采用混凝土圍堰:一般要求修建在基巖上,并同基巖有良好的連接,竹園水庫(kù)庫(kù)底為黏土鋪蓋層,黏土鋪蓋上層為1.0m厚礫料保護(hù)層,根底條件不滿足混凝土圍堰施工要求,并且混凝土水下施工難度大,撤除困難。如采用鋼板樁格型圍堰:在庫(kù)底打設(shè)鋼板樁,將破壞庫(kù)底黏土鋪蓋防滲層。3膜袋圍堰施工原理膜袋圍堰是一種較為新型的圍堰技術(shù),又稱沙袋圍堰或管袋圍堰。它的施工原理是先用土工布縫制成袋型,人工安設(shè)在預(yù)定位置,然后用水力吹填的施工方法,將砂土溶入袋中,構(gòu)筑成定型的圍堰。隨著砂土的脫水固結(jié),很快形成一道擋水圍堰。4、膜袋圍堰的特點(diǎn)4.1整體性強(qiáng),自身穩(wěn)定性好膜袋圍堰由數(shù)個(gè)幾十米長(zhǎng)的沙袋堆筑而成,每個(gè)袋子都是一個(gè)整體,因此能抗御大水沖刷,即使汛期來大水,圍堰淹沒過流,抽干后仍能保持完好堰型。4.2不怕庫(kù)底部淤泥草土圍堰最怕庫(kù)底部有淤泥,需要先把淤泥清理干凈再填筑,否那么很容易塌陷。而膜袋圍堰溶入袋中的砂土實(shí)際上是用水沉法密實(shí),且密實(shí)度好,體積大,重量沉,筑成的圍堰會(huì)深深陷入淤泥中,對(duì)軟土地基產(chǎn)生的變形和沉降適應(yīng)性強(qiáng)。此外淤泥還能有效地阻止底部串水,淤泥越深對(duì)圍堰的穩(wěn)定性越好。4.3抗水壓強(qiáng)膜袋圍堰可根據(jù)不同的水深設(shè)計(jì)不同的圍堰寬度,圍堰越寬抗水壓能力越強(qiáng)。由于圍堰是由一個(gè)個(gè)大沙袋組成,因此只要寬度能到達(dá)一定的標(biāo)準(zhǔn),它所形成的整體重量就可以抵御很強(qiáng)的水壓力。4.4施工速度快水力吹填把挖、裝、運(yùn)、卸4個(gè)過程集于一體,提高了施工效率,泥沙被溶入固定的袋中,免除了浪費(fèi),所以施工速度快。4.5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于施工膜袋圍堰堰體斷面一般較小,充填材料可就地取材,施工相對(duì)簡(jiǎn)單。5、膜袋圍堰施工流程及技術(shù)要點(diǎn)膜袋圍堰在整個(gè)加固工程施工中起著重要作用,它的成功充填完成,為輸水系統(tǒng)改造施工和整個(gè)加固工程的如期進(jìn)行提供了重要保證。輸水系統(tǒng)改造工程施工正值汛期,為確保施工平安和水庫(kù)度汛平安,改造工程分兩期兩段進(jìn)行施工。其中一期進(jìn)行上游段管道內(nèi)襯、平板閘門更換和門槽處理施工,干槽環(huán)境是保證此項(xiàng)施工順利、平安進(jìn)行的必要條件,圍堰的填筑完成確保了干槽施工環(huán)境的實(shí)現(xiàn),它的淹沒過流能力為水庫(kù)平安度汛提供了保障。5.1施工流程施工準(zhǔn)備→清理整平→膜袋鋪設(shè)、固定→圍堰充填→上游防滲膜鋪設(shè)→圍堰排水→圍堰撤除。5.2技術(shù)要點(diǎn)(1)膜袋固定。竹園水庫(kù)底層是黏土鋪蓋層,為了防止把黏土鋪蓋層打穿,圍堰底層膜袋固定沒有采用鋼管樁或竹樁定位的方法,而是采用了在膜袋圍堰兩側(cè)用鋼絲纜控制位移的方法,取得了良好效果。(2)圍堰充填。圍堰充填是關(guān)鍵工序,在大規(guī)模施工前,先在灘地進(jìn)行試充,以確定如泥漿濃度、屏漿時(shí)間、固結(jié)速度等施工參數(shù),再進(jìn)行全面施工。在正式充填前,先對(duì)圍堰縱向庫(kù)底原始地形進(jìn)行測(cè)量,了解庫(kù)底情況,排除水下鋒利物體,防止施工時(shí)劃破模袋。(3)圍堰排水。圍堰主體填筑完成后,進(jìn)行了抽水試驗(yàn),在試驗(yàn)中分段檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象立即停止抽水,待處理好滲漏后再接著進(jìn)行下一段的試驗(yàn)。圍堰內(nèi)積水抽排到庫(kù)區(qū),抽排過程中為了保證圍堰平安,加強(qiáng)圍堰觀測(cè),根據(jù)觀測(cè)情況,控制抽排降水速度。為了防止圍堰底部泥沙流失,在圍堰背水面挖一截水溝,上面鋪設(shè)針刺無紡布反濾。截水溝內(nèi)設(shè)置4個(gè)集水井,每個(gè)集水井中安設(shè)潛水泵1臺(tái),抽排滲漏水、施工棄水和雨水。(4)圍堰撤除。為防止膜袋圍堰在撤除過程中向下游坍塌堵塞進(jìn)水塔進(jìn)口,整個(gè)撤除過程在平壓下進(jìn)行。停止圍堰滲水抽排,在堰頂開口引水至圍堰內(nèi),同時(shí)在水位上升的過程中逐層劃破編織袋,待圍堰內(nèi)外水位平衡后進(jìn)行圍堰撤除。圍堰水上局部采用反鏟挖掘機(jī)撤除,水下局部用抓斗式挖泥船撤除,主體撤除后用小型罩吸式清淤設(shè)備將庫(kù)底清理干凈。第五章土石方施工方案第一節(jié)土石方填筑工程施工方案1.1主要工程量1.2土石方填筑工程施工程序工作面清理、驗(yàn)收→合格土石料備料、運(yùn)輸→分層填筑、壓實(shí)→削坡、整理→場(chǎng)地清理→驗(yàn)收1.3施工工期安排1.4施工道路布置施工前期〔2010年11月~2010年8月〕首先修筑溢洪道右岸場(chǎng)內(nèi)施工主干道，待老閘撤除后修筑左岸場(chǎng)內(nèi)道路與上游圍堰相接，形成場(chǎng)內(nèi)循環(huán)道路。施工后期〔2010年12月~2011年8月〕堵壩開始施工后，右岸上下游交通中斷，可繞道山邊進(jìn)場(chǎng)路至右岸頂部，基坑內(nèi)交通以左岸道路為主。在開挖過程中可在溢洪道兩岸修筑上坡路腿，坡度不陡于6%，寬度4m~5m，下部隨挖深而下降，開挖結(jié)束后在上下游各留一條溝通溢洪道上下游的上坡道路，其余均挖除。1.5機(jī)械設(shè)備配置1.5.1施工設(shè)備選擇本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機(jī)械設(shè)備組合的方式施工。⑴土方填筑：采用1m3反鏟式挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)距3.0km。壩面工作面用88kw推土機(jī)平整，10T平碾壓實(shí)；層間刨毛。其他小部位采用人工或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。削坡先由推土機(jī)粗削，再由人工精削。⑵石渣填筑：利用開挖的棄料，運(yùn)距500m以內(nèi)。采用1.0m3挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運(yùn)輸，工作面用88kw推土機(jī)平整，8-12T振動(dòng)碾壓實(shí)。小部位由人工填筑，打夯機(jī)夯實(shí)，削坡先由推土機(jī)粗削，再由人工精削。1.5.2配置數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度方案安排及以往施工經(jīng)驗(yàn)和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機(jī)械配置如下：⑴推土機(jī)：擬配置88kw推土機(jī)1臺(tái)。⑵挖掘機(jī)：擬配置1.0m3反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)。⑶振動(dòng)碾：擬配置8-12T振動(dòng)平碾1臺(tái)。⑷蛙式打夯機(jī)：擬配置2.2KW蛙式打夯機(jī)2臺(tái)。⑸自卸汽車：擬配置12~20T自卸汽車5臺(tái)。⑹加油車：擬配置5T油罐車1臺(tái)。1.6土石方平衡土石方平衡以“經(jīng)濟(jì)運(yùn)距，方便施工，滿足施工強(qiáng)度要求”為原那么。本工程土方填筑量約為1896m3，土方開挖量約為7959m3；本工程開挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運(yùn)至棄渣場(chǎng)堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料場(chǎng)，運(yùn)距3.0km。本工程溢洪道開挖出大局部的石渣，石渣填筑就近利用開挖區(qū)中下部新鮮石渣料，運(yùn)距500m以內(nèi)。1.7土石方填筑施工1.7.1填筑準(zhǔn)備工作土石方填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實(shí)試驗(yàn)，必須通過碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。1.7.2填筑施工=1\*GB2⑴土方填筑標(biāo)準(zhǔn)：東壩粘土心墻重粉質(zhì)壤土設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.8t/m3。⑵石渣填筑標(biāo)準(zhǔn)：壩殼石渣填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.96t/m3，堵壩下游原消力池及其他部位石渣填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.90t/m3。1.8土石方填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工程平安可靠與經(jīng)濟(jì)合理。1.8.1施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。1.8.2質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。1.8.3質(zhì)量控制按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止喪失，嚴(yán)禁自行銷毀。1.8.4質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。1.8.5施工過程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一個(gè)質(zhì)量問題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。1.8.6試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：⑴環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即停止使用。⑵鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。⑶天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。1.8.7填筑質(zhì)量控制⑴堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量控制①重粉質(zhì)壤土的土料質(zhì)量和含水量。②每層鋪土前壓實(shí)外表刨毛、灑水濕潤(rùn)情況。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。④碾壓機(jī)具規(guī)格、重量。⑤隨時(shí)檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。⑥有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。⑦縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實(shí)方法及施工質(zhì)量。⑵堵壩反濾料填筑質(zhì)量控制①反濾料的粒經(jīng)、級(jí)配、強(qiáng)度、含水量等是否符合設(shè)計(jì)要求。②反濾層的有效寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。③檢查反濾料壓實(shí)密度及土砂接縫土料干容重是否符合設(shè)計(jì)要求，土砂是否混雜。④及時(shí)去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑶堵壩及溢洪道石渣填筑質(zhì)量控制①石渣的級(jí)配是否合理。②重點(diǎn)檢查鋪料層厚是否均勻，外表是否平整，粗細(xì)顆粒是否別離。③壩殼靠近岸坡及建筑物部位大粒經(jīng)石料容易集中，鋪料時(shí)應(yīng)限制鋪料厚度和粒經(jīng)，如發(fā)現(xiàn)填料別離嚴(yán)重時(shí)，可用水沖填一定數(shù)量的細(xì)料，并采用小型夯實(shí)機(jī)械直接夯實(shí)。及時(shí)去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑷冬雨季施工措施①密切注意雨情預(yù)報(bào)，在下雨前，將其他施工機(jī)械撤離壩面，然后應(yīng)抓緊時(shí)間將壩面鋪土壓成光面，并將壩面筑成1%~2%的坡度，以利迅速排水。降雨時(shí)和雨后一段時(shí)間嚴(yán)禁施工人員和施工機(jī)械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對(duì)來不及壓實(shí)的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以覆蓋。②雨后填筑面應(yīng)曬干并處理經(jīng)檢查合格前方可復(fù)工，第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超過填土厚度，影響壓實(shí)質(zhì)量，待填平補(bǔ)齊前方可按原鋪土厚度鋪筑。③冬季施工，首先是防凍。將土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用嚴(yán)密的施工組織，嚴(yán)格控制各工序的施工速度，保證土料在運(yùn)輸和填筑過程中熱量損失最小，在下層凍結(jié)前用新土層迅速覆蓋。其次，松土保溫。已鋪好的土層，不得隔夜碾壓，防止因汽車行走而產(chǎn)生的壓實(shí)局部?jī)鼋Y(jié)次日無法碾壓而延誤土料鋪筑。帶雪塊的土料嚴(yán)禁上壩。2.土石方開挖工程施工方案2.1主要工程量2.2土石方開挖施工程序2.2.1土方開挖施工程序挖掘機(jī)開挖〔邊角部位人工配合〕→10T自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)→場(chǎng)地清理→驗(yàn)收2.2.2石方開挖總程序施工準(zhǔn)備→溢洪道進(jìn)出口石方開挖→老閘撤除→溢洪道閘基及上下游預(yù)留局部石方開挖→堵壩石方開挖→上游圍堰根底石方開挖→場(chǎng)地清理2.2.3溢洪道石方開挖施工程序測(cè)量放樣布孔→鉆機(jī)就位→分層造孔→裝藥→爆破→石渣外運(yùn)→保護(hù)層造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運(yùn)→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運(yùn)→人工清理→驗(yàn)收2.3土石方開挖工期安排溢洪道：土石方開挖分段施工，2010年12月1日~2010年12月15日。2.4石方開挖施工方法2.4.1溢洪道底板開挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺(tái)階高度在5.5～13m之間，施工時(shí)要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護(hù)層石方。保護(hù)層以上石方一次爆除。閘室下游側(cè)最大挖深達(dá)12.5m，臺(tái)階高度為11m。消力池部位最大挖深約11.0m，齒槽部位采用淺孔溝槽開挖的控制爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ90mm，傾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H——梯段深度，即開挖面至建基層的高度，L1為裝藥長(zhǎng)度，L2為堵塞長(zhǎng)度，a為梯段坡面角，α為孔距，b為排距，w為最小抵抗線，a1為斜孔傾角。第二節(jié)土石方填筑工程2.1工程說明

2.l應(yīng)用范圍

1.本章適用于本合同施工圖紙所示的碾壓式的土壩、土石壩、各種類型堆石壩等的壩體填筑；堤防工程的填筑施工；土石圍堰堰體填筑工程的施工；土工合成材料施工。2．土石方填筑工程的工作內(nèi)容包括：壩料的現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)：運(yùn)輸；壩料的填筑、碾壓；排水設(shè)施和護(hù)坡：混凝土面板堆石壩上游坡面保護(hù)措施等。2.3主要提交件

1．土石方填筑施工措施方案

在土石方填筑工程開工前14天，承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，編制一份包括以下內(nèi)容的施工措施方案，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。

(l〕壩〔堤防、堰〕體填筑分期、料物分區(qū)圖；

(2〕土石方填筑程序和方法；

(3〕料場(chǎng)復(fù)查報(bào)告、各種填料加工的工藝和料物供給；

(4〕土石方平衡方案；

(5〕施工設(shè)備、設(shè)施配里；

(6〕質(zhì)皿控制和平安保證措施；

(7〕施工進(jìn)度方案；

(8〕監(jiān)理人要求提交的其他文件和資料。

2．地形測(cè)量資料

土石方坡筑工程開工前28天，承包人應(yīng)將填筑區(qū)根底開挖驗(yàn)收后實(shí)測(cè)的平、剖面地形測(cè)量資料提交監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收的地形測(cè)量資料作為填筑工程計(jì)量的原始依據(jù)。3．現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方案和試驗(yàn)成果報(bào)告

土石方填筑工程開工前84天，承包人應(yīng)根據(jù)本章第2.2節(jié)獲得的料場(chǎng)復(fù)查資料，以及根據(jù)料場(chǎng)平衡方案中提供的各種土石方填筑料源，提交本章第2.4節(jié)所列的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方案，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。試驗(yàn)成果應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理人。

4．土工合成材料選擇和施工措施

當(dāng)土石方填筑工程采用土工合成材料作防滲結(jié)構(gòu)或反池、排水設(shè)施時(shí)，承包人應(yīng)在壩體填筑前天，將土工合成材料選擇和施工措施報(bào)告，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)．

2.1.4引用標(biāo)準(zhǔn)

1．《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50290-19992．《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》SL3O3·2004:

3．《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251-2001);4．《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL237-1999;

5．《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》SDT235-1999:

6．《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SDT225-1999

7．《堤防工程施工標(biāo)準(zhǔn)》SL260-1998

8．《土石壩平安監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL60-1994。

9．《水工碾壓式瀝青混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》DIJT5363-2006;

10．《碾壓式土石壩施工標(biāo)準(zhǔn)》DLfT5129-2001:

2.2壩料料源和要求

2.2.1土料

1．防滲土料的填筑含水量應(yīng)遵守施工圖紙要求或進(jìn)行碾壓試驗(yàn)確定。料場(chǎng)取料82．礫質(zhì)土〔包括冰積、坡積、洪積和構(gòu)造殘積土〕應(yīng)遵守DL5121-2001第8.2.3條的規(guī)定。

2.人工摻和礫石土所用的土料和碎石料特性及其比例，以及含水量均應(yīng)遵守施工圖紙要求。制備好的人工摻和料應(yīng)均勻，不得有砂礫石集中現(xiàn)象，應(yīng)遵守DT5129-2001第2.2.4條的規(guī)定。

2.2.2反沱料和墊層料的料源與要求

1．土石壩防滲體的反濾料利用天然或經(jīng)加工的砂礫石料，或用致密堅(jiān)硬石料軋制，或用天然砂礫石料與軋制料的摻和料。反濾料的級(jí)配應(yīng)遵守施工圖紙的要求。2．混凝土面板堆石壩的墊層料采用天然砂礫石料加工或致密堅(jiān)硬石料軋制，或采用天然砂礫石料與軋制骨料的摻和料．

3．墊層料的級(jí)配應(yīng)滿足施工圖紙要求，壓實(shí)后應(yīng)具有低壓縮性、高抗剪強(qiáng)度，并具有良好的施工特性。中低壩墊層料可按監(jiān)理人指示適當(dāng)降低要求。

4．土工合成材料防滲體兩側(cè)的墊層料，可用天然砂礫石篩分制備，或采用天然風(fēng)化砂料和河灘砂料；亦可采用建筑物開挖的新鮮石渣料或經(jīng)砂石加工系統(tǒng)加工篩分的半成品料，級(jí)配應(yīng)滿足施工圖紙要求．樂瀝青混凝土壩的墊層料應(yīng)是致密堅(jiān)硬碎石料，有良好的級(jí)配，瀝青混凝土最大骨料與墊層料的最大粒徑的比應(yīng)滿足施工圖紙要求。樂經(jīng)加工的反濾料和墊層料應(yīng)分類堆放．不得混雜，并應(yīng)防止別離。過渡料、過渡料〔包括混凝土面板堆石壩的細(xì)堆石料〕采用硬巖料時(shí)，其級(jí)配應(yīng)滿足施工圖紙的要求。

2.2堆石料料源和要求

1.土石壩、混凝土和瀝青混凝土面板堆石壩的各種堆石料，應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)開挖料和建筑物開挖料，假設(shè)承包人擬用已堆存的其他料物上壩，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2．碾壓后硬巖堆石料的級(jí)配應(yīng)遵守施工圖紙要求和通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定。3．壩料開采與加工應(yīng)遵照SL49-1994第4.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

4．護(hù)坡塊石料應(yīng)是新鮮堅(jiān)硬耐風(fēng)化的石料，其粒徑應(yīng)遵守施工圖紙要求。2.2.3拋投塊體

承包人在施工期，應(yīng)在壩腳拋投塊體，防止岸坡崩塌；以及截流龍口拋投料應(yīng)根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示，并通過截流模型試驗(yàn)選定拋投的材質(zhì)、粒徑以及鋼筋籠或混凝土異形塊的尺寸和單塊重量。

2.2.4土石方填筑的現(xiàn)場(chǎng)試臉

2.1.1一般要求

1.土石方填筑工程開始前，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，根據(jù)建筑物填料要求選定的土石方填筑料，并按本章第2.4.2條規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相似的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，以確定項(xiàng)筑施工參數(shù)。

2．每項(xiàng)土石方坡筑現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)開始前，承包人應(yīng)編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)措施方案提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。試驗(yàn)完成后，應(yīng)將試驗(yàn)成果報(bào)告和試驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。2.2土料碾壓試驗(yàn)

1.使用防滲土料，應(yīng)進(jìn)行土料鋪料方式和碾壓試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行土料含水量調(diào)整試驗(yàn)。2.土料和人工摻和料的混合試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行混合方式、混合效果〔土石混合的均勻性〕以及含水量變化規(guī)律等試驗(yàn)。

3.土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的碾壓機(jī)械類型、重量和行車速度，進(jìn)行鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和埃筑含水量的比擬試驗(yàn)。檢測(cè)各種參數(shù)下壓實(shí)土的干密度和含水量，礫質(zhì)土或風(fēng)化土料碾壓前后的礫石含量．并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)滲透試驗(yàn)、原狀樣的室內(nèi)壓縮和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。4.土料碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改良措施。

2.3墊層料和堆石料碾壓試驗(yàn)

(1〕根據(jù)施工圖紙的規(guī)定碾壓機(jī)械類型、重量和激振力，進(jìn)行各種堆石料的鋪料厚度、碾壓遺數(shù)和加水量的比擬試驗(yàn)：檢測(cè)振動(dòng)前后填筑體及選定碾壓遍數(shù)的填筑體干密度和顆粒級(jí)配等試驗(yàn)。

2.4壩體填筑

2.4.1壩體填筑前的岸坡和根底清理1.一般要求

〔1〕去除壩體填筑范圍內(nèi)殘留存的朽木、樹根、雜草的腐蝕物質(zhì)，并排除荃坑積水．〔2〕壩基面和防滲帷幕附近的勘探槽、孔和平洞，均應(yīng)按施工圖紙要求回填封堵。〔3〕壩體中布置有觀測(cè)設(shè)備時(shí)，承包人應(yīng)在壩體填筑前埋設(shè)完畢，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方可開始進(jìn)行觀測(cè)設(shè)備附近的壩體填筑。

〔4〕壩〔堰〕體填筑應(yīng)在根底處理經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格進(jìn)行。

2.防滲體和反濾體的根底和岸坡處理

〔1〕巖石地基上的防滲體和反濾過渡區(qū)與巖石岸坡結(jié)合，必須采用斜面聯(lián)接，不得有臺(tái)階、急劇變坡、更不得有反坡；清理坡度遵守施工圖紙要求。

〔2〕防滲體和反濾過渡區(qū)部位的根底和岸坡巖石面斷層、斷層影響破碎帶、卸荷節(jié)理和裂隙等處理，應(yīng)在填筑前按施工圖紙要求處理完畢。

〔3〕防滲體與壩基及岸坡結(jié)合面的處理，當(dāng)其設(shè)計(jì)有混凝土蓋板時(shí)，不得影響根底灌漿和防滲體的施工，并應(yīng)做好防裂止水，出現(xiàn)的裂縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封閉處理．3.截水槽地基處理

壩基截水槽開挖應(yīng)遵守施工圖紙要求，開挖、填筑過程中做好施工排水，防止地基和基坑邊坡的滲透破壞。3.1防滲土料填筑防滲土料填筑應(yīng)遵守DLT529-2001第1.2.2條至第2.2.6條的有關(guān)規(guī)定。3.2防滲土料與反濾料的填筑應(yīng)遵守DLT512-2001第2.1.1條的有關(guān)規(guī)定．3.3心墻或斜墻施工填筑法應(yīng)遵守DLT5129-2001第2.2.7條的規(guī)定．

3.4汽車穿越防滲體路口段，應(yīng)經(jīng)常更換位里，不同墳筑層路口段應(yīng)交錯(cuò)布置。對(duì)路口段超壓土體的處理應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)．被污染的土料，應(yīng)去除干凈。

3.5樂混凝土防滲墻頂部與斜墻鋪蓋〔或心堵〕填土接觸的部位，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的范圍和要求鋪設(shè)高塑性貓土。墻身兩側(cè)的填土應(yīng)平起上升。靠培身的填土可用滿載的運(yùn)料汽車或裝載機(jī)的輪胎或輕型振動(dòng)碾順墻軸線方向機(jī)械壓實(shí)。

3.6心墻或斜墻填筑面應(yīng)略向上游傾斜，以利排除積水．下雨前應(yīng)采取措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)，才能復(fù)工．3.7雨季停工前，心墻或斜墻外表應(yīng)鋪保護(hù)層，復(fù)工前予以去除。

4.混凝土面板堆石壩上游鋪蓋區(qū)和蓋重料填筑

4.1根底面去除干凈、排除積水。壩料的含水量應(yīng)遵守施工圖紙的要求。上游鋪蓋區(qū)和蓋重料需同時(shí)連續(xù)平起上升，鋪一層蓋重料后，再鋪上游鋪蓋料。鋪料厚度按施工圖紙要求確定。

4.2上游鋪蓋料用運(yùn)土汽車或推土機(jī)碾壓，碾壓后的干密度應(yīng)到達(dá)施工圖紙的要求。5混凝土面板堆石壩墊層料和過渡料填筑

5.1墊層料和過渡料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照施工圖紙的要求進(jìn)行。

5.2上游坡面不采用擠壓邊墻時(shí)，應(yīng)在坡面碾壓后盡快用噴混凝土、瀝青乳液或碾壓砂漿保護(hù)．在雨季或多雨地區(qū)施工，應(yīng)縮短上游坡面暴露的長(zhǎng)度和時(shí)間。假設(shè)上游坡面被沖刷，承包人應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止．

5.3按施工圖紙作好排水管或排水井施工，保證填筑期內(nèi)的排水暢通，并在水庫(kù)蓄水前或監(jiān)理人批準(zhǔn)的時(shí)間，將排水管或排水井可靠地封堵。

5.4在負(fù)溫下，除非經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，墊層料和過渡料不能繼續(xù)填筑。

6.壩體堆石料〔包括砂礫石料〕填筑

6.1堆石料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙的要求控制．

6.2在負(fù)溫下，壓實(shí)的硬巖堆石料或砂礫石料的孔隙率到達(dá)施工圖紙要求時(shí)，可以繼續(xù)填筑；軟巖料不能在負(fù)溫下填筑。

7.護(hù)坡塊石填筑

護(hù)坡塊石應(yīng)隨壩體上升逐層填筑。應(yīng)將合格的塊石用推土機(jī)推至壩坡邊緣，由測(cè)量配合定位，塊石大面朝外，用小石塊楔緊。固定后護(hù)坡外緣與設(shè)計(jì)壩坡線誤差不超過士10cm。

8施工期壩面過流保護(hù)8.1承包人應(yīng)按施工圖紙的要求，在實(shí)施前天制定壩面過流保護(hù)的平安措施提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。承包人應(yīng)配備足夠的人力、材料和設(shè)備，在批準(zhǔn)的工期內(nèi)完成壩面的過流保護(hù)。8.2堆石壩體洪水過流后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人共同查實(shí)被沖蝕的壩料、保護(hù)面的鋼筋或混凝土板的損害情況，研究確定清理范圍與受沖蝕建筑物的保護(hù)措施。假設(shè)被沖蝕的范圍很大，應(yīng)增加現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備滿足施工進(jìn)度的要求。

9.土工合成材料施工

9.1材料用于土石壩、圍堪的防滲結(jié)構(gòu)、反濾和排水設(shè)施的土工合成材料包括土工織物、土下膜和土工復(fù)合材料。其材料的性能戶游守SL\T25-1998第3.2節(jié)的有規(guī)定。9.2運(yùn)輸及儲(chǔ)存土工合成材料的運(yùn)輸及儲(chǔ)存應(yīng)遵守SL\T225.1998第3.3節(jié)的規(guī)定,假設(shè)采用折益裝箱運(yùn)輸土工合成材料，不得使用代釘子的木箱；假設(shè)采用卷材運(yùn)輸，應(yīng)注意防止在裝卸過程中造成卷材外表的損害。土工合成材料運(yùn)抵工地后應(yīng)妥為保存，應(yīng)將其儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)．

10.土工合成材料的拼接方式及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖紙的要求，并遵守SL\T225-1998第5.6.2條至第5.6.5條的有關(guān)規(guī)定。

在施工過程中，假設(shè)氣溫低于0℃，必須對(duì)鉆結(jié)劑和鉆結(jié)面進(jìn)行加熱處理。鉆結(jié)強(qiáng)度必須遵守施工圖紙的要求。

11土工合成材料鋪設(shè)

11.1采用土工膜或復(fù)合土工膜作防滲體時(shí)，應(yīng)規(guī)劃好跨越土工膜的施工行駛道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工膜時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施．并應(yīng)防止機(jī)械搬運(yùn)損傷己鋪設(shè)完成的土工合成材料。

11.2土工合成材料的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定。

11.3為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間應(yīng)采用砂袋或軟性重物將土工合成材料壓住。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天拼接完成。

11.4對(duì)施工過程中道受損壞的土工合成材料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，應(yīng)將破壞部位不遵守要求的料物去除干凈，補(bǔ)充填入合格料物后進(jìn)行平整。對(duì)受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)大于破損部位lm以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。

12.斜坡上土工合成材料鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

12.1土工合成材料鋪設(shè)前，應(yīng)按施工圖紙要求完成支持層施工，支持層應(yīng)碾壓密實(shí)，坡面平整。

12.2按施工圖紙要求開挖荃礎(chǔ)錨固槽和坡面防滑槽，斷面尺寸應(yīng)遵守施工圖紙的規(guī)定．12.3對(duì)根底錨固槍、坡面防滑槽和壩坡坡面進(jìn)行清理和驗(yàn)收后，由上向下滾鋪卷材。12.4鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶?zhǔn)在土工合成材料上卸放護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的撬開工具，不準(zhǔn)進(jìn)行可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)．12.5土工合成材料與根底及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，防止架空。對(duì)易產(chǎn)生架空現(xiàn)象的壩面馬道部位可設(shè)置水平槽。

13.保護(hù)層施工

13.1當(dāng)土工膜用于斜墻防滲時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)好的土工膜上進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層的形式應(yīng)遵守施工圖紙的要求。

13.2混凝土塊或石料的保護(hù)層施工應(yīng)處理好根底，保證保護(hù)層不會(huì)滑動(dòng)；土料保護(hù)層、應(yīng)自下而上分層填筑，鋪料厚度和壓實(shí)干密度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。

14.堤防工程施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收

堤防工程施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收應(yīng)按SL260-1998第1、2章的規(guī)定進(jìn)行。2.8.4土工合成材料防滲體的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

14.1承包人應(yīng)按本章第1.8.1條的有關(guān)規(guī)定．對(duì)運(yùn)到工地的每批土工合成材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

14.2每層土工合成材料被回填粗蓋前，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按工程隱蔽部位的驗(yàn)收要求，對(duì)土工合成材料防滲體施工質(zhì)量進(jìn)行以下工程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收：

14.3每層土工合成材料被扭蓋前，應(yīng)按SL\T225-1998第5.6.9條第l、2項(xiàng)的規(guī)定，采用目測(cè)或用真空法、充氣法檢查有無漏接，接縫燙損和折皺等缺陷。

14.4按SL/D225-1998第5.6.9條第3項(xiàng)的規(guī)定，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求接縫處強(qiáng)度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，防止接縫不合格。

14.5完工驗(yàn)收資料

填筑工程全部完工后，承包人應(yīng)按本合同約定，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按以下規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。

(l〕壩〔堤〕體土石方填筑工程〔包括填筑體防滲結(jié)構(gòu)及土工布防滲結(jié)構(gòu)〕竣工圖：(2〕壩基及其排水孔〔洞〕、灌漿洞地質(zhì)編錄資料；

(3〕現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成果；

(4〕壩〔堤〕體填筑質(zhì)量及土工布施工質(zhì)量〔包括質(zhì)量事故處理〕報(bào)告；(5〕施工期壩〔堤〕體平安監(jiān)測(cè)的觀測(cè)成果；

(6〕工程隱蔽部位的檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：

(7〕監(jiān)理人要求提供的其它資料。

第六章混凝土工程1.混凝土工程施工方案1.1施工流程〔1〕構(gòu)筑物施工流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣開挖基坑混凝土墊層底板鋼筋池壁鋼筋注水實(shí)驗(yàn)回填底板模板底板混凝土池壁模板池壁混凝土〔2〕建筑物主體施工流程主體結(jié)構(gòu)擬采用每層“一次支模、一次澆砼”的方法進(jìn)行施工，其施工順序?yàn)椋悍览走B接、隱蔽驗(yàn)收防雷連接、隱蔽驗(yàn)收水電預(yù)埋、預(yù)留、隱蔽驗(yàn)收根底工程柱鋼筋綁扎柱支模柱、梁板砼澆筑梁、板支模梁板鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)砌體拆模2.基坑開挖及回填1〕.基坑開挖〔1〕構(gòu)筑物的基坑開挖必須符合施工詳圖的規(guī)定。基坑的寬度范圍應(yīng)滿足構(gòu)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應(yīng)帶水作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有相當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)以防止地下水入侵基坑。如果工程監(jiān)理確認(rèn)為施工詳圖規(guī)定的開挖高程的地基土仍不理想，就繼續(xù)開挖到工程監(jiān)理認(rèn)定的新開挖線，修正根底的開挖?！?〕在基坑開挖前，需詳細(xì)記錄地表本來特征，還應(yīng)對(duì)地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標(biāo)出其詳細(xì)位置和記錄其尺寸。對(duì)將來可能引起爭(zhēng)議的地段，必要時(shí)可使用像片進(jìn)行記錄，這些資料將做為將來恢復(fù)的依據(jù)。還需進(jìn)一步向物主調(diào)查、詢問有關(guān)細(xì)節(jié)，將記錄交給工程監(jiān)理。以上調(diào)查數(shù)據(jù)隨開挖工作進(jìn)行，結(jié)合實(shí)際情況，不斷補(bǔ)充更新?！?〕試挖掘，工程監(jiān)理可能因?yàn)橄氚l(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的地下設(shè)施或其它理由而要求試挖掘，試挖掘一般采用人工方式。通過試挖，將提出一份從每個(gè)試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)的草圖或報(bào)告讓工程監(jiān)理審核，它將確定土地外表的類型、情況和地下深度及其它相關(guān)信息，在報(bào)告或草圖被提出并經(jīng)工程監(jiān)理同意之前，挖掘的地方不能被填埋?！?〕邊坡開挖，應(yīng)沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。在邊坡下部設(shè)有擋土墻及排水溝時(shí)，應(yīng)在邊坡修完后，立即處理臺(tái)階的反向排水坡和進(jìn)行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)排水措施。構(gòu)、建筑物基坑的開挖，應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞?！?〕采用機(jī)械開挖基坑，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm用人工清理。施工前必須做好地面排水工作，相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好根底，以防止對(duì)基土的擾動(dòng)。基坑的開挖過程中，應(yīng)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。由于施工場(chǎng)地較小，并且施工工期短，故開挖出的泥土需全部轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地，待回填時(shí)再轉(zhuǎn)運(yùn)回來?！?〕土方施工機(jī)械的選擇，土方施工工程中，除對(duì)小型基坑(槽)、溝或少量零星土方采用人工開挖外，較大量土方一般均采用機(jī)械開挖。采用先進(jìn)的施工方法。土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模(開挖斷面、范圍和大小)、不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)(技術(shù)性能、適應(yīng)性)以及施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定?！?〕采取明排降水措施，設(shè)積水井將縱橫溝渠的積水導(dǎo)入后用抽水機(jī)抽排，以把地下水降到挖土基面以下30～50cm，確保根底在無水狀態(tài)下施工是保證本工程地下結(jié)構(gòu)局部順利施工的關(guān)鍵?！?〕開挖土石方堆在基槽附近山邊，留待以后作回填用，多余局部最后運(yùn)往業(yè)主指定棄土場(chǎng)堆放。3.鋼筋工程1〕材料準(zhǔn)備：工程開工前，現(xiàn)場(chǎng)材料員依據(jù)IS90002系列要求，根據(jù)所需鋼筋方案，對(duì)工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進(jìn)行實(shí)地考察，并寫出考察報(bào)告，經(jīng)工程技術(shù)、施工等有關(guān)部門聯(lián)合論證認(rèn)可前方可采購(gòu)。2〕材料要求：所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆〔或盤〕都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，對(duì)無出廠合格證、標(biāo)識(shí)不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場(chǎng)。并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每一批次，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。本工程為按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行建筑抗震設(shè)計(jì)，對(duì)框架縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：①抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值>1.25②屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值<1.4③鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷,連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。3〕鋼筋加工及存放:=1\*GB3①鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,其外表應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、銹污等,并在使用前去除干凈,帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。=2\*GB3②鋼筋加工前對(duì)專業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、平安交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。=3\*GB3③由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。=4\*GB3④加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。=5\*GB3⑤小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4％，考慮到冷拉后放置時(shí)間長(zhǎng)會(huì)使鋼筋生銹，調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于Φ12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。=6\*GB3⑥現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場(chǎng)所，鋼筋棚必須能防止雨雪侵入。=7\*GB3⑦為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點(diǎn)設(shè)置砼地壟，地壟砼標(biāo)號(hào)采用C15，寬度為200MM，高度為300MM，間距不大于3000MM。鋼筋應(yīng)有條理的放置在地壟上。4〕鋼筋工程施工設(shè)計(jì)統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的制定施工順序，以縮短工期，提高施工進(jìn)度。鋼筋連接為鋼筋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)工程實(shí)際，本著質(zhì)量可靠、節(jié)約費(fèi)用、方便施工的原那么，針對(duì)不同類型的鋼筋形式，分別采用不同的連接方法。為保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，特采取多項(xiàng)針對(duì)性措施，以控制鋼筋保護(hù)層厚度，防止鋼筋移位。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)鋼筋工程的檢查與控制。A、鋼筋施工順序鋼筋綁扎順序：底板下層下皮筋底板下層上皮筋梁下層筋梁上層筋綁扎鋼筋馬凳底板上層下皮筋底板上層上皮筋墻〔壁〕柱插筋墻、〔壁〕柱筋梁、板筋B、鋼筋連接鋼筋接頭連接形式以閃光對(duì)焊為主，次要部位、架立筋、板筋等以綁扎搭接為主。如底板水平鋼筋、圓弧梁鋼筋長(zhǎng)度較大，輔以水平鋼筋窄間隙焊連接。連接要求：=1\*alphabetica﹑設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用焊接時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，且不小于500MM內(nèi)的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。該區(qū)段如果為受拉區(qū)，那么有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50％。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總的比例應(yīng)符合在受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％。=2\*alphabeticb﹑焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可正式焊接施工。焊接過程中隨機(jī)抽樣檢測(cè)，以確保施工質(zhì)量。5〕鋼筋連接分項(xiàng)設(shè)計(jì)〔1〕鋼筋的綁扎A﹑鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。B﹑鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎采用鍍鋅鐵絲，綁扎Ф12以下鋼筋采用22號(hào)鐵絲，綁扎Ф12以上鋼筋采用20號(hào)鐵絲。C﹑鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢。D﹑箍筋接頭的位置，在梁中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，其未端彎鉤向內(nèi)彎曲。E﹑綁扎池壁鋼筋時(shí)，綁扎扣要背向近水面，以滿足防水要求。F﹑板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間局部交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段〔不宜小于500mm〕，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。〔2〕鋼筋搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度見下表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25一級(jí)筋35d30d25d二級(jí)筋45d40d35d三級(jí)筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍?！?〕鋼筋保護(hù)層厚度：受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無具體要求，應(yīng)接以下規(guī)定：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525〔4〕鋼筋位置的允許偏差現(xiàn)場(chǎng)鋼筋布置和綁扎必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和鋼筋翻樣圖施工，在鋼筋綁扎施工前必須放樣結(jié)構(gòu)中心線或邊線，并劃分各筋的位置，確保鋼筋的平面位置和高程正確。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10〔5〕保證保護(hù)層厚度措施:A﹑為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。B﹑骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時(shí)，用Φ25鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬。所有墊塊與Φ25鋼筋頭間距為1m，不得超過2m。C﹑柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，間距1200MM。D﹑用定型筋控制池壁鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度。利用短鋼筋定型筋，定型筋長(zhǎng)度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)豎向筋上，間距1200mm~1500mm,成梅花形布置。〔6〕防止鋼筋位移變形措施A﹑墻、板縱向鋼筋用Φ14鋼筋加設(shè)一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。B﹑柱插筋在根底內(nèi)加設(shè)三道箍筋，防止柱插筋晃動(dòng)變形或因砼沖擊變形；池壁插筋在根底上皮筋和下皮筋上，用φ12鋼筋＠1200mm點(diǎn)焊接牢固，以防移位。C﹑墻上皮與樓面接觸處增設(shè)一道定位箍筋及四根拉接筋，并用電弧焊焊牢固定，防止鋼筋移位。D﹑綁扎板筋，先在支好的模板上放線，嚴(yán)格按線綁扎。E﹑綁扎墻筋，加工Φ8S形拉筋，兩側(cè)掛牢，間距1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。F﹑安裝及綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆注砼時(shí)事先搭好跳板，在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋。G、每層施工完畢進(jìn)行下一工序施工時(shí)，對(duì)柱、墻鋼筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中位置偏移的，立即進(jìn)行糾正。6〕質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。=1\*GB3①鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。=2\*GB3②鋼筋保護(hù)層是否符合要求。=3\*GB3③鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗(yàn)收通過前方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對(duì)于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保證結(jié)構(gòu)平安均具有重要意義。因此，施工中除了加強(qiáng)原材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制外，加強(qiáng)施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。優(yōu)先選用新工藝、新技術(shù)，是鋼筋工程施工方案的重點(diǎn)。4、模板工程1〕模板選用本的構(gòu)筑物均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，且?guī)缀瓮庑胃鳟?，砼的外觀要求高，施工難度比擬大。因此，模板系統(tǒng)必須滿足如下要求：〔1〕所有模板必須符合招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的自重及側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載；〔3〕拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)；〔4〕保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的幾何形狀及位置正確；〔5〕板縫不漏漿；〔6〕模板的拉結(jié)系統(tǒng)不影響砼的抗?jié)B性能。根據(jù)以上原那么，本工程決定采用如下模板系統(tǒng)：構(gòu)筑物的池壁、隔墻、出水渠壁等均為薄壁砼結(jié)構(gòu)，厚度為250mm-450mm，池壁比擬高，為保證混凝土的成型質(zhì)量，模板采用全新組合式鋼模板及鋼框竹膠合模板。鋼模板以規(guī)格300mm和100mm寬度的為主。大面積平面混凝土墻采用鋼框竹膠合模板。加固支撐系統(tǒng)由對(duì)拉止水螺栓、縱橫鋼管〔2Φ48*3.5mm〕支撐楞，以及內(nèi)外鋼管支架和鋼管斜撐組成，異型橫鋼管支撐楞由加工廠加工制作。圓弧轉(zhuǎn)角處模板以規(guī)格為100mm寬度鋼模為主，回固支撐系統(tǒng)由對(duì)拉止水螺栓、縱橫鋼管支撐楞及外鋼管支架和內(nèi)鋼管橫撐組成。出水渠壁以規(guī)格300m和100mm寬度鋼模為主，加固支撐系統(tǒng)由內(nèi)外鋼管斜撐系統(tǒng)組成〔圓弧橫道支撐楞由加工廠制作〕。池壁的模板加固計(jì)算如下：A﹑池壁模板承受的荷載：a﹑砼的側(cè)壓力：澆筑砼時(shí)的砼的溫度為15攝氏度，澆筑速度為0.6m/hPm=0.22×r×t.×ρ1×ρ2×1.15v1/20.6=26.14kN/㎡Pm=25H=25×4.25=113KN/㎡取較小值：Pm=26.14kN/㎡砼入模板時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載為：3.92kn/㎡所以模板承受的荷載為：26.14kn/㎡＋3.92kn/㎡b﹑縱橫支撐楞的計(jì)算：用Φ48×3.5mm的鋼管作縱橫支撐楞，橫向單根，縱向雙根，鋼管支撐楞同時(shí)作為穿墻螺栓的受力點(diǎn)。橫向鋼管作內(nèi)楞，豎向鋼管作外楞，內(nèi)楞豎向間距取b＝600mm，內(nèi)楞的最大間距以三跨以上連續(xù)梁計(jì)算：按抗彎強(qiáng)度計(jì)算：內(nèi)鋼楞允許跨度a：I＝12.19×104mm4W=5.08×103mm3E=2.1×105mPaA=√(10×215×5.08×103)/(30.06×10-3×600)=778.78mm取a＝700mm按允許剛度計(jì)算a:a=4√(150【w】EI)÷(Pm×b)=4√(150×3×2.1×105×12.19×104)÷(30.06×10-3×600)=893.97mm>700mm按以上計(jì)算，內(nèi)鋼楞跨度取700mm。因此，池壁的豎向及橫向鋼管支撐間距分別為700mm、600mm，穿墻螺栓縱橫向間距為600mm、700mm。c﹑選用螺栓拉桿計(jì)算：拉桿的承受力F＝30060×0.7×0.6=12625N選用M12螺栓拉桿ftb=170mPaNtb=170×84.3=1433IN>12625N滿足強(qiáng)度要求。柱，框架梁、懸挑梁模板及水渠底模均用組合鋼模板，底板側(cè)模橫支撐分上下兩道，鋼管斜撐間距800mm，懸挑梁底模及水渠底模加固支撐在滿堂架子上。伸縮縫處用企口木?！?0mm厚〕，鋼管架支撐加固。予留洞口用一次性木?！?0mm厚〕現(xiàn)場(chǎng)加工制造，木模必須加好內(nèi)支撐，有足夠的強(qiáng)度和剛度。池壁主要由平面直墻〔壁〕組成，但拐角處多為不規(guī)那么的非直角形或圓弧形的。平面直墻〔壁〕選用鋼框竹膠合模板，不規(guī)那么拐角異形模板由加工廠制作一次性定型鋼模板。B﹑模板承受的荷載：砼的側(cè)壓力：〔溫度25℃，速度0.6m/h〕PmI=0.22×r×t.×?1×?2×√v=0.22×2.5×9.8×(200/(25+15))×1.15√0.6=26.14kn/㎡(同樣P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2)PmI=25HI=25×6.43=160.75KN/㎡Pm2=25H2=25×7=175KN/㎡Pm3=25H3=25×5.4=135KN/㎡各自取較小值均為：P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2砼入模時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載：3.92KN/㎡所以模板的承載力為26.14+3.92=30.06KN/㎡由于該P(yáng)m值與池壁的模板Pm值相等，因此，縱橫鋼管支撐楞的對(duì)拉螺栓間距同池壁，即橫向鋼管間距700mm，豎向鋼管間距600mm，對(duì)拉螺栓仍用M12。相對(duì)應(yīng)模板的主規(guī)格亦同池壁。2)模板的安裝模板安裝前，首先刷好脫模劑〔脫模劑必須有出廠合格證〕，假設(shè)模板系二次使用，必須將模板上的砼殘?jiān)コ蓛?。模板安裝前首先校核控制線是否正確，校核無誤后開始安裝。安裝時(shí)，先在邊肋上膠貼好海綿條，海綿條不得超過模板面，以免進(jìn)入砼.模板先拼裝一側(cè)，并加橫道支撐作臨時(shí)固定，在100MM寬度模板上穿好對(duì)拉穿墻螺栓。拼裝時(shí)，水平方向間隔2塊300MM寬度的模板加一塊100MM寬度的模板〔該模板應(yīng)提前鉆好螺栓孔，間距600MM〕，該側(cè)模板拼裝完成后，檢查鋼筋以及予應(yīng)力筋的位置是否有移動(dòng)，經(jīng)工程部鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)收后再拼裝另一側(cè)，并加好橫道支撐，臨時(shí)固定，然后兩側(cè)同時(shí)加豎道支撐，上好穿墻螺栓的螺母。加固過程中隨時(shí)用線墜檢查模板的垂直度〔兩個(gè)方向的垂直度〕、平整度及幾何位置，全面調(diào)整合格后，將各種支撐加好，并再行校核。支撐的加設(shè)應(yīng)有規(guī)律性，均勻、合理。池外斜撐頂在土壁上〔加50MM厚木墊板〕，池內(nèi)在底板上予埋短筋〔Φ25，L＝400MM，間距2500MM〕作為斜撐在底板上的限位。為了保證模板的整體性，提高砼的外表質(zhì)量，回形銷必須安裝齊全。洞口模板，用鋼筋固定在鋼筋骨架上，安裝時(shí)，先找準(zhǔn)位置，放好模板，然后繞圈焊接限位鋼筋，每邊兩道。伸縮縫處的企口木模安裝時(shí)，必須保證其垂直度，斜撐加固間距不得小于1000MM，橫撐分上下兩道。柱模在鋼筋驗(yàn)收后即可安裝，模板用穿墻螺栓、碟形卡及回形銷、鋼管加固。穿墻螺栓間距500mm，十字型設(shè)置。螺栓用100mm的Φ6.5鋼筋限位，外加3mm厚墊片。樓板、梁底模板采用滿堂鋼管承重架做支撐，小鋼模拼裝，局部用木模找補(bǔ)，高度超過600MM的梁，側(cè)模用鋼拉片對(duì)拉加固，豎向間距50mm，水平間距300mm，勾頭螺栓調(diào)平。圈梁采用硬架支模的施工方案?，F(xiàn)澆砼梁當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)度的1‰-3‰。予制板縫隙吊木模澆砼?，F(xiàn)澆砼模板安裝允許偏差工程允許偏差〔mm〕軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸〔砼底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑〕L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25砼結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度〔池壁、柱〕H≤5m55m＜H≤20mH/1000外表平整度〔用2m直尺檢查〕5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)埋洞5相鄰兩外表上下差23)質(zhì)量控制模板安裝、檢查、驗(yàn)收符合GB5204－92標(biāo)準(zhǔn)。為增強(qiáng)模板剛度、強(qiáng)度及整體性，保證砼的外觀質(zhì)量，到達(dá)合同的質(zhì)量要求，支模時(shí)采用對(duì)拉螺栓、鋼拉片〔對(duì)拉螺栓及鋼拉片均是一次性使用〕。圓弧鋼管由加工廠制作。4)模板的撤除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因撤除模板而受擾動(dòng)。底模在砼強(qiáng)度符合下表前方可撤除。位置結(jié)構(gòu)跨度〔m〕設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率〔％〕板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100模板撤除時(shí)注意成品保護(hù)，防止磕碰砼的棱角外表。池壁模板撤除后，取出穿墻螺栓兩端的橡膠塊，用氧炔焰除穿墻螺栓外露局部，用微膨脹砂漿將孔洞堵嚴(yán)。5﹑止水帶制作安裝1)橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按標(biāo)準(zhǔn)要求作物理性能實(shí)驗(yàn)。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽(yáng)光的直射下。止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)熱接，其原理是把生膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶安裝時(shí)采用上下兩塊帶企口的木模及“U”形筋固定，詳見止水帶固定附圖。橡膠止水帶要特別注意成品保護(hù)。2)鋼板止水帶制作安裝鋼板止水帶設(shè)置在底板以上500mm處水平池壁施工縫上，止水帶鋼板厚度3mm，寬度300mm，搭接焊寬5cm，采用雙側(cè)滿焊安裝并和池壁鋼筋焊牢固定。6﹑混凝土工程1)砼的配制本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制。對(duì)于混凝土材料的要求，具體如下：=1\*GB3①水泥品種：普通硅酸鹽水泥。=2\*GB3②骨料選擇：細(xì)骨料選擇中砂及粗砂，不得用細(xì)砂。粗骨料用碎石，粒徑不大于1／4輸送管直徑，為5－25mm，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒不多于10％，且質(zhì)地堅(jiān)硬，不含風(fēng)化的石塊。砂石外表應(yīng)清潔，砂、石子的含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砂率要充分考慮可泵性和砼強(qiáng)度要求，控制在40％左右。=3\*GB3③外加劑：配制防水砼時(shí)，采用復(fù)合PNC－Ⅲ外劑量8-10，配制非防水砼時(shí)，使用減水劑。對(duì)于砼的坍落度，每?jī)尚r(shí)抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次，坍落度控制在18－22cm，當(dāng)不滿足要求時(shí)，工程部有關(guān)技術(shù)人員協(xié)同實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整砼的配合比。對(duì)于配合比的設(shè)計(jì)，要根據(jù)圖紙砼強(qiáng)度的要求，提前報(bào)實(shí)驗(yàn)室試配，提供最正確配合比。對(duì)于防水砼，為提高密實(shí)度和減小硬化收縮，其水灰比控制在0.6以下。2)砼澆筑鋼筋砼水池施工允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高程墊層、底板、池壁、柱、梁±103平面尺寸〔底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑〕L≤20m±2020m＜L≤50m±L/100050m＜L≤250m±504截面尺寸池壁、柱、梁、頂板﹢10﹣5洞、槽、溝凈空±105垂直度H≤5m85m＜H≤20m1.5H/10006外表平整度〔用2m直尺檢查〕107中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5預(yù)埋洞10〔1〕澆筑前準(zhǔn)備工作：A﹑對(duì)模板安裝定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收。B﹑對(duì)砼輸送泵提前進(jìn)行試運(yùn)行，檢查泵管安裝的固定性，澆筑時(shí)泵管不允許發(fā)生晃動(dòng)及顫抖。C、填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌方量。D、安排好混凝土澆筑時(shí)，看護(hù)模板的工人?！?〕墻、梁、板的砼澆筑A﹑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部敷設(shè)5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防“爛根”。B﹑澆筑時(shí)先澆柱、墻，按要求分層澆注到梁底，墻砼澆注時(shí)，采用大坡槎分層澆筑與振搗，澆注處與砼坡角處均派人同時(shí)振搗，隨后緊隨著澆注梁板。先澆梁后澆板平行推進(jìn)，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)，樓板砼澆筑不得漏振，專人找平，砼收水后馬上派人用木板槎平，防止砼出現(xiàn)外表收縮裂縫。C﹑澆筑方向由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時(shí)要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的位置，假設(shè)發(fā)生偏移，要在砼初凝時(shí)間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。澆筑完畢后再將直管接長(zhǎng)到上一層樓層模板上?！?〕振搗柱、墻、梁、板砼采用插入式振搗捧，厚度小于150MM的樓板用平板振動(dòng)器振搗。對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。砼振搗手應(yīng)在澆筑處、砼坡角處同時(shí)振搗。采用插入式振搗器時(shí)，要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍〔一般振搗器作用半徑為30－40cm〕，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3)砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土必須養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)它不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染中機(jī)械損傷的影響。養(yǎng)護(hù)期間將根據(jù)天氣和混凝土暴露程度而變化，但一般不少于十四天，澆筑完畢后，應(yīng)盡可能快地采取以下一種或多種最低限度的保護(hù)方法：在混凝土上復(fù)一層最小厚為75mm的水；覆蓋一層厚度為50mm的濕砂；蓋兩層濕草袋和一層聚乙烯紙；模板保持在原位；預(yù)制構(gòu)件作蒸氣養(yǎng)護(hù)。4〕滲水的預(yù)防措施⑴穿墻對(duì)拉螺栓防滲水措施a.在對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。止水環(huán)直徑為8cm。b.選用能拆卸的加有堵頭的穿墻對(duì)拉螺栓。螺栓拆卸后，混凝土壁面應(yīng)留有4—5cm深的錐形凹槽。堵頭撤除后，在錐形凹槽內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵，以防止對(duì)拉螺栓端部銹蝕而引起滲水。〔2〕施工縫防滲水措施a.已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于2.5N/mm2b.認(rèn)真清理施工縫，鑿掉外表的浮粒和浮漿，去除掉入施工縫接頭部位的鋸屑、鐵釘、木塊、磚塊等雜物，鑿毛接縫外表并沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水；c.施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為15—30mm，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新老混凝土緊密結(jié)合。d.水平施工縫采用凹縫的形式。5)砼試塊的留置〔1〕工地設(shè)試驗(yàn)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、蒸養(yǎng)箱、振動(dòng)臺(tái)，并配備空氣調(diào)節(jié)機(jī)以保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，另配備試模20組、溫度計(jì)20支、坍落度3支。〔2〕砼試塊制作按招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制作?？?jié)B混凝土每連續(xù)澆筑200m3以下留置兩組抗?jié)B試塊，其中一組同條件養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。每增200m3，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組。其中，橫向構(gòu)件與豎向構(gòu)件分開留置。頂板、梁混凝土同時(shí)要留置二組同條件試塊，以便確定拆模時(shí)間，冬季砼試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)要加制二組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，分別用于檢測(cè)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。第七章灌漿施工方案第一節(jié)施工內(nèi)容按施工圖紙所示各工程建筑物施工的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括以下內(nèi)容：1.鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2.灌漿：包括水泥灌漿、化學(xué)灌漿和劈裂灌漿。水泥灌漿包括帷幕灌、回填灌漿；化學(xué)灌漿包括水工建筑物結(jié)構(gòu)的防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)灌漿；土壩劈裂灌漿為消除土壩壩體隱患、提高壩體防滲能力和穩(wěn)定性的粘土灌漿。第二節(jié)鉆孔、灌漿工程方案一、鉆孔、灌漿總方案圖竹園水庫(kù)鉆孔、灌漿工程竹園水庫(kù)鉆孔、灌漿工程鉆孔方案鉆孔工藝質(zhì)量保證體系平安防范體系灌漿方案灌漿方案人員配備人員配備鉆孔鉆漿工程是本工程的重點(diǎn)之一，在進(jìn)行鉆孔灌漿之前，應(yīng)先確定按施工圖紙及施工合同對(duì)施工進(jìn)行布置，并按施工方案進(jìn)行施工。同時(shí)人員、材料、平安面作出相應(yīng)的安排，并申報(bào)監(jiān)理方和業(yè)主方的申批，確保工程工期和質(zhì)量的順利開展。鉆孔灌漿工序鉆孔區(qū)測(cè)量鉆孔區(qū)測(cè)量鉆孔點(diǎn)位確定鉆孔點(diǎn)位確定排水排水芯樣試驗(yàn)鉆孔試驗(yàn)芯樣試驗(yàn)鉆孔試驗(yàn)鉆孔鉆孔鉆孔沖洗鉆孔沖洗壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)配漿配漿凝固灌漿凝固灌漿封孔封孔1、施工內(nèi)容鉆孔包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2、灌漿施工準(zhǔn)備灌漿設(shè)備包括造孔，制漿、灌漿，計(jì)量檢測(cè)三局部設(shè)備。造孔設(shè)備采用:150地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)，7655氣腿式鑿巖機(jī)3臺(tái)；灌、制漿設(shè)備采用SGB6—10灌漿泵2臺(tái)，制漿機(jī)采用具有制漿速度快，攪拌均勻的ZJ—800型高速制漿機(jī)2臺(tái)；計(jì)量檢測(cè)設(shè)備采用JJX—3A型測(cè)斜儀1臺(tái)及灌漿自動(dòng)記錄儀2臺(tái)。

3、灌漿施工壩基、壩肩及邊墻灌漿按先固結(jié)、后排水孔的順序進(jìn)行；灌漿洞按先回填、后固結(jié)、再帷幕，最后排水孔的順序進(jìn)行；抗滑洞施工按先回填、后固結(jié)〔深孔固結(jié)〕、最后排水孔的順序進(jìn)行；抗滑洞施工按先回填、后固結(jié)、再二期回填，最后接縫灌漿的順序進(jìn)行；抗滑井施工按先固結(jié)、后接縫灌漿的順序進(jìn)行；發(fā)電洞施工按先回填、后固結(jié)的順序進(jìn)行。

不同種類的施工順序如下：回填灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結(jié)束后再進(jìn)行II序孔的造孔及灌漿；基巖固結(jié)灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結(jié)束后再進(jìn)行II序孔的造孔及灌漿；洞室固結(jié)灌漿采用環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密法施工；帷幕灌漿雙排孔先施工下游排，然后再施工上游排，每排內(nèi)又分為三序，先施工I序，后II序再III序。4、灌漿方法

回填灌漿、固結(jié)灌漿采用全孔一次灌漿法，灌漿方式為純壓式〔大壩根底局部固結(jié)灌漿為循環(huán)式〕；帷幕灌漿采用“孔口封閉，自上而下，分段灌漿，不待凝”方法，灌漿方式為循環(huán)式。帷幕檢查孔灌漿采用自下而上分段灌漿法〔止?jié){栓塞〕，灌漿方式為循環(huán)式。5、灌漿材料

除斷層帶〔包括帷幕孔、固結(jié)孔〕灌漿用水泥開始采用超細(xì)水泥及R52.5普通硅酸鹽水泥外，其余部位所用灌漿用水泥為R42.5普通硅酸鹽水泥。

6、灌漿壓力

回填灌漿壓力0.3Mpa；固結(jié)灌漿壓力0.3-1Mpa；帷幕灌漿壓力各個(gè)部位均不相同，為1.5-3.0

Mpa；二期回填灌漿壓力0.3Mpa。

6.1

水灰比控制及變換

回填灌漿起灌水灰比1:1，水灰砂比例為1：1：1.25；帷幕灌漿、均采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六個(gè)比級(jí)，開灌水灰比為5:1；。

灌漿漿液的變換原那么為由稀到濃，逐級(jí)變換；當(dāng)吸漿量較大或遇特殊情況時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)變換漿液濃度。第八章砌筑工程1.勞動(dòng)力及工具準(zhǔn)備1〕.應(yīng)保證勞動(dòng)力充足，符合作業(yè)要求，泥工為主，輔以起重工、架子工等。砌體的裝卸、運(yùn)輸、吊裝工具及切割、砌筑工具齊全。2〕.本工程砌體均為框架填充墻。砌筑用磚和砂漿必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度求由中心試驗(yàn)室提供配合比。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。2〕.拉結(jié)筋預(yù)留措施本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為防止拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)：〔1〕澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致?！?〕在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置2Φ6@500，伸入砌體不小于500mm。〔3〕預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。3〕.墻體防