給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件FORMTEXTPipesandjointsmadeoforientedunplasticizedpoly(vinylchloride)（PVC-O）fortheconveyanceofwaterunderpressureFORMTEXT本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO16422:2006FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2012年7月）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/TXXXXX—XXXX前言 III引言 IV1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 24符號和縮略語 34.1符號 34.2縮略語 45原材料 45.1概述 45.2回用材料 46材料對水質(zhì)的影響 47材料等級 47.1MRS的值 47.2總體使用（設(shè)計）系數(shù) 47.3設(shè)計應(yīng)力 58管材的等級（分類）及選擇 58.1等級 58.2壁厚的計算 58.3溫度小于45℃時，允許操作壓力（PFA）的確定， 58.4與系統(tǒng)應(yīng)用相關(guān)的下降因子 69管材的一般要求 79.1外觀 79.2不透明性 710管材的幾何特性 710.1測量 710.2外徑和壁厚 710.3帶承口的管材 710.4平切口 811管材的力學(xué)性能 811.1耐靜液壓能力 811.20℃以下抗外部沖擊 911.3環(huán)剛度 912物理性能-拉伸強(qiáng)度 913管件的力學(xué)性能 913.1非末端負(fù)載管件的安裝 913.2滲漏性的短期壓力測試 1013.3滲漏性的短期負(fù)壓測試 1013.4滲漏性的長期壓力測試 1113.5末端負(fù)載接頭-壓力和彎曲測試確定其滲漏性和強(qiáng)度 1114彈性密封圈 1115標(biāo)記 11附錄A（規(guī)范性附錄）最小要求強(qiáng)度（MRS）的確定 13附錄B（資料性附錄）承口的最小嚙合深度 14附錄C（規(guī)范性附錄）溫度下降因子 16附錄D（資料性附錄）管材的環(huán)剛度 17附錄E（資料性附錄）長期滲透性測試計算壓力的說明 19前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO16422:2006《給水用承壓雙軸取向硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-O)管材及連接件》，在技術(shù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)上完全相同，僅作少量編輯性修改。 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO16422:2006相比主要變化如下：——規(guī)范性引用文件中的國際標(biāo)準(zhǔn)替換為相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：內(nèi)蒙古億利塑業(yè)有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京億德盛源新材料有限公司、浙江中財管道科技股份有限公司、河北寶碩管材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王貴斌、張翊、王振華、任仕達(dá)、王瑞豐、王文鳳、魏強(qiáng)、金鑫。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。引言熱塑性塑料在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上將分子取向然后再冷卻至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，可以提高材料的物理機(jī)械性能。PVC-U管材的分子雙軸取向可以通過不同的途徑來實(shí)現(xiàn)。一種方式是兩步法離線加工工藝，首先在成型溫度下，擠出成型PVC-U管坯，再在特定條件下對管坯進(jìn)行環(huán)向和軸向取向。另一種方式是一步法在線加工工藝，在管材成型過程同時經(jīng)過雙軸取向后管材被迅速冷卻至室溫。這種被取向的管材在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（≈75℃）以下結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的。在此溫度以上材料呈橡膠態(tài)，溫度升高后，管材會收縮到初始尺寸。管材材料分子取向后呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以抵抗材料中的小瑕疵及管材表面的劃痕所產(chǎn)生的脆性破壞。因此，PVC-O具有較高的抗缺口性，沒有必要進(jìn)行此項(xiàng)性能檢測。由于取向PVC-O管材的形態(tài)，也沒有裂紋迅速擴(kuò)散的風(fēng)險。管材取向后材料的環(huán)向力和抗沖擊性也得到了提高。給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件?????范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PVC-O管材、管件的應(yīng)用范圍是在無陽光直接暴曬、埋地和地面的承壓排水系統(tǒng)和灌溉系統(tǒng)的主干線和支線管網(wǎng)。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，管網(wǎng)系統(tǒng)主要是指用于輸送溫度不高于45℃的高壓冷水、飲用水和普通要求的水，也可用于一些特殊領(lǐng)域，如：有沖擊負(fù)載和壓力波動的場合，壓力等級為25bar[1]。在這些標(biāo)準(zhǔn)里，用其他材料生產(chǎn)的管件除了達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)中的安裝目的要求外，還必須達(dá)到他的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T321-2005優(yōu)先數(shù)-優(yōu)先數(shù)系（ISO3:1997,IDT）GB/T3401-2007用毛細(xì)管黏度計測定聚氯乙烯樹脂稀溶液的黏度(ISO1648-2:1998,MOD)GB/T4217-2008流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力第1部分:公制系列（ISO161-1:1996，IDT）GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法（ISO1167：1996，IDT）GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定（eqvISO2507:1995）GB/T8804.2-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材（ISO6259-2:1997,IDT）GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定（ISO3126:2005,IDT）GB/T9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定（ISO9969:1994,IDT）GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材（neqISO4422:1996）GB/T10002.2-2003給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件（ISO4422-3:1996,MODISO4422-5:1996,IDT）GB/T10798-2001熱塑性塑料管材通用壁厚表（ISO4065:1996,IDT）[1]1bar=0.1MPa=105Pa；1MPa=1N/mm2GB/T13295-2008輸水和輸氣用球墨鑄鐵管、配件、附件及其接頭（ISO2531:1998,MOD）GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時針旋轉(zhuǎn)法（eqvISO3127:1994）GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定（ISO9080:2003,IDT）GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用（設(shè)計）系數(shù)（eqvISO12162:1995）GB/T19471.1-2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭偏角密封試驗(yàn)方法（ISO13845:2000,IDT）GB/T19471.2-2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭負(fù)壓密封試驗(yàn)方法（ISO13844:2000,IDT）GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的測定（ISO7686:2005,IDT）HG/T3091-2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范（ISO4633:1996,IDT）ISO11922-1:1997流體輸送用熱塑性塑料管材-尺寸和公差第1部分：公制系列ISO2045彈性密封圈連接未增塑聚氯乙烯（PVC-U）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）壓力管的單承口管件-最小接合深度ISO13846塑料管道系統(tǒng)熱塑承壓管用端部荷載軸承和無端部荷載軸承組件和連接件測定水內(nèi)壓長期密封性的試驗(yàn)方法術(shù)語與定義本標(biāo)準(zhǔn)采用了下列術(shù)語和定義。公稱外徑dn除了法蘭和按螺紋設(shè)計的組件，對于所有的熱塑性管材系統(tǒng)的組件而言，它是尺寸的一個數(shù)字標(biāo)示。注1：為了便于參考，公稱外徑一般取成一個整數(shù)。注2：對于符合GB/T4217-2008的管材，公稱外徑即為最小平均外徑dem,min單位為毫米。公稱壁厚en以mm為單位的特定壁厚。注：等同于任意點(diǎn)指定的最小壁厚，ey,min。公稱壓力PN.用于參考目的，是與管材系統(tǒng)里機(jī)械性能相關(guān)的一個字母的標(biāo)示。靜液壓力p施加在管材系統(tǒng)的內(nèi)壓力。工作壓力在沒有壓力波動的給定使用條件下，連續(xù)使用的管材系統(tǒng)能承受的最大壓力。注：對于熱塑性管材系統(tǒng)，20℃下的公稱壓力值即為工作壓力值，單位為bar。靜液壓應(yīng)力，σ此應(yīng)力是由管壁受到的水壓引起的，單位為MPa。注1：它可由下述方程近似求得： QUOTE（dn-en）/20en式中：p內(nèi)壓，bar；dn管子的公稱外徑，mm；en公稱壁厚，mm.注2：如果σ和p是用相同單位表示，分母變成2en。20℃，50年長期靜液壓強(qiáng)度，σLTHS50年長期靜液壓強(qiáng)度的單位與應(yīng)力單位相同，為MPa，它被認(rèn)為與所選材料的性質(zhì)有關(guān)。注：它表示在長期靜液壓強(qiáng)度的置信下限為97.5%，等于溫度為20℃，時間為50年長期承受內(nèi)壓的預(yù)測平均壓強(qiáng)。預(yù)測靜液壓強(qiáng)度的置信下限，σLPL預(yù)測靜液壓強(qiáng)度的置信下限與應(yīng)力單位，它表示在溫度T和時間t下預(yù)測的靜液壓的置信下限為97.5%。注1：它可以表示為：σLPL=σ（T,t，0.975）注2：這些量的值通過GB/T18252-2000所給的方法確定的。最小要求強(qiáng)度，MRS溫度為20℃，時間為50年的σLPL的值。注1：對于一個特定的材料，它的MRS通過以下方法確定。當(dāng)σLPL值低于10Mpa時，σLPL值圓整到GB/T321-2005，R10系列中的下一個較小值；當(dāng)σLPL值高于10Mpa時，σLPL值圓整到R20系列中的下一個較小值。注2：也可以參照GB/T10002.1-2006的規(guī)定?？傮w使用（設(shè)計）系數(shù)，C總體使用（設(shè)計）系數(shù)大于1，它考慮了使用條件和管道系統(tǒng)組件中σLPL未包含的其他因素。管系列，S用于表示管材的尺寸規(guī)格。注：參照GB/T10798-2001標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，SDRSDR取整數(shù)，它近似地等于管材的公稱外徑dn和公稱壁厚en的比值。注:按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10798-2001，標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR和管材系列S的關(guān)系如下：SDR=2S+1符號和縮略語符號C總體使用（設(shè)計）系數(shù)de外徑（任意點(diǎn)）dem平均外徑di內(nèi)徑（任意點(diǎn)）dim承口的平均內(nèi)徑dn公稱外徑DN公稱尺寸e壁厚（任意點(diǎn)）em平均壁厚en公稱壁厚fa降級（或升級）使用因子ft溫度降級因子kk值p靜液壓力pt測試壓力PN公稱壓力δ材料密度σ靜液壓應(yīng)力σs設(shè)計壓力縮略語LPL置信下限MRS最小要求強(qiáng)度PFA允許操作應(yīng)力PVC-U硬質(zhì)PVCS管材系列SDR標(biāo)準(zhǔn)尺寸比原材料概述生產(chǎn)管材和管件的原料應(yīng)是以PVC-U樹脂為主的混合物，其中加入為生產(chǎn)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的管材和管件所必需的添加劑。所有添加劑應(yīng)分散均勻。PVC-U樹脂檢測方法應(yīng)符合GB/T3401-2007，樹脂的K值應(yīng)大于64。當(dāng)根據(jù)GB/T8802-2001測試時，該混配料的維卡軟化點(diǎn)溫度不小于80℃。回用材料只允許使用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的本廠回用料，回用料的成分應(yīng)是可知的。材料對水質(zhì)的影響當(dāng)在設(shè)計條件下使用時，與飲用水接觸或者可能接觸的材料不應(yīng)含有有毒成分，不應(yīng)滋生微生物。不會導(dǎo)致任何怪味和臭氣，不應(yīng)使水變混濁或變色。在飲用水相關(guān)應(yīng)用場合，所有的管材、管件和密封圈的材料應(yīng)符合與飲用水接觸的相關(guān)的法律法規(guī)。材料等級MRS的值由給定PVC-U混配料生產(chǎn)的，在切線和軸線方向均具有一定取向度的雙軸取向管，應(yīng)該根據(jù)附錄A中規(guī)定的程序進(jìn)行評估。MRS的值應(yīng)按7.3條款和表1進(jìn)行分類?？傮w使用（設(shè)計）系數(shù)雙軸取向PVC-U管材的總體使用（設(shè)計）系數(shù)最小值應(yīng)為1.6。此外，在管材軸向收縮（由于受到更大的設(shè)計應(yīng)力）不會導(dǎo)致接頭分開的情況下，MRS450和MRS500等級的總體使用（設(shè)計）系數(shù)可以是1.4。在這種情況下，應(yīng)該根據(jù)附錄B進(jìn)行。設(shè)計應(yīng)力設(shè)計應(yīng)力應(yīng)按照GB/T18252-2000測定的抗內(nèi)壓長期靜液壓強(qiáng)度的置信下限σLPL值而定。σLPL值應(yīng)根據(jù)GB/T18475-2001換算成MRS值。MRS值除以總體使用（設(shè)計）系數(shù)C，得到設(shè)計應(yīng)力為σs，可以用下面的等式表示：σs=MRS/C表1原材料等級管材原材料等級代碼315355400450500MRS(Mpa)a31.535.5404550C1.621.621.621.41.621.41.62σs(Mpa)201622182520322823363225a:如果在GB/T321-2005的R20范圍內(nèi)失效，可能會選擇更高等級的MRS.管材的等級（分類）及選擇等級管材一般按照其公稱壓力PN來分類。公稱壓力PN、管系列S和設(shè)計應(yīng)力σs的關(guān)系如下式所示：PN≌10σs/SS=(SDR-1)/2SDR=dn/enσs=MRS/C式中：en：mm；PN:Mpa；MRS:Mpa；C:無量綱。壁厚的計算GB/T10798-2001規(guī)定了公稱壁厚en和公稱外徑dn之間的關(guān)系。公稱壓力PN一定的情況下，管材的公稱壁厚en值可以通過下面等式替換為MRS值、C值和dn值，進(jìn)而計算得到：en=dn/2SO+1式中，SO是從8.1關(guān)系中的管材公稱S系列得到的計算值。數(shù)值應(yīng)該圓整到GB/T10798-2001規(guī)定的只有一位小數(shù)。注：對于代號為R10的系列，公稱管材系列號和它的計算值都在GB/T10798-2001給出。此標(biāo)準(zhǔn)對于R20系列的要求參見標(biāo)準(zhǔn)GB/T321-2005.表2給出了公稱外徑，公稱壁厚和相關(guān)的公稱壓力和材料等級。溫度小于45℃時，允許操作壓力（PFA）的確定，當(dāng)溫度小于25℃時，允許操作壓力（PFA）等于公稱壓力PN。溫度在25℃和45℃之間，PFA值的確定，需要外加一個下降因子fT，與公稱壓力PN共同作用。[PFA]=fT×[PN]fT因子由附錄C中的圖C.1給出。與系統(tǒng)應(yīng)用相關(guān)的下降因子實(shí)際應(yīng)用中還需要另加下降因子，例如，在設(shè)計階段應(yīng)該使用比包括總體使用（設(shè)計）系數(shù)更為安全的附加因子fA，長期連續(xù)使用的允許操作壓力可通過下式計算：[PFA]=fT×fA×[PN]注：[PFA]和[PN]用相同的應(yīng)力單位，如bar。表2公稱外徑dn和公稱壁厚en材料等級總計設(shè)計系數(shù)C=1.6的公稱壓力3156.381012.516202535581012.516202540081012.51620254501012.51620255001012.5162025總計設(shè)計系數(shù)C=1.4的公稱壓力4501012.516202550012.5162025總計設(shè)計系數(shù)C=2.0的公稱壓力31556.381012.516203556.381012.516204006.381012.516202545081012.516202550081012.5162025管系列S計算值（GB/T321-2005）和標(biāo)準(zhǔn)尺寸比S32.028.025.022.420.018.016.014.012.511.210.09.08.0Scalc31.62328.18425.11922.38719.95317.78315.84914.12512.58911.22010.0008.91257.9433SDR65.057.051.045.841.037.033.029.026.023.421.019.017.0dnen,mm63.03.43.874.04.5901101.82.05.96.61252.06.06.77.41406.01603.54.08.59.51804.04.45.010.72008.69.610.711.92253.54.04.45.010.812.013.425010.711.913.314.82808.69.610.712.013.414.916.639.710.812.113.515.016.818.73510.912.213.615.216.918.921.14006.37.011.012.313.715.323.74507.011.012.413.815.423.926.750011.012.313.715.323.926.629.75608.89.811.012.313.715.423.926.729.833.26309.911.012.313.815.417.319.321.624.126.930.033.537.4管材的一般要求外觀管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無裂口、凹陷和其他影響管材性能的表面等缺陷。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)，管材端面應(yīng)切割平整，并與軸線垂直。不透明性如果在地面使用時，管材應(yīng)為不透光。根據(jù)GB/T21300-2007檢測時，管材不應(yīng)該透過照射在它上面的可見光的0.2%以上。管材的幾何特性測量管材尺寸的測量根據(jù)GB/T8806-2008進(jìn)行。注：建議提供的管子長度最好是以下長度的一倍或多倍：6m、10m、12m，其中此長度不包括承口的深度。外徑和壁厚管材的公稱外徑應(yīng)符合GB/T4217-2008，而且相應(yīng)的壁厚應(yīng)根據(jù)合適的尺寸，公稱壓力和管材材料的等級從表2中選取。平均外徑的公差應(yīng)符合ISO11922-1的C級。平均壁厚公差應(yīng)由生產(chǎn)商提供，否則，它們應(yīng)符合ISO11922-1的W級。注：由于材料取向的特殊處理步驟，PVC-O管材的平均壁厚應(yīng)當(dāng)增加。不圓度公差應(yīng)符合ISO11922-1中的M級。在PN25的情況下，也可以采用GB/T13295-2008規(guī)定的公稱直徑。帶承口的管材使用彈性密封圈式連接承口的最小嚙合深度應(yīng)符合ISO2045的要求。在特定情況下，應(yīng)該注意的事實(shí)是ISO2045所要求的嚙合深度對PVC-O管材來說是不夠的。建議驗(yàn)證嚙合深度的適合性。附錄B中給出了計算嚙合深度的實(shí)例。注：彈性密封圈式承口并沒有規(guī)定最小壁厚，驗(yàn)證承口的強(qiáng)度和根據(jù)11.1.2確定管材的強(qiáng)度一樣是相對的。雖然此標(biāo)準(zhǔn)只涵蓋了由PVC-O制造的管材和接頭，對于PVC-O管材可能使用的由其他材料制造的套管來說，嚙合深度的要求也是相對的。當(dāng)長度限制為6米或更短時，嚙合長度可能會更小。平切口和彈性密封圈式接頭配合使用的平口管材應(yīng)有一個與圖1一樣的斜度為12°＜α<15°的斜面。圖1彈性密封圈式管材的插口管材的力學(xué)性能耐靜液壓能力管材耐靜液壓能力可根據(jù)GB/T18252-2000分析測試數(shù)據(jù)而導(dǎo)出的誘導(dǎo)應(yīng)力加以驗(yàn)證。20℃、10h下和20℃、1000h下，LPL為99.5%的數(shù)值應(yīng)視為最小應(yīng)力水平。根據(jù)GB/T18252-2000分析60℃所測數(shù)據(jù)而確定的60℃、1000h下LPL為99.5%的數(shù)值也應(yīng)視為最小應(yīng)力水平。在缺少相應(yīng)數(shù)據(jù)情況下，可以采用MRS的0.625倍作為最小應(yīng)力水平。當(dāng)根據(jù)GB/T6111-2003使用A或B式端帽，采用測試溫度和導(dǎo)出的誘導(dǎo)應(yīng)力相結(jié)合的方式檢測時，在低于上述時間內(nèi)，管材不應(yīng)失效。在規(guī)定條款下測試時，確定20℃下測試應(yīng)力的過程參見附錄A。帶承口的管材當(dāng)按照GB/T6111-2003中11.1.1給出的測試程序測試時，密封圈式管材承口在11.1.1中給出的時間內(nèi)不應(yīng)失效。管材部分長度應(yīng)符合實(shí)際要求或11.1.1的規(guī)定，管材或承口部分都不應(yīng)該出現(xiàn)失效，此時對于11.1.1中規(guī)定的管材，所獲得的數(shù)據(jù)才是有效的。壓力測試壓力測試應(yīng)按照GB/T6111-2003進(jìn)行，同時還應(yīng)符合以下規(guī)定：末端管件：作為參照，測試時可以使用A或B式端帽。但是，在驗(yàn)收和質(zhì)量檢測中應(yīng)采用同一型號的端帽。樣品數(shù)量：一個樣品只能測試一次。如試驗(yàn)失敗，應(yīng)從同一批樣品中選三個或更多進(jìn)行測試，并且它們均要通過測試。調(diào)節(jié)時間：按GB/T6111-2003規(guī)定的調(diào)節(jié)時間進(jìn)行。承口測試：當(dāng)根據(jù)11.1.2條款測試承口或套筒時，管材插入承口的插口可以由不同材料制成，或者比測試的樣品尺寸要大。密封可以通過膠黏劑或機(jī)械方式來實(shí)現(xiàn)，前提是這些手段不會較大地降低承口部分的承壓能力。0℃以下抗外部沖擊管材應(yīng)按照GB/T14152-2001在0℃下進(jìn)行測試。當(dāng)采用表3中給出的落錘質(zhì)量，其真實(shí)沖擊率（TIR）不應(yīng)超過10%。落錘端部的半徑R=12.5mm，落錘高度為2m。表3落重沖擊試驗(yàn)中落錘質(zhì)量和下落高度公稱尺寸DN總重kg6347559051106.31256.3140816081801020010≥22512.5注1：落錘質(zhì)量根據(jù)管材材料等級450和500而定。其他管材材料等級對應(yīng)的落錘質(zhì)量仍在研究中。注2：管材的沖擊性能會隨時間而改變，此值僅在下線時才使用。環(huán)剛度管材的環(huán)剛度可以按照GB/T9647-2003進(jìn)行測試。當(dāng)環(huán)剛度低于4kN/m2時，管材就不適合用于真空或外壓有可能增加的場合，地下安裝時還需要特殊的安裝技術(shù)。注：管材環(huán)剛度的計算方法在附錄D中給出。物理性能-拉伸強(qiáng)度當(dāng)根據(jù)GB/T8804.2-2003測定時，管材的拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于48MPa。測試試樣應(yīng)按GB/T8804.2-2003中5.2.1的要求采用機(jī)械加工的方法制備。管件的力學(xué)性能非末端負(fù)載管件的安裝安裝下述型號的非末端負(fù)載管件時，應(yīng)符合13.2~13.5和表4、5、6的要求。采用彈性密封圈連接的帶承口PVC-O管材和管件按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。采用彈性密封圈連接的金屬管件和PVC-O管件。采用彈性密封圈連接的金屬閥和PVC-O管件。采用機(jī)械方式連接的PVC-O管件。滲漏性的短期壓力測試測試程序一個或多個彈性密封圈連接的管件按照GB/T19471.1-2004要求，采用靜液壓和角偏差進(jìn)行滲漏性的短期壓力測試時，測試條件見表4，測試結(jié)果也需符合表4的要求。表4短期靜液壓測試的測試條件和要求測試溫度/℃測試壓力/bar測試時間測試要求T±2T為17℃到23℃之間的任意溫度根據(jù)圖2和13.2.2計算得到的壓力圖2的一個循環(huán)周期在整個測試過程中，連接處的任意點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏注：從一個壓力到下一個壓力變化應(yīng)在所示時期內(nèi)進(jìn)行，但不必嚴(yán)格呈線性變化趨勢。注：X軸為時間，min；Y軸為因子f。圖2：靜液壓測試方法測試壓力測試壓力pT通過將公稱壓力PN乘以圖2中所示的因子f而得，計算式如下：pT=f×PN滲漏性的短期負(fù)壓測試一個或多個彈性密封圈連接的管件按照GB/T19471.2-2004要求，采用負(fù)壓和角偏差進(jìn)行滲漏性的短期負(fù)壓測試時，測試條件見表5，測試結(jié)果也需符合表5的要求。表5短期負(fù)壓測試條件和要求測試溫度/℃測試壓力/bar測試時間測試要求T±2T為17℃到23℃之間的任意溫度根據(jù)圖3計算得到的壓力圖3的一個循環(huán)周期在圖3所示的每15分鐘的測試周期內(nèi)，負(fù)壓的變化不應(yīng)大于0.005MPa注：壓力的變化無需嚴(yán)格呈線性變化趨勢。注：X軸為時間，minY為壓力，bar圖3：負(fù)壓測試方法滲漏性的長期壓力測試具有一個或多個接頭的組件（此接頭為用于管道系統(tǒng)中的雙軸取向PVC-U管件的彈性密封圈式承口或其他末端負(fù)載和非末端負(fù)載接頭的一種）按照ISO13846進(jìn)行滲漏性的長期壓力測試時，采用表6中20℃和60℃下給定的測試條件進(jìn)行測試時，應(yīng)符合表6的要求。表6長期壓力測試條件和要求測試溫度/℃測試壓力a/bar測試時間測試要求201.4PN1000至少在測試期間內(nèi)，接頭處的任意點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。601.1PN1000a：此計算式采用的PN等級是管件的PN等級，若測試的是具有接頭的管材，那就采用管材的PN等級。詳見附錄E。末端負(fù)載接頭-壓力和彎曲測試確定其滲漏性和強(qiáng)度當(dāng)具有一個或多個承口（見注釋）并且安裝有一個或多個彈性密封圈和環(huán)鎖定裝置（用以承受因內(nèi)壓的施加而產(chǎn)生的縱向作用力）的末端負(fù)載接頭按照ISO13783在環(huán)境溫度為T±2℃（T為17℃到23℃之間的任意溫度）進(jìn)行測試時，接頭在整個測試時段內(nèi)應(yīng)保持其密封性。注：此接頭通常（但不必須）是呈雙承口的形式。彈性密封圈連接管件的彈性密封圈應(yīng)同時符合以下要求：密封圈材料須滿足HG/T3091-2000規(guī)定的材料要求。密封圈不應(yīng)含有損害管材、管件性能的添加劑（如增塑劑）或?qū)λ|(zhì)可能有害的化學(xué)物質(zhì)。標(biāo)記管材應(yīng)在不超過一米的間隔內(nèi)印上永久的標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)該包括以下內(nèi)容：企業(yè)的名稱或商標(biāo)；管材材料和材料等級，如：PVC-O400；公稱外徑dn和公稱壁厚en，例如：160×3.1；測試標(biāo)準(zhǔn)；公稱壓力PN；C因子，例如:C=1.4,C=1.6或C=2.0；產(chǎn)地；生產(chǎn)日期或代號。

（規(guī)范性附錄）

最小要求強(qiáng)度（MRS）的確定A.1概述本標(biāo)準(zhǔn)要求管材的MRS值應(yīng)根據(jù)GB/T18252-2008和GB/T18475-2001規(guī)定的程序進(jìn)行測試，具體條款如下：A.2ISO9080中4.1規(guī)定的測試條件如有爭執(zhí)，管材的樣品應(yīng)取商業(yè)化生產(chǎn)過程中和出現(xiàn)問題時最小直徑的管材。A.3完全資格根據(jù)GB/T18252-2008中4.2的要求，如不存在彎曲部分，只需進(jìn)行在溫度20℃下進(jìn)行測試即可。是否存在彎曲部分應(yīng)按照GB/T18252-2008中附錄B的要求進(jìn)行判定，在溫度升高過程中對管材進(jìn)行最少10次的觀察，在觀察周期內(nèi)不會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。觀察時間跨度應(yīng)為30年，連續(xù)兩次觀察的時間間隔不低于GB/T18252-2008中條款5的要求（即在20℃下外推50年所要求的最小時間）[2]。未失效的數(shù)據(jù)點(diǎn)可以使用，前提是它們減小了預(yù)測回歸斜率的絕對值。A.4臨時資格在條款E2條件下優(yōu)先建立的資格，如果能證明產(chǎn)品符合條款11.1.1的要求，那么可認(rèn)為產(chǎn)品是具有商用的臨時資格。為此目的，20℃下10h和1000h測試時施加的誘導(dǎo)測試應(yīng)力可由下面導(dǎo)出：在20℃下進(jìn)行最少8次的觀察，得出一系列測試數(shù)據(jù)，以應(yīng)力作為獨(dú)立變量通過線性回歸法進(jìn)行分析。此曲線上在10h和1000h縱坐標(biāo)處的應(yīng)力水平（小于5%[3]）認(rèn)為是所求的誘導(dǎo)測試應(yīng)力。觀察應(yīng)該具有下列失效時間分布：10小時失效時間：3<t1<304點(diǎn)最小1000小時失效時間：300<t24點(diǎn)最小可以采用未失效的點(diǎn)，前提是增加計算測試壓力。完成了完全資格要求的最長時間測試的評價后就可以頒布臨時資格，有效期為18個月，不能續(xù)長?！猍2]例如：在溫度為60℃下，兩次測試時間應(yīng)該超過4383小時（外推因子=100）。[3]從有限的數(shù)據(jù)分析是不可能形成一個可信賴的置信區(qū)間為99.5%的范圍。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的檢測，確定置信區(qū)間為97.5%的位置，5%的抵消是合理的。例如，如果希望確定置信區(qū)間為99.5%的點(diǎn)值，可以通過對最終30個點(diǎn)進(jìn)行分析。

（資料性附錄）

承口的最小嚙合深度B.1概述彈性密封圈式接口的承口最小嚙合深度根據(jù)ISO2045而定。在特定情況下，應(yīng)注意的事實(shí)是根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下的環(huán)境，按ISO2045所要求的嚙合深度對PVC-O管材來說可能還不夠，特別是管材長度長于6米。在不利條件下，可能導(dǎo)致“拔出”和泄漏問題。這主要是因?yàn)?，與ISO2045規(guī)定的PVC-U管材相比，PVC-O管材的工作壓力更高，從而導(dǎo)致了更高的應(yīng)變水平。無論是由PVC或還是其他材料制造的短承口管件與PVC-O管材連接時均存在拔出的潛在可能性。注釋：m嚙合深度de管材外徑圖B.1嚙合深度B．2嚙合深度的計算B.2.1嚙合深度m的計算公式為：m=mp+mt+ma+mc+ms其中：m為B2.2到B2.6之和。B．2.2“泊松”收縮-管材受壓時的長度收縮：mp=（L×μ×σ）/Ec其中：L為管材的長度，m；μ為泊松比（0.45）；σ為圓周方向的靜液壓應(yīng)力，Mpa；Ec圓周方向的彈性模量（2.0Gpa）σ通常認(rèn)為是管材在工作壓力下的長期工作應(yīng)力或設(shè)計應(yīng)力δs，而Ec是長期蠕變模量。例如：一根MRS500的管道C=1.6，δs=32Mpa，那么mp=6×0.45×32/2.0=43mm。對于埋地管線，土壤能提供收縮抵抗力，但全泊松收縮是很難實(shí)現(xiàn)的。然而未受到抑制的地面管線是可能出現(xiàn)全泊松收縮。當(dāng)施加了25%的測試壓力余量，沒有反向填充的話，在做場地測試時就會出現(xiàn)最壞的情況。例如：短期模量為4.0Gpa時，mp=6×0.45×32×1.25/4.0=27mm。B2.3溫度收縮-由于溫度下降導(dǎo)致的收縮：mt=L×α×△T×103其中：L為管材的長度，m；α線性膨脹系數(shù)（7×10-5）℃-1；△T為溫度差。由于管道系統(tǒng)充水引發(fā)的收縮。埋地管線由于土壤的摩擦，運(yùn)動范圍減少，無法實(shí)現(xiàn)全收縮。但地面上管線可以實(shí)現(xiàn)全收縮。有些規(guī)定還要求在插口和承口背部有一個允許的膨脹區(qū)間，以便溫度升高時長度的增加。例如：△T=50℃時，mt=6×7×10-5×50×103=21mm。B2.4角偏差-插口的