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文檔簡介
ICSFORMTEXT91.140FORMTEXTP45FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXT157—FORMTEXTXXXXFORMTEXT代替CJ/T157-2002FORMTEXT家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶A姘錐ORMTEXTHotplateoflacqueredtoughenedglassforgasapplianceFORMTEXT點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT(本稿完成日期:20161025)FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/T157—XXXX前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和型號 24.1分類 24.2型號 25要求 25.1一般要求 35.2外觀 35.3結(jié)構(gòu)尺寸 35.4耐熱沖擊性能 35.5耐重力沖擊性能 35.6耐溫差性能 45.7耐酸性能 45.8耐堿性能 45.9防爆保護與碎片狀態(tài) 45.10耐冷沖擊性能 46試驗方法 46.1試驗室條件 46.2試驗用儀器和設(shè)備 46.3外觀檢驗 56.4結(jié)構(gòu)尺寸檢驗 56.5耐熱沖擊試驗 56.6耐重力沖擊試驗 56.7耐溫差試驗 66.8耐酸性試驗 66.9耐堿性試驗 66.10防爆保護與碎片狀態(tài)試驗 66.11耐冷沖擊試驗 77檢驗規(guī)則 77.1總則 77.2型式檢驗 77.3出廠檢驗 77.4不合格分類 87.5監(jiān)督抽驗 88包裝、標(biāo)志、運輸及貯存 88.1包裝 88.2標(biāo)志 88.3貯存 98.4運輸 9前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T157-2002《家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶A姘濉贰1緲?biāo)準(zhǔn)是對CJ/T157-2002《家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶A姘濉返男抻?與CJ/T157-2002相比主要技術(shù)變化如下:補充了標(biāo)準(zhǔn)范圍(見章1);增加了“涂層鋼化玻璃面板、耐冷沖擊、點狀缺陷”術(shù)語定義(見3.1、3.5、3.6);補充了“耐熱沖擊”術(shù)語定義(見3.4);增加了鋼化玻璃面板的分類(見4.1);修訂了鋼化玻璃型號編制(見4.2);補充了外觀、材料、結(jié)構(gòu)尺寸的要求(見5.1、5.2、5.3);補充了耐熱沖擊性能、耐重力沖擊性能、耐酸性能、耐堿性能、碎片狀態(tài)的要求(見5.4、5.5、5.7、5.8);修訂“碎片狀態(tài)”為“防爆保護和碎片狀態(tài)”(見5.9);增加了耐冷沖擊性能的要求(見5.10);補充了耐熱沖擊試驗、耐重力沖擊試驗、碎片狀態(tài)試驗方法(見6.6、6.7、6.11);增加了耐冷沖擊試驗(見6.12)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:華帝股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:CJ/T157-2002。家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶A姘宸秶緲?biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用燃?xì)庠罹呱鲜褂玫耐繉愉摶A姘澹ㄒ韵潞喎Q玻璃面板)的術(shù)語和定義、分類和型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用燃?xì)庠罹弋a(chǎn)品上使用的涂層鋼化玻璃面板。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2828.11計數(shù)抽樣檢驗程序第11部分:小總體聲稱質(zhì)量水平的評定程序GB11614-2009平板玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃GB/T16411家用燃?xì)庥镁叩耐ㄓ迷囼灧椒ㄐg(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼化玻璃面板經(jīng)熱處理之后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應(yīng)力層,機械強度和耐熱沖擊強度得到提高,并具有特殊的碎片狀態(tài)。[GB15763.2-2005,定義3.1]涂層鋼化玻璃面板由平板鋼化玻璃制成、內(nèi)表面進行過涂裝處理,用于家用燃?xì)庠罹呱系牧悴考?。耐溫差玻璃面板能承受中心受熱后與冷邊緣之間的溫差驟變能力。耐重力沖擊能承受重力沖擊的能力。耐熱沖擊能承受常溫條件下,由高溫驟變冷卻的溫差適應(yīng)能力。耐冷沖擊能承受高溫條件下,局部溫度驟降時溫差的適應(yīng)能力。點狀缺陷氣泡、夾雜物、斑點等缺陷的統(tǒng)稱。[GB11614-2009,定義3.2]分類和型號分類按玻璃面板表面處理方式分為(用拼音字母代號表示):鋼化鍍膜玻璃面板(GD)、鋼化絲網(wǎng)玻璃面板(GS)、鋼化噴涂(釉面)玻璃面板(GP)。按玻璃面板厚度分為:4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm。型號型號編制□□□□設(shè)計序號(用英文字母表示)玻璃面板厚度(用阿拉伯?dāng)?shù)字表示)板面處理方式(D-鍍膜,S-絲網(wǎng),P-噴涂)鋼化玻璃(G)示例GD8-A:設(shè)計序號為A,厚度8mm,板面做鍍膜處理的鋼化玻璃面板。要求一般要求玻璃面板所使用的原片平板玻璃應(yīng)符合GB11614-2009中一等品或優(yōu)等品的要求。外觀玻璃面板表面應(yīng)光滑、平整,表面色澤均勻,無明顯的色差,無明顯的點狀缺陷、劃傷、裂紋、爆邊、污漬、凸起和針孔。絲印圖案應(yīng)字樣清晰,不應(yīng)有斷線,毛邊及鋸齒形。在安裝、使用和清掃時,手有可能觸及的部位應(yīng)光滑,不應(yīng)有銳邊、尖角和毛刺。帶防爆層的玻璃面板,防爆層不應(yīng)有大面積凸起、脫落。結(jié)構(gòu)尺寸厚度偏差玻璃面板的厚度不宜小于6mm,厚度偏差應(yīng)符合所使用的原片玻璃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃面板外型尺寸玻璃面板的長、寬、孔徑、孔距、對角線等外形尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼化玻璃外形尺寸偏差單位為毫米項目偏差長≤±1.0寬≤±1.0孔徑≤100≤±0.5>100≤±1.0孔距≤±1.0對角線≤±2.0玻璃面板彎曲度、孔邊距邊框距離玻璃面板彎曲度、孔邊距邊框距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。玻璃面板彎曲度、孔邊距邊框距離的偏差單位為毫米項目偏差彎曲度≤0.2%孔邊距邊框距離不宜小于6倍厚度耐熱沖擊性能耐熱沖擊性能試驗后,玻璃面板應(yīng)無裂紋,涂層無褪色、起皮,防爆網(wǎng)不應(yīng)脫開。耐重力沖擊性能耐重力沖擊性能試驗后,玻璃面板不應(yīng)有破損、裂紋等不良現(xiàn)象。耐溫差性能耐溫差性能試驗后,玻璃面板應(yīng)無破裂,涂層面不變色、不脫落。耐酸性能耐酸性能試驗后,玻璃面板表面應(yīng)無腐蝕,涂層應(yīng)無氣泡、不脫落。耐堿性能耐堿性能試驗后,玻璃面板表面應(yīng)無腐蝕,涂層應(yīng)無氣泡、不脫落。防爆保護與碎片狀態(tài)玻璃面板應(yīng)進行防爆保護,以防爆網(wǎng)做為保護方式的,防爆網(wǎng)與玻璃面板背面粘貼牢固可靠、平整,不應(yīng)有脫開現(xiàn)象。玻璃面板破裂后,整體基本無散落,目測應(yīng)無飛濺。玻璃面板破裂后,用50mm×50mm的計數(shù)框計算碎片數(shù)應(yīng)大于60塊,碎片邊緣應(yīng)無刀刃狀,碎片長度不應(yīng)超過75mm。耐冷沖擊性能耐冷沖擊性能試驗后,玻璃面板不應(yīng)有破損、裂紋、起皮,防爆層不應(yīng)有大面積凸起、脫落。試驗方法試驗室條件應(yīng)符合GB/T16411的規(guī)定。試驗用儀器和設(shè)備試驗用主要儀器和設(shè)備見表3。試驗用主要儀器和設(shè)備序號試驗項目名稱規(guī)格精度或最小刻度1室溫溫度計0℃~50℃1℃2彎曲度塞尺——3水溫溫度計0℃~100℃0.2℃4時間秒表—0.1s5質(zhì)量電子秤0kg~15kg10g6厚度外徑千分尺0mm~25mm0.01mm7外形尺寸鋼板尺和鋼卷尺0mm~2000mm0.5mm8孔徑、孔距游標(biāo)卡尺0mm~300mm0.02mm9毛刺利邊測試儀——10耐冷沖擊高溫爐室溫+5℃~750℃±5℃注:表中所示試驗儀器和設(shè)備僅為試驗的最基本條件,應(yīng)盡量采用同等性能或更高性能的其他試驗儀器和設(shè)備。外觀檢驗在不受外界光線影響的環(huán)境中,將玻璃面板垂直放置在距屏幕600mm的位置。屏幕為黑色無光澤屏幕,安裝有數(shù)支40W,間距為300mm的熒光燈。觀察者距玻璃面板600mm,視線垂直于玻璃面板表面。結(jié)構(gòu)尺寸檢驗外形尺寸檢驗用鋼板尺或鋼卷尺測量??讖?、孔距檢測用游標(biāo)卡尺測量。彎曲度檢測玻璃面板長邊垂直立放在試驗臺上,直尺緊貼玻璃面板光面,用塞尺測量直尺與玻璃面板光面間隙,測得最大值除以玻璃面板長度,求出彎曲度值(%)。耐熱沖擊試驗在常溫狀態(tài),用500g熔化的金屬錫(232℃)澆在玻璃面板幾何中心點,20s后用20℃±5℃的冷水500mL澆注灶面幾何中心點,重復(fù)做5次后檢查有無破裂。耐重力沖擊試驗把玻璃面板光面朝上安裝在圖1的裝置上(非矩形結(jié)構(gòu)按玻璃面板形狀制作),用質(zhì)量1800g,直徑120mm,底部圓角R10,表面光滑的圓鋼餅,從距安裝狀態(tài)的玻璃面板幾何中心點200mm高度處自由落下,同一點重復(fù)做10次。耐重力沖擊試驗裝置耐溫差試驗用直徑30cm的平底鍋,在鍋內(nèi)加食用植物油,總質(zhì)量為10kg,加溫到高于室溫120℃后,放在玻璃面板的中心,停留5min,玻璃面板不應(yīng)破裂。耐酸性試驗將玻璃面板的涂層朝上,用橡皮泥圍成一個50mm×50mm高5mm的池。在室溫條件下,將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的乙酸溶液(CH3COOH)滴入池內(nèi),酸液加至深3mm,浸泡1h后,然后將酸液倒掉,用清水沖凈并干燥,之后觀察涂層應(yīng)無變色,無脫落。耐堿性試驗裝置同6.9,在室溫條件下,將質(zhì)量濃度10%的Na2CO3溶液滴入池內(nèi),堿液加至深3mm,浸泡1h后,然后將堿液倒掉,用清水沖凈并干燥,觀察涂層應(yīng)無變色,無脫落。防爆保護與碎片狀態(tài)試驗把玻璃面板放置在平整的試驗臺上,測試人員做好安全保護措施,以防止玻璃碎片飛濺;在距玻璃面板周邊及開孔邊緣20mm的位置,用總質(zhì)量500g±5g的沖頭(沖頭由滑塊和沖針組裝;沖針直徑為6mm,頂部30o全角,質(zhì)量為13g)從200mm處自由落下沖擊試樣,破裂后,觀察有無飛濺;碎片計數(shù),應(yīng)在玻璃面板破裂后5min內(nèi)完成;碎片計數(shù)時,應(yīng)除去以沖擊點為圓心、半徑80mm圓周內(nèi),以及距玻璃面板周邊或開孔邊緣25mm范圍內(nèi)的區(qū)域。在上述區(qū)域外,用50mm×50mm計數(shù)框計算碎片數(shù),橫跨計數(shù)框邊緣的碎片塊按二分之一個碎片計數(shù)。檢查碎片是否有刀刃狀,并測量最大碎片長度。碎片狀態(tài)試驗裝置耐冷沖擊試驗將試樣放入恒溫箱中,從常溫升溫至232℃±3℃,在此溫度下保持不少于10min后,迅速取出平放在專用工裝上,用0.2L、20℃±5℃的水迅速倒在試樣的表面上,分別對試樣正反面進行各3次試驗。檢驗規(guī)則總則檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的全部要求項目,型式檢驗允許改進后重新送樣。有下列情況之一時應(yīng)進行型式試驗:新產(chǎn)品的設(shè)計定型和生產(chǎn)定型;生產(chǎn)過程中若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時;批量生產(chǎn)中的周期檢驗;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;停產(chǎn)一年及以上后,恢復(fù)生產(chǎn)時。型式檢驗的全部項目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,判定該型式檢驗合格。任何項目不合格,需改進不合格項目,重新復(fù)檢,直至所有項目合格,判定該型式檢驗合格。出廠檢驗逐批檢驗項目:尺寸偏差;外觀質(zhì)量;彎曲度。逐批抽檢企業(yè)可根據(jù)實際情況,制定合適的出廠檢驗抽檢方案。抽樣檢驗項目每塊玻璃面板抽樣檢驗項目除7.3.1條規(guī)定的項目外還應(yīng)檢驗下列各項:耐熱沖擊;耐重力沖擊。抽樣方案逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣應(yīng)符合GB2828.1規(guī)定;選用單獨正常一次抽樣方案;判定方法及檢查后的處置按GB2828.1規(guī)定進行。不合格分類A類不合格檢驗項目為:耐熱沖擊性能、耐冷沖擊性能、耐重力沖擊性能、耐溫差性能。其他檢驗項目為B類不合格。監(jiān)督抽驗產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽樣程序及抽樣表應(yīng)符合GB/T2828.11標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)督質(zhì)量水平:Dδ=2、N=50、n=1、r=1。監(jiān)督質(zhì)量抽驗,只檢驗A類不合格性能。包裝、標(biāo)志、運輸及貯存包裝玻璃面板用木箱或其他材料包裝,每塊玻璃之間應(yīng)用氣囊塑料袋或其他材料相隔,玻璃面板與包裝箱之間用輕軟材料填實,產(chǎn)品包裝應(yīng)附有產(chǎn)
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