CJT 296-2008 燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管及接頭

CJ/T296—2008中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 24.1基本參數(shù) 2 2 3 4 4 5 5 5 56.2性能試驗 6 9 9 9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 附錄A(資料性附錄)加工工藝 附表本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容編制依據(jù) 燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管及接頭本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管及接頭的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在建筑物內(nèi)外明敷、暗封和暗埋的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔陀玫牟y管及接頭，不適用于燃具連接用的波紋管及接頭。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸DN10～50,公稱壓力DN≤0.2的燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管及接頭。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1～600mm)GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO2768:1989)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒(neqJISG4318:1981)GB/T4239GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗第1部分：實驗方法(eqvISO6507-1:1997)GB/T6461金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(eqvISO9227:1990)GB/T12469焊接質(zhì)量保證鋼溶化焊接頭的要求和缺陷分級(neqDIN8563T3:1979)3術(shù)語和定義3.1母線呈波紋狀的管狀殼體。無防護(hù)套的波紋管。施工前不能確定波紋管的長度，而需現(xiàn)場確定長度的，外覆塑料防護(hù)套的波紋管。定尺波紋管determineddimensioncorrugatedtube具有確定長度，兩端設(shè)有固定螺紋接頭的波紋管?？芍苯优c燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管現(xiàn)場快速安裝、連接的管件。有直通、彎頭、三通等。4產(chǎn)品分類、規(guī)格及型號標(biāo)記4.1基本參數(shù)波紋管和接頭的公稱壓力可分為PN0.2(A型)和PN0.01(B型)兩種類型。4.1.2公稱尺寸波紋管和接頭的公稱尺寸可分為DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40和DN50七種類4.2波紋管產(chǎn)品按功能可分為以下兩種：a)帶泄漏檢測功能的波紋管，代號為X。4.2.2型號編制XX公稱壓力PN(代號A或B)—泄漏檢測功能代號(X)公稱尺寸DN15,公稱壓力PN0.2(A型),帶檢漏檢測功能的燃?xì)庥梅嵌ǔ卟讳P鋼波紋管，型號標(biāo)記為：4.3接頭4.3.1接頭類別a)螺紋連接(代號L)螺紋接頭應(yīng)采用公制螺紋和管螺紋接口，并與波紋管和其他管件達(dá)成連接和密封；公制螺紋接頭應(yīng)采用平面或球面密封，管螺紋接頭應(yīng)采用錐形管螺紋密封；螺紋應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)機(jī)械(快速)連接(代號G)機(jī)械接頭應(yīng)采用插入式接口，并與波紋管達(dá)成連接和密封；機(jī)械接頭應(yīng)采用脹接、壓接、卡壓、卡套等方式進(jìn)行連接和密封。4.3.1.2接頭按外部型式分為下列三種：a)S型(直通);b)L型(彎頭);c)T型(三通)。a)帶泄漏檢測功能的接頭，代號為X。b)不帶泄漏檢測功能的接頭，無代號。4.3.2產(chǎn)品型號編制泄漏檢測功能(代號X)連接方式及尺寸(螺紋代號L,機(jī)械代號J)公稱壓力PN(代號A或B)注1:接頭尺寸按左端、中端、右端順序的公稱尺寸表示。注2:螺紋接頭的螺紋類型指公制螺紋和管螺紋。b)示例示例1:波紋管直通接頭，公稱壓力PN0.2,采用螺紋連接，一端接公稱尺寸DN15的波紋管，BSJ-A-L·DN15·M24×1·R?y-T-X-CJ/T197.1BTJ-B-J·DN25×15×25-S-X-CJ/T197.1BLJ-B-J·DN40×40-G-X-CJ/T5一般技術(shù)要求5.1材料表1波紋管和接頭材料及其工作溫度范圍零件名稱工作溫度℃縱縫焊波紋管0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)00Cr17Ni14Mo2(316L)0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti(321)GB/T4239-196～450接頭0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)00Cr17Ni14Mo2(316L)0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti(321)GB/T42262Cr13(420)-20～450Q235-A-20～300GB/T699HPb59-1GB/T5231-273～200密封圈丁腈橡膠-10～120氟橡膠-10～280防護(hù)套軟質(zhì)PVCGB/T8815-15～70-40～706波紋管6.1性能表2波紋管的性能序號試驗項目試驗方法1拉伸強(qiáng)度原管在給予表3所示拉伸負(fù)荷時，無裂紋，無泄漏。2扁平性原管沿軸方向?qū)⒐艿耐饨?jīng)壓縮至原來外徑的1/2,呈扁平狀時，無泄漏，無裂紋。此外，在原管軸向50mm的寬度范圍，施加740N的壓力時，無損傷，無裂紋。3耐沖擊性原管在施加0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓的狀態(tài)下，放置在水泥地面上，從1m高處垂直落下4kg(A型)或2kg(B型)鋼球進(jìn)行沖擊試驗時，不得產(chǎn)生裂紋和泄漏。4彎曲性使用表4所示直徑的圓筒，將被覆管彎曲180°,左右反復(fù)交替彎曲6次(A型)、8次(B型)后，原管無裂紋，無泄漏，被覆無裂紋。5扭曲性將被覆管的一端固定，對另一端左右交替5次扭曲90°后，原管無裂紋，無泄漏，被覆無裂紋。6氣密性對原管施加0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓時，保持1min不得出現(xiàn)泄漏。續(xù)表2序號試驗項目試驗方法7耐壓性對原管施加1.6MPa(A型)或0.8MPa(B型)水壓時，無裂紋，無泄漏。6.2.78耐應(yīng)力，耐腐蝕，耐裂紋性原管在進(jìn)行耐應(yīng)力，耐腐蝕，耐裂紋試驗時，無裂紋，無泄漏6.2.89被覆通氣性被覆與原管之間必須有充分的通氣性(僅限有泄漏檢測功能的波紋管)6.2.9耐老化性被覆管在進(jìn)行耐老化性試驗時，被覆上無裂紋6.2.10阻燃性被覆管在進(jìn)行阻燃性試驗時，必須具有自我滅火性(僅限PVC防護(hù)套)漏點被覆管不得有漏點冷熱周期被覆管在進(jìn)行冷熱周期試驗時，原管無腐蝕，被覆無裂紋以及其他異常現(xiàn)象。表3拉伸負(fù)荷單位：kN公稱尺寸A型B型表4公稱尺寸與圓筒直徑公稱尺寸圓筒直徑(mm)注：圓筒直徑3在原管充填0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓的狀態(tài)下，施加表3所示的拉伸負(fù)荷，確認(rèn)表5試驗用被覆管的長度公稱直徑長度L(mm)將符合表4所規(guī)定直徑的原管彎曲180°,然后浸泡在20%氯化鈉、1%硝酸鈉和79%蒸餾水配制的3L溶液中，在大氣壓力下將溶液的溫度升至沸點(100℃左右),在沸騰的液體中浸泡14h后取接頭原管纏繞膠帶表6波紋管長度公稱尺寸冷凝暴露10℃、4h,交替循環(huán)336h)。b)按SY/T0414規(guī)定的《熱老化試驗方法》進(jìn)行試驗(加熱溫度(100±2)℃、2400h)。將被覆管的被覆面距離還原火焰(內(nèi)錐)約10mm處放置火焰中5s后取出，確認(rèn)火焰不能持續(xù)燃燒5s以上。后，常溫狀態(tài)下放置30min,在-15℃(PVC)或-40℃(PE)狀態(tài)下放置2h,再在常溫狀態(tài)下放置7接頭表7接頭性能序號試驗方法1拉伸強(qiáng)度接頭在施加表3所示拉伸負(fù)荷時，不得脫落或泄漏2耐沖擊性接頭在施加13.5J的沖擊力時，不得出現(xiàn)破損，泄漏以及影響使用的有害變形3耐振動性接頭在施加10000次振動后，無裂紋，無泄漏4氣密性接頭在施加0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓時，保持1min不得出現(xiàn)泄漏5耐壓性接頭在施加1.6MPa(A型)或0.8MPa(B型)水壓時，無損壞，無泄漏續(xù)表7序號試驗方法6通氣性在進(jìn)行通氣性試驗時，3min內(nèi)，壓力下降量必須大于100Pa(僅限有泄漏檢測功能的接頭)7耐應(yīng)力腐蝕裂紋必須具有耐應(yīng)力，耐腐蝕，耐裂紋性能8耐鹽水性在進(jìn)行鹽水噴霧試驗時，不得出現(xiàn)銹蝕，裂紋及其他有害缺陷9耐火災(zāi)性a)A型在538℃爐中放置高溫60min后，接頭的泄漏量不應(yīng)大于0.17m3/h。b)B型在800℃爐中放置30min后，接頭的泄漏量應(yīng)低于0.005m3/h。扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、斷裂或泄漏，僅限螺紋接頭。配管共轉(zhuǎn)大于30°。7.2性能試驗7.2.1拉伸試驗按圖5所示，在長度小于500mm的原管兩端，將接頭按其結(jié)構(gòu)固定住其中的一端，注入0.3MPa (A型)或0.1MPa(B型)空氣后，在另一端按表3所示拉伸強(qiáng)度負(fù)重5min后，保持1min,確認(rèn)無泄漏?？諝鈮航宇^接頭7圖5拉伸試驗7.2.2耐沖擊性試驗按圖6所示，在原管的兩端將接頭按其結(jié)構(gòu)緊固，注入0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓后，施加13.5J的沖擊力確認(rèn)接頭無破損，無泄漏以及影響使用的變形。E=MLg(1-cosα)M:重懂質(zhì)量(kg)的距離(m)g:重力加速度(m/s2)a;重懂上揚角度圖6耐沖擊性試驗另一端固定在地板的夾具上，注入0.3MPa(A型)或0.1MPa(B型)氣壓，按振幅±4mm,振動速率500次/min,振動1萬次后，確認(rèn)無泄漏?；財?shù)10.000回400m振幅±4血以上圖7振動試驗7.2.4密封試驗型)或0.1MPa(B型)空氣，保持1min,確認(rèn)無泄漏，確認(rèn)時，要取下為保持水密性而內(nèi)置的密封水水空氣壓0.1MPa(B型)接頭D接頭圖8密封試驗按圖9所示，在原管的兩端，根據(jù)接頭構(gòu)造分別固定，堵住一端，從另一端注入1.6MPa(A型)或0.8MPa(B型)水壓，保持1min,目測確認(rèn)無泄漏以及無破壞。圖9耐壓試驗 表8錐形管螺紋的緊固力矩相當(dāng)?shù)腻F形管螺紋(英寸)211a)銅接頭將測試組件懸掛放置在含有250ml純氨水(28%)和250ml蒸餾水的密封容器內(nèi)(容積為18L)進(jìn)行氨熏試驗，測試組件不應(yīng)與容液接觸，在氨氣中放置2h后，確認(rèn)未產(chǎn)生裂紋。b)不銹鋼接頭采用7.2.8規(guī)定的溶液進(jìn)行浸泡試驗。7.2.8鹽水噴霧試驗對實施了電鍍及其他表面處理的接頭，在符合GB/T10125要求的鹽水噴霧室，使用符合試驗用鹽溶液規(guī)格的鹽水，噴霧24h以上，確認(rèn)無生銹，裂紋及其他有害的缺陷。7.2.9耐火災(zāi)性試驗 (A型)或3.3kPa(B型)氣壓狀態(tài)下，將接頭放置加熱到538℃的爐中60min后(A型)或800℃538℃(A型)538℃(A型)空氣壓0.2MPa(A型)3.3kPa(B型)接頭接頭圖11耐火災(zāi)性試驗7.2.10扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗按標(biāo)定管材螺紋接頭內(nèi)徑每英寸施加117.5N·m(或1mm施加4.6N·m)的扭矩加以緊固，并通入空氣，將壓力保持在額定壓力的1.5倍以上1min之后，測泄漏量，當(dāng)校正到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 (101.3kPa,15℃.干),其泄漏量不得超過20ml/h。按圖8所示，將長度500mm的被覆管一端固定，防止其旋轉(zhuǎn)，將另一端固定到管接頭，按管接頭構(gòu)造，順序，目測確認(rèn)與被覆管連接時的波紋管旋轉(zhuǎn)角度。B(位移間距)B(位移間距)被覆管起點原管標(biāo)記固定點接頭標(biāo)記8檢驗規(guī)則對出廠檢驗項目中的5.2、表2(波紋管氣密性)、表7(接頭氣密性)進(jìn)行逐個檢查。8.2.3對出廠檢驗項目中的5.3按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢查水平S-2,正常檢查一次抽表9出廠檢驗的不合格類別、檢驗項目和合格質(zhì)量水平(AQL)不合格類別檢驗項目章條AQLA氣密性表2、表7標(biāo)志B外觀尺寸和表11規(guī)定采用。不合格類別檢驗項目章條A氣密性表2標(biāo)志B拉伸強(qiáng)度表2扁平性表2彎曲性表2材料、外觀及尺寸5.1、5.2、5.3C耐沖擊性表2扭曲性表2耐壓性表2耐應(yīng)力、耐腐蝕、耐裂紋性表2被覆通氣性表2耐老化性表2阻燃性表2漏點表2冷熱周期表2不合格類別檢驗項目A氣密性表7標(biāo)志B拉伸強(qiáng)度表7扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度表7材料、外觀及尺寸5.1、5.2、5.3C耐沖擊性表7耐振動性表7耐壓性表7通氣性表7耐應(yīng)力腐蝕裂紋表7耐鹽水性表7耐火災(zāi)性表7配管共轉(zhuǎn)表7附錄AA.1波紋管A.1.3波紋管應(yīng)按GB/T4239的規(guī)定進(jìn)行固溶處理，經(jīng)固溶處理后，其硬度HV≤200;硬度可按A.2接頭條款內(nèi)容封面標(biāo)準(zhǔn)名稱根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，如：1.CJ/T125-2000燃?xì)庥娩摴芗芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管；2.GB/T13663-2000給水用聚乙烯(PE)管材。前言根據(jù)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分確定：1.CJ/T197-2004《燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管》修訂為兩部分：①第1部分：非定尺管，庭院管至灶前閥，燃?xì)廨斔陀?；②?部分：定尺管，灶前閥至灶具，灶具連接用。2.給出了與CJ/T197-2004的區(qū)別。第1章根據(jù)國內(nèi)外產(chǎn)品規(guī)格型號和實際應(yīng)用情況確定。第2章規(guī)范性引用文件增加了橡膠材料(GB/T14832)、PVC材料(GB/T8815)、PE材料(SY/T0413)等對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，從而解決了上述材料的質(zhì)量要求，以及風(fēng)化、老化等試驗方法。第3章術(shù)語和定義給出了波紋管、原管、被覆管、非定尺波紋管、定尺波紋管、接頭的定義。第4章產(chǎn)品分類等基本要求4.1.1公稱壓力分為0.2MPa(A型)和0.01MPa(B型)的理由：1.GB/T18033-2000《無縫鋼水管和銅氣管》,根據(jù)壁厚分為A、B、C三種類型和三種適應(yīng)的最大工作壓力，如材質(zhì)為軟態(tài)(M)、通徑DN10、公稱外徑中12的三種類型管，壁厚δ以及對應(yīng)的最大工作壓力P如下：①A型管：δ=1.2,P=8.96MPa;②B型管：δ=0.8,P=5.80MPa;③C型管：δ=0.6,P=4.29MPa;美國銅管標(biāo)準(zhǔn)也分為A、B、C三種壁厚。2.GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》中，按不同的壁厚δ值，確定液壓試驗壓力P值。3.GB/T3091-2001《低壓流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》中，按不同的壁厚δ值，有縫鋼管分為普通鋼管和加厚鋼管兩種，如DN15鋼管為：①普通鋼管：δ=2.8;②加厚鋼管：δ=3.5;美國鋼管標(biāo)準(zhǔn)也分為A、B兩種壁厚。4.1.2公稱尺寸DN10～DN50為國內(nèi)外通用管材規(guī)格，能滿足住宅引入管至灶前閥和部分庭院管的輸氣需要。波紋管根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)狀分為：A型管(中壓)和B型管(低壓)。接頭根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)狀分為：螺紋接頭和機(jī)械(快速)