白石橋南站5A、5B出入口暗挖施工安全專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料樣本

地鐵九號(hào)線工程6標(biāo)段白石橋南站5A、5B出入口暗挖工程安全施工方案編制人：審核人：審批人：費(fèi)縣德鑫建筑安裝勞務(wù)工程4月6日目錄第1章 工程概況 11.1 工程位置及周圍地理 11.2 工程地質(zhì)及水文條件 21.2.1 地質(zhì)概況 21.2.2 水文地質(zhì)概況 41.3 工程設(shè)計(jì)概況 52.3.1 5A出入口設(shè)計(jì)概況 52.3.2 5B出入口設(shè)計(jì)概況 61.4 地下管線概況 61.5 工程重難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)源分析及對(duì)策 62.5.1 暗挖施工重難點(diǎn) 72.5.2 暗挖施工一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源 72.5.3 施工對(duì)策 8第2章 施工布署 82.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 82.2 施工范圍 82.3 施工步序劃分 82.4 施工進(jìn)度計(jì)劃 92.4.1 暗挖5A出入口通道 92.4.2 暗挖5B出入口通道 9第3章 管線保護(hù) 113.1 管線保護(hù)方法 113.1.1 設(shè)計(jì)保護(hù)方案 113.1.2 確定保護(hù)方法 11第4章 施工質(zhì)量確保方法 124.1 施工質(zhì)量確保體系 124.2 管理確保方法 134.3 技術(shù)確保方法 134.4 關(guān)鍵工序質(zhì)量確保方法 144.4.1 鋼筋工程質(zhì)量確保方法 144.4.2 混凝土工程質(zhì)量確保方法 154.4.3 預(yù)留孔、預(yù)埋件確保方法 164.4.4 成品保護(hù)確保方法 174.4.5 檢驗(yàn)、試驗(yàn)確保方法 187.5 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 187.5.1 地層超前支護(hù)及加固 197.5.2 土方開(kāi)挖 197.5.3 早期支護(hù) 207.5.4 二次襯砌 21第5章 安全確保方法 225.1 安全管理體系 225.2 通常性安全管理方法 235.3 噴射混凝土作業(yè)安全注意事項(xiàng) 235.4 格柵安裝安全注意事項(xiàng) 245.5 焊接施工操作安全注意事項(xiàng) 255.6 混凝土澆注施工安全注意事項(xiàng) 265.7 土方開(kāi)挖安全方法 27第6章 文明施工及環(huán)境保護(hù)方法 286.1 文明施工管理體系 286.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法 296.3 環(huán)境保護(hù)管理方法 299.3.1 環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容 309.3.2 對(duì)影響環(huán)境保護(hù)多個(gè)關(guān)鍵原因控制方法 31第7章 應(yīng)急預(yù)案 327.1 施工風(fēng)險(xiǎn)分析 337.2 施工風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策 337.3 應(yīng)急預(yù)案 347.3.1 突發(fā)事件處理標(biāo)準(zhǔn) 347.3.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 357.3.3 應(yīng)急響應(yīng) 357.3.4 應(yīng)急搶險(xiǎn)物資 357.3.5 善后處理 367.3.6 地下管線保護(hù)方法 367.3.7 路面沉陷應(yīng)急預(yù)案 377.3.8 隧道內(nèi)坍塌、冒頂應(yīng)急預(yù)案 377.3.9 隧道內(nèi)涌砂、涌水應(yīng)急預(yù)案 387.3.10 管線開(kāi)裂應(yīng)急預(yù)案 38第8章 雨季施工方法HYPERLINK\o"雨季施工方法"…………..418.1.1雨季施工技術(shù)方法……………. 408.1.2砼工程施工要求………………. 418.1.3材料、構(gòu)件儲(chǔ)存及保管………. 428.1.4機(jī)械設(shè)備……………………….. 428.1.5電氣設(shè)備………………………. 428.2.1雨季施工組織管理…………….. 428.2.2雨季施工安全技術(shù)方法……….. 438.2.3暴雨應(yīng)急方法…………………. 43工程概況工程位置及周圍地理白石橋南站是北京地鐵9號(hào)線工程第十二座車站，和同期實(shí)施地鐵6號(hào)線車站呈L型換乘。車站在首體南路和車公莊大街交叉口西北角，9號(hào)線白石橋南站設(shè)置在十字路口北側(cè)首體南路人行道和非機(jī)動(dòng)車道位置，呈南北向部署，為地下兩層島式車站；6號(hào)線白石橋南站設(shè)置在十字路口西側(cè)車公莊大街路北，呈東西向部署，為地下三層島式車站。其中9號(hào)線車站在上，6號(hào)線車站在下，兩站呈L型部署。車站共設(shè)置7個(gè)出入口，兩組風(fēng)亭。出入口暗挖結(jié)構(gòu)形式為平底直墻割圓拱結(jié)構(gòu)，5A、5B出入口暗挖段覆土厚度3.8m~6.8m。圖2－15A、5B出入口通道位置平面圖工程地質(zhì)及水文條件地質(zhì)概況本工程地質(zhì)土層關(guān)鍵分為三大層：①人工堆積層，②第四紀(jì)沉積層，③第三紀(jì)巖層。1號(hào)、4號(hào)出入口及疏散通道結(jié)構(gòu)關(guān)鍵在細(xì)砂、粉砂、粉質(zhì)粘土、粉土層中。其中頂板和隧道腰部在粉土層，底板關(guān)鍵在卵石、圓礫層中。水文地質(zhì)概況本工程地下水特征，關(guān)鍵地下水為潛水，地下水位標(biāo)高為39.74m～40.26m，出入口及疏散通道開(kāi)挖地層可能存在管線滲漏水和空洞滯水，細(xì)砂、粉砂層在富水情況下極易發(fā)生流砂、坍塌等現(xiàn)象，自穩(wěn)性差。圖2－1、2－2、2－3所表示。圖2－25A出入口地質(zhì)剖面圖圖2－35B出入口地質(zhì)剖面圖工程設(shè)計(jì)概況5A出入口設(shè)計(jì)概況車站5A出入口暗挖段長(zhǎng)度為59.07m，暗挖結(jié)構(gòu)形式為直墻割圓拱形結(jié)構(gòu)，共有2個(gè)斷面（2個(gè)部位），圖2－6、圖2－7、圖2－8所表示，分別為3A-3A斷面，3B-3B斷面，開(kāi)挖斷面尺寸分別為6.0m（寬）×5.77m（高）、6.0m（寬）×5.17m（高）。初襯結(jié)構(gòu)厚度為300mm，混凝土等級(jí)為C20，二襯結(jié)構(gòu)頂板及墻體厚度為450mm、底板厚度為550mm，混凝土等級(jí)為C40P10防水混凝土。5B出入口設(shè)計(jì)概況車站5B出入口暗挖段長(zhǎng)度為54.64m，暗挖結(jié)構(gòu)形式為直墻割圓拱形結(jié)構(gòu)，有5個(gè)斷面（5個(gè)部位），平面圖圖2－9、圖2－10，分別為1-1斷面，2A-2A斷面，2B-2B斷面，人防斷面初支結(jié)構(gòu)圖，4-4型斷面，開(kāi)挖斷面尺寸分別為7.0m（寬）×5.67m（高）、7.0m（寬）×4.97m（高）、7.0m（寬）×5.17m（高）、8.6m（寬）×6.92m（高）。初襯結(jié)構(gòu)厚度為300mm，混凝土等級(jí)為C20，二襯結(jié)構(gòu)頂板及墻體厚度為450mm、500mm，底板厚度為450～700mm，混凝土等級(jí)為C40P10防水混凝土。圖2－65A、5B出入口通道平剖圖圖2－75A出入口通道斷面及縱剖圖圖2－95B出入通道平剖圖及斷面圖地下管線概況5A、5B出入口通道位置上方存在地下管線見(jiàn)圖：圖2－7、2－10、2－13所表示。依據(jù)設(shè)計(jì)資料及現(xiàn)場(chǎng)管線調(diào)查資料，得出管線位置和各通道結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，如表2－1、表2－2所表示。表2－1關(guān)鍵管線和5B出入口通道結(jié)構(gòu)關(guān)系管線名稱尺寸材質(zhì)管底埋深（m）和通道結(jié)構(gòu)距離（m）雨水管Φ1250混凝土4.5m1.7m熱力方溝方溝4400*2800混凝土6.3m0.5m上水管Φ600混凝土1.77m2.9m表2－2關(guān)鍵管線和5A出入口通道結(jié)構(gòu)關(guān)系管線名稱尺寸材質(zhì)管底埋深（m）和通道結(jié)構(gòu)距離（m）電力溝*混凝土3.3m1.4m上水管Φ400混凝土2.3m4.1m熱力管線4400*2100混凝土5.8m0.61m污水管Φ900混凝土4.27m2.57m上水管Φ1000鋼管2.9m4.1m工程重難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)源分析及對(duì)策依據(jù)5A、5B出入口設(shè)計(jì)概況、地理環(huán)境介紹和開(kāi)挖斷面地質(zhì)條件和水文條件了解，本方案對(duì)暗挖通道施工重難點(diǎn)進(jìn)行分析并制訂對(duì)應(yīng)對(duì)策。暗挖施工重難點(diǎn)地下水影響暗挖通道地質(zhì)條件和通道地質(zhì)條件基礎(chǔ)相同，依據(jù)對(duì)地下水分析，地下水位均在開(kāi)挖面下，但因?yàn)榘低诘囟蝺?nèi)市政管線較多，尤其是熱力方溝、電力方溝，雨污水、上水管存在，地層中極有可能存在殘留滯水易使拱頂砂層在開(kāi)挖過(guò)程中造成坍塌，使路面沉陷，管線破壞。地面沉降影響通道暗挖施工過(guò)程中，對(duì)上部土體產(chǎn)生擾動(dòng)，引發(fā)路面沉降，有效控制路面沉降才能維持路面交通通暢。暗挖施工一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源暗挖通道上方存在多條管線，熱力方溝、電力方溝、給水、污水和雨水管線為一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源，熱力方溝、電力方溝離拱部位置很近，給水、污水和雨水管線破壞對(duì)通道暗挖會(huì)造成很大風(fēng)險(xiǎn)，給水、污水和雨水管線本身滲漏或因?yàn)槌两颠^(guò)大造成管線開(kāi)裂漏水會(huì)造成開(kāi)挖斷面形成流砂，造成路面塌陷，交通中止，直接影響城市交通及居民生活。施工對(duì)策針對(duì)以上重難點(diǎn)分析，在暗挖施工過(guò)程中，殘留滯水處理效果是直接影響開(kāi)挖風(fēng)險(xiǎn)，直接關(guān)系粉土及砂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，從而帶來(lái)管線和路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所以達(dá)成良好地下水處理效果和控制粉土及砂層穩(wěn)定是暗挖施工關(guān)鍵，具體施工方法以下：通道上方空洞普查為了預(yù)防雨水、污水管線周圍有滲漏和路面下方土體松散，要求含有空洞普查資質(zhì)單位對(duì)風(fēng)道上方土體進(jìn)行空洞普查，對(duì)有空洞部位進(jìn)行加固處理。施工布署項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)為了確保本工程工期、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全、服務(wù)實(shí)現(xiàn)承諾目標(biāo)，確保施工過(guò)程中組n織協(xié)調(diào)，我企業(yè)將成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理組成領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織、機(jī)械配置、人力資源、材料資金、技術(shù)保障總體協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖3－1所表示。項(xiàng)目經(jīng)理：羅先國(guó)技術(shù)責(zé)任人：黃陸川生產(chǎn)責(zé)任人：黃澤奎安全責(zé)任人：王利軍勞動(dòng)管理員測(cè)量員項(xiàng)目經(jīng)理：羅先國(guó)技術(shù)責(zé)任人：黃陸川生產(chǎn)責(zé)任人：黃澤奎安全責(zé)任人：王利軍勞動(dòng)管理員測(cè)量員施工員材料員安全員資料員李德生蔣峰華李文生穆瑞紅楊文強(qiáng)張曉曉施工范圍5A、5B出入口通道暗挖初襯支護(hù)、二襯結(jié)構(gòu)。施工步序劃分出入口車站主體結(jié)構(gòu)已施工完成，且出入口明開(kāi)部分因管線改移現(xiàn)在不含有施工條件。暗挖通道由主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口開(kāi)始施工。從主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口延5B出入口優(yōu)異行初支開(kāi)挖，挖至明暗挖交接線，施作5B出入口二襯，待交叉口處二襯完成后，進(jìn)行5A出入口初支工作。5B出入口通道人防段采取CRD法施工，其它地段均采取臺(tái)階法施工及CD法施工；在馬頭門破除時(shí)，搭設(shè)6m長(zhǎng)×3m寬，步距1.2m×1.2m滿堂紅架子，架子搭設(shè)高度應(yīng)平隧道馬頭門拱頂，并在拱頂處搭設(shè)操作平臺(tái)，注水泥水玻璃雙液漿。施工進(jìn)度計(jì)劃暗挖5B出入口通道馬頭門洞口破除（包含注漿）：4月10日~4月17日通道54.64m初襯施工：4月17日~5月24日交叉口處二襯施工：5月24日~6月9日暗挖5A出入口通道馬頭門洞口破除（包含注漿）：6月10日~6月17日通道59.07m初襯施工：6月17日~7月27日5A、5B通道114m二襯施工：8月9日～10月20日現(xiàn)場(chǎng)平面部署依據(jù)本工程所處位置要求,在北側(cè)設(shè)置一個(gè)大門，供各類車輛及人員進(jìn)出，水電沿基坑四面布設(shè)，基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置辦公用房，場(chǎng)地內(nèi)部設(shè)置材料臨時(shí)堆放區(qū)及設(shè)備臨時(shí)停放區(qū)。施工臨時(shí)用水使用DN150mm鍍鋅管做上水干管能夠滿足用水量要求。消防用水：在生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)布設(shè)DN150水管，按每80m設(shè)一消火栓，消火栓管徑為DN75。臨時(shí)用水：地面生活用水將采取DN25支管供水。施工臨時(shí)用電業(yè)主可在車站現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)1臺(tái)630KVA變壓器能夠滿足使用要求。白石橋南站施工用水部署車站施工現(xiàn)場(chǎng)由一條DN150總供水管引至施工現(xiàn)場(chǎng)后，分別用DN150、DN80、DN25供水管引至各用水區(qū)域。供水管路及用水設(shè)施符合國(guó)家及北京市相關(guān)給水安裝、使用、維修相關(guān)要求。白石橋南站施工用電部署施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電根據(jù)國(guó)家及北京市對(duì)建筑行業(yè)臨時(shí)用電要求，采取三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。在箱式變壓器出口設(shè)總動(dòng)力箱，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分動(dòng)力箱，從各分動(dòng)力箱用橡膠軟電纜或經(jīng)過(guò)移動(dòng)式配電箱供給各負(fù)載。為盡可能避開(kāi)施工面及降低成本，低壓動(dòng)力線、照明線路、生活用電等低壓線路盡可能沿墻采取架空方法鋪設(shè)，高壓動(dòng)力線采取掩埋方法鋪設(shè)管線保護(hù)管線保護(hù)方法依據(jù)第二章工程概況中對(duì)暗挖通道上方管線介紹，暗挖通道周圍及通道上方存在多條市政管線，暗挖施工對(duì)地層沉降擾動(dòng)很到，易造成管線破壞，造成路面交通中止和周圍居民生活影響，所以必需對(duì)管線制訂專題保護(hù)方案。設(shè)計(jì)保護(hù)方案依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，針對(duì)關(guān)鍵熱力方溝、電力方溝，φ1700雨水管，φ900污水和給水、燃?xì)?、熱力等，雨污水、給水和燃?xì)獗Ｗo(hù)尤為關(guān)鍵，施工時(shí)須引發(fā)高度重視，具體保護(hù)方法以下：（1）暗挖采取CD法，減小一次開(kāi)挖斷面尺寸，控制地面沉降；(2)管線處采取地層加固處理，注水泥水玻璃雙液漿，加固地層厚度1.6米。（2）加強(qiáng)地下管線、地表和洞內(nèi)監(jiān)測(cè)，立即利用二次注漿賠償?shù)貙映两祿p失；（3）必需時(shí)雨污水管經(jīng)行導(dǎo)流和防滲處理確定保護(hù)方法綜合設(shè)計(jì)對(duì)管線保護(hù)方法和對(duì)管線沉降值要求，和暗挖施工對(duì)管線數(shù)次擾動(dòng)，從而對(duì)管線沉降很大影響，所以項(xiàng)目部在設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上確定以下管線保護(hù)方案。（1）空洞普查項(xiàng)目部安排含有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)5A、5B出入口通道進(jìn)行空洞普查。經(jīng)過(guò)空洞調(diào)查資料，為了保護(hù)管線，對(duì)土體松散區(qū)域進(jìn)行注漿加固處理，注漿采取1：1水泥-水玻璃漿液加固。（2）管線保護(hù)方案針對(duì)雨污水管線，采取打入5m、4m長(zhǎng)φ42×3.25鋼花管進(jìn)行注漿保護(hù)，打設(shè)范圍及注漿參數(shù)同超前小導(dǎo)管注漿參數(shù)。施工質(zhì)量確保方法施工質(zhì)量確保體系（1）質(zhì)量確保體系1）根據(jù)GB/T18000-體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)，以施工組織機(jī)構(gòu)為框架進(jìn)行人員組成。配置專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程控制。2）樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)確保質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，各工序均設(shè)置質(zhì)量責(zé)任人，并采取經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制落實(shí)。質(zhì)量確保體系圖7－1圖7－1質(zhì)量確保體系框圖3）組織機(jī)構(gòu)安排經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)檢員上崗工作，質(zhì)檢員不僅能夠掌握相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，還應(yīng)能對(duì)作業(yè)班組給質(zhì)量管理方面指導(dǎo)。管理確保方法（1）加強(qiáng)思想教育，提升全員質(zhì)量意識(shí)，果斷落實(shí)實(shí)施以下工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1）落實(shí)實(shí)施“每道工序必檢”標(biāo)準(zhǔn)；2）落實(shí)實(shí)施“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)；3）落實(shí)實(shí)施“項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”標(biāo)準(zhǔn)。（2）建立質(zhì)量管理程序，設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為代表行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過(guò)程中質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和監(jiān)督。（3）建立質(zhì)量評(píng)定制度，定時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，樹(shù)立樣板工程，立即反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為制訂項(xiàng)目施工計(jì)劃依據(jù)之一。（4）制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)方法，責(zé)任到人。（5）建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。技術(shù)確保方法（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，并立即進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間，技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。（2）嚴(yán)格實(shí)施工程監(jiān)理制度，實(shí)施工區(qū)自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后立即通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)，隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。（3）工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，確保施工作業(yè)一直在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)覺(jué)違反施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)阻止，必需時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或不合格成品。（4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施工，不然出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由下道工序班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝步驟每一步工作認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，使施工規(guī)范化。（5）堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀關(guān)鍵樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（6）施工所用多種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備精度和正確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。（7）全部工程材料應(yīng)事優(yōu)異行檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，確保使用材料全部符合工程質(zhì)量要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，來(lái)歷不明材料不用，過(guò)期變質(zhì)材料不用，消除外來(lái)原因?qū)こ藤|(zhì)量影響。（8）做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì):質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清楚，含有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工責(zé)任人按時(shí)搜集統(tǒng)計(jì)并保留。確保本工程全過(guò)程統(tǒng)計(jì)齊全。關(guān)鍵工序質(zhì)量確保方法鋼筋工程質(zhì)量確保方法（1）原材料質(zhì)量控制1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)按要求要求有出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。2）鋼筋多種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專題指標(biāo)必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試匯報(bào)報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。4）鋼筋堆放地點(diǎn)和防雨方法報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)同意。嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕鋼筋進(jìn)場(chǎng)。5）進(jìn)場(chǎng)鋼筋除復(fù)試外，按批量隨機(jī)抽取5%樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，通常抽樣送市質(zhì)檢站作，如監(jiān)理認(rèn)為有必需時(shí)，按批量再抽樣5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格產(chǎn)品決不用于工程，并立即清理出場(chǎng)，統(tǒng)計(jì)存檔。（2）鋼筋加工制作質(zhì)量控制1）立即向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時(shí)鋼筋保持平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí)，將其切除。2）確保所使用鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋等級(jí)、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。3）在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。（3）鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量控制1）鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。2）接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，每一驗(yàn)收批全部必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下部施工。3）鋼筋機(jī)械連接施作滿足對(duì)應(yīng)技術(shù)規(guī)程要求。（4）鋼筋焊接質(zhì)量控制1）焊工持證上崗，所使用焊機(jī)、焊條符合加工質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工證書復(fù)印件報(bào)監(jiān)理立案。2）每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。3）鋼筋焊接施作嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工規(guī)范要求進(jìn)行。（5）綁扎鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢靠，最少不少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。2）鋼筋綁扎施作嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工規(guī)范要求進(jìn)行。混凝土工程質(zhì)量確保方法（1）加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制1）認(rèn)真進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇商品信譽(yù)好、供貨立即混凝土供給商。2）向混凝土供給商索取具體技術(shù)資料，包含多種原材料復(fù)檢匯報(bào)單，水泥、外加劑、外摻料出廠合格證及混凝土配合比匯報(bào)單，并不定時(shí)地去供給商處檢驗(yàn)混凝土原材料、拌制等情況，確保對(duì)混凝土質(zhì)量控制。3）認(rèn)真作好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土驗(yàn)收工作，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，查看是否有分層、離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求要求，如不滿足，不予采取。嚴(yán)禁私自往拌合物中加水。（2）技術(shù)方法落實(shí)1）成立專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑作業(yè)班，并對(duì)作業(yè)人員職責(zé)分工明確。2）進(jìn)行技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)。3）實(shí)施強(qiáng)制性“砼澆灌令”，各工區(qū)作好砼施工準(zhǔn)備及隱蔽工程檢驗(yàn)后，填報(bào)“砼澆灌申請(qǐng)單”，總工程師派員檢驗(yàn)復(fù)核后簽發(fā)“砼澆灌令”，無(wú)總工程師簽發(fā)澆灌令，任何人不得進(jìn)行砼施工。（3）加強(qiáng)工藝過(guò)程控制1）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作①混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方能澆筑。②做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等準(zhǔn)備工作。2）混凝土澆筑振搗①砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中止，因故必需間歇時(shí)，許可間歇時(shí)間應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。②澆筑過(guò)程中要隨澆隨振搗，振點(diǎn)要均勻，不能漏振。3）混凝土養(yǎng)護(hù)①編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理同意后嚴(yán)格實(shí)施。②養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)量和拌制混凝土相同。天天澆水次數(shù)，以能保持混凝土表面常常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。（4）施工縫施作質(zhì)量確保方法1）全部施工縫均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行設(shè)置。2）施工縫表面必需鑿毛，清洗潔凈，確保清掃潔凈混凝土面浮渣、塵土積水，確保施工縫粘貼止水帶處混凝土面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤(rùn)濕。3）若在澆筑過(guò)程中，因?yàn)樵O(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆灌時(shí)，間隔超出2小時(shí)按規(guī)范要求留置施工縫。4）施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，并確保止水帶形成全封閉防水圈。5）施工縫處理完后，質(zhì)檢人員自行檢驗(yàn)，填寫《隱蔽工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證。預(yù)留孔、預(yù)埋件確保方法（1）編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師組織對(duì)各類圖紙中包含預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作具體匯總研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃、繪制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖。發(fā)覺(jué)預(yù)埋件不吻合時(shí)，立即向駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位以書面匯報(bào)形式進(jìn)行匯報(bào)；得到設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理正式批復(fù)書后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖，由專員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢驗(yàn)，且作好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底復(fù)核無(wú)誤后，下發(fā)各班組按圖施作。（2）測(cè)量放線預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實(shí)測(cè)標(biāo)高嚴(yán)格控制，中心線嚴(yán)格按雙檢制度實(shí)施，未經(jīng)復(fù)核中線不準(zhǔn)使用。測(cè)量放線并正確確定預(yù)埋件，預(yù)留孔洞中心位置，外輪廓線要求正確到毫米。（3）加強(qiáng)施工過(guò)程控制預(yù)留孔模型和預(yù)埋件由專門作業(yè)小組嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行制作，預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格、垂直度進(jìn)行制作，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、大小、形狀提前進(jìn)行加工制作，并分類存放，確保非制作原所以影響正常施工。作業(yè)小組嚴(yán)格依據(jù)綜合預(yù)埋、預(yù)留圖進(jìn)行施作，嚴(yán)格按測(cè)量放線位置正確安裝，確保焊接牢靠、支撐穩(wěn)固，不變形和不移位。對(duì)有止水要求，按設(shè)計(jì)采取防水方法。穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)和之滿焊（不得靠模板固定）。（4）檢驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師組織質(zhì)檢人員、工序技術(shù)人員檢驗(yàn)驗(yàn)收，關(guān)鍵檢驗(yàn)預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)；簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。（5）結(jié)構(gòu)灌注時(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞保護(hù)工序技術(shù)責(zé)任人在施工現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班把關(guān)，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、正確度關(guān)鍵性。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要小心下料，混凝土振搗時(shí)，振搗棒不能離孔模太近；搗固應(yīng)確保密實(shí)，以預(yù)防發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問(wèn)題。（6）模板拆除嚴(yán)禁使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測(cè)量組要對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)接地體或易破壞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取特殊保護(hù)方法，預(yù)防被損壞。（7）設(shè)置顯著標(biāo)志，方便后續(xù)工程施工。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋孔設(shè)顯著標(biāo)志，方便機(jī)電安裝、裝修時(shí)使用，也便于保護(hù)。成品保護(hù)確保方法（1）防水工程1）洞內(nèi)鋼筋搬運(yùn)、安裝時(shí)，采取給鋼筋端頭套塑料帽方法對(duì)防水板進(jìn)行保護(hù)。襯砌鋼筋采取機(jī)械連接。2）妥善保護(hù)施工縫處預(yù)留防水層接頭，以免被鋼筋戳穿。3）鋪設(shè)好防水層應(yīng)圍蔽，并采取妥善保護(hù)方法。4）施作止水帶時(shí)，要制訂可靠方法確?；炷凉嘧r(shí)止水帶不會(huì)移位。5）在防水混凝土結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)外表附加防水層施工時(shí)，應(yīng)采取有效方法，預(yù)防工程周圍地表水、雨水或地下水流入。（2）鋼筋混凝土工程1）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。為確保板上層鋼筋位置，撐角采取“長(zhǎng)馬凳”，用φ12鋼筋焊制。2）澆注混凝土之前，對(duì)綁扎好鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，預(yù)防行人踩踏使鋼筋變折和間距發(fā)生改變。3）澆注砼時(shí)，設(shè)專員看護(hù)，發(fā)覺(jué)鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要立即調(diào)整。4）保護(hù)好穿墻管、電線管、接線盒及其它預(yù)埋件。5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)對(duì)上一段預(yù)留鋼筋加以保護(hù)，不得隨意彎折，截?cái)唷?）拆除模板時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆下鋼模板，如發(fā)覺(jué)不平或邊肋損壞變形應(yīng)立即修理，并加強(qiáng)模板管理，涂刷防銹劑，分規(guī)格堆放。檢驗(yàn)、試驗(yàn)確保方法（1）建立工地試驗(yàn)室，配置足夠符合精度要求試驗(yàn)儀器并定時(shí)送檢，妥善維護(hù)。（2）崗前培訓(xùn)試驗(yàn)和計(jì)量人員，持證上崗，確保人力資源滿足工程需要。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋、防水材料等按試驗(yàn)規(guī)程要求做好材料復(fù)試，確保未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格材料不會(huì)投入使用。（4）鋼筋連接、試件混凝土抗壓、抗?jié)B試件制作數(shù)量、尺寸符合規(guī)范要求，任意選擇并應(yīng)含有代表性。混凝土試件養(yǎng)護(hù)必需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行。（6）混凝土澆注過(guò)程中定時(shí)測(cè)量其坍落度，出料溫度，入模溫度及室外溫度，作為制訂混凝土養(yǎng)護(hù)方法依據(jù)。（7）依據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)值規(guī)律考評(píng)商品砼廠家質(zhì)量水平，作為評(píng)價(jià)分供方基礎(chǔ)。（8）定時(shí)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，開(kāi)展QC活動(dòng)，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)不停提升檢驗(yàn)和試驗(yàn)水平。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地層超前支護(hù)及加固（1）導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢靠、清理潔凈，并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工。（2）注漿過(guò)程中應(yīng)依據(jù)地質(zhì)、注漿目標(biāo)等控制注漿壓力。注漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)漿。（3）超前小導(dǎo)管施工許可偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求。表7－1超前小導(dǎo)管施工許可偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目外插角孔距孔深檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法小導(dǎo)管1°±15mm+250mm施工單位每環(huán)抽查5根儀器測(cè)量、尺量（4）超前小導(dǎo)管漿液強(qiáng)度和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍空隙。土方開(kāi)挖（1）注漿漿液達(dá)成一定強(qiáng)度后方可開(kāi)挖。（2）暗挖隧道開(kāi)挖應(yīng)保持在無(wú)水條件下進(jìn)行；在特殊條件下，應(yīng)有可靠治水方法和手段，以確保開(kāi)挖安全。（3）開(kāi)挖斷面應(yīng)以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、測(cè)量貫通誤差和施工誤差等原因作合適加大。（4）開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)隧道圍巖和早期支護(hù)進(jìn)行觀察和監(jiān)控量測(cè)，確定監(jiān)控量測(cè)方案，監(jiān)測(cè)圍巖變形、地表沉降和地下管線改變情況，反饋量測(cè)信息指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。（5）開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)開(kāi)挖面地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。（6）土方開(kāi)挖后應(yīng)立即進(jìn)行格柵架設(shè)，錨噴混凝土等早期支護(hù)。（7）嚴(yán)禁欠挖。（8）邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基底內(nèi)無(wú)積水浮渣。（9）當(dāng)隧底需要進(jìn)行加固處理時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）隧道貫通誤差：平面位置±30mm，高程±20mm。（11）開(kāi)挖斷面超挖值應(yīng)符合下表要求。表7－2斷面開(kāi)挖許可超挖值圍巖類型部位平均（mm）最大（mm）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法土質(zhì)拱部60100施工單位、監(jiān)理單位每一循環(huán)檢驗(yàn)一次量測(cè)開(kāi)挖斷面，繪斷面圖和設(shè)計(jì)圖查對(duì)邊墻及仰拱60100軟巖拱部100150邊墻及仰拱80120早期支護(hù)（1）早期支護(hù)必需在隧道開(kāi)挖后立即進(jìn)行施作。（2）噴射混凝土嚴(yán)禁選擇含有潛在堿活性骨料。（3）噴射混凝土噴射方法應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件確定，宜采取濕噴方法。（4）噴射混凝土前，應(yīng)檢驗(yàn)開(kāi)挖斷面尺寸，清除開(kāi)挖面、拱腳或墻腳處土塊等雜物，設(shè)置控制噴層厚度標(biāo)志。（5）對(duì)基面有滴水、淌水、集中出水點(diǎn)情況，采取埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干。（6）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開(kāi)挖工作面，并符合下列要求：1）噴射混凝土應(yīng)分片由下而上依次進(jìn)行，并先噴鋼架和壁面間混凝土，然后再噴兩榀鋼架之間混凝土。2）每次噴射厚度為：邊墻70~100mm，拱部50~60mm；3）分層噴射混凝土?xí)r，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如兩次噴射間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再次噴射前，應(yīng)先清洗噴層表面；4）噴射混凝土回彈量，邊墻不宜大于15%，拱部不宜大于25%。（7）鋼架應(yīng)在隧道開(kāi)挖后或初噴混凝土后立即進(jìn)行架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架腳底虛渣及雜物。（8）噴射混凝土完成，應(yīng)立即布設(shè)量測(cè)點(diǎn)，并獲取數(shù)據(jù)，分析早期支護(hù)改變情況，方便指導(dǎo)施工。（9）噴射混凝土1）噴射混凝土所用細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）要求，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率控制在5~7%。2）噴射混凝土所用粗骨料宜用卵石或碎石，粒徑應(yīng)小于15mm，含泥量應(yīng)小于1%。按批進(jìn)行檢驗(yàn)。3）噴射混凝土中摻用外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，其質(zhì)量必需符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求。使用前應(yīng)做和水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不應(yīng)超出5min，終凝時(shí)間不應(yīng)超出10min。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用活性二氧化硅石料。4）噴射混凝拌和用水宜采取飲用水，當(dāng)采取其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）要求。5）噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)原材料性能、混凝土技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：灰骨比宜為1:4~1:5；水灰比宜為0.40~0.50；含砂率宜為45%~60%；水泥用量不宜小于400kg/m。6）噴射混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)噴射混凝土強(qiáng)度試件，可采取噴大板切割制取。當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采取鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。7）噴射混凝土厚度應(yīng)符合下列要求：每個(gè)斷面檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)80%以上噴射厚度大于設(shè)計(jì)厚度，最小值大于設(shè)計(jì)厚度95％，厚度平均值大于設(shè)計(jì)厚度。8）噴射混凝土2h后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14d，當(dāng)氣溫低于+5℃，混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%時(shí)不得受凍。9）噴射混凝土方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)分段、分片，由下而上依次進(jìn)行?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計(jì)要求。10）噴射混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。11）噴射混凝土原材料每盤秤重偏差應(yīng)符合下列條件：水泥：±2%；粗、細(xì)骨料：±3%；水、外加劑：±2%。多種衡器應(yīng)定時(shí)檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，確保計(jì)量正確。當(dāng)碰到雨天或含水率有顯著改變時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并立即調(diào)整水和骨料用量。12）噴射混凝土表面應(yīng)平整（控制在15mm以內(nèi)，且低凹處矢弦比不應(yīng)大于1/6），無(wú)裂縫及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無(wú)外露。（10）鎖腳錨管錨管安裝許可偏差應(yīng)符合下列要求：錨管孔位許可偏差為±15mm；錨管孔深許可偏差為±25mm。錨管所用鋼管應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（11）鋼筋網(wǎng)1）鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸許可偏差為±10mm。2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)和隧道斷面形狀相適應(yīng)，并和鋼架等聯(lián)結(jié)牢靠。3）鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采取雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè)。4）鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為2個(gè)網(wǎng)孔，許可偏差為±25mm。5）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（12）鋼架1）鋼架安裝位置、接頭連接質(zhì)量、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。2）沿鋼架外緣和圍巖間間隙應(yīng)采取噴射混凝土噴填密實(shí)。3）鋼筋、型鋼、鋼板等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼架落底接長(zhǎng)和鋼架間連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）格柵加工：格柵焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋格柵第一榀制作好后應(yīng)試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。格柵加工應(yīng)符合下列要求拱架（包含頂拱和墻拱架）應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，許可偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20，0mm，墻架長(zhǎng)度±20mm，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）+10，0mm。6）鋼架安裝許可偏差應(yīng)符合下列要求：鋼架縱向許可偏差為±30mm；鋼架橫向許可偏差為±20mm；高程偏差許可偏差為±15mm；垂直度許可偏差為5‰；鋼架保護(hù)層厚度許可偏差為–5mm。二次襯砌（1）二次襯砌施作時(shí)間，應(yīng)符合下列要求：早期支護(hù)周圍收斂速度有顯著減緩趨勢(shì)；收斂速度小于0.15mm/d，拱頂下沉速度小于0.1mm/d；累計(jì)收斂量已達(dá)總收斂量80%；早期支護(hù)表面如有裂紋，應(yīng)不再發(fā)展。（2）淺埋結(jié)構(gòu)早期支護(hù)應(yīng)含有足夠剛度和強(qiáng)度，且宜盡早施作二次襯砌，由二者共同受力；（3）如早期支護(hù)變形已穩(wěn)定，二次襯砌可在隧道貫通后施作。（4）二次襯砌施作前應(yīng)對(duì)早期支護(hù)收斂，隧道中線、高程、凈空進(jìn)行測(cè)量，合格后方可進(jìn)行，以確保滿足二次襯砌厚度及其凈空。安全確保方法安全管理體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全副經(jīng)理、安全部部長(zhǎng)組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，安全副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，安全部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常安全工作落實(shí)，管理各專業(yè)安全組日常工作。工區(qū)設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目部安全管理體系圖8－1所表示。圖8－1安全管理體系圖通常性安全管理方法（1）依據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制具體安全操作規(guī)程、細(xì)則，并制訂切實(shí)可行安全技術(shù)方法，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，全部工人在進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前必需嚴(yán)格進(jìn)行“三級(jí)”教育，考評(píng)并頒發(fā)安全上崗證。（2）每一工序開(kāi)工前，做出具體施工方案和實(shí)施方法，報(bào)監(jiān)理審批后，立即做好施工技術(shù)及安全工作交底，并在施工過(guò)程中督促檢驗(yàn)。（3）為施工人員配置齊全安全生產(chǎn)用具（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩、防護(hù)衣等），全部施工人員必需戴安全帽，特殊工種按要求帶好防護(hù)用具。（4）“四口五臨邊”安全防護(hù)設(shè)施配置到位，關(guān)鍵包含有護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等。（5）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專員管理，不得亂拿亂動(dòng)，并組成一個(gè)15～20人義務(wù)消防隊(duì)，全部施工人員均要求熟悉并掌握消防設(shè)備性能及使用方法。（6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必需有預(yù)防回火安全裝置，氧氣瓶和乙炔瓶要隔離存放。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求實(shí)施。（8）臨時(shí)用電線路安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證專業(yè)電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。（9）電纜線路應(yīng)采取“三相五線”接線方法，電氣設(shè)備和電氣線路必需絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電力線路其懸掛高度和線間距必需符合安全要求，并架在專用電桿上。（10）變壓器必需設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專員管理，并懸掛“高壓危險(xiǎn)，切勿靠近”安全警示牌。（11）移動(dòng)電氣設(shè)備供電線路使用橡膠電纜，穿過(guò)場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（12）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時(shí)敷設(shè)電線路，必需安設(shè)絕緣支撐物，不準(zhǔn)懸掛于鋼筋模板和腳手架上。（13）關(guān)鍵作業(yè)場(chǎng)所和臨時(shí)安全疏散通道保持二十四小時(shí)安全照明和警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)使用手持照明燈使用36V安全電壓，在潮濕基坑、洞室開(kāi)挖用照明燈則采取12V電壓。（14）襯砌使用模板支撐體系、工作平臺(tái)、跳板、梯子等，應(yīng)安設(shè)牢靠，其承重不得超出設(shè)計(jì)能力，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明；工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)不低于1m欄桿，底板滿鋪，木板端頭必需搭在支點(diǎn)上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板；不得以模板架兼作腳手架。工作臺(tái)和跳板上不得有露頭釘子；跳板寬度應(yīng)大于60cm，自由長(zhǎng)度不應(yīng)大于3m，并釘防滑木條，高度大于2m時(shí)，外側(cè)應(yīng)有欄桿；上下平臺(tái)梯子一側(cè)應(yīng)有扶手。（15）灌筑混凝土前，應(yīng)先檢驗(yàn)擋頭板是否穩(wěn)定和嚴(yán)密，灌筑時(shí)必需兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不使模板受到偏壓；拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必需停止混凝土泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（16）二襯施工時(shí)，要求不得隨意拆除臨時(shí)支撐，一定要有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)確保安全情況下才可進(jìn)行支護(hù)拆除施工。（17）隧道暗挖工程，洞內(nèi)天天二十四小時(shí)，要有專職安全員在洞內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控職守，每個(gè)作業(yè)面全部要配置班組長(zhǎng)做為臨時(shí)安全監(jiān)督員對(duì)作業(yè)面進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即組織人員撤離。嚴(yán)禁工人違法操作施工。必需根據(jù)安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，果斷杜絕違規(guī)操作。噴射混凝土作業(yè)安全注意事項(xiàng)（1）噴漿前應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備是否完好，管路是否通暢，接頭是否牢靠。（2）噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用具，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）噴漿機(jī)配電必需符合安全要求，線路應(yīng)部署規(guī)范。（4）噴射時(shí)應(yīng)派一人幫助噴射手操作，噴嘴前方嚴(yán)禁站人，開(kāi)機(jī)必需根據(jù)風(fēng)、水、料進(jìn)行操作。（5）如發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，吹管時(shí)噴射手應(yīng)把噴嘴壓牢，噴嘴前后嚴(yán)禁站人，以防管子擺動(dòng)。（6）管路接頭，鐵管應(yīng)和膠管相配，應(yīng)使用八號(hào)原絲捆綁牢靠，并用鐵絲行成對(duì)拉，預(yù)防噴射時(shí)脫落發(fā)生意外。（7）做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完料凈，工具、材料集中堆碼整齊。格柵安裝安全注意事項(xiàng)（1）人工搬運(yùn)格柵，步伐要一致，上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，前后要呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。預(yù)防格柵碰撞物體或人身，尤其預(yù)防碰掛周圍和上下電線。（2）垂直吊運(yùn)格柵時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠，不得超重起吊。（3）起吊格柵時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待格柵降落至離地面1m以內(nèi)人員方可靠近操作，待就位平穩(wěn)后，方可摘鉤。（4）格柵運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必需保留標(biāo)牌，并按批對(duì)方整齊，避免銹蝕和污染。焊接施工操作安全注意事項(xiàng)（1）設(shè)備要求1）焊機(jī)應(yīng)放置在防水，通風(fēng)良好地方，焊機(jī)應(yīng)墊離地面20cm。2）焊機(jī)供電必需“一機(jī)、一閘、一漏”，杜絕一閘多機(jī)。3）焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m，二次線長(zhǎng)度小于30m，一、二次接線處防護(hù)完好。4）焊機(jī)一次線必需使用三芯電纜，二次線必需選擇YAS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，焊機(jī)插孔完好，焊線接裝壓接牢靠。5）焊鉗和電纜線必需絕緣良好，焊機(jī)應(yīng)有二次降壓保護(hù)。6）焊機(jī)必需做好重接地保護(hù)。（2）焊接作業(yè)人員，必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。（3）操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用具，高處作業(yè)時(shí)系安全帶（注：應(yīng)是防火型安全帶）。（4）電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物、雜物。（5）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（6）操作前應(yīng)首先檢驗(yàn)焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)各接線點(diǎn)等，確定安全合格后方可作業(yè)。（7）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中壓力管道和裝有易燃易爆物品容器內(nèi)和受力構(gòu)件上焊接和切割。（8）施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。（9）焊接時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必需固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。（10）操作時(shí)遇下列情況必需切斷電源：改變電焊機(jī)接頭時(shí)。更換電焊件需要改接二次回路時(shí)。轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。工作完成或臨時(shí)離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。（11）高處作業(yè)必需遵守下列要求：1）必需使用防火安全帶。并系在可靠構(gòu)架上。2）必需在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。必需清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。3）必需戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。4）焊接必需站在穩(wěn)固操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必需放置平穩(wěn)、牢靠，設(shè)有良好接地保護(hù)裝置。（12）操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。（13）焊接時(shí)二次線必需雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。（14）焊把線不得放在電弧周圍或熾熱焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取預(yù)防焊把線被尖利器物損傷方法。（15）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（16）下班后必需拉閘斷電，將地線和焊把線分開(kāi)。并確定火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。混凝土澆注施工安全注意事項(xiàng)（1）澆灌混凝土使用溜槽節(jié)間必需連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。（2）澆注混凝土?xí)r不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（3）混凝土振搗器使用前必需經(jīng)電工檢驗(yàn)確定合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必需穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。土方開(kāi)挖安全方法（1）土方作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必需依據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用具。（2）土方垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必需立即撤至豎井邊緣安全位置，待土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。（3）挖土作業(yè)時(shí)，必需根據(jù)安全技術(shù)交底要求操作，服從帶班人員指揮。發(fā)覺(jué)異常時(shí)，必需立即處理，確定安全后方可繼續(xù)作業(yè)，出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。（4）作業(yè)時(shí)發(fā)覺(jué)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時(shí)，必需立即停止作業(yè)，并按要求處理和保護(hù)。（5）隧道掘進(jìn)應(yīng)依據(jù)斷面大小，采取適宜通風(fēng)方法。（6）土方開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)挖神仙土。（7）循環(huán)進(jìn)尺0.5m，拱部采取環(huán)行開(kāi)挖留關(guān)鍵土人工開(kāi)挖。（8）開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”十八字方針。（9）為確保施工安全，要求開(kāi)挖掌子面進(jìn)行刷坡，不得陡于2：1，并用噴砼封閉掌子面，嚴(yán)禁挖神仙土。（10）因?yàn)榉侄嗖块_(kāi)挖，要求格柵剛架連接板部署合理，加工精密，臨時(shí)支撐為螺栓連接，要確保其連接質(zhì)量。（11）堅(jiān)持信息化施工，監(jiān)控量測(cè)、反饋信息、指導(dǎo)施工，確保對(duì)施工過(guò)程動(dòng)態(tài)控制。土方開(kāi)挖后，加大量測(cè)頻率，假如變形量或變速出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取緊急方法，包含加強(qiáng)早期支護(hù)，增設(shè)臨時(shí)支撐，改變開(kāi)挖步驟，提前加固二襯等。

文明施工及環(huán)境保護(hù)方法文明施工管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)文明施工管理。建立健全以分管領(lǐng)導(dǎo)和文明施工員具體指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)、班、組具體落實(shí)管理體系，增強(qiáng)管理力量，文明施工管理體系圖9－1所表示。圖9－1文明施工管理體系圖現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法（1）落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制訂相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定時(shí)和不定時(shí)檢驗(yàn)。（2）實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆放場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)過(guò)業(yè)主審定施工組織設(shè)計(jì)和總平面部署圖實(shí)施，施工場(chǎng)地圍擋整齊美觀。（3）現(xiàn)場(chǎng)要有安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌等施工設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。（4）進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品和構(gòu)件等分門別類，堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專員保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整齊。（5）施工中嚴(yán)格按審定施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施各道工序，保持場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整通暢。臨時(shí)道路路面要硬化，并常常維修，做到道路平坦、通暢，周圍設(shè)排水溝，路邊設(shè)置對(duì)應(yīng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。（6）負(fù)責(zé)保護(hù)施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有道路、步行道、踏步和在其地下服務(wù)設(shè)施，負(fù)責(zé)維修由施工方引發(fā)損害。（7）工地關(guān)鍵出入口設(shè)置交通指示牌和警示燈，專員疏導(dǎo)交通，確保車輛和行人安全。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)給排水要統(tǒng)一計(jì)劃，做到給水不漏，排水順暢。施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。同時(shí)落實(shí)防火；防汛；防盜方法，配置“三防器材”和值班人員作好“三防”工作。（8）施工用電有用電計(jì)劃設(shè)計(jì)，明確電源、配電箱及線路位置，制訂安全用電技術(shù)方法和電器防火方法，不準(zhǔn)隨意架設(shè)線路。（10）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全、保衛(wèi)制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴安全帽。管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)分，建立來(lái)訪制度，常常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行非法活動(dòng)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)施工場(chǎng)地內(nèi)外衛(wèi)生設(shè)施和衛(wèi)生情況，并督促相關(guān)部門和個(gè)人立即進(jìn)行清潔，確保現(xiàn)場(chǎng)及周圍潔凈和整齊。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，立即清運(yùn)。棄碴不得隨意棄置，必需運(yùn)至要求棄碴場(chǎng)，運(yùn)土汽車上必需覆蓋氈布，不得落石掉碴，污染道路，外運(yùn)和內(nèi)運(yùn)土方時(shí)不準(zhǔn)超高，施工場(chǎng)地外撒落土派人立即清掃潔凈，以避免塵土飛揚(yáng)。（13）設(shè)置文明施工及環(huán)境保護(hù)專題費(fèi)用，專款專用，確保文明施工及環(huán)境保護(hù)投入。環(huán)境保護(hù)管理方法環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容1）施工準(zhǔn)備階段（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)、各部門在施工期環(huán)境保護(hù)工作中職責(zé)分工。（2）明確本工程各施工階段應(yīng)遵照環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）建立健全施工期間環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度，確保環(huán)境管理有章可循。（4）制訂培訓(xùn)計(jì)劃，建立培訓(xùn)、考評(píng)程序，定時(shí)對(duì)直接參與施工期環(huán)境管理人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)各層次工作人員進(jìn)行必需環(huán)境保護(hù)知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵崗位職員進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識(shí)專門培訓(xùn)，新職員進(jìn)場(chǎng)和職員轉(zhuǎn)崗全部要進(jìn)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)。（5）依據(jù)本工程施工特點(diǎn)，制訂噪聲控制方案；預(yù)防揚(yáng)塵和大氣污染工作方案，依據(jù)具體情況和環(huán)境保護(hù)要求，制訂工地排水和污水處理方案，泥漿及固體廢棄物處理、處理方案，城市生態(tài)控制方法，管線遷移和防護(hù)方案，具體文物保護(hù)方法等。工作方案經(jīng)過(guò)審核后實(shí)施。（6）安排環(huán)境保護(hù)具體工作任務(wù)，包含方案、方法、設(shè)施、工藝、培訓(xùn)、監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)等，計(jì)算環(huán)境保護(hù)工作工程量和工作量，并作出經(jīng)費(fèi)預(yù)算，用于采購(gòu)日常檢測(cè)器械物質(zhì)、委外單位定時(shí)檢測(cè)及宣傳教育等費(fèi)用。（7）按要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備工作，對(duì)開(kāi)工前必需完成列出明細(xì)表、明確要求、逐項(xiàng)完成。（8）結(jié)合本工程特點(diǎn)，提交潛在事故或緊急狀態(tài)項(xiàng)目，編制環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，報(bào)送業(yè)主同意后組織實(shí)施。2）施工階段（1）項(xiàng)目部制訂環(huán)境保護(hù)管理實(shí)施細(xì)則，并上墻廣泛宣傳，認(rèn)真落實(shí)。指定專員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工活動(dòng)環(huán)境保護(hù)工作，完成施工環(huán)境保護(hù)工作方案中各項(xiàng)工作。（2）將環(huán)境保護(hù)工作和責(zé)任落實(shí)到人，在日常施工中隨時(shí)檢驗(yàn)，出現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。（3）依據(jù)不一樣施工階段和季節(jié)特征，立即調(diào)整環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容，確保工作質(zhì)量。（4）每七天對(duì)環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果，內(nèi)容包含：施工概況；污染情況（污染種類、強(qiáng)度、環(huán)境影響等）；污染防治方法符合性、實(shí)施性和有效性分析；存在問(wèn)題和采取糾正方法；下一步環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃；其它需說(shuō)明問(wèn)題，如方法變更、污染事故糾正處理等。（5）在事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后，立即開(kāi)啟環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，并組織相關(guān)人員立即對(duì)事故或緊急狀態(tài)發(fā)生原因進(jìn)行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析匯報(bào)，并依據(jù)分析匯報(bào)及事故改變，對(duì)相關(guān)應(yīng)急方案進(jìn)行評(píng)審、修訂。（6）接收監(jiān)理、業(yè)主隨時(shí)及定時(shí)環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn)、監(jiān)督，對(duì)檢驗(yàn)提出問(wèn)題，限期整改，并將整改結(jié)果書面匯報(bào)監(jiān)理和業(yè)主。對(duì)影響環(huán)境保護(hù)多個(gè)關(guān)鍵原因控制方法1）噪音控制方法（1）施工場(chǎng)地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12220—80）要求實(shí)施，確保離開(kāi)施工作業(yè)區(qū)邊界噪音小于70dB，夜間施工不超出55dB。（2）施工機(jī)械或其它施工活動(dòng)造成噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險(xiǎn)施工外，其它地面施工作業(yè)時(shí)間限制在七時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)。（3）嚴(yán)禁施工人員在居民區(qū)周圍和夜間施工時(shí)高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。2）揚(yáng)塵和大氣污染控制方法（1）施工場(chǎng)地及道路進(jìn)行硬化，適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。（2）土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，降低污染。（3）場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專員對(duì)全部出場(chǎng)地車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，運(yùn)碴車輛碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。（4）優(yōu)先選擇電動(dòng)機(jī)械，盡可能降低內(nèi)燃機(jī)械對(duì)空氣污染。3）工地排水和污水處理方案（1）依據(jù)施工地域排水網(wǎng)走向和過(guò)載能力，選擇適宜排口位置和排放方法。（2）在工程施工準(zhǔn)備階段完成工地排水和廢水處理設(shè)施建設(shè)，并確保工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程中有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。4）泥漿及固體廢棄物處理、處理方案（1）在工地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工中產(chǎn)生廢泥漿進(jìn)行沉淀過(guò)濾后排入市政管網(wǎng)。（2）制訂泥漿和廢渣處理、處理方案，廢泥漿和淤泥使用專門車輛運(yùn)輸，預(yù)防遺灑、污染路面。（3）選擇對(duì)外環(huán)境影響小出料口、運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間。（4）剩下料具、包裝立即回收清退，對(duì)可再利用廢棄物盡可能回收利用。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砼和砂漿，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓狭⒓辞鍜摺ｍ?、砂漿倒運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防撒落方法。（6）教育施工人員養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整齊。5）城市生態(tài)控制方法（1）在施工范圍內(nèi)對(duì)城市綠化嚴(yán)格根據(jù)法規(guī)實(shí)施。合理部署施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、辦公設(shè)施部署在征地紅線以內(nèi)，盡可能不破壞原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。（2）嚴(yán)格推行各類用地手續(xù)，按劃定施工場(chǎng)地組織施工，不亂占地、不多占地。（3）對(duì)施工中可能碰到多種公共設(shè)施，制訂可靠預(yù)防損壞和移位實(shí)施方法，向全體施工人員交底。（4）施工場(chǎng)地采取硬式圍擋，施工區(qū)材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場(chǎng)地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場(chǎng)以外公用場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放材料、工具、建筑垃圾等。（5）施工場(chǎng)地在繁榮市區(qū)，施工中盡可能不破壞原有設(shè)施和影響行車。（6）工程完工后搞好地面恢復(fù)，恢復(fù)原有植被，預(yù)防水土流失。保持城市原有環(huán)境風(fēng)貌完整和美觀。6）衛(wèi)生防疫（1）食堂由項(xiàng)目部辦公室主管食品衛(wèi)生工作，并設(shè)兼職衛(wèi)生管理人員。食堂設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查、同意。建立有效可行食品衛(wèi)生管理制度，并嚴(yán)格按制度實(shí)施。（2）天天定時(shí)對(duì)生活區(qū)進(jìn)行消毒處理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)供給開(kāi)水，飲水器具潔凈、衛(wèi)生。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)內(nèi)廁所設(shè)專員保潔。（5）生活區(qū)污水必需進(jìn)行暗排放。（6）生活垃圾進(jìn)行封閉管理。7）地下地上管線保護(hù)方案（1）對(duì)施工中碰到多種管線，先探明后施工。（2）施工期間加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)信息反饋，確定采取保護(hù)方法。（3）做好地下管線搶修預(yù)案。妥善保護(hù)各類地下管線，確保城市公共設(shè)施安全。（4）管線保護(hù)、改移及拆除工作實(shí)施前，將具體施工方案向相關(guān)施工人員進(jìn)行具體交底。（5）對(duì)地上管線采取懸吊掛牌，并標(biāo)明管線類型和凈空距離。8）文物保護(hù)方法加強(qiáng)全員文物保護(hù)意識(shí)教育，做到不損壞文物，對(duì)施工中發(fā)覺(jué)地下文物，立即上報(bào)文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護(hù)。

應(yīng)急預(yù)案施工風(fēng)險(xiǎn)分析本工程施工為地面下施工，5A、5B出入口通道結(jié)構(gòu)長(zhǎng)分別為52m、52m。通道土質(zhì)關(guān)鍵為粉土、粉砂和細(xì)砂。施工中關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)以下：（1）通道側(cè)壁土體自穩(wěn)能力較差，易出現(xiàn)土方坍塌事故。（2）同時(shí)此處可能存在地下管線滲漏水和空洞滯水，易出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象，側(cè)壁失穩(wěn)、土方坍塌現(xiàn)象。（3）污水管線破壞滲漏，路面沉降超標(biāo)。（4）地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故施工風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策（1）對(duì)于通道側(cè)壁土體自穩(wěn)能力較差，易出現(xiàn)土方坍塌事故處理具體方法；①發(fā)覺(jué)土層改變時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行超前加固注漿。②調(diào)整臺(tái)階開(kāi)挖高度，開(kāi)挖后立即進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。加強(qiáng)量測(cè)，發(fā)覺(jué)收斂值、沉降值異常，立即反饋,指導(dǎo)施工，加強(qiáng)預(yù)支護(hù)。④對(duì)未封閉成環(huán)部位采取方木或工字鋼加固。（2）對(duì)應(yīng)管線滲漏破壞、沉降和地面沉降應(yīng)急處理方法①施工前做好地下管線調(diào)查工作，將管線源頭調(diào)查清楚。管線一旦破壞，立即將管線源頭進(jìn)行切斷。②施工中隨時(shí)做好管線沉降和地表沉降監(jiān)控量測(cè)工作，立即將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，整理。發(fā)覺(jué)數(shù)據(jù)突變立即上報(bào)工區(qū)責(zé)任人和技術(shù)責(zé)任人。③搶險(xiǎn)中應(yīng)對(duì)周圍管線進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采取應(yīng)急方法。當(dāng)其沉降較大，有可能造成破壞時(shí)，立即采取雙液跟蹤控制注漿方法，調(diào)整變形率，以動(dòng)態(tài)控制來(lái)確保管線安全；依據(jù)監(jiān)測(cè)資料改變制訂穩(wěn)妥管線保護(hù)方案，必需時(shí)對(duì)變形較大管線基礎(chǔ)采取注漿方法，確保管線安全；假如發(fā)覺(jué)管線有破損，有異物異味出現(xiàn)，立即設(shè)置警戒區(qū)，并立即通知管線產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行搶修。尤其是燃?xì)?，自?lái)水等關(guān)鍵管線。⑤道路沉降大時(shí)，采取雙液注漿方法，立即對(duì)流失土體填充；假如出現(xiàn)大空洞立即聯(lián)絡(luò)混凝土攪拌站定制商混進(jìn)行填筑。（3）對(duì)于在地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故采取方法：①施工中派專員即班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)物體搬運(yùn)指揮。②施工中合理安排各個(gè)工序施工次序，不進(jìn)行上下和水平位置交叉作業(yè)。③要求工人在施工時(shí)，確保每個(gè)人有效安全工作面，以預(yù)防出現(xiàn)傷人事故。應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件處理標(biāo)準(zhǔn)處理地鐵建設(shè)過(guò)程中各類突發(fā)事故，必需堅(jiān)持“快速反應(yīng)、先期處理、統(tǒng)一指揮、協(xié)同作戰(zhàn)”標(biāo)準(zhǔn)。（1）快速反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：處理突發(fā)事故，要堅(jiān)持一個(gè)“快”字，做到反應(yīng)快，匯報(bào)快，處理快。（2）先期處理標(biāo)準(zhǔn)：一旦發(fā)生突發(fā)事故，事故發(fā)生所在底施工隊(duì)?wèi)?yīng)立即開(kāi)啟先期處理應(yīng)急預(yù)案，快速采取有效方法，盡力控制事態(tài)發(fā)展，以降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（3）統(tǒng)一指揮標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)不一樣等級(jí)突發(fā)事故，分別由相關(guān)部門、單位根據(jù)市軌道交通建設(shè)工程突發(fā)事件應(yīng)急處理指揮體系統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，以確保應(yīng)急處理工作統(tǒng)一高效。（4）協(xié)同作戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn)：各相關(guān)部門應(yīng)在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下，根據(jù)各自職責(zé)，親密協(xié)作，相互配合，共同做好應(yīng)急處理和搶險(xiǎn)救援工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組為確保工程施工安全，危險(xiǎn)源一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，能夠做到立即、快速、有效搶險(xiǎn)，將險(xiǎn)情控制在最小范圍，將損失減小到最低程度，特成立項(xiàng)目部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)集團(tuán)企業(yè)負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部各部門統(tǒng)一指揮。組長(zhǎng)：商嘯旻副組長(zhǎng)：黃陸川、王利軍、成員：黃澤奎、林忠武（搶險(xiǎn)組）李有元（急救組）劉軍成、顏銅文（機(jī)械設(shè)備組）付寶軍、許約良（維護(hù)秩序組）張健、王明月（媒體接待組）應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生事故或緊急情況時(shí)，項(xiàng)目部責(zé)任人立即按應(yīng)急預(yù)案處理，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，快速逐層上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（不超出0.5小時(shí)）。應(yīng)急小組組長(zhǎng)接到事態(tài)信息后，須立即了解情況判定后果，決定處理方法。必需時(shí)，應(yīng)采取避讓、疏散、報(bào)警、救護(hù)、封閉、洗消、切斷和隔離危險(xiǎn)源等方法，預(yù)防損害擴(kuò)大。（2）發(fā)生事故后，在最短時(shí)間內(nèi)尋求第三方(如消防隊(duì)、搶險(xiǎn)隊(duì)、119、120搶救)援助和救護(hù)，并按法定程序報(bào)政府主管部門進(jìn)行事故處理。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)在緊急情況發(fā)生時(shí)，協(xié)調(diào)處理緊急事態(tài)，組織事故善后工作。小組責(zé)任人負(fù)責(zé)召集應(yīng)急和事故處理工作會(huì)議，確定對(duì)策，統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)，調(diào)配所須各項(xiàng)資源，確保應(yīng)急工作有序高效。應(yīng)急搶險(xiǎn)物資為了確保即時(shí)有效控制開(kāi)啟和預(yù)案，確保施工安全，配置必需應(yīng)急物資及應(yīng)急設(shè)備如表10－1、表10－2所表示。表10－1應(yīng)急物資表序號(hào)材料名稱數(shù)量單位存放1水泵6臺(tái)庫(kù)房2草袋1000條現(xiàn)場(chǎng)3水泥20噸現(xiàn)場(chǎng)4鉛絲200千克庫(kù)房5移動(dòng)電閘箱20個(gè)庫(kù)房6備用電纜1000米庫(kù)房7應(yīng)急燈10臺(tái)庫(kù)房8木方6方現(xiàn)場(chǎng)9架子管5噸現(xiàn)場(chǎng)10擔(dān)架10副庫(kù)房11氧氣袋10個(gè)庫(kù)房12氧氣瓶8個(gè)庫(kù)房13止血帶100條庫(kù)房14搶救醫(yī)藥箱3個(gè)庫(kù)房15沙袋500個(gè)庫(kù)房16加氣磚5立方現(xiàn)場(chǎng)貯備表9－2應(yīng)急設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及存放地點(diǎn)1裝載機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)貯備2挖掘機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)貯備3風(fēng)鎬臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)貯備4空壓機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)貯備5注漿機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)貯備6噴射機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)貯備善后處理現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作完成后，由項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人組織項(xiàng)目部相關(guān)部門和人員，配合上級(jí)部門，對(duì)事故發(fā)生、發(fā)展等方面情況進(jìn)行調(diào)查，形成相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)。對(duì)事故中受傷人員應(yīng)立即送醫(yī)院診療，直到傷愈后方可出院，并按相關(guān)要求支付受傷期間誤工損失；對(duì)事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家眷思想工作，并按相關(guān)要求立即將賠償費(fèi)用支付給其家眷。企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在事故后，安排專員會(huì)同相關(guān)部門負(fù)責(zé)組織事故善后處理工作，包含人員安置、賠償，征用物資賠償?shù)仁马?xiàng)。立即消除事故影響，妥善安置和慰問(wèn)受害及受影響人員，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，立即恢復(fù)正常施工。地下管線保護(hù)方法暗挖施工中，因受地下未探明地質(zhì)水源、地下土層、地下空洞等不明因數(shù)影響，可能出現(xiàn)地下管線斷裂，涌水、涌砂、隧道坍塌、冒頂、路面沉降突發(fā)情況出現(xiàn)，針對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題，制訂對(duì)應(yīng)預(yù)控方法和應(yīng)急預(yù)案。市政管線和同結(jié)構(gòu)拱頂距離較近，管線對(duì)暗挖隧道直接影響較大，且部分上水、雨污水管線存在滲漏情況，輕易形成滲水空洞，所以暗挖經(jīng)過(guò)各專業(yè)管線時(shí)，加強(qiáng)洞內(nèi)及地表沉降觀察，尤其是經(jīng)過(guò)上水及雨污水管線時(shí)，加強(qiáng)注漿保護(hù)，注意土層含水率改變，親密關(guān)注洞內(nèi)沉降。當(dāng)水量異常時(shí)，立即判定并切斷相關(guān)水源，確保隧道及管線安全。施工中需采取以下方法：=1\*GB3①、遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。=2\*GB3②、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行早期支護(hù)施工，確保質(zhì)量。=3\*GB3③、加強(qiáng)量測(cè)，發(fā)覺(jué)收斂值、拱頂沉降值異常，立即反饋，指導(dǎo)施工。=4\*GB3④、立即進(jìn)行初支背后注漿。=5\*GB3⑤、先探后挖，對(duì)前方地質(zhì)進(jìn)行超前預(yù)報(bào)，探明土質(zhì)和含水量情況，指導(dǎo)施工。=6\*GB3⑥、施工中需嚴(yán)格控制各類專業(yè)管線變形并加強(qiáng)管線保護(hù)。=7\*GB3⑦、雨污水、上水、天然氣管線開(kāi)裂立即開(kāi)啟應(yīng)急預(yù)案。路面沉陷應(yīng)急預(yù)案地表沉陷應(yīng)急預(yù)案巡視人員、其它施工人員發(fā)覺(jué)地表沉陷后，立即安排隧道內(nèi)施工人員撤出施工現(xiàn)場(chǎng)，地面沉降處進(jìn)行交通疏散并圍護(hù)，同時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理，再由項(xiàng)目經(jīng)理部通知交通管理部門、九號(hào)線項(xiàng)目管理處。進(jìn)行沉陷原因分析，開(kāi)啟對(duì)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。A、沉陷區(qū)域如影響到地下管線安全，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室必需通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，產(chǎn)權(quán)單位立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參與搶險(xiǎn)方案制訂及實(shí)施。B、沉陷區(qū)域回填砂或噴射灌注砼，回填前要埋設(shè)φ32小導(dǎo)管，以注水泥漿，加固地層。C、對(duì)沉陷區(qū)內(nèi)地下管線進(jìn)行調(diào)查，發(fā)覺(jué)有管線斷裂、破壞等情況時(shí)，立即向項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，開(kāi)啟應(yīng)急預(yù)案程序。隧道內(nèi)坍塌、冒頂應(yīng)急預(yù)案=1\*GB3①、通常塌方應(yīng)急處理：a、塌方段有滲流水時(shí)，把水引流至排水溝處。b、用方木、工字鋼、鋼管支撐塌方掌子面，立即掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌方土體。c、塌方處理后加強(qiáng)塌方處監(jiān)測(cè)，當(dāng)?shù)貙幼冃畏€(wěn)定后方可繼續(xù)施工。=2\*GB3②、重大塌方、冒頂應(yīng)急處理a、當(dāng)重大塌方、冒頂出現(xiàn)后當(dāng)班工班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員必需立即向總工程師、副經(jīng)理、駐地監(jiān)理工程師匯報(bào)，并派安全部對(duì)塌方段上方道路進(jìn)行交通疏散，嚴(yán)禁車輛、行人從塌方地段上方經(jīng)過(guò)；接到匯報(bào)后，由副經(jīng)理組織相關(guān)人員立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，組織人員采取應(yīng)急方法，預(yù)防塌方深入擴(kuò)大。b、項(xiàng)目經(jīng)理部在接到匯報(bào)后立即向總監(jiān)辦、地鐵九號(hào)線項(xiàng)目管理處、交通管理部門匯報(bào)，總工程師會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表進(jìn)行原因分析，提出處理方案。包含到地下管線、建筑物時(shí)立即由閔江向相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位匯報(bào)，產(chǎn)權(quán)單位在接到事故匯報(bào)后，組織專業(yè)搶修隊(duì)伍抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原因分析，進(jìn)行搶修。塌方處理全過(guò)程，搶險(xiǎn)人員全部要隨時(shí)觀察塌方情況，預(yù)防塌方傷人。必需確保通訊信息通暢，并對(duì)處理情況、圍巖改變情況、人員及機(jī)械設(shè)備情況等立即上報(bào)，在搶險(xiǎn)有困難或需要救援時(shí)，立即向北京地鐵九號(hào)線項(xiàng)目管理處、弟兄標(biāo)段、交通部門、城管等單位請(qǐng)求救助。c、在匯報(bào)同時(shí)，由負(fù)責(zé)立即組織向事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配所備用搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備、搶險(xiǎn)物資及人員，以配合專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。當(dāng)險(xiǎn)情危及重大設(shè)備、車輛、建（構(gòu)）筑物及人生安全時(shí)，人員、設(shè)備立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。d、塌方穩(wěn)定后，如塌方段有滲水時(shí)，采取PVC管對(duì)滲水進(jìn)行引流處理，預(yù)防滲水軟化塌方土體，引發(fā)連續(xù)塌方事故。e、用10*10cm方木、I20工字鋼支撐塌方掌子面，立即掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌方土體。f、對(duì)受影響構(gòu)筑物、管線架設(shè)臨時(shí)支撐，預(yù)防構(gòu)筑物、管線繼續(xù)受破壞。g、清理塌方，安裝密排I20工字鋼拱架，立底模，澆筑C30砼；預(yù)埋φ32小導(dǎo)管。砼達(dá)成強(qiáng)度后進(jìn)行墻后注漿，漿液為水泥砂漿，漿液要完全注滿塌方空洞方可停止注漿。隧道內(nèi)涌砂、涌水應(yīng)急預(yù)案ａ、發(fā)生涌砂、涌水征兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班班長(zhǎng)、值班技術(shù)人員立即責(zé)令施工人員停止施工，進(jìn)行搶險(xiǎn)。ｂ、立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)、九號(hào)線項(xiàng)目管理處、交通管理部門和影響到建（構(gòu)）筑物產(chǎn)權(quán)單位，同時(shí)安排人員掛10*10鋼筋網(wǎng)噴錨封閉掌子面，在施工掌子面用砂袋筑圍堰、反壓堵塞。ｃ、接通泥漿泵，進(jìn)行抽排水，用I20工字鋼支撐早期支護(hù)（水平和豎向臨時(shí)支撐間距500mm）和掌子面（斜撐）。ｄ、對(duì)受影響構(gòu)筑物、管線架設(shè)臨時(shí)支撐，預(yù)防構(gòu)筑物、管線繼續(xù)受破壞，對(duì)受影響地下管線采取關(guān)閉閘閥停止運(yùn)行(上水管、燃?xì)夤?、導(dǎo)流(雨水管、污水管)等方法預(yù)防其產(chǎn)生更大災(zāi)難。ｅ、在掌子面上打設(shè)3～6米小導(dǎo)管并進(jìn)行注漿（雙液漿）。ｆ、查找涌砂、涌水原因并同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主商討處理方案。上水管線開(kāi)裂應(yīng)急預(yù)案上水管線累計(jì)沉降和水平位移控制值為10mm。沉降基準(zhǔn)值為10mm，沉降預(yù)警值為7mm，控制值為8.5mm。進(jìn)入警告范圍時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控；當(dāng)供水管線累計(jì)沉降值大于預(yù)警值7mm小于控制值10mm且無(wú)滲漏水時(shí)，則需商討和采取施工對(duì)策；當(dāng)供水管線累計(jì)沉降值大于控制值10mm或出現(xiàn)滲漏水時(shí)即進(jìn)入應(yīng)急搶險(xiǎn)狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到累計(jì)沉降值大于7mm小于10mm且無(wú)滲漏水時(shí)：a、監(jiān)測(cè)組責(zé)任人通知項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，并通知施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人和車站工區(qū)責(zé)任人停止施工，接著由施工隊(duì)采取在拱頂打設(shè)長(zhǎng)3米間距300mm小導(dǎo)管進(jìn)行局部注漿，加固地層，注意避開(kāi)地下管線。b、由施工隊(duì)負(fù)責(zé)用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行探測(cè)管線情況，有沒(méi)有漏水現(xiàn)象。c、監(jiān)測(cè)組加密監(jiān)測(cè)頻率:3次/d，當(dāng)管線變形穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。當(dāng)出現(xiàn)管線沉降大于10mm，或出現(xiàn)微小滲漏水時(shí)：a、監(jiān)測(cè)組責(zé)任人通知項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，并通知施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人和車站工區(qū)責(zé)任人，施工隊(duì)停止施工，掛網(wǎng)噴射混凝土封閉掌子面；在掌子面埋設(shè)PVC管排水至水溝，預(yù)防水軟化土體造成更大災(zāi)難。b、車站工區(qū)責(zé)任人立即上報(bào)駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表，同時(shí)上報(bào)北京市自來(lái)水集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)供水分企業(yè)，關(guān)閉兩端閥門，對(duì)供水管搶修。c、施工隊(duì)在對(duì)距離掌子面10米范圍早期支護(hù)采取工字鋼支撐進(jìn)行加固，橫向支撐及立柱臨時(shí)支撐間距0.5m。d、施工隊(duì)探測(cè)自來(lái)水管基礎(chǔ)形式，在自來(lái)水管管座基地打設(shè)φ32注漿小導(dǎo)管，水平間距0.5m，壓注雙液漿。e、監(jiān)測(cè)組加密監(jiān)測(cè)頻率:3次/d，當(dāng)管線沉降速率減緩并穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工，施工中供水管下方繼續(xù)增設(shè)兩排φ32長(zhǎng)3m注漿小導(dǎo)管進(jìn)行基底注漿加固，上下兩排注漿小導(dǎo)管間距為0.3m；初支采取密排格柵加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)供水管出現(xiàn)較大滲漏時(shí)：a、監(jiān)測(cè)組責(zé)任人和施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人通知項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，并通知車站工區(qū)責(zé)任人，施工隊(duì)停止施工，掛網(wǎng)噴射混凝土封閉掌子面，反壓堵塞，預(yù)防涌水、流泥造成大面積坍塌，在掌子面周圍筑圍堰，快速起用排水設(shè)施（三臺(tái)水泵），將積水排至周圍下水管道。b、車站工區(qū)責(zé)任人立即上報(bào)駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表，同時(shí)上報(bào)北京市自來(lái)水集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)供水分企業(yè)，對(duì)供水管搶修。自來(lái)水企業(yè)接到事故匯報(bào)后立即組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修，經(jīng)理部立即由安保部負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資、機(jī)械、人員配合專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修。c、安保部和工程部組織人員對(duì)沉降異常或塌陷區(qū)道路上進(jìn)行圍護(hù)、交通疏散。d、施工隊(duì)用預(yù)備好鋼拱架加固早期支護(hù)，對(duì)襯砌背后做補(bǔ)注漿加固；監(jiān)測(cè)組同時(shí)二十四小時(shí)不間斷地對(duì)結(jié)構(gòu)和地表變形情況進(jìn)行觀察。污水管開(kāi)裂應(yīng)急預(yù)案管線累計(jì)沉降和水平位移控制值為20mm。當(dāng)監(jiān)測(cè)到累計(jì)沉降值大于14mm小于20mm時(shí)，采取在拱頂打設(shè)φ32長(zhǎng)3米間距300mm小導(dǎo)管局部注漿加固地層。當(dāng)監(jiān)測(cè)到累計(jì)沉降值大于20mm時(shí)，停止施工?？焖賲R報(bào)管線主管單位對(duì)其進(jìn)行搶修，同時(shí)掌子面掛網(wǎng)噴砼封閉掌子面。當(dāng)管線出現(xiàn)破裂、斷裂、掌子面涌水、涌泥時(shí)，立即實(shí)施以下