CJT 373-2011 活塞平衡式水泵控制閥

ICS91.140.60中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T373—20112011-08-09發(fā)布2012-02-01實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部給水排水產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。1CJ/T373—2011活塞平衡式水泵控制閥本標準適用于公稱尺寸DN50～DN1400,公稱壓力PN10～PN25,輸送介質為水，介質溫度小于或等于60℃的活塞平衡式水泵控制閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用GB/T1220不銹鋼棒GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3098緊固件機械性能GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T6414—1999鑄件尺寸公差與機械加工余量GB/T6739—2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T7993用在腐蝕條件下的搪玻璃設備的高電壓試驗方法GB/T8464鐵制和銅制螺紋連接閥門GB/T8923—1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T12220通用閥門標志GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術條件GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范JB/T5296通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法JB/T7747針型截止閥JB/T7928通用閥門供貨要求2下列術語和定義適用于本文件?；钊胶馐剿每刂崎ypistontypebalancingforpumpcontrolvalve啟動水泵和防止停泵產(chǎn)生水錘的控制閥。4結構型式活塞平衡式水泵控制閥(以下簡稱控制閥)的結構型式見圖1。36.1控制閥的主要零件材料應符合表1的規(guī)定。若零件材料被代用時，其機械性能不應低于表1的閥體、閥蓋、內套、下壓蓋球墨鑄鐵QT450-10、QT500-7閥座奧氏體不銹鋼閥軸馬氏體不銹鋼活塞缸奧氏體不銹鋼閥軸套、活塞鑄造銅合金密封圈橡膠EPDM、NBR、CR緊固件奧氏體不銹鋼6.2銅合金鑄件應符合GB/T6.3球墨鑄鐵件應符合GB/T6.4不銹鋼鑄件應符合GB/T6.5不銹鋼板件應符合GB/T4237的規(guī)定。6.6不銹鋼棒件應符合GB/T1220的規(guī)定。6.7橡膠密封件應符合GB/T4CJ/T373—20116.8螺栓和螺母的機械性能應符合GB/T3098的規(guī)定。7.1公稱壓力控制閥的公稱壓力應符合GB/T1048的規(guī)定。7.2.2控制閥的公稱尺寸應符合GB/T1047的規(guī)定。表2結構長度單位為毫米公稱尺寸(DN)結構長度(L)400450400450結構長度(L)2150240028007.2.4當材料為QT450-10時，控制閥的閥體和閥蓋最小壁厚宜采用表3的規(guī)定，壁厚公差不應大于公稱尺寸(DN)壁厚PN10778889PN1677889PN2577889公稱尺寸(DN)400450壁厚PN10PN16PN257.2.5連接法蘭的尺寸和密封面形式應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定。7.2.6與管路連接的螺紋應符合GB/T7307的規(guī)定。5CJ/T373—2011后6h內進行涂裝。7.3.3涂裝應采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，涂層固化后不應溶解于水和影響水質。內腔接觸水的部位7.3.4涂裝后表面應均勻、光滑，無雜物嵌入、無掛流、氣泡、漏噴等缺陷。涂層附著力應達到GB/T9286—1998規(guī)定的劃格法1mm2不脫落，硬度應達到GB/T6739—2006規(guī)定的鉛筆硬度2H,并應有耐2kV電壓的絕緣性能。閥體、活塞缸及過流承壓件應做靜水壓試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗持壓時間應符合GB/T13927的規(guī)定，在試驗持壓時間內不應有任何泄漏和結構損傷?？刂崎y的密封性能應符合GB/T13927的規(guī)定?？刂崎y的壓力損失在水流速度為2m/s時，不應大于0.005MPa。7.7.1控制閥應具有啟泵時水泵穩(wěn)定到額定轉速后再緩慢開啟、停泵時先快速后慢速兩階段關閉的功能。快速關閉行程應為全關閉行程的75%～85%,其余為慢速關閉行程。開啟過程和關閉過程應能在7.7.3當水泵機組意外斷電時，控制閥應能自動關閉?？刂崎y關閉瞬間，最大水錘壓力升值不應大于25%的水泵工作壓力，且水泵倒轉速度不應超過額定轉速的1.2倍，超過額定轉速的持續(xù)時間不應超過8試驗方法8.2.2涂層厚度用數(shù)字式覆層測厚儀按GB/T4956的規(guī)定進行檢驗。涂層附著力按GB/T9286—1998的規(guī)定進行檢驗。涂層硬度按GB強度試驗方法按GB/T13927的規(guī)定。8.4密封試驗6CJ/T373—20118.5壓力損失試驗壓力損失試驗方法按JB/T5296的規(guī)定。8.6動作性能試驗動作性能試驗方法參見附錄A。9檢驗規(guī)則9.1檢驗項目檢驗分出廠檢驗和型式試驗。出廠檢驗和型式試驗的項目應符合表4的規(guī)定。表4出廠檢驗和型式試驗項目出廠檢驗型式試驗要求條款檢驗試驗方法條款連接法蘭尺寸√√外觀和涂裝√√強度√√密封√√壓力損失√動作性能√√“√”表示應做項目，“—”表示不必做項目。9.2出廠檢驗每臺產(chǎn)品應按表4規(guī)定的項目檢驗合格后方可出廠，并應有產(chǎn)品合格證。9.3型式試驗a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)每五年進行一次；f)國家質量監(jiān)督部門提出型式試驗要求時。9.4判定規(guī)則9.4.17.4和7.5為質量否決項，任一項不合格即判定為不合格。710.1.1控制閥的標志應符合GB/T12220的規(guī)定。b)商標；d)產(chǎn)品件數(shù)和重量；8CJ/T373—2011(資料性附錄)動作性能試驗方法A.1試驗裝置動作性能試驗的試驗裝置系統(tǒng)見圖A.1。1——水泵；3——壓力表；11——壓力表；壓力表的精度不應低于0.25%;流量計的精度不應低于0.5%;儲壓罐的容積應大于或等于10m3。A.2試驗方法A.2.1開啟和關閉動作性能試驗試驗按如下步驟進行：9CJ/T373—2011a)給被測閥4的控制管路系統(tǒng)的進氣管接入壓縮空氣，壓縮空氣的壓力大小可通過在其管路上串接一個壓力表11和一個減壓閥12進行觀測和調整。b)關閉球閥10,打開閥門7和9。c)開啟水泵1。d)調整泄壓閥2,觀察壓力表3,使表壓達到試驗要求。e)給被測閥4的控制管路系統(tǒng)的“電磁換向閥”通電，被測閥4應緩慢開啟。f)保持被測閥4處于開啟狀態(tài)，調整閥門9,觀察流量計6,使試驗管路系統(tǒng)的流量維持在介質流速大于等于2m/s的流量。g)將被測閥4的控制管路系統(tǒng)的“電磁換向閥”斷電，被測閥4應作先快速后慢速兩階段關閉。h)調整被測閥4的控制管路系統(tǒng)中的“緩開調節(jié)閥”的開度，被測閥4的開啟速度應可作快慢調整。重復開啟動作步驟e),用秒表分別記錄最快和最慢開啟過程時間，所測得的時間范圍應符合7.7.1的規(guī)定。i)調整被測閥4的控制管路系統(tǒng)中的“緩閉調節(jié)閥”的開度，被測閥4的關閉速度應可作快慢調整。重復關閉動作步驟g),用秒表分別記錄最快和最慢關閉過程時間，所測得的時間范圍應符合7.7.1的規(guī)定。j)重復開啟步驟e)和關閉步驟g),用刻度尺測量被測閥4的“開度指示桿”在全開啟、快速關閉和慢速關閉三個狀態(tài)時的長度，快速關閉的長度和慢速關閉的長度與全開啟長度的比例應符合7.7.1的規(guī)定。k)重復開啟步驟e)和關閉步驟g),通過壓縮空氣管道上的減壓閥12調整被測閥4的控制管路系統(tǒng)中的驅動介質壓力，通過壓力表11觀測被測閥4開啟和關閉時的最小驅動介質壓力，最小驅動介質壓力應符合7.7.2的規(guī)定。A.2.2水泵斷電時控制閥自動關閉、水錘壓力升值和水泵倒轉速度試驗試驗按如下步驟進行：a)把水泵1的控制電路與被測閥4的控制電路聯(lián)鎖。b)通電開啟水泵和被測閥4,用電子測速儀測出水泵的額定正轉速度。測閥4關閉的瞬間，水錘壓力升值從壓力表5測得，水泵的倒轉速度用電子測速儀測出，超過額定轉速的持續(xù)時間用秒表記錄。d)重復啟