(正式版)SH∕T 3006-2024 石油化工控制室設計規(guī)范

中華人民共和國石油化工行業(yè)標準代替SH/T3006—2012Designspecificationforcontrolroominpetrochemicalindustry2024-07-05發(fā)布2025-01-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布SH/T3006—2024前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14控制室通用要求 24.1一般規(guī)定 24.2控制室位置 24.3布置和面積 24.4建筑和結構 24.5采光和照明 34.6供暖、通風、空氣調節(jié)和環(huán)境條件 44.7供電和接地 54.8進線方式和室內電纜敷設 54.9機柜、操作臺的安裝和固定 54.10健康、安全、消防、環(huán)保設計要求 54.11通信和電視監(jiān)視系統(tǒng) 55中心控制室 65.1位置 65.2房間布置 65.3操作室布置和面積 65.4機柜間布置和面積 66現(xiàn)場控制室 76.1位置 76.2房間布置 76.3建筑和結構 76.4其他要求 77現(xiàn)場機柜室 77.1位置 77.2房間布置、建筑和結構 77.3其他要求 7本標準用詞說明 8 9SH/T3006—2024ContentsForeword Ⅲ1Scope 12Normativereferences 13Termsanddefinitions 14Generalrequirementsforcontrolroom 24.1Generalprinciples 24.2Controlroomlocation 24.3Arrangementandarea 24.4Architecturalandstructural 24.5Naturallightingandartificiallighting 34.6Heating,ventilation,airconditioningandenvironmentalconditions 44.7Powersupplyandgrounding 54.8Cableentryandindoorcabling 54.9Installationandfixingofcabinetandconsole 54.10Designrequirementsforhealth,safety,fire-fightingandenvironmentalprotection 54.11CommunicationandCCTVsystem 55Centralcontrolroom 65.1Location 65.2Roomarrangement 65.3Arrangementandareaofoperationroom 65.4Arrangementandareaofcabinetroom 66Fieldcontrolroom 76.1Location 76.2Roomarrangement 76.3Architecturalandstructural 76.4Otherrequirements 77Fieldauxiliaryroom 77.1Location 77.2Roomarrangement,architecturalandstructural 77.3Otherrequirements 7Explanationofwordinginthisspecification 8Add：Explanationofprovisions 9SH/T3006—2024根據(jù)工業(yè)和信息化部《2022年第一批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃》（工信廳科函〔2022〕94號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國內、外標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本標準。本標準共分7章。本標準的主要技術內容是：石油化工中心控制室、現(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室工程設計的要求。本標準是在SH/T3006—2012《石油化工控制室設計規(guī)范》的基礎上修訂而成，修訂的主要技術——修改了術語和定義，將“中心控制室、現(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室”統(tǒng)稱為“控制室”；——明確了控制室的抗爆應通過爆炸安全性評估確定；——增加了靜電防護的技術要求；——細化了控制室節(jié)能設計的技術要求；——細化了控制室抗電磁場干擾強度的技術要求；——細化了控制室地面抗振動技術要求；——調整了控制室的操作環(huán)境（溫度、濕度）要求。本標準由中國石油化工集團有限公司負責管理，由中國石油化工集團公司自動控制設計技術中心站負責日常管理，由中石化寧波工程有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送日常管理單位和主編單位。本標準日常管理單位：中國石油化工集團公司自動控制設計技術中心站通訊地址：上海市中山南二路1089號徐匯苑12層郵政編碼：200030電話真標準主編單位：中石化寧波工程有限公司通訊地址：浙江省寧波市國家高新區(qū)院士路660號郵政編碼：315103本標準參編單位：中國石化工程建設有限公司中石化廣州工程有限公司中石化上海工程有限公司本標準參加單位：中石油華東設計院有限公司本標準主要起草人員：施建設漢建德林融裴炳安俞旭波史繼森劉建兵嚴春明劉軍胡玉臣王潔翁昞旸丁蘭蓉葉威威任云本標準主要審查人員：葉向東于寶全宋志遠范詠峰田京山楊坤松伍錦榮胡紅頁劉冰張同科馬有峰楊剛朱瑞苗郝天旭劉洪兵徐偉清王冰胡海濤袁永春任義郭章順本標準1999年首次發(fā)布，2012年第1次修訂，本次為第2次修訂。1SH/T3006—2024石油化工控制室設計規(guī)范本標準規(guī)定了石油化工控制室工程設計的要求?？刂剖野ǎ褐行目刂剖摇F(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室。本標準適用于石油化工和以煤為原料制取燃料及化工產品工廠的新建、擴建和改建工程中控制室的工程設計。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準GB50611電子工程防靜電設計規(guī)范GB/T50779石油化工建筑物抗爆設計標準GB50984石油化工工廠布置設計規(guī)范GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范SH/T3081石油化工儀表接地設計規(guī)范SH/T3082石油化工儀表供電設計規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1控制室controlroom位于石油化工工廠內，用于安裝儀表、控制系統(tǒng)及其他設備，具有生產操作、過程控制、安全保護、儀表維護等全部或部分功能的輔助生產建筑物的統(tǒng)稱，一般可分為中心控制室、現(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室。3.2中心控制室centralcontrolroom位于石油化工工廠內，用于全廠或生產區(qū)內安裝儀表、控制系統(tǒng)及其他設備，具有生產操作、過程控制、安全保護、報警監(jiān)控及應急響應、先進控制與優(yōu)化、信息存儲及讀取、現(xiàn)場監(jiān)視、儀表維護、仿真培訓等功能的輔助生產建筑物。3.3現(xiàn)場控制室fieldcontrolroom位于石油化工工廠內，用于對裝置或聯(lián)合裝置安裝儀表、控制系統(tǒng)及其他設備，具有生產操作、2SH/T3006—2024過程控制、安全保護等功能的輔助生產建筑物?，F(xiàn)場控制室可分為裝置控制室和聯(lián)合裝置控制室，也適用于公用工程、儲運系統(tǒng)、成套設備的現(xiàn)場控制室。3.4現(xiàn)場機柜室fieldauxiliaryroom位于石油化工工廠內，用于裝置或聯(lián)合裝置安裝儀表、控制系統(tǒng)機柜及其他設備，具有過程控制、安全保護等功能的輔助生產建筑物。4控制室通用要求4.1一般規(guī)定4.1.1控制室的設置應根據(jù)石油化工項目的規(guī)模和特點，并結合管理和生產模式的不同要求確定。4.1.2控制室的工程設計應符合職業(yè)衛(wèi)生、安全、消防、節(jié)能和環(huán)境保護的要求。4.1.3控制室的抗爆應通過爆炸安全性評估確定。4.1.4抗爆控制室的設計應符合《石油化工建筑物抗爆設計標準》GB/T50779的要求。4.1.5控制室內不應安裝可燃氣體、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。4.1.6控制室防雷設計應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的要求。4.1.7控制室節(jié)能設計應符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015的相關要求。4.2控制室位置4.2.1控制室位置應符合《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160和《石油化工工廠布置設計規(guī)范》GB50984中有關控制室布置的要求。4.2.2控制室應位于爆炸危險區(qū)域外；聯(lián)合裝置的現(xiàn)場控制室宜位于聯(lián)合裝置外。4.2.3對于含有可燃、易爆、有毒、有害、粉塵、水霧或有腐蝕性介質的工藝裝置，控制室宜位于裝置區(qū)全年最小頻率風向的下風側。4.2.4控制室不宜靠近運輸物料的主干道布置。4.2.5控制室應遠離高噪聲源，中心控制室、現(xiàn)場控制室的環(huán)境噪音應不大于55dB(A)，現(xiàn)場機柜室的環(huán)境噪音應不大于60dB(A)。4.2.6控制室應遠離振動源和存在較大電磁干擾的場所。4.2.7控制室不應與危險化學品庫、危廢品庫、放射源庫相鄰布置。4.2.8控制室不宜與總變電所、區(qū)域變配電所相鄰，如受條件限制相鄰布置時，不應共用同一建筑。4.2.9控制室不應與甲、乙類設備、分析化驗室、可燃氣體及液化烴和可燃液體的在線分析室布置在同一建筑物內。4.3布置和面積4.3.1控制室的房間包括功能房間和輔助房間，具體房間應根據(jù)功能要求和操作要求進行設置。4.3.2控制室的功能房間面積應根據(jù)控制系統(tǒng)的操作站、輔助操作臺、機柜和儀表盤等設備數(shù)量及布置方式確定；輔助房間的面積應根據(jù)實際需要確定。4.3.3工程師室、機柜間等房間面積應按控制系統(tǒng)和儀表設備尺寸、工作要求及安裝、維護所需的空間確定。4.3.4電力電纜不應穿越機柜間、工程師室、操作室。4.3.5對于室內外溫差大于20℃有人值守的控制室，宜設置溫度緩沖區(qū)。4.4建筑和結構4.4.1抗爆控制室不應與非抗爆建筑物合并建筑。4.4.2抗爆控制室不宜超過兩層；當控制室爆炸沖擊波峰值入射超壓大于6.9kPa且小于21.0kPa時，層數(shù)不應超過兩層，室內地面到主體結構屋面板頂?shù)母叨炔粦^12.0m；當控制室爆炸沖擊波峰值3SH/T3006—2024入射超壓不小于21.0kPa時，層數(shù)應為一層。4.4.3控制室的火災危險性分類應為丁類。4.4.4控制室建筑物耐火等級不應低于二級。4.4.5機柜間宜采用防靜電活動地板，操作室、工程師室地面宜采用不易起灰塵的防滑建筑材料；防靜電活動地板性能應符合以下規(guī)定：1活動地板設計均布荷載不應小于16000N/m2；2活動地板表面平面度不應大于0.6mm；3活動地板的系統(tǒng)電阻值應為1.0×106Ω~1.0×109Ω;4活動地板面距離基礎地面高度不宜小于0.3m；5活動地板的基礎地面應為不易起灰塵的建筑材料；6活動地板應采用防靜電、防火、防水、耐磨材料。4.4.6活動地板支架應采用槽鋼并按地板規(guī)格焊接成網(wǎng)狀支撐,槽鋼尺寸應不小于[8。4.4.7控制室活動地板下的基礎地面應高于室外地面，高差不宜小于0.6m；當位于附加2區(qū)時，高差不應小于0.6m。4.4.8控制室的內墻墻面應符合以下規(guī)定：1墻面應不積灰，不反光；2墻面顏色宜為淺色，色澤自然；3面對操作人員的墻面，宜避免采用強烈的顏色對比；4墻面宜使用亞光特性涂料，避免使用反光性的涂料；5墻面顏色和操作臺顏色之間宜為低顏色對比。4.4.9控制室除空調機室以外的區(qū)域應做吊頂，并應符合以下規(guī)定：1操作室、工程師室吊頂距地面的凈高不宜小于3.3m；2機柜間吊頂距活動地板的凈高不宜小于3.0m；3同一工作房間的吊頂高度應一致；4設置有空調機室的控制室，吊頂內凈空不宜小于0.8m。4.4.10控制室門的設置，應符合以下規(guī)定：1控制室門應滿足安全和設備進出的要求；2控制室通向室外門的數(shù)量應根據(jù)控制室建筑面積及建筑設計要求確定；3控制室宜設置門禁系統(tǒng)；4控制室中的機柜間、操作室、工程師室不應設置直接通向建筑物室外的門；5應為緊急救護設備、應急設備和應急出口提供隨時可用的通道。4.4.11操作室、工程師室應采用隔音和吸音措施，空調機室應采用隔音措施，機柜間宜采用隔音措施。4.5采光和照明4.5.1抗爆控制室應采用人工照明；非抗爆控制室內的操作室、機柜間和工程師室宜采用人工照明，其他區(qū)域可采用自然采光，透光口宜采取遮陽設施。4.5.2距地面或活動地板表面0.8m工作面上不同區(qū)域照度標準值和照明功率密度限值，應符合以下規(guī)定：1操作室、工程師室宜為300lx～400lx；照明功率密度限值不應大于10.0W/m2；2其他區(qū)域宜為300lx，照明功率密度限值不應大于8.0W/m2；3操作室作業(yè)面照度及鄰近區(qū)域照度應滿足表4.5.2的規(guī)定；表4.5.2作業(yè)面照度和作業(yè)面鄰近區(qū)域照度要求lxSH/T3006—2024作業(yè)面照度作業(yè)面鄰近區(qū)域照度500500300300200≤200與作業(yè)面照度一致注：作業(yè)面鄰近周圍指作業(yè)面外寬度500mm的區(qū)域。4有自然采光的房間，其照明應根據(jù)采光狀況和建筑使用條件采取分區(qū)、分組、按照度或按時段調節(jié)的照明措施。4.5.3機柜間距地面或活動地板表面1.5m區(qū)域照度標準值宜為400lx～500lx，照明功率密度限值不應大于13.5W/m2。4.5.4燈具的選擇與分布，應符合以下規(guī)定：1控制室內應采用節(jié)能型燈具；2操作室內不應采用投射型燈具；3操作室內光源不應對顯示屏幕直射和產生眩光；4工作區(qū)域的照度均勻度不應低于0.7，鄰近周圍的照度均勻度不應低于0.6。4.5.5機柜間燈具的分布應結合機柜數(shù)量和位置進行布置，應能照明機柜內部。4.5.6不同區(qū)域的燈具宜按組分別設置開關，以適應不同照明的需要。4.5.7控制室應設置應急照明系統(tǒng)，應急照明應按需求分別設置備用照明、疏散照明；并應符合以下規(guī)定：1應急電源應在正常供電中斷時，保持可靠供電不小于30min；2備用照明應滿足操作室中操作站工作面的照度標準值不低于100lx；3疏散照明應滿足地面最低照度標準值不低于2lx；4消防控制室、排煙機室的備用照明應與正常照明照度一致。4.5.8控制室應設置適量的檢修用電源插座。4.6供暖、通風、空氣調節(jié)和環(huán)境條件4.6.1控制室應進行溫度和濕度控制?？刂剖业牟僮魇?、機柜間、工程師室等室溫應為：18℃~28℃,溫度變化率應小于5℃/h；相對濕度應為：30%～70%，濕度變化率應小于6%/h。4.6.2采用集中空調系統(tǒng)時，應根據(jù)實際運行狀況制定過渡季節(jié)能運行方案及操作規(guī)程；對人員密集的區(qū)域，應根據(jù)實際需求制定新風量調節(jié)方案及操作規(guī)程。4.6.3控制室內的空氣應符合以下規(guī)定：1粒徑小于10μm的灰塵質量濃度應小于0.1mg/m3；2有害及腐蝕性物質的質量濃度：H2S應小于0.01mg/m3；SO2應小于0.1mg/m3；4.6.44.6.54.6.614.6.74.6.8Cl2應小于0.01mg/m3。控制室內的電磁干擾強度應不大于10V/m；工頻磁場干擾強度應不大于30A/m。控制室地板表面的垂直及水平方向的振動加速度應不大于500mm/s2?？刂剖覂鹊目諝庹{節(jié)系統(tǒng)應符合以下規(guī)定：采暖通風及空調系統(tǒng)運行信號及公共報警信號宜引入控制系統(tǒng)監(jiān)視；當生產裝置停車檢修時，仍應保證空氣調節(jié)裝置正常運行所需的電力供應。設備散熱量應按控制系統(tǒng)廠商提供的數(shù)據(jù)確定，并宜考慮控制系統(tǒng)的擴展。功能房間宜采用空氣調節(jié)裝置供暖。5SH/T3006—20244.6.9有控制系統(tǒng)、儀表設備的房間不應采用熱水采暖。4.6.10供暖及回水管道、消防水管道、生活供水及回水管道不應穿過機柜間。4.6.11空氣調節(jié)系統(tǒng)出風口不宜正對機柜頂部風扇口，當無法避免時，應在出風口下方設置擋板。4.7供電和接地4.7.1控制室內儀表供電應符合《石油化工儀表供電設計規(guī)范》SH/T3082的要求。4.7.2控制室內儀表接地應符合《石油化工儀表接地設計規(guī)范》SH/T3081的要求。4.7.3控制室內功能房間的防靜電工作區(qū)設計應滿足《電子工程防靜電設計規(guī)范》GB50611中三級的要求。4.7.4防靜電工作區(qū)中的地面、活動地板、墻面、柱面、頂棚和門等宜選用靜電耗散材料或低起電材料。4.7.5機柜間入口宜設置人體靜電釋放裝置，并應有明顯標識。4.8進線方式和室內電纜敷設4.8.1控制室宜采用室外地面以上進線方式。電纜穿墻入口開洞應采取整體防護密封措施，同時滿足防火、防水、防塵要求。4.8.2抗爆控制室建筑物外墻的電纜穿墻入口開洞寬度不應大于1.0m，洞口間凈距應大于洞口寬度，開洞應采取整體抗爆密封措施，并能抵抗相應的爆炸荷載。4.8.3當受條件限制或需要時，可采用電纜溝進線方式，電纜穿墻入口處洞底標高應高于室外溝底標高0.3m以上，應采取防水密封措施，室外溝底應有排水設施；電纜溝通入控制室的墻洞處應填實、密封。4.8.4低壓配電電纜在操作室、工程師室、機柜間內活動地板下或電纜溝內敷設時，應采取物理隔離措施。4.9機柜、操作臺的安裝和固定4.9.1采用防靜電活動地板時，機柜應固定在槽鋼制作的支撐架上，支撐架應固定在基礎地面上。4.9.2采用其他地面時，機柜、操作臺應固定在地面上。4.9.3機柜、工藝操作臺不應直接放置在活動地板上。4.10健康、安全、消防、環(huán)保設計要求4.10.1控制室內應設置火災自動報警裝置，應符合《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的要求。4.10.2控制室內應設置消防設施，應符合《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160的要求。4.10.3在控制室的空調新風引風口處、電纜溝和電纜橋架進入控制室的洞口處，當可燃氣體和/或有毒氣體有可能進入時，應設置可燃氣體和/或有毒氣體探測器，設計應符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T50493的要求。4.10.4設置全淹式氣體滅火系統(tǒng)的房間，宜配備專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。4.10.5安裝有控制系統(tǒng)、儀表設備的房間不應采用水消防。4.10.6UPS室至機柜間的電纜口應進行防火、防氣封堵。4.10.7控制室內應標明緊急出口和逃生路線。4.11通信和電視監(jiān)視系統(tǒng)4.11.1控制室應設置行政電話、調度電話和消防電話，宜設置擴音對講系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)。4.11.2操作室和調度室宜設置電視監(jiān)視系統(tǒng)控制終端和顯示設備。4.11.3機柜間和操作室宜設置電視監(jiān)視攝像頭。4.11.4抗爆結構的控制室設置無線通信系統(tǒng)時，應設置無線信號增強設施。4.11.5控制室宜設置適量的電話和網(wǎng)絡信息插座。SH/T3006—20245中心控制室5.1位置5.1.1中心控制室的設置應根據(jù)工廠項目的規(guī)模和特點，并結合管理和生產模式的不同要求確定。5.1.2中心控制室宜布置在行政管理區(qū)。5.1.3中心控制室宜位于全廠區(qū)相對高處。5.1.4中心控制室應有明確、通暢的逃生路線。5.1.5中心控制室不應靠近運輸物料的主干道布置。5.2房間布置5.2.1操作室宜與工程師室、過程計算機室相鄰布置。5.2.2UPS室宜與機柜間相鄰布置。5.2.3空調機室不宜與操作室、工程師室相鄰布置。5.2.4空調機室應設通向建筑物室外的門，并應滿足進出設備的需要。5.2.5中心控制室應根據(jù)管理模式、控制系統(tǒng)規(guī)模、功能要求等設置功能房間和輔助房間，可按如下原則設置：1功能房間宜包括操作室、機柜間、工程師室、空調機室、UPS室、電信間、打印機室、過程計算機室、生產調度室、新風機室、排煙機室、備件室等；2輔助房間宜包括交接班室、會議室、更衣室、辦公室、資料室、休息室、接待室、培訓室、急救設備間、衛(wèi)生間等；3中心控制室可設置消防控制室；4功能相近的房間宜集中布置。5.2.6當操作室設置窗戶時，操作站不宜面向窗戶。5.3操作室布置和面積5.3.1操作室的布置和房間面積應考慮操作人員的活動和設備維護。5.3.2操作站可按直線、折線或弧線布置。5.3.3操作臺正面距墻（柱）的凈距離宜為3.5m～5m；操作臺背面的凈距離不宜小于2m；操作臺側面的凈距離宜為2m～2.5m；多排操作臺之間的凈距離不宜小于2.5m。5.3.4當設置大屏幕顯示器時，操作站背面距大屏幕的水平凈距離不宜小于5m。5.3.5立式操作站的顯示屏高度范圍宜為距地面850mm～1750mm。5.3.6操作室宜預留不少于25%的擴展空間。5.4機柜間布置和面積5.4.1機柜宜按照功能相近、方便配線的原則分行、分段布置，應滿足安裝、接線、檢修需要。5.4.2安全柵柜、電涌防護器柜、端子柜、繼電器柜、網(wǎng)絡柜宜靠近信號電纜入口側布置。5.4.3配電柜應布置在靠近輸入電源電纜入口側。5.4.4機柜布置時應避免機柜間連接電纜過多交叉。5.4.5成排機柜之間凈距離宜為1.6m～2m。5.4.6機柜距墻凈距離宜為1.6m～2.5m。5.4.7機柜間與現(xiàn)場機柜室、現(xiàn)場控制室的通訊光纜宜采用不同途徑敷設。5.4.8機柜間宜預留不少于25%的擴展空間。6現(xiàn)場控制室6.1位置6.1.1現(xiàn)場控制室宜獨立設置。7SH/T3006—20246.1.26.1.36.1.4現(xiàn)場控制室的位置應考慮裝置電纜的布線，合理減少電纜長度?，F(xiàn)場控制室宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設置，應位于或靠近所屬的工藝裝置現(xiàn)場控制室布置在裝置內時，應布置在裝置的一側。6.2房間布置6.2.1現(xiàn)場控制室的面積應根據(jù)控制系統(tǒng)的操作站、機柜和儀表盤的數(shù)量以及布置方式確定。6.2.2現(xiàn)場控制室應根據(jù)管理模式、控制系統(tǒng)規(guī)模、功能要求等設置功能房間和輔助房間，可按如下原則設置：1功能房間宜包括操作室、機柜間、工程師室、空調機室、UPS室、電信間、備件室、新風機室、排煙機室等；2輔助房間宜包括交接班室、更衣室、急救設備間、衛(wèi)生間等。6.2.3現(xiàn)場控制室內的操作室和機柜間宜預留不少于25%的擴展空間。6.2.4現(xiàn)場控制室內房間布置應與5.2.1～5.2.4條一致。6.2.5現(xiàn)場控制室內操作室布置和面積應與5.3節(jié)一致。6.3建筑和結構6.3.1布置在裝置區(qū)的現(xiàn)場控制室宜采用抗爆結構。6.3.2布置在裝置內的現(xiàn)場控制室面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實體墻。6.4其他要求6.4.1現(xiàn)場控制室的設置應綜合考慮現(xiàn)場控制室功能的正常使用以及便于工程實施、維護及管理、節(jié)省工程費用等方面的因素。6.4.2現(xiàn)場控制室宜設置集中電視監(jiān)視系統(tǒng)。7現(xiàn)場機柜室7.1位置7.1.1現(xiàn)場機柜室宜獨立設置。7.1.2現(xiàn)場機柜室的位置應考慮裝置電纜的布線，合理減少電纜長度。7.1.3現(xiàn)場機柜室應依據(jù)工廠總平面布置及與中心控制室的關系，按裝置或生產單元設置，或多裝置聯(lián)合設置。7.1.4現(xiàn)場機柜室應位于或靠近相關的工藝裝置和系統(tǒng)單元，節(jié)省工程費用。7.2房間布置、建筑和結構7.2.1現(xiàn)場機柜室宜設置機柜間、UPS室等房間。7.2.2布置在裝置內的現(xiàn)場機柜室面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實體墻。當位于附加2區(qū)時，現(xiàn)場機柜室的活動地板下地面應高于室外地面，且高差不應小于0.6m。7.2.3現(xiàn)場機柜室中的機柜間宜預留不少于25%的擴展空間。7.3其他要求7.3.1現(xiàn)場機柜室的設置應考慮工程實施，系統(tǒng)調試、開/停車和非正常情況下的生產操作要求。7.3.2現(xiàn)場機柜室宜無人值守。7.3.3現(xiàn)場機柜室不宜設置衛(wèi)生間。SH/T3006—2024本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”SH/T3006—2024中華人民共和國石油化工行業(yè)標準SH/T3006—2024修訂說明《石油化工控制室設計規(guī)范》（SH/T3006－2024經工業(yè)和信息化部2024年07月05日以第18號公告批準發(fā)布。本標準是在《石油化工控制室設計規(guī)范》（SH/T3006－2012）的基礎上修訂而成，上一版的主編單位是中石化寧波工程有限公司，主要起草人員是王同堯。本標準修訂過程中，編制組進行了廣泛的調查研究，總結了我國近幾年來石油化工控制室設計中的實踐經驗，同時參考了國內、外相關技術法規(guī)、技術標準。為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《石油化工控制室設計規(guī)范》編制組按章、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。SH/T3006—20243術語和定義 123.1控制室 124控制室通用要求 124.1一般規(guī)定 124.2控制室位置 144.3布置和面積 144.4建筑和結構 144.5采光和照明 154.6采暖、通風、空氣調節(jié)和環(huán)境條件 164.8進線方式和室內電纜敷設 164.9機柜、操作臺的安裝和固定 164.10健康、安全、消防、環(huán)保要求 164.11通信和電視監(jiān)視系統(tǒng) 175中心控制室 175.1位置 175.4機柜間布置和面積 176現(xiàn)場控制室 176.1位置 176.3建筑和結構 17SH/T3006—2024石油化工控制室設計規(guī)范3術語和定義3.1控制室中心控制室、現(xiàn)場控制室均設有日常操作崗位；中心控制室和現(xiàn)場控制室之間的區(qū)別在于管轄的范圍不同和數(shù)據(jù)處理及與上級數(shù)據(jù)上傳的范圍不同。現(xiàn)場機柜室通常不設置日常操作崗位。4控制室通用要求4.1一般規(guī)定爆炸危險性化學品指《危險化學品目錄》中危險性類別為爆炸物的危險化學品。根據(jù)《化工過程安全管理導則》AQ/T3034—2022第4.7.2.9條要求，涉及爆炸性危險化學品的生產裝置控制室、交接班室不應布置在裝置區(qū)內；涉及甲、乙類火災危險性的生產裝置控制室、交接班室不宜布置在裝置區(qū)內，確需布置的，應按照GB/T50779進行抗爆設計。具有甲、乙類火災危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內，不應設置辦公室、休息室、外操室、巡檢室。國務院安全生產委員會印發(fā)的《全國安全生產專項整治三年行動計劃》(安委[2020]3號)中的《危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》的要求與《化工過程安全管理導則》AQ/T3034—2022一致。4.1.1根據(jù)石油化工裝置的規(guī)模、特點、總圖布置和地理位置，并結合生產操作和管理模式，控制室的設置分為以下幾種：a)一個CCR，多個FAR，個別FCR模式新建大型聯(lián)合裝置或同一界區(qū)的多個工藝裝置，其生產操作和管理模式適合于全廠集中操作、統(tǒng)一管理的，宜采用此種模式。b)多個CCR，多個FAR，個別FCR模式新建大型聯(lián)合裝置或同一界區(qū)的多個工藝裝置，其生產操作和管理模式適合于全廠分區(qū)域操作和管理的，宜采用此種模式。c)僅有CCR（或FCR），沒有FAR模式規(guī)模較小的新建工廠、裝置較少、老廠改造或其生產操作模式適合于分車間（或裝置）操作的，宜采用此種模式。以上控制室的幾種設置模式在石油化工企業(yè)中都存在。不同的工廠管理模式有不同的生產操作模式。不同的業(yè)主對工廠生產操作管理模式也有不同的見解。4.1.2控制室作為石油化工裝置的控制和操作中心，屬于裝置的核心重要建筑物。在設計中，與總圖布置、建筑、結構、安全、暖通空調、電氣等專業(yè)密切相關，需要從使用安全、控制系統(tǒng)使用環(huán)境、節(jié)能、人性化、緊急狀態(tài)響應等多方面綜合考慮。使用安全方面，除了從控制室布置、建筑物抗爆等方面考慮外，還應該從工藝操作、維護人員的使用安全，控制系統(tǒng)的應用安全等多角度考慮。需要明確控制室的火災危險等級和耐火等級，控制室爆炸沖擊波峰值入射超壓值等關鍵參數(shù)；明確清晰安全的撤離通道和事故應急方案；從技術發(fā)展和事故發(fā)生的可能性分析，控制室內敷設電纜的阻燃要求，具有發(fā)熱元器件的控制系統(tǒng)和儀表機柜內部溫度監(jiān)控報警等均需認真分析，在設計過程中提出細化、明確的要求。在滿足相關要求的情況下，對控制室內電纜采用電纜防火繃帶或電纜防火涂料也是可行的防火措施之一。SH/T3006—2024控制室采用抗爆結構時，在控制室外是否設置檢修爬梯、如何設置也需要設計前期需要多專業(yè)進行討論，并與業(yè)主進行充分溝通達成共識；根據(jù)《石油化工建筑物抗爆設計標準》GB/T50779—2022中3.0.15條第3款的要求，當建筑物爆炸沖擊波峰值入射超壓小于6.9kPa時，可以設置檢修爬梯；但當建筑物爆炸沖擊波峰值入射超壓大于6.9kPa時，標準中沒有明確的方案，因此檢修爬梯的設置方案需要結構等專業(yè)專項研究后確定。人性化設計也是控制室設計過程中研究的主要方向，考慮的范圍應該包括各房間面積的確定、溫度緩沖室的設計、建筑物總高度及層高的確定、顯示器尺寸和操作人員觀察距離的協(xié)調、大屏幕設置與使用者的位置和尺寸關系、房間內部墻面顏色的使用、操作大廳中央空調出風口的位置和風速、各房間照明及照度的設計、檢修維護空間和距離的確定等，同時還應綜合考慮振動、噪音等的影響?？刂剖噎h(huán)境設計中，對操作人員而言，應保證室內氧氣含量的充沛，在定員狀態(tài)下應避免環(huán)境中CO2含量超標；對控制系統(tǒng)而言，還需要研究裝置中是否含有O3、NH3、HF等強氧化性和腐蝕性氣體，并通過與海洋的位置關系確定海洋鹽霧環(huán)境的使用條件。對控制室的備用空間、特殊需求（立式操作站的設計、共享顯示器的設計、殘疾人通道、民族文化要求的祈禱室等）也是設計前應該明確并在設計中加以落實。根據(jù)環(huán)境、業(yè)主要求和發(fā)展趨勢，對控制室進行無死角監(jiān)控，對機柜間設計風淋室、玻璃鋼活動地板等個性化設計也在一定范圍得到了的應用。4.1.3爆炸事故對控制室等建筑物的影響數(shù)據(jù)是由安全專業(yè)根據(jù)工藝、設備等相關專業(yè)提供的各裝置物性參數(shù)、布置情況，綜合各裝置與中心控制室（CCR）、現(xiàn)場控制室（FCR）和現(xiàn)場機柜室（FAR）之間的環(huán)境條件等因素，經過專用軟件計算、分析匯總得出的。近年來在工程項目中，上述計算方法已得到成熟應用?！妒突て髽I(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160—2008中5.7.lA要求，中央控制室應根據(jù)爆炸風險評估確定是否需要抗爆設計。布置在裝置區(qū)的控制室、有人值守的機柜間宜進行抗爆設計，抗爆設計應按現(xiàn)行國家標準《石油化工建筑物抗爆設計標準》GB/T50779的要求執(zhí)行。根據(jù)《石油化工工廠布置設計規(guī)范》GB50984—2014的條文說明，對于VCE爆炸，也可以采用距離防護的措施，如建筑物沒有任何防護措施，中心控制室與可能爆炸源的距離不小于200m。4.1.4《石油化工建筑物抗爆設計標準》GB/T50779—2022在條文說明的1.0.1條款指出建筑物抗爆設計的概念和目標如下：建筑物的抗爆設計是將外部爆炸事故可能產生的對人和建筑物內設施的危害風險降至最低的一種防范措施。石油化工行業(yè)的工藝裝置在加工處理烴類介質及其他物料時有發(fā)生爆炸的可能，且已經發(fā)生過爆炸事故，所以在進行裝置設計時，要將這類事故發(fā)生的概率降至最低限度。盡管此類事故發(fā)生的可能性很小，但是一旦發(fā)生時，其產生的后果將極其嚴重，包括人員的傷亡、財產和經濟損失，以及存在的公共安全隱患。建筑物抗爆設計的基本目標包括：保護人員安全，保障設施正常運行，減少經濟損失?？贡O計應為在建筑物內人員提供一定級別的安全防護，該級別不應低于當發(fā)生爆炸時在建筑物外人員的防護等級。以往的事故表明，許多情況下設施的損壞及人員的嚴重傷亡都是由于建筑物的坍塌或建筑物碎片飛濺造成的?？贡O計的首要目標就是降低建筑物本身在爆炸中成為危險因素的可能性?？贡O計的第二個目標是保障事故發(fā)生時設施的正常運行，防止設備失控導致級聯(lián)事故，使得其影響擴散。如在石油化工企業(yè)中，應保證中心控制室內控制系統(tǒng)等設施的正常運行，當一個裝置發(fā)生事故時，不應影響其他裝置繼續(xù)安全運行或有序停車?？贡O計的第三個目標是避免造成重大經濟損失或盡可能減少經濟損失，該目標與前兩個目標的實現(xiàn)密切相關。SH/T3006—20244.2控制室位置4.2.1《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160—2008第5.2節(jié)中5.2.16～5.2.18規(guī)定，控制室、中心控制室、現(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室應位于爆炸危險區(qū)域以外，因此本標準不考慮中心控制室、現(xiàn)場控制室、現(xiàn)場機柜室機柜間正壓通風防爆的設計內容。根據(jù)《煤化工工程設計防火標準》GB51428—2021，對于煤化工裝置的控制室，當確定為全廠性或區(qū)域性重要設施時，應滿足《煤化工工程設計防火標準》GB51428—2021中表4.1.6的相關要求。4.2.2“聯(lián)合裝置”和“裝置”的定義分別見《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160—2008第2.0.11條和第2.0.12條。4.2.5中心控制室、現(xiàn)場控制室的噪音值與《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ.1—2010中的6.3.1.7一致；現(xiàn)場機柜室的噪音值與《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB50087—20133.0.1中的集中控制室要求一致。4.2.6控制室電磁環(huán)境控制限值應符合《電磁環(huán)境控制限值》GB8702—2014的規(guī)定。4.2.7控制室同時應遠離劇毒、高毒氣體泄漏源。4.3布置和面積控制室的主要功能是生產操作和/或過程控制?？刂剖业脑O計和布置應以實用為主，應便于人員操作和維護，適當整齊實用，應考慮操作人員的聯(lián)絡和視覺效果，不應片面追求華麗美觀。UPS室宜設置在控制室，也可根據(jù)實際布置或業(yè)主要求將UPS室設置在電氣的馬達控制中心空調機室與操作室、工程師室相鄰布置時，如果操作室、工程師室內噪音大于55dB（A應采取隔音措施。操作室中設備的布置需考慮人性化設計和設備外形的統(tǒng)一。4.3.4非儀表用電源的供電回路的敷設不穿過機柜間、工程師室、操作室。4.3.5設置溫度緩沖區(qū)以避免人員受到室內外溫差的冷、熱沖擊。4.4建筑和結構4.4.4根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范（2018年版）》GB50016—2014第3.2.4條規(guī)定：使用或儲存特殊貴重的機器、儀表、儀器等設備或物品的建筑，其耐火等級不應低于二級?！妒突て髽I(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160—2008第5.2.18條規(guī)定：布置在裝置內的控制室、機柜間面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實體墻。4.4.5防靜電活動地板的相關性能要求與《防靜電活動地板通用規(guī)范》GB/T36340—2018的要求一致：活動地板也可采用透明鋼化玻璃地板（對于多鼠害地區(qū)，在鋪設活動地板時，可按15m2一處的標準把活動地板替換成透明鋼化玻璃地板防靜電活動地板的基材宜為鋁質類或鋼質類；操作室由于操作人員走動頻繁，地面不宜采用活動地板。1防靜電活動地板的表面平面度要求與《防靜電活動地板通用規(guī)范》GB/T36340—2018第6.2.2條規(guī)定相一致。板幅公差、板厚公差、形狀和位置公差舉例見表1：表1板塊板幅公差、板厚公差及形位公差舉例mm0SH/T3006—20242防靜電活動地板主要考慮維護人員的承重，類型宜為普通型；對于可能存在放置重類設備的場合可采用重型。地板的荷載性能分類舉例見表2。表2地板的荷載性能分類舉例3防靜電活動地板的系統(tǒng)電阻要求與《防靜電活動地板通用規(guī)范》GB/T36340—2018第6.1節(jié)規(guī)定相一致：“在室內溫度為（23±2）℃,相對濕度為45%RH～55%RH時，活動地板系統(tǒng)電阻為：導靜電型Rx=1.0×10Ω~1.0×10Ω,靜電耗散型Rx=1.0×10Ω~1.0×109Ω”。5活動地板下方基礎地面的鋪地材料的耐火等級應為A級，滿足《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624—2012的要求。4.4.6活動地板支架也可采用螺栓組合式連接。4.4.7根據(jù)近年來石化裝置的運行情況，由于裝置規(guī)模普遍較大，導致電纜數(shù)量同步增加；并且暴雨等極端性災害性天氣頻發(fā)，暴雨引發(fā)的積水經常會倒灌進控制室，因此將控制室基礎地面與室外地面的高差進行了調整。4.4.9根據(jù)實際操作經驗，兩層樓板之間的高度不宜小于4m?？照{機室內由于風管布置的要求不需要設計吊頂；其他區(qū)域設有送風系統(tǒng)，并考慮裝修要求，宜做吊頂。4.4.103控制室設置門禁系統(tǒng)以防止無關人員進入控制室和無證人員進入操作室。機柜間主出入口的電子門禁準入設施可采用電子密碼鎖或人臉識別電子鎖，盡量減少機械鎖的使用。4當機柜間設置隔離前室的時候，在滿足相關要求的前提下機柜間可以設置向外開啟的門。4.5采光和照明4.5.22本條文指的其他區(qū)域為功能性房間的其他區(qū)域。4.5.43當可能產生眩光時，可采用直流供電、使照明光源在高頻下工作、將鄰近的照明燈具接到不同的相序上等方法?？刂剖腋鞣N墻面的反射率值參考見表3。表3墻面反射率參考值名稱反射率地板飾面0.2～0.3地面0.1～0.5墻面飾面0.5～0.6a工作臺0.2～0.6頂棚0.6～0.9SH/T3006—2024注a：墻面飾面的表面反射率不應低于0.5；隔墻的玻璃條和實心區(qū)域應具有與外圍墻相似的反射率值（0.5至0.6）表面反射率值低于0.50會增加天花板和墻壁之間的對比度，造成環(huán)境陰暗，增加電燈功耗。4.5.6無人值守的控制室宜在隔離前室處設置照明開關。4.5.7控制室內應急照明系統(tǒng)的照度標準值與《建筑照明設計標準》GB50034—2013中的相關規(guī)定一致：2“操作室中操作站工作面的照度標準值不低于100lx”，是為了保證應急情況下，操作人員對操作畫面尤其是輔助