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文檔簡介
崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、總則
為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)
危害,保護職工生命安全和身體健康,促進公司安全生產(chǎn)發(fā)展,制定本
操作規(guī)程。
生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有:粉塵、噪聲、高溫、紫外輻射?、苯
系物等。在生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)
程,本規(guī)程適用于施工場地。
職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織(以下統(tǒng)稱用人單
位)的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有
害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障
行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。
二、制定依據(jù)
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》;
《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》;
《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》;
《職業(yè)病危害因素與目錄》;
《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》;
《噪聲作業(yè)分級》;
《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》。
三、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
1)粉塵
①產(chǎn)生的原因:粉塵主要電焊過程、鋼筋斷料、打磨、木工過程中出現(xiàn),
如在電焊、木工過程,其影響程度與采取除塵、措施設(shè)施等的條件有關(guān)。
②危害程度:粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接
觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病一一塵肺病,如:
塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)
生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
水泥粉塵:總塵:PC-TWA4mg/m3呼塵:PC-TWA1.5mg/m3電焊煙塵:
總塵:PC-TWA4mg/m3其他粉塵(金屬粉塵):總塵:PC-TWA8mg/m3
④主要涉及崗位:電焊、鋼筋斷料、打磨、木工等崗位。
2)噪聲
①產(chǎn)生原因:主要來源于各設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的
機械聲而產(chǎn)生的動力噪聲。主要有鋼筋調(diào)直斷料機、空壓機、螺栓固定、
鉆孔機、持續(xù)性敲打、帶鋸。打磨機等。
②危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強
噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
③衛(wèi)生限值
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB(A)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB(A)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB(A)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB(A)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB(A)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB(A)
但最高不能超過115dB(A)
④主要涉及崗位:電焊、鋼筋斷料、打磨、木工、打磨等。
3)高溫
①產(chǎn)生原因:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有:熱露天高氣溫。
②危害程度:體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、
消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所
氣溫超過34℃時、即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急
性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
表1工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定
當(dāng)?shù)叵募就L(fēng)室外計算溫度(℃)工作地點與室外溫差(℃)
22及22以下不得超過10
23?28相應(yīng)不得超過9、8、7、6、5、4
29?32相應(yīng)不得超過3
33及33以下相應(yīng)不得超過2
表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)
工作地點溫度(℃)輕度勞動中等勞動重度勞動
工作地點溫度(℃)輕度勞動中等勞動重度勞動
30?32807060
>32?34706050
>34?36605040
>36?38504030
>38?40403020
>40?42302010
>42?44201010
4)紫外輻射
①產(chǎn)生原因:焊接過程。
②危害程度:長期重復(fù)的紫外線照射,可引起慢性瞼緣炎和角膜炎等;
皮膚受強烈的紫外線輻照可引起皮炎,表現(xiàn)為紅斑,有時伴有水泡和水
腫,長期暴露,由于結(jié)締組織損害和彈性喪失而致皮膚皺縮、老化,更
嚴(yán)重的是誘發(fā)皮膚癌。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
表3工作場所紫外輻射職業(yè)接觸限值
8h職業(yè)接觸限值
紫外光譜分類
輻照度/(MW/cm2)照射量(mj/cm2)
中波紫外線(280nmW
0.263.7
入<315nm)
短波紫外線(100nm^
0.131.8
入<280nm)
紫外輻射0.243.5
6)苯系物
①產(chǎn)生原因:施工場地刷漆過程。
②危害程度:可經(jīng)呼吸道、皮膚進入人體。主要損害神經(jīng)和造血系統(tǒng)。
短期大量接觸可引起頭疼、頭暈、惡心、嘔吐、嗜睡、步態(tài)不穩(wěn),重者
發(fā)生抽搐、昏迷。長期過量接觸可引起白細胞減少、再生障礙性貧血、
白血病。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
表4工作場所苯系物職業(yè)接觸限值
職業(yè)病危害因素名稱MAC[1]PC-TWA[2]PC-STEL[3]
苯—610
甲苯—50100
:甲苯—50100
乙苯—100150
7)鋅及其化合物
①產(chǎn)生原因:作業(yè)人員手持電弧焊接過程。
②危害程度:引起的以神經(jīng)系統(tǒng)改變?yōu)橹鞯募膊 T缙诒憩F(xiàn)為神經(jīng)衰弱
綜合征和自主神經(jīng)功能紊亂。重度中毒出現(xiàn)四肢肌張力增高,伴有靜止
性震顫,可引發(fā)出齒輪樣強直;并可出現(xiàn)對指或輪替試驗不靈活、不準(zhǔn)
確,閉目難立征陽性,言語障礙,或步態(tài)異常、后退困難等運動障礙。
以及中毒性精神病。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
鎰及其化合物PC-TWA:0.15mg/m3
四、崗位職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
電(氣)焊工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗,使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護
用品;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
2、焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)放易燃易
爆物品。
3、電焊機外殼應(yīng)采用接零保護(中性點直接接地系統(tǒng)),設(shè)置單獨的開
關(guān)箱并裝設(shè)漏電保護器.電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
4、焊接機械一次電源線長度不得大于5米,進線處必須有防護罩,所
有接線端頭必須絕緣可靠、連接牢固、
5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或裝過易燃易爆品的容器(管道)上焊、害h焊
接帶電的設(shè)備必須先切斷電源、
6、電焊線通過道路時應(yīng)架空(不低于3米)或穿管埋地保護。
7、氧氣瓶、表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂,氣瓶間間距小于5米、
距明火小于10米的必須采取隔離措施,乙快瓶使用或存放時不得平放。
8、工作完畢,應(yīng)切斷焊機電源(關(guān)好氧氣、乙快瓶),并檢查操作地點,
確認(rèn)無隱患后,方準(zhǔn)離開。
電工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗,所有檢測實驗器具及工具,應(yīng)妥善
保管,定期檢驗,嚴(yán)禁他用。
2、臨時用電必須采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),設(shè)置專用的保護零線,
采用”三級配電兩級保護”、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,實行“一
機一閘”并按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。
3、架空線嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上,禁止帶負荷通電或斷電,并禁止
帶電操作,遇特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有兩人以上在操作現(xiàn)場,方
能進行工作。
4、照明開關(guān)、燈頭插座等應(yīng)正確接入火線及零線,易燃易爆及潮濕場
所所應(yīng)用防爆燈具。室內(nèi)線路及安裝高度低于2.4米的照明燈具,應(yīng)使
用(24V-36V)的安全電壓。
5、手持電動工具電源線應(yīng)采用多股銅芯橡膠軟線,在潮濕地方使用手
持電動工具必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。
6、配電屏(盤)箱上應(yīng)有編號,并注明用途標(biāo)記,線路維修時應(yīng)懸掛標(biāo)
示牌。
7、有人觸電時應(yīng)立即切斷電源,進行急救;電氣著火應(yīng)立即將有關(guān)電源
切斷,使用1211、干粉滅火器或干砂滅火。
8、工作完畢后,設(shè)備必須拉閘短電、鎖好開關(guān)箱。
9、施工現(xiàn)場定期檢查(每月至少一次),對不安全因素,必須及時處理,
做好記錄,歸檔完善。
防水工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、患有眼病、皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病以及對瀝青、橡膠過敏性反
映的人員,不得參加施工作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)定,作業(yè)時不得赤腳、穿短衣短庫,
應(yīng)將褲腳袖口扎緊;手不能直接接觸瀝青.接觸有毒材料,需帶防毒口
罩,現(xiàn)場要加強通風(fēng)。
3、操作時應(yīng)通風(fēng)良好,防止人員中毒。
4、熔化桶裝瀝青、先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘
烤,并經(jīng)常疏通油孔和氣眼,嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。
5、臨時堆放瀝青,燃料的場地,離火源不小于5米。
6、熬油鍋內(nèi)不能有水,裝入鍋內(nèi)瀝青不得超過容量的3/4,嚴(yán)禁大塊投
放。
7、配制冷底子油時一,禁止用鐵棒攪拌,嚴(yán)格掌握瀝青的濕度,并嚴(yán)禁
煙火。
8、裝運瀝青的桶壺勺等工具,不得用錫焊;桶壺應(yīng)設(shè)蓋,運送時要平穩(wěn),
繩應(yīng)牢固.吊運時油桶下方不得有人。
9、操作人員與配合人員應(yīng)保持安全距離,以免瀝青飛濺燙傷,屋面鋪
貼卷材,四周應(yīng)設(shè)防護欄桿,高處作業(yè)必須系好安全帶。
10、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道內(nèi)等處進行有毒有害的防水作業(yè),應(yīng)
設(shè)置專人監(jiān)護定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。
鋼筋工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋼材、半成品應(yīng)分類堆放整齊,標(biāo)識明確,制作場地要平整,工作
臺要穩(wěn)固,照明燈具必須進行防護。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢且不少于三個繩卡,地錨應(yīng)牢固,拉筋沿線
內(nèi)禁止行人。
3、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cM.如斷短料手握端小于40CM
時;應(yīng)用套管或夾具鋼筋短頭壓住或夾住,不得用手直接送料。
4、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配
合,不得拖拉。
5、焊接操作時應(yīng)戴防護眼睛和手套,并在絕緣可靠的環(huán)境中操作.工作
棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器。
6、在高處(2CM或2cM以上),深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須架設(shè)
操作平臺和馬道。
7、綁扎立柱和墻體的鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)有安全防護
或拴好安全帶.懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板和支架或操作
平臺上操作。
9、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳,深基
礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)選用低壓照明燈具。
10、在樓層上移動長鋼筋時,要事先觀察周圍是否有高壓線,如有高壓
線距離小于安全距離時;必須采取可靠的安全防護措施。
管工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材,要將管子綁扎牢固,裝卸時落起一致,用滾杠運
輸應(yīng)防止壓腳。不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動的前方不得有人。
2、砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方
向的側(cè)面,嚴(yán)禁用砂輪切割機作為砂輪機使用。
3、管子鉗的開口尺寸應(yīng)與管子、管件的尺寸相符合.管材鏟坡口、磨口、
踢飛刺、敲焊渣時,操作者應(yīng)戴防護眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。
4、使用管子扳牙(套死)時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),并做到互相照應(yīng).注意防止柄
把旋轉(zhuǎn)或扳牙倒下傷人。
5、管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接口處。
6、溝口施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加固壁支撐.人工
往溝槽內(nèi)下管,所用索具,地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
7、管道系統(tǒng)各部分安裝就位后,必須及時將其固定牢靠,或采取臨時
加固措施,以免掉下傷人。
8、管道試壓,應(yīng)用經(jīng)檢驗合格的壓力表.操作時,要分級緩慢升壓,停
泵穩(wěn)壓后方可進行檢查.非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處
停留。
9、在管道豎井或光線暗淡的地方進行施工作業(yè)時,必須要有行燈照明
設(shè)施.且電壓不得超過36VO
混凝土工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,支墩應(yīng)穩(wěn)固、
平整.攪拌機開動前應(yīng)檢查離合器、制動器、齒輪、鋼絲繩是否良好、
滾筒內(nèi)不得有異物.在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將頭或手伸入斜斗察看。
2、手推車向料斗倒料時,不得用力過猛或撤把,并應(yīng)設(shè)置車擋。
3、用井架、龍門架、物料提升機運輸時,車把不得超出吊盤外,車輪
前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落.
4、用運送泵送碎時,管道接頭、安全閥必須完好,管架必須牢固,輸
送前必須試泵,檢修時必須卸壓。
5、澆灌性使用的溜槽及串筒、節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護
身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
6、澆灌高度2cm以上的框架梁、柱破,應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或
支撐上操作。
7、澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺
應(yīng)設(shè)防護措施;澆灌料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防
人員下墜。
8、破振搗器應(yīng)設(shè)單一開關(guān),并裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,
電源線不得破皮漏電;操作者應(yīng)穿膠鞋,濕手不得觸摸開關(guān)。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管應(yīng)暢通,閥門接頭
要嚴(yán)密牢固。
機操工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,持證上
崗.學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2、機具的安裝必須堅實、穩(wěn)固,所有安全裝置靈敏、可靠,機具安裝
后必須經(jīng)驗收合格后,方能使用。
3、作業(yè)前按規(guī)定試車,對設(shè)備進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)、維護,運行中
如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可使用.嚴(yán)禁帶“病”
運轉(zhuǎn)。
4、嚴(yán)禁在作業(yè)中對機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、作業(yè)時,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操做人員,嚴(yán)
禁酒后操作。
6、機器操作人員和配合人員,必須按規(guī)定穿戴防護用品,嚴(yán)禁長發(fā)外
露、不得穿硬底鞋和拖鞋,嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的
照明。
8、工作完畢后,切斷電源鎖好箱門。
9、平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用。
抹灰工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、外墻抹灰應(yīng)使用按規(guī)定搭設(shè)的架子.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架
應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固、腳手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得過于集
中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重器物上搭設(shè)腳手板.陽臺部位
粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng).進行懸空作業(yè)時,要按規(guī)定佩帶安全帶,
且不得掛在窗格子等不牢固的器物上。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護身欄桿和
陽臺欄板上進行操作。
3、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,
安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐,廢料、邊角
料不得隨意拋擲。
4、使用切割機,應(yīng)先檢查各部件是否完好,導(dǎo)線不得破損漏電,金剛
砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作,操作時必須戴絕緣手套,
穿膠鞋。
5、進行耐酸防腐工作時,除應(yīng)遵守建筑安裝工程中的安全注意事項外,
還應(yīng)遵守防火、防毒、防塵和防腐蝕工程操作的有關(guān)規(guī)定。
木工及模板工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、變形的材料.頂撐要垂直,底端平整堅實,
并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、凡銹蝕、彎曲明顯或有裂紋的鋼管、有裂紋的扣件,不得作支模使
用。
3、采用結(jié)架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)整變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序.禁止利用
拉桿、支撐攀登上下。
5、支設(shè)4cm以上的力柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺;不
足4cm的,可使用馬凳。
6、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上
行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬,硬
砸或大面積撬落和拉倒。8、安裝2cm及2cm以上樓層外墻窗扇,如外
面無腳手架或安全網(wǎng)時時一,必須系好安全帶。
9、釘房板,必須在腳手架上,禁止在層面上探身操作。
10、安裝石棉瓦、玻纖瓦等不能乘重的瓦脊時,不得直接站在瓦脊上操
作或行走。
11、平刨機必須有安全防護裝置嚴(yán)禁使用平刨、電劇、電鉆等多用聯(lián)合
機械。
起重(吊裝)指揮職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗,熟練各種指揮信號,發(fā)出信號準(zhǔn)確、
宏亮清楚.掌握一般物件的綁掛技術(shù)、方法及吊點的選擇原則。
2、指揮人員在作業(yè)前,要熟悉吊裝方案和起吊物的實際重量,了解每
項作業(yè)內(nèi)容和要求,要認(rèn)真檢查起重吊裝所使用的鋼絲繩和吊具,不合
格者嚴(yán)禁使用。
3、作業(yè)前應(yīng)進行試吊檢驗,被吊物體重量應(yīng)明確,嚴(yán)禁歪拉斜吊,超
載作業(yè)。
4、露天起重吊裝作業(yè),如遇大風(fēng)(風(fēng)力達六級)、大雨、大雪、大霧等
惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。
5、用卡子連成繩套時,繩卡不得少于3個,間距滿足要求,繩卡應(yīng)與
鋼絲繩相匹配,繩卡壓板應(yīng)壓主繩。
6、起吊繩索應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,鋼繩如有扭結(jié)變形、絲斷、銹
蝕等異?,F(xiàn)象,不得使用。
7、兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺起重機作業(yè)時,要嚴(yán)格執(zhí)行起
重吊裝的有關(guān)規(guī)定。
鉗工職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用臺虎鉗,鉗把不得使用套管加力或用手錘'敲打,所夾工件不得
超過鉗口最大行程的三分之二.在同一工作臺兩邊鑿、鏟加工構(gòu)件時,
中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。
2、使用手錘、大錘時,不得戴手套.錘柄、錘頭不得有油污,打大錘時,
甩轉(zhuǎn)方向附近不得有人。
3、使用鋼鋸時,工件應(yīng)夾緊,用力要均勻,回程時不得施加壓力.工件
將鋸斷時,要放慢速度,用手或支架托住將掉下的一端。
4、使用鏗刀、刮刀、鉗子、扁鏟等工具,不可用力過猛.鉗子、扁鏟有
卷邊或裂紋、不得使用,頂部有油污要及時清除。
5、使用砂輪機,嚴(yán)禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護眼鏡,
磨削工件時,應(yīng)緩慢接近,不得猛烈碰撞。
6、手電鉆必須裝在有漏電保護器的線路上,使用時應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕
緣手套,雨天嚴(yán)禁在室外使用手電鉆。
7、使用活動扳手,不得在扳手柄上加套管.高處作業(yè)時,應(yīng)使用固定扳
手,如用活扳手時,要用繩栓牢,人應(yīng)系好安全帶。
8、檢查設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火照
明.拆卸設(shè)備部件,放置應(yīng)平穩(wěn)可靠,裝配時嚴(yán)禁手插入連接面或探摸
螺孔。
9、設(shè)備清洗,脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌,
用過的棉紗、搽布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
施工電梯司機職業(yè)健康、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗,每班作業(yè)前按規(guī)定作班前運行試
驗。
2、站臺(通道口)平整、安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴(yán)密,各種限位裝置
靈敏可靠.電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物。
3、梯籠內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載使用.
運輸物料不得超出梯籠。
4、電梯應(yīng)裝有可靠的聯(lián)絡(luò)裝置;開車前須響鈴示警.電梯在未切斷電源
之前,操作人員不得離開操作位置。
5、在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立既停車檢查,排除故障后方可使用.
嚴(yán)禁帶“病”運行。
6、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并將梯籠降到
底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯的基座、各安全裝置進行檢查。
7、作業(yè)完畢后梯籠降到底層,各操作器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位切斷電源后,
閉鎖
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