電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范樣本

5電纜敷設(shè)

5.1通常要求

5.1.1

電纜路徑選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）避免電纜遭受機(jī)械性外力、過熱、腐蝕等危害。

（2）滿足安全要求條件下使電纜較短。

（3）便于敷設(shè)、維護(hù)。

（4）避開將要挖掘施工地方。

（5）充油電纜線路經(jīng)過起伏地形時(shí)，使供油裝置較合理配置。

5.1.2

電纜在任何敷設(shè)方法及其全部路徑條件上下左右改變部位，全部應(yīng)滿足電纜許可彎曲半徑要求。電纜許可彎曲半徑，應(yīng)符合電纜絕緣及其結(jié)構(gòu)特征要求。對(duì)自容式鉛包充油電纜，許可彎曲半徑可按電纜外徑20倍計(jì)。

5.1.3

電纜群敷設(shè)在同一通道中在同側(cè)多層支架上配置，應(yīng)符合下列要求：

（1）應(yīng)按電壓等級(jí)由高至低電力電纜、強(qiáng)電至弱電控制和信號(hào)電纜、通訊電纜次序排列。當(dāng)水平通道中含有35kV以上高壓電纜，或?yàn)闈M足引入柜盤電纜符合許可彎曲半徑要求時(shí)，宜按“由下而上”次序排列。在同一工程中或電纜通道延伸于不一樣工程情況，均應(yīng)按相同上下排列次序標(biāo)準(zhǔn)來配置。

（2）支架層數(shù)受通道空間限制時(shí)，35kV及以下相鄰電壓級(jí)電力電纜，可排列于同一層支架，1kV及以下電力電纜也可和強(qiáng)電控制和信號(hào)電纜配置在同一層支架上。

（3）同一關(guān)鍵回路工作和備用電纜需實(shí)施耐火分隔時(shí)，宜合適配置在不一樣層次支架上。

5.1.4

同一層支架上電纜排列配置方法，應(yīng)符合下列要求：

（1）控制和信號(hào)電纜可緊靠或多層迭置。

（2）除交流系統(tǒng)用單芯電力電纜同一回路可采取品字形（三葉形）配置外，對(duì)關(guān)鍵同一回路多根電力電纜，不宜迭置。

（3）除交流系統(tǒng)用單芯電纜情況外，電力電纜相互間宜有35mm空隙。

5.1.5

交流系統(tǒng)用單芯電力電纜相序配置及其相間距離，應(yīng)同時(shí)滿足電纜金屬護(hù)層正常感應(yīng)電壓不超出許可值，并使按連續(xù)工作電流選擇電纜截面盡可能較小標(biāo)準(zhǔn)來確定。未呈品字形配置單芯電力電纜，有兩回線及以上配置在同一通路時(shí)，應(yīng)計(jì)入相互影響。

5.1.6

交流系統(tǒng)用單芯電力電纜和公用通訊線路相距較近時(shí)，宜維持技術(shù)經(jīng)濟(jì)上有利電纜路徑，必需時(shí)可采取下列抑制感應(yīng)電勢(shì)方法：

（1）使電纜支架形成電氣通路，且計(jì)入其它并行電纜抑制原因影響。

（2）對(duì)電纜隧道鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)施鋼筋網(wǎng)焊接連通。

（3）沿電纜線路合適附加并行金屬屏蔽線或罩盒等。

5.1.1

明敷電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道上部。電纜和管道之間無隔板防護(hù)時(shí)，相互間距應(yīng)符合電纜和管道相互間許可距離要求（表5.1.7）。

表5.1.7電纜和管道相互間許可距離（mm）電纜和管道之間走向電力電纜控制和信號(hào)電纜熱力管道平行1000500交叉500250其它管道平行150100

5.1.2

需抑制電氣干擾強(qiáng)度弱電回路控制和信號(hào)電纜，除遵照本規(guī)范第3.6.5條～第3.6.8條要求外，當(dāng)需要時(shí)可采取下列方法：

（1）和電力電纜并行敷設(shè)時(shí)相互間距，在可能范圍內(nèi)宜遠(yuǎn)離；對(duì)電壓高、電流大電力電纜間距更宜較遠(yuǎn)。

（2）敷設(shè)于配電裝置內(nèi)控制和信號(hào)電纜，和耦合電容器或電容式電壓互感器、避雷器或避雷針接地處距離，宜在可能范圍內(nèi)遠(yuǎn)離。

（3）沿控制和信號(hào)電纜可平行敷設(shè)屏蔽線或?qū)㈦娎|敷設(shè)于鋼制管、盒中。

5.1.3

在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得含有可能影響環(huán)境溫升連續(xù)超出5℃供熱管路。相關(guān)鍵回路電纜時(shí)，嚴(yán)禁含有易燃?xì)怏w或易燃液體管道。

5.1.4

爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所敷設(shè)電纜要求。

5.1.10.1

在可能范圍應(yīng)使電纜距爆炸釋放源較遠(yuǎn)，敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)較小場(chǎng)所。并應(yīng)符合下列要求：

（1）易燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)在較高處架空敷設(shè)，且對(duì)非鎧裝電纜采取穿管或置于托盤、槽盒中等機(jī)械性保護(hù)。

（2）易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處管、溝內(nèi)，溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。

5.1.10.2

電纜沿輸送易燃?xì)怏w管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)配置在危險(xiǎn)程度較低管道一側(cè)，且應(yīng)符合下列要求：

（1）易燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，電纜宜在管道上方。

（2）易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，電纜宜在管道下方。

5.1.10.3

電纜及其管、溝穿過不一樣區(qū)域之間墻、板孔洞處，應(yīng)以非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

5.1.10.4

電纜線路中間不應(yīng)有接頭。

5.1.11

非鎧裝電纜用于下列場(chǎng)所、部位時(shí)，應(yīng)采取含有機(jī)械強(qiáng)度管或罩加以保護(hù)：

（1）非電氣人員常?；顒?dòng)場(chǎng)所地坪以上2m范圍、地中引出地坪下0.3m深電纜區(qū)段。

（2）可能有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面區(qū)段。

5.1.12

除架空絕緣型電纜外非戶外型電纜，使用在戶外時(shí)，宜有罩、蓋等遮陽。

5.1.13

電纜敷設(shè)在有周期性振動(dòng)易振場(chǎng)所，應(yīng)采取能降低電纜承受附加應(yīng)力或避免金屬疲憊斷裂方法。可采取下列方法：

（1）在支持電纜部位設(shè)置由橡膠等彈性材料制成襯墊。

（2）使電纜敷設(shè)成波浪狀且留有伸縮節(jié)。

5.1.14

在有行人經(jīng)過地坪、堤壩、橋面、地下商業(yè)設(shè)施路面或通行隧洞中，電纜不得敞露敷設(shè)于地坪上或樓梯走道上。5.1.11

在工廠、建筑物風(fēng)道中、煤礦里機(jī)械提升除運(yùn)輸機(jī)通行斜井通風(fēng)巷道中或木支架豎井井筒中，嚴(yán)禁敷設(shè)敞露式電纜。

5.1.12

1kV以上電源直接接地且配置獨(dú)立分開中性線和保護(hù)地線組成系統(tǒng)，當(dāng)使用獨(dú)立于相芯線和中性線以外電纜作保護(hù)地線時(shí)，同一回路該兩部分電纜敷設(shè)方法，應(yīng)符合下列要求：

（1）在爆炸性氣體環(huán)境，應(yīng)在同一路徑同一結(jié)構(gòu)管、溝或盒中敷設(shè)。

（2）除上述情況外，宜在同一路徑同一構(gòu)筑物中盡可能靠近敷設(shè)。

5.1.13

電纜計(jì)算長(zhǎng)度，應(yīng)包含實(shí)際路徑長(zhǎng)度和附加長(zhǎng)度。附加長(zhǎng)度，宜計(jì)入下列原因：

（1）電纜敷設(shè)路徑地形等高差改變、伸縮節(jié)或迂回備用裕量。

（2）35kV及以上電壓電纜蛇形敷設(shè)時(shí)彎曲狀影響增加量。

（3）終端或接頭制作所需剝截電纜預(yù)留段、電纜引至設(shè)備或裝置所需長(zhǎng)度。對(duì)35kV及以下電壓電纜這部分附加長(zhǎng)度，可按附錄E計(jì)。

5.1.14

電纜訂貨長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列要求：

（1）長(zhǎng)距離電纜線路，宜采取計(jì)算長(zhǎng)度作為訂貨長(zhǎng)度。對(duì)35kV以上電壓?jiǎn)涡倦娎|，應(yīng)按相計(jì)；當(dāng)線路采取交叉互聯(lián)等分段連接方法時(shí)，應(yīng)按段開列。

（2）35kV及以下電壓電纜用于非長(zhǎng)距離情況，宜考慮整盤電纜中截取后不能利用其剩下段原因，按計(jì)算長(zhǎng)度計(jì)入5%～10%裕量，作為同型號(hào)規(guī)格電纜訂貨長(zhǎng)度。

（3）水下敷設(shè)電纜每盤長(zhǎng)度，不宜少于水下段敷設(shè)長(zhǎng)度。有困難時(shí)，可含有工廠制軟接頭。

5.2敷設(shè)方法選擇

5.2.1

電纜工程敷設(shè)方法選擇，應(yīng)視工程條件、環(huán)境特點(diǎn)和電纜型類、數(shù)量等原因，且按滿足運(yùn)行可靠、便于維護(hù)要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)來選擇。

5.2.2

電纜直埋敷設(shè)方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）同一通路少于6根35kV及以下電力電纜，在廠區(qū)通往遠(yuǎn)距離輔助設(shè)施或城郊等不易有常常性開挖地段，宜用直埋；在城鎮(zhèn)人行道下較易翻修情況或道路邊緣，也可用直埋。

（2）廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出場(chǎng)所，待開發(fā)將有較頻繁開挖地方，不宜用直埋。

（3）在化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕土壤范圍，不得采取直埋。

5.2.3

電纜穿管敷設(shè)方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所明敷電纜，露出地坪上需加以保護(hù)電纜，地下電纜和公路、鐵道交叉時(shí)，應(yīng)采取穿管。

（2）地下電纜經(jīng)過房屋、廣場(chǎng)區(qū)段，電纜敷設(shè)在計(jì)劃將作為道路地段，宜用穿管。

（3）在地下管網(wǎng)較密工廠區(qū)、城市道路狹窄且交通繁忙或道路挖掘困難通道等電纜數(shù)量較多情況下，可用穿管敷設(shè)。

5.2.4

淺槽敷設(shè)方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）地下水位較高地方。

（2）通道中電力電纜數(shù)量較少，且在不常常有載重車經(jīng)過戶外配電裝置等場(chǎng)所。

5.2.5

電纜溝敷設(shè)方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）有化學(xué)腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流場(chǎng)所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過地段，不得用電纜溝。

（2）常常有工業(yè)水溢流、可燃粉塵彌漫廠房?jī)?nèi)，不宜用電纜溝。

（3）在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需采取隧道時(shí)，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)時(shí)，又不屬于上述（1）、（2）項(xiàng)情況下，宜用電纜溝。

（4）有防爆、防火要求明敷電纜，應(yīng)采取埋砂敷設(shè)電纜溝。

5.2.6

電纜隧道敷設(shè)方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）同一通道地下電纜數(shù)量眾多，電纜溝不足以容納時(shí)應(yīng)采取隧道。

（2）同一通道地下電纜數(shù)量較多，且在有腐蝕性液體或常常有地面水流溢場(chǎng)所，或含有35kV以上高壓電纜，或穿越公路、鐵道等地段，宜用隧道。

（3）受城鎮(zhèn)地下通道條件限制或交通流量較大道路下，和較多電纜沿同一路徑有非高溫水、氣和通訊電纜管線共同配置時(shí)，可在公用性隧道中敷設(shè)電纜。

5.2.7

垂直走向電纜，宜沿墻、柱敷設(shè)，當(dāng)數(shù)量較多，或含有35kV以上高壓電纜時(shí)，應(yīng)采取豎井。

5.2.8

在控制室、繼電保護(hù)室等有多根電纜匯聚下部，應(yīng)設(shè)有電纜夾層。電纜數(shù)量較少情況，也可采取有活動(dòng)蓋板電纜層。

5.2.9

在地下水位較高地方、化學(xué)腐蝕液體溢流場(chǎng)所，廠房?jī)?nèi)應(yīng)采取支持式架空敷設(shè)。建筑物或廠區(qū)不適于地下敷設(shè)時(shí)，可用架空敷設(shè)。

5.2.10

明敷又不宜用支持式架空敷設(shè)地方，可采取懸掛式架空敷設(shè)。

5.2.11

經(jīng)過河流、水庫(kù)電纜，未有條件利用橋梁、堤壩敷設(shè)時(shí)，可采取水下敷設(shè)。5.3直埋敷設(shè)于地中

5.3.1

直埋敷設(shè)電纜路徑選擇，宜符合下列要求：

（1）避開含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響地段。

（2）未有防護(hù)方法時(shí)，避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷區(qū)段。

5.3.2

直埋敷設(shè)電纜方法，應(yīng)滿足下列要求：

（1）電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長(zhǎng)上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不少于100mm軟土或砂層。

（2）沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度大于電纜兩側(cè)各50mm保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作。

（3）在城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁地方，可在保護(hù)板上層鋪以醒目標(biāo)標(biāo)志帶。

（4）在城郊或空地曠帶，沿電纜路徑直線間隔約100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立顯著方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

5.3.3

直埋敷設(shè)于非凍土地域時(shí)，電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：

（1）電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于0.3m。

（2）電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m；當(dāng)在車行道或耕地下時(shí)，應(yīng)合適加深，且不宜小于1m。

5.3.4

直埋敷設(shè)于凍土地域時(shí)，宜埋入凍土層以下，當(dāng)無法深埋時(shí)可在土壤排水性好干燥凍土層或回填土中埋設(shè)，也可采取其它預(yù)防電纜受到損傷方法。

5.3.5

直埋敷設(shè)電纜，嚴(yán)禁在地下管道正上方或下方。電纜和電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間許可最小距離，應(yīng)符合表5.3.5要求。

表5.3.5電纜和電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間許可最小距離（m）電纜直埋敷設(shè)時(shí)配置情況平行交叉控制電纜之間——0.5*電力電纜之間或

和控制電纜之間10KV及以下動(dòng)力電纜0.10.5*10KV以上動(dòng)力電纜0.25**0.5*不一樣部門使用電纜0.5**0.5*電纜和地下管溝熱力管溝2***0.5*油管或易燃?xì)夤艿?0.5*其它管道0.50.5*電纜和鐵路非直流電氣化鐵路路軌31.0直流電氣化鐵路路軌101.0電纜和建筑物基礎(chǔ)0.6***——電纜和公路邊1.0***——電纜和排水溝1.0***——電纜和樹木主干0.7——電纜和1KV以下架空線電桿1.0***——電纜和1KV以上線塔基礎(chǔ)4.0***——注：*用隔板分隔或電纜穿管時(shí)可為0.25m；**用隔板分隔或電纜穿管時(shí)可為0.1m；***特殊情況可酌減且最多降低二分之一值。

5.3.6

直埋敷設(shè)電纜和鐵路、公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿于保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊和排水溝邊0.5m以上。

5.3.7

直埋敷設(shè)電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，且對(duì)管口實(shí)施阻水堵塞。

5.3.8

直埋敷設(shè)電纜接頭配置，應(yīng)符合下列要求：

（1）接頭和鄰近電纜凈距，不得小于0.25m。

（2）并列電纜接頭位置宜相互錯(cuò)開，且大于0.5m凈距。

（3）斜坡地形處接頭安置，應(yīng)呈水平狀。

（4）對(duì)關(guān)鍵回路電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000mm開始局部段，按留有備用量方法敷設(shè)電纜。

5.3.9

直埋敷設(shè)電纜在采取特殊換土回填時(shí)，回填土土質(zhì)應(yīng)對(duì)電纜外護(hù)套無腐蝕性。5.4敷設(shè)于保護(hù)管中

5.4.1

電纜保護(hù)管必需是內(nèi)壁光滑無毛刺。保護(hù)管選擇，應(yīng)滿足使用條件所需機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，且符合下列基礎(chǔ)要求：

（1）需穿管來抑制電氣干擾控制電纜，應(yīng)采取鋼管。

（2）交流單相電纜以單根穿管時(shí)，不得用未分隔磁路鋼管。

5.4.2

部分或全部露出在空氣中電纜保護(hù)管選擇，應(yīng)遵守下列要求：

（1）防火或機(jī)械性要求高場(chǎng)所，宜用鋼質(zhì)管。且應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求防腐處理。

（2）滿足工程條件自熄性要求時(shí)，可用難燃型塑料管。部分埋入混凝土中等需有耐沖擊使用場(chǎng)所，塑料管應(yīng)含有對(duì)應(yīng)承壓能力，且宜用可撓性塑料管。

5.4.3

地中埋設(shè)保護(hù)管，應(yīng)滿足埋深下抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。經(jīng)過不均勻沉降回填土地段等受力較大場(chǎng)所，宜用鋼管。同一通道電纜數(shù)量較多時(shí)，宜用排管。

5.4.4

保護(hù)管管徑和穿過電纜數(shù)量選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）每管宜只穿1根電纜。除發(fā)電廠、高壓變電所等關(guān)鍵性場(chǎng)所外，對(duì)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)全部回路或同一設(shè)備低壓電機(jī)全部回路，可在每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。

（2）管內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑1.5倍。排管管孔內(nèi)徑，還不宜小于75mm。

5.4.5

單根保護(hù)管使用時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）每根管路不宜超出4個(gè)彎頭；直角彎不宜多于3個(gè)。

（2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m；和鐵路交叉處距路基，不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。

（3）并列管之間宜有大于20mm空隙。

5.4.6

使用排管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留合適備用。

（2）纜芯工作溫度相差大電纜，宜分別配置于合適間距不一樣排管組。

（3）管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m。

（4）管路應(yīng)置于經(jīng)整平扎實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直墊塊上；縱向排水坡度不宜小于0.2%。

（5）管路縱向連接處彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷要求。

（6）管孔端口應(yīng)有預(yù)防損傷電纜處理。

5.4.7

較長(zhǎng)電纜管路中下列部位，應(yīng)設(shè)有工作井：

（1）電纜牽引張力限制間距處。其最大間距，可按本規(guī)范附錄F確定。

（2）電纜分支、接頭處。

（3）管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。

（4）管路坡度較大且需預(yù)防電纜滑落必需加強(qiáng)固定處。

5.5敷設(shè)于電纜構(gòu)筑物中

5.5.1

電纜構(gòu)筑物高、寬尺寸，應(yīng)符合下列要求：

（1）隧道、工作井凈高，不宜小于1900mm；和其它溝道交叉局部段凈高，不得小于1400mm。

（2）電纜夾層凈高，不得小于mm，但不宜大于3000mm。

（3）電纜溝、隧道中通道凈寬，不宜小于表5.5.1所列值。

表5.5.1電纜溝、隧道中通道凈寬許可最小值（mm）電纜支架配置及其通道特征電纜溝溝深電纜隧道≤600600～1000≥1000兩側(cè)支架間凈通道3005007001000單列支架和壁間通道300450600900注：在110kV及以上高壓電纜接頭中心兩側(cè)3000mm局部范圍，通道凈寬不宜小于1500mm。

5.5.2

電纜支架層間垂直距離，應(yīng)滿足電纜能方便地敷設(shè)和固定，且在多根電纜同置于一層支架上時(shí)，有更換或增設(shè)任一電纜可能。電纜支架層間垂直距離宜符合表5.5.2所列數(shù)值。

表5.5.2電纜支架層間垂直距離許可最小值（mm）電纜電壓級(jí)和類型、敷設(shè)特征一般支架、吊架橋架控制電纜明敷120200電力電纜明敷10kV及以下，但6～10kV交朕聚乙烯電纜除外150~2002506～10kV交朕聚乙烯200~25030035kV單芯250300110kV，每層1根35kV三芯300350110～220kV，每層1根以上電纜敷設(shè)在槽盒中h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度。

5.5.3

水平敷設(shè)情況下電纜支架最上層、最下層部署尺寸，應(yīng)符合下列要求：

（1）最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底凈距許可最小值，應(yīng)滿足電纜引接至上側(cè)柜盤時(shí)許可彎曲半徑要求，且不宜小于按表5.5.2所列數(shù)再加80～150mm合值。

（2）最上層支架距其它設(shè)備裝置凈距，不得小于300mm；當(dāng)無法滿足時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。

（3）最下層支架距地坪、溝道底部?jī)艟?，不宜小于?.5.3所列值。

表5.5.3最下層電纜支架距地坪、溝道底部許可最小凈距（mm）電纜敷設(shè)場(chǎng)所及其特征垂直凈距電纜溝50～100隧道100～150電纜夾層除下項(xiàng)外情況200最少在一側(cè)大于800mm寬通道處1400公共廊道中電纜支架未有圍欄防護(hù)1500～廠房?jī)?nèi)廠房外無車輛經(jīng)過可能2500有汽車經(jīng)過時(shí)4500

5.5.1

電纜構(gòu)筑物應(yīng)滿足預(yù)防外部進(jìn)水、滲水要求，且符合下列要求：

（1）對(duì)電纜溝或隧道底部低于地下水位、電纜溝和工業(yè)水溝并行鄰近、隧道和工業(yè)水管溝交叉情況，宜加強(qiáng)電纜構(gòu)筑物防水處理。

（2）電纜溝和工業(yè)水管、溝交叉時(shí)，應(yīng)使電纜溝在工業(yè)水管溝上方。

（3）在不影響廠區(qū)排水情況下，廠區(qū)戶外電纜溝溝壁宜稍高出地坪。

5.5.2

電纜構(gòu)筑物應(yīng)能實(shí)現(xiàn)排水通暢，且符合下列要求：

（1）電纜溝、隧道縱向排水坡度，不得小于0.5%。

（2）沿排水方向合適距離宜設(shè)集水井及其泄水系統(tǒng)，必需時(shí)實(shí)施機(jī)械排水。

（3）隧道底部沿縱向宜設(shè)泄水邊溝。

5.5.3

電纜溝溝壁、蓋板及其材質(zhì)組成，應(yīng)滿足可能承受荷載和適合環(huán)境耐久要求?？砷_啟溝蓋板單塊重量，不宜超出50kg。

5.5.4

電纜隧道應(yīng)每隔小于75m距離設(shè)安全孔（入孔）；安全孔距隧道首末端不宜超出5m。安全孔直徑不得小于700mm，廠區(qū)內(nèi)安全孔宜設(shè)置固定式爬梯。

5.5.5

高差地段電纜隧道中通道不宜呈階梯狀；縱向坡度不宜大于15°。電纜接頭不宜安設(shè)在傾斜位置上。

5.5.6

電纜隧道宜采取自然通風(fēng)。當(dāng)有較多電纜纜芯工作溫度連續(xù)達(dá)成70℃以上或其它影響環(huán)境溫度顯著升高時(shí)，可裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)；但機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)在一旦出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)能可靠地自動(dòng)關(guān)閉。長(zhǎng)距離隧道，宜合適分區(qū)段實(shí)施相互獨(dú)立通風(fēng)。

5.5.7

非拆卸式電纜豎井中，應(yīng)有容納供人上下活動(dòng)空間，且宜符合下列要求：

（1）未超出5m高時(shí)，可設(shè)爬梯且活動(dòng)空間不宜小于800mm×800mm。

（2）超出5m高時(shí)，宜有樓梯，且每隔3m左右有樓梯平臺(tái)。

（3）超出20m高且電纜數(shù)量多或關(guān)鍵性要求較高時(shí)，可設(shè)簡(jiǎn)易式電梯。

5.6敷設(shè)于其它公用設(shè)施中

5.6.1

經(jīng)過木質(zhì)結(jié)構(gòu)橋梁、碼頭、棧道等公用構(gòu)筑物，用于關(guān)鍵性木質(zhì)建筑設(shè)施非礦物絕緣電纜，應(yīng)敷設(shè)于不燃性管或槽盒中。

5.6.2

交通橋梁上、隧洞中或地下商場(chǎng)等公共設(shè)施電纜，應(yīng)有預(yù)防電纜著火危害、避免外力損傷可靠方法，且應(yīng)符合下列要求：

（1）電纜不得明敷在通行路面上。

（2）自容式充油電纜應(yīng)埋砂敷設(shè)。

（3）非礦物絕緣電纜用在未有封閉式通道情況，宜敷設(shè)在不燃性管或槽盒中。

5.6.3

公路、鐵道橋梁上電纜，應(yīng)考慮振動(dòng)、熱伸縮和風(fēng)力影響下預(yù)防金屬套長(zhǎng)久應(yīng)力疲憊造成斷裂方法，且應(yīng)符合下列要求：

（1）橋墩兩端和伸縮縫處，電纜應(yīng)充足松弛。當(dāng)橋梁中有撓角部位時(shí)，宜設(shè)電纜迂回賠償裝置。

（2）35kV以上大截面電纜宜以蛇形敷設(shè)。

（3）常常受到振動(dòng)直線敷設(shè)電纜，應(yīng)設(shè)置橡皮、砂袋等彈性襯墊。

5.7敷設(shè)于水下

5.7.1

水下電纜路徑選擇，應(yīng)滿足電纜不易受機(jī)械性損傷、能實(shí)施可靠防護(hù)、敷設(shè)作業(yè)方便、經(jīng)濟(jì)合理等要求，且符合下列要求：

（1）電纜宜敷設(shè)在河床穩(wěn)定、流速較緩、岸邊不易被沖刷、海底無石山或沉船等障礙、少有沉錨和拖網(wǎng)漁船活動(dòng)水域。

（2）電纜不宜敷設(shè)在碼頭、渡口、水工構(gòu)筑物近旁、疏浚挖泥區(qū)和計(jì)劃筑港地帶。

5.7.2

水下電纜不得懸空于水中，應(yīng)埋設(shè)于水底。在通航水道等需防范外部機(jī)械力損傷水域，電纜應(yīng)埋置于水底合適深度，并加以穩(wěn)固覆蓋保護(hù)；淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m，深水航道埋深不宜小于2m。

5.7.3

水下電纜相互間嚴(yán)禁交叉、重合。相鄰電纜應(yīng)保持足夠安全間距，且符合下列要求：

（1）主航道內(nèi)，電纜相互間距不宜小于平均最大水深1.2倍。引至岸邊間距可合適縮小。

（2）在非通航流速未超出1m/s小河中，同回路單芯電纜相互間距不得小于0.5m，不一樣回路電纜間距不得小于5m。

（3）除（1）、（2）項(xiàng)情況外，應(yīng)按水流速和電纜埋深等原因確定。

5.7.4

水下電纜和工業(yè)管道之間水平距離，不宜小于50m；受條件限制時(shí)，不得小于15m。

5.7.5

水下電纜引至岸上區(qū)段，應(yīng)有適合敷設(shè)條件防護(hù)方法，且符合下列要求：

（1）岸邊穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)管、溝槽敷設(shè)電纜，必需時(shí)可設(shè)置工作井連接，管溝下端宜置于最低水位下大于1m深處。

（2）岸邊未穩(wěn)定時(shí)，還宜采取迂回形式敷設(shè)以預(yù)留合適備用長(zhǎng)度電纜。

5.7.6

水下電纜兩岸，應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)警告標(biāo)志。

6電纜支持和固定6.1通常要求

6.1.1

電纜明敷時(shí)，應(yīng)沿全長(zhǎng)采取電纜支架、掛鉤或吊繩等支持。最大跨距，應(yīng)符合下列要求：

（1）滿足支持件承載能力和無損電纜外護(hù)層及其纜芯。

（2）使電纜相互間能配置整齊。

（3）適應(yīng)工程條件下部署要求。

6.1.2

直接支持電纜用一般支架（臂式支架）、吊架許可跨距，宜符合表6.1.2要求數(shù)值。

表6.1.2一般支架、吊架許可跨距（mm）電纜特征敷設(shè)方法水平垂直未含金屬套、鎧裝全塑小截面電纜400*1000除上述情況外中、低壓電纜800150035kV以上高壓電纜15003000注：*能維持電纜較平直時(shí)該值可增加1倍。

6.1.3

35kV及以下電纜明敷時(shí)，應(yīng)設(shè)合適固定部位，并符合下列要求：

（1）水平敷設(shè)，應(yīng)設(shè)在電纜線路首、末端和轉(zhuǎn)彎處和接頭兩側(cè)；且宜在直線段每隔不少于100m處。

（2）垂直敷設(shè)，應(yīng)設(shè)在上、下端和中間合適數(shù)量位置處。

（3）斜坡敷設(shè)，應(yīng)遵照（1）、（2）項(xiàng)因地制宜。

（4）當(dāng)電纜間需保持一定間隙時(shí)，宜在每隔約10m處。

（5）交流單相電力電纜，還應(yīng)滿足按短路電動(dòng)力確定所需預(yù)固定間距。

6.1.4

35kV以上高壓電纜明敷時(shí)，加設(shè)固定部位除應(yīng)遵照本規(guī)范第6.1.3條要求外，還應(yīng)符合下列要求：

（1）在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位電纜上，應(yīng)有不少于1處剛性固定。

（2）在垂直或斜坡高位側(cè)，宜有不少于2處剛性固定；使用鋼絲鎧裝電纜時(shí)，還宜使鎧裝絲能夾持住并承受電纜自重引發(fā)拉力。

（3）電纜蛇形敷設(shè)每一節(jié)距部位，宜予撓性固定。蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)過渡部位，宜予剛性固定。

6.1.5

在35kV以上高壓電纜終端、接頭和電纜連接部位，宜有伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應(yīng)大于電纜許可彎曲半徑，并滿足金屬護(hù)層應(yīng)變不超出許可值。未設(shè)伸縮節(jié)接頭兩側(cè)，應(yīng)予剛性固定或在合適長(zhǎng)度內(nèi)電纜實(shí)施蛇形敷設(shè)。

6.1.6

電纜蛇形敷設(shè)參數(shù)選擇，應(yīng)使電纜因溫度改變產(chǎn)生軸向熱應(yīng)力，無損充油電纜紙絕緣，不致對(duì)電纜金屬套長(zhǎng)久使用產(chǎn)生應(yīng)變疲憊斷裂。且宜按許可拘束力條件確定。

6.1.7

35kV以上高壓鉛包電纜在水平或斜坡支架上層次位置改變端、接頭兩端等受力部位，宜采取能適應(yīng)方位改變且避免棱角支持方法?？稍谥Ъ苌显O(shè)置支托件等。

6.1.8

固定電纜用夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應(yīng)含有表面平滑、便于安裝、足夠機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境耐久性。

6.1.9

電纜固定用部件選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）除交流單相電力電纜情況外，可采取經(jīng)防腐處理扁鋼制夾具或尼龍?jiān)鷰?、鍍塑金屬扎帶。?qiáng)腐蝕環(huán)境，應(yīng)采取尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘僭鷰А?/p>

（2）交流單相電力電纜剛性固定，宜采取鋁合金等不組成磁性閉合回路夾具；其它固定方法，可用尼龍?jiān)鷰?、繩索。

（3）不得用鐵絲直接捆扎電纜。

6.1.10

交流單相電力電纜固定部件機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)驗(yàn)算短路電動(dòng)力條件。宜滿足下列關(guān)系式：

(6.1.10——1)

式中F——夾具、扎帶等固定部件抗張強(qiáng)度（N）；

i——經(jīng)過電纜回路最大短路電流峰值（A）；

D——電纜相間中心距（m）；

L——在電纜上安置夾具、扎帶等相鄰跨距（m）；

K——安全系數(shù)，取大于2。

對(duì)于矩形斷面夾具：

F＝b·h·σ（6.1.10－2）

式中b——夾具厚度（mm）；

h——夾具寬度（mm）；

σ——夾具材料許可拉應(yīng)力（Pa），對(duì)鋁合金夾具可按。

在直流牽引電氣化鐵道周圍時(shí)，電纜和金屬支持物之間宜設(shè)置絕緣襯墊。

6.2電纜支架

6.2.1

電纜支架應(yīng)符合下列要求：

（1）表面光滑無毛刺。

（2）適應(yīng)使用環(huán)境耐久穩(wěn)固。

（3）滿足所需承載能力。

（4）符合工程防火要求。

6.2.2

電纜支架除支持單相工作電流大于1000A交流系統(tǒng)電纜情況外，宜用鋼制。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，選擇其它材料電纜支架，應(yīng)符合下列要求：

（1）電纜溝中一般支架（臂式支架），可選擇耐腐蝕剛性材料制。

（2）電纜橋架組成梯架、托盤，可選擇滿足工程條件難燃性玻璃鋼制。

（3）技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合較優(yōu)時(shí)，可用鋁合金制電纜橋架。

6.2.3

金屬制電纜支架應(yīng)有防腐蝕處理，且應(yīng)符合下列要求：

（1）大容量發(fā)電廠等密集配置場(chǎng)所或關(guān)鍵回路鋼制電纜橋架，應(yīng)從一次性防腐處理含有耐久性，按工程環(huán)境和耐久要求，選擇適合防腐處理方法。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，宜采取熱浸鋅等耐久性較高防腐處理。

（2）型鋼制臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非關(guān)鍵性回路電纜橋架，可用涂漆處理。

6.2.4

電纜支架強(qiáng)度，應(yīng)滿足電纜及其隸屬件荷重和安裝維護(hù)受力要求，且應(yīng)符合下列要求：

（1）有可能短暫上人時(shí)，按900N附加集中荷載計(jì)。

（2）機(jī)械化施工時(shí)，計(jì)入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。

（3）在戶外時(shí)，計(jì)入可能有覆冰、雪和大風(fēng)附加荷載。

6.2.5

電纜橋架組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，且符合下列要求：

（1）橋架承載能力，不得超出使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)最大荷載除以安全系數(shù)為1.5數(shù)值。

（2）梯架、托盤在許可均布承載作用下相對(duì)撓度值，對(duì)鋼制不宜大于1/200；對(duì)鋁合金制不宜大于1/300。

（3）鋼制托臂在許可承載下偏斜和臂長(zhǎng)比值，不宜大于1/100。

6.2.6

電纜支架種類選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）明敷全塑電纜數(shù)量較多，或電纜跨越距離較大、高壓電纜蛇形安置方法時(shí)，宜用電纜橋架。

（2）除（1）項(xiàng)外，可用一般支架、吊架直接支持電纜。

6.2.7

電纜橋架品種選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）在有易燃粉塵場(chǎng)所，或需屏蔽外部電氣干擾，應(yīng)采取無孔托盤。

（2）高溫、腐蝕性液體或油濺落等需防護(hù)場(chǎng)所，宜用托盤。

（3）需因地制宜組裝時(shí)，可用組裝式托盤。

（4）除（1）～（3）項(xiàng)外，宜用梯架。

6.2.8

梯架、托盤直線段超出下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)留有不少于20mm伸縮縫：

（1）鋼制，30m。

（2）鋁合金或玻璃鋼制，15m。

6.2.9

金屬制橋架系統(tǒng)，應(yīng)有可靠電氣連接并接地。使用玻璃鋼橋架，應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專用接地線。

6.2.10

在振動(dòng)場(chǎng)所橋架系統(tǒng)，對(duì)包含接地部位螺栓連接處，應(yīng)裝置彈簧墊圈。

6.2.11

要求防火金屬橋架，除應(yīng)遵守本規(guī)范第7章要求外，應(yīng)對(duì)金屬構(gòu)件外表面施加符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求耐火涂層。7電纜防火和阻止延燃7.0.1

對(duì)電纜可能著火蔓延造成嚴(yán)重事故回路、易受外部影響波及火災(zāi)電纜密集場(chǎng)所，應(yīng)有合適阻火分隔，并按工程關(guān)鍵性、火災(zāi)幾率及其特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)合理等原因，確定采取下列安全方法。

（1）實(shí)施阻燃防護(hù)或阻止延燃。

（2）選擇含有難燃性電纜。

（3）實(shí)施耐火防護(hù)或選擇含有耐火性電纜。

（4）實(shí)施防火結(jié)構(gòu)。

（5）增設(shè)自動(dòng)報(bào)警和專用消防裝置。

7.0.2

阻火分隔方法選擇，應(yīng)符合下列要求：

7.0.2.1

電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺(tái)開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板孔洞處，均應(yīng)實(shí)施阻火封堵。

7.0.2.2

在隧道或關(guān)鍵回路電纜溝中下列部位，宜設(shè)置阻火墻（防火墻）。

（1）公用主溝道分支處。

（2）多段配電裝置對(duì)應(yīng)溝道合適分段處。

（3）長(zhǎng)距離溝道中相隔約200m或通風(fēng)區(qū)段處。

（4）至控制室或配電裝置溝道入口、廠區(qū)圍墻處。

7.0.2.3

在豎井中，宜每隔約7m設(shè)置阻火隔層。

7.0.3

實(shí)施阻火分隔技術(shù)特征，應(yīng)符合下列要求：

（1）阻火封堵、阻火隔層設(shè)置，可采取防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等；在樓板豎井孔處，應(yīng)能承受巡視人員荷載。

（2）阻火墻組成，宜采取阻火包、礦棉塊等軟質(zhì)材料或防火堵料、耐火隔板等便于增添或更換電纜時(shí)不致?lián)p傷其它電纜方法，且在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下含有穩(wěn)固性。

（3）除通向主控室、廠區(qū)圍墻或長(zhǎng)距離隧道中按通風(fēng)區(qū)段分隔阻火墻部位應(yīng)設(shè)防火門外，其它情況下，有預(yù)防竄燃方法時(shí)可不設(shè)防火門。防竄燃方法，可在阻火墻緊靠?jī)蓚?cè)不少于1m區(qū)段全部電纜上施加防火涂料、包帶，或設(shè)置擋火板等。

（4）阻火墻、阻火隔層和封堵組成方法，均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)突饦O限不低于1h。

7.0.4

非難燃型電纜用于明敷情況，增強(qiáng)防火安全時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）在易受外因波及著火場(chǎng)所，宜對(duì)相關(guān)范圍電纜實(shí)施阻燃防護(hù)；對(duì)關(guān)鍵電纜回路，可在合適部位設(shè)置阻火段以實(shí)施阻止延燃。阻燃防護(hù)或阻火段，可采取在電纜上施加防火涂料、包帶或當(dāng)電纜數(shù)量較多時(shí)采取難燃、耐火槽盒或阻火包等。

（2）在接頭兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列鄰近其它電纜上，宜用防火包帶實(shí)施阻止延燃。

7.0.5

在火災(zāi)幾率較高、災(zāi)難影響較大場(chǎng)所，明敷方法下電纜選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）單機(jī)容量為300MW及以上機(jī)組火電廠主廠房和燃煤、燃油系統(tǒng)和其它易燃、易爆環(huán)境，宜采取含有難燃性電纜。

（2）地下客運(yùn)或商業(yè)設(shè)施等人流密集環(huán)境中需增強(qiáng)防火安全回路，宜采取含有低煙、低毒難燃性電纜。

（3）其它關(guān)鍵工業(yè)和公共設(shè)施供配電回路，當(dāng)需要增強(qiáng)防火安全性時(shí)，也可采取含有難燃性或低煙、低毒難燃性電纜。

7.0.3

難燃電纜選擇要求：

7.0.6.1

電纜難燃性，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》要求。多根密集配置時(shí)電纜難燃性，應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)第5部分“成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法”，和電纜配置情況、所需預(yù)防災(zāi)難性事故和經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)，滿足適合類別要求。