熱電廠灰場(chǎng)防風(fēng)抑塵工程施工方案

三、施工管理及部署六、工程施工質(zhì)量保證措施43七、工程施工安全保證措施45八、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全48本工程為永城煤電控股集團(tuán)有限公司熱電廠灰場(chǎng)防風(fēng)抑塵工程，工程位于電廠院內(nèi)，本工程由灰場(chǎng)配電室、灰場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)、儲(chǔ)灰場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)配電室長(zhǎng)度4.8米，寬度3.9米，高度為4米，地面以下基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上部為磚混結(jié)構(gòu)，屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面。筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，立面安裝擋風(fēng)板，擋風(fēng)板形式為三峰開孔鍍鋅鋼儲(chǔ)灰場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穱姙⒔祲m系統(tǒng)又分內(nèi)部噴灑降塵系統(tǒng)和道路噴灑降塵系統(tǒng)兩部分，兩部分不同時(shí)工作。本系統(tǒng)所用管道均為內(nèi)外熱鍍鋅為確保安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量，我們科學(xué)地組織土建、安裝工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（一）成本目標(biāo)：加強(qiáng)成本控制，注意節(jié)約，實(shí)現(xiàn)保本微利。（二）質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)達(dá)優(yōu)良。選煤廠擋風(fēng)抑塵墻同樣工程的鄭慶功任經(jīng)理目負(fù)責(zé)人，梁心想任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。我項(xiàng)目部將該工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，組織精兵強(qiáng)將，高效善戰(zhàn)人員組成項(xiàng)目管理班子，投入精良的施工裝備，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，建立完善的各種保證體系，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的主觀能動(dòng)性。為做到科學(xué)管理，均衡施工，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，我們根據(jù)現(xiàn)（三）主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)11231334BX3-500-26452631775689311程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工（2）控制點(diǎn)的定位進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工鋼立柱上。。用獨(dú)立基礎(chǔ)，因此用履帶式反鏟挖掘機(jī)，在停機(jī)面上一次開挖。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近坑底標(biāo)高或邊坡邊界20cm厚土層，用人工進(jìn)行清底或修坡?？拥捉?jīng)設(shè)計(jì)、勘探、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)槽合格，并辦理相關(guān)簽字手續(xù)，完善有關(guān)工程資料后方可進(jìn)行本工程施工采用木模板，在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行混凝土柱及獨(dú)立基礎(chǔ)的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照另外，在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。2.模板的支設(shè)安裝放線→安側(cè)模和端頭板→安支撐→檢查、校正→驗(yàn)收混凝土墊層模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作側(cè)模板，支模順序先安裝側(cè)模板，再用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砂漿墊裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍（基礎(chǔ)柱）→全面檢查校正→柱模群體固定→清應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆承重部位，后拆非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)（4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳接，按指定地點(diǎn)鋼筋采購(gòu)應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。所有購(gòu)買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，按試驗(yàn)要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使加工完的鋼筋應(yīng)按使用部位分別碼放，并掛牌指明規(guī)格、梁、板鋼筋綁扎搭接位置：上部鋼筋在跨中附近，下部鋼筋在1/3跨處。接頭間距各種接頭位置及錯(cuò)開要求符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101要求。鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度見下表框架結(jié)構(gòu)縱向受拉鋼筋的抗震錨固長(zhǎng)度LaeHPB235HRB335注：1、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭2、在任何情況下Ll不得縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ堅(jiān)持兩次放線：在頂板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，頂板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑頂板混凝土施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護(hù)層鋼筋采用碎石板墊塊或塑料墊塊，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同鋼筋保護(hù)層鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距錨固長(zhǎng)度、接頭數(shù)量、保護(hù)層厚度鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)根據(jù)有關(guān)文件要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土?；炷恋臐不炷翐胶土虾屯饧觿┑染氝x用綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的合格產(chǎn)品。外加劑帶入混凝土氯離子含量≤~0.20kg/m3。混凝土配合比，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過程中的工作要混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度、混凝土施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷混凝土坍落度：柱混凝土控制在160±10mm，其他混凝土控制在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，振搗棒插入間距控制在450（50型振搗棒）。混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑超過2m的豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒或溜槽。各層頂板上與柱相鄰處先做柱頭部位高等級(jí)混凝土澆筑，然后再做梁和其余樓板普通混凝土澆筑，并控制好混凝土初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)施工冷梁、柱接頭鋼筋密集處，應(yīng)換用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗，以保證混凝過初凝時(shí)間，按施工縫處理，混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等部位的位移變形或堵塞情況，?發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆澆筑前應(yīng)對(duì)模板適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)存在明顯積水。梁及柱模板的頂板混凝土澆筑時(shí)，重點(diǎn)對(duì)柱根部進(jìn)行找平，防止?fàn)€根。柱混凝土澆施工縫設(shè)置施工縫的處理：澆筑混凝土前，應(yīng)剔凈施工縫部位的浮漿及松動(dòng)石子，清掃干凈，用水濕潤(rùn)，但不得有明水。混凝土養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土表面抹平之后要覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要求是保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止水份蒸發(fā)而開裂，養(yǎng)6.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（2）材料的采購(gòu)、存放（3）材料的驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。高強(qiáng)度螺（2）切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切（3）制孔（6）摩擦面加工高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工，可采用噴砂，拋丸和砂輪機(jī)打磨的方法（注：砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不（7）構(gòu)件組裝一般規(guī)定序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱（8）組裝方法地樣法用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁仿形復(fù)制裝配法先用地樣法組裝成單面（片）的結(jié)構(gòu)，然后點(diǎn)臥裝將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配。適合于斷面不大，但長(zhǎng)度較長(zhǎng)的胎模裝配法將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜）檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊6～126～12>1234100~200~160~100~200~160~260~可在0～3㎜選。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2～4㎜。板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與使腳尺寸不得小于1/4的板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2的板厚，且不應(yīng)構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號(hào)打入構(gòu)件翼緣上，距邊緣500㎜范圍內(nèi)。構(gòu)件編號(hào)必須按圖紙要求編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，編號(hào)要清晰、位置要明顯。應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號(hào)的附近，在構(gòu)件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號(hào)來表明構(gòu)件編號(hào)。用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)按施工圖的規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告。取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平?；炷林鶚?biāo)高澆筑一般預(yù)留50～60㎜（與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找（2）鋼柱安裝摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件的變根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況，確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑（旋轉(zhuǎn)法）鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起、邊吊和回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對(duì)中校正；吊點(diǎn)也可以放在柱長(zhǎng)的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對(duì)中校正；對(duì)于細(xì)長(zhǎng)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí)，需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲繩被割斷；在綁扎處，為防止鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強(qiáng)板，對(duì)格構(gòu)柱增加支撐桿。吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈，操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上，在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線，在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后，立即點(diǎn)焊定位。如果是已焊有連接板的柱腳，在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，鋼柱落至基礎(chǔ)板表面，立即用螺母固定鋼柱。鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撐等，安裝時(shí)應(yīng)立即校正。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不過來的，將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置，是不允許的。柱底板標(biāo)高根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞靠v橫十字線鋼柱底部制作時(shí)，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、中永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈，不不得采用大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)類型和規(guī)格分類存放；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。長(zhǎng)期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)，合格后高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)檢查方法：用0.3～0.5㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢瑁褂推嵘珴?、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合《建筑用壓（GB/T12755）的要求。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)完畢。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。防塵網(wǎng)施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，板型報(bào)設(shè)計(jì)審批確認(rèn)。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼防塵網(wǎng)在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放時(shí)有足夠支點(diǎn)，以防變形。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。防塵網(wǎng)的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割，嚴(yán)禁用氧氣切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。防塵網(wǎng)按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（鋼柱）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面及屋面板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關(guān)建筑物的使用功能和壽命，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合陰雨天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮（3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任公司簽訂保證書，交風(fēng)險(xiǎn)押金，形成責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)掛鉤的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，誰的崗程質(zhì)量全面檢查。施工員、各班組長(zhǎng)每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量資料的管理。積極配合甲方質(zhì)檢部門作好工程質(zhì)量的評(píng)定。按照不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、水泥等均需復(fù)驗(yàn)合格后使用。各類材料經(jīng)建設(shè)單位看樣認(rèn)可，再組織定貨進(jìn)場(chǎng)。對(duì)重大安全隱患有權(quán)下達(dá)整改及停工通知。安全防護(hù)必須作為施工前的一道工序充分考慮，缺乏安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。高空作業(yè)時(shí)正確系安全帶，嚴(yán)禁從高處投擲物品，傾倒垃圾。防止高空材不得有空隙