輪扣式高支模工程專項(xiàng)施工方案

3 4 6 7 9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的A（MM）米LG2.1米LG1.8米LG1.5米LG1.2米LG0.9米LG0.6米LG0.3米LG1.5米LG1.2米LG0.9米LG0.6米LG0.3米第五節(jié)輪扣式支撐的設(shè)計(jì)米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。3、對框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，（柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼為45度~60度.第六節(jié)施工部署及施工準(zhǔn)備搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接1）各類材、工具勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。2）根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，塊條個(gè)塊條個(gè)123板600~2400mm個(gè)個(gè)噸個(gè)46（2）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊3、輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重（2）按規(guī)范要求（架體高度超過4個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)（4）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4、模板拆除4）拆除前對整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由施工班組長提交“模板拆除審批表”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度板>2，≤8>8梁>8100第八節(jié)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕2、基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫3、允許偏差項(xiàng)目352330～+104、模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱?！簜?cè)模從梁柱處向中間防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位第九節(jié)施工安全管理上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測。監(jiān)測時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至第十一節(jié)針對澆搗砼輸送制定的安全措施本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土泵送車，混凝分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛第十二節(jié)安全文明施工措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后， 認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持40°,同時(shí)兩梯要牢固，移動梯業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加3、文明施工措施拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模（4）模板存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾（5）模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員（2負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材））膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、和其它部位的復(fù)合傷。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢。另外，防止患1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)隊(duì)伍，mv（1）梁底模及支架荷載計(jì)算梁底模和支架承載力計(jì)算組合①+②+③+④q=12.78kN/m1梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①+②+③)/1.2q=9.95kN/m24。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算2maxm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算2maxv3）撓度驗(yàn)算1236pmaxqp2max第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=5.74N/mmm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算max2v3）撓度驗(yàn)算2q=輪扣式鋼管縱向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨； 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmaxmmax/W=361200/85333=4.23N/mm2m第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.23N/mmm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算2maxv3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算maxυ傳至每個(gè)鋼管立柱的最大支座力的系數(shù)為=2.156N=2.156QK1QK2N=N＋N=7.42+0.50=7.92kNQKQK1QK12SSOtOpc,mmhpc22m2G22梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.21）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MmaxMmax2maxm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算VmaxVmaxυmaxυa=600mm=0.60m，豎向間距b=(1MmaxMmax2maxVmaxV2maxvυmaxυv2、梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算梁底模和支架承載力計(jì)算組合①+②+③+④q=17.94kN/m1梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①+②+③)/1.2q2=14.13kN/m4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算2maxm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算maxv3）撓度驗(yàn)算輪扣式鋼管橫向間距L=600mm，C=350mm，γ=350/600=0.58。I=bh3/12=80×8/12=3413333mm4。1qpmax/W=680000/85333=7.97N/mm2m2maxv22qp21）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算2max第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.32N/mmm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算2maxmaxυQK1Gk2pc,mmhpc522m22KQ221）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MmaxMmax/W=619731/73440=8.44N/mm2m2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算maxv3）撓度驗(yàn)算υmaxυa=600mm=0.60m，豎向間距b=(1480-120)/4=340mm=0.34m，b]=12.90kN1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MmaxM2maxm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算VmaxV2maxv3）撓度驗(yàn)算υmaxυ1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mm2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算maxv3）撓度驗(yàn)算υ=KL剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。m底模和支架承載力計(jì)算組合①+②+③+④q1底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①+②+③)q2a.①+②+③+④荷載M剪力系數(shù)K=0.606，V,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模,,b.①+②+③荷載M