預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)

JG/T××××—××××PAGEIIPAGE1××××發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××××××發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)Mouldsqueezingmachinetomakedeadanchorage（征求意見(jiàn)稿）JG/T××××—××××JG中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS備案號(hào)：JG/T××××—××××PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ) 14產(chǎn)品分類(lèi) 15要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)志、包裝和貯存 5PAGEII前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標(biāo)[2008]103號(hào)文的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)的起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院、北京市建筑工程研究院、天津市振華預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司、柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司、開(kāi)封科英預(yù)應(yīng)力公司、北京市康順通工程項(xiàng)目管理有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李東彬、宋慧杰、陳茜、林志成、吳志勇、郭強(qiáng)、白源流、張清杰。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。PAGE1預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力工程中制作鋼絞線(xiàn)擠壓式固定端錨具的擠壓機(jī)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T1804一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差JG/T5093建筑機(jī)械與設(shè)備產(chǎn)品分類(lèi)及型號(hào)JG/T5011.1建筑機(jī)械與設(shè)備鑄鋼件通用技術(shù)條件JG/T5011.8建筑機(jī)械與設(shè)備鍛件通用技術(shù)條件JG/T5011.9建筑機(jī)械與設(shè)備熱處理通用技術(shù)條件JG/T5011.11建筑機(jī)械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件JG/T5011.12建筑機(jī)械與設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件JG/T5012建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件JG/T5082.1建筑機(jī)械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。公稱(chēng)擠壓力ratedextrusionforce預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)在額定油壓時(shí)活塞的輸出力值。公稱(chēng)擠壓行程ratedextrusionstroke預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)活塞兩個(gè)極限位置的距離。預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度outstandinglengthofsteelstrand固定端錨具制作完成后，預(yù)應(yīng)力筋端部與相鄰固定端錨具端部的垂直距離。產(chǎn)品分類(lèi)型式預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)可分為普通式和穿心式兩種。型號(hào)更新、變型代號(hào)：按大寫(xiě)印刷體漢語(yǔ)拼音字母順序A、B、C……表示主參數(shù)代號(hào)：以公稱(chēng)更新、變型代號(hào)：按大寫(xiě)印刷體漢語(yǔ)拼音字母順序A、B、C……表示主參數(shù)代號(hào)：以公稱(chēng)擠壓行程表示，單位為毫米(mm)主參數(shù)代號(hào)：以公稱(chēng)擠壓力表示，單位為千牛(kN)擴(kuò)展代號(hào)：擠壓模內(nèi)徑，單位為毫米(mm)。無(wú)標(biāo)注時(shí)視為擠壓?？筛鼡Q組型代號(hào)：普通式—JY；穿心式—JYC示例1：公稱(chēng)擠壓力為500kN，公稱(chēng)擠壓行程為200mm，擠壓模內(nèi)徑為30.5mm的普通式預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)：擠壓機(jī)JY500—200—30.5JG/TXXXX－XXXX示例2：公稱(chēng)擠壓力為300kN，公稱(chēng)擠壓行程為150mm，擠壓模內(nèi)徑為32mm，第一次改變?cè)O(shè)計(jì)的穿心式預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)：擠壓機(jī)JYC300—150—32AJG/T主參數(shù)系列公稱(chēng)擠壓力宜優(yōu)先選用表1中的系列，公稱(chēng)擠壓行程宜優(yōu)先選用表2中的系列。表1公稱(chēng)擠壓力單位為千牛3004005006008001000表2公稱(chēng)擠壓行程單位為毫米100150200250要求工作介質(zhì)預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)應(yīng)采用40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為19.8mm2/s～74.8mm2/s的具有一定防銹和抗磨能力的工業(yè)用油。油液中固體顆粒物污染度等級(jí)不得高于GB/T使用性能預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)的行程允許極限偏差為0～+5mm。預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)的擠壓模內(nèi)徑與頂桿外徑的同軸度公差值不大于0.5擠壓完成后，固定端錨具的各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，不得有飛邊及毛刺等缺陷。擠壓完成后，預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度范圍為1mm～5mm。空載運(yùn)行性能：預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)的起動(dòng)油壓應(yīng)不大于額定油壓的3%。滿(mǎn)載運(yùn)行性能：預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)活塞的輸出力值應(yīng)不小于公稱(chēng)擠壓力值。超載運(yùn)行性能：在1.25倍額定油壓下，預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)不得有外滲漏，各零件應(yīng)無(wú)異常變形。預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)制作的固定端錨具，其性能要求應(yīng)符合GB/T14370中的各項(xiàng)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)耐用性試驗(yàn)。材料、毛坯、外購(gòu)件和協(xié)作件要求零件材料應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙或技術(shù)文件要求。如采用代用材料，應(yīng)不低于原材料規(guī)定的各項(xiàng)性能要求。所有材料均應(yīng)附有理化性能檢驗(yàn)合格證。根據(jù)材料成分和生產(chǎn)工藝不同，零件鑄造毛坯應(yīng)分別符合JG/T5011.1，JG/T5011.4，JG/T5011.5的有關(guān)規(guī)定。零件鍛造毛坯應(yīng)符合JG/T5011.8的規(guī)定。焊接件及焊接件毛坯應(yīng)符合JG/T5082.1的規(guī)定。密封圈、防塵圈、鋼絲編織橡膠軟管、鋼絲編織膠管接頭等外購(gòu)件和協(xié)作件均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。制造要求圖紙及技術(shù)文件中有熱處理要求的零件，應(yīng)符合JG/T5011.9的有關(guān)規(guī)定。各主要零件工作表面的表面粗糙度為：a）油缸與活塞液壓滑動(dòng)表面上外圓表面粗糙度Ra值不大于0.4μm，內(nèi)孔表面Ra值不大于0.8μmb）擠壓模具的擠壓工作面Ra值不大于0.2μm。主要連接螺紋的精度等級(jí)不低于6H/6g級(jí)，表面粗糙度Ra值不大于6.3μm。機(jī)械加工零件上未注公差的極限偏差尺寸應(yīng)符合GB/T1804中m級(jí)精度的規(guī)定。油嘴接頭聯(lián)結(jié)螺紋優(yōu)先選用M16×1.5。預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)的所有外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。涂漆件應(yīng)符合JG/T5011.12的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品裝配不得使用有缺陷的密封圈、防塵圈，并應(yīng)符合JG/T5011.11的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)符合5.1的要求。試驗(yàn)儀器測(cè)力示值不確定度不大于0.5%，測(cè)力儀器量程為該項(xiàng)試驗(yàn)最大力值的125%～200%；壓力表精度應(yīng)不低于0.4級(jí)，壓力表量程為該項(xiàng)試驗(yàn)壓力最大值的120%～200%。長(zhǎng)度檢測(cè)：盒尺精度應(yīng)不低于1mm；卡尺或百分表精度應(yīng)不低于0.02mm試驗(yàn)用擠壓套、擠壓簧（片）及預(yù)應(yīng)力筋的選取，應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)所要求的規(guī)格和品質(zhì)，并應(yīng)附有生產(chǎn)方的合格證明。檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機(jī)擠壓模內(nèi)徑與頂桿外徑的同軸度試驗(yàn)方法（見(jiàn)圖1）。1——端蓋；2——擠壓模；3——試驗(yàn)芯棒；4——連接件；5——頂桿。圖1擠壓模內(nèi)徑與頂桿外徑的同軸度試驗(yàn)將試驗(yàn)芯棒如圖示位置裝入擠壓模內(nèi)孔中，起動(dòng)擠壓機(jī)頂桿至圖中虛線(xiàn)位置，用卡尺或百分表測(cè)量試驗(yàn)芯棒與頂桿外徑之間的半徑差△P，確定一周內(nèi)的最大值△Pmax與最小值△Pmin，按照（1）式計(jì)算同軸度公差t。本試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值。………(1)式中：t——同軸度公差，單位為毫米（mm）；△Pmax——試驗(yàn)芯棒與頂桿外徑之間一周內(nèi)半徑差的最大值，單位為毫米（mm）；△Pmin——試驗(yàn)芯棒與頂桿外徑之間一周內(nèi)半徑差的最小值，單位為毫米（mm）。試驗(yàn)芯棒本身同軸度公差應(yīng)不大于0.03mm；試驗(yàn)芯棒與擠壓模內(nèi)徑間隙應(yīng)不大于0.06空載運(yùn)行性能試驗(yàn)方法空載往復(fù)運(yùn)行三次，在預(yù)應(yīng)力固定端擠壓機(jī)無(wú)爬行、無(wú)跳動(dòng)時(shí)進(jìn)行下列試驗(yàn)：空載運(yùn)行測(cè)量活塞最大行程三次，每次行程允許偏差符合5.2.1要求；空載下使活塞或活塞桿移動(dòng)，測(cè)量開(kāi)始起動(dòng)時(shí)的壓力。滿(mǎn)載運(yùn)行性能試驗(yàn)方法a）活塞的輸出力值：限制活塞的行程為最大行程的2/3，當(dāng)升至額定壓力時(shí)，用測(cè)力計(jì)測(cè)量活塞的輸出力值。b）外泄漏性能：在進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察各密封、焊接位置有無(wú)外泄漏，各零件有無(wú)異常。超載運(yùn)行性能試驗(yàn)方法完成上述6.2.2和6.2.3條試驗(yàn)后，應(yīng)將壓力升至1.25倍額定壓力，持荷3min后卸荷。觀(guān)察加荷時(shí)各密封、焊接位置有無(wú)外擠壓外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)方法按照6.1.3條的要求選取擠壓套、擠壓簧（片）及預(yù)應(yīng)力筋各三件，用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。按照5.2.3、5.2.4擠壓模具和擠壓頂桿的耐用性試驗(yàn)方法在6.2.1～6.2.5條試驗(yàn)合格的條件下，按照6.1.3條的要求選取擠壓套、擠壓簧（片）及預(yù)應(yīng)力筋1000套，不更換任何零件，制作的擠壓錨尺寸應(yīng)符合5.2.3、5.2.4條的要求；抽取最后三組樣件并按照GB/T14370中的規(guī)定和方法進(jìn)行靜載試驗(yàn)上述試驗(yàn)合格后，除擠壓模具、擠壓頂桿和密封件之外，不更換任何零件，能連續(xù)進(jìn)行3萬(wàn)次固定端的擠壓。6.2.6檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)性能要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)類(lèi)型1擠壓模內(nèi)徑與頂桿外徑同軸度公差5.2.26.2.1型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)2空載運(yùn)行性能5.2.1條、5.2.6.2.2條型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)3滿(mǎn)載運(yùn)行性能5.2.6條6.2.3型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)4超載運(yùn)行性能5.2.76.2.4條型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)5擠壓外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)5.2.3條、5.2.4條6.2.5型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)6擠壓模具和擠壓頂桿的耐用性5.2.8條、5.2.6.2.6條型式檢驗(yàn)每臺(tái)擠壓機(jī)都應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容按表3中關(guān)于出廠(chǎng)檢驗(yàn)的要求進(jìn)行，檢驗(yàn)合格方可出廠(chǎng)。出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目任意一項(xiàng)不合格者，該臺(tái)產(chǎn)品判為不合格。返修后，應(yīng)重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)內(nèi)容按表3中關(guān)于型式檢驗(yàn)的要求進(jìn)行。凡屬下列情況之一者，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每2～3年應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣的方法抽樣，數(shù)量為三臺(tái)，其中一臺(tái)應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，其余二臺(tái)可不進(jìn)行表3中第6項(xiàng)試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)中有不合格的項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)抽取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格者，則型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝和貯存產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)端正，牢固地裝訂在設(shè)計(jì)規(guī)定的部位。產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：a）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)；b）主要技術(shù)參數(shù)；c）產(chǎn)品編號(hào)；d）制造廠(chǎng)名稱(chēng)及商標(biāo)；e）出廠(chǎng)日期。產(chǎn)品出廠(chǎng)裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件，并裝入防潮文件袋內(nèi)。a）產(chǎn)品合格