江西省第一屆職業(yè)技能大賽分賽場項(xiàng)目技術(shù)文件（世賽選拔）數(shù)控車（世賽）

江西省第一屆職業(yè)技能大賽

“數(shù)控車”項(xiàng)目技術(shù)工作文件

（世賽選拔）

2022年8月

I

目錄

1.項(xiàng)目簡介....................................................1

1.1項(xiàng)目描述...............................................1

1.2考核目的...............................................1

1.3相關(guān)文件..............................................1

2.基本能力與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...........................................1

2.1選手的技能要求.........................................2

2.2選手的基本知識要求.....................................2

3.競賽內(nèi)容....................................................2

3.1考核內(nèi)容...............................................2

3.2競賽模塊..............................................2

3.3模塊簡述..............................................3

3.4命題方式及方案.........................................6

3.5競賽時間及地點(diǎn)安排.....................................6

4.評分標(biāo)準(zhǔn)....................................................7

4.1評價分（主觀）.........................................8

4.2測量分（客觀）.........................................9

4.2.1測評點(diǎn)............................................13

4.2.2測評工具..........................................14

4.3評分流程說明..........................................14

4.3.1評判流程..........................................14

4.3.2評判步驟..........................................15

4.3.3評判的硬件設(shè)備要求................................16

4.3.4評判的方法........................................16

4.4統(tǒng)分方法..............................................16

4.5裁判構(gòu)成和分組........................................16

4.5.1裁判組...........................................16

4.5.2裁判任職條件......................................17

4.5.3裁判長職責(zé)........................................17

II

4.5.4裁判員職責(zé)........................................18

4.5.5裁判評判工作及紀(jì)律要求............................18

4.5.6預(yù)期分組與分工方案................................19

4.6選手的工作內(nèi)容........................................20

5.競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備...........................................21

5.1場地設(shè)備設(shè)施及工具....................................21

5.2材料..................................................22

5.3競賽選手自備的設(shè)備和工具..............................22

5.4競賽場地禁止自帶使用的設(shè)備和材料......................23

6.項(xiàng)目特別規(guī)定...............................................23

7.賽場布局要求...............................................24

8.健康安全和綠色環(huán)保..........................................24

8.1選手安全防護(hù)措施要求..................................24

8.2有毒有害物品的管理和限制..............................25

8.3醫(yī)療設(shè)備和措施........................................25

9.開放賽場...................................................25

III

本項(xiàng)目技術(shù)工作文件（技術(shù)描述）是對本競賽項(xiàng)目內(nèi)容

的框架性描述，正式比賽內(nèi)容及要求以競賽最終公布的賽題

為準(zhǔn)。

1.項(xiàng)目簡介

1.1項(xiàng)目描述

數(shù)控車加工競賽是指使用數(shù)控車床對金屬零件進(jìn)行的

加工技能競賽，其中也包括用常用的手動工具配合完成的相

關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選

擇、安裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，去加工含有IT6級精度和

大于IT6級精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競賽項(xiàng)目允許在機(jī)床

數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動

編程。

該項(xiàng)目所對應(yīng)的職業(yè)工種：計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)員、車工、

銑工、鏜工、鉆床工、多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工等相關(guān)工

種。

1.2考核目的

本次考核參照往屆世界技能大賽全國選拔賽數(shù)控車項(xiàng)

目的賽題，考核選手?jǐn)?shù)控車床的編程與操作水平,公平公正

地選拔出參加下一屆世界技能大賽全國選拔賽的參賽選手。

1.3相關(guān)文件

本屆大賽本項(xiàng)目的相關(guān)文件:

樣題圖紙（賽前一個月公布）；

寶雞TK365數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)；

江西省第一屆職業(yè)技能大賽競賽技術(shù)規(guī)則。

2.基本能力與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

凡2002年1月1日以后出生，在江西省行政區(qū)域內(nèi)的

工作或?qū)W習(xí)，思想品德優(yōu)秀，具備相應(yīng)職業(yè)（專業(yè)）扎實(shí)基

本功和技能水平，具有較強(qiáng)學(xué)習(xí)能力、應(yīng)變能力以及較好身

1

體素質(zhì)、心理素質(zhì)的人員，均可報(bào)名參加選拔。

2.1選手的技能要求

（1）熟練掌握相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)車床的編程指令和操作技

能；

（2）熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用

的操作技能；

（3）熟練掌握常用手工量具的操作技能；

（4）熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動編

程的操作技能；

（5）了解國家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級、尺寸公差、

形位公差、尺寸鏈計(jì)算等相關(guān)要求；

（6）遵守選拔賽制定的安全防護(hù)條例和相關(guān)環(huán)境保護(hù)

要求。

2.2選手的基本知識要求

（1）熟練掌握機(jī)械制圖的相關(guān)知識；

（2）掌握數(shù)控車工相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識及其應(yīng)用能力。

本項(xiàng)目以第一屆全國技能大賽標(biāo)準(zhǔn)和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為

競賽依據(jù)，全面引入第一屆全國技能大賽標(biāo)準(zhǔn)和組織模式。

以高級工（國家職業(yè)資格三級）以上，涵蓋部分技師（國家

職業(yè)資格二級）標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。參賽選手應(yīng)該掌握數(shù)控車項(xiàng)目

的理論知識，但是在本次選拔賽中理論知識不單獨(dú)列為考核

項(xiàng)目。

3.競賽內(nèi)容

3.1考核內(nèi)容

江西省第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”（世賽選拔）項(xiàng)

目采取世界技能大賽、全國技能大賽模式，將理論融入技能

考核過程中。本次競賽為實(shí)操競賽，實(shí)操競賽包括兩個模塊。

3.2競賽模塊

表-1競賽模塊的描述

2

模塊競賽時間分?jǐn)?shù)

模塊名稱

編號min評價分測量分合計(jì)

M145#鋼加工2.421.624

240

M2硬鋁合金加工7.668.476

總計(jì)2401090100

3.3模塊簡述

本次競賽實(shí)操考核需要考核2個模塊，如表-2所示：

模塊1為45#鋼加工。1件/套或2件/套。本模塊的毛

坯為原始棒料。

模塊2為硬鋁合金加工。1件/套或2件/套。本模塊的

毛坯為原始棒料。

表-2模塊材料和毛坯尺寸

模塊1模塊2

或或

材料：45鋼（45鋼出廠狀態(tài)）材料：硬鋁合金（2A12出廠狀態(tài)）

數(shù)量：1件/套或2件/套數(shù)量：1件/套或2件/套

毛坯尺寸：每件不大于Φ80×130mm毛坯尺寸：每件不大于Φ80×130mm

注：編程和加工時間的比例分配有可能將根據(jù)參賽人數(shù)和競賽場次臨時調(diào)整。

競賽時間共為4小時，兩個模塊包含的加工要素如表-3

所示，不能包含的加工要素如表-4所示。加工要素的公差精

度等級如表-5所示。

表-3試題模塊的加工要素

加工要素圖解模塊1模塊2

外圓車削

（含外圓曲線輪廓）必要必要

3

加工要素圖解模塊1模塊2

內(nèi)圓車削

必要必要

外圓溝槽車削必要必要

內(nèi)圓溝槽車削

可選可選

端面溝槽車削

必要必要

外螺紋車削

必要必要

內(nèi)螺紋車削

必要必要

允許使用軟爪可選可選

允許使用頂尖

可選可選

表面粗糙度要求必要（4處/件、必要（4處/件、

套）套）

形位公差要求必要（２處/件、必要（２處/件、

套）套）

注：“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?！翱蛇x”表示在模塊中可選用的加工要素。

表-4命題不能包含的加工要素

要素圖解禁止

攻絲套扣

鉸孔

切斷

滾花

4

梯形和異形螺紋

動力頭銑削和鉆孔

表-5命題加工要素的公差精度等級要求

加工要素內(nèi)容公差等級

選拔賽題目最大外圓直徑必須小于Φ外圓直徑公差精度等級

80mm≥IT6

外輪廓公差精度等級≥

外輪廓

IT7

內(nèi)孔直徑≥18mm，（底孔鉆頭直徑18mm，內(nèi)孔直徑公差精度等級

長度≤60mm）≥IT6

外圓溝槽底徑底徑公差精度等級≥IT6

槽深與槽寬比值≤6

溝槽寬度≥3mm寬度公差精度等級≥IT6

槽深極限≤30

內(nèi)圓溝槽直徑

如果直徑和寬度可測，公

差精度等級≥IT7級。

溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤1

端面槽大徑、小徑和深度

公差精度等級≥IT6

端面槽大徑、小大徑≤76mm

徑和深度。小徑≥30mm

槽寬≥4mm

深度≤20mm

M30×1.5-6g、M42×1.5-6g三角形外螺螺紋環(huán)規(guī)檢測

紋。精度等級6g

M30×1.5-7H、M42×1.5-6H三角形內(nèi)螺用螺紋塞規(guī)檢測

紋。精度等級7H

批量加工時，每套零件上至少1處表面有

粗糙度要求；Ra0.6、Ra0.8

其他模塊的加工時，至少4處表面有粗糙其余Ra1.6

度要求。

5

批量加工時，每套零件上至少1處有形位

公差要求；

精度等級IT6-IT7

其他模塊的加工時，至少2處有形位公差

要求。

3.4命題方式及方案

（1）本項(xiàng)目為賽前需對試題保密的項(xiàng)目。賽前4周公

布競賽樣題。樣題中所包含的加工要素與賽題基本相同，但

要素的數(shù)量和外形與賽題有不同。選手可根據(jù)樣題的加工要

素和外形及表-3、表-4和表-5的技術(shù)要求選擇自帶的刀具

類型和數(shù)量，以及必要的量具和工具。

（2）賽前，賽區(qū)組委會參照本項(xiàng)目往屆世界技能大賽

的技術(shù)思路以及第一屆職業(yè)技能大賽本項(xiàng)目技術(shù)文件中技

術(shù)要求組織命題。賽區(qū)組委會按照保密工作程序做好考題保

密封存工作，確保比賽公平、公正。

（3）競賽開始前在賽區(qū)組委會監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下開

封考題，并在開賽前5分鐘分發(fā)考題。

3.5競賽時間及地點(diǎn)安排

競賽時間：2022年8月—9月（具體時間另行通知）。

競賽地點(diǎn)：九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程中心108。

由大賽組委會公布具體競賽時間和場次，場次由選手抽

簽決定。每天競賽時間如表-6所示。

表-6競賽日程安排

日期工作內(nèi)容

09：00～12：00選手、領(lǐng)隊(duì)、裁判員等與會代表報(bào)到

12：00～13：00就餐

14:00～15:00選手熟悉競賽現(xiàn)場，檢查及封存工具選手抽簽

C-115：30～20：00裁判培訓(xùn),裁判員會議（培訓(xùn)、分組,修改賽題）

15:30～19：00選手熟悉競賽機(jī)型

20:30～22:00裁判長檢查賽場并封閉

06:30～07:00競賽選手入場，抽取工位號

07:00～11:00選手比賽

C108：00～08：30開賽儀式

11:00～11:30提交和清掃機(jī)床、退場

11:00～11:30競賽選手入場，抽取工位號

6

日期工作內(nèi)容

11:30～15:30選手比賽

15:30～16:00提交和清掃機(jī)床、退場

15:30～16:00競賽選手入場，抽取工位號

16:00～20:00選手比賽

20:00～20:30提交和清掃機(jī)床、退場

06:30～07:00競賽選手入場，抽取工位號

07:00～11:00選手比賽

08：00～08：30開賽儀式

11:00～11:30提交和清掃機(jī)床、退場

11:00～11:30競賽選手入場，抽取工位號

C211:30～15:30選手比賽

15:30～16:00提交和清掃機(jī)床、退場

15:30～16:00競賽選手入場，抽取工位號

16:00～20:00選手比賽

20:00～20:30提交和清掃機(jī)床、退場

08：00～12：00裁判長向組委會匯報(bào)評判結(jié)果

C+1組委會批準(zhǔn)競賽成績

16：30～17：00公布成績、技術(shù)點(diǎn)評及閉幕式

注：說明“C1”表示比賽第一天，“C-1”表示賽前一天，“C+1”表示賽后

一天。具體時間安排需根據(jù)組委會的賽事安排、報(bào)名選手?jǐn)?shù)量和承辦方賽場設(shè)備

數(shù)量確定，以競賽手冊為準(zhǔn)。

4.評分標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)

據(jù)表述的評判稱為測量；凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評判稱

為評價。

本屆競賽題目中的配分比例如下：

2個模塊，總配分為100分。模塊1（45#鋼加工）為24

分，模塊2（硬鋁合金加工）為76分。發(fā)給選手的競賽文件

中不包含評分表。要求選手做好每一個尺寸。配分比例如表

-7所示：

表-7單個模塊配分表

評分配分評分內(nèi)容數(shù)量說明

7

類型（%）

包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向

尺寸數(shù)量、螺紋部位數(shù)量、

尺寸精度

）8015~60形位公差數(shù)量。形位公差和

90%配合可適當(dāng)加重配分。

（包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、

客觀測量評分表面粗糙度

101~4處Ra1.6

4處以上(含未完成的作品)

倒角和圓弧過渡是否符合圖為0分，2-3處為1分，1

紙要求-處為2分，全部符合要求為

3分

3處以上(含未完成的作品)

作品所有部位均不得帶有毛

為0分，2處為1分，1處為

刺-

2分，無毛刺為3分

10嚴(yán)重傷痕（含未完成的作品）

，采用四級評分制）

作品所有表面是否有劃傷、0分，輕微傷痕1分，觸摸

10%碰傷和夾傷-無感。但反光可見的印記為

2分，完美3分。

已加工作品與圖紙要求的一

嚴(yán)重不符（含有未做部分）0

致性和相符度。除了要求測

-分，輕微不符1-2分，完全

主觀評價分（量的表面質(zhì)量，其余表面質(zhì)

符合3分。

量的完成程度

注：在賽前裁判員培訓(xùn)時，將對評價的細(xì)則做詳細(xì)講解。

4.1評價分（主觀）

主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評判時，由3人組

成的裁判組針對被評測的要素按照四級評分制去評測，即如

表-8所示。

權(quán)重分值要求描述

0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做嘗試”

1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)

3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

評價分（Judgement）打分方式：3名裁判為一組，各自

單獨(dú)評分，計(jì)算出平均權(quán)重分，除以3后再乘以該子項(xiàng)的分

值計(jì)算出實(shí)際得分（四舍五入，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位）。裁判

相互間分差必須小于等于1分，否則需要給出確切理由并在

8

小組長或裁判長的監(jiān)督下進(jìn)行調(diào)分。

權(quán)重表如下：

表-8主觀評價表（以模塊2為例）

2022年江西省第一屆職業(yè)技能大賽世賽項(xiàng)目數(shù)控車項(xiàng)目主觀評價表

2022/

密碼模塊M2日期

08

主觀評價（總分?jǐn)?shù)76*10%=7.6）

序裁判打分(0分至3分)

配分主觀評價內(nèi)容得分

號裁判1裁判2裁判3

已加工零件倒角、倒圓是否

11.9符合圖紙要求；0

已加工零件倒鈍和去除毛刺

21.9是否符合圖紙要求；0

已加工零件是否有劃傷、碰

31.9傷和夾傷0

已加工零件與圖紙要求的一

41.9致性以及其余表面粗糙度0

主

觀

7.6主觀得分0

配

分

裁判員簽字日期

裁判員1

裁判員2

裁判員3

4.2測量分（客觀）

測量分（Measurement）打分方式：按模塊設(shè)置若干個

評分組，每組由3名及以上裁判構(gòu)成。每個組所有裁判一起

商議，在對該選手在該項(xiàng)中的實(shí)際得分達(dá)成一致后最終只給

9

出一個分值。若裁判數(shù)量較多，也可以另定分組模式。

裁判員按工作需要，由裁判長將所有裁判員分為：

（1）現(xiàn)場監(jiān)督組若干人；

（2）零件檢測組3人/組，若干組；

（3）三坐標(biāo)測量機(jī)監(jiān)督組2人/組；

（4）表面質(zhì)量檢測組2人/組；

（5）檢測結(jié)果記錄2人/組；

各小組在裁判長統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作。

客觀測量分由三部分組成，即：主要尺寸、次要尺寸和

表面質(zhì)量。表-9為主要尺寸評分表，表-10為次要尺寸評分

表，表-11為表面質(zhì)量評分表。（僅做配分參考，表格中尺

寸數(shù)據(jù)與賽題無關(guān)）

表-9主要尺寸評分表（以模塊2為例）

2022年江西省第一屆職業(yè)技能大賽世賽項(xiàng)目數(shù)控車項(xiàng)目主要尺寸評分表

密碼模塊M2日期2022/08

主要尺寸（總分?jǐn)?shù)76*60%=45.6）允差=0.003

Φ

Φ

序?qū)嶋H測得

圖位配分L基本尺寸上偏差下偏差L偏差值

號量尺寸分

RaR

a

10.6Φ470-0.016Φ-470

20.6Φ400.0270.002Φ-400

30.6Φ220-0.021Φ-220

40.6Φ440-0.025Φ-440

50.6Φ78-0.01-0.03Φ-890

60.6Φ160-0.018Φ-160

70.6Φ80.0160.001Φ-80

80.6Φ8-0.013-0.028Φ-80

90.6Φ110-0.027Φ-110

100.6Φ160.009-0.009Φ-160

110.7L50-0.018L-50

120.7L160.0240.006L-160

130.7L50.0160.004L-50

140.7L30-0.01L-30

150.7L450.0340.009L-450

10

160.7L15-0.016-0.034L-150

170.7L60.0120L-60

180.7L41.50.0340.009L-41.50

190.7L51.50.030L-51.50

200.7L1480.02-0.02L-1480

11.1◎0.025◎-0.0250

20.8∥0.025∥-0.0250

30×1.5-

1

0.8M6gM0

30×1.5-

20.8M

7HM0

主要尺寸主要尺

45.60

配分寸得分

表-10次要尺寸評分表（以模塊2為例）

2022年江西省第一屆職業(yè)技能大賽世賽項(xiàng)目數(shù)控車項(xiàng)目次要尺寸評分表

密碼模塊2日期2022/08

次要尺寸（總分?jǐn)?shù)76*20%=15.2）允差=0.0030

ΦΦ實(shí)際測

序基本尺上偏

圖位配分L下偏差L量偏差值得分

號寸差

RaRa尺寸

10.4Φ470-0.016Φ-470

20.4Φ400.0270.002Φ-400

30.4Φ220-0.021Φ-220

40.4Φ440-0.025Φ-440

50.4Φ89-0.01-0.03Φ-890

60.4Φ160-0.018Φ-160

70.4Φ80.0160.001Φ-80

-0.01

80.4Φ83-0.028Φ-80

90.4Φ110-0.027Φ-110

100.35Φ160.009-0.009Φ-160

110.43L50-0.018L-50

120.43L160.0240.006L-160

130.43L50.0160.004L-50

140.43L30-0.01L-30

150.43L450.0340.009L-450

11

-0.01

160.43L156-0.034L-150

170.43L60.0120L-60

180.43L41.50.0340.009L-41.50

190.43L51.50.030L-51.50

200.43LL

1480.02-0.02-1480

次要尺寸次要尺

15.20

配分寸得分

表-11表面質(zhì)量評分表（以模塊2為例）

2022年江西省第一屆職業(yè)技能大賽世賽項(xiàng)目數(shù)控車項(xiàng)目表面質(zhì)量評分表

密碼模塊2日期2022/08

表面質(zhì)量（總分?jǐn)?shù)76*10%=7.6）允差=3.0%

序基本尺上偏實(shí)際測偏差

圖位配分Ra下偏差Ra得分

號寸差量尺寸值

11.9Ra0.60-0.6Ra-0.61.9

21.9Ra0.60-0.4Ra-0.41.9

31.9Ra0.60-0.6Ra-0.61.9

41.9Ra0.80-0.8Ra-0.81.9

表面

表面質(zhì)量

7.6質(zhì)量7.6

配分

得分

表-12更換添加毛坯

2022年江西省第一屆職業(yè)技能大賽世賽項(xiàng)目數(shù)控車項(xiàng)目更換添加毛坯

密碼模塊M3日期

更換添加毛坯（以模塊1為例：總分?jǐn)?shù)33*5%=1.65）

序號配分內(nèi)容是/否

11.65是否更換添加毛坯1.65

更換獎勵

1.651.65

添加得分

12

毛坯

注：所有評分表樣式與評分細(xì)則最終以比賽現(xiàn)場發(fā)放為準(zhǔn)。

4.2.1測評點(diǎn)

1.弧頂徑向尺寸用手工量具進(jìn)行檢測。以端面弧頂為基

準(zhǔn)的孔深和軸向長度尺寸采用手工量具或測高儀進(jìn)行檢測；

2.軸向尺寸采用三坐標(biāo)測量機(jī)或測高儀進(jìn)行檢測；

3.在用三坐標(biāo)測量機(jī)測量直徑尺寸時，采用測量圓柱直

徑方式。在用手工量具測量直徑尺寸時，至少需要測量三處。

測量時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格，即判為不

合格；

4.在用三坐標(biāo)測量機(jī)測量長度、槽寬、平行度等尺寸時，

應(yīng)采用“面到面”距離測量方法。在用測高儀或者手工量具

測量長度、槽寬、槽深和平行度時，至少需要測量三處。一

處不合格，即判為不合格；

5.螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測。合格

為Yes，不合格為No。

6.表面質(zhì)量將采用臺式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測。零

件必須架在V型鐵和平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨

損狀態(tài)。

7.測量表面質(zhì)量時，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點(diǎn)。

測針的運(yùn)動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；

8.形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量；

測量同軸度時，應(yīng)在基準(zhǔn)圓柱面上取2個或2個以上截

圓，且距離越遠(yuǎn)越好，形成基準(zhǔn)圓柱面，從而得到基準(zhǔn)圓柱

面的軸線。被測圓柱面的軸線取得方法與基準(zhǔn)圓柱面軸線取

得方法相同。同軸度的評價方法將根據(jù)圖紙標(biāo)注的要求采用

“單一基準(zhǔn)軸線”評價方法或“公共基準(zhǔn)軸線”評價方法進(jìn)

行測量。誤差結(jié)果由三坐標(biāo)測量機(jī)測評軟件自動計(jì)算獲得。

9.主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評判時，由3人

13

組成的裁判組針對被評測的要素按照四級評分制去評測，

即：

0分--未達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

1分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并部分超過工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并全面超過工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三名裁判所給分?jǐn)?shù)之和除以9作為該要素計(jì)分系數(shù)。這

一系數(shù)與該要素配分之積，即是該要素的最后得分。裁判組

打分時最高分與最低分的分差值不得超過1分。超過1分則

本輪打分作廢，需重新打分。但在重新打分之前出示分差值

最大的裁判員必須做出解釋。

10.對完成度不大于50%的作品，將不再上三坐標(biāo)測量機(jī)

進(jìn)行全面檢測。由檢測組根據(jù)完成的加工要素，用手工量具

進(jìn)行局部檢測或相互比較后給出測量結(jié)果。

4.2.2測評工具

檢測設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯

內(nèi)、外徑千分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法

線千分尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯測高儀、臺式或便攜式表

面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

塊規(guī)等。

4.3評分流程說明

本項(xiàng)目為作品結(jié)果評分，無時間分。提前完成比賽不加

分。

4.3.1評判流程

實(shí)操評分流程采用世界技能大賽的評分方法進(jìn)行。主觀

評價分和手工測量數(shù)據(jù)必須由每一個參與評判的裁判員簽

字確認(rèn)后提交給裁判長妥善保存。手寫數(shù)據(jù)如有修改，必須

有2名以上的檢測裁判員和裁判長簽字確認(rèn)才能生效。部分

要素由三坐標(biāo)測量機(jī)檢測。

主觀評分和手工測量數(shù)據(jù)必須由每一個參與評判的裁

14

判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長妥善保存。假如裁判檢測過程

中有數(shù)據(jù)涂改的，必須在修改后的數(shù)據(jù)旁邊進(jìn)行簽名確認(rèn)。

所有選手成績不并列，如出現(xiàn)相同分?jǐn)?shù)，應(yīng)以分值占比

最大模塊成績高低進(jìn)行排序和決定；如果成績還是相同，則

依次再按分值占比第二大至占比最小模塊成績，同理排序決

定排名，排名前者為勝者。

4.3.2評判步驟

1.首先進(jìn)行零件主觀評測。評測應(yīng)由3名裁判員負(fù)責(zé)共

同打分并記錄結(jié)果；

2.零件表面質(zhì)量由第三方檢測人員或至少由3名裁判員

負(fù)責(zé)操作粗糙度儀并監(jiān)督和記錄檢測結(jié)果；

采用手動量具測量尺寸時應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測量

數(shù)據(jù)并記錄檢測結(jié)果；

螺紋檢測至少由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)

責(zé)檢測并記錄結(jié)果；

所有尺寸在檢測前應(yīng)嚴(yán)格劃分出手工測量和三坐標(biāo)測

量機(jī)的工作范圍。手工測量產(chǎn)生異議將以三坐標(biāo)測量機(jī)檢測

結(jié)果為準(zhǔn)。

3.為了保證測量效率，外圓直徑、內(nèi)孔直徑、內(nèi)外螺紋

以及部分長度尺寸將采用人工手動測量。人工測量時應(yīng)至少

由3名裁判員負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄檢測結(jié)果。人工測量時每

名裁判員都應(yīng)獨(dú)立測量并記錄。3名裁判員對每一被測要素

都應(yīng)做出統(tǒng)一結(jié)論才能確定該被測要素是否合格。如果出現(xiàn)

未能統(tǒng)一結(jié)論的情況，將由裁判長決定采用何種方法最終確

定測量結(jié)論；

螺紋檢測應(yīng)由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)

檢測并記錄結(jié)果；

所有尺寸在檢測前應(yīng)嚴(yán)格劃分出手工測量和三坐標(biāo)測

量機(jī)的工作范圍。手工測量產(chǎn)生異議將以三坐標(biāo)測量機(jī)檢測

結(jié)果為準(zhǔn)。

15

4.本屆競賽的零件中，部分難以測量的長度尺寸、端面

槽相關(guān)尺寸、外圓槽底直徑、角度尺寸、形狀和位置尺寸將

采用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量。

5.完成度未達(dá)到50%的作品，將采用人工手動測量，不

再采用三坐標(biāo)測量機(jī)測量。

4.3.3評判的硬件設(shè)備要求

檢測設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測量機(jī)、游標(biāo)卡尺、內(nèi)、外徑

千分尺、深度千分尺、高度尺、葉片千分尺、測高儀、粗糙

度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)等。

4.3.4評判的方法

1.在用手工量具測量直徑尺寸時，至少需要測量三處。

測量時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格，即判為不

合格；

2.手工量具測量長度、槽寬、槽深和平行度時，至少需

要測量三處。一處不合格，即判為不合格；

3.螺紋由人工利用螺紋環(huán)和螺紋塞規(guī)檢測。合格為Yes，

不合格為No。

4.表面質(zhì)量將采用粗糙度儀進(jìn)行檢測。零件必須架在V

型鐵和平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨損狀態(tài)。

5.測量表面質(zhì)量時，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點(diǎn)。

測針的運(yùn)動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；

6.形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量；

4.4統(tǒng)分方法

所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長指定的錄入裁判員輸入評分系

統(tǒng)進(jìn)行評分、統(tǒng)計(jì)與排名。

裁判長進(jìn)行最后復(fù)核，各裁判簽字確認(rèn)。

4.5裁判構(gòu)成和分組

4.5.1裁判組

裁判長：設(shè)裁判長1名，裁判長由組委會審核任命。

裁判員：一般由選手選派單位派專業(yè)人員組成，各選派

16

單位限派1人，若根據(jù)各單位推薦的裁判人員不足以完成各

項(xiàng)目的執(zhí)裁工作，則由該項(xiàng)目實(shí)施保障單位向大賽組委會提

出聘請第三方裁判人員情況說明，經(jīng)同意后選定為大賽第三

方裁判員。

4.5.2裁判任職條件

1.裁判長應(yīng)有豐富的執(zhí)裁經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)具有對應(yīng)賽項(xiàng)或職業(yè)

（工種）15年及以上從業(yè)經(jīng)歷，且具有技師及以上技能等級

證書或相關(guān)專業(yè)高級及以上專業(yè)技術(shù)職稱。

2.裁判員應(yīng)具有對應(yīng)賽項(xiàng)或職業(yè)（工種）10年及以上從

業(yè)經(jīng)歷，或參加過江西省職業(yè)技能競賽技術(shù)專家培訓(xùn)并獲得

執(zhí)裁資格的，且具有高級工及以上職業(yè)技能等級證書（含職

業(yè)資格證書，下同）或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱。

3.熱愛祖國，遵紀(jì)守法，誠實(shí)守信，具有良好的職業(yè)道

德，身體健康。

4.具有團(tuán)隊(duì)合作、秉公執(zhí)裁等基本素養(yǎng)。

5.熟知并遵守競賽規(guī)則、技術(shù)工作文件和其它相關(guān)大賽

文件。

4.5.3裁判長職責(zé)

1.全面負(fù)責(zé)競賽技術(shù)、裁判及爭議處置等工作。

2.解讀競賽賽題及技術(shù)文