某公司設備點檢定修管理標準

Q/GDZHQ/GDZH2007-07-01發(fā)布2007-07-01發(fā)布國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準Q/GDZH－03.3.07－06－2007國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司Q/GDZH－03.3.07－06－2007國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司發(fā)布2007-07-28設備點檢定修管理標準前言本標準依據(jù)國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司Q/GDZH—0101－00－2007《質安健環(huán)管理手冊》和《設備檢修管理程序》要求，結合本公司質安健環(huán)管理實際制定《點檢定修管理標準》。本標準為程序的支持性文件，是企業(yè)標準管理體系文件的組成部分。本標準由本公司標準化委員會提出。本標準由本公司設備管理部負責起草、歸口并解釋。本標準主要起草人:刁士軍審核人：張永勝批準人：林峰本標準于2007年07月01日首次發(fā)布。本標準的版本及修改狀態(tài)：A/0.范圍本標準適用于國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司的點檢定修管理工作，同時也適用于駐國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司的維護、施工單位規(guī)范性引用文件下列文件所包含的條文，通過在本文件中引用而構成為本文件的條文。在文件出版時，所示版本均為有效。所有文件都會被修訂，使用本文件的各方應探討使用下列文件最新版本的可能性?；鹆Πl(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則DL/Z870-2004發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T838－2003定義和術語設備點檢設備點檢是借助人的感官和檢測工具按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查的一種設備管理方法。設備定修設備定修是在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防檢修的原則和設備點檢結果確定檢修內容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設備檢修的一種檢修管理方式。其目的是合理地延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質量，并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。點檢定修制點檢定修制以點檢人員為責任主體的全員設備檢修管理制度，可以使設備在可靠性、維護性、經(jīng)濟性上達到協(xié)調優(yōu)化管理。在點檢定修制中，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位。精密點檢精密點檢是指用檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在設備未解體情況下運用診斷技術、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判定，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法。設備劣化設備劣化指設備降低或寺失了規(guī)定的功能，是設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)的總稱。劣化傾向管理劣化傾向管理是通過對設備點檢和其他手段測得的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，找出設備劣化趨勢和規(guī)律，實行預知檢修的一種管理方式。設備的精度和性能測試設備的精度和性能測試是按預先制定的周期和標準對設備進行綜合性精度測試和性能指標測試，計算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗(水耗)等技術經(jīng)濟指標和性能指標，分析劣化點，評價設備性能。三方確認和兩方確認三方確認是指在實施點檢定修管理中，由于安全措施和質量監(jiān)控工作的需要，點檢方、檢修方、運行方共同進行現(xiàn)場確認的一種工作主法。當僅需點檢方、檢修方和運行方中的任兩主進行現(xiàn)場確認時，稱之為“兩方確認”。工序服從原則工序服從原則是指實施點檢定修制時，以主工序、主體業(yè)務的設備專業(yè)主管為核心，對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權的一種管理原則。A、B角制A、B角制是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺(件)設備，都有明確的設備點檢責任人，該人即為設備的A角；在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為該設備的B角。設備A、B角應互相交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時，還可擔任另外一些設備的B角。設備管理值設備管理值指對設備進行定量化管理的值，是設備每一部位、零件、項目的量(質量和數(shù)量)、度及運行參數(shù)和狀態(tài)的總稱。它包括：零部件的材質及楠質的性能、熱處理程度、公差配合，設備的檢修周期，零部件的使用壽命，油脂的牌號，設備運行過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)的數(shù)值等。是指為重要或關鍵工序設置的質量控制點。必須由質檢員按要求檢查認可簽證后，方可進入下一道工序。停工待檢點（H點）指為重要或關鍵工序設置的質量控制點。必須由質檢員按要求檢查認可簽證后，方可進入下一道工序。質量見證點（W點）指由作業(yè)人員測量，質檢員見證或確認后方可進行下一工序的檢查點。如質檢員認為無需到場，則以自檢記錄為準，檢修工作可以繼續(xù)。一般檢查點（C點）工作組成員自己檢查符合質量標準，由檢修工作負責人確認和保證所進行的工作符合質量標準。檢修文件包檢修文件包是指由專業(yè)檢修人員或點檢人員編制、點檢人員修編提供，在檢修過程中由檢修工作負責人攜帶、保管、使用、記錄和補充的書面文件匯總，最終反饋到點檢人員進行整理形成管理工作的經(jīng)驗反饋及永久性的記錄報告。Ａ類設備是指該設備損壞后，對人員、電力系統(tǒng)、機構或其他重要設備的安全構成嚴重威脅的設備，以及直接導致環(huán)境嚴重污染的設備。Ｂ類設備是指該設備損壞或在自身備用設備皆失去作用的情況下，會直接導致機組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或導致環(huán)境污染的設備；本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購（制造）周期較長的設備。Ｃ類設備是指除Ａ、Ｂ類設備以外的其他發(fā)電設備。職責設備管理部在發(fā)電企業(yè)總經(jīng)理(廠長)的領導下，認真貫徹有關電力生產方針、法規(guī)、標準及技術規(guī)范，全面負責本企業(yè)的設備管理工作，努力提高設備運行的可靠性和經(jīng)濟性。負責編制修定點檢定修各薦技術標準、作業(yè)標準和管理標準，并組織實施。對所轄范圍內的設備完好正常運行與人員配備、勞動保護設施、規(guī)章制度的貫徹、消防設施和器材的完整、車輛交通安全負全面責任。組織編制設備檢修計劃及科技、技改、反措計劃等，并組織實施。深入現(xiàn)場，掌握設備動態(tài)，督促各專業(yè)及時消除重大設備缺陷，督促各專業(yè)做好設備異常分析并采取相應防范措施。建立健全設備檔案、點檢定修各項技術記錄及異常情況記錄。負責做好設備的“四保持”工作。負責本部門職工安全教育，提高職工安全意識，杜絕違章，落實安全責任制和技術措施，并抓好安全的全過程管理工作。貫徹執(zhí)行G5/T19000系列質量管理體系標準和本企業(yè)質量管理手冊，負責編制和完善檢修文件包并組織實施，做好檢修質量管理工作。負責做好分工范圍內的各項技術監(jiān)督工作和計量管理工作負責貫徹點檢定修制，開展設備狀態(tài)監(jiān)測，推行預知維修。負責設備檢修成本管理、備品配件管理、工時定額管理。抓好設備現(xiàn)代化管理工作，促進管理方法、管理手段、管理措施現(xiàn)代化。組織參加新建、擴建、改建工程設計審查、技術談判和竣工驗收。做好投產前設備管理準備工作。負責本部門職工的技術培訓工作。點檢主管工程師在設備管理部主任領導下，全面負責和協(xié)調本專業(yè)設備管理的各項工作。組織編制、修訂本專業(yè)設備點檢定修各項技術標準、作業(yè)標準和管理標準，并組織實施。組織編制本專業(yè)設備檢修計劃及科技、技改、反措施計劃，并組織實施。組織編制和審核本專業(yè)設備檢修作業(yè)文件包、試驗標準、備品配件定額、檢修工時定額、檢修臺賬及技術檔案。深入現(xiàn)場，掌握設備缺陷情況，組織、參加并督促點檢員及檢修方做好重大設備缺陷消缺工作。督促點檢員做好設備異常情況分析，采取相應防范措施。負責做好本專業(yè)設備的“四保持”工作。負責本專業(yè)安全管理工作，加強安全教育，落實安全組織措施和安全的全過程管理工作，組織本專業(yè)障礙以下事故的分析。貫徹執(zhí)行G5/T19000系列質量管理體系標準和本企業(yè)質量管理手冊，負責本專業(yè)設備質量監(jiān)督、質量驗收工作。根據(jù)電力行業(yè)標準DL/T838的規(guī)定，做好設備檢修的全過程管理工作。負責做好本專業(yè)點檢定修的各項管理工作。開展設備狀態(tài)監(jiān)測。負責本專業(yè)設備檢修費用預算和成本管理、備品配件管理、工時定額管理。做好本專業(yè)設備現(xiàn)代化管理工作。參加本專業(yè)新建、擴建、改建工程設計審查、技術談判和竣工驗收。做好投產前的設備管理準備工作。負責本專業(yè)分管范圍內各項技術監(jiān)督工作。按“工序服從”原則負責本專業(yè)與其他專業(yè)的協(xié)調工作。負責一專業(yè)職工的技術培訓工作。設備點檢工程師協(xié)助專業(yè)主管做好本專業(yè)設備的技術管理工作。協(xié)助組織編制本專業(yè)設備檢修、技改、科技、反措計劃，包括費用預算計劃。協(xié)助組織編制本專業(yè)設備檢修文件包。編制、修訂設備檢修技術標準、檢修作業(yè)標準、點檢標準、設備維護保養(yǎng)標準。審核本專業(yè)檢修項目及相應的組織措施、技術措施和安全措施。編制本專業(yè)特殊、重大檢修項目的技術方案。貫徹G5/T19000系列質量管理體系標準和本企業(yè)質量管理手冊，做好質量監(jiān)督和質量驗收工作。組織編制本專業(yè)設備缺陷、設備危險點和薄弱點，提出消除缺陷的技術措施。掌握職責范圍內的事故分析,提出反事故技術措施。參加職責范圍內的事故分析，提出反事故技術措施。編寫本專業(yè)設備的狀態(tài)分析。做好精密點檢、劣化傾向管理以及設備診斷的各項試驗、檢測工作。組織提出本專業(yè)設備異動申請。編制重大設備異動方案，負責圖紙的修改和審查，并向運行方進行技術交底。負責建立健全本專業(yè)設備技術臺賬，做好設備檢修后各類技術資料的匯叫、歸檔工作，審核并上報各類技術報表。組織設備技術資料的收集、完善和管理。參加本專業(yè)設備新建、擴建、改建工程技術設計審查、技術談判和竣工驗收。做好新設備投產前的技術管理工作，包括向運行方進行技術交底。具體負責本專業(yè)范圍內的技術監(jiān)督工作。了解國內外本專業(yè)技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，推廣新技術、新工藝。推動合理化建議和QC小組活動工作。負責本專業(yè)人員的技術培訓，指導開展各項技術管理工作。管理內容與方法點檢定修管理體制的建立采用點檢定修制管理，應建立相應的組織管理體系。在不斷完善的基礎上逐步建立點檢定修管理體制。公司成立以總工程師為組長的領導小組，開展點檢定修管理體制的推進工作。點檢定修管理的工作應包括：點檢管理、定修管理、標準化管理、設備的維護保養(yǎng)管理、設備備品和費用管理、設備的全過程（PDCA）管理。點檢定修管理要真正實現(xiàn)管、修分開，實現(xiàn)設備管理的專業(yè)化、標準化。公司應根據(jù)設備點檢定修的標準和設備的特點，建立相應的管理標準、工作標準、技術標準。管理類標準應包括：點檢管理標準、檢修管理標準、生產設備分工管理標準、對項目公司的評價及考核管理標準。工作類標準應包括：各級人員崗位工作標準、各專業(yè)A、B角點檢區(qū)域劃分、各專業(yè)設備點檢路線標準。技術類標準應包括：各專業(yè)設備點檢標準、設備缺陷管理標準、設備技術標準、檢修作業(yè)標準。點檢定修管理應突出點檢人員的責任主體地位，落實責、權、利到崗到人。點檢、運行、檢修三方必須以點檢為核心。設備點檢定修管理應突出“五層防護體系”作用的共同發(fā)揮，不能因強調點檢人員的責任主體而忽視第一層防護體系的作用，即運行崗位值班員負責對設備的日常巡檢。設備點檢定修管理應突出各專業(yè)、各相關部門之間協(xié)調統(tǒng)一，實行“工序服從”原則。主工序的點檢員有權要求輔助工序的點檢員或其它部門人員協(xié)助完成工作，輔助工序的點檢員和部門必須服從。設備點檢定修管理應建立完整的點檢信息統(tǒng)計和分析系統(tǒng)，科學地利用離線采集數(shù)據(jù)和在線采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，可與SIS（廠級監(jiān)控系統(tǒng)）和EAM（資產管理系統(tǒng)）相結合，成為設備維護和檢修的重要技術支持，形成點檢定修信息化管理平臺。設備點檢定修的臺帳和基本業(yè)務記錄一般包括設備臺帳、點檢工作日志、點檢定修報告及分析、檢修工時和費用預算及實績記錄、外包工程管理記錄、備品配件管理記錄、設備改進記錄以及質量監(jiān)控和安全工作的有關記錄。點檢人員要組織或參加設備監(jiān)造和設備質量驗收。在設備的安裝、調試過程中，熟悉、掌握設備結構和特性，為設備點檢管理積累經(jīng)驗，并參加安裝質量的監(jiān)督和驗收。公司根據(jù)承擔設備維護和檢修項目工作的檢修單位或檢修公司（簡稱項目公司)的實際情況和本企業(yè)具體情況，與項目公司簽訂維護和檢修合同，并制定對項目公司的管理標準，針對項目公司在維護和檢修過程中的工作情況對其進行評價和考核。對項目公司的管理標準包括日常運行維護的評價考核管理流程和相應的考核細則，大（?。┬薜脑u價考核管理流程和相應的考核細則，確定各部門對項目公司管理的職責和權限，主要內容：準備工作、檢修質量、計劃進度、安全生產、協(xié)作與配合、文明生產、再鑒定、承諾與改進意見的實施及其他管理內容。發(fā)電設備定修管理設備定修管理包括：定修計劃的編制和執(zhí)行、定修的實績記錄和分析、定修項目的質量監(jiān)控管理。從安全性、經(jīng)濟性、可靠性、環(huán)保性、檢修成本、電能質量等幾個方面分析，將系統(tǒng)和設備分成A、B、C三類，針對不同類別的設備，采取不同的檢修策略。設備管理部對發(fā)電設備分成A、B、C三類，并經(jīng)企業(yè)主管生產領導批準。點檢定修工作重點應放在A、B類設備上。A類設備以預防性檢修為主要檢修方式，結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果，再制定設備的檢修周期，并嚴格執(zhí)行。B類設備采用預防性檢修和預知檢修相結合的檢修方式，檢修周期應結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果及時調整。C類設備以事后檢修為主要檢修方式。設備定修計劃應在設備點檢管理的基礎上編制。設備定修計劃的具體內容應符合《中國國電集團公司設備檢修管理辦法》的要求；包括：項目、技術措施和方案、工期、費用、工時定額、備品配件等。各級設備點檢人員應做好設備的劣化傾向管理，提高定修計劃的準確性。點檢員應是相應專業(yè)在進行設備消缺和計劃檢修工作時的工作票簽發(fā)人。定修工作應按項目下達任務單，其內容包括檢修工藝步驟、質量標準、質量監(jiān)督控制點、安全措施、工時定額、材料和備品配件的消耗，以及主要大型工器具的使用等。已建立檢修作業(yè)指導書的項目，在工作任務單中可不重復下達有關內容，但需在有關欄目內注明。點檢人員應對定修項目的安全措施和質量標準，進度、工時和備品配件的使用負責。點檢人員除應在工作任務單上標明外，并應對上述內容在實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確認。在定修工作中，管理方、運行方、檢修方的協(xié)調統(tǒng)一，要求專業(yè)間相互協(xié)調統(tǒng)一，對跨工序、跨部門的作業(yè)應遵循“工序服從原則”，以便及時協(xié)調專業(yè)之間需相互配合的工作。設備點檢人員應做好設備的劣化傾向管理，提高定修計劃的準確性。設備點檢管理設備點檢管理的基本原則5.3.1.1定點：科學地分析、找準易發(fā)生劣化的部位，確定設備的維護點以及該點的點檢項目和內容。點檢員工作質量嚴格要求。5.3.1.2定標準：按照檢修技術標準的要求，確定每一個維護檢查點參數(shù)(如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等)的正常工作范圍。5.3.1.3定人：按區(qū)域、按設備、按人員素質要求，明確專業(yè)點檢員。 5.3.1.4定周期：制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。5.3.1.5定方法：根據(jù)不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用感觀或用儀器、工具進行。5.3.1.6定量：采用技術診斷和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理。5.3.1.7定作業(yè)流程：明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結果的處理程序。設備點檢的防護體系，即“五層防護體系”。5.3.2.1第一層。崗位值班(操作)人員是設備的維護保養(yǎng)人員。通過崗位運行人員負責的日常巡(點)檢和維護人員的輔助點檢，按規(guī)定的巡(點)檢路線圖進行巡檢及時發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進行小維修，這是防止設備發(fā)生事故的第一層防護線，同時也是點檢最主要的防護線。5.3.2.2第二層。專業(yè)點檢員是設備維修管理的責任主體，依靠專用儀器、儀表對重點設備、重要部位進行重復的、詳細的按點檢計劃進行日常點檢，并協(xié)同檢修方進行以測定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動維修，及時排除故障，摸清設備缺陷發(fā)展規(guī)律，做到提前預防，做到A、B類設備無故障后修，這是防止設備事故發(fā)生的第二層防護線。5.3.2.3第三層。在日常點檢查和專業(yè)點檢的基礎上，點檢員和專業(yè)技術人員精密點檢是防止設備事故發(fā)生的第三層防護線。5.3.2.4第四層。與日常點檢、定期點檢、精密點檢相協(xié)同的技術診斷和傾向管理。無論上述何種點檢中發(fā)現(xiàn)異常，必要時都可以使用技術診斷的方法探明因果，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，同時對重要部位或系統(tǒng)確定傾向管理項目。技術診斷可不斷地記錄動態(tài)指標，作出曲線，做到一有異常立即發(fā)現(xiàn)，為傾向管理提供依據(jù)。技術診斷和傾向管理是點檢管理的重要組成部分，是確定設備狀態(tài)的依據(jù)，是防止設備事故發(fā)生的第四層防護線。5.3.2.5第五層。經(jīng)過上述四層防護，設備能否保持它的基本特性，還要檢查設備的綜合性精度。要按精度檢查周期的要求，定期(增年、一年或經(jīng)過年修后)進行精度檢測和性能指標檢驗，計算其精度良好率，分析劣化點，以考評和控制設備性能和技術經(jīng)濟指標，評價點檢效果。對發(fā)電設備來說，主要是檢測機、爐效率，供電煤耗量等經(jīng)濟指標，以及安全性、可靠性、自動化投入率及動作準確率，保護投入率及動作正確率和設備優(yōu)良率等，這是對點檢實績的考核，是防止設備事故發(fā)生的第五層防護線。點檢專業(yè)的劃分：火力發(fā)電企業(yè)一般按鍋爐、汽機、電氣一次等專業(yè)劃分，其他如燃料、化學、除灰等專業(yè)可根據(jù)各具體情況并入上述專業(yè)或另列。設備點檢管理包括點檢標準的編制、點檢計劃的編制和實施（含定期點檢、精密點檢和技術監(jiān)督）、點檢實績的記錄和分析、點檢工作臺帳。點檢日志表式、點檢月報表。5.3.55.3.55.3.5.25.3.6點檢路線圖由點檢人員根據(jù)點檢標準的要求，按展開點檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制。5.3.7設備的點檢實行A、B角制。5.3.8點檢業(yè)務流程按PDCA（即“計劃、實施、檢查、總結”）循環(huán)進行。5.3.9點檢人員應利用相應的信息管理系統(tǒng)對所分管設備的點檢數(shù)據(jù)定期分析，重點分析設備的劣化趨勢。根據(jù)設備重要性可以進行周分析、月分析和季分析等。5.3.105.3.10.15.3.10.25.3.10.35.3.10.45.3.10.55.3.10.65.4點檢定修主要技術標準5.4.1點檢定修主要技術標準應包括點檢標準、設備技術標準、檢修作業(yè)標準和設備維護保養(yǎng)標準，這些標準是實行設備點檢定修管理的依據(jù)。5.4.25.4.2.15.4.2.25.4.3檢修5.4.3.15.4.3.25.4.3.35.4.4檢修技術標準：5.4.4.15.4.4.25.4.4.35.4.4.45.4.55.4.5.1設備維護保養(yǎng)標準包括設備的給油脂標準、設備缺陷管理標準、設備定期試驗和維護標準、設備的“四保持”5.4.5.25.4.5.2.15.4.5.2.25.4.5.35.4.5.3.15.4.5.3.25.4.5.3.35.4.5.3.45.4.5.3.55.4.55.4.5.4.15.4.5.4.25.4.5.5設備“四保持”5.4.5.5.1設備“四保持”5.4.5.65.4.5.7設備點檢定修技術標準應實行動態(tài)管理，通過PDCA5.4.5.85.5工序質量監(jiān)督點控制5.5.15.5.2工5.5.3主要工序的經(jīng)過C點驗收符合質量標準后，經(jīng)檢修單位技術負責人員驗收符合質量標準后，在檢修作業(yè)文件包簽字方可下一工序。即：質量見證點（W5.5.4關健工序是不可逾越的工序，必須經(jīng)過一般驗收點（C點），質量見證點（W5.5.55.5.65.5.5.6檢查與考核5.6.1公司各級人員必須認真遵守和嚴格執(zhí)行“點檢定修”的編制、審批、執(zhí)行、落實的各項工作,確保“點檢定修”工作的順利實施。公司設備是點檢定修工作的具體執(zhí)行部門，負責全面點檢定修工作;實施過程中不能正確執(zhí)行本管理規(guī)定的個人,無論是否造成后果,均按《經(jīng)濟責任制考核管理標準》規(guī)定進行考核。記錄表式序號編號名稱保存地點保存期1Q/GDZH－03.3.07－06―A01-2007點檢定修管理流程圖設備管理保部永久2Q/GDZH－03.3.07－06―B01-2007檢修技術標準表式設備管理保部5年3Q/GDZH－03.3.07－06―B02-2007點檢標準表式設備管理保部5年4Q/GDZH－03.3.07－06―B03-2007給油脂標準方式設備管理保部5年5Q/GDZH－03.3.07－06―B04-2007檢修作業(yè)標準表式設備管理保部5年6Q/GDZH－03.3.07－06―C01-2007文件修改記錄設備管理保部永久相關文件Q/GDZH－03.3.07－07－2007檢修作業(yè)文件包管理標準附錄 附錄A：規(guī)范性附圖點檢定修管理流程圖附錄B：檢修技術標準表式附錄C：點檢標準表式附錄D：給油脂標準方式 附錄E：檢修作業(yè)標準表式附錄F：文件修改記錄附錄A點檢定修管理流程圖編號：Q/GDZH－03.3.07－06－A01—2007點檢定修管理流程圖說明附錄B檢修技術標準表式編號：Q/GDZH－03.3.07－06―B01-2007流水號：設備名稱：裝置或部件名稱：設備編碼：部位略圖件名材料檢修標準點檢或檢修更換周期備注圖面尺寸圖面間隙允許值b方法周期a需要點檢的部位和易損零部件應在圖上標出。b一般情況下，允許值的下限為劣化極限，特殊情況可在備注內注明。編制：審核：附錄C：點檢標準表式編號：Q/GDZH－03.3.07－06―B02-2007流