市政給水管道工程施工驗收標準-標準全文 河北

河北省工程建設標準

市政給水管道工程施工質量驗收標準

StandardforConstructionalQualityAcceptanceof

MunicipalWaterSupplyingPipelineEngineering

DB13(J)56—2019

編制單位：唐山市市政建設總公司

唐山市建設工程質量監(jiān)督檢測站

唐山市自來水公司

批準部門：河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳

施行日期：年月日

前言

本標準根據(jù)河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳2019年6月28日下發(fā)的《關于印發(fā)

2019年度省工程建設標準和標準設計第二批制（修）訂計劃的通知》（冀建節(jié)科

函（2019）27號）的要求，由唐山市市政建設總公司、唐山市建設工程質量監(jiān)

督檢測站、唐山市自來水公司在原《市政給水管道工程施工質量驗收規(guī)程》

DB13（1）56-2005的基礎上修訂而成。

本標準在修訂過程中，編制組經(jīng)廣泛調研，在認真總結實踐經(jīng)驗的基礎上,

對原標準進行了補充和完善。

本標準共分14章和3個附錄，主要技術內容為：總則、術語、基本規(guī)定、

施工測量、管材進場驗收、土石方工程、給水管道安裝、非開挖給水管道安裝、

給水套管工程、管道支墩、鋼管除銹防腐、管道附屬構筑物、管道附件安裝、管

道強度及嚴密性試驗、管道沖洗、消毒。

本次修訂的主要內容：

1增加管材進場驗收；

2增加管道基礎；

3增加管廊內給水管道安裝；

4增加橋管安裝；

5增加非開挖給水管道安裝；

6增加給水套管工程；

7增加鋼管陰極保護；

8增加管道附件安裝；

9增加消火栓滲水層回填

10刪除鑄鐵管安裝；

11修改了導線方位角閉合差等其余項。

本標準應與《市政基礎設施工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（DB13（J）53-2019）

和《市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準》（DB13（J）54-2019）配合使用。

本標準由河北省工程建設標準化管理辦公室負責管理，由唐山市市政建設總

公司負責具體技術內容的解釋。在執(zhí)行過程中，請各單位注意積累資料，總結經(jīng)

驗，并將意見和建議反饋給唐山市市政建設總公司（唐山市華巖北路20號，郵

政編碼063000）,以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：

本標準參編單位：

本標準主要起草人:

本標準主要審查人:

目錄

1總則.............................................................1

2術語............................................................1

3基本規(guī)定........................................................3

4施工測量........................................................6

4.1一般規(guī)定...................................................................6

4.2測量.......................................................................6

5管材進場驗收....................................................8

5.1一般規(guī)定...................................................................8

5.2球墨鑄鐵管................................................................8

5.3鋼管......................................................................10

5.4聚乙烯管..................................................................14

5.5玻璃纖維增強塑料夾砂管...................................................15

5.6混凝土管道...............................................................16

6土石方工程......................................................18

6.1?般規(guī)定...................................................................18

6.2施工降排水...............................................................18

6.3溝槽開挖和支護...........................................................19

6.4管道基礎（新增）.........................................................20

6.5溝槽回填.................................................................21

7給水管道安裝...................................................23

7.1一般規(guī)定..................................................................23

7.2球墨鑄鐵管安裝...........................................................23

7.3混凝土管安裝.............................................................25

7.4鋼管安裝.................................................................27

7.5塑料管道安裝.............................................................31

7.6玻璃纖維增強塑料夾砂管道安裝............................................34

7.7管廊內給水管道安裝.......................................................36

7.8橋管安裝.................................................................38

8非開挖給水管道安裝（新增）.....................................42

8.1一般規(guī)定.................................................................42

8.2工作井...................................................................42

8.3頂管管道.................................................................44

8.4水平定向鉆管道...........................................................46

8.5夯管管道.................................................................47

9給水套管工程...................................................50

10管道支墩.......................................................51

10.1一般規(guī)定.................................................................51

10.2管道支墩................................................................51

11鋼管除銹防腐....................................................53

11.1一般規(guī)定.................................................................53

11.2鋼管內外防腐............................................................53

11.3鋼管陰極保護............................................................54

12管道附屬構筑物（井室）.........................................56

12.1一般規(guī)定.................................................................56

12.2井室.....................................................................56

13管道附件安裝...................................................59

13.1一般規(guī)定.................................................................59

13.2閥門安裝................................................................59

13.3伸縮補償裝置安裝........................................................60

13.4絕緣法蘭安裝............................................................61

13.5消火栓安裝..............................................................62

13.6管道儀表裝置安裝........................................................63

14管道強度及嚴密性試驗...........................................65

14.1一般規(guī)定.................................................................65

14.2強度及嚴密性試驗........................................................65

15管道沖洗、消毒.................................................68

15.1一般規(guī)定.................................................................68

15.2沖洗.....................................................................68

15.3消毒.....................................................................68

附錄A單位工程質量驗收核查表...............................................69

附錄B供水管網(wǎng)水壓試驗方法.................................................73

附錄C供水管網(wǎng)氣壓試驗標準及試驗方法......................................76

本標準用詞說明...............................................................80

條文說明......................................................錯誤!未定義書簽。

1總則

1.0.1為加強城鎮(zhèn)給水管道工程質量管理，統(tǒng)一城鎮(zhèn)給水管道工程的質量驗收，保證工程質

量，制定本標準。

1.0.2本標準適用于河北省轄區(qū)內的新建、改建、擴建的城鎮(zhèn)給水管道工程。有特殊要求的

城鎮(zhèn)給水管道工程，除特殊要求部分外，仍應按本標準執(zhí)行。

1.0.3城鎮(zhèn)給水管道工程施工，應遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防水、防爆、環(huán)境

和文物保護等方面的規(guī)定。

1.0.4城鎮(zhèn)給水管道工程中采用的工程設計文件及承包合同文件對工程質量驗收的要求，不

得低于本標準的規(guī)定。

1.0.5本標準應與《市政基礎設施工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)53和《市政基礎

設施工程施工質量驗收通用標準》DB13(J)54配套使用。

1.0.6城鎮(zhèn)給水管道工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本標準規(guī)定外，尚應符合國家及行業(yè)現(xiàn)行

有關標準的規(guī)定。

2術語

2.0.1壓力管道pressurepipeline

本規(guī)范指工作壓力大于或等于O.IMPa的給水管道。

2.0.2管道工作壓力pipeworkingpressure

管道在正常工作狀態(tài)下，作用在管內壁的最大持續(xù)壓力。

2.0.3柔性接口flexiblejoint

能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管

道接口。

2.0.4剛性接口rigidjoint

不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭

連接的管道接口。

2.0.5管道附件pipelineaccessories

為滿足管道正常運行和維修需要而設置的各類閥門、計量和測壓儀表等的總稱。

2.0.6管道支墩buttressanchorage

為防止管內水壓引起水管配件接口移位而砌筑的墩座。

2.0.7開槽施工trenchinstallation

從地表開挖溝槽，在溝槽內敷設管道的施工方法。

2.0.8不開槽施工trenchlessinstallation

在管道沿線地面下開挖成形的洞內敷設或澆筑管道的施工方法。

2.0.9管道交叉處理pipelinecrossprocessing

施工管道與既有管線相交或相距較近時，為保證施工安全和既有管線運行安全所進行必

要的施工處理。

2.0.10承插式接頭socket(bell)andspigotjoint

將管端的平口端插入相鄰的承口端構成的措接接頭。承口和插口間空隙內用柔性密封材

料時為柔性接頭；用剛性密封材料時為剛性接頭。

2.0.11熱熔連接fusionconnection

采用專用熱熔工具將相同熱塑性塑料管材的連接部位加熱熔融，冷卻后連接成為一個整

體的連接方法。

2.0.12法蘭連接flangedconnection

由法蘭組件將兩個管道、管件或器材用螺栓緊固在一起的連接方法。

2.0.13管道嚴密性試驗leaktest

對已敷設好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗總稱。

2.0.14壓力管道水壓試驗waterpressuretestforpressurepipeline

以水為介質，對己敷設壓力管道采用滿水后加壓的方法，檢驗管道在規(guī)定壓力值時是否

發(fā)生結構破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量或允許壓力降標準的試驗。

2.0.15試驗壓力testpressure

管道、容器或設備進行耐壓強度和氣密性試驗時，規(guī)定所要達到的壓力。

2.0.16允許壓力permittedpressure

在某一個介質溫度下，確保一定使用壽命，管道系統(tǒng)可以承受的最大壓力。塑料管道的

允許壓力與介質溫度、使用壽命有關。

3基本規(guī)定

3.0.1給水管道工程所用原材料、成品或預制構件的質量檢查、驗收程序，及運輸、保管的

質量保證措施等，應按照《市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準》DB13（J）54相關

章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場

驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、

使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后

方可使用。

3.0.2用于生活飲用水的管道工程所涉及的材料的質量必須達到《生活飲用水衛(wèi)生標準》

GB5749。

3.0.3給水管道工程的施工管理，應按照《市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準》DB

13（J）54相關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.4給水管道工程質量驗收及其驗收程序和驗收組織，應按《市政基礎設施工程施工質量

驗收統(tǒng)一標準》DB13（J）53相關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.5給水管道工程單位、分部、分項工程的劃分原則，應符合《市政基礎設施工程施工質

量驗收統(tǒng)一標準》DB13（J）53的有關規(guī)定。在施工組織設計中，應根據(jù)工程特點和擬

采用的施工工藝等具體情況，劃分單位、分部、分項工程，可按照表3.0.5的規(guī)定執(zhí)行。

表3.0.5單位、分部、分項工程劃分表

分部工程子分部工程

分項工程名稱驗收批

代號及名稱代號及名稱

01地基基礎01土石方工程溝槽開挖、溝槽支撐、溝槽回填、排水、降水

與下列驗收批對應

工程02管道基礎混凝土墊層、砂石基礎、原狀土基礎

可選擇下列方式：

管道鋪設、鑄鐵管接口安裝（膠圈、砂漿、青鉛）、

01鋼管①按流水施工長度：

塑料管接口安裝（橡膠圈承插、粘接、熔焊）、玻

02開槽施工02球墨鑄鐵管②給水管道按一定長度連

璃纖維增強固性樹脂夾砂管接口安裝、鋼管接口安

管道主體結03預應力鋼筋續(xù)施工段、或自然劃分段

裝

構混凝土管（路段）;

預應力鋼筋混凝土管接口安裝、管道內防腐層（水泥

04化學建材管③其他便于過程質量控制

砂漿、環(huán)氧涂料）、管道外防腐層、鋼管陰極保護

方法

管道接口連接、定向鉆管道、鋼管防腐層（內防腐

03不開槽01定向鉆每100m

層、外防腐層）、鋼管陰極保護

施工

管道接口連接、夯管管道、鋼管防腐層（內防腐層、

主體結構02夯管每100m

外防腐層）、鋼管陰極保護

每跨或每100m：分段拼裝

04橋管及管道接口連接、橋管管道、管道防腐層（內防腐層、

00按每跨或每段，且不大于

管廊內管道外防腐層）

100m

05管道支墩00支墩混凝土支墩（鋼筋、模板、混凝土）、砌筑支墩連續(xù)施工的同一結構類型

混凝土墊層、井室砌筑、鋼筋混凝土蓋板預制、鋼的附屬構筑物，且不大于

01砌筑井室筋混凝土蓋板安裝、混凝土井蓋井圈安裝、混凝土10個

井蓋井圈澆筑

06附屬構底板和井壁（鋼筋、模板、混凝土）、井壁和頂板

筑物02現(xiàn)澆混凝土（鋼筋、模板、混凝土）、井筒（鋼筋、模板、混

工程井室凝土）、混凝土井蓋井圈安裝、混凝土井蓋井圈澆

筑

03預制拼裝井室地基、井室拼裝、混凝土井蓋井圈安裝、混凝

混凝土井室土井蓋井圈澆筑

07井室設備

00附件安裝（閥門、消火栓等附件）每個井室內設備

安裝

08警示帶

00敷設警示帶每個流水施工段

敷設

注：1給水管道工程的單位、分部、分項工程和檢驗批的劃分，應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程

施工及驗收規(guī)范》GB50268及河北省《市政給水管道工程施工質量驗收標準》DB13（J）56的規(guī)

定。

2給水管道工程頂管工程、沉管工程、橋管和地下管廊工程、盾構和淺埋暗挖管道工程可單獨組卷。

3單位工程（子單位工程）：開（挖）槽施工的管道工程、大型沉管工程、大型橋管工程。

3.0.6檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1主控項目質量經(jīng)抽樣檢驗全部合格。

2一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的合格率應達到80%,且超差點的最大偏

差值應在允許偏差值的1.5倍范圍內；

3主要工程材料的進場驗收和復驗合格，試塊、試件檢驗合格；

4主要工程材料的質量保證資料以及相關試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操

作依據(jù)和質量檢查記錄。

3.0.7分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1分項工程所含的驗收批質量驗收全部合格；

2分項工程所含的驗收批的質量驗收記錄應完整、正確；

3有關質量保證資料和試驗檢測資料應齊全、正確。

3.0.8分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1分部（子分部）工程所含分項工程的質量驗收全部合格；

2質量控制資料應完整；

3分部（子分部）工程中，地基基礎處理、樁基礎檢測、混凝土強度、混凝土抗?jié)B、

管道接口連接、管道位置及高程、金屬管道防腐層、水壓試驗、嚴密性試驗、管道設備安裝

調試、陰極保護安裝測試、回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結果應符合本規(guī)范的有關規(guī)定；

4外觀質量驗收應符合要求。

3.0.9單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量驗收全部合格；

2質量控制資料應完整；

3單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程有關安全及使用功能的檢測資料應完整；

4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護系統(tǒng)、管道設備運行、管道位置及高程等的

試驗檢測、抽查結果以及管道使用功能試驗應符合本規(guī)范規(guī)定；

5外觀質量驗收應符合要求。

3.0.10給水管道工程質量驗收不合格時，應按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設備等的驗收批，應重新進行驗收：

2經(jīng)有相應資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的驗收批，應予以驗收；

3經(jīng)有相應資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位驗算認可，能夠

滿足結構安全和使用功能要求的驗收批，可予以驗收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項工程、分部（子分部）工程，改變外形尺寸但仍能滿足結構安

全和使用功能要求，可按技術處理方案文件和協(xié)商文件進行驗收。

3.0.11通過返修或加固處理仍不能滿足結構安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單

位（子單位）工程，嚴禁驗收。

3.0.12驗收批及分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目的技術負責人（專業(yè)質量檢查員）

等進行驗收。

3.0.13分部（子分部）工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目質量負責人等進行驗收。對于涉

及重要部位的地基基礎、主體結構、非開挖管道等分部（子分部）工程，設計和勘察單位工程

項目負責人、施工單位技術質量部門負責人應參加驗收。

3.0.14單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗合格后，應由施工單位向建設單位提出驗收申請。單位

工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程應按本規(guī)范的規(guī)定進行驗收，驗收時總承

包單位應派人參加；分包工程完成后，應及時地將有關資料移交總承包單位。

3.0.15對符合竣工驗收條件的單位工程，應由建設單位按規(guī)定組織驗收。施工、勘察、設計、

監(jiān)理等單位等有關負責人以及該工程的管理或使用單位有關人員應參加驗收。

3.0.16參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，可由工程所在地建設行政主管部門或工

程質量監(jiān)督機構協(xié)調解決。

3.0.17單位工程質量驗收合格后，建設單位應按規(guī)定將竣工驗收報告和有關文件，報工程所

在地建設行政主管部門備案。

3.0.18工程竣工驗收后，建設單位應將有關文件和技術資料歸檔。

4施工測量

4.1一般規(guī)定

4.1.1施工測量應實行施工單位復核制、監(jiān)理單位復測制，填寫相關記錄，并符合下列規(guī)定：

1施工前，建設單位應組織有關單位進行現(xiàn)場交樁，施工單位對所交樁進行復核測量;

原測樁有遺失或變位時，應及時補釘樁校正，并應經(jīng)相應的技術質量管理部門和人員（原測

量數(shù)據(jù)提供單位或建設單位）認定；

2臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應采取

保護措施；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不應少于1個；（考慮水準儀的目鏡

所能看清的距離，最大通常不超過100m,50m左右比較適合觀測，同時觀測誤差也比較小）

3臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核；

4不開槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時水準點、管道軸線控制樁，應根據(jù)施工方

案進行設置，并及時校核；

5對既有管道、構（建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測。

4.1.2給水管道工程施工測量的（一般）其它規(guī)定，應按照《市政基礎設施工理施工質量驗

收通用標準》DB13（J）54的規(guī)定執(zhí)行。

4.2測量

主控項目

4.2.1水準點、導線點的交接與復測，應按照《市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準》

DB13（J）54的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2水準點閉合差W±12"mm,式中￡為水準點間測量閉合線路的長度，單位為km。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查測量記錄，并抽測2?4點。

4.2.3導線方位角閉合差W±24行”，n為測站數(shù)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查測量記錄，并抽測2?4點。

4.2.4導線測量相對閉合差W1/3000,單位為mo

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查測量記錄，并抽測2?4點。

4.2.5直線丈量測距允許偏差，應符合表4.2.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查測量記錄，并抽測2?4點。

表4.2.5直線丈量測距允許偏差

序號固定測樁間距離(m)允許偏差

1<2001/5000

2200?5001/10000

3>5001/20000

4.2.6施工臨時水準點設置及其在使用期內的保護、校正等，應按照《市政基礎設施工程施

工質量驗收通用標準》DB13(J)54的規(guī)定執(zhí)行。

5管材進場驗收

5.1一般規(guī)定

5.1.1給水管道所用的管、管件、管道附件等應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。

5.1.2給水管道所用的管、管件、管道附件等主要工程材料應在工廠標準化生產(chǎn)，非標準的

特殊管件需經(jīng)建設單位或監(jiān)理單位認可后可現(xiàn)場制作。鋼管、球墨鑄鐵管及管件應為防腐成

品管，其中防腐成品鋼管及管件應包括外防腐，防腐成品球墨鑄鐵管及管件應包括內、外防

腐。

5.1.3管、管件、管道附件及各類管配件、附件的生產(chǎn)廠家，必須有健全的質量管理體系，

產(chǎn)品標識應清晰，出廠時應提供質量合格證明、性能檢驗等文件。

5.1.4進入施工現(xiàn)場的管、管件、管道附件及各類管配件、附件應進行進場驗收，并應驗收

合格后才能使用。

5.1.5管、管件、管道附件的運輸、吊裝、堆放、貯存等應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管

道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268等的有關規(guī)定，應防止產(chǎn)品損傷，并應按品種、規(guī)格分

別存放。柔性管道由工廠出廠時應做好管內支撐，以防運輸、堆放過程中擠壓變形。

5.1.6管、管件、管道附件的品利規(guī)格、性能、數(shù)量應按設計文件的要求選用；所有管配

件應與管、管件、管道附件配套使用，嚴禁混用。

5.1.7管、管件、管道附件的衛(wèi)生性能應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設備及防護

材料的安全性能評價》GB/T17219的規(guī)定；管道接口連接所用彈性橡膠密封圈、潤滑劑、

粘結劑以及管道內防腐材質等工程材料的衛(wèi)生指標應不影響生活飲用水水質。

5.1.8橡膠密封圈的運輸、存放應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，并應滿足下列規(guī)定：

1貯存的溫度宜為-5℃?30℃,存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應

小于1m。

2橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或對橡膠產(chǎn)生不良影響的物品混放。

5.1.9采用盾構法施工時，其管片制作質量應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及

驗收規(guī)范》GB50268、《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446的相關規(guī)定和設計文件要求。

5.1.10其它塑料材質的管、管件、管道附件按設計要求進行驗收，設計無要求時可參照本標

準5.4聚乙烯管的相關規(guī)定進行驗收。

5.1.11如無特殊說明，給水管道工程中其它工程材料質量驗收標準應按照《市政基礎設施工

程施工質量驗收通用標準》DB13(J)54相關規(guī)定執(zhí)行。

5.2球墨鑄鐵管

主控項目

5.2.1球墨鑄鐵管及管件質量應符合現(xiàn)行國家標準《水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件》

GBfT13295的規(guī)定；其尺寸、級別、接口型式及技術要求應符合設計文件要求。

檢查數(shù)量：進入現(xiàn)場的同一廠家、同一規(guī)格型號產(chǎn)品，按出廠批次分別檢查。

檢查方法：對照設計文件檢查每批產(chǎn)品出廠質量合格證明書、性能檢驗報告等；檢查材

料進場驗收記錄。

5.2.2球墨鑄鐵管及管件和附件的表面不應有裂紋、重皮、承、插口密封工作面不應有連續(xù)

的軸向溝紋，外防腐層完整。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

5.2.3承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、平順，無毛刺、突瘤、凹陷等影響接口密

封性的缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

5.2.4球墨鑄鐵管及管件的內防腐所用材料應符合設計文件要求。采用水泥砂漿內防腐時，

其水泥砂漿強度應滿足現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯》GBfT17457的要

求。球墨鑄鐵管及管件水泥砂漿內襯表面的密封涂層的要求應滿足現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵

管和管件水泥砂漿內襯密封涂層》GB/T32488的要求?！肚蚰T鐵管和管件水泥砂漿內襯》

GB"17457,本標準等同采用《壓力和無壓力管道用球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯》ISO

4179.3。

檢查數(shù)量：進入現(xiàn)場的同一廠家、同一規(guī)格型號產(chǎn)品，按出廠批次分別檢查，現(xiàn)場采用

水泥砂漿內防腐時，水泥砂漿強度試塊每連續(xù)作業(yè)段應不少于一組。

檢查方法：觀察；對照設計文件檢查產(chǎn)品質量合格證明書，檢查水泥砂漿強度試塊檢驗

報告等。

表5.2.4球墨鑄鐵管的水泥砂漿內襯厚度

公稱直徑DN/mm水泥砂漿厚度/mm局部最小厚度/mm

40?30032

350?60053

700—120063.5

1400?200096.0

2200-2600127.0

一般項目

5.2.5球墨鑄鐵管及管件的外形尺寸、壁厚、端面垂直度、直線度等的允許偏差應符合現(xiàn)行

國家標準《水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關規(guī)定。

檢查數(shù)量：進入施工現(xiàn)場時每批次抽查不應少于10%,且不少于5根。

檢查方法：檢查產(chǎn)品進場驗收記錄；按現(xiàn)行國家標準《水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和

附件》GB/T13295的規(guī)定進行量測。

5.2.6管外壁防腐層應表面光潔，涂層均勻、粘附牢固，無破損、變形等現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

527水泥砂漿內防腐應無明顯開裂和破損，涂裝均勻一致，附著密實，無起砂、透底現(xiàn)象；

當設計無規(guī)定時，其厚度允許偏差不應小于表527的規(guī)定，在管端部、端部斜面的厚度可

以減薄，但嚴禁小于1.5mm。

檢查數(shù)量：外觀全數(shù)檢查；厚度按表527的規(guī)定抽查。

檢查方法：觀察；對照設計文件檢查每批產(chǎn)品的質量合格證明書、水泥砂漿試塊強度報

告；按表527的規(guī)定量測。

表5.2.7球墨鑄鐵管的水泥砂漿內防腐層厚度要求

管道內徑

公稱厚度最小平均值局部最小值

檢查數(shù)量檢查方法

D?(mm)(mm)(mm)(mm)

40?30032.52

生產(chǎn)批次抽取

根管;每根

350?60054.5310%

管抽取兩個截用測厚儀測

面(距管節(jié)端量，每組4

700-120065.53.5部不小于點的平均值

200mm)；每個為該截面的

截面取垂直方平均值。

1400-200098.05

向4個點為1

組。

2200?26001210.57

5.2.8所用的彈性橡膠密封圈質量應符合現(xiàn)行國家標準《水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附

件》GB/T13295的規(guī)定，表面應無老化和分層現(xiàn)象，接頭嚴禁現(xiàn)場搭接和修補。應符合《橡

膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每批橡膠密封圈抽檢1組進行性能檢驗。

檢查方法：觀察；對照設計文件檢查每批出廠質量合格證明書、性能檢驗報告；檢查復

試檢驗報告。

5.2.9機械柔性接口和法蘭接口等連接配件應齊全，密封圈墊片、緊固連接件應與壓蘭、法

蘭等配套選用。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察；對照設計文件檢查產(chǎn)品出廠質量合格證明、性能檢驗報告。

5.3鋼管

主控項目

5.3.1鋼管及管件的品種規(guī)格、外形尺寸、技術要求應符合設計文件要求。采用焊接鋼管時，

其質量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的規(guī)定或者滿足本標準

相關要求。

檢查數(shù)量：進入現(xiàn)場的同一廠家、同一規(guī)格型號產(chǎn)品，按出廠批次分別檢查。

檢查方法：對照設計文件檢查每批鋼材、焊材的性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品出廠質量合格

證明書、性能檢驗報告等；檢查材料進場驗收記錄。

5.3.2鋼管及管件表面應光滑，，無斑疤、裂紋、皺褶等缺陷，銹蝕或凹陷的深度不應大于壁

厚允許偏差；管端部的接口和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；管徑、

壁厚、圓度、端面垂直度、坡口角度等外形尺寸的允許偏差應符合現(xiàn)行國家相關標準規(guī)定和

設計文件要求。設計文件未要求時，現(xiàn)場制作的特殊管件的幾何尺寸允許偏差應符合表5.3.2

的規(guī)定。

表5.3.2直焊縫卷管、管件、管節(jié)幾何尺寸允許偏差

項目允許偏差（mm）

DiW600±2.0

周長600<2W1200±0.0035Di

?>1200±0.0035。Di,且不得超過管道組對焊時的最大錯邊量

圓度管端0.005。"其它部位0.01Q

端面垂直度0.001d,且不大于1.5

用弧長江2/6的弧形板量測管內壁或外壁縱縫處形成的間隙，期間隙為

弧度

0.11+2,且W4,距管端200mm縱縫處的間隙W2。

注：Q為管內徑（mm）,t為管壁厚（mm）

檢查數(shù)量：外觀質量全數(shù)檢查；外形尺寸每批次抽查不應少于10%,且不少于5根。

檢查方法：觀察；用鋼尺、游標卡尺、焊接量規(guī)進行量測。

5.3.3焊縫質量等級及焊縫外觀質量應符合設計文件規(guī)定，檢驗方法、檢驗數(shù)量應符合設計

文件的規(guī)定。焊縫外觀質量應符合表4.3.3的規(guī)定。

表5.3.3焊縫的外觀質量

項目技術質量要求

不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有

外觀

裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應緩過渡

寬度應焊出坡口邊緣2mm~3mm

表面余高應Wlmm+0.2倍坡口邊緣寬度，且W4mm

深度焊縫兩側咬邊總長度不得超過焊縫長度的10%,且連續(xù)長

咬邊

度W100mm

錯邊應wo.2T,且w2mm；Di>2000時，W4mm

未焊滿不允許

注：r為壁厚（mm）,為管內徑（mm）。

檢查數(shù)量：焊縫表面質量應全數(shù)檢查；焊縫內部質量應按設計文件規(guī)定的數(shù)量檢查。

檢查方法：逐個焊口、逐個焊縫觀察；對照相關現(xiàn)行國家標準、設計文件，檢查焊縫質

量檢驗報告，檢查焊接工藝評定報告及焊接作業(yè)指導書，檢查母材和焊材的質量保證資料;

用焊接量規(guī)、卡尺等輔助量測。

5.3.4鋼管及管件的外防腐層類型、等級、結構等應符合設計文件要求；如設計未要求，外

防腐層外觀質量應符合表5.3.4的規(guī)定，表面完整、附著緊密，無損傷、老化現(xiàn)象。

表5.3.4外防腐層外觀質量驗收要求

材料種類外觀質量檢查數(shù)量

平整、均勻，無皺折、空鼓、凝塊現(xiàn)象；壓邊和搭邊粘結緊密；

環(huán)氧煤瀝青

玻璃布網(wǎng)眼灌滿

擠壓聚乙烯平滑、色澤均勻，無暗泡、麻點、皺折、裂紋現(xiàn)象

聚乙烯膠粘帶平整、纏繞搭接均勻牢固，無氣泡、皺折和破損現(xiàn)象

全數(shù)檢查

平整、色澤均勻，無氣泡、開裂、縮孔和流淌現(xiàn)象；允許輕度

熔結環(huán)氧粉末涂料

橘皮狀花紋

表面平整、色澤均勻、光潔，無流掛、起皺、剝落、氣泡、露

其他外防腐涂料

底現(xiàn)象；用5?10倍放大鏡檢查，無針孔

檢查方法：觀察；對照設計文件檢查每批防腐成品管及管件的質量合格證明書、性能檢

驗報告等。

一般項目

5.3.5鋼管及管件焊接接口的管端部10mm范圍內焊縫余高應打磨并平緩過渡；每根直焊縫

卷管的縱向焊縫不得超過2條，當公稱直徑管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應

大于300mm；當公稱直徑小于600mm時，其間距應大于100mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：逐根（件）觀察，用焊縫量規(guī)、鋼卷尺輔助檢查。

5.3.6鋼管及管件外防腐層的厚度、電火花檢漏、粘結力應符合相應的現(xiàn)行標準和設計文件

規(guī)定。設計文件未規(guī)定時，應分別符合表536-1?表536-3的規(guī)定。

表5.3.6-1外絕緣防腐層厚度要求

檢杳數(shù)量檢查方

材料種類防腐層等級實測干膜總厚度要求（mm）

防腐成品管補傷法

普通級》0.4每20根1組（不

環(huán)氧煤瀝青加強級20.6足20根按1組），

特加強級>0.8每組抽查一根。逐根檢

普通級1.8-3.0測量管端和中間測,每處用測厚

擠壓聚乙烯

加強級2.5?3.7位置共3個截面，隨機檢測儀測量

普通級20.7每截面取互相垂1點。

聚乙烯膠粘帶

加強級21.4直的4個測點。

熔結環(huán)氧粉末普通級力0.3逐根檢測，測量

涂料加強級》0.4管端和中間位置

平均值不應小于設計要求，共3個截面，每

其中最小值不應小于設計的截面取互相垂直

其它防腐涂料

90%,且小于設計的點數(shù)不的4個測點。

超過10%

表536-2外絕緣防腐層檢漏電壓

檢漏電壓

材料種類檢查數(shù)量檢杳方法

普通級加強級特加強級

環(huán)氧煤瀝青3kV5kV5kV

用電火花檢漏儀逐根

擠壓聚乙烯15kV-防腐成品管、補傷

連續(xù)檢測，檢漏儀探

聚乙烯膠粘帶3kV9.5kV的絕緣防腐層全數(shù)

頭移動不大于0.3m/s,

5V檢查。

熔結環(huán)氧粉末以不打火花為合格。

(im

注：擠壓聚乙烯的電火花檢漏電壓值為施工現(xiàn)場進行檢驗時的要求；當在工廠出廠檢驗時,

其電火花檢漏電壓值應取25kV。

表53.6-3鋼管外絕緣防腐層粘結力

材料種檢查數(shù)量

檢查要求檢查方法

類防腐成品管補傷

實干后只能在刀尖作用處挑起。固

普通按現(xiàn)行行業(yè)標

化后很難挑起，且挑起處呈脆性點每20根為1

級準《埋地鋼質

粘狀斷裂組（不足20根

環(huán)氧煤管道環(huán)氧煤瀝

結加強實干后撕開面積約50cm2,且撕開處按1組），每組-

瀝青