鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織

目錄

第一章編制依據(jù)及工程概況

第一節(jié)編制依據(jù)

其次節(jié)工程概況

其次章各分部分項(xiàng)工程主要施工方案及技術(shù)措施

第一節(jié)施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理

其次節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法

第三章確保工程質(zhì)量管理體系及技術(shù)組織措施

第一節(jié)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系

其次節(jié)主要限制工程質(zhì)量技術(shù)措施

第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

第四章確保平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護(hù)措施

第一節(jié)、確保平安生產(chǎn)管理體系及技術(shù)組織措施

其次節(jié)、確保文明施工、環(huán)境愛護(hù)管理體系及技術(shù)組織措施

第五章施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)支配圖

第一節(jié)施工進(jìn)度支配及確保分項(xiàng)進(jìn)度支配措施

其次節(jié)施工進(jìn)度支配網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖（附網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖）

第六章施工進(jìn)度支配和保證措施及勞動(dòng)力、材料供應(yīng)支配

其次節(jié)施工進(jìn)度支配及保證措施

其次節(jié)工程投入主要物資（材料）支配及管理措施

第三節(jié)勞動(dòng)力支配支配及勞動(dòng)力支配表

第七章施工機(jī)械設(shè)備選用和布置

第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備選用

其次節(jié)施工總平面布置

（附施工總平面布置圖）

第一章編制依據(jù)及工程概況

第一節(jié)編制依據(jù)

依據(jù)乳山市圖曼電力安裝有限公司4#車間工程施工招標(biāo)文件、工程

設(shè)計(jì)圖紙、工程所在地現(xiàn)場踏勘，編制此施工組織設(shè)計(jì)。

本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：

1、本工程招標(biāo)文件；

2、本工程設(shè)計(jì)圖紙；

3、國家現(xiàn)行技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700,《低合金高

強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591,《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003,《門式鋼

架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002o

4、中華人民共和國《建筑法》、建設(shè)部頒布《建筑工程施工現(xiàn)場管

理規(guī)定》、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安操作規(guī)

程》等有關(guān)創(chuàng)平安文明示范工地創(chuàng)建要求及方法等綱領(lǐng)性文件及其它

指導(dǎo)文件；

5、本公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量管理方法》、

《技術(shù)質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量支配編制程序指導(dǎo)書》。；

6、踏勘該工程現(xiàn)場及四周環(huán)境實(shí)際狀況記錄。

其次節(jié)工程概況

工程名稱：*****電力安裝有限公司4#車間

建設(shè)地點(diǎn)：**電力工業(yè)園；

建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積2477m2,層數(shù)為一層，長67.9米，寬

36.48米。建筑高度9.3米。建筑結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu)；建筑等級(jí)：

二級(jí)；合理運(yùn)用年限為50年；抗震設(shè)防裂度為6度。

獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層fak=280kpa,基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度C30,

上部鋼結(jié)構(gòu)，屋面板采納0.5mm彩鋼板+75mm保溫棉+0.47厚彩鋼板。

墻體材料：1.20以下為240mm厚磚墻，M5.0水泥砂漿砌筑；外墻

1.20以上為外層0.6mm820型墻面板中間夾75厚玻璃絲棉墻板，內(nèi)

層0.5厚900型白灰色壓型鋼板。。

裝飾裝修工程：水泥砂漿地面及地磚地面；局部瓷,磚墻面；推拉

n;鋁合金窗。

工程工期：30日歷天。支配2016年2月23日開工，3月23日竣

Xo

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

其次章各分部分項(xiàng)工程主要施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理

一、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)

依據(jù)本工程特性及本工程重要性，我們組織施工指導(dǎo)思想是科學(xué)

管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采納先進(jìn)施工手段，調(diào)集技術(shù)嫻熟、作

風(fēng)硬朗、擅長攻堅(jiān)一流施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，仔細(xì)貫

徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、平安、文明施工四大目標(biāo)狠

下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。

本工程將以IS09001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理，成

立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)運(yùn)作。

二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立

本工程若我公司有幸中標(biāo)，我們將按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目

經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本限制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和

先進(jìn)技術(shù)為手段，行使支配、組織、指揮、協(xié)調(diào)、限制、監(jiān)督六項(xiàng)基

本職能，全面履行及業(yè)主簽訂合同。

2、機(jī)構(gòu)職能

本工程管理層領(lǐng)導(dǎo)全部人員（見主要施工人員表）在甲方指定開

工日期后第一天進(jìn)場。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定工程項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)資

質(zhì)專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來施工現(xiàn)場實(shí)際操作者，并常駐施工現(xiàn)場。

依據(jù)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖，我們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確

分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量限制責(zé)任，各崗位人員各司其職，為科學(xué)、有

序、高效地完成本工程施工任務(wù)作出組織保障。各機(jī)構(gòu)職能如下：

1）公司總部對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部管理

a、我公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行是總部干脆對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行限制，項(xiàng)目經(jīng)理受

公司法人代表托付作為項(xiàng)目法人代表，履行業(yè)主和公司簽訂合同。

b、我公司對(duì)項(xiàng)目成員實(shí)行是崗位聘任制，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公司主要領(lǐng)

導(dǎo)和相關(guān)職能部室探討探討后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理干脆聘用，并

簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理考核，杜絕

了項(xiàng)目承包帶來弊端。項(xiàng)目成員采納“雙向選擇，擇優(yōu)錄用”原則，

由項(xiàng)目經(jīng)理確定人選。公司有關(guān)職能部室依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理供應(yīng)人選，從

多方面進(jìn)行綜合考核，最終確定人員名單。

C、我公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行是方針目標(biāo)管理，公司依據(jù)對(duì)業(yè)主承諾，制

定出總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、平安目標(biāo)、成本目標(biāo)等，

項(xiàng)目部必需按公司方針目標(biāo)、決策，具體組織生產(chǎn)活動(dòng)，履行項(xiàng)目職

責(zé)，公司總部負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部生產(chǎn)過程進(jìn)行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指導(dǎo)，確

保方針目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職能

a、項(xiàng)目經(jīng)理

行使公司法人代表在項(xiàng)目上授權(quán)托付，依據(jù)授權(quán)在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施

工現(xiàn)場全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，并對(duì)工程各項(xiàng)

目標(biāo)管理支配實(shí)現(xiàn)負(fù)干脆領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

b、生產(chǎn)經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）

幫助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)管理工作，制定和實(shí)施施工期管理措

施，確保工程進(jìn)度按支配實(shí)現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工平安監(jiān)督和檢查，

領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝工程及土建工程協(xié)調(diào)協(xié)作工作，負(fù)

責(zé)施工過程各階段成品愛護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工程竣工驗(yàn)收尾項(xiàng)清理工作。

C、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

幫助項(xiàng)目經(jīng)理主要抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)工程施工過

程各項(xiàng)技術(shù)方案審核和實(shí)施工作，負(fù)責(zé)對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝推

廣運(yùn)用工作進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對(duì)工程出現(xiàn)不合格品進(jìn)行調(diào)查探討，制定

出訂正措施，對(duì)工程潛在質(zhì)量問題提前制定出預(yù)防措施，對(duì)工程質(zhì)量

事故進(jìn)行調(diào)查、探討和處理。

d、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人

主管經(jīng)營和商務(wù)工作，負(fù)責(zé)經(jīng)營財(cái)務(wù)以及物資預(yù)算報(bào)價(jià)、財(cái)務(wù)成

本限制及材料訂貨價(jià)格審定工作，組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程

簽證等工作，參及經(jīng)濟(jì)合同仲裁，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍工程款決算工作。

e、施工員

抓好月（周）作業(yè)支配，按質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各施工隊(duì)伍進(jìn)和監(jiān)督和管

理，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交

底，并檢查是否按技術(shù)交底要求施工，對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝運(yùn)

用進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，收集各種技術(shù)資料，保證及工程同步，負(fù)責(zé)工程隱

藏驗(yàn)收，做好工程“三檢”工作及檢驗(yàn)批驗(yàn)收評(píng)定工作。

f、平安員

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安監(jiān)督和管理工作，訂正各種違章，抵制各種違

章指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安教化工作。

G、質(zhì)量員

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對(duì)各種原材料進(jìn)行

檢驗(yàn)檢查，剛好下達(dá)質(zhì)量整改看法書，并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

h、材料負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)對(duì)各種原材料進(jìn)行考察訂購，保證材料質(zhì)量符合要求，對(duì)檢驗(yàn)

合格材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖，加強(qiáng)材料保管運(yùn)用工作。

3、施工勞務(wù)層(施工班組)

施工班組是工程施工干脆操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、

文明施工干脆保證者?，F(xiàn)場全部施工班組選擇均必需進(jìn)行考核評(píng)分、

擇優(yōu)選擇。內(nèi)容包括施工質(zhì)量、平安文明施工、施工進(jìn)度、聽從管理。

對(duì)不合格班組進(jìn)行剔除。

三、施工進(jìn)度支配總體支配、工期

依據(jù)我公司對(duì)本工程有關(guān)資料了解和招標(biāo)文件要求，以及結(jié)合我

公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，本工程施工工期目標(biāo)支配為：30個(gè)日歷

天。

四、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合

格等級(jí)。

五、平安生產(chǎn)目標(biāo)

杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械平安事故，輕傷頻率限制在1.5%。

以下。

六、文明施工

達(dá)到平安文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。

七、施工協(xié)調(diào)管理

1、及設(shè)計(jì)單位工作協(xié)調(diào)

(1)假如中標(biāo)，我們即及設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工

程要求，依據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們施工實(shí)施方案。

(2)主持施工圖會(huì)審，對(duì)施工中遇到實(shí)際問題提出建議，完善設(shè)

計(jì)內(nèi)容。

(3)對(duì)施工中出現(xiàn)狀況，除按駐場設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理單位要求剛

好處理外，還應(yīng)主動(dòng)修正可能出現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)

單位依據(jù)總進(jìn)度及整體效果要求，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、部

位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

2、及建設(shè)單位和監(jiān)理單位工作協(xié)調(diào)

(1)在施工全過程中，嚴(yán)格依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)“施工

組織設(shè)計(jì)”或施工方案進(jìn)行對(duì)施工單位質(zhì)量、平安管理。在單位“自

檢”和互檢基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理驗(yàn)收和檢查，并依據(jù)監(jiān)理要求，予以整

改。

(2)貫徹施工單位已建立質(zhì)量限制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)

各班組予以監(jiān)控，確保本工程達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)。施工

單位對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。

(3)全部進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主

動(dòng)向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定運(yùn)用前需進(jìn)行物理、

化學(xué)試驗(yàn)和檢測材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告，以免所運(yùn)用材料、

設(shè)備因不合格而給工程造成奢侈。

(4)按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工

序不合格，下道工序不施工”。

其次節(jié)基礎(chǔ)施工

一、土方開挖

本工程土方開挖采納機(jī)械開挖法。開挖時(shí)，依據(jù)定位石灰線范圍

進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺限制挖土標(biāo)高。為保證

工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：

①、施工區(qū)域內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)和限制樁必需妥當(dāng)愛護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁

或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必需對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工

過程中不得隨意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)和平安規(guī)程書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行狀況，

如發(fā)覺有違反，應(yīng)馬上賜予訂正。

③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，

校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。

機(jī)械挖土?xí)r，人工協(xié)作，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，

開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采納人工清運(yùn)。土方開

挖后，剛好請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。

二、基坑圍護(hù)

依據(jù)本工程施工圖紙及工程特點(diǎn)，本工程基坑圍護(hù)采納邊坡放坡

法，邊坡放坡系數(shù)為1:0.33o基礎(chǔ)工作面寬度為0.5m。

三、基坑排水

本工程基坑排水采納明溝和集水井相結(jié)合方法。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)

標(biāo)高后，井底應(yīng)低于坑底廠2m,并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時(shí)將

泥砂漿抽出。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管排水，并在基坑外

筑擋水土坡，防止地面水流入坑內(nèi)。

四、土方回填

(1)施工打算

①填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并做好驗(yàn)槽簽證。

②基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱藏驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)度。

③填土前，做好水平高程測設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)積水和有機(jī)雜物。

(2)施工工藝

①在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采納人工回填機(jī)械夯實(shí)，每層填土厚度

為150—200mm,行夯路途由四邊起先，夯向中間。。

②對(duì)回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，

每層相互搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度兩倍，上下兩層錯(cuò)縫

距離不少于1m。

③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。

(3)施工留意事項(xiàng)

①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后干容重，在符合設(shè)計(jì)要求

或規(guī)范要求后，才能回填上一層。

②嚴(yán)格限制每層回填厚度。

③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，限制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等。

④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填施工。

⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)留意愛護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止

碰撞下沉。

五、垂直、水平運(yùn)輸

混凝土采納泵送商品混凝土，鋼結(jié)構(gòu)安裝采納汽車吊吊裝。

六、鋼筋工程

1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟識(shí)圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，

探討及有關(guān)工種協(xié)作，確定施工方法。

綁扎時(shí)應(yīng)留意位置是否正確，綁扎是否堅(jiān)固，搭接長度主綁扎點(diǎn)

位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭鋼筋截面面積占受

力鋼筋總截面面積百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%,在受拉區(qū)中不

得超過25%;不在同一截面中綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)

采納接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面內(nèi)受力鋼筋，其焊接接頭截面面積占受

力鋼筋總截面面積百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%,

在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超

過25%0當(dāng)采納電弧焊接時(shí)，其焊接接頭截面積占受力鋼筋總截面面

積百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%,在受壓區(qū)中

不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%0當(dāng)采

納電弧焊時(shí)，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。凡在30d(d

為受力鋼筋直徑)區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不論綁扎

接頭或焊接接頭，其及鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑10倍，也不

宜放在最大彎矩處。

2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交

點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜

變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼

筋撐腳間距1m,其直徑選用：當(dāng)板厚hW30cm時(shí)為810mm;當(dāng)板厚

h=30~50cm時(shí)為1214mm;當(dāng)板厚＞50cm時(shí)為16~18mm。

鋼筋在混凝土中愛護(hù)層厚度，采納預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋及

墊層、模板間進(jìn)行限制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。

3、柱子鋼筋

(1)基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨

架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。

(2)16以上鋼筋采納電渣壓力焊連接，16以下鋼筋采納綁扎接

頭。

(3)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在

下層處搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)。

(4)焊接、綁扎接頭搭接長度按設(shè)計(jì)要求。

(5)綁扎時(shí)在立好柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍

筋及主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角及主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋及箍非轉(zhuǎn)角部分

相交點(diǎn)成梅花式交織綁扎，箍筋接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向

交織布置。

柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。

(6)柱筋愛護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm

左右(或用塑料卡卡在外立筋上)，以保證主筋愛護(hù)層厚度正確。

4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

(1)原材料質(zhì)量保證措施

依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部建立合格分供商檔案(按本公司質(zhì)量保證體系程

序文件要求)，選擇信譽(yù)牢靠供應(yīng)商。

全部分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行

原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。全部進(jìn)場鋼材分規(guī)格、分批量、

分時(shí)間、分試驗(yàn)合格及否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。

凡經(jīng)試驗(yàn)不合格鋼筋均不得運(yùn)用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，馬上

組織退場。

(2)閃光對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭

必需嚴(yán)格保證對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)格依據(jù)鋼筋架

工規(guī)范要求執(zhí)行。

鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電

線路分開，保證互不干擾，從而保證足夠電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、

全部操作人員必需有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前，必

需拉前做好兩種接頭力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方可開展施工。d、在施工過

程中將施工質(zhì)量限制層層落實(shí)。

(3)鋼筋綁扎嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎

或錯(cuò)扎，并必需綁扎牢硅墊塊保證鋼筋愛護(hù)層厚度，使硅構(gòu)件拆模后，

不致露筋。

(4)鋼筋翻樣

鋼筋翻樣總原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊，如業(yè)

主、監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。

鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

a、仔細(xì)熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算翻樣，便利施工。

b、梁鋼筋翻校時(shí)，應(yīng)先確定梁及梁之間關(guān)系，確定主梁、次梁、

次次梁，以便限制梁箍翻樣高度，從而避開樓板超厚。

C、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行，無論受

拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯(cuò)開長度將接頭位置錯(cuò)開

（受拉區(qū)錯(cuò)開50%以上）。

d、應(yīng)特殊留意本工程抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，翻樣時(shí)應(yīng)特殊留意箍筋135

度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。

七、模板工程

模板采納15厚多層膠合板，支撐采納鋼管架支撐。

八、段工程

（一）、混凝土澆筑

本工程采納商品混凝土?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土

運(yùn)用（如用于臨時(shí)設(shè)施及道路等）。樓層混凝土待主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝

完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。

1、試驗(yàn)及協(xié)作比限制

水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后，一般應(yīng)提前9天，將

所用水泥、砂石、外架劑、摻合料（須要時(shí)）送到監(jiān)理單位指定當(dāng)?shù)?/p>

權(quán)威試驗(yàn)部門，托付包括幾個(gè)水灰比所要脛等級(jí)試配。最終得出優(yōu)化

協(xié)作比，由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審

查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材

料有較大變動(dòng)時(shí)，必需重新試配確定協(xié)作比，不能隨意串用協(xié)作比。

2、試件模具：100mm*100mm試模應(yīng)不少于4組，砂漿試模不得低

于4組，一組為3塊。試塊成型，必需設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒

及不吸水剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。

嚴(yán)格按GB50204-2002規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并仔細(xì)考慮留置同條

件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。磴試塊取樣應(yīng)有代表性，留意標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，剛好送檢。

3、磴工程工藝流程圖

模板清理---?隱藏工程驗(yàn)收---?核查模板工程---?砂澆筑

校養(yǎng)護(hù)

（二）、腔澆搗一般要求

（1）於自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超

過2m時(shí)，必需實(shí)行措施，用串筒或溜槽等。

(2)澆筑舲時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用

部分長度1.25倍，最大不超過50cm。

(3)運(yùn)用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕校瘘c(diǎn)一動(dòng)，

依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻整振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑

1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消退兩

層間接縫。表面振搗器移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分

邊緣。

(4)澆筑腔時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，

并應(yīng)在前層校凝合前，將次層腔澆筑完畢。間歇最長時(shí)間按全部水泥

品種、氣溫及校凝合條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

(5)澆筑校時(shí)常常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等

有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑舲

凝合前修正完好。

(6)柱殮澆筑

①柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚及腔協(xié)作比相同減去石子砂

漿，柱及應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm。運(yùn)用插入式振搗器時(shí)，

振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)高打

模板。

②柱高在3cm以內(nèi)，可在柱頂干脆下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行

串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超

過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢。

③澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出搭接鋼筋整理到位。

(7)磴養(yǎng)護(hù)

殮澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持

混凝土有足夠潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水殮養(yǎng)護(hù)期不

少于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。

(8)混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施

①蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有

縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、

墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。施工時(shí)，

模板有密封膠條封邊，防止漏漿。

②露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板

造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí)，墊塊

間距不得大于600*600mmo

③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件

表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格限制拆模時(shí)間，實(shí)行

拆模通知書制度。

④孔洞：緣由是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑

上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石腔。

⑤縫隙及夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易

造成縫隙、夾渣層。澆校前，用功率較大吸塵器清理模板底，并用同

強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mm厚。

⑥梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要緣由是柱接頭模板剛度

差或支此部位模板時(shí)未仔細(xì)限制斷面尺寸。除采納拉結(jié)筋外，柱子增

加型鋼柱箍。

⑦現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要緣由是混

凝土澆筑后，表面不用抹子仔細(xì)抹平。冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人

過早或未墊板進(jìn)行操作。澆樓梯時(shí)，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，

派專人隨澆隨抹平，澆好后馬上封閉通道嚴(yán)禁上下。

（三）柱地腳螺栓施工方法：

1、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，依據(jù)螺栓孔位置在槽鋼上鉆

螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm即可）。

2、螺栓固定：在柱基礎(chǔ)旁邊，就近施工，將地腳螺栓穿過模板進(jìn)

行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。

3、螺栓安裝位置確定：及土建協(xié)調(diào)，確定柱基礎(chǔ)中心點(diǎn)。測量基

礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高，計(jì)算螺栓支撐件高度。

4、吊裝、找正、定位：將制作好帶有模具地腳螺栓組就位，并進(jìn)

行精確定位。

第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法

1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

（1）材料

本工程鋼構(gòu)件所采納鋼材必需具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合

格。

鋼材未進(jìn)入車間之前，必需由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。

進(jìn)入車間施工材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上

缺陷材料必需矯正后方可號(hào)料。

(2)放樣、號(hào)料

在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙上每一尺寸，有疑問時(shí)

應(yīng)剛好向技術(shù)部門提出。

樣板上定位標(biāo)記應(yīng)依據(jù)須要加放焊接收縮量。

凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向及鋼板軋制方向保持一

樣。

號(hào)料前鋼材變形矯正，應(yīng)采納“機(jī)械矯正法”，如采納“火焰矯正

法”，必需嚴(yán)格限制加熱溫度在700攝氏度左右。

號(hào)料時(shí)必需予先留有割切縫隙余量。

(3)鋼柱制作

制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切多種

樣板，H型腹板、翼板采納數(shù)控切割，筋板、連接板采納剪切后將毛

刺磨光(必需將全部單件矯正)，柱上下端柱頭采納半自動(dòng)切割后，用

砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本及銃平相像。在此基礎(chǔ)上方可組

裝柱底板、頂板、筋板、連接板。

柱焊好后，必需對(duì)存在缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。

柱及鋼梁連接高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特殊留意做好矯正工序，

稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。

(4)鋼梁制作

按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割各種樣板。鋼梁全部高強(qiáng)螺

栓連接板，在未裝配之前必需逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后連接板

必需經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。

梁分段焊好連接板后，必需將全部連接板矯平，同時(shí)做好整體矯

正。

(5)楝條系桿、支撐系桿制作

全部型鋼必需矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長

度采納雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。

橡條流水線必需在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。

(6)焊接工藝要求

焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mm旁邊鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。

不運(yùn)用生銹、變質(zhì)焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。HJ431烘干

箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。Q235

鋼材間手工焊采納E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采納H08A焊條并配以相應(yīng)

焊劑。

凡焊接部位，均應(yīng)采納引弧板施焊，消退弧坑影響，焊縫焊接必

需做強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量。快速施焊，以

削減熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過專職檢查

人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁及柱子連接

焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到及基

本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角

焊縫焊角尺寸除按圖中注明數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范規(guī)定。

(7)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝

a.鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵

垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色光滑表面，應(yīng)符合

GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼

材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它

一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。

b.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高

強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板摩擦接觸面范圍內(nèi)，必需在拼裝、焊接和澆筑

混凝土以后方能進(jìn)行油漆。

c.涂裝時(shí)留意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書要

求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度W85%攝氏度，構(gòu)件表

面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚

度不小于125微米。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

依據(jù)構(gòu)件安裝依次，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為橡條，支撐拉

桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載

重汽車車型裝運(yùn)。

鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必需在場監(jiān)裝，做到文

明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中

確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。

(2)基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板

基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收

基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，四周回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測縱

向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均

應(yīng)符合要求。

配墊板

配置一般鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過5塊，

墊板應(yīng)點(diǎn)焊堅(jiān)固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。

(3)檢查鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)量

對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、用稟條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)

件幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油

漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。

(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)

a鋼結(jié)構(gòu)安裝依次

鋼結(jié)構(gòu)安裝按先主鋼構(gòu)后才稟條依次進(jìn)行。

b鋼柱安裝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝作業(yè)。第一根

柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)

固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直

度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支

撐架保持穩(wěn)定。

c梁安裝

將分段梁平放在簡易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一

臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)

螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后

終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一樣，不得強(qiáng)行敲

打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間依次向外擰緊，

并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢

d高強(qiáng)度螺栓安裝

高強(qiáng)度螺栓采納10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓

時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板螺孔使螺栓自由伸入孔

內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)三分之一，并且

至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并

用扳手扳緊，然后將