鋼結(jié)構(gòu)工程專項吊裝安全施工方案

項目

鋼結(jié)構(gòu)工程

專

項

吊

裝

安

全

施

工

方

案

編制人：職務(wù)：職稱：.

審核人：職務(wù)：職稱：.

審批人：職務(wù)：職稱：.

_________________________公司

年月日

目錄

第一章工程概況及編制依據(jù)....................................3

1.1工程概況.............................................3

1.2鋼結(jié)構(gòu)部分概況........................................3

1.3編制依據(jù).............................................5

1.4編制原則.............................................8

1.5實施目標.............................................9

1.6重、難點，及解決措施................................10

第二章施工總體部署.........................................12

2.1施工組織機構(gòu)部署.....................................12

2.2施工各個單體平面布置................................13

2.3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場用水、用電...........................14

2.4現(xiàn)場安裝勞動力人員計劃詳細資源配置..................14

2.5鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃...................................14

第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝............................................15

3.1預(yù)埋件埋設(shè)...........................................15

3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝（吊裝）..................................15

3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制.................................21

3.4高強螺栓施工........................................25

第四章鋼結(jié)構(gòu)施工安全文明管理及措施.........................34

4.1鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要傷害形式......................34

4.2安全施工對應(yīng)措施...................................37

第五章工期保證措施.........................................50

第六章施工安全應(yīng)急預(yù)案.....................................52

第一章工程概況及編制依據(jù)

1.1工程概況

1.1.1工程名稱：;

].1.2工程地點：；

LL3建設(shè)單位：；

1.1.4設(shè)計單位：；

LL5監(jiān)理單位：；

L1.6施工單位：；

LL7結(jié)構(gòu)類型：。

1.2鋼結(jié)構(gòu)部分概況

1.2.11#車間鋼結(jié)構(gòu)布置:

①、為門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地上一層、建筑

高度為一米，建筑面積為平米，建筑占地面積一平米；采

用H型鋼柱、H型鋼梁、鋼支撐結(jié)構(gòu)。

②、鋼柱和鋼梁連接采用高強度螺栓連接。

③、屋面：采用,保溫層,內(nèi)板0

④、墻面：—以上外板采用,外板mm、內(nèi)板mm。

⑤、主鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）采用—鋼、次結(jié)構(gòu)柱間支撐采用

鋼。

⑥、屋面、墻面橡條采用熱鍍鋅—鋼。

⑦、天溝采用o

⑧、預(yù)埋錨栓采用鋼。

1.2.22#車間鋼結(jié)構(gòu)布置:

①、為門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地上層、建筑高

度為一米，建筑面積為平米，建筑占地面積平米；采用

H型鋼柱、H型鋼梁、鋼支撐結(jié)構(gòu)。

②、鋼柱和鋼梁連接采用高強度螺栓連接。

③、屋面：采用，保溫層—，內(nèi)板o

④、墻面：以上外板采用,外板mm＞內(nèi)板mm。

⑤、主鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）采用—鋼、次結(jié)構(gòu)柱間支撐采用

鋼。

⑥、屋面、墻面橡條采用熱鍍鋅—鋼。

⑦、天溝采用o

⑧、預(yù)埋錨栓采用鋼。

1.2.3綜合樓鋼結(jié)構(gòu)布置:

①、為門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地上層、建筑

高度為一米，建筑面積為平米，建筑占地面積一平米；采用

H型鋼柱、H型鋼梁、鋼支撐結(jié)構(gòu)。

②、鋼柱和鋼梁連接采用高強度螺栓連接。

③、屋面：采用,保溫層，內(nèi)板o

④、墻面：以上外板采用，外板mm、內(nèi)板mm。

⑤、主鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）采用—鋼、次結(jié)構(gòu)柱間支撐采用

鋼。

⑥、屋面、墻面楝條采用熱鍍鋅—鋼。

⑦、天溝采用o

⑧、預(yù)埋錨栓采用鋼。

1.2.4材料要求

⑨、主鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）采用—鋼、次結(jié)構(gòu)采用—鋼。

⑩、預(yù)埋螺栓采用鋼。

11、高強度螺栓為10.9級摩擦型高強度螺栓。

12、焊接連接材料：焊條、焊絲、焊劑應(yīng)按強度、性能及母材相

匹配選用，當(dāng)兩種不同鋼號焊接時，宜采用與強度較低鋼號匹配的

焊條和焊絲，焊條和焊絲的性能應(yīng)符合現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

13、防腐采用防銹底漆2遍，面漆采用醇酸調(diào)和面漆2遍，涂層

干漆膜總厚度室外鋼構(gòu)件不小于125微米。

14、高強度螺栓接觸面不涂底漆。

15、構(gòu)件安裝后現(xiàn)場涂防火涂料，鋼結(jié)構(gòu)耐火等級為二級，鋼柱

耐火極限為2.5小時，鋼梁耐火極限為1.5小時，其它次構(gòu)件耐火

極限為1小時。

1.3編制依據(jù)

1.3.1實際依據(jù)

(1)項目1#~3#車間、綜合樓工程施工圖及施工

工程所處施工場地狀況。

(2)我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。

1.3.2規(guī)范及標準依據(jù)

1)、中華人民共和國、行業(yè)標準、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑

施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。

2)、中華人民共和國、行業(yè)標準及有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。

3)、IS09001質(zhì)量管理標準、IS014001環(huán)境管理標準、

0SHMS18001職業(yè)安全健康管理標準。

1.3.3主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表

序號法律、法規(guī)和規(guī)范性文件文號或發(fā)布部門

1《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

2《建設(shè)工程質(zhì)量管理條理》國務(wù)院令第279號

3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條理》國務(wù)院令第393號

4《工程建筑標準強制性條文》建設(shè)部[2002]219號文

1.3.4材料部分

序號標準名稱標準編號

1《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

2《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999

3《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB19879-2005

《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺

4GB/T1228^1231-91

母、墊圈與技術(shù)條件》

5《電弧落柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

6《六角頭螺栓》GB/T5782-2000

7《焊條分類及型號編制辦法》GB980

8《焊接用焊條》GB1330

9《氣體保護焊用鋼絲》GB/TR14958-94

10《低合金鋼焊條》GB5118-95

11《碳鋼焊條》GB/T5117-95

12《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2003

13《埋弧焊用碳焊絲和焊劑》GB/T5293-99

14《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》GB/T233

15《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2975-82

16鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T2975-1998

17《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-2011

18《鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接副》GB/T3632^3633-1995

19《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T-3098

1.3.5鋼結(jié)構(gòu)工程

序號標準名稱標準編號

1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020

3《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

4《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB5777-96

5《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》CECS71-94

6《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB985-88

7《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB986-88

8《鋼焊縫手工超聲波探傷及分級評定方法》GB11345-89

9《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

1.3.6工程測量

序號標準名稱標準編號

1《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

2《工程測量基本術(shù)語標準》GB/T50228-2011

1.3.7安全施工

序號標準名稱標準編號

1《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

2《高空作業(yè)機械安全準則》JGJ5099-98

3《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

4《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB501094-93

5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

6《起重機安全規(guī)程》GB6067

7《起重機試驗規(guī)范和規(guī)程》GB9504

如有新發(fā)布的最新規(guī)范標準，則按新規(guī)范標準執(zhí)行。

1.4編制原則

符合性原則包括兩層含義:

首先要符合招標文件的要求,

符合性原則>

其次要符合本工程的特點。

先進性原則是在符合性原則的基

礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、

員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方

先進性原則>

法，先進的管理，優(yōu)化的配置,

完善的措施，實現(xiàn)既定目標。

編

制

原

則

經(jīng)濟性原則，

可操作性原則

1.5實施目標

序號目標類別目標內(nèi)容

1、質(zhì)量全部達到合格標準。

2、鋼結(jié)構(gòu)達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-

2020)的分部分項工程的合格標準。

1質(zhì)量目標

3、鋼結(jié)構(gòu)在各種工況下的應(yīng)力及應(yīng)變，符合設(shè)計規(guī)范的要求。

4、鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程中對已完土建結(jié)構(gòu)的成品保護沒有損壞。

安全文明施責(zé)任事故零死亡率，杜絕重大安全事故，輕傷率控制在1.2%。

2

工目標以下。

在工程實施過程中，按照工序指定生產(chǎn)成本控制計劃，滿足施

工需求和從不發(fā)生額外損耗的角度出發(fā)，細化人、機、料的投

3成本目標入，力爭將消耗控制在行業(yè)最低消耗水平。采用先進的建筑施

工技術(shù)，提高施工進度，降低成本，力爭實現(xiàn)行業(yè)最低成本目

標，提高經(jīng)濟效益和社會效益。

按照《基本建設(shè)項目檔案數(shù)據(jù)管理暫行規(guī)定》、《城市建設(shè)檔

案著錄規(guī)范》、《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》、《建設(shè)工程

工程資料管

4文件歸檔整理規(guī)范》、《南昌市施工技術(shù)資料管理規(guī)定》等規(guī)

理目標

定，向總承包單位提供一式三份完整、符合要求的竣工資料和

竣工圖紙以及工程檔案資料原件和相關(guān)資料

1.6重、難點，及解決措施

重點、難點

編號重點、難點分析及措施

內(nèi)容

材料品種較難點：材料品種較多，現(xiàn)場道路將按要求修通，如場地未平

1多，現(xiàn)場道整，施工困難。措施：根據(jù)工期要求合理安排現(xiàn)場施工人員數(shù)

路要求修通量，合理調(diào)配。

重點、難點

編號重點、難點分析及措施

內(nèi)容

難點：障礙物多。措施：采用全站儀，多導(dǎo)點，多視角復(fù)

2測量

測。

難點：安裝精度、安裝質(zhì)量均要求高。措施：制作時在工廠

進行預(yù)拼裝，安裝時安排專業(yè)測量工程師進行測量，安裝時保

3鋼結(jié)構(gòu)安裝證其精度要求；現(xiàn)場從鋼結(jié)構(gòu)原材、制作、安裝各個環(huán)節(jié)嚴把

質(zhì)量關(guān)，組織專業(yè)隊伍施工時，派高水平電焊工、鉀工等特殊

工種，保證工程施工質(zhì)量。

第二章施工總體部署

2.1施工組織機構(gòu)部署

以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運用科學(xué)的管理手

段，采用一系列先進生產(chǎn)工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”

六個第一流的要求，完成本鋼結(jié)構(gòu)工程的制安任務(wù)。

我公司將該工程列為重點工程來組織管理，建立從總部到作業(yè)層四個層次

有機組合的工程項目管理體系，即：

1、第一層次：總部組建項目指揮部，其職責(zé)主要是對本鋼結(jié)構(gòu)工程進行指

揮，協(xié)調(diào)，向項目經(jīng)理發(fā)出指令，協(xié)調(diào)解決有關(guān)工程的各種問題。

2、第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項

目總工程師組成，其主要職責(zé)是在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工負責(zé)，代表我司全權(quán)

指揮本鋼結(jié)構(gòu)工程的實施工作。

3、第三層次：設(shè)立加工生產(chǎn)部、物資供應(yīng)部項目管理部等項目管理職能部

門，具體負責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各個部門下設(shè)管

理組。

4、第四層次：承擔(dān)加工及運輸、現(xiàn)場安裝、測量、焊接的作業(yè)班子，主要

負責(zé)制作與安裝全過程的實施工作。

5、項目組織機構(gòu)圖如下：

制作分部

拼裝分部

安裝分部

__涂裝分部-------------------------------------------------

項目組織機構(gòu)圖

2.2施工各個單體平面布置

合理的場地布置是安全、文明工地達標的重要保證，同時兼顧施工便利、

經(jīng)濟合理的原則。本工程現(xiàn)場平面布置主要服從總包的總體安排，根據(jù)具體情

況具體對待和解決。

2.2.1現(xiàn)場情況說明

將整個工程現(xiàn)場分為三個區(qū)：吊裝區(qū)（含構(gòu)件吊裝前臨時堆放區(qū)）、拼裝

區(qū)（材料堆放區(qū)、成品臨時堆放區(qū)）、辦公區(qū)。

吊裝區(qū)的布置：鋼結(jié)構(gòu)安裝時，基本上都采取汽車吊。

吊裝區(qū)分電箱合理設(shè)置在施工主干道周圍，并通過主干道周邊的分電箱向

鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)引出二支分電箱以保證施工焊接用電方便、布線合理。

施工現(xiàn)場合理布置上、下水設(shè)施，保證大雨天過后能夠及時排除場地表面

積水，不影響吊裝工作的開展。

現(xiàn)場堆放場地：鋼結(jié)構(gòu)安裝時服從總包安排建立局部區(qū)域的構(gòu)件安放臨時

堆放場地。

辦公區(qū)：服從總包安排。

2.3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場用水、用電

施工現(xiàn)場用水包括生活用水及消防用水。生活用水由總承包單位在提供施

工人員住宿用房時一并提供；消防用水總包單位在進行場地布置時已完成現(xiàn)場

消防水管的鋪設(shè)及消防水龍頭的布置，在進行鋼結(jié)構(gòu)施工時根據(jù)作業(yè)種類、范

圍及施工位置配置相應(yīng)的消防器具。

鋼結(jié)構(gòu)施工用電依照總包管理?，F(xiàn)場主要用電設(shè)備如下:

序號設(shè)備名稱規(guī)格功率數(shù)量暫載率合計系數(shù)

功率

1CO2焊機CPX-50039.15~8K2

2直流焊機ZXEI-2X500265%K2

3碳弧氣刨ZX630301K3

4焊條烘箱YGCH-X-400151K1

5空壓機0.9CM37.51K1

6卷揚機101K1

以上設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場可以同時安裝鋼連廊的數(shù)量再進行調(diào)整，目標為滿足工期要

求。

2.4現(xiàn)場安裝勞動力人員計劃詳細資源配置

吊裝班組，校正班組、預(yù)埋班組、焊接班組、拼領(lǐng)班組，總?cè)藬?shù)安排10人

左右。根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整，滿足現(xiàn)場安裝工期要求。

2.5鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃

第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝

3.1預(yù)埋件埋設(shè)

（1）預(yù)埋件（錨固件）全部為前置埋件，由土建施工時埋入。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將預(yù)埋件按照圖紙位置及定位尺寸埋設(shè)。

（3）為防止預(yù)埋件在混凝土澆注過程中發(fā)生位移，對后期鋼結(jié)構(gòu)安裝造成不利

影響埋設(shè)過程中需要對預(yù)埋件埋置進行精確定位，并對埋件中心進行復(fù)測調(diào)

整，偏位的需進行加強擴埋。

（4）在預(yù)埋件（錨固件）定位之后，立即進行測量復(fù)核。在滿足規(guī)范和設(shè)計允

許偏差要求后，即可移交下道工序進行混凝土澆注施工。

（5）埋設(shè)允許偏差見下表（參照GB50205-2020）：

項目允許偏差

支承面標高±3.0

水平度L/1000

位移±5.0

3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝（吊裝）

3.2.1吊裝方法

汽車吊吊裝：根據(jù)現(xiàn)場具體情況，需要用到汽車吊吊裝，首先需要對汽車

吊進行選型，同時根據(jù)當(dāng)時具體情況做好鋼絲繩，卡環(huán)卸扣的選型，吊裝作業(yè)

前需要編制針對的專項吊裝方案，項目管理人需對批準的方案給施工隊做好詳

細的吊裝交底工作，嚴格控制作業(yè)人員按照批準的專項方案實施吊裝。

3.2.2吊裝平面布置

吊裝平面布置如下圖：

構(gòu)件堆場、拼裝、吊裝平面布置圖

3.2.3吊裝警戒區(qū)域平面布置

吊裝時分為兩個區(qū)域，利用警戒帶圍出吊裝區(qū)域，警戒區(qū)域內(nèi)禁止非安裝

人員進入。非警戒區(qū)內(nèi)為安全區(qū)域。

吊裝警戒區(qū)域平面布置如下圖:

麟期就楣峻例甄3

吊裝警戒區(qū)域一平面布置圖

腳腳解黜黜

一癱市榔

吊裝警戒區(qū)域二平面布置圖

3.2.4吊裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼柱、鋼梁及樓層板等結(jié)構(gòu)采用25T汽車吊場內(nèi)吊裝。

①安裝鋼柱、鋼柱間系桿、柱間支撐

②安裝梁、梁上系桿、屋面楝條

單個最重構(gòu)件1.5噸

(1)、吊裝用汽車吊選型

吊裝構(gòu)件選取25T汽車吊

選型需求參數(shù)

鋼構(gòu)件最大重量：G=l.5T

吊裝高度：H=15米

最大作業(yè)幅度：L=18米

25T汽車吊吊裝性能參數(shù)

沛沅QY25-3全液壓汽車吊性能表

（全伸支典.后半部、主臂桿額定吊裝儻力）

t

保(m)

10.215.6521.126.5532

3253

3322.514，3.5

419.41439S4

4J516.9I4J59.57.24.5

514.9149，7.055

5513.313.29，765.5

61212956.966

6.5lO.ft113g6.R566.5

79.810.358.36.65.87

7599.227.76.35.57.5

87.88.267.265.3ft

8J57.456.85.85.18.5

96.756.3，5.474.89

105.625.754.510

114.744.934.624.0511

124.224.183.712

133.633.753.4813

143.153.263.1814

152.742.852.9IS

162.52,816

181.92218

201.5320

221.1522

240.8524

吊鉤里垂：25t/0.3t

作業(yè)工況：選取32米臂長，吊裝高度28米，作業(yè)幅度8米

工況額定起重量：Q=5.3T>G=l.5T

結(jié)果：選型滿足要求，安全。

（2）、鋼柱吊裝用鋼絲繩

型號選?。孩?0/結(jié)構(gòu)形式6*25Fi+FC鋼絲繩長度選取6米

具體參數(shù)如下圖所示

A、起重類鋼絲繩種類結(jié)構(gòu)選取表（本方案選取繁忙起重類6*37S結(jié)構(gòu)）

表D.1（續(xù)）

用途名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格

大5!澆鑄6X19S+IWR6X19W+LWR6又25F1+IWR

線接觸鋼絲繩見表

吊車6X3^WS+IWR6X41WS+IWR

18X19S18X19W34X736X735WX7

港口裝卸、多層股鋼絲繩見表

水利工程及24WX7

建筑用塔四股扇形股

4VX39S4VX48S見表

式起重機鋼絲繩

起

重

6X19S6X19W6X25Fi6X29Fi6X26WS

機

6X31WS6X36WS6X37S6X41WS6X49SWS

鬻忙起重及線接觸鋼絲繩6X55SWS8X19S8X19W8X25Fi8X26WS見表

其他重8X31WS8X36WS8X41WS8X49SWS

要用途8X55SWS

四股扇形股

4VX39S4Vx48s見表

鋼絲繩

B、鋼絲繩力學(xué)性能參數(shù)表

5511力學(xué)性能

鋼絲繩結(jié)構(gòu):6X25FHFC6X25Fi+IWR6X26WS+FC6X26WS+IWR6X29Fi+FC6X29Fi+IWR

6X31WS+FC6X31WS+1WR6X36WS+FC6X36WS+IWR6X37S+FC6X37S+IWR

6X41WS+FC6X41WS+IWR6X49SWS+FC6X49SWS+IWR6X55SWS十FC

6X55SWS+IWR

鋼絲繩公稱抗拉強度/MP&

鋼絲繩

15701670177018701960

公稱直徑

鋼絲繩最小破斷拉〃，kN

天然合成

允許偏差鋼芯纖維芯鋼.纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯

D/mni纖維芯纖維芯

/%鋼絲:繩鋼絲繩鋼夕;繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲蜴敘筵麓鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩

鋼絲繩鋼絲綢

1254.753.460.274.680.579.485.684.190.788.995.993.1100

1364.262.770.687.694.593.110098.7106104113109118

1474.572.78】?910211）108117114124121130127137

1697.395.010713314141152150161158170166179

1812312013516818179193189204200216210226

-20一-T321486.07220238234252247266259279

22184180202：267268283305299322313338

24219214241298W2■342336363355383373402

2625725】2%373402395426417450437472

28298291328'4064324f43484522507547

3C342334376465'5034965351.；567555599582628

鋼絲繩選取工況分析:

經(jīng)過對比，顯然卸貨工況比吊裝工況的鋼絲繩受力更大，因此，選取計算

簡圖一作為作為鋼絲繩計算工況。

基本過程：G=l.5T吊裝夾角按偏保守的60度選取。

鋼絲繩同規(guī)格：F1=F2

計算簡圖:Fl*C0S30°+F2*COS30°=G

Fl=F2=l/2*G*1.16=0.87T

安全系數(shù)：6倍

單根鋼絲繩受力：F（吊裝）=F*6=5.22T即：52.2KN

查表得：①20/結(jié)構(gòu)形式6*25Fi+FC（抗拉強度取1670MpA）

最小破斷力：F（最?。?220KN>F（吊裝）=52.2KN

（3）、吊裝用卸扣

卸扣型號選?。篠（6）-BW-8（可同等替代S（6）-DW-8）

卸扣基本技術(shù)參數(shù)如下圖所示

（1）、弓形卸扣基本形式

圖2弓形卸扣

a.W型，帶環(huán)眼和臺肩的螺被箱箱

（2）、弓形卸扣性能基本參數(shù)表

表2弓形卸扣的尺寸mm

dDt2rSW

M

M(4)S(6)T(3)maxRMXmaxminminmin

——0.639.010.016.022.410.0MIO

一0.630.810.012.018.025.012.0M12

一0.8111.212.020.028.012.0M12

0.6311.2512.514.022.431.514.0M14

0.81.251.614.016.025.035.516.0M16

11.6216.018.028.040.018.0M18

1.2522.518.020.031.545.020.0,M20

1.62.53.220.022.035.550.022.0M22

23.2422.424.040.056.024.0M24

2.54525.027.045.063.027.0M27

3.256.328.033.050.071.033.0M33

46.3831.536.056.080.036.0M36

581035.539.063.090.039.0M39

(3)、卸扣起重工況分析

吊裝作業(yè)采取兩點吊裝，因此，兩個5T卸扣總起重量為10T大于單根構(gòu)

件最大重量1.5T。

3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制

3.3.1.鋼柱安裝

鋼柱吊裝前，先準備好懸臂升降車，解鎖吊鉤用。采用專用夾板吊具，四

點對稱綁扎，單機回轉(zhuǎn)法起吊。

起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在枕木上，柱腳板位置墊好模板或方木，起吊時，不

得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂

直離地。當(dāng)鋼柱吊到就位上方2001nm時，停機穩(wěn)定，對準螺栓孔和十字線后，

緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止

下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線得對準情況（四邊要兼顧），如有

不符及時進行調(diào)整（調(diào)整時，需三人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)固，另

一人進行檢測）。經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之

落實。調(diào)整地腳螺栓的調(diào)整螺母，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母，將鋼柱固定。

鋼柱垂直度校正

將檢定過的兩臺經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1m

線），精確對中整平后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱

轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向

并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，

擰緊柱子的地腳螺栓,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。

鋼柱的垂直偏差也可以采用控制柱底位移來調(diào)整，如果柱子垂直偏差過

大，個別情況下，可以利用調(diào)整柱底中心線的就位偏差來調(diào)整柱子的垂直精

度。

校正時兩個方向應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩方向偏差相

近，先校正小面，后校正大面。

鋼柱吊裝順序如圖：

/糕鐐懶

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例蛛糠檄

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一‘'''''''■'”

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mam船宏卿甄

3.3.2鋼梁安裝

鋼梁的吊裝順序鋼梁吊裝緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個單元后，隨后應(yīng)

將該單元的框架梁由上而下，經(jīng)校正緊固符合要求后，一次向四周擴展。從1

軸線往11軸線安裝。

（1）吊裝前準備

a.吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的標號、長度、截面尺寸、

螺孔直徑及位置，節(jié)點板表面質(zhì)量，高強度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進行全

面復(fù)核，符合設(shè)計施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進行附件安裝。

b.用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺、飛邊、油

污、水、泥土等雜物。

c.端梁節(jié)點采用栓一焊連接時：將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板

相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。

d.節(jié)點連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛在梁端節(jié)點處，一個節(jié)

點用一個帆布包。

e.在梁上裝溜繩，扶手繩（待鋼梁與柱連接后，將扶手繩固定在梁兩端的

鋼柱上）。

（2）主梁的起吊、就位與固定

a.主梁起吊就位時，嚴禁與已安裝好的鋼柱、纜風(fēng)繩或其它物體碰撞。

b.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過乘坐在

懸臂登高車上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動和空間位置，使梁平

穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準后，將梁兩端的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并

用沖釘穿孔作臨時就位對中，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘中，將

梁兩端打緊逼正，節(jié)點兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。

c.每個節(jié)點上使用的臨時螺栓和沖釘不少于安裝總孔數(shù)的1/3,臨時不少

于兩套，沖釘不宜多于臨時螺栓的30%。

d.調(diào)節(jié)好梁兩端的焊接坡口間隙，并用水平尺校正主梁與牛腿上翼緣的水

平度達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定后，擰緊臨時螺栓，將安全繩拴牢在梁兩端的鋼柱

±0

e.在任何一個單元鋼柱與框架梁安裝時，必須跟著校正柱子，柱間框架梁

調(diào)整校正完畢后，將各節(jié)點上安裝螺栓擰緊，使各節(jié)點處的疊板摩擦面貼合

好，以保證更換高強度螺栓的安裝質(zhì)量。

f.在完成一個獨立單元柱與框架梁的安裝后，即可進行次梁和小梁的安

裝。

g.1軸線的第一根梁就位后，不要松吊鉤，將鋼梁與抗風(fēng)柱連接，穩(wěn)定鋼

梁，再輔以纜風(fēng)繩將鋼梁固定，確定穩(wěn)定后再松吊鉤。

鋼梁吊裝順序從1軸往15軸吊裝，如圖：

3.4高強螺栓施工

3.4.1材料

本工程高強螺栓均為10.9S級摩擦型高強度螺栓，位于框架的梁柱節(jié)點，

摩擦面采用噴砂處理，摩擦系數(shù)不低于0.40,應(yīng)符合GB50205-2020規(guī)定的要

求。摩擦面不作涂裝及鍍覆，摩擦連接板四周及高強度螺母墊板四周用不干性

膩子封閉。

1材料的進場驗收

高強度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗符合規(guī)范要求時方可出廠:

序號要求

1材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機械性能證明或試驗。

2螺栓的楔負荷試驗。

3螺母的保證荷載試驗。

4螺母及墊圈的硬度試驗。

連接件的扭矩系數(shù)試驗（注明試驗溫度），大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均

5

值和標準偏差。

6產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，出廠日期，裝箱單。

2扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)復(fù)試

a、扭矩系數(shù)的復(fù)驗

序號內(nèi)容