DL∕T 763-2013 架空線路用預絞式金具技術條件

備案號：40019-2013 國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 4 47試驗方法 5 9 附錄A(規(guī)范性附錄)微風振動疲勞試驗 附錄B(規(guī)范性附錄)舞動疲勞試驗 本標準是根據(jù)《國家能源局關于下達2010年第一批能源領域行業(yè)標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技(2010)320號),對DL/T763—2001進行修訂的。本標準與DL/T763—2001相比，主要存在以下區(qū)別：—“產(chǎn)品分類”一章變更為“術語和定義”,并調(diào)整了內(nèi)容?！淖兞诵吞枠擞浀男褪?，增加了“型號和標記”一章，確定了架空線路常用預絞式金具的命——增加了光測下張力試驗、垂直荷載、轉(zhuǎn)向角、消振、電暈和無線電干擾、短路電流、抗紫外——刪除了原附錄A、附錄B、附錄C和附錄D,增加了附錄A微風振動疲勞試驗、附錄B舞動本標準由全國架空線路標準化技術委員會(SAC/TC202)歸口并解釋。本標準參加起草單位：北京帕爾普線路器材有限公司、北京盈電電氣有限公司、石家莊華能電力本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二條一號，100761)架空線路用預絞式金具技術條件本標準適用于采用預絞方式安裝在架空線路上的懸垂線夾、耐張線夾、接續(xù)金具、防護金具等預2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2314電力金具通用技術條件GB/T2317.|力金具試驗方法第1部分：機械試驗GB/T2317.2電力金具試驗方法第2部分：電暈和無線電干擾試驗GB/T2317.力金具試驗方法第3部分：熱循環(huán)試驗GB/T2317.4力金具試驗方法第4部分：驗收規(guī)則GB/T2479普通磨料GB/T10125以造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T23308架空紋線用鋁—鎂—硅系合金圓線DL/T683電力金具充品型號命名方法DL/T758接續(xù)金具DL/T766光纖復合架空地線(OPGW)用預絞式金具技DL/T767全介質(zhì)自承式光纜(ADSS)用預絞式金具技術條件和試驗方法DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層DL/T788全介質(zhì)自承式光纜DL/T832光纖復合架空地線DL/T1069架空輸電線路導地線補修導則YB/T4222預絞式金具用鍍層鋼絲下列術語和定義適用于本標準。2預絞式金具類別XN防護金具防振金具防舞金具J3表2預絞式金具適用線纜類別含義適用線纜類別適用線纜類別全介質(zhì)自承式光纜(ADSS)AI光纖復合架空地線(OPGW)0導、地線(不含光單元)缺省光纖復合架空相線(OPPC)P參數(shù)1的含義是：a)對于懸垂線夾、ADSS、OPGW、OPPC和絕緣電纜用耐張線夾和接續(xù)金具，參數(shù)1是其標稱破壞載荷(kN)。b)對于其他類金具，參數(shù)1缺省。參數(shù)2的含義是：a)對于導、地線(不含光單元)用金具，參數(shù)2為其適用的絞線型號。絞線型號按GB/T1179的規(guī)定執(zhí)行。b)對于ADSS、OPGW、OPPC和絕緣電纜用金具，參數(shù)2是其適用線纜的直徑范圍(mm)。ADSS用金具適用線纜的直徑范圍參照表3。OPGW用金具適用線纜的直徑范圍參照表4。直徑范圍直徑范圍1526374表4OPGW用金具適用線纜的直徑范圍mm直徑范圍直徑范圍152637484.7掛點型式具有雙掛點的懸垂線夾和耐張線夾用字母S表示，其余缺省。4.8絕緣類型絕緣金具用字母J表示，其余缺省。45結(jié)構型式常用預絞式金具典型結(jié)構型式示意圖見圖2。6技術條件6.1.1預絞式金具一般技術條件應符合GB/T2314的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣制造。b)預絞式耐張線夾的預絞絲有效長度不宜少于5個節(jié)距。c)制造預絞線的單絲直徑公差應符合GB/T17937a)預絞絲的端頭一般為圓臺或半球形。若有防電暈要求，預絞絲的端頭宜為鴨嘴形。6.1.4預絞絲螺旋方向：預絞式金具外層預絞絲應與絞線的外層旋向一致，一般為右旋。OPGW用耐張線夾內(nèi)層預絞絲的旋向應與OPGW的外層旋向相反。b)鋁合金絲的抗拉強度不應低于340MPa,鋁包鋼絲的抗拉強度不應低于1100MPa。c)預絞絲所用鍍鋅鋼絲的力學性能、鍍鋅質(zhì)量等性能5d)絕緣線纜用預絞式耐張線夾用的預絞絲材料應采用強度高于絕緣線纜芯的金屬絲制造。6.1.6制造時采用的白剛玉應符合GB/T2479的規(guī)定。6.2.1單懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角之和(α)不應小于30°,雙懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角之和(α)不應小6.2.3懸垂線夾中合成橡膠件應具有良好的抗老化性能、防臭氧，防紫外線及防空氣污穢的能力，橡膠元件性能應滿足DL/T1098中7.8條的規(guī)定。6.2.4懸垂線夾應滿足垂直位載和握力的要求。懸垂線夾握力應滿足GB/T2314的規(guī)定，應不小于線纜額定拉斷力的14%～28%6.3耐張線夾6.3.1鋼絞線用預絞式耐張線夾與地面拉線棒連接時，應考慮設置拉線長度調(diào)整裝置和預絞絲防盜6.3.2耐張線夾握方a)用于導地線，光纖復合架空地線，光纖復合相線等的預絞式耐張線夾的握力不應小于線纜額定拉斷力的95%。b)用于絕緣線的預絞式耐張線夾握力不應小于線纜額定拉斷力的65%。c)用于配線路的預絞式耐張線夾握力不應小于線纜額定拉斷力的65%。d)低壓入戶絕緣線用預絞式耐張線夾的握力按需方要求確定。6.3.3耐張線夾心形環(huán)的制造質(zhì)量：a)鑄鋼件制造質(zhì)量應符合GB/T11352的規(guī)定。b)球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應符合DL/T768.4的規(guī)定。6.4.5承力型接續(xù)金具的握力應符合GB/T2314的規(guī)定6.5防護金具6.5.1防振金具應能抑制微風振動，符合其設計要求。6.5.5防振鞭和防舞金具所用材料延伸率不應低于18%。7試驗方法b)測量預絞式金具的節(jié)距時應使用相應精度的量具，測量連續(xù)5個節(jié)距并計算算術平均值。67.2機械強度試驗7.2.1握力試驗7.2.1.1耐張線夾和接續(xù)金具的握力試驗7.2.1.1.1試驗布置a)應選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時不應使線纜起燈籠。b)金具與夾具之間或金具與金具之間的線纜長度(L)不少于線纜直徑(D)的100倍。試驗布置如圖3所示。圖3耐張線夾和接續(xù)金具機械強度試驗典型布置圖a)將被試金具安裝在拉力機上，以平穩(wěn)的速度施加載荷至線纜額定拉斷力的20%時，在內(nèi)外層預絞絲出口處作出參考標記，以測量線纜相對于金具及金具內(nèi)外層絞絲的滑移量。b)在不少于30s時間內(nèi)，將載荷逐步增加到線纜額定拉斷力的50%,保持120s。c)在不少于30s時間內(nèi)，將載荷逐步增加到規(guī)定的握力值，保持60s。在試驗過程中，當載荷達到規(guī)定握力值并保持60s后，金具與線纜之間，預絞絲內(nèi)外層之間無滑7.2.1.2懸垂線夾握力試驗a)應選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時不應使線纜起燈籠。b)金具與夾具之間或金具與金具之間的線纜長度不少于線纜直徑的100倍。握力試驗典型布置圖如圖4所示，或采用等效受力布置。c)該試驗也可按GB/T2317.1的要求進行。圖4握力試驗典型布置圖7.2.1.2.2試驗步驟a)將線纜安裝在拉力機上，施加載荷至線纜額定拉斷力的20%時，安裝懸垂線夾，在懸垂線夾出口處做出參考標記，以便測量線夾的滑移量。b)以平穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的握力值，保持60s,測量線夾的滑移量。7.2.1.2.3判定準則a)對僅具有最小握力值的懸垂線夾，如果在達到規(guī)定的最小握力值時，金具與線纜之間、預絞絲內(nèi)外層之間無滑移現(xiàn)象，且線纜和金具均未破壞，則握力試驗通過。7b)對還具有最大握力值的懸垂線夾，則出現(xiàn)滑移的載荷還應大于規(guī)定的最大握力值。c)若線纜發(fā)生破壞，但破壞位置距懸垂線夾兩端超過25mm時，則試驗應重做。a)預絞式防振錘線夾對線纜握力試驗布置如圖4所示，握力值應滿足DL/T1099的要求。b)預絞式間隔棒線夾握力試驗布置如圖4所示，握力值應滿足DL/T1098的要求。a)機械破壞載荷試驗的試驗布置與握力試驗相同。b)將被試金具安裝在拉力機上，以平穩(wěn)的速度施加載荷到金具的標稱破壞載荷，保持60s,然后加載荷直到金具或線纜發(fā)生機械破壞。記錄試驗結(jié)果、滑動情況和破壞形式。如果載荷達到標稱破壞載荷的1.2倍，金具沒有發(fā)生破壞，此時可以停止試驗。除非供需雙方另有約定。a)垂直載荷試驗和轉(zhuǎn)向角試驗按圖5或其他等效方案進行試驗布置。b)該試驗也可按GB/T2317.1的要求進行。pP耐張線夾βP耐張線夾a)將懸垂線夾固定在試驗裝置上，以平穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的機械破壞荷載，保持60s。b)繼續(xù)加載，直到線夾發(fā)生破壞。如果載荷達到標稱破壞荷載的1.2倍，線夾還沒有發(fā)生破壞，a)試驗應選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時不應使線纜起燈籠。b)將線夾按圖5固定在試驗裝置上，施加載荷至線纜額定拉斷力的2.5%。c)在形成角度β的情況下，以平穩(wěn)的速度施加載荷至線纜額定拉斷力的40%,并保持1h。d)卸載至線纜額定拉斷力的2.5%。8330kV及以上電壓等級線路使用的預絞式金具應按GB/T2317.2的規(guī)定進行電暈和無線電干擾9b)試驗參照GB/T528的試驗方法執(zhí)行。7.10.1試驗布置a)絕緣電纜用耐張線夾均應進行高溫握力試驗。b)按制造廠推薦的方法進行組裝，試件與拉力機夾具之間導線長度不少于導線外徑的100倍，試驗溫度應保持在60℃~75℃。a)施加載荷至導體拉斷力的50%。b)通電流使導體升溫至60℃~75℃,保持恒溫1h。試驗過程中試件宋出現(xiàn)任何滑移動，經(jīng)過高壓試驗后試件和絕緣性能未破壞，則試驗通過。7.11鍍鋅層試驗a)采用黑色金屬制造的部件及附件的鍍鋅層試驗按DL/T768.7執(zhí)行。將金具水平放置在標準鹽霧箱中，試驗連續(xù)進行1000h。試驗方法參照GB/T10125執(zhí)行。7.12.2判定準則試驗結(jié)束后，金具表面蝕坑深度不得超過外層單絲直徑的10%,則試驗通過，或由供需雙方確定。預絞式金具的驗收除按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行外，還需按表5進行試驗。試驗項目防護金具型式抽樣例行型式抽樣抽樣例行型式抽樣例行1外觀和尺寸√√√√√√√√√√√√32材質(zhì)√√√√√√√√√√√√33 握力√√√√√√√√3√√√√光測下張力√√2√√3轉(zhuǎn)向角√√3試驗項目防護金具抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣例行4√O√O√O√O25舞動疲勞√O√O√O√O16√O37電氣 電阻√√4√√4電暈和無線電干擾3o2OO48OOO39O3斷裂伸長率√O3高溫握力OO4√√√√√√√√3OOOOOOOO3a表示僅用于含有非金屬材料的金具應進行的項目。b表示額定電壓330kV及以上電壓等級的導線用金具應進行的項目。表示僅光纜用金具應進行的項目。d表示僅地線(含OPGW)用金具應進行的項目。9標識、包裝、運輸和儲存9.1標識與包裝應符合GB/T2314的要求。9.2懸垂線夾或耐張線夾內(nèi)層條應在其中心位置或安裝起始位置涂有顏色標志，使金具纏繞長度符合要求。預絞式接續(xù)條及護線條，應在其中心位置涂有顏色標志，使兩接續(xù)導線上的纏繞長度相等。9.3耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預絞絲兩組交叉處應涂有顏色標識，標出起纏位置，以確保預絞絲有效長度符合標準。9.4每組預絞絲應備有標簽，標注生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號及適用絞線型號等。9.5預絞絲的包裝應用紙箱、木箱、鐵箱。箱外應注明“防潮”“勿壓”字樣以避免彎曲變形。9.6運輸時不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷。9.7運輸和儲存時應防止受潮。(規(guī)范性附錄)A.2試驗設施微風振動疲勞試驗裝置示意圖如圖A.1所示。88275在試驗時，檔距(兩終端墩塊之間的距離)不小于30m,用振動臺激振線纜。振動臺至固定端的距離應在兩個半波長以內(nèi)，振動臺至懸垂線夾間的距離至少為振動半波長的5倍(約為20m)。將線纜兩端安裝上耐張線夾試件，懸掛于兩耐張構架上。線纜在懸垂線夾的出線角(激振側(cè))不A.3試驗條件試驗張力：恒定為20%RTS或按用戶要求。試驗條件如下。A.4試驗方法A.4.1在要求的試驗頻率范圍內(nèi)，由調(diào)試確定一個共振頻率。微風振動疲勞試驗應在接近共振條件下A