裝配式工程施工方案-東方安置房項目

海南省東方市十所村整體搬遷安置項目裝配式專項施工方案編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團）有限公司2020年10月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件國務院辦公廳關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見國辦發(fā)[2016]71號2國務院關于印發(fā)“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知國發(fā)[2016]74號3國務院辦公廳關于促進建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的意見國辦發(fā)[2017]19號4地方行政文件《海南省人民政府關于大力發(fā)展裝配式建筑的實施意見》瓊府〔2017〕100號5《海南省促進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展指導意見》6海南省人民政府辦公廳關于印發(fā)海南省促進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展指導意見的通知瓊府發(fā)[2016]48號7國家行業(yè)規(guī)范《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑技術標準》GBT51231-20168《裝配式建筑評價標準》GBT51129-20179《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201310《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201511《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》JGJ1-201412《裝配式住宅檢測技術標準》JGJT485-201913地方規(guī)范標準《海南省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》DBJ46-047-201814海南省裝配式建筑實施主要環(huán)節(jié)管理規(guī)定（暫行）/15《海南省裝配式建筑裝配率計算規(guī)則》/16合同海南省東方市十所村整體搬遷安置項目EPC總承包合同17設計文件海南省東方市十所村整體搬遷安置項目設計圖紙/18海南省東方市十所村整體搬遷安置項目PC設計圖紙/2工程概況2.1工程建設概況一覽表工程名稱海南省東方市十所村整體搬遷安置項目工程性質(zhì)住宅及配套商業(yè)建設規(guī)模項目總用地面積243166.86平米，總建筑面積488802.42㎡。由F-16地塊和F-17地塊組成。工程地址東方市八所鎮(zhèn)海榆西線西側(cè)，永安東路南側(cè)總占地面積約243166.86㎡總建筑面積488802.42㎡建設單位東方市八所鎮(zhèn)政府項目承包范圍EPC總承包設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司主要分包工程/勘察單位建勘勘測有限公司合同要求質(zhì)量海南省“綠島杯”監(jiān)理單位大連泛華建設咨詢管理有限公司工期910天總承包單位中建新疆建工（集團）有限公司安全無傷亡事故分包單位/科技/工程主要功能或用途住宅及配套商業(yè)2.2設計概況本工程實施裝配式建造技術共7棟，位于F17地塊，分別為8#、10#、13#、14#、18#、19#、24#樓，其中8#、10#為14層，其余為11層小高層。本項目裝配式住宅采用預制疊合板、預制樓梯板、預制空調(diào)板、預制陽臺板構(gòu)件，一層為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，二層以上裝配式結(jié)構(gòu)形式；內(nèi)隔墻采用陶?？招母魤Π?，8#、10#樓裝配率為52.4%，13#、14#、18#、19#、24#樓裝配率為52.3%。圖2.2-1預制疊合板、樓梯示意圖2.3工程施工條件建設地點氣象狀況氣溫極端最高溫度及期限4-9月：39C°最大雨量及雨季時間10月190mm極端最低溫度及期限1月：12C°最大風力、風向及發(fā)生時間7-10月份/臺風季節(jié)工程水文地質(zhì)狀況地質(zhì)構(gòu)造斷裂構(gòu)造為主土性質(zhì)和類別由回填土、中沙及粉質(zhì)黏土等施工區(qū)域水準點及絕對標高/地基土承載力250KPA地下水位標高及流向最高洪水期/含水層厚度及水質(zhì)0.50～9.80m，孔隙型枯水期/施工區(qū)域管線及道路地上管線名稱高壓線周圍道路及可利用情況東側(cè)為225國道，場內(nèi)布置環(huán)場道路，滿足材料進場周轉(zhuǎn)運輸要求位置場地東側(cè)、北側(cè)當?shù)刭Y源供應情況預制構(gòu)件供應情況中鐵四局建筑工程有限公司工程用大型設備供應情況現(xiàn)場共布置19臺塔吊，滿足預制構(gòu)件吊裝需求電力供應情況已接通箱變，電力滿足現(xiàn)場要求水資源供應情況已接通市政供水管，滿足現(xiàn)場要求3施工安排3.1項目管理組織項目管理職責分工表：序號崗位姓名職稱職責和權限1項目領導班子項目經(jīng)理周健武高級工程師負責落實企業(yè)總部對項目總承包管理部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工施工過程中與發(fā)包人、監(jiān)理保持溝通協(xié)調(diào)，落實發(fā)包人和監(jiān)理安排的重大的事項對項目經(jīng)理部進行有效的監(jiān)管，保證總承包管理的有效實施，處理各專業(yè)項目部之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題負責與發(fā)包人的溝通聯(lián)系，負責各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并組織實施等2聯(lián)合黨支部書記賈少杰工程師建立項目黨支部，主持召開黨支部委員會和支部黨員大會，傳達貫徹黨的路線、方針、政策和上級指示檢查黨支部的思想、工作和生活情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做好思想政治工作檢查黨支部決議的實施情況，按時向支部黨員大會和上級黨組織報告工作關心項目職工的生活，做好精神文明建設做作好后勤保障工作，負責協(xié)調(diào)周邊關系。負責項目日常接待工作3項目總工吳學文工程師領導技術質(zhì)量部、BIM工作室、深化設計部，負責總承包項目部的深化設計、技術和質(zhì)量工作的展開審核各專業(yè)項目部的施工組織設計與施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間的技術問題與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求在各專業(yè)項目部中貫徹實施組織對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題直接領導各級技術人員，施工員和有關職能部門人員的技術工作，承擔項目的技術領導責任，貫徹執(zhí)行技術規(guī)范、標準，制訂施工項目的技術管理制度，組織工程的施工驗收工作，領導工程安全事故的預防和處理工作，組織工程的施工安全驗收工作等4商務經(jīng)理李林工程師直接領導商務合約部、采購管理部的各項管理工作監(jiān)督各專業(yè)項目部的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現(xiàn)審核各專業(yè)項目部制定的物資計劃和設備計劃，督促專業(yè)項目部及時采購所需的材料和設備，保證專業(yè)項目部的工程設備、材料的及時供應5生產(chǎn)經(jīng)理馬馳工程師組織進行機械設備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務人員等資源的配置做好與、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與溝通工作做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作監(jiān)督檢查各施工工序按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量張星鵬6機電經(jīng)理賀雨工程師負責機電工程的管理工作參加施工組織設計的編制、總體施工進度計劃的制訂負責機電工程及土建、裝飾各專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，組織安裝與裝飾等專業(yè)的綜合協(xié)調(diào)圖的細化7監(jiān)督人員質(zhì)量總監(jiān)盧鴻城工程師負責工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項工程的質(zhì)量驗收負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告技術負責人，并負責處置后的質(zhì)量驗收與評定對各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎罰質(zhì)量驗收文件的記錄與整理8安全總監(jiān)孫汝軍工程師參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證負責職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應9管理層工程部責任工程師季輝助理工程師編制施工技術交底監(jiān)督檢查各施工工序按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量負責分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝通有關信息周施工進度計劃的編制陸亮許佰達計劃工程師羅淞霖助理工程師組織并參與項目施工進度計劃、資源配置計劃的編制參與組織計劃會議組織各專業(yè)工作面、工序、工藝的移交、穿插對計劃的實施跟蹤、考核并反饋專業(yè)工程師侯申助理工程師編制施工技術交底監(jiān)督檢查各施工工序按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量負責分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝通有關信息平面管理工程師伍明富助理工程師根據(jù)現(xiàn)場實際進行平面布置，并依據(jù)實際情況調(diào)整，并現(xiàn)場監(jiān)督是否按照平面布置施工勞務工程師彭世彪助理工程師按照公司及相關規(guī)定要求進行勞務實名制及工資發(fā)放監(jiān)督等管理10技術部技術工程師沈楊鵬助理工程師在項目技術負責人的領導下工作，主要負責圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作參加編制施工組織設計、項目管理策劃文件、施工方案的編制參加現(xiàn)場的技術復核、分部分項工程的驗收工作張志強梁金助理工程師在項目技術主管的領導下工作，主要負責負責圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作參加編制施工組織設計、項目管理策劃文件、施工方案的編制參加現(xiàn)場的技術復核、分部分項工程的驗收工作方元王定敏冉福林測量工程師何建均助理工程師負責施工現(xiàn)場的定位放線；負責工程基坑變形監(jiān)測、建筑物的沉降觀測等，整理施工放線記錄倪自強試驗工程師吳明皇助理工程師負責工程的試驗、檢驗工作施工現(xiàn)場溫度記錄、混凝土的測溫工作李雪純資料員李雪萍助理工程師收集整理施工技術資料實施項目的文件控制，負責項目所有文件的報批、收發(fā)、標識、記錄、更改等11安全部安全工程師林海鷹助理工程師參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證負責職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應陳春旺助理工程師機械工程師汪志強助理工程師負責項目現(xiàn)場設備安裝管理工作組織設備安裝實施計劃編制、審查，編制安裝進度報告和總結(jié)負責設備施工安裝工程的協(xié)調(diào)組織機械設備驗收計劃編制、審查和實施負責相關技術資料的整理、匯編和移交工作，現(xiàn)場文件、資料的整理和歸檔工作羅德全12質(zhì)量部質(zhì)量工程師吳育清助理工程師監(jiān)督檢查和驗收各工序質(zhì)量；質(zhì)量驗收文件的記錄與整理黃德義吳旭唐銘13物資部材料工程師郭海賢助理工程師負責工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權對物資供應商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄余登豐耿石永丁臻僑佘美娟14商務部商務工程師李林助理工程師負責對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證審核分包簽證，辦理分包結(jié)算參與項目經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關信息。李創(chuàng)成孫嘉璐15機電部商務工程師（安裝）張沖助理工程師負責對總包方的機電工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理及時收集整理現(xiàn)場有關機電工程簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證審核分包有關機電工程簽證，辦理分包結(jié)算參與項目有關機電工程經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關信息全甜甜專業(yè)工程師鹿東東助理工程師編制機電工程施工技術交底監(jiān)督檢查機電各施工工序按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量負責分管機電專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝通有關信息周施工進度計劃的編制王繼萱艾李洋16綜合辦公室行政主管胡雪娟助理工程師實施項目的文件控制，負責項目所有文件的報批、收發(fā)、標識、記錄、更改等行政專員高云霄伍婷3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期裝配式樓棟施工計劃7天/層質(zhì)量目標海南省“綠島杯”安全文明目標海南省安全生產(chǎn)文明施工標準化工地綠色施工目標滿足“四節(jié)一環(huán)?！币罂萍寄繕?3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人裝配式建筑施工貴州匯海勞務資質(zhì)2020.10.5126天勞務分包公司選定李林廣東俞強勞務資質(zhì)2020.9.14146天勞務分包公司選定李林3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人PC疊合板中建新疆建工（集團）有限公司中鐵四局集團建筑工程有限公司?？?020.11.10郭海賢PC樓梯PC疊合陽臺板PC空調(diào)板3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人汽車吊三亞程祝安裝工程有限公司租賃隨構(gòu)件進場時間隨構(gòu)件卸車時間李林3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分根據(jù)施工進度計劃及平面部署，8#樓、10#樓之間采用流水施工，13#樓、14#樓、18#樓之間采用流水施工，19#樓、24#樓之間采用流水施工。3.4.2施工工藝流程裝配式施工：引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測量→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機電暗管預埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設→疊合板、空調(diào)板、陽臺板吊裝→現(xiàn)澆層樓板鋼筋綁扎（機電暗管預埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護→預制樓梯吊裝→拆除支撐架結(jié)構(gòu)（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1預制構(gòu)件的安裝由于預制構(gòu)件安裝屬于新型工藝，施工人員對其較陌生，首次安裝時間一般較長，工期、質(zhì)量、安全是控制的重點。1、安裝前進行專項施工技術交底及吊裝培訓2、預制構(gòu)件吊裝時，安排1~2名廠家人員進行技術指導，直至工人熟練應用吳學文沈楊鵬張志強2預制樓梯的安裝預制樓梯在調(diào)運安裝時銷鍵預留洞與預留在平臺處的預埋螺栓對正吻合。樓梯平臺預留螺栓時首先放出螺栓位置，螺栓與鋼筋進行有效固定連接，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)位移吳學文沈楊鵬張志強3預制樓梯的保護成品預制樓梯安裝完成后及達到驗收使用條件，后期成品保護難度大。使用成品塑料或模板護角板對成品樓梯進行保護季輝羅淞霖4工期長本地有規(guī)模、質(zhì)量有保證的產(chǎn)業(yè)化工廠數(shù)量較少，生產(chǎn)能力有限，且大部分位于其他縣市，加工、運輸受限；工人操作不熟練，進度較傳統(tǒng)施工慢選用工藝較成熟當?shù)厥袌龇磻^好的預制構(gòu)配件加工企業(yè)，安排人員到工廠蹲點；施工前對工人進行培訓，提高工人操作技能馬馳張星鵬5商務難度加大現(xiàn)場鋼筋、模板、混凝土工程量較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝有所減少，主體勞務存在較大商務疑慮。商務部門與主體勞務單位加強溝通李林6塔吊吊裝限制、使用周期延長部分構(gòu)配件重量大，現(xiàn)場采用6513塔吊，對構(gòu)件存放位置要求限制；產(chǎn)業(yè)化施工較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝施工周期長，塔吊使用周期延長。合理規(guī)劃布置構(gòu)件存放區(qū)，構(gòu)件堆放區(qū)限制在塔吊有效起吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；合理安排配備塔吊司機及信號工，保證塔吊高效運轉(zhuǎn)季輝羅淞霖7需增加汽車吊、自卸吊配件批次進場量大，完全依靠塔吊效率較低。配備25噸汽車吊、14噸自卸吊、配合材料倒運、裝卸李林3.6新技術應用要求序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間1裝配式建筑施工技術主體結(jié)構(gòu)《裝配式混凝土建筑技術標準》吳學文2020年11月4施工進度計劃裝配式樓棟施工計劃2020年9月14日開工，2021年3月30日全部完工，總工期197日歷日。序號地塊單體樓棟開始時間結(jié)束時間1F17A地塊8#樓2020.10.162021.3.30210#樓2020.9.142021.3.83F17B地塊13#樓2020.10.122021.3.16414#樓2020.10.122021.3.16518#樓2020.10.52021.3.9619#樓2020.10.52021.3.9724#樓2020.10.52021.3.95施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備(1)技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1裝配式混凝土建筑技術標準GBT51231-20161技術部2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151技術部3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ1-20141技術部4海南省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準DBJ46-047-20181技術部(2)施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1裝配式吊裝方案中建新疆建工（集團）有限公司吳學文科技部2020.11.152裝配式專項施工方案中建新疆建工（集團）有限公司吳學文科技部2020.11.15(3)施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1疊合板混凝土強度、鋼筋保護層厚度、鋼筋間距中建新疆建工（集團）有限公司抽檢隨構(gòu)件進場時間吳明皇2樓梯混凝土強度、鋼筋保護層厚度中建新疆建工（集團）有限公司抽檢隨構(gòu)件進場時間吳明皇3空調(diào)板混凝土強度、鋼筋保護層厚度、鋼筋間距中建新疆建工（集團）有限公司抽檢隨構(gòu)件進場時間吳明皇4陽臺板混凝土強度、鋼筋保護層厚度、鋼筋間距中建新疆建工（集團）有限公司抽檢隨構(gòu)件進場時間吳明皇(4)技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1預制構(gòu)件安裝軸線位置、構(gòu)件型號、構(gòu)件支點搭接長度、標高、錨固長度、構(gòu)件裂縫、損壞處理等吳學文、季輝、羅淞霖、吳玉清、唐銘2起重吊裝吊裝工程中起重設備的強度、穩(wěn)定性、起重能力及索具、吊具的受力分析吳學文、季輝、羅淞霖、陸亮、孫汝軍5.1.2現(xiàn)場準備施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設施構(gòu)造完成時間責任人1構(gòu)件堆放場平面布置3300㎡平整硬化構(gòu)件進場前季輝羅淞霖2環(huán)場道路平面布置/寬6m平整硬化2020.10.10季輝羅淞霖5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責任人2020年2021年1112123馬馳張星鵬1吊裝工13752003503503001752信號工4006010010090505.2.2工程用成品、半成品需要量計劃預制構(gòu)件需要量詳見構(gòu)件清單，需求計劃隨現(xiàn)場施工進度提前兩天進場，現(xiàn)場存放一層備用量。5.2.3生產(chǎn)工藝設備需要量計劃序號設施名稱數(shù)量規(guī)格型號設施構(gòu)造完成時間責任人備注1鋼絲繩8根Φ182020.11.10勞務自備吊裝2吊鉤8個3T2020.11.10勞務自備吊裝3撬棍4根通用2020.11.10勞務自備安裝4對講機4個通用2020.11.10勞務自備信號指揮5纜風繩2根通用/2020.11.10勞務自備吊裝6橫吊梁2副通用2020.11.10郭海賢吊裝7樓梯專用吊鉤8個M202020.11.10勞務自備吊裝8雙面膠若干//2020.11.10勞務自備模板縫隙封堵5.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工工具名稱需用量進場日期出場日期責任人1輪扣架900T2020.9.102021.4.5郭海賢5.2.5施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責任人1塔吊STC6513//2已安裝汪志強STC7020//2已安裝汪志強2汽車吊/25T/1隨構(gòu)件進場汪志強5.2.6測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1水準儀標高測量1工藝控制1年倪自強25m鋼卷尺測量1間距、長度測量1年倪自強3全站儀測量1測量定位1年倪自強4鋼直尺檢測1鋼筋保護層厚度檢查1年吳明皇5游標卡尺檢測1鋼筋直徑檢查1年吳明皇6施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數(shù)6.1.1運輸方案6.1.1.1運輸路線項目采用的預制構(gòu)件均由中鐵四局建筑工程有限公司生產(chǎn)，在構(gòu)件運輸前由構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)與施工單位對運輸路線進行實地踏勘，現(xiàn)根據(jù)路線踏看情況選定兩條路線，線路一作為主要運輸路線，線路二作為備選路線。路線一主要路線為海南環(huán)島高速路線，全長206公里，運時約3小時；路線二主要途經(jīng)路線為225國道（海榆西線），路線全長230公里，用時約5小時。路線一路線二6.1.1.2疊合板運輸1、預制疊合板采用疊層平放的方式運輸，疊合板之間用墊木隔離，墊木應上下對齊，墊木長、寬、高均不宜小于100mm；2、板兩端（至板端200mm）及跨中位置均設置墊木且間距不大于1.6m；3、不同板號應分別碼放，碼放高度不宜大于6層；4、疊合板在支點處綁扎牢固，防止構(gòu)件移動或跳動，在底板的邊部或與繩索接觸處的混凝土，采用襯墊加以保護。6.1.1.1-1疊合板運輸6.1.1.3樓梯運輸1、預制樓梯采用疊合平放方式運輸，預制樓梯之間用墊木隔離，墊木應上下對齊，墊木長、寬、高均不宜小于100mm，最下面一根墊木應通長設置。2、不同型號樓梯應分別碼放，碼放高度不宜超過3層。3、預制樓梯在支點處綁扎牢固，防止構(gòu)件移動，在樓梯的邊部或與繩索接觸處的混凝土，采用襯墊加以保護。圖6.1.1.7-1預制樓梯運輸6.1.2構(gòu)件存放1、現(xiàn)場存放時，應按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放。堆垛盡量布置在塔機工作有效起吊范圍內(nèi)，并滿足各構(gòu)件處于在塔吊相應起重范圍內(nèi)；堆垛之間宜設寬度為0.8～1.2m的通道。根據(jù)施工平面部署，現(xiàn)場共布置預制構(gòu)架堆放場3處，滿足各樓棟一層存儲量要求。2、堆放應符合下列要求：1)水平分層堆放時，按型號碼垛，每垛不準超過6塊，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木通長，層與層之間墊平、墊實，與上層樓梯接觸的木枋棱角采用切平處理，增加接觸面，防止對樓梯表面破壞，各層墊木在一條垂直線上。2)構(gòu)件堆放場地硬化、平整穩(wěn)固，排水良好，以防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和變形。6.1.3塔吊選型6.1.3.1PC構(gòu)件拆分平面布置圖6.1.3.1-18、10#樓預制水平構(gòu)件平面布置圖6.1.3.1-214、19#樓預制水平構(gòu)件平面布置圖6.1.3.1-313、18、24#樓預制水平構(gòu)件平面布置圖6.1.3.2塔吊選型根據(jù)構(gòu)件清單分析，本項目重量最大構(gòu)件為預制樓梯，重量為1.98t，疊合板最大重量為1.28t，為滿足裝配式吊裝施工要求，塔吊選用STC125A（6513）及STC7020型號塔吊。圖6.1.3.2-1裝配式樓棟塔吊平面布置及構(gòu)件進場運輸線路圖根據(jù)預制構(gòu)件平面布置圖及預制構(gòu)件堆放要求，現(xiàn)場布置兩臺STC125A（6513）及兩臺STC7020塔吊；其中14#塔吊STC7020滿足10#樓預制構(gòu)件吊裝，15#塔吊STC125A（6513）滿足8#樓預制構(gòu)件吊裝，17#塔吊STC7020滿足13#樓、14#樓預制構(gòu)件及18#樓樓梯、部分疊合板構(gòu)件吊裝，19#塔吊STC125A（6513）滿足19#樓、24#樓預制構(gòu)件及18#樓部分疊合板構(gòu)件吊裝。6.2安裝方案6.2.1疊合板安裝方案6.2.1.1工藝流程6.2.1.2測量定位下層結(jié)構(gòu)樓面養(yǎng)護完成后，清理樓面，并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，放出定位軸線及疊合樓板定位控制邊線，做好控制線標識。6.2.1.3搭設支撐體系預制疊合板安裝前應搭設專用支撐，本工程采用輪扣式腳手架撐體系為疊合板支撐體系，支撐采用滿堂架形式，豎向距墻第一道間距≤500mm，中間均分，且間距不大于1200mm，水平桿步距1200mm，單層設置兩道，頂部采用可調(diào)支撐及木枋作為疊合板支撐，木枋規(guī)格為40*90mm。支撐安裝先將可調(diào)支撐旋至接近所需的高度，然后安放支撐木枋，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)支撐使支撐木枋上口標高至疊合板板底標高，然后根據(jù)平面布置圖尺寸及位置安裝板間拼縫模板，板與板之間的縫底部用模板封堵。預制疊合板后澆帶模板每邊應大于后澆帶100mm，支設模板前在相鄰疊合板板底后澆帶臨邊1cm內(nèi)粘貼雙面膠帶，以防止漏漿污染疊合板底面，待預制板底支撐標高調(diào)整完畢后彈出疊合板安裝位置，進行吊裝作業(yè)。6.2.1.4疊合板吊裝1、疊合板起吊時，要盡可能減小在非預應力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，為保證構(gòu)件起吊時受力均衡及平穩(wěn)，構(gòu)件采用四點或六點吊，采用鋼絲繩進行吊裝。吊裝時吊點位置以深化設計圖紙或進場預制構(gòu)件標記的吊點位置為準，不得隨意改變吊點位置，起吊時吊點的水平夾角不小于60°，如下圖所示：圖6.2.1.4-1疊合板吊點圖圖6.2.1.4-2預制疊合板吊點布置示意圖2、起吊時要先試吊，先吊起距地500mm停止，再次檢查鋼絲繩、吊鉤吊掛是否牢固，底面有無污染破壞，若有問題必須立即處理；確認無誤后繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。當風力較大時，吊裝應采用纜風繩，6級風以上時應停止吊裝。3、就位時，疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空500mm處略作停頓，施工人員手扶疊合板根據(jù)疊合板方向標注參照深化設計圖紙調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準，注意避免疊合樓板上的預留鋼筋與墻體鋼筋碰撞，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。4、摘勾前，根據(jù)樓層水平控制線及豎向樓板定位控制線，校核疊合樓板水平位置及豎向標高情況。通過調(diào)節(jié)豎向獨立支撐，使疊合樓板滿足設計標高及位置控制要求；通過撬棍調(diào)節(jié)疊合樓板水平定位，確保疊合樓板滿足設計圖紙水平定位及質(zhì)量控制要求。5、調(diào)整樓板水平定位時，撬棍應配合墊木使用，避免損傷預制樓板邊角，要保證擱置長度，疊合板各端伸入支座長度不小于10mm。調(diào)整完成后應檢查樓板吊裝定位是否與定位控制線存在偏差。采用鉛垂和靠尺進行檢測，如偏差仍超出設計及質(zhì)量控制要求，或偏差影響到周邊疊合樓板的吊裝，應對該疊合樓板進行重新起吊落位，直到通過檢驗為止。6、疊合樓板安裝完后進行標高校核，調(diào)整板下的可調(diào)支撐。7、拼縫處鋼筋嚴禁漏放、錯放；澆筑混凝土時下方需采用模板封堵。6.2.1.5水電預埋線管連接和樓板疊合層鋼筋綁扎1、現(xiàn)澆樓板下層鋼筋安裝完成后進行水電管線的敷設與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應的線盒及預留洞口等按設計圖紙預埋在預制板中。2、樓中敷設管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預埋。施工過程中各方面必須做好成品保護工作。3、先綁扎樓板后澆帶板底鋼筋，然后水電線管預埋連接，最后綁扎樓板上部鋼筋，后澆帶處鋼筋進行綁扎連接。4、綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距準確綁扎，鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架，疊合板鋼筋的彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺。5、雙向板鋼筋放置：當雙向配筋的直徑和間距相同時，短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋之下；當雙向配筋直徑或間距不同時，配筋大的方向應放置在配筋小的方向之下。6、預制樓梯螺栓預埋：混凝土澆筑前按照設計要求在每個樓梯上下兩端梯梁各預埋兩根M14C級螺栓，螺栓長度360mm，埋入深度160mm，外露長度200mm。螺栓應采取剛性連接措施固定，防止?jié)仓炷習r螺栓位移影響預制樓梯安裝。后澆帶模板疊合板支撐剪力墻預制疊合板后澆帶模板疊合板支撐剪力墻預制疊合板圖6.1.1.6-2疊合板安裝整體模型6.2.1.6墻柱梁板、樓板疊合層混凝土澆筑1、在墻柱梁板和樓板疊合層混凝土澆筑之前，應派專人對樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查。2、砼澆筑前應清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時應灑水濕潤，灑水后不得有積水，并應再次檢查模板及支撐、鋼筋、預埋件等是否符合規(guī)范要求，各工種看護人員及管理人員（含勞務管理人員）必須在崗并盡職，同時須經(jīng)監(jiān)理和相關人員隱蔽驗收合格后方可澆筑砼。6.2.2樓梯安裝方案6.2.2.1工藝流程6.2.2.2樓梯吊具設計預制樓梯吊裝時，由于樓梯自身抗彎剛度能夠滿足吊運要求，故預制樓梯采用常規(guī)方式吊運，即長短鋼絲繩或吊索，吊裝之前提前根據(jù)樓梯深化設計情況計算相應的鋼絲繩或吊索長度。為了保證預制樓梯準確安裝就位，需控制樓梯兩端吊索長度，要求樓梯兩端部同時降落至休息平臺上。6.2.2.3樓梯定位放線據(jù)施工圖紙及有關資料，在施工完成的樓梯間周邊梁板部位放出預制樓梯端部投影線，量并重點彈出相應樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線，見圖6.2.2.2-1。圖6.2.2.3-1測量放線示意圖6.2.2.4梯段端部座漿清理安裝面浮渣，檢查預埋螺栓，針對偏位螺栓進行校正。在休息平臺“L”型梁部位水平面刷一層油氈，然后用20mm厚1:1水泥砂漿進行找平做漿，砂漿強度等級不小于M15。見圖6.2.2.4-1。20mm厚1:1水泥砂漿20mm厚1:1水泥砂漿圖6.2.2.4-1梯段端部做漿示意圖6.2.2.5預制樓梯吊裝用吊鉤及長短吊繩吊裝預制樓梯，吊裝時設置兩名信號工，構(gòu)件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放及固定樓梯人員。吊裝前由質(zhì)量負責人核對樓梯型號、尺寸，檢查質(zhì)量無誤后，由專人負責掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時，由下面信號工確認構(gòu)件四周安全情況，指揮緩慢起吊，開始起吊時，樓梯下支座處要增加防滑墊木，防止構(gòu)件起吊時滑移及下端支座混凝土破壞，起吊到距離地面0.5m左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。根據(jù)樓梯形式選擇吊具及螺栓與結(jié)構(gòu)施工同步安裝樓號現(xiàn)場樓梯吊裝時采用鋼絲繩及預埋件進行吊裝，樓梯平面共四個水平吊點，見圖6.2.2.5-1。圖6.2.2.5-1預制樓梯吊裝示意圖6.2.2.6預制樓梯的安裝根據(jù)預制樓梯安裝后放置狀態(tài)，鋼絲繩與水平面夾角不小于45度，現(xiàn)場安裝時控制60度左右，上部吊點鋼絲繩長度1300mm，下吊點鋼絲繩長度2000mm，將上述長度的鋼絲繩通過螺栓與樓梯連接，連接完成后用塔吊安全、緩慢、平穩(wěn)的吊運至指定地點上方。樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預埋1M14C級螺栓與樓梯預留洞對正，見圖6.2.2.6-3，樓梯邊與邊線吻合；根據(jù)己放出的樓梯邊線，先保證樓梯兩側(cè)準確就位，讓后緩緩將樓梯放到梯梁位置。詳見圖6.2.2.6-1,和圖6.2.2.6-2所示。圖6.1.2.6-1由專業(yè)工人穩(wěn)住預制樓梯圖6.1.2.6-2安裝至設計位置銷鍵預留洞1M14，C級螺栓銷鍵預留洞1M14，C級螺栓圖6.1.2.6-3預埋1M14C級螺栓與樓梯預留洞示意圖6.2.2.7上下端鉸支座處理預制樓梯安裝完成后，高端支承固定鉸支座使用C40級CGM灌漿料對銷鍵預留進行灌漿，洞口預留30mm使用砂漿進行封堵，要求平整、密實、光滑。低端支承滑動鉸支座安裝φ56*4mm墊片，然后旋緊固定螺母，洞口預留30mm使用砂漿進行封堵要求平整、密實、光滑。樓梯與平臺板縫隙使用聚苯板填充，塞入PE棒壓緊填實，頂部面預留20*30mm進行注膠處理。梯板與樓梯間剪力墻縫隙使用聚苯板填充，塞入PE棒壓緊填實，上下面預留30mm進行注膠處理。圖6.2.2.7鉸支座處理示意圖6.2.3陽臺板、空調(diào)板安裝方案6.2.3.1施工工藝6.2.3.2施工操作要點1、安裝前準備熟悉設計圖紙、檢查核對構(gòu)件編號，并明確吊裝順序。根據(jù)施工圖紙區(qū)分型號，確定安裝位置。2、測量放線根據(jù)施工圖紙將空調(diào)板、陽臺板的水平位置及標高彈出，并對控制線及標高進行復核。3、安裝支撐體系預制空調(diào)板、陽臺板支撐采用獨立支撐支設，空調(diào)板支撐采用鋼管架支撐，立桿間距為500*1200mm，陽臺板采用輪扣式支撐架搭設，立桿間距為900*1200mm，步距為1200，根據(jù)空調(diào)板、陽臺板的標高位置線將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置。為保證空調(diào)板、陽臺板支撐體系整體穩(wěn)定性，需要設置拉結(jié)點將支撐體系與內(nèi)架聯(lián)成一體。4、吊裝1）預制空調(diào)板、陽臺板采用預制構(gòu)件上預埋的吊環(huán)進行吊裝，確認卸扣連接牢固后緩慢起吊；2）待空調(diào)板、陽臺板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)空調(diào)板、陽臺板安裝位置控制線進行安裝。就位時要緩慢放置，嚴禁快速猛放，以免造成構(gòu)件的震折損壞；3）空調(diào)板、陽臺板按照控制線對準安放后利用撬棍進行微調(diào)，就位后采用U托進行標高調(diào)整。4）空調(diào)板、陽臺板吊裝就位后根據(jù)標高及水平位置進行校正。5、鋼筋綁扎待疊合板機電管線鋪設完畢后，將空調(diào)板、陽臺板伸出的錨固鋼筋與疊合樓板中疊合層鋼筋一同綁扎。6、混凝土澆筑疊合層鋼筋驗收合格后進行混凝土澆筑。6.3施工要點6.3.1疊合板預制底板安裝施工要點1、預制底板吊裝完成后應對底板接縫高差進行校核，當疊合板板底接縫高差不滿足設計要求時，應將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。2、預制底板的拼縫寬度應滿足設計要求。3、臨時支撐應在后澆筑混凝土強度達到設計要求后方可拆除。6.3.2預制樓梯安裝施工要點1、安裝前，應檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標高，并宜設置調(diào)平裝置。2、樓梯安裝就位后應及時調(diào)整并固定。6.3.3預制陽臺板、空調(diào)板安裝施工要點1、安裝前應檢查支座頂面標高及支撐面的平整度。2、臨時支撐應在后澆混凝土強度達到設計要求后方可拆除。6.4驗收標準6.4.1預制構(gòu)件進場驗收標準預制構(gòu)件生產(chǎn)時應采取措施避免出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。運至現(xiàn)場的預制構(gòu)件應對構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能進行驗收判定。表6.4.1-1預制構(gòu)件缺陷評定標準名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外漏縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動，插筋嚴重銹蝕、彎曲連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水或具有裝飾的混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應經(jīng)原設計單位認可，制定技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。預制構(gòu)件進場驗收尺寸偏差應符合下表要求：表6.4.1-2預制樓板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗方法序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1規(guī)格尺寸長度＜12m±5用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值≥12m且＜18m±10≥18m±202寬度±5用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值3厚度±5用尺量板四角和四邊中部位置共八處，取其中偏差絕對值較大值4對角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測兩對角線的長度，取其絕對值得差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36樓板側(cè)向彎曲L/750且≤20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/750四對角拉兩條線，量測兩線交點之間的距離，其值得2倍為扭翹值8預埋部件預埋鋼板中心線位置偏差5用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0，-5用尺緊靠在預埋件上，用楔形塞尺量測預埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預埋螺栓中心線位置偏差2用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值外露長度+10，-5用尺量10預埋線盒在構(gòu)件平面的水平方向位置偏差10用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量11預留孔中心線位置偏移5用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸±5用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其最大值12預留洞中心線位置偏移5用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度±5用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其最大值13預留插筋中心線位置偏移3用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值外露長度±5用尺量14吊環(huán)木磚中心線位置偏移10用尺量縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值留出高度0，-10用尺量15桁架筋高度+5,0用尺量6.4.2構(gòu)件安裝尺寸偏差要求裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差及檢驗方法應符合表6.4.2-1的規(guī)定。表6.4.2-1預制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎15經(jīng)緯儀及尺量水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標高梁、柱、墻、板底面或頂面±5水準儀或拉線、尺量相鄰構(gòu)件平整度板端面52m靠尺或塞尺量測板底面外露3不外露5構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量6.5驗收程序6.6驗收內(nèi)容序號驗收項驗收內(nèi)容責任人1施工方案裝配式施工應編制裝配式專項施工方案，施工方案內(nèi)容應符合相關規(guī)范要求吳學文2運輸通道及存放場等地1）運輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞獔詫嵠秸⒂信潘胧?）場內(nèi)道路按照構(gòu)件運輸車輛要求合理設置回轉(zhuǎn)半徑及道路坡度3）存放場地根據(jù)構(gòu)件重量設置在吊裝設備的有效起重范圍內(nèi)，且應在堆垛之間設置通道張星鵬馬馳3進場構(gòu)件編號及數(shù)量是否與供貨單一致郭海賢4構(gòu)件表面標識內(nèi)容制作日期、合格狀態(tài)、混凝土強度是否滿足15N/mm2起吊要求證明文件盧鴻城郭海賢5外觀檢測表面是否存在蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題或缺陷盧鴻城郭海賢6檢查預制構(gòu)件尺寸允許偏差預制構(gòu)件的長度、寬度、厚度、表面平整度等尺寸盧鴻城郭海賢7檢查預制構(gòu)件預留鋼筋允許偏差數(shù)量、規(guī)格、位置及尺寸吳學文盧鴻城郭海賢8檢查預制構(gòu)件內(nèi)預埋件的加工和安裝固定允許偏差9預埋管線位置偏差10預制構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝位置、標高偏差、相鄰構(gòu)件平整度吳學文盧鴻城季輝11裝配式預制構(gòu)件質(zhì)量證明文件1、質(zhì)量證明文件；2、過程資料吳學文李雪萍7各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃綠色施工組織機構(gòu)和職責分工表7.1-1綠色施工管理責任分配表序號崗位/部門綠色施工管理職責1項目經(jīng)理周健武為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現(xiàn)，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員。貫徹執(zhí)行綠色施工法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，對項目施工全過程的綠色施工負全面領導責任。2項目總工吳學文對綠色施工負總技術責任，嚴格審核技術方案、技術交底等，貫徹落實國家環(huán)境管理方針、政策，嚴格執(zhí)行技術規(guī)程、規(guī)范、標準文件。3生產(chǎn)經(jīng)理馬馳參加綠色施工檢查，對檢查出的不符合因素，提出相應整改措施。負責材料設備等綠色施工措施落實。4安全總監(jiān)孫汝軍貫徹和宣傳有關的綠色施工法律法規(guī)，組織落實各項綠色施工規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查。5商務經(jīng)理李林負責后勤管理、疫情防治管理等工作，負責項目部綠色施工資金管理。6專業(yè)工程師季輝負責項目部綠色施工資料管理。表7.1-2綠色施工實施措施及評價序號措施類別評價指標類別現(xiàn)場實施要求1環(huán)?，F(xiàn)場工人勞動強度和工作時間應符合現(xiàn)行國家標準一般項對工人作息時間進行要求2環(huán)保垃圾高空清運嚴禁高空拋灑一般項集中吊運3環(huán)保夜間施工噪音聲強值應符合國家有關規(guī)定一般項盡量避免夜間施工，若必須進行夜間施工作業(yè)時，必須要采取相應的隔音措施，做好噪音檢測記錄實施檢測4環(huán)保吊裝作業(yè)指揮應使用對講機傳達指令一般項吊裝指揮作業(yè)，信號工等應配備對講機，嚴禁大聲呼叫5節(jié)材應使用可周轉(zhuǎn)材料一般項本方案使用材料的可周轉(zhuǎn)率100%6節(jié)地施工場地布置應合理并應實施動態(tài)管理控制項嚴格按總平面布置圖要求進行材料存放7.2進度管理計劃7.2.1確定施工進度控制點序號地塊單體樓棟開始時間結(jié)束時間1F17A地塊8#樓2020.10.162021.3.30210#樓2020.9.142021.3.83F17B地塊13#樓2020.10.122021.3.16414#樓2020.10.122021.3.16518#樓2020.10.52021.3.9619#樓2020.10.52021.3.9724#樓2020.10.52021.3.97.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工序號管理職務姓名職務職責和權限1組長周健武項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)工作，負領導責任2副組長吳學文項目總工施工人員組織，合理安排工序，進行方案交底，過程技術復核，保證工程質(zhì)量滿足要求3副組長孫汝軍安全總監(jiān)負責施工過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督4組員季輝李若波專業(yè)工程師負責施工進度計劃的落實、工作安排、工作面的協(xié)調(diào)、物資進場驗收等6組員郭海賢物資工程師負責材料的計劃管理，材料問題協(xié)調(diào)，負責材料的進退場管理7組員孫汝軍安全工程師負責施工過程作業(yè)面監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督7.2.3進度管理措施序號措施類別措施內(nèi)容責任人1組織措施建全現(xiàn)場工期管理的組織機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為組長的混凝土工期控制小組。根據(jù)“施工總計劃”、“月度施工計劃”、“周施工計劃”進行安排工作并進行考核；出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象及時組織相關人員進行分析并提出相應的糾偏措施等。周健武2技術措施堅持“技術指導施工”的方針，積極為現(xiàn)場施工提供技術支持。根據(jù)糾偏措施制定相應的技術保證措施。吳學文3經(jīng)濟措施建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。李林4保障措施根據(jù)施工進度計劃及材料進場計劃，確保材料提前到場。郭海賢7.3質(zhì)量管理計劃7.3.1質(zhì)量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1臨時支撐臨時固定支撐穩(wěn)固性100%2預制構(gòu)件安裝安裝位置及標高90%3構(gòu)件連接構(gòu)件鋼筋連接方式及長度要求90%4持證上崗主控項目100%5垂直度主控項目100%7.3.2質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責分工序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理周健武組織項目管理人員對方案內(nèi)容全面管理2項目總工吳學文負責方案的編制與報審3生產(chǎn)經(jīng)理馬馳張星鵬裝配式施工現(xiàn)場總協(xié)調(diào)調(diào)度及進度計劃的實施負責人4安全總監(jiān)孫汝軍參與方案編制，全面負責安全管理負責吊裝用具安全檢查和驗收6專業(yè)工程師季輝羅淞霖預制構(gòu)件吊裝現(xiàn)場負責人7物資工程師郭海賢負責材料、機械設備的組織7.3.3確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準備階段方案編制方案準確性吳學文張志強裝配式專項施工方案技術交底實施交底馬馳季輝吊裝工程技術交底施工階段構(gòu)件質(zhì)量預制構(gòu)件進場質(zhì)量要求郭海賢季輝羅淞霖吳玉清唐銘檢查預制構(gòu)件質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求支撐體系搭設是否按方案實施季輝羅淞霖現(xiàn)場檢查構(gòu)件支撐體系搭設構(gòu)件安裝是否按方案實施季輝羅淞霖按方案及交底核對現(xiàn)場檢查驗收階段是否按方案及深化設計實施吳學文技術部現(xiàn)場檢查構(gòu)件安裝標高及位置驗收程序驗收程序符合要求吳學文質(zhì)量部驗收掛牌制度7.3.4質(zhì)量保證措施序號分項保證措施1組織措施建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理的組織機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為組長的落地腳手架質(zhì)量控制小組。根據(jù)圖紙、規(guī)范，嚴格落實“三檢制度”、“十不驗制度”、“質(zhì)量控制八項措施”等。2技術措施堅持“技術先行”、“樣板先行”，落實方案及技術交底的針對性、可操作性。3經(jīng)濟措施建立建全“質(zhì)量獎罰制度”并嚴格落實。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標①滿足“海南省安全文明標準化工地”的相關要求。②杜絕群眾性事件的發(fā)生。③杜絕傷亡事故的發(fā)生。7.4.2安全管理組織機構(gòu)及職責分工序號崗位管理職務姓名職責和權限1組長項目經(jīng)理周健武為安全生產(chǎn)第一責任人、現(xiàn)場施工總負責3副組長項目總工吳學文安全技術負責，分項工程安全專項方案負責人4生產(chǎn)經(jīng)理馬馳張星鵬負責現(xiàn)場施工安全現(xiàn)場協(xié)調(diào)管控較差作業(yè)，減少安全隱患5安全總監(jiān)孫汝軍全面監(jiān)督現(xiàn)場安全作業(yè)情況組織項目部進行安全隱患排查，下發(fā)整改通知，監(jiān)督復查6組員季輝李若波按方案及安全技術交底知道班組作業(yè)配合生產(chǎn)總監(jiān)做好現(xiàn)場安全管控及時消除安全隱患7組織各項物資進場組織物資進場驗收，不合格的材料堅決退場8張志強沈楊鵬熟悉圖紙、分項工程施工技術，為安全生產(chǎn)做好技術準備復核作業(yè)班組施工方式的安全可靠性9監(jiān)督施工質(zhì)量，完成自檢、報驗程序7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1預制構(gòu)件吊裝1、新增操作人員未進行安全培訓和交底，不了解預制構(gòu)件的吊裝作業(yè)過程安全管理要求；2、對高空作業(yè)人員身體狀況進行檢查或測試；3、吊裝前未檢查吊具、吊梁、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好機具傷害高處墜落/坍塌臨時用電操作工2支撐體系拆除1、作業(yè)人員未佩戴安全帽；2、混凝土強度未達到設計要求進行支撐體系拆除。物體打擊高處墜落操作工7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)若干佩戴孫汝軍2力矩檢測儀1檢查鋼絲繩、吊鉤吳明皇7.4.5專項施工安全方案編制計劃序號名稱類別編制人完成時間審批或論證1裝配式吊裝專項安全施工方案B類吳學文2020.11.5審批7.4.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度①所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，特種高處作業(yè)人員應持證上崗。工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，對身體不適或上崗前喝過酒工人不準上崗作業(yè)。②預制構(gòu)件吊裝時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不符合者嚴禁使用。③吊裝前，應設專人指揮。吊裝機械位置應事先調(diào)整適當,吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。吊裝作業(yè)時，起吊構(gòu)件正下方半徑10m范圍內(nèi)嚴禁站人；操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,地面信號指揮人員要提醒和要求相關人員遠離吊裝作業(yè)，防止意外傷人。④遇6級或6級以上大風時，應暫停吊裝和高處作業(yè)。雨后應先清掃施工現(xiàn)場，方可進行施工。⑤拆除支撐架體應經(jīng)技術人員同意。⑥拆除如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動構(gòu)件必須一次拆除。⑦項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。⑧應在樓層外圍設置警示線及樓層標牌。7.5成品保護計劃7.5.1成品保護管理組織和職責分工序號管理職務姓名崗位職責和權限1組 長周健武項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)工作，負領導責任2副組長吳學文項目總工施工人員組織，合理安排工序，進度計劃考核，保證工作按要求有序進行3副組長馬馳生產(chǎn)經(jīng)理負責成品保護措施的落實、工作安排、工作面的協(xié)調(diào)等4組員季輝羅淞霖專業(yè)工程師負責成品保護材料的計劃管理，材料問題協(xié)調(diào)負責實體質(zhì)量監(jiān)督、過程控制、驗收7.5.2成品保護計劃及保證措施序號成品保護名稱成品保護措施責任人1成品預制構(gòu)件運至現(xiàn)場的預制構(gòu)件成品在放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取定的防止滑動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。季輝羅淞霖2已完工程保護預制樓梯安裝完成后，制作樓梯防護踏板，對成品樓梯踏步進行保護，防止施工過程中對成品樓梯破壞。季輝羅淞霖8應急預案8.1應急救援組織體系8.1.1應急自救領導小組組長：周健武副組長：馬馳、張星鵬、吳學文、賀雨、李林組員：孫汝軍、季輝、陸亮、許佰達、羅淞霖、侯申自救組：由項目總工、管理組負責人及指定人員組成。救護組：由項目書記、辦公室、管理組負責人及指定人員組成。調(diào)查組：由項目總工、工程部、安監(jiān)部、質(zhì)量部、管理組負責人組成。疏導組：由項目總工、保安、管理組值班人員。保障組：由項目總工、辦公室、工程部、物資部、財務部、管理組負責人及指定人員組成。善后組：由項目書記、辦公室、管理組指定人員組成。8.1.2應急崗位職責1、組長的職責=1\*GB3①執(zhí)行國家、地方、行業(yè)、上級有關安全應急管理的法律法規(guī)、標準和應急預案；=2\*GB3②隨時掌握項目現(xiàn)場事故情況；=3\*GB3③根據(jù)事故現(xiàn)場的情況，啟動并組織實施項目現(xiàn)場處置方案，向公司應急指揮中心報告有關情況；=4\*GB3④確保應急資源配備投入到位，組織項目應急演練，指揮項目應急行動。2、副組長的職責=1\*GB3①協(xié)助組長開展應急指揮工作，組長不在位時，代行其職責；=2\*GB3②組織編制現(xiàn)場處置方案，落實項目應急行動，組織搞好培訓和演練；=3\*GB3③負責現(xiàn)場應急處置，根據(jù)險情發(fā)展，提出改進措施；=4\*GB3④組織做好善后工作。3、救護組職責負責現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運工作。4、疏導組職責維護現(xiàn)場，將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶；對危險區(qū)域進行有效的隔離。5、保障組職責提供技術保障，并保證應急處置的通訊暢通，物資、設備和資金及時到位及后勤供給。6、善后組職責妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，配合公司做好理賠工作。7、調(diào)查組職責按要求提供事故情況和相關資料，參與評估事故影響程度和損失，提出防止事故再次發(fā)生的意見和建議。8.2事故風險分析序號事故內(nèi)容人員損傷情況事故等級響應級別1高空墜落有人員損傷四級I級2物體打擊有人員損傷二級I級3架體失穩(wěn)有人員損傷二級I級8.3應急救援程序8.3.1事故應急處置程序1、當發(fā)生事故時，值班人員立即斷電，組織危險區(qū)域施工人員撤離，迅速報告應急自救組長，自救組長迅速上報公司應急辦公室。2、采用喊話或其它方式疏散人員。3、及時與醫(yī)院、電力等相關部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡暢通，聯(lián)絡方式采用電話、傳真等。4、現(xiàn)場應急自救領導小組通過上述聯(lián)絡方式向有關部門報警，報警的內(nèi)容主要是：觸電發(fā)生的時間、地點，造成的損失（包括人員傷亡數(shù)量、觸電情況及造成的直接經(jīng)濟損失），已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。8.3.2事故應急救援程序詳見《事故應急救援程序圖》圖8.3.1事故應急救援程序圖8.4應急處置措施序號類別具體措施1處置程序1）一旦發(fā)生事故，第一發(fā)現(xiàn)人根據(jù)實際情況采取適當?shù)膽贝胧?，并及時通知應急救援小組。應急救援小組接到報告后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。2）總承包項目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，在特定樓層設置臨時應急避難處，在通道口標明距離最近臨時避難樓層的距離并確保通道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時，由專人指揮與事故應急救援無關人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。2報警聯(lián)絡方式一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話；如果發(fā)生火災，應撥打“119”火警電話和總包單位相關主管部門電話。3發(fā)生險情應急救援措施1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員應高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，2）向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工程師協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。8.5應急物資準備名稱數(shù)量用途備注醫(yī)療急救箱2箱簡單醫(yī)療處理擔架3副安全移動傷者緊急救援車1輛24小時待命，接傷者去就近醫(yī)院警戒線500m設置事故現(xiàn)場警戒線8.6應急響應、演練8.6.1應急響應程序應急響應的流程可分為：接警、判斷、應急啟動、控制及救援處置、應急恢復和應急結(jié)束幾個步驟。表8.6.1-1應急響應程序表序號應急響應程序1事故災難發(fā)生后，報警信息應迅速匯集到應急救援領導小組并立即傳送到各專業(yè)區(qū)域和相關人員。接警時應做好事故的詳細情況記錄和聯(lián)系方式等。報警得到初步認定后應立即按規(guī)定程序發(fā)出預警信息和及時發(fā)布警報。性質(zhì)嚴重的重大事故災難的報警應及時向建指、監(jiān)理和地方安監(jiān)部門報送2相應的應急救援按所確定的應急程序進行，如通知應急救援指揮中心有關人員到位、開通信息與通信網(wǎng)絡、調(diào)配救援所需的應急資源(包括應急隊伍和物資、裝備等)、派出現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)人員等3現(xiàn)場應急指揮中心迅速啟用，救援中心應急隊伍及時進入事故現(xiàn)場，積極開展人員救助、工程搶險等有關應急救援工作，技術保證組為救援決策提供建議和技術支持。當事態(tài)仍無法得到有效控制，向上級救援機構(gòu)(場外應急指揮中心)請求實施擴大應急響應。救援行動完成后，進入臨時應急恢復階段。包括現(xiàn)場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調(diào)查等4在上述應急響應程序每一項活動中，具體負責人都應按照事先制定的標準操作程序來執(zhí)行實施：1)遇突發(fā)事件后，報告信息應迅速匯集，判斷性質(zhì)嚴重程度，確定是否啟動應急系統(tǒng)。2)確定啟動應急響應后，各級應急機構(gòu)進入應急狀態(tài)并實施如下行動，通知有關人員到位，開通信息與通訊網(wǎng)絡，調(diào)配應急資源，明確向上級報告內(nèi)容、組織對媒體發(fā)布信息、內(nèi)部員工通報等。3)采取控制行動，場外應急指揮應支持現(xiàn)場應急指揮人員完成下列救援行動：應急隊伍及時進入現(xiàn)場，積極開展人員救助、工程搶險、醫(yī)療救助、人群疏散、環(huán)境保護、技術支持、政府聯(lián)絡、補償損失等。4)行動完成后，進入臨時應急恢復階段。5)應急響應結(jié)束后，應組織原因分析、評估應急響應情況，提供最終報告為今后的危機處理做參考。8.6.2應急救援演練序號應急救援的培訓與演練1按計劃組織項目經(jīng)理部及施工隊的全體人員進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能，并在工人進場安全教育的同時進行教育。預案和預警措施確立后，經(jīng)過有效的培訓，在工程開工后演練一次。根據(jù)工程工期長短每年至少舉行一次演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。2項目部安全質(zhì)量監(jiān)督部是報警的指定機構(gòu)，安全質(zhì)量監(jiān)督部接到報告后立即向相關部門上報并馬上通知項目經(jīng)理，同時向工地施工人員發(fā)出警報。應急救援預案實施終止后，應采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關部門認可后方可恢復施工生產(chǎn)。3對應急救援預案實施的全過程，認真科學地作出總結(jié)，完善預案中的不足和缺陷，為今后的預案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。8.6.3應急救援醫(yī)院距施工現(xiàn)場最近的醫(yī)院是3.5公里處的東方市人民醫(yī)院，電話該醫(yī)院交通便利，現(xiàn)場一旦發(fā)生事故啟動應急程序后，第一時間撥打東方市人民醫(yī)院急救電話。圖8.6.3-1東方市人民醫(yī)院與項目部路線9計算書和相關圖紙裝配式疊合板支撐體系計算暫無相關計算方式，現(xiàn)參照模板支撐計算方式。板模板（輪扣式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規(guī)程》T/CCIAT0003-20192、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068-20183、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》GB50017-20179.1工程屬性新澆混凝土樓板名稱裝配式疊合板新澆混凝土樓板板厚(mm)130模板支架高度H(m)2.87模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)30支架外側(cè)模板高度Hm（mm）10009.2荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.45混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1風荷載參數(shù)：風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)省份浙江0.3地區(qū)杭州市風荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.139整體模板支架μstw2.323ωfk=ω0μzμstw=0.355支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.1999.3模板體系設計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ00.9腳手架安全等級II級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距hˊ(mm)500立桿伸出頂層水平桿的懸臂高度h2(mm)500小梁間距l(xiāng)(mm)500小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)100承載力設計值調(diào)整系數(shù)γR1荷載系數(shù)參數(shù)表：正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)可變荷載調(diào)整系數(shù)γL10.9可變荷載的分項系數(shù)γQ11.5永久荷載的分項系數(shù)γG11.3結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ00.9設計簡圖如下：模板設計平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖9.4面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁按簡支梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=0.9×[1.3×(0.1+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×1=7.58kN/mq2＝0.9×1.3×G1k×b＝0.9×1.3×0.1×1=0.117kN/m根據(jù)《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規(guī)程》T/CCIAT0003-2019第4.2.2條，在計算模板面板、次楞梁時，施工荷載需要另外按集中荷載2.5kN進行計算：p＝0.9×1.5×0.9×Q1k＝0.9×1.5×0.9×2.5＝3.038kN正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.13)+1×3)×1＝6.363kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算M1＝q1l2/8＝7.58×0.52/8＝0.237kN·mM2＝q2L2/8+pL/4＝0.117×0.52/8+3.038×0.5/4＝0.383kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.237，0.383]＝0.383kN·mσ＝Mmax/W＝0.383×106/37500＝10.223N/mm2≤[f]/γR=15/1＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝5ql4/(384EI)=5×6.363×5004/(384×10000×281250)=1.841mmν＝1.841mm≤[ν]＝L/250＝500/250＝2mm滿足要求！9.5小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)40×90小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)15.444小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁計算方式二等跨連續(xù)梁q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=0.9×[1.3×(0.3+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×0.5＝3.907kN/m因此，q1靜＝γ0×1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=0.9×1.3×(0.3+(24+1.1)×0.13)×0.5＝2.084kN/mq1活＝γ0×1.5×γL×Q1k×b=0.9×1.5×0.9×3×0.5＝1.823kN/mq2＝0.9×1.3×G1k×b=0.9×1.3×0.3×0.5＝0.176kN/mp＝0.9×1.5×0.9×Q1k＝0.9×1.5×0.9×2.5＝3.038kN計算簡圖如下：1、強度驗算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×2.084×0.92+0.125×1.823×0.92＝0.396kN·mM2＝max[0.07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pL]＝max[0.07×0.176×0.92+0.203×3.038×0.9，0.125×0.176×0.92+0.188×3.038×0.9]＝0.565kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[3.907×0.152/2，0.176×0.152/2+3.038×0.15]＝0.458kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.396，0.565，0.458]＝0.565kN·mσ=Mmax/W=0.565×106/54000=10.461N/mm2≤[f]/γR=15.444/1=15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×2.084×0.9+0.625×1.823×0.9＝2.198kNV2＝0.625q2L+0.688p＝0.625×0.176×0.9+0.688×3.038＝2.189kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[3.907×0.15，0.176×0.15+3.038]＝3.064kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[2.198，2.189，3.064]＝3.064kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.064×1000/(2×40×90)＝1.277N/mm2≤[τ]/γR=1.782/1=1.782N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.13)+1×3)×0.5＝3.282kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×3.282×9004/(100×9350×243×104)＝0.494mm≤[ν]＝L/250＝900/250＝3.6mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=3.282×1504/(8×9350×243×104)＝0.009mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×150/250＝1.2mm滿足要求！9.6主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48.3×3.0主梁計算截面類型(mm)Φ48.3×3.0主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.55主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)11主梁計算方式二等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.61、小梁最大支座反力計算q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=0.9×[1.3×(0.45+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×0.5＝3.995kN/mq1靜＝γ0×1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝0.9×1.3×(0.45+(24+1.1)×0.13)×0.5＝2.172kN/mq1活＝γ0×1.5×γL×Q1k×b＝0.9×1.5×0.9×3×0.5＝1.823kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.45+(24+1.1)×0.13)+1×3)×0.5＝3.357kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×3.995×0.9＝4.494kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×2.172+0.437×1.823)×0.9+3.995×0.15＝2.049kN主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6R＝max[Rmax，R1]×0.6＝2.696kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×3.357×0.9＝3.776kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L+q2l1＝0.375×3.357×0.9+3.357×0.15＝1.636kNR'＝max[R'max，R'1]×0.6＝2.266kN;計算簡圖如下：主梁計算簡圖一2、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)σ=Mmax/W=0.317×106/4550=69.656N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)τmax=2Vmax/A=2×2.696×1000/427＝12.628N/mm2≤[τ]/γR=125/1=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖一(mm)跨中νmax=0.432mm≤[ν]=900/250=3.6mm懸挑段νmax＝0.020mm≤[ν]=2×100/250=0.8mm滿足要求！5、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=4.164kN，R2=5.152kN，R3=4.164kN9.7可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝5.152/0.6=8.587kN≤[N]/γR=30/1＝30kN滿足要求！9.8立桿驗算水平桿鋼管截面類型Φ48.3×