數(shù)字顯示切紙機作業(yè)指導(dǎo)書

東莞聚保手袋有限公司數(shù)字顯示切紙機作業(yè)指導(dǎo)書文件編號JB-SC-SOP-002文件名稱數(shù)字顯示切紙機作業(yè)指導(dǎo)書廠別聚保版次A部門/車間生產(chǎn)部頁次1/3手動推紙刀光線（照明用）1.0目的：手動推紙刀光線（照明用）1.1、為使切紙機操作人員更好地操作裁紙機并保證個人操作安全，提高生產(chǎn)品質(zhì)，降低不良率。2.0范圍：2.1、適用于本司切紙機的操作人員。3.0定義:（無）4.0職責：綠：氣壓浮動開綠：氣壓浮動開紅：氣壓浮動關(guān)5.0作業(yè)圖例綠：壓力啟動紅：壓力綠：壓力啟動紅：壓力停止切紙尺寸數(shù)顯面板切紙尺寸數(shù)顯面板綠：推紙進紅：推紙退綠：切紙啟動紅：切紙停止安全感應(yīng)器操作按鈕手動壓紙換刀調(diào)節(jié)安全感應(yīng)器推紙器裁刀綠：推紙進紅：推紙退綠：切紙啟動紅：切紙停止安全感應(yīng)器操作按鈕手動壓紙換刀調(diào)節(jié)安全感應(yīng)器推紙器裁刀5.1.1手動壓紙：用于試裁和換刀對位5.1.2手動推紙：用于推紙微調(diào)5.1.3操作按鈕：啟動裁刀5.1.4推紙進/退：用于裁紙尺寸移動對位。5.1.5安全感應(yīng)器：防止操作不當，保障作業(yè)人員操作安全5.1.6推紙器：用于推紙5.1.7裁刀：裁切治具5.1.8切紙啟動：切紙電源開關(guān)5.1.9壓力啟動：裁刀壓力開關(guān)5.1.10氣壓浮動：使物料懸浮5.1.11刀光線：是一款照明系統(tǒng)，用來顯示裁切位置5.1.12切紙尺寸顯示：顯示當前位置到推紙器端面的裁斷距離（尺寸）文件編號JB-SC-SOP-002文件名稱數(shù)字顯示切紙機作業(yè)指導(dǎo)書書廠別聚保版次A部門/車間生產(chǎn)部頁次2/35.1.13換刀調(diào)節(jié)：換置刀具按鈕6.0作業(yè)內(nèi)容：6.1、每天上班工作前對機器進行相關(guān)的保養(yǎng)維護，檢查機器的安全防護開關(guān)是否正常，經(jīng)確定無誤后再正式生產(chǎn)工作。6.2、機長依部門主管的生產(chǎn)指令去領(lǐng)取相關(guān)的物料。6.3、依照生產(chǎn)工單，進行正常生產(chǎn)，注意在開紙張類材料時要先核對材料的材質(zhì)、數(shù)量、尺寸都是否和工單相配，材料表面有無斑點，四周有無爛邊等等。如果切PP、PVC、或PET料時要戴布手套，防止用手模過后材料表面不上墨，切時都要進行首件檢驗，(根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)裁斷尺寸)裁斷試切幾張核對尺寸是否正確，觀察所裁切的紙邊有無爆邊等各種不良現(xiàn)象，在搬動材料時不可將材料折彎或摩擦到有痕跡，以防止在印刷時有不良現(xiàn)象發(fā)生。在切半成品時一定要查看印刷油墨是否已經(jīng)干透、切前壓紙器的壓力要設(shè)置正確，防止壓紙器壓力過大而壓花半成品。6.4、每生產(chǎn)完一單后及時填寫《生產(chǎn)日報表》并且在生產(chǎn)日報表上簽名填寫上數(shù)量，將掛好標示卡的產(chǎn)品放到指定的放置地6.5、工作完后關(guān)掉機器電源，清理機器上零亂的碎紙屑，打掃地面衛(wèi)生OK后方可下班。eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,5)裁切完成eq\o\ac(○,2)調(diào)節(jié)裁斷尺寸（尺寸按生產(chǎn)工單調(diào)節(jié)）eq\o\ac(○,3)放置物料在裁斷平臺上eq\o\ac(eq\o\ac(○,3)放置物料在裁斷平臺上eq\o\ac(○,1)切紙啟動壓力啟動eq\o\ac(○,4)雙手同時按住操作按鈕啟動裁刀文件編號JB-SC-SOP-002文件名稱數(shù)字顯示切紙機作業(yè)指導(dǎo)書廠別聚保版次A部門/車間生產(chǎn)部頁次3/3批準審核制作版次內(nèi)容描述日期張官杰A新制定2015-5-197.0注意事項：7.1裁刀設(shè)定時，一定要先放松設(shè)定手槍，使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至NO時，無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。7.2工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械紙單邊磨損，影響其使用壽命。7.3更換新裁刀，如高度不一樣時，應(yīng)按設(shè)定方法，重新設(shè)定。7.4裁斷動作時，雙手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去支撐刀模來裁斷，以免造成傷害。7.5操作人員如需暫時離開工位時，必須關(guān)掉電源開關(guān)。以免他人因操作不當從而引發(fā)事故。7.6禁止單手操作機臺或兩人同時操作7.7工作完畢，做好“人走機停”并保持工作環(huán)境5S8.0日常點檢和保養(yǎng)8.1定期檢查機箱內(nèi)潤滑系統(tǒng)正