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工程主體階段精細化管理措施一、鋼筋方面(一)頂板鋼筋1、外觀質(zhì)量:鋼筋間距大小一致,鋼筋橫平豎直,嚴禁出現(xiàn)順鋼筋方向歪七豎八的現(xiàn)象。2、鋼筋成品保護:要求施工單位合理安排穿插分項工程,例如:電線管施工完成后方可進行上鐵的綁扎;走道必需搭設(shè)到位,尤其在上段混凝土施工完成后,施工縫部位要搭設(shè)走道,防止踩踏施工縫處的鋼筋,從而在該部位形成薄弱點。3、鋼筋保護層:驗收過程中要檢查上下層鋼筋的保護層厚度,底部鋼筋主要關(guān)注板墻交接部位附近保護層墊塊的加設(shè),上部鋼筋用盒尺進行抽查。4、板上預留洞、預留孔部位:保證加強筋的位置準確性(加強筋間的間距),尤其注意下部保護層的設(shè)置以及距離洞口邊的保護層厚度,防止洞口邊緣露筋。5、扣鐵彎鉤平直段尺寸要減保護層厚度,嚴禁出現(xiàn)平直段端部直接接觸模板,導致裝修后返銹的現(xiàn)象發(fā)生。6、空調(diào)板鋼筋:保證空調(diào)板的正確位置,防止鋼筋踩踏或位置下移,造成根部開裂。(二)剪力墻鋼筋1、外觀質(zhì)量:鋼筋間距大小一致,鋼筋橫平豎直,嚴禁出現(xiàn)順鋼筋方向歪七豎八的現(xiàn)象,尤其水平鋼筋。2、位移及保護層的控制:綁扎過程加設(shè)橫向、豎向的梯子定位鋼筋(巡查過程檢查提資金的尺寸是否符合要求);如遇個別鋼筋位移偏向內(nèi)側(cè)不大,豎向鋼筋綁在原有鋼筋的外側(cè),如偏移向外側(cè)則綁扎在原有鋼筋的內(nèi)側(cè);大模板支設(shè)完成后,重點檢查墻體頂部保護層墊塊的設(shè)置及保護層的厚度是否符合設(shè)計要求以及鋼筋的位置;支完頂板模板后,立即對位移的剪力墻鋼筋按照圖集要求進行整改,對位移較嚴重的鋼筋,采用在澆筑頂板混凝土前重新生根處理的方法。3、綁扎剪力墻鋼筋前:要將原有鋼筋的包裹的灰漿采用鋼刷清理干凈;要將剪力墻根部的浮漿以及松散的混凝土清理干凈,剔鑿至混凝土密實處。4、暗柱、端柱、轉(zhuǎn)角柱等構(gòu)件:主筋位置必須綁扎到位,尤其角部鋼筋;箍筋間距要均勻且符合設(shè)計要求特別注意是否有加密區(qū);箍筋加工尺寸要滿足保護層的要求;柱面朝向洞口一側(cè)要保證保護層的厚度,防止出現(xiàn)洞口模板拆除后箍筋外露,導致后期裝修返銹;綁扎過程綁絲要采用八字扣,防止構(gòu)件傾斜(如發(fā)現(xiàn)傾斜,要在梁、連梁與框梁鋼筋綁扎前進行校正,防止校正過程梁、連梁與框梁位置發(fā)生偏移)。5、剪力墻綁絲端部一律朝向墻體內(nèi)側(cè),防止出現(xiàn)裝修后返銹的現(xiàn)象。6、墻體預留洞及呼梯盒:周圍加強筋要滿足設(shè)計要求;加強筋距洞口一側(cè)的保護層要重點檢查,防止露筋,另外加強筋間距要滿足最小保護層的要求(每側(cè)至少兩根鋼筋的形式);采取有效的固定方法,防止洞口變形。7、梁、連梁與框梁鋼筋:驗收過程必須檢查梁、連梁與框梁的底標高(加上保護層的厚度);對特殊的層也要檢查箍筋的間距、布置位置等以及錨固長度。8、洞口模板:驗收剪力墻鋼筋過程,洞口模板要立好,利用測量工具檢查洞口模板定位的準確性、垂直度及抱角的方正,洞口模密封條必須加設(shè)到位,防止出現(xiàn)陽角跑漿的現(xiàn)象;外窗洞口模板底部要設(shè)置排氣孔,防止下部混凝土灌不滿。9、鋼筋搭接:豎向鋼筋搭接必須保證至少三扣且兩根鋼筋全部接觸。10、導墻部位墻體豎向鋼筋搭接預留長度要考慮到墻的高度,避免導墻澆筑混凝土后搭接長度不滿足要求。11、直螺紋連接:巡視過程重點檢查后臺加工制作:結(jié)合套筒長度主要檢查絲扣長度是否符合要求,絲扣質(zhì)量是否符合要求,端頭是否平齊(采用切割鋸切割以保證端頭的斷面的平整度);構(gòu)件上抽查外露絲扣長度是否符合要求,接頭兩側(cè)鋼筋是否頂緊;套筒兩側(cè)鋼筋必須同心(包括筏板鋼筋連接,如不同心不但破壞絲扣且降低各項受力強度指標)。二、模板方面(一)大模板1、大模板配套的轉(zhuǎn)角背楞等配件必須加設(shè)。2、根部嚴禁采用竹膠板、水泥袋等雜物進行封堵,要求在底部墊設(shè)海綿條或密封條,并用混合砂漿等縫隙進行封堵。3、上下相鄰層間接茬部位:外墻接茬或樓梯間上下兩層接茬部位施工過程中,9、剪力墻脫模后要及時檢查混凝土外觀及觀感質(zhì)量,如:洞口成型尺寸、剪力墻斷面尺寸(尤其外墻為重點)、是否有氣泡及振搗情況。10、頂板模板拆除前,拆模試塊強度要滿足要求。11、頂板拆模后及時檢查下列內(nèi)容并填寫驗收記錄:開間、進深、層高、門窗洞口尺寸、墻體垂直平整度、地面平整度等指標。12、剪力墻外窗洞口兩側(cè)要同時灌入混凝土且高度一致,減少發(fā)生洞口模位移的概率,另外底部窗臺部位要加強振搗,防止振搗不密實。13、重點檢查梁壑部位振搗是否密實。四、后澆帶1、無論橫向還是豎向后澆帶、施工縫甩茬處,必須采用有效的施工方法進行封堵,且保證該部位陽角部跑漿、順直,斷面平整。2、保護層:底部鋼筋的保護層宜采用通常材料(一個保護層厚度)設(shè)置,距混凝土邊緣50-100mm;檢查上部鋼筋保護層厚度并保證在澆筑混凝土過程不發(fā)生鋼筋位移;兩層鋼筋之間采取平整的木方或板材進行封堵,以確保端部截面的平整度(宜做成梳子狀以確保保護層厚度)。3、后澆帶混凝土澆筑前必須保證接茬部位為毛茬,剔鑿至混凝土密實處,先灑水濕潤并刷素漿;澆筑過程要振搗密實,并及時進行養(yǎng)護。4、澆筑完后澆帶或施工縫兩側(cè)混凝土后,要求采取措施防

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