鋼筋工程施工施工工藝技術(shù)

1-鋼筋工程施工施工工藝技術(shù)目錄TOC\h\z\u6.1鋼筋工程施工工藝流程 -1-1）筏板鋼筋工程施工 -1-2）梁、板鋼筋工程施工 -1-3）柱鋼筋施工 -1-4）墻鋼筋施工 -1-6.2施工方法 -2-6.2.1施工方法及技術(shù)措施 -2-6.2.1.1鋼筋的加工 -2-6.2.1.2基礎(chǔ)鋼筋施工要點(diǎn) -4-6.2.1.3柱鋼筋施工要點(diǎn) -6-6.2.1.4梁、板鋼筋施工要點(diǎn) -7-6.2.1.5墻柱鋼筋施工要點(diǎn) -13-6.2.1.6樓梯鋼筋施工要點(diǎn) -15-6.2.1.7后澆帶鋼筋施工要點(diǎn) -15-6.2.2鋼筋連接 -16-6.2.3鋼筋保護(hù)層厚度 -17-6.1鋼筋工程施工工藝流程1）筏板鋼筋工程施工圖6.1-1筏板鋼筋施工工藝流程2）梁、板鋼筋工程施工圖6.1-2梁、板鋼筋施工工藝流程3）柱鋼筋施工圖6.1-3柱鋼筋施工工藝流程4）墻鋼筋施工圖6.1-4墻鋼筋施工工藝流程6.2施工方法6.2.1施工方法及技術(shù)措施6.2.1.1鋼筋的加工1）鋼筋調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。2）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹，除銹方法可采用調(diào)直或冷拉過(guò)程中除銹、電動(dòng)除銹機(jī)除銹、手工除銹或噴砂等。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷，應(yīng)重新檢驗(yàn)該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標(biāo)。3）鋼筋切斷經(jīng)過(guò)項(xiàng)目試驗(yàn)員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫(xiě)料單，申請(qǐng)加工。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷質(zhì)量要求：鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲或彎起現(xiàn)象，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無(wú)齒鋸下料。對(duì)于采用直螺紋套筒連接的鋼筋不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±5mm。4）鋼筋彎曲（1）一般規(guī)定：1、HPB300鋼筋末端做180°彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍；HRB400鋼筋需做90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍。2、根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值后彎曲。（2）質(zhì)量要求：1、鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；彎曲成型的允許偏差：全長(zhǎng)±3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長(zhǎng)±2mm。2、鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求，箍筋要求方正；同種箍筋要求大小一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。5）鋼筋直螺紋接頭絲扣加工（1）鋼筋下料要求使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不得有彎曲的現(xiàn)象。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10％絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。（2）加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換。（3）自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。（4）加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。（5）鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。（6）鋼筋直螺紋接頭絲扣加工完成并檢驗(yàn)合格后，隨即套上塑料保護(hù)帽，堆放到指定場(chǎng)地備用。（7）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過(guò)2個(gè)完整絲扣。（8）為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。（9）螺紋套筒的尺寸詳見(jiàn)如下表。6.2.1.2基礎(chǔ)鋼筋施工要點(diǎn)1）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。2）放置保護(hù)層墊塊：擺放底板混凝土保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距1000×1000mm，呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。3）綁底板鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板底層短向鋼筋，再鋪底層長(zhǎng)向鋼筋，鋪底板上層長(zhǎng)向鋼筋，鋪底板上層短向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際綁扎后進(jìn)行，找出適合的長(zhǎng)度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。4）馬凳筋：600～1400mm厚筏板鋼筋支架馬櫈筋采用22，上部設(shè)置通長(zhǎng)22鋼筋，，高h(yuǎn)=板厚-板負(fù)筋直徑-鋼筋保護(hù)層厚度；600、1000厚筏板馬凳筋間隔1.5m梅花形布置，1400mm厚筏板馬凳筋間隔1.0m梅花形布置；柱帽位置筏板加厚，柱帽四個(gè)角各設(shè)置一個(gè)馬凳筋加強(qiáng)。圖6.2.1-1筏板鋼筋支架5）鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，上下層鋼筋的斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。圖6.2.1-2集水坑、電梯基坑剖面示意圖（一）注：本剖面適用于集水坑或電梯基坑靠近地下室外墻且基礎(chǔ)底板沒(méi)有出挑的情況圖6.2.1-3集水坑、電梯基坑剖面示意圖（二）圖6.2.1-4基礎(chǔ)底板板邊做法示意圖圖6.2.1-5消防電梯基坑與相鄰的消防電梯集水坑剖面示意圖注：當(dāng)兩側(cè)底板厚度不同時(shí)，本圖所示“同底板厚度”取大值圖6.2.1-6基礎(chǔ)底板降板示意圖圖6.2.1-7基礎(chǔ)底板變厚處做法示意圖6.2.1.3柱鋼筋施工要點(diǎn)1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。2）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎：（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。見(jiàn)圖6.2.1-3。墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎。圖6.2.1-8鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)（2）箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）主體結(jié)構(gòu)有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，沿高度方向間距一般800mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋應(yīng)在變截面處向柱內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（7）下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以便上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。（8）柱鋼筋的綁扎,應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（9）本工程框架柱邊柱縱向鋼筋應(yīng)全部伸入基礎(chǔ)底部，中柱四角縱筋伸至基礎(chǔ)底部，其余縱向筋錨固在基礎(chǔ)頂面下長(zhǎng)度需滿足抗震錨固長(zhǎng)度。柱縱向鋼筋在基礎(chǔ)中構(gòu)造及說(shuō)明詳見(jiàn)圖集16G101-3（66頁(yè)）。6.2.1.4梁、板鋼筋施工要點(diǎn)1）梁鋼筋綁扎（1）畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，見(jiàn)圖6.2.1-4。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎。圖6.2.1-9@20，附加箍筋規(guī)格同梁內(nèi)箍筋。（7）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度?？v向受力鋼筋采用雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。墊筋采用鋼筋下腳料做作，長(zhǎng)度與梁同寬，距兩邊支座500mm處各一道，中間每3m一道。圖6.2.1-10分隔鋼筋示意圖（8）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（9）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（≥1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。（10）梁的縱向鋼筋接頭，底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。同一接頭區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50%。（11）梁內(nèi)箍筋均應(yīng)采用封閉箍，當(dāng)梁腹板高度≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，凡施工圖中未注明梁構(gòu)造腰筋時(shí)，按下表放置，拉筋要求見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集《16G101-1》。（12）主次梁相交（主梁不僅包括框架梁）時(shí)，主梁在次梁范圍內(nèi)仍應(yīng)配置能筋，圖中未注明時(shí)，主梁在次梁兩側(cè)各附加3組能筋，箍筋肢數(shù)、直徑同主梁箍筋，間距50;圖中注明吊筋時(shí)，附加箍筋和吊筋同時(shí)設(shè)置，吊筋詳見(jiàn)各層梁配筋平面圖。井字梁相交處，短向梁在梁相交范圍內(nèi)仍應(yīng)配置靠筋，兩方向梁每側(cè)均設(shè)附加箍筋各3組，共4×3=12組。懸挑梁端部在封邊梁內(nèi)側(cè)附加3組主梁箍筋。附加箍筋、附加吊筋構(gòu)造如下圖所示圖6.2.1-11附加箍筋、附加吊筋做法示意圖(13)主梁與次梁底面高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，見(jiàn)下圖。井字梁相交時(shí)短跨下部縱筋置于下層。次梁與主梁連接時(shí)，次梁縱向鋼筋在邊節(jié)點(diǎn)的錨固及鋼筋長(zhǎng)度見(jiàn)下圖?！秷D集》16G101-1頁(yè)86，0.6lab、0.35lab及l(fā)n1/5、ln1/3由設(shè)計(jì)指定，一律改為本圖要求。當(dāng)支座兩邊梁寬不等（或錯(cuò)位）時(shí)負(fù)筋做法同見(jiàn)下圖。圖6.2.1-12支座兩端梁不同寬時(shí)相交處鋼筋做法示意圖（14）梁縱筋應(yīng)均勻?qū)ΨQ地布置在梁截面中心線兩側(cè)。當(dāng)梁的架立鋼筋與其左（或右）支座負(fù)筋直徑相同時(shí)，該筋應(yīng)與左（或右）負(fù)筋通長(zhǎng)設(shè)置。（15）梁支座兩側(cè)的縱筋盡可能拉通。梁邊與柱（或墻）邊平齊時(shí)，梁縱筋彎折后伸入柱（墻）內(nèi)，同時(shí)增設(shè)架立筋做法見(jiàn)下圖。圖6.2.1-13梁邊與柱（墻）邊平齊時(shí)梁筋詳圖（16）懸挑梁、連續(xù)梁的懸挑段，梁能筋間距不得大于100mm，能筋直徑見(jiàn)原位標(biāo)注。挑出部分應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；待混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除支撐。（17）當(dāng)梁一端與柱（或墻）相交時(shí)，與柱（或墻）相交處支座梁縱筋錨固及箍筋加密應(yīng)按框架梁要求；當(dāng)梁的支座為梁時(shí)，此梁在該支座縱筋錨固可按非框架梁要求，且該端箍筋可不加密。（18）屋面框架梁邊支座按國(guó)標(biāo)圖集16G101-1中WKL構(gòu)造。（19）結(jié)構(gòu)件上的孔洞嚴(yán)禁后鑿。梁上的預(yù)留套管周邊加筋做法見(jiàn)下圖。圖6.2.1-14梁上開(kāi)洞周邊加筋示意圖（20）當(dāng)梁的上部縱向鋼筋二排或三排時(shí)，為保證二排或三排鋼筋位置的準(zhǔn)確，能筋彎鉤應(yīng)下彎至二排或三排鋼筋之下，做法見(jiàn)下圖。圖6.2.1-15梁箍筋彎鉤做法示意圖2）板鋼筋綁扎（1）板鋼筋安裝前，清理模板上面的雜物，并按主筋、分布筋間距在模板上彈出位置線。按彈好的線，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（2）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，板底部鋼筋網(wǎng)邊緣部分需全部扎牢，中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢。圖6.2.1-16拉結(jié)筋示意圖（9）板的底部鋼筋不得在跨中搭接，其深入支座的錨固長(zhǎng)度≥5d，且應(yīng)伸過(guò)支座中心線，兩側(cè)板配筋相同者盡量拉通。（10）板的邊支座負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La，且應(yīng)延伸到梁或墻的遠(yuǎn)端。（11）雙向板的底部鋼筋，除注明外，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。（12）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋在梁邊附近按1:6坡度夸折后伸入梁內(nèi)并置于梁的下部縱鋼之上。（13）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸＞300mm的孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專?業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，不得后鑿。當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時(shí)，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?，洞邊不再另加鋼筋。?dāng)洞口尺＞300mm且＜1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋。當(dāng)平面圖未交待時(shí)，應(yīng)按下圖要求加設(shè)洞邊板底附加鋼筋，每側(cè)加筋面積不小于被洞口截新鋼筋面積的一半。加筋的長(zhǎng)度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座＞5d，且應(yīng)伸至支座中心線。單向板非受力方向的洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各兒500mm之大值。當(dāng)洞口尺寸為1m及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)洞口邊梁。洞口加筋做法見(jiàn)下圖6.2.1-9及《圖集》16G101-1。當(dāng)洞口處樓板有板項(xiàng)鋼筋時(shí)，洞口邊應(yīng)參照本條板底鋼筋加強(qiáng)方案對(duì)洞邊板頂銅筋進(jìn)行加強(qiáng)。圖6.2.1-18板洞邊板底加筋做法示意圖（14）板內(nèi)預(yù)埋管線時(shí)，管線應(yīng)放置在板底與板頂鋼筋之間，管外徑不得大于板厚的1/3.當(dāng)管線并列設(shè)置時(shí)，管道之間水平凈距不應(yīng)小于3d（d為管徑）。當(dāng)有管線交叉時(shí)，交叉處管線的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)預(yù)埋管線處板頂未設(shè)置上鋼筋時(shí)，應(yīng)在管線頂部設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)，做法見(jiàn)下圖：圖6.2.1-19樓板預(yù)埋管附加鋼筋做法示意圖（15）板中支座為陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)增設(shè)放射狀負(fù)筋，直徑、長(zhǎng)度及外側(cè)間距與相鄰支座的負(fù)鋼筋相同，鋼筋錨入支座La。樓板陽(yáng)角附加筋做法見(jiàn)下圖。圖6.2.1-20樓板陽(yáng)角處附加筋做法示意圖（16）如樓板上有建筑非承重墻，則在樓板相應(yīng)位置增加2C14通長(zhǎng)的下部鋼筋。6.2.1.5墻柱鋼筋施工要點(diǎn)1）綁扎暗柱鋼筋：工藝同柱子鋼筋綁扎。2）綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135°；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。3）綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位筋，豎向定位筋間距為1.8m一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間。定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。4）墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同。5）墻體鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，間距800×800mm，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況。6）墻體鋼筋綁扎時(shí)做好人防鋼門(mén)框預(yù)留預(yù)埋，還應(yīng)注意門(mén)洞四個(gè)角斜筋的綁扎。7）人防地下室外墻、內(nèi)分區(qū)隔墻、人防柱、人防頂板應(yīng)使用止水螺桿，禁止使用PVC套管；人防分區(qū)墻體，在施工縫位置設(shè)止水鋼板。8）柱應(yīng)按建筑圖中填充墻的位置隨結(jié)構(gòu)預(yù)留拉接筋（做法見(jiàn)下圖），構(gòu)造柱按建筑圖中填充墻的位置及要求預(yù)留鋼筋。圖6.2.1-21柱與填充墻拉接示意圖9）柱與現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長(zhǎng)度為1.2La，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為L(zhǎng)a10）柱的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。11）框架柱縱筋的連接構(gòu)造及箍筋加密區(qū)范圍按照?qǐng)D集16G101-1的要求設(shè)置，圖集中表示的嵌固部位見(jiàn)10.1.3條。12）剪力墻按墻厚采用雙排或多排分布鋼筋，沿墻的兩個(gè)側(cè)面布置的鋼筋網(wǎng)，一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外。鋼筋網(wǎng)片之間用Φ6拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，間距為鋼筋網(wǎng)格的倍數(shù)，應(yīng)不大于600mm。拉結(jié)鋼筋彎鉤應(yīng)鉤住橫、豎鋼筋（交叉點(diǎn)）。當(dāng)有多排分布鋼筋時(shí)，拉結(jié)鋼筋還需要與墻中間的鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。13）墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各專業(yè)施工圖紙由各工種的施工人員核對(duì)無(wú)遺漏后，模板工程才能合模。圖中未注明洞邊加筋，按下述要求：當(dāng)洞口尺寸＜200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截新，洞邊不設(shè)附加鋼筋；當(dāng)200mm＜洞口尺寸≤800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)洞邊加筋，每邊配置的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于同向被切斷鋼筋面積的50%。在具體做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集16G101-1。當(dāng)洞口尺寸＞800mm時(shí)，見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。14）設(shè)備管道穿過(guò)連梁時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，套管上下的有效高度均不小于梁高的1/3，并不小于200，洞口處設(shè)加強(qiáng)筋，做法同10.7.12。15）剪力墻連梁高度范圍內(nèi)的墻肢水平分布鋼筋應(yīng)在連梁內(nèi)拉通作為連梁的腰筋。除圖中注明附加鋼筋的情況外，可僅將剪力墻水平分布鋼筋拉通作為連梁腰筋，當(dāng)連梁跨高比≤2.5時(shí)，連梁腰筋不得小于下表所示數(shù)值。表6.2.1-10@@@@100.19）外露的現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻，掛板，攔板，檐口等構(gòu)件，當(dāng)其水平直線長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距不大于12m，縫寬20mm，伸縮縫處水平鋼筋應(yīng)斷開(kāi)。6.2.1.6樓梯鋼筋施工要點(diǎn)1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）樓梯板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。6.2.1.7后澆帶鋼筋施工要點(diǎn)后澆帶下基礎(chǔ)墊層的做法見(jiàn)下圖。地下室底板及外墻在后澆帶部位的防水做法見(jiàn)建施圖。后澆帶兩側(cè)（與后澆帶相交的主梁跨度內(nèi)）的梁、板底模，只有在后澆帶封閉且其混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。圖6.2.1-22基礎(chǔ)底板后澆帶做法示意圖圖6.2.1-23外墻后澆帶做法示意圖6.2.2鋼筋連接1）縱向受力鋼筋直徑≥16mm的縱筋采用等強(qiáng)機(jī)械連接接頭，接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開(kāi)；接頭性能等級(jí)不低于II級(jí)。鋼筋直徑d<16mm時(shí)，采用搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度按照國(guó)標(biāo)圖集《16G101-1》執(zhí)行，當(dāng)鋼筋采用焊接時(shí)，單面焊搭接長(zhǎng)度為10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d?？v向受拉鋼